Общие свойства пластмасс

Каталитические процессы широко распространены в природе и эффективно используются в различных отраслях промышленности, иауки и техники. Так, в химической промышленности посредством гетерогенных каталитических процессов получают десятки миллионов тонн аммиака из азота воздуха и водорода, азотной кислоты путем окисления аммиака, триоксида серы окислением 50г воздухом и др. В нефтехимической промышленности более половины добываемой нефти посредством каталитических процессов крекинга, рифор-минга и т. п. перерабатывается в более ценные продукты — высококачественное моторное топливо, различного вида мономеры для получения полимерных волокон и пластмасс. К многотоннажным каталитическим процессам относятся процессы получения водорода путем конверсии диоксида углерода и метана, синтез спиртов, формальдегида и многие другие. Можно утверждать, что для любой реакции может быть создан катализатор. Теория катализа должна раскрывать закономерности элементарного каталитического акта, зависимость каталитической активности от строения и свойств катализатора и реагирующих молекул и тем самым создать необходимые предпосылки для предсказания строения и свойств катализатора для конкретной реакции, указать пути его получения. К описанию скорости каталитического процесса можно подходить, используя основные положения формальной кинетики и метод переходного состояния. При этом целесообразно сперва выделить общие закономерности катализа, присущие всем видам каталитических процессов, а затем рассмотреть некоторые специфические особенности отдельных групп каталитических процессов. [c.617]

Современный период характеризуется более глубоким изучением высокомолекулярных соединений, в частности пространственного строения природных и синтетических макромолекул, связи между физико-химическими свойствами и структурой полимеров. Высокомолекулярные соединения важны прежде всего в связи с их применением в качестве синтетических материалов в технике и первостепенным значением в живой природе. Четко разделять эти две области при рассмотрении нецелесообразно. Наше изложение будет построено следующим образом сначала познакомимся с общими свойствами и способами получения высокомолекулярных соединений, затем рассмотрим природный каучук как прообраз современных синтетических материалов, далее познакомимся с общими проблемами современной промышленности синтетических материалов и в заключение с отдельными представителями этих материалов (синтетическими каучуками, пластмассами, искусственными волокнами). [c.316]

Общим свойством нитратов целлюлозы является их чрезвы-<чайная горючесть и огнеопасность, что вызывает большие трудности при их производстве, переработке и применении, но вместе с тем определяет их ценность для изготовления взрывчатых веществ. Пироксилин применяется в производстве бездымного пороха, где его желатинируют смесью органических растворителей, в некоторых случаях с добавлением нитроглицерина. Коллоксилин в виде растворов применяется для изготовления кинопленки и в качестве так называемых нитролаков, Нитрат целлюлозы с еще меньшей степенью этерификации в смеси с камфорой образует пластическую массу, называемую целлулоидом и имевшую раньше значительное применение для изготовления различных изделий широкого потребления. Теперь целлулоид все более вытесняется другими пластмассами, более безопасными в пожарном отношении. [c.720]

Влияние температуры на механические свойства пластмасс общего назначения а) удельная ударная вязкость (кг. см ie ) [c.110]

Понятия о строении и способах получения полимерных соединений. Состав пластмасс, классификация и методы идентификации Методы испытания и свойства пластмасс Типизация пластмасс и способов переработки Прессматериалы, их состав и товарные формы Подготовка прессматериалов к переработке Основное оборудование для производства изделий из прессматериалов Прессформы и приспособления Способы и режимы прессования. Особенности переработки некоторых прессматериалов и брак Общие сведения о термопластах Переработка термопластов литьем под давлением. Отличительные особенности литья некоторых термопластов и брак Переработка термопластов экструзией Экструзия изделий на специализированных агрегатах. Технологические неполадки и брак Отличительные особенности переработки основных термопластов и области их применения Товарный сортамент, способы изготовления и области применения поделочных пластмасс Переработка поделочных пластмасс формованием с предварительным нагревом Механическая обработка пластмасс Соединение пластмасс сваркой и склеиванием Изготовление изделий из стеклопластиков Получение покрытий из пластмасс Организация производства и техника безопасности на предприятиях переработки пластмасс [c.4]

