Типы полимеров, получающихся при поликонденсации

Синтез полимеров методом поликонденсации представляет большое практическое значение в производстве разнообразных синтетических материалов. Этим методом получают многие типы пластмасс, волокон и каучуков. [c.156]

В качестве примера можно привести схему получения фенол-формальдегидных смол. Этот тип смол получают поликонденсацией фенола с формальдегидом в присутствии кислот или щелочей, играющих роль катализаторов. Поликонденсация протекает через ряд проме уточных реакций. Вначале образуется растворимый полимер линейной структуры со сравнительно небольшим молекулярным весом. Линейные растворимые полимеры (I) при более глубоком процессе поликонденсации способ- [c.178]

Многие неорганические полимеры получаются путем ионной поликонденсации, т. е. поли конденсацией с участием обоих реакционных центров ионного типа. [c.24]

Пиромеллитовый диангидрид нашел в последние годы применение для синтеза термостойких полимеров типа полиимидов, получаемых поликонденсацией пиромеллитового диангидрида с ароматическими диаминами. Получают пиромеллитовый диангидрид газофазным окислением дурола над пентаоксидом ванадия, но с выходом менее 50 % [c.416]

Анионообменные полимеры этого типа получают поликонденсацией соединений, содержащих аминогруппы различной степени основности, — карбамида, меламина, гуанидина, эпихлоргидрина, полиэтиленпо-лиамина и др. Используются также фенол и формальдегид. Основным сырьем для синтеза таких анионитов являются ароматические и алифатические амины. [c.48]

Способы проведения поликонденсации разнообразны. Процесс можно провести в расплаве, твердой фазе, растворе, эмульсии и на границе раздела фаз. Применимость поликонденсации в расплаве и твердой фазе ограничена низкой термостойкостью исходных мономеров и неплавкостью полимеров. Из всех способов наибольшее распространение получила поликонденсация в растворе — низкотемпературная в амидных растворителях и высокотемпературная в растворителях типа ПФК, олеума и других дегидратирующих агентов. Меньшее практическое применение нашли межфазная и эмульсионная поликонденсация. [c.42]

Синтезы полимеров обычно осуществляют на основе реакций двух типов полимеризации и поликонденсации. Кроме того, некоторые виды полимеров получают с помощью метода полимераналогичных превраш,ений, который основан на химических превращениях готовых полимерных соединений. [c.367]

Из перечисленных выше продуктов промышленности органического синтеза мы кратко рассмотрим только те, которые относятся к полимерам. Полимеры — это соединения с большой молекулярной массой, молекулы которых состоят из большого числа повторяющихся фрагментов. Полимеры получают с помощью реакций двух основных типов — полимеризации и поликонденсации. [c.413]

Для синтеза эластомеров, термопластичных и термореактивных полимеров обычно используют реакции двух различных типов — полимеризации и поликонденсации. При протекании реакции полимеризации все атомы молекул мономера входят в состав полимера при поликонденсации некоторые атомы или группы отщепляются от молекул мономера и выделяются в виде воды, аммиака, двуокиси углерода и т. д. Ряд полимеров может быть получен по реакциям как полимеризации, так и поликонденсации. Например, полиэти-ленгликоль можно получить как в результате дегидратации этиленгликоля (поликонденсация), так и при полимеризации окиси этилена [c.491]

Синтетические иониты в промышленности получают тремя основными способами сополимеризацией ненасыщенных соединений, содержащих ионогенные группы, поликонденсацией поли-функциональных соединений, содержащих ионогенные группы, и Полимераналогичными превращениями в цепях макромолекул. Каждый из этих способов позволяет получить разнообразные иониты. Второй, способ, в отличие от первого, применяется более широко вследствие большого ассортимента исходных низкомолекулярных продуктов (фенолов, аминов, амидов, альдегидов и др.). Третий способ является наиболее важным, так как позволяет на одном и том же полимере получить разные типы ионитов благодаря многообразию химических реакций, которые можно провести без особых трудностей. Недостатки этого способа (многостадийность и трудоемкость операций, токсичность реагентов, невозможность в большинстве случаев проведения реакции на 100% и др.), хотя и являются существенными, но не препятствуют изготовлению технически ценных ионитов. [c.218]

На эластичность полимеров оказывают большое влияние отношение числа органических радикалов к числу атомов кремния, степень поликонденсации и строение цепи полимера. Изменяя тип органического радикала и число радикалов (соотношение R/Si) в молекуле, можно широко варьировать свойства кремнийорганических полимеров, получая разнообразные продукты жидкости, лаки, каучуки, смолы. [c.38]

