Метанол ректификация

Современные цеха производства метанола состоят из трех ог делений конверсии природного газа для получения синтез-газа и очистки его от СОг синтеза метанола ректификации метанола-сырца. [c.263]

В большинстве случаев рекомендуется очищать водные растворы формальдегида от метанола ректификацией в различных условиях. Этот способ более прост и удобен. Для повышения экономичности процесса отгоняемый от формалина метанол для целей его реализации должен содержать минимальное количество формальдегида. При перегонке формалина под давлением концентрация его в дистилляте с увеличением температуры возрастает, что объясняется смещением равновесия реакции, при перегонке в вакууме парциальное давление паров формальдегида невелико, что позволяет использовать этот метод для концентрирования его раствора. Однако при увеличении концентрации формальдегида в растворе увеличивается и содержание его в парах [80]. [c.19]

В спирте-регенерате заводов СК содержится ряд примесей (альдегиды, эфиры, углеводороды, высшие спирты), наличие которых может изменить коэффициент ректификации метанола в. ту или другую сторону. Для подтверждения возможности выделения метанола ректификацией из продуктов производства СК во ВНИИСК была произведена периодическая ректификация производственного спирта-регенерата на полупроизводственной колонне, состоящей из куба емкостью 200 л и колонны 0 100 мм и высотою 9000 мм, заполненной спиралевидной насадкой. Эффективность колонны определена равной 25 теоретическим тарелкам. [c.132]

С целью разработки рационального метода выделения метанола нами проверена возможность удаления метанола ректификацией в две ступени по следующей схеме. [c.142]

Головной погон колонны К- направляется на специальную установку для извлечения из него толуола. С верха колонны К-2 получается ксилольный концентрат, который после смешения с метанолом поступает на азеотропную ректификацию в К-3. С низа К-3 отбирается технический ксилол, а сверху — смесь ме-танола с бензином, не содержащим ксилолов, которая после конденсации и охлаждения смешивается с водой и направляется в экстрактор, а затем в отстойник для отделения метанола. Водный раствор метанола (50—60%-й) подвергают ректификации в колонне К-4. С верха колонны отбирают 98%-й метанол и возвращают его в процесс, а снизу — воду, содержащую до 12% метанола и далее ее направляют на смешение с дистиллятом колонны К-3 перед экстрактором. [c.247]

Установка включает следующие основные секции реакторную, в которой сырье или его бензиновый раствор контактирует с кристаллическим карбамидом в присутствии активатора (метанола) с образованием комплекса промывки и разделения на твердую и жидкую фазы, где оба процесса протекают в саморазгружающихся центрифугах (во II или в III ступени центрифугирования) разложения, где комплекс разделяется (разрушается) при нагревании в среде растворителя на кристаллический карбамид и жидкий или мягкий парафин промывную, в которой метанол и следы карбамида отмывают водой от растворов депарафината и парафина. В схему входят также блоки ректификации, где регенерируют бензин и метанол (от депарафината, парафина и воды соответственно) для возвращения в процесс, и осушки депарафината и парафина после регенерации растворителя и активатора (показаны [c.90]

Типичным примером азеотропной ректификации, при которой разделительный агент, прибавляемый к бинарному азеотропу, образует более низкокипящий азеотроп с одним из его компонентов, является система метанол — ацетон, образующая постоянно кипящую смесь Е с минимальной точкой кипения при 54,6 °С содержание ацетона в смеси составляет 86,5%. Точки кипения метанола и ацетона соответственно равны 64,7 и 56,4 °С. [c.331]

Если к этой гомоазеотропной системе прибавить в соответствующей пропорции дихлорметан, кипящий при 41,5 °С и образующий с метанолом постоянно кипящую смесь сточкой кипения 39,2 °С, то, расположив фигуративную точку L тройной системы на прямой общего баланса колонны аЬЕ , можно обеспечить условия, при которых в ходе ректификации в качестве остатка будет получаться практически чистый ацетон а, в качестве же дистиллята — азеотроп дихлорметан — метанол. [c.332]