ОБЩИЕ СВОЙСТВА ПЛАСТМАСС [c.9]

Для многих свойств пластмасс существенным является характер взаимодействия макромолекул полимера с поверхностью листов, волокон или зерен наполнителя. Некоторые вещества (дерево, бумага, ткань и др.) впитывают тот или другой полимер, по крайней мере в поверхностные слои. Другие, как, например, стеклянные волокна, не впитывают полимер, а соприкасаются с ним только на самой поверх-, ности. Очевидно, в обоих случаях связи, образующиеся между макро-> молекулами полимера и наполнителем, зависят от их химического состава, но в общем впитывание благоприятствует образованию более прочного сцепления между ними. [c.225]

Влияние наполнителей на прочностные свойства пластмасс. Рассмотрим сначала некоторые общие вопросы, касающиеся прочности полимера. [c.225]

Для отбора материалов и оценки их эксплуатационных качеств в условиях воздействия высокотемпературной внешней среды применяют лабораторные испытательные устройства — газовые и плазменные горелки, а также стендовые реактивные двигатели. При использовании кислородно-ацетиленовой горелки получают общие сведения о поведении материала в атмосфере нагретых до высокой темп-ры продуктов сгорания, а также сравнительные данные об абляционной стойкости и показателе теплоизоляционных качеств материала. Эксплуатационные свойства пластмасс, предназначенных для применения в условиях высокотемпературной внешней среды, напр, для тепловой защиты реактивных систем, определяют при испытании в электродуговой плазменной горелке. Пластмассы, предназначенные для использования в условиях воздействия потока выхлопных газов реактивного двигателя, испытывают на стендовых жидкостных реактивных двигателях и реактивных двигателях, работающих на твердом топливе. По- [c.5]

Долговечность полимерных материалов, зависящая от их природы и физико-химических свойств среды, определяется сорбцией и диффузией среды, тепловыми флуктуациями и гетерогенными химическими реакциями. Наложение термофлуктуациопиых, адсорбционных и химических процессов и разница в скоростях нх протекания приводят к экспериментально наблюдаемому перегибу линий долговечности в агрессивных средах ио сравнению с испытаниями иа воздухе. Это обстоятельство требует осторожного отношения к ирименению различных эксиресс-методов и экстраполяции результатов, полученных ири таких форсированных испытаниях, особенно при высоких значениях напряжений, для прогнозирования длительной работоспособности материала, т. е. при небольших значениях механических напряжений. Как показывает анализ многочисленных экспериментальных исследовапий, полная и достоверная оценка практической пригодности и работоспособности напряженных конструкционных пластмасс в агрессивных средах может быть произведена при уровнях механических напряжений в диапазоне 20— 60 % от разрушающих. В этом диапазоне разрушение происходит за время, в течение которого наблюдают практическое насыщение материала жидкой средой и совместный эффект воздействия механического и химического факторов на кинетику разрушения. Экстраполяция этого участка общей кривой долговечности в область низких напряжений для прогнозирования длительного срока эксплуатации материала может привести к занижению времени и, следовательно, к повышению ресурса эксплуатации и надежности конструкции. Совместное решение двух экспоненциальных уравнений, описывающих долговечность в агрессивной среде и на воздухе, дает возможность определить напряжение, выше которого агрессивная среда не оказывает влияния иа характер разрушения материала. [c.43]

Исходя из сформулированного выше подхода к проблеме измерения механических свойств пластмасс, в книге рассматриваются три группы методов испытаний, которые непосредственно отвечают поставленной задаче. Это различные варианты долговременных испытаний, в том числе измерения релаксации и ползучести (первая часть книги, написанная А. А. Аскадским) динамические испытания пластмасс, в которых варьируемым параметром является частота нагружения (вторая часть книги, ее автор—А. Я. Малкин) наконец, наиболее часто встречающиеся в инженерной практике измерения механических свойств пластмасс на разрывных машинах, копрах, твердомерах и т. п. (третья часть книги, написанная В. В. Ковригой). Рассмотренные методы, хотя и не исчерпывают возможностей измерения механических свойств пластмасс, однако дают наиболее общий и физически обоснованный подход к оценке объективных характеристик полимерных материалов. [c.7]