В настоящее время в литературе имеются работы, посвященные синтезу полимерных антиоксидантов различных типов [2]. Их получают сополимеризацией основного мономера с соединением, обладающим антиокислительными свойствами, поликонденсацией фенолов или аминов с галоген- и ф0 сф0 рс0-держащими соединениями или химической модификацией полимеров веществами, оказывающими стабилизирующее действие. Последний метод является более перспективным для получения ВАО. Во-первых, в данном случае значительно проще решается вопрос взаимной растворимости ВАО и стабилизируемого полимера, так как для модификации выбираются полимеры или олигомеры, у которых химическое строение аналогично защищаемому. Во-вторых, промышленностью в последние годы выпускается целый ряд полимеров и олигомеров, содержащих различные функциональные группы (ОН, С — С, СООН, N O [c.30]

Полимеры типа аценхинонов получены поликонденсацией пиромеллитового и меллитового ангидридов с фенантреном, антраценом, акридином, феназином и фенотиазином [26]. При исследовании электрофизических свойств полимеров было установлено, что проводимость возрастает на 3 порядка при введении в полимер гетероциклических аценов. [c.14]

Аналогичные полимеры получаются в результате поликонденсации монооксифенилфосфата с формальдегидом. В макромолекулах этих полимеров тсже имеютс звенья дпух типов [c.384]

До последней четверти прошлого века человек потреблял только натуральные высокомолекулярные продукты. История раавития химической обработки (модификации) природных полимеров начинается с синтеза нитроцеллюлозы в 70-е годы XIX в., а в конце векаважного продукта химической модификации целлюлозы — ацетата. Первые синтетические полимеры типа фенолформальде-гндных смол были получены в начале XX в., а начиная с 30-х годов начал осуществляться в промишлениости синтез полимеров методом поликонденсации и полимеризации дненовых и виниловых мономеров, пик развития которого приходится на 40-е годы. В 50-х годах получены стереорегулярные полимеры и разработаны промышленные методы производства пластиков на основе этилена и про-пилена, а на основе изопрена и бутадиена—эластомеров с регулярной и контролируемой структурой и свойствами. [c.7]

Высокомолекулярные соединения, в цепях которых содержатся атомы кремния, образующие химическую связь с органическими радикалами, получили название кремнийорганиче-ских высокомолекулярных соединений. Известны также высокомолекулярные соединения, в которых органические радикалы соединены с атомами кремния не непосредственно, а через атом кислорода. Такие полимеры получаются, в частности, из арил-замещенных эфиров ортокремневой кислоты общей формулы Н 51Х4 /г, где X — группа ОН. Эти вещества легко гидролизуются и вступают в реакцию поликонденсации с образованием сил-оксановых связей. При поликонденсации бифункциональных соединений этого типа также образуются полимеры линейного строения [c.53]

Обычно полиамидоимиды получают из ароматических диаминов или диангидридов тетракарбоновых кислот, содержащих в молекуле амидные связи. При взаимодействии таких мономеров с диангидридами или диаминами соответственно образуются полиами-докислоты, термическая циклодегидратация которых приводит к замыканию имидного цикла. Полиэфироимиды получают поликонденсацией ароматических диаминов и диангидридов, содержащих сложноэфирные связи. Синтез и переработка полимеров обоих типов имеют много общего с ароматическими полиимидами, рассматриваемыми в следующей главе. [c.133]

Олигоэфиры такого типа получают поликонденсацией гликоля с алифатической или ароматической дикарбоновой кислотой в присутствии акриловой кислоты или ее производных, количество которых и определяет молекулярный вес олигоэфира. Олигоэфиры, содержащие непредельные группы на концах молекулы, полимеризуются далее в присутствии инициатора с образованием пространственного полимера [c.435]