Проведенное рассмотрение имело целью выяснить основную особенность ректификации бинарных гомогенных азеотропов с помощью третьего компонента, заключающуюся в том, что разделительный агент, в свою очередь, образует гомоазеотроп с одним пз исходных компонентов. Так, получение практически чистого компонента а сопровождается появлением нового гомоазеотропа Е , который, в свою очередь, необходимо подвергнуть разделению. Примером может служить выделение нормального парафинового углеводорода из смеси с ароматическим с помощью разделительного агента — метанола. Ароматика отводится с низа колонны, а дистиллят является положительным азеотроном алкана и метанола. Обработка последнего водой, растворяющей метанол, высвобождает алкан, он всплывает кверху и таким образом выделяется из азеотропной смеси. [c.332]

Кубовые остатки, получаемые в различных нефтехимических производствах, почти не находят квалифицированного применения. Однако они содержат ценные органические соединения, которые могут быть использованы в различных областях народного хозяйства. Так, на Стерлитамакском опытно-промышленном нефтехимическом заводе, сжигавшиеся ранее кубовые остатки ректификации 2,6-ди-грег-бутилфенола и регенерации метанола после его использования для перекристаллизации ионола, сейчас используют для производства доступных и эффективных антиокислительных присадок для автомобильных бензинов. [c.133]

Водно-метанольный раствор с низа колонн 17 и 20 забирается насосами 8 и направляется в блок ректификации, откуда регенерированный метанол возвращается в процесс, а вода — в колонны 17 и 20. С верха колонны 17 выводится раствор депарафината в бензине и после парового подогревателя 19 направляется в блок ректификации. В блок ректификации поступает и раствор парафина в бензине, выходящий с верха колонны 20 и нагреваемый в паровом подогревателе 21. Из блока ректификации бензин возвращается в процесс, а депарафинат и жидкий или мягкий парафин направляется в блок осушки и далее — в резервуар (или на компаундирование). [c.91]

В цехе синтеза диметилдиоксана получающийся масляный слой после удаления углеводородов С4 подвергается ректификации для освобождения от метанола и метилаля. Физические константы масляного слоя и характер содержащихся в нем примесей после удаления углеводородов С4 позволяют вести процесс ректификации в колоннах рассчитанных на атмосферное давление. [c.143]

В процессе синтеза, ректификации и очистки метанола-сырца получается целый ряд побочных продуктов и отходов производства. В табл. 4 приводятся данные об их количестве в цехе производительностью 100 тыс. т метанола-ректификата в год. [c.19]

Экстракт подается в колонну 11 для отпарки метанола. Сконденсировавшиеся пары метанола поступают в приемник 9, а экстракт подается в емкость 12 на смешение с водой. Полученная эмульсия подается в автоклав 13, где при температуре 180° С и давлении 20 ат происходит омыление эфиров. Из автоклава эмульсия подается в термическую печь 15, нагревается до 350° С и направляется в испаритель 16. В испарителе происходит отделение расплавленного мыла от неомыляемых продуктов, представленных, в основном, спиртами, кетонами и углеводородами. Расплавленное мыло перерабатывается далее по общепринятой схеме образование мыльного клея, разложение мыльного клея серной кислотой, отделение раствора сульфата натрия, ректификация синтетических жирных кислот. [c.173]

Азеотропная ректификация отличается применением третьего компонента повышенной летучести, способного к образованию с одним из компонентов исходной смеси второго азеотропа с более низкой температурой кипения, чем исходный. Для рассматриваемого ниже примера промышленного извлечения толуола в качестве разделяющего агента принят водный раствор метилэтилкетона (МЭК). На такой установке чистота выделенного толуола достигает 99% и более. На других установках для тех же целей служит метанол. Технологическая схема процесса ректификации представлена на рис. 202. Для полного отделения толуола от неароматических углеводородов в колонну необходимо подавать в 2,8—3 раза больше МЭК, чем содержится неароматических углеводородов в исходной смеси. Содержание воды в МЭК не превышает 10%. Основная его масса отводится с головным продуктом колонны 1 и экстрагируется водой в колонне 2. Из водного раствора МЭК легко извлекается обычной ректификацией. Получаемый сверху регенерационной колонны 3 МЭК содержит около 10% воды и является разделяющим [c.327]

Таким образом, члены гомологического ряда спиртов дают с водой меньшие отклонения от идеального поведения, чем соответственные члены гомологического ряда кетонов. Поэтому в системе метанол—ацетон вода будет увеличивать относительную летучесть последнего. Соответственно с этим в процессе экстрактивной ректификации в виде дистиллата будет получаться ацетон, а в качестве кубовой жидкости — водный раствор метанола. [c.59]

Системы рассмотренного типа являются наиболее распространенными в процессах азеотропной ректификации. Примером такой системы является подробно рассмотренная выше система дихлорметан—ацетон—метанол. [c.136]

С трехкомпонентными азеотропными смесями отгоняется значительное количество бутанола, который содержится главным образом в верхнем слое, получающемся после конденсации и расслаивания указанных азеотропных смесей. Кроме бутанола и углеводородов, в нем содержится небольшое количество воды. Для выделения бутанола из этих смесей был применен метод азеотропной ректификации. В качестве разделяющего агента был выбран метанол, дающий почти идеальные смеси с бутанолом и обладающий ограниченной взаимной растворимостью с парафиновыми углеводородами. Благодаря этому метанол увеличивает относительную летучесть углеводородов, которые отгоняются в виде азеотропов с ним. В табл. 44 приводятся экспериментально определенные свойства азеотропных смесей метанола и углеводородов. [c.300]

Принципиальная схема процесса азеотропной ректификации с регенерацией разделяющего агента путем экстракции показала на рис. 99 (стр. 275). Исходная смесь подается в колонну У из куба которой отбирается высококипящий компонент, подвергаемый очистке от разделяющего агента в колонне 2. Дистиллат колонны 1 для регенерации разделяющего агента направляется в экстракционную колонну 3, из которой отбираются низкокипящий компонент, подвергаемый очистке в ректификационной колонне 4, и смесь применяемого для экстракции растворителя с разделяющим агентом, регенерируемым из этой смеси в ректификационной колонне 5. Из колонны 5 разделяющий агент возвращается в колонну 1, а растворитель, отбираемый из куба, возвращается в экстракционную колонну. По описанной схеме производится разделение смесей близкокипящих ароматических и парафиновых углеводородов с неиспользованием метанола л качестве разделяющего агента. [c.208]

Выделение ароматических углеводородов из нефтяных фракций может быть осуществлено также с помощью азеотропной ректификации. Бензол и толуол высокой степени чистоты могут быть выделены этим методом из смесей, содержащих непредельные и парафиновые углеводороды, с использованием в качестве разделяющих агентов ацетонитрила, метанола, этанола, изопропанола, ацетона, метилэтилкетона и уксусной кислоты [272]. Метанол был рекомендован также для выделения ксилолов [273]. Из числа указанных соединений наиболее эффективен, по-виднмому, ацетонитрил. В качестве разделяющего агента может применяться также пропионитрил [274]. В виде дистиллата отгоняются азеотропные смеси парафиновых углеводородов с нитрилами, расслаивающиеся после конденсации. Нижний слой, богатый нитрилом, возвращается в колонну в виде флегмы, а верхний слой, содержащий преимущественно парафиновые углеводороды, отбирается в качестве дистиллата, из которого углеводороды выделяются путем отгонки. [c.274]

Необходимость экстракции разделяющего агента для его регенерации существенно усложняет технологическое оформление процессов разделения. Для того чтобы уменьшить связанные с этим трудности, было предложено применять в качестве разделяющих агентов в процессах азеотропной ректификации смеси полярных органических веществ (например, метанола, ацетона, метилэтилкетона) с водой [281—286]. В качестве примера на рис. 99 изображена принципиальная схема процесса выделения толуола из углеводородных смесей с водным раствором метилэтилкетона (МЭК) как разделяющим агентам. [c.275]