В связи с небольшим объемом книги в ней не излагаются методы аппроксимации релаксационных зависимостей, а также методы расчета параметров релаксационных процессов, за исключением случаев, когда эти методы носят общий характер. Особое внимание уделено сканирующим методам измерения релаксационных и прочностных свойств пластмасс, причем сканирование может осуществляться как по температуре, так и по напряжениям, что позволяет достаточно быстро и в полном объеме оценить механическую работоспособность этих материалов. [c.9]

Общие положительные свойства пластмасс малая по сравнению с металлами и керамикой плотность (900—1500 кг/м ),. довольно значительная, а подчас и высокая механическая прочность, исключительная химическая стойкость. [c.10]

В главах об электрических свойствах и растрескивании пластических масс изложен огромный экспериментальный материал, имеющий большую практическую ценность. Глава об абляции — первый публикуемый на русском языке достаточно подробный обзор состояния новой области применения пластмасс как защитных покрытий в ракетных и других устройствах, которые подвергаются кратковременным воздействиям очень высоких температур. Хотя этот обзор написан в несколько общей форме, он все же представляет большой интерес, так как отражает практику использования пластмасс в США. Несколько небольших глав — о термической стабильности, стойкости к удару и оптических свойствах пластмасс — дают дополнительную информацию о соответствующих характеристиках пластмасс. [c.6]

Общее обозначение отдельных групп пластмасс, отличающихся химическим характером связующего, складывается из обозначения химического состава связующего с окончанием — пласт , вне зависимости от характера наполнителя, метода переработки, структуры и свойств пластмасс. [c.150]

На рис. 4-17 показано, как изменяются показатели некоторых свойств пластмасс при изменении температуры. Эти рисунки дают общую картину направления и тенденции изменений свойств и их масштаб. Абсолютные значения могут изменяться в зависимости от метода и условий испытания и от конкретной рецептуры материала. [c.21]

До настоящего времени не было ни монографии, ни учебного пособия, достаточно широко охватывающих проблему добавок для пластмасс. Между тем отсутствие такой книги, в которой был бы перекинут мост между производственной практикой и ее научными основами, очень остро ощущается. Нужно, впрочем отметить, что, во-первых, многие принципы технологии не поддаются научному объяснению (это нашло свое отражение и в ряде разделов данной книги) и, во-вторых, для достаточно полного понимания свойств пластмасс необходимо знакомство с целым рядом разнообразных дисциплин. Однако технологу, занятому решением практических задач, могут оказать существенную помощь простые модели и механизмы, общие для различных дисциплин. Такой подход и лежит в основе настоящей книги, в которой автор стремился при обсуждении проблем, связанных с производством пластмасс, привлекать самые общие научные представления и принципы. Написанию этой книги предшествовали опыт автора в преподавании курса технологии пластмасс и исследования, проведенные им совместно с технологами, занятыми в промышленности. [c.7]

Благодаря доступности и дешевизне сырья, относительной простоте технологического оформления процессов и удачному сочетанию физико-механических свойств полиолефинов производство их непрерывно расширяется. По темпам прироста полиолефины опередили все известные пластмассы, вышли на первое место, и доля их в общем производстве пластмасс продолжает возрастать (табл. 11.1). [c.359]

Физико-химический анализ обуглероженного слоя дает определенные сведения о свойствах материала, механизме абляции и механизме его разрушения . Элементарный химический анализ обуглившегося слоя показывает преимущественную потерю определенных элементов (см. рис. 2) и возможное осаждение углерода на стенках пор в результате термического разложения газообразных продуктов. Образование новых химических соединений, например карбида кремния, можно обнаружить методом дифракции рентгеновских лу-чей 94 Общая пористость обуглероженного слоя определяет объем пустот, образующихся при высокотемпературном разложении пластмассы, и косвенно отражает ее сопротивление воздействию механических сил. Распределение пор по размерам в обуглероженном слое показывает его склонность к растрескиванию и относительную эффективность теплообмена между раскаленным обуглероженным слоем и газами, образующимися в процессе абляции. Для определения структуры пор и характера взаимодействия между микрокомпонентами материала можно также использовать микрофотографирование в обычном и поляризованном свете . Очевидно, что для характеристики поведения и свойств пластмасс в газовых средах при высоких температурах необходима как качественная, так и количественная информация . Объем и степень достоверности информации, необходимой для оценки эксплуатационных свойств материалов, зависит от методов и условий испытаний. [c.430]