Если сравнить число научных публикаций, то на долю полимеризационных работ приходится около 50 %, по.пиконденсациоиных—около 30 %, а па работы по модификации полимеров — около 20%Однако если посчитать полимерные соединения, описанные в различных публикациях, то оказывается, что около 66% новых полимеров являются полимерами, получаемыми поликондепсацией, несмотря на то, что в области полимеризации работает значительно большее число исследователей и соответственно больше затрачивается средств. Только 23% новых полимеров получают путем полимеризационных превращений, а 11% —путем модификации. Таким образом, если считать, что ежегодно публикуются сообщения о синтезе примерно 50 тыс. новых по.пимеров, то из них около 30 тыс. являются полимерами, получаемыми поликонденсацией. И наконец, но нашему мнению, одно из самых главных различий заключается в количестве разных типов химических превращений, используемых в этих двух процессах. При по.лимеризации мы имеем практически два химических процесса присоедииение по кратной связи или присоединение посредством раскрытия циклов. Что же касается ноликонденсации, то в ней уже в настоящее время используется несколько десятков химических превращений и число тех реакций, которые вовлекаются в эти синтезы, каждый год возрастает. Эти обхцие замечания нам казались необходимыми для того, чтобы подчеркнуть отличия, которыми характеризуется процесс поликондепсации. Далее хочу привести несколько химических реакций, характеризующих то большое разнообразие химических превращений, которое встречается в процессах поликопденсации. [c.50]

Полимеры, содержащие связь Р—О—С в боковой цепи, с основной цепью фенолформальдегидного типа получены поликонденсацией фенолфосфатов с формальдегидом [162, 163]. Так, Тростянская и сотр. [163] проводили поликонденсацию монорезорцилфосфата с формальдегидом в блоке, а также в суспензии силиконовой жидкости применяя тальк в качестве стабилизатора суспензии. Реакцию вели в течение 8 час. при 70°. Получали ионит с насыпным весом 0,75 г/сл1 и СОЕ по КОН 5,8 мг-экв1г. [c.103]

Полимерные углеводороды, способные при сульфировании к образованию ионообменных сорбентов, можно получать поликонденсацией одного или нескольких полигалоидных алифатических соединений (предпочтительно С2Н4С12) с ароматическими или гидроароматическими углеводородами (бензол, толуол и др.) или некоторьши их производными и (или) аралкильными соединениями в присутствии одного или нескольких катализаторов типа Фриделя—Крафтса [265, 266, 267 ]. Структура образующихся полимеров, неплавких и нерастворимых в большинстве органических растворителей, и их сульфопроизводных до настоящего времени неизвестна. По-видимому, здесь происходит образование частично сшитых продуктов. [c.248]

Строение поликонденсационных полимеров и их свойства. Как уже отмечалось, в зависимости от функциональности исходного сырья и условий реакции при поликонденсации образуются в основном два типа полимеров 1) линейные — постоянно плавкие и растворимые полимеры, не отверждающиеся при нагревании, их называют термопластичными 2) пространственные — сначала получают плавкие и растворимые низкомолекулярные олигомеры, которые называют термореактивными, затем при нагревании они переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, образуя пространственный полимер. [c.150]

Различают два основных типа реакции поликонденсации обратимая равновесная) и необратимая неравновесная). Большинство поликонденсациоиных полимеров получается по первому варианту реакции. [c.97]

Исходными продуктами для получения смолы энант являются этилен С2Н4 и четыреххлористый углерод ССЦ, обрабатываемые по реакции типа теломеризации. Реакциями теломеризации называются процессы, характерным признаком которых является образование веществ, получаемых в результате присоединения одной молекулы предельного соединения к нескольким молекулам непредельного соединения при этом предельное соединение разделяется на две части, которые становятся по концам вновь образованных молекул. Теломеризации имеет по своей химической сущности много общего с полимеризацией, однако роль их в процессах получения высокополимеров различна. При помощи полимеризации полимеры получают непосредственно из мономеров, а при помощи теломеризации получают мономеры — бифункциональные соединения, превращаемые затем в полимеры посредством реакции поликонденсации [Л. 25]. [c.51]

К ВМС относятся многие вещества, имеющие важное народнохозяйственное и биологическое значение. Сюда входят почти все синтетические волокна, пластмассы, каучуки, а также почти все материалы животного и растительного происхождения. Синтетические полимеры получаются методами полимеризации и поликонденсации. Характерной особенностью ВМС является наличие длинных цепных молекул, образованных из многих звеньев одинакового или различного химического строения с молекулярным весом от нескольких тысяч до миллионов. Молекулы могут иметь линейную форму (полиэтилен, целлюлоза), разветвленную (крахмал) или спиральную форму (белки, нуклеиновые кислоты). Вдоль цепи атомы связаны ковалентными связями, а между цепями возникают межмолекулярные силы взаимодействия типа Вандерваальсовых сил, которые действуют в обычных жидкостях. Цепи могут быть связаны поперечными химическими связями (вулканизованный каучук) и тогда полимеры имеют строение пространственной сетки. Свойства полимера зависят от длины цепи, природы атомов, входящих в состав молекулы, распределения атомов в цепи, взаимодействия молекулы с окружающей средой, с соседними молекулами полимера или с молекулами жидкости в растворе. Звенья молекулярной цепи ВМС обладают способностью к ограниченному взаимному вращению вокруг валентных связей, это приводит к гибкости цепи и возможности изменения ее конфигурации. Одну из основных групп ВМС составляют каучукоподобные вещества или эластомеры, способные к большим обратимым (высокоэластическим) деформациям. Все они содержат длинные цепные молекулы, отличающиеся высокой гибкостью. Если [c.284]