Разделяющими агентами в двухстадийном процессе выделения аро.матических углеводородов могут быть неароматические углеводороды. Так, очистка бензола от примесей последних может быть произведена путем двухступенчатой азеотропной ректификации, при которой в первой стадии разделяющим агентом является неароматический углеводород [289]. Процесс осуществляется следующим образом. В первой стадии к исходной смеси добавляется избыток неароматического углеводорода с т. кип. 75—85°, образующий с бензолом азеотроп с 40—60% содержанием последнего. Подходящим углеводородом является, например, циклогексан. Отогнанный в первой стадии процесса азеотроп разделяется путем азеотропной ректификации с полярным разделяющим агентом, например, с метанолом, этанолом, ацетоном, метилэтилкетоном, ацетонитрилом и др. В виде дистиллата отгоняется азеотроп разделяющих агентов первой и второй стадий процесса в кубе получается чистый бензол., [c.276]

Для выделения фракции суммы ароматических углеводородов из катализатов риформинга используют метод азеотропной ректи-фикацип с применением метанола в качестве разделяющего агента. Принципиальная схема установки показана на рис. -36. Установка состоит из трех блоков блока подготовки сырья, предназначенного для выделения легкой фракции из исходного катализа-та1—фракции ПО—170°С блока азеотропной ректификации, предназначенного для выделения технического ксилола из узкой ароматизированной фракции 120—140 °С и блока регенерации разделяющего агента. [c.247]

Схемы управления сложными системами ректификации со связанными материальными и тепловыми потоками проиллюстрируем на примере двух ректификационных колонн для разделения смеси пропилен — пропан и метанол — вода (рис. У1-35) [28]. Особенности технологических схем этих процессов состоят в том, что питание в обе колонны разделяется П риме,рно поровну и кубовый продукт второй колонны подогревается в дефлегматоре первой колонны, которая работает при большем давлении, чем втррая. Вторая схема отличается от первой установкой дополнительных конденсатора и кипятильника. Составы верхних цродуктов колонн высокого и низкого давлений используются в качестве корректирующего сигнала для. регулирования расходов орошения и дистиллята состав нижнего продукта колонны высокого (а) или низкого (б) давлений используется для коррекции расхода тепла в колонну. [c.342]

Коррозия, как следствие образования муравьино. кислоты, проявилась также при ректификации формаль дегида в цехе получения формалина. При окислени метанола получается формальдегид с большим содер жанием исходного продукта, являющегося вредно примесью. Удаление метанола йз формальдегида в вод ном растворе производится в ректификационной колон не, изготовленной из нержавеющей стали. Дефлегматор этой колонны были изготовлены из углеродистой стали [c.98]

Осветленный продукт поступает на колонну основной ректификации, где наряду с метанолом-ректификатом получают изобутп-ронометанольную фракцию, перерабатываемую на изобутанол. [c.10]

Первичная ректификация заключается в выделении из изобутилового масла диметилового эфира и предгонного масла (олефинов), метанола, нормального нропилового спирта, изобутилового спирта, а также фракции высших спиртов. [c.73]

Полученные при ректификации сырые фракции подлежат дальнейшей обработке. Фракции -нропилового, изобутилового спиртов, а также фракция высших спиртов 115—148° С направляются на гидрирование, фракция спиртов свыше 140° С — на дистилляцию. Одна часть метанола, выделяемого из изобутилового масла (так называемый грязный метанол), впрыскивается в циркуляционный газ изобутанольных колонн для смещения равновесия протекающих в колонне реакций в сторону увеличения выхода изобутилового и высших спиртов. Другая часть метанола направляется на получение кондиционного ректификата. [c.73]

Представляет интерес непрерывная ректификация сырого гидрогенизата, получаедюго прп гидрировании эфиров. Ректификация проводится на пяти колоннах. Сверху первой колонны (температура 105° С) удаляется смесь воды, бутанола, инертных газов и углеводородов. Эта смесь поступает на вторую колонну, где от смеси отделяются с помощью метанола углеводороды и инертные примеси. Азеотроп охлаждается до 35° С и смешивается с водой для отмывки от углеводородов. Далее смесь следует в скруббер, где от нее отделяются инертные примеси. Смесь воды, углеводородов и метанола расслаивается в отстойнике, откуда метанол [c.98]