Влияние полимеров на свойства пластмасс, в которые они входят, чрезвычайно велико. Поэтому в названии пластмасс обычно имеется наименование того полимера, на основе которого данная пластмасса приготовлена, например феноло-формальдегидные пластмассы, поливинилхлоридные и т. д. Помимо полимеров в пластмассы входят другие весьма важные вещества пластификаторы, наполнители, стабилизаторы, антиоксиданты и некоторые другие вещества под общим названием технологических добавок. Для придания пластическим массам того или иного цвета в них вводят минеральные или органические пигменты и красители. Таким образом, пластические массы в большинстве случаев представляют собой достаточно сложную смесь различных веществ, главнейшими [c.4]

Только те методы испытания механических свойств пластмасс удовлетворяют запросы практики, которые Обеспечивают оценку свойств в нужной области значений температур и напряжений. По результатам измерений при одном напряжении и одной температуре нельзя судить о том, как поведет себя материал при изменении этих условий, поэтому необходимо проводить испытания при различных напряжениях и температурах. Использование общих закономерностей поведения полимеров позволяет сократить до минимума число необходимых опытов. Так, кратковременные испытания на ползучесть могут быть, как уже отмечалось, ограничены опытами при четырех различных условиях. [c.70]

В первой главе приведены свойства и технические показатели прессовочных и поделочных пластических масс общего назначения на основе соответствующих ГОСТов и технических условий. Дополнительно к нормируемым свойствам приведены отдельные свойства и технические характеристики, заимствованные из литературных данных. Физические, механические, электрические и технологические свойства пластмасс общего назначения приведены в табл. 19—22. [c.114]

Благодаря сочетанию весьма ценных свойств со сравнительно низкими затратами на промышленное производство полиэтилен по выпуску занимает среди пластмасс первое место. Предполагается, что к 1985 г. объем производства полиэтилена в мире достигнет примерно 21,9 млн. т при общем выпуске пластмасс около 117,5 млн.т [1,2]. [c.3]

Пластические массы обладают рядом общих свойств. Все они являются легкими материалами. Удельный вес большинства из них в среднем от 0,9 до 1,5 и лишь некоторых (с минеральным наполнителем) —до 2 и выше. Многие пластические массы в 5— 8 раз легче стали, меди и других металлов, а пенообразные и губчатые поропласты имеют объемный вес от 0,1 до 0,02 г см , т. е. в 80—400 раз легче стали. Благодаря малому удельному весу пластмассы могут применяться там, где требуется облегчить вес изделий в самолетостроении, автомобильной промышленности, вагоностроении, в производстве строительных конструкций и т. п. [c.9]

Подбор связываюш его вещества, наполнителя, определение условий прессования дают возможность создавать, как выражаются химики, композиции, отвечающие самым разнообразным запросам практики. Общие особенности пластмасс — легкость, прочность, высокие изоляционные свойства, прозрачность, негорючесть, стойкость к коррозии и многим химическим реактивам. Все эти качества делают пластмассы буквально универсальным материалом. [c.159]