На рис. П2 приведены кривые весового распределения по молекулярным весам, рассчитанные по формуле (УПГ.Ю) (кривая 2 для поликонденсации или свободнорадикальной полимеризации в случае обрыва цепей путем диспропорционирования и в отсутствие передачи цепей) и по формуле (УП1.27) (кривая 1 для случая полимеризации с размыканием цикла) при одной и той же степени полимеризации р = == 100. Из рисунка следует, что полимеризация с размыканием цикла дает значительно более узкое распределение, т. е. при полимеризации этого типа получается менее полидисперсный полимер. [c.368]

Для П. наиб, распространены мономеры с амино-, карбокси-, гидрокси-, меркаптогруппами, из к-рых получают важнейшие типы поликонденсац. полимеров. В отличие от полимеризации, при к-рой для получения определенного полимера обычно требуется один мономер, поликонденсац. полимеры одного типа можно синтезировать из мономеров с самыми разнообразными функц. группами. Напр., при получении сложных полиэфиров гидроксилсодержащие мономеры м. б. заменены на галогенсодержащие или сложные эфиры, а вместо карбоновых к-т можно использовать их хлораигидриды, эфиры, соли, ангидриды и т. п. Естественно, что при такой замене меняются закономерности и условия П., тип катализа, характер концевых групп в образующихся макромолекулах и, кроме того, появляются возможности [c.632]

Получают Т. методами, используемыми для синтеза полимеров полимеризацией (радикальной, катионной, анионной), поликонденсацией, механохим. обработкой смесей полимеров или сочетанием разл. методов. Важнейшие пром. типы Т.-диенвинилароматические, уретановые, полиэфирные и полиолефиновые (см. табл.). Получены также поли-эфир-полиамидные, силоксановые, галоген- и фосфорсодержащие и другие Т. [c.548]

С 1833 г., когда Гей-Люссак и Пелузе [1] нагреванием молочной кислоты получили первый поликонденсационный полимер, и особенно начиная с 1930-1940-х годов, поликонденсация получила всестороннее развитие как с позиций познания общих закономерностей полимерообразования, так и для синтеза огромного числа полимеров различных типов и оформилась в самостоятельный большой и важный раздел химии высокомолекулярных соединений. Это нашло отражение во многих монографиях и обзорах, некоторые из которых приведены в списке литературы [2-38]. [c.7]

При межфазной поликонденсации анилида фенолфталеина с хлорангидридом терефталевой кислоты (органическая среда - бензол), когда образование полимера происходит на границе двух жидких фаз, и он нерастворим ни в одной из них, получается полиарилат с ярко выраженной глобулярной структурой, в то время как полиарилат, синтезированный высокотемпературной поликонденсацией в гомогенной среде (в а-хлорнафталине), имеет фибриллярный тип надмолекулярной структуры. И если первый полимер имеет температуру размягчения 280-285 °С, прочность на разрыв 960 кгс/см , относительное удлинение при разрыве 13% и удельную [c.107]

Например, высокотемпературной конденсацией о-карборана с трифенил-боратом синтезированы фенокси-л<-карбораны, гидролизом которых получены соответствующие боргидроксифениленкарбораны - исходные для синтеза карборансодержащих полимеров, в частности полимеров фенолформальдегидного и эпоксидного типов [159]. Олигофенилен-, олигонафтилен- и олигоантраценкар-бораны, полученные высокотемпературной поликонденсацией о-карборана с соответствующими ароматическими соединениями под давлением при 400-460 °С, представляют собой порошки, окрашенные от светло-желтого (бензол) до темно-коричневого цвета (антрацен). При степени завершенности реакции по карборану до 95% олигомеры хорошо растворимы в ацетоне, бензоле и хлороформе [31, 180]. Термическая конденсация карборана-12 возможна и с ферроценом [31]. [c.281]