Сухой газ из сепаратора 5 поступает в теплообменник 2, где его температура повышается до 21,1° С. Затем газ дожимается компрессором до давления 21,1 кгс/см и направляется потребителям. Метанол из низа сепаратора 4 отводится на регенерацию, а углеводородный конденсат поступает в промежуточную емкость 8, где при давлении 16,5 кгс/см и температуре —84,4° С происходит его разгазирование. Газовая фаза отводится в поток сухого газа, а жидкость через теплообметшк Р, где она подогревается до —6,7° С, поступает в деэтани-затор 6. Продукт низа деэтанизатора отводится из ребойлера 7 па ректификацию. [c.189]

Часть разделяющей линии ректификации меж ду точками сед-ловидного азеотропа и вершиной метанола я1вляет< я почти тря-мой. Это следует из того, что при ректификации смесей 2, 3, 4 и 5 по достижении жидкостью состава, изображаемого точкой на линии Л5Л1 или вблизи нее, получаются седловидный азеотроп и чистый метанол. [c.129]

Подтверждением этого является наличие характе1р(Ного по-адижония температуры на ривых ректификации этих смесей (см. рис. 46,6, 46,7, 46,Я, 46,9, и 46,/0) и образование четырех фракций механизм этого явления выше был уже рассмотрен. /При ректификации смесей 6, 7 и 8 первой фракцией является азеотроп хлороформ — метанол, второй фракцией — седловидный азеотроп третья фракция по составу приближается к азеотропу ацетон — метанол и четвертой фракцией является азео- [c.129]

Если исходной является смесь nti компонентов В п Р, а компонент А является разделяющим агентом, то, прибавив такое его количество, которое соответствует точке пересечения прямых niiA и Мт2, при ректификации в качестве одной фракции получим азеотроп /Пг, а в качестве другой — азеотроп AI. Таким образом, в системах четвертой группы эффективно может протекать только процесс разделения бинарного положительного азеотропа. Примером системы четвертой группы является рассмотренная выше система ацетон—хлороформ—метанол. [c.141]

Указанная закономер,ность во взаимодействии углетодоро-дов и кислородсодержащих веществ может быть исполЬ 30вала для разделения смесей последних также путем азеотропной ректификации. Примером такого процесса является разделение смесей спиртов и кетонов, таких, как метанол и этанол, цикло-гексанол, циклогексанол и др. 1337]. Разделяющими агентами являются ароматические углеводороды с температурой кипения не более чем на 30° ниже и на 20° выше температур кипения разделяемых веществ. В виде дистиллата отгоняются азеотропы спиртов и углеводородов, а чистые кетоны остаются в кубе. [c.285]

Методы азеотропной и экстрактивной ректификации могут применяться для очистки спиртов от примесей. Очистку метанола от примесей, сообщающих ему неприятный запах, было предложено [347] производить путем азеотропной ректификации с углеводородами, которые должны добавляться в количестве, превышающем необходимое для образования. азеотропов с метанолом. Чистый метанол отгоняется в виде этих азеотропов. а примеси в виде раствора в углеводороде остаются в кубе. Очистка спиртов от высокомолекулярлых примесей может производиться также путем экстрактивной ректификации с применением в качестве разделяющих агентов ароматических соединений. Чистые спирты получаются при этом в дистиллате [348]. [c.286]

Б. Конобеевым с соавт. было проведено исследование ректификации на системе метанол - этанол под атмосферным давлением при бесконечной флегме. Ситчатые и насадочные тарелки устанавливались в колонне диаметром 50 мм. Повышение эффективности по сравнению с ситчатой тарелкой, работавшей в обьином режиме, составило 1,5 раза, при этом на эффективность разделения оказывало положительное влияние увеличение слоя насадки на тарелке. [c.218]