Химия возникла и развивалась постольку, поскольку удовлетворяет потребностям человека. Как пишет В. И. Кузнецов, ...химия как таковая всегда была нужна человечеству преимущественно для того, чтобы получать из веществ природы по возможности все необходимые материалы — металлы и керамику, известь и цемент, стекло и бетон, красители и фармацевтические препараты, взрывчатые вещества и искусственные горючие материалы, каучук и пластмассы, химические волокна и материалы с заданными электрофизическими свойствами... Поэтому все химические знания... объединяет одна-единственная непреходящая и главная задача химии — задача получения веществ с необходимыми свойствами. Но, чтобы реализовать эту производственную задачу, надо уметь из одних веществ производить другие, т. е. осуществлять их качественные превращения. А поскольку качество — это совокупность свойств вещества, надо знать, как управлять его свойствами, знать, от чего зависят эти свойства. Иначе говоря, чтобы решить названную производственную задачу, химия одновременно должна решать теоретическую задачу генезиса свойств вещества . (Кузнецов В. И. Общая химия.— М. Высшая школа, 1989.) [c.5]

Во многих случаях полимерные материалы и композиции из них с участием других веществ — пластмассы обладают свойствами, близкими или превосходящими свойства металла. В технике полимерные материалы и пластмассы обычно не разделяют, а, интересуясь лишь их физическими свойствами, называют общим названием — пластические массы. [c.471]

При получении резита в реакционную смесь добавляют различные наполнители (стекловолокно, асбест и др.), которые придают полимеру необходимые свойства. Общее название пластмасс, которые получают из фено-лоформальдегидного полимера — фенопласты. [c.389]

Для испытания на растяжение изготавливают три типа образцов в зависимости ст свойств пластмассы. Так, для испытания полиэтилена и пластифицированного поливинилхлорида-материалов с высоким относительным удлинением при разрыве (рис. 40, а) образец имеет общую длину =115 (все размеры даны в миллиметрах) ширину головки В=25 1 длину рабочей части /=33 1 ширину рабочей части Ь= =6 0,4 радиусы закруглений / =14 0,5, =25 l мм расстоянне между метками, определяющими положение кромок, захватов на образце, Л=80 5 толщина рабочей части Л=1—2 мм длина базы 1о—25 1. [c.242]

Общие особенности конструкций. Метод свободнозатухающих колебаний, как правило, реализуется в виде крутильных (торсионных) маятников, которые широко вошли в практику исследований полимеров, начиная с работ Л. Нильсена (1951 г.) и К- Шмайдера и К. Вольфа (1952 г.). Эти приборы используются не только для измерений абсолютных значений параметров механических свойств пластмасс, но и в значительно большей степени для сравнительных испытаний и определения областей релаксационных переходов по температурной шкале, которым отвечают максимумы механических потерь или tgo. [c.175]

Первоначально в СССР эти вопросы были рассмотрены Комиссией по механике полимеров Государственного комитета химической промышленности при Госплане СССР. Комиссия сформулировала [1] перечни по1казателей механических свойств пластмасс, необходимых для их общей оценки и применения их в силовых конструкциях, для расчетов деталей и -конструкций из жестких пластмасс, для характеристики жестких и эластичных пенопластов как конструкционных материалов. [c.301]

Пресс-материалы на основе фенолоальдегидных смол. Большое влияние на свойства пластмасс, в особенности на физико-механические показатели, химическую стойкость, теплостойкость, а также на технологические свойства (текучесть, усадку, условия переработки в изделия и другие) оказывает наполнитель. При выборе типа наполнителей необходимо руководствоваться, помимо общих требований к ним, требованиями в отношении высоких прочностных показателей и их стойкости к агрессивным средам. У наполнителей не должно быть способности поглощать влагу, они должны бьггь однородны и хорошо смачиваться или пропитываться смолой. [c.9]

Свойства пластмассы улучшаются за счет введения небольших количеств коротких волокон или дисперсных частиц 5—25% от общего объема (так называемые малонаполненные системы). Свойства композиционного материала ближе к свойствам полимерной основы, чем к усиливающей фазе. В частности, композиционный материал перерабатывается почти также легко, как исходная пластмасса. [c.76]

Если это соотношение верно, то металл с температурой плавления Гт1= 1500°К и пластмасса с температурой плавления Гт2=500°К будут иметь соответственные температуры Тел и с2, отношение которых равно 1500 500 = = 3. Эти материалы должны проявлять общие свойства тогда, когда первый испытывается при температуре, в три раза превышающей температуру испытания второго. Если свойства пластмассы оцениваются при комнатной температуре Гс2 = 293°К, то аналогичные свойства металла должны проявиться при Гс =ЗГс2 = 879 °К, или606°С. Когда свойства металла оцениваются при комнатной температуре, то аналогичные свойства пластмассы будут выявлены при 293 3 = 98 Ж, или при —175 °С. Сопоставляя [c.51]

Переходя о г общих свойств простых эфиров целлюлозы к характеристике отдельных их представителей, мы должны отметить исключительную водостойкость и, в связи с этим, высокие диэлектрические свойства бензилцеллюлозы, ее прекра сную термо пластичность, позволяющую получать литьевой этрол для ш-прицгусса даже без добавки пластификаторов (см. работы Института Пластмасс, а также цитированную книгу К, Mienes), ее стойкость в отношении бензина и других нефтепродуктов и против действия озона воздуха, с одной стороны, и несколько пониженные механическую прочность и теплостой- [c.101]

По данным Швейцарского бюро испытания материалов, методы определения на сжатие, растяжение, изгиб и удар, принятые в строительной практике, непригодны для пластмасс. Определять технические характеристики пластмасс очень сложно, так как даже одни и те же пластмассы дают различные результаты при испытаниях. Деформации пластмасс не пропорциональны напряжениям и не соответствуют закону Гука. Отклонения тем больше, чем выше температура пластмассы и чем дольше прилагается нагрузка. Это объясняется их текучестью. Явление текучести особенно свойственно термопластмассам полученным на основе целлюлозы, поливиниловых и полиэтиленовых соединений. Для общей характеристики приводим основные наиболее распространенные свойства пластмасс [c.98]

За последние годы на смену мелкоштучным материалам пришли крупногабаритные железобетонные блоки и панели и другие конструкции заводского изготовления. Но все они — и старые, и новые материалы — имеют одпо общее свойство они дышат , через стены здания происходит активный обмен воздуха и тепла. Стены из пластмасс обладают высокими тепло- и звукоизоляционными качествами и могут быть в четыре-пять раз тоньше кирпичных. Герметичность пластмаесовых панелей позволяет не считаться с теплоотдачей и осуществить планировку здания таким образом, чтобы окна канедой квартиры выходили на оба фасада. Это достигается за счет уменьшения ширины жилого дома и обеспечивает доступ солнечного света, сквозное проветривание, позволяет лучше расположить жилые помещения. [c.211]

До сих пор шла речь, в основном, вообще о структурно-механических (реологических) свойствах свободнодисперсных и связнодисперсных систем, обладающих коагуляционной и конденсационно-кристаллизационной структурой. Вместе с тем эти системы объедиияют большинство различных природных и синтетических материалов, используемых в народном хозяйстве. Поэтому знание общих закономерностей образования систем с определенными структурно-механич ескими свойствами помогает находить методы управления такими свойствами конкретных материалов. К важнейшим материалам относятся металлы, сплавы, керамика, бетоны, пластмассы и др. Как уже указывалось, их реологические свойства описываются типичной для твердообразных систем зависимостью деформации от напряжения (см. рис. VII. 15). Несмотря на небольшую пористость или даже ее отсутствие, все эти материалы полученные в обычных условиях, являются дисперсными система ми. Их структуру составляют мельчайшие частицы (зерна, кри сталлики), хаотически сросшиеся между собой. Технология пере численных материалов, как правило, предусматривает предвари тельный перевод исходного сырья в жидкообразное состояние которое позволяет различными методами регулировать структур но-механические и другие свойства продукта. Технологам, занимающимся получением материалов, очень важно знать механизм образования тех или иных структур, а также методы регулирования их свойств, в частности механических. [c.382]

Чем ближе температура к температуре стеклования, т. е. чем больше эластомер по свойствам напоминает пластмассу, тем больше роль энергетической составляюш,ей fu, больше ее доля в общей величине силы (fu/f)- Это видно на примере пространственно-сшитого полигексилметакрилата, имеющего Т с — —3°С [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология