Парафины пределы выкипания

Степень извлечения низкоиндексных компонентов зависит от расхода растворителя, определяемого сочетанием его растворяющей способности и избирательности, химическим составом сырья и требуемой степенью очистки. С повышением пределов выкипания масляных фракций в их составе -увеличивается содержание полициклических ароматических и нафтено-ароматических углеводородов, а также смол и серосодержащих соединений, подлежащих удалению. Поэтому при прочих постоянных условиях (температуре, способе экстракции) расход растворителя, необходимый для очистки, увеличивается по мере утяжеления сырья. В то же время при увеличении кратности растворителя к сырью выход рафината уменьшается, одновременно изменяются его химический состав, а следовательно, и свойства. На рис. 21 и 22 показано влияние кратности растворителя на показатели селективной очистки дистиллята одной из восточных нефтей [19]. С увеличением расхода растворителя независимо от его природы выход рафината снижается, а его индекс вязкости растет. Однако при практически одинаковой кратности растворителя к сырью выход рафината заметно ниже в случае очистки фенолом. Высокая растворяющая способность фенола при средней его избирательности приводит к большему извлечению смолистых веществ от их потенциального содержания в дистилляте (см. кривые 4) и большему переходу в экстракт парафино-нафтеновых компонентов (см. кривые 1). [c.94]

Процесс каталитического риформинга используют в основном для облагораживания бензиновых фракций с получением указанных выше бензинов. Последние независимо от вида перерабатываемого сырья имеют практически одинаковый химический состав содержат около 1% олефиновых и 2—5% нафтеновых углеводородов, в основном замещенных циклопентанов. Парафиновые углеводороды состоят в основном из пентанов, гексанов и в значительно меньшей степени из гептанов с высоким отношением изокомпонентов к компонентам нормального строения. Парафинов Св и выше содержится очень немного. Ароматические компоненты представлены в основном углеводородами С —Сд, содержание бензола не превышает 2—7% на катализат. С повышением пределов выкипания фракции катализата содержание ароматических углеводородов быстро возрастает, что видно из следующих данных [72] [c.124]

Помимо рассмотренных выше твердых парафинов, в Советском Союзе осваивается производство жидких парафинов с температурой плавления 24—26° С и пределами выкипания 240—350° С. [c.143]

Чтобы достичь в парафиновом дистилляте высокого содержания парафина, этот продукт стараются вырабатывать из наиболее высокопарафинистых нефтей. Для получения хорошей кристаллической структуры парафинового дистиллята пределы его кипения (особенно конец кипения) должны быть строго ограничены. Оптимальные установленные практикой пределы выкипания парафиновых дистиллятов лежат в интервале 325—460° Сужение [c.24]

На заводах, перерабатывающих восточную нефть, депарафинизации подвергаются различные дистиллятные и остаточные фракции нефти в соотношении, определяемом ассортиментом вырабатываемых смазочных масел. Типовым проектом на нефтеперерабатывающих заводах предусматривается 4 масляных потока три дистиллятных и один остаточный. Дистиллятные фракции имеют пределы выкипания соответственно 300—400, 350—420, 420—500° С и остаточная фракция — свыше 500° С. При депарафинизации указанных фракций извлекаются парафины, отличающиеся друг от друга по составу и физико-химическим свойствам. Качественная характеристика парафинов, выделенных из различных масляных дистиллятных фракций, приводится в табл. 39. [c.142]

ГАЗОЙЛЬ, смесь углеводородов разл. строения, преим. С, 2— jj, и примесей (гл. обр. серо-, азот- и кислородсодержащих) с пределами выкипания 200-500 С и мол. м. 150-500. Производят дистилляцией нефти или продуктов ее переработки. При прямой перегонке нефти в условиях атм. давления получают атм. Г. (фракция с пределами выкипания 270-360°С), при давл. 10-15 кПа-вакуумный Г. (350-500 °С). В зависимости от природы нефти углеводородный состав Г. изменяется в широких пределах (содержание парафино-нафтеновых углеводородов 20-70%, остальное-ароматич. углеводороды и примеси, содержащие гетероатомы). Атм. Г.-компонент дизельного топлива (до 20%) или сырье для каталитич. крекинга. [c.472]

На выход и состав кислот помимо пределов выкипания парафина существенное влияние оказывает фракционный состав парафина. Поэтому смешивание различных фракций парафина должно осуществляться в полном соответствии с экспериментальными данными по результатам окисления. В настоящее время в целях увеличения ресурсов среднеплавкого парафина на ряде заводов в процессе окисления используется смесь среднеплавкого 350—420° С) и головных фракций высокоплавкого парафина (420—500° С), выкипающих до 450° С. [c.157]

Как показано в предыдущих главах, при помощи комплексообразования с карбамидом удается осуществлять не только разделение на группы углеводородов нормального строения и углеводородов изо- и циклического строения, но и выделять индивидуальные к-парафины. В последнем случае требуется сочетать по крайней мере два процесса — образование карбамидного комплекса для отделения к-парафинов от других соединений и четкую ректификацию, позволяющую выделить индивидуальные к-парафины из их смеси. Весьма заманчива разработка таких методов выделения индивидуальных к-парафинов (или получения узких фракций, концентратов), в которых способность карбамида образовывать комплексы с к-иарафинами использовалась бы не только для отделения к-иарафинов от соединений других классов, но и для непосредственного фракционирования их. Более простой задачей, имеющей уже сегодня практическое значение, является получение непосредственно на установках карбамидной депарафинизации дизельного топлива не мягкого парафина, представляющего собой смесь к-парафинов, выкипающую в пределах выкипания дизельного топлива, а более узких фракций. В этом случае роль других процессов фракционирования, например четкой ректификации, была бы сведена к минимуму. Достоинство таких методов заключается прежде всего в возможности подвергать фракционированию как низкокипящие, так и высококипящие к-парафиновые углеводороды, а также в том, что подобное фракционирование можно вести при низких температурах и атмосферном давлении, для чего требуется относительно несложная аппаратура. [c.198]

Сырьем для процесса совместного производства кислот и натрийалкилсульфатов являются жидкие парафины с пределами выкипания 240—350° С. Содержание ароматических соединений в парафинах не должно превышать 2%. Менее жесткие требования к качеству исходных парафинов объясняются тем, что в условиях периодического окисления (особенно при высоких температурах) наличие ароматических соединений приводит к торможению, а в дальнейшем и к полному прекращению реакции. При непрерывном окислении, благодаря тому что продукты окисления ароматических углеводородов выводятся из сферы реакции, имеет место лишь некоторое снижение скорости превращения парафиновых углеводородов. При содержании ароматических углеводородов не более 2% не наблюдается заметного снижения скорости окисления. [c.172]

Комплекс-сырец, представляющий собой белый сметанообразный продукт, увлекает с собой некоторое количество дизельного топлива. При разрушении комплекса это топливо попадает в парафин и делает его непригодным для дальнейшего использования. Поэтому вводится стадия промывки комплекса-сырца лигроином (пределы выкипания 180—220 С). Промывка обычно проводится в две или три ступени, расход лигроина составляет от 40 до 140% на сырье. < [c.313]

В зависимости от способа получения и области применения вырабатываемые жидкие парафины имеют, как правило, степень чистоты 97-99 % мае., содержат примеси ароматических углеводородов в количестве от 0,01 до 1,0 % мае. Характерными для них являются широкие пределы выкипания (табл.1). [c.4]

Приготовление раствора толуола в изооктане. Толуол дважды перегоняют на колонке с дефлегматором (пределы выкипания 1 °С). Показатель преломления такого толуола может быть 1,4940— 1,4960. После перегонки толуол наливают в бутылку или склянку, опускают туда несколько кусочков едкого кали (для удаления влаги), плотно закрывают притертой стеклянной или корковой пробкой и заливают коллодием или парафином (при хранении). Изооктан также перегоняют перегнанного изооктана составляет 1,3910—1,3920. После перегонки с изооктаном поступают так же, как с толуолом. [c.239]

Моторное топливо. Для двигателей внутреннего сгорания, рабо-тающи.х при низком сжатии, используется бензин (пределы выкипания 60—150°), который в основном состоит из углеводородов с т. кип. от 90 до 125°. При зажигании сжатой бензин-воздушной смеси эти углеводороды ведут себя различно, в зависимости от их строения. Парафины с разветвленными цепями значительно менее склонны к детонации, чем соответствующие углеводороды с нормальной цепью. Олефины и ароматические соединения также мало детонируют. [c.86]

В табл. 25 приведена температура кипения наиболее характерных индивидуальных парафинов и нафтенов, которые с большей или меньшей глубиной превращаются в соответствующие ароматические углеводороды даны также пределы выкипания сырья, рекомендуемые для получения максимального выхода ароматических углеводородов. [c.193]

Углеводороды Сю до is, содержащие от 10 до 25% олефинов, остальное парафины нормального и изостроения. Пределы выкипания 150—315° [c.245]

Нафтеновые углеводороды масляных фракций различаются не только по числу колец в молекуле, но и по их природе. При помощи масс-спектрометри ческого анализа в масляной части нефти установлено присутствие пяти- и шестичленных нафтеновых углеводородов, содержание которых зависит от характера нефти и пределов выкипания фракции. Исследование парафино-нафтено-вых фракций масел ряда нефтей, выкипающих в одинаковых пределах [8] показало, что в них преобладают пятичленные нафтены. Соотношение шести- и пятичленных колец в смесях нафтеновых углеводородов можно вычислить, исходя из того, что при одной и той же молекулярной массе их плотности резко различаются Расчеты показали, например, что, нафтено.вые углеводороды смазочных масел нефти месторождения Понка состоят больше чем на половину из гомологов циклопентана. Исследования фракций нефти месторождения Тексас показали, что соотношение циклогексановых и циклопентановых колец в нафтеновых углеводородах колеблется в широких пределах (от 4 1 до 1 9) и за- висит от пределов выкипания фракции. [c.10]

Сырье и продукция. Сырьем являются гидроочищенные дизельные фракции, пределы выкипания которых зависят от требований, предъявляемых к извлекаемым парафинам. При получении жидких парафинов, используемых в производстве синтетического белка, на адсорбционное извлечение направляется гидроочищенная дизельная фракция 200—320 °С со следующими показателями качества плотность Р4° = 0,8250,845 йодное число <1,6 содержание серы <0,05, ароматических углеводородов <35, парафинов 18—21% (масс.). [c.142]

Результаты дистилляции (табл. 3) показывают, что образующиеся кислоты имеют различный фракционный состав, находящийся в тесной взаимосвязи с пределами выкипания использованного при их получении парафина. [c.224]

Исследован углеводородный состав мягкого парафина, получаемого из дистиллятных рафинатов. Установлено, что с утяжелением пределов выкипания исходного рафината, в составе мягких парафинов увеличивается содержание изопарафиновых и нафтеновых углеводородов. Предложены области применения мягких парафинов. [c.22]

Пределы выкипания целевой фракции (табл. 9.2) во всех случаях были примерно одинаковыми и не выходили за границы 200-318 °С. Различным был химический состав дизельных топлив и соответственно конечных продуктов по содержанию н-алканов (определяющих выход жидкого парафина) и ароматических углеводородов. [c.431]

Сырьем для промышленного получения СЖК служит очищенный нефтяной белый парафин. Кроме твердого парафина с пределами выкипания 350-470 С и температурой плавления 52-54 С применяют более мягкие парафины с температурой плавления 40-48 °С, а также жидкие парафины (фракция 240-350 °С), получаемые при депарафинизации дизельных топлив. [c.332]

Парафин (пределы выкипания), "С <Йракции кислот Выход в /о вес от смеси кислот Характеристика кислот Содержание) неомыл., % вес. [c.59]

Химический состав твердых углеводородов масляных фракций зависит от характера нефти, из которой они выделены. Так, в масляных фракциях нефтей парафино-нафтенового основания содер-жится меньше твердых ароматических углеводородов, чем в соответствующих по температурам кипения фракциях, выделенных из тяжелых высокоароматизированных нефтей. Химический состав твердых углеводородов масляных фракций зависит также от пределов выкипания этих фракций. По мере повышения пределов выкипания фракции одной и той же нефти содержание твердых парафиновых углеводородов уменьшается, а твердых нафтеновых и ароматических углеводородов возрастает (рис. 26). Церезины, концентрирующиеся в остатке от перегонки мазута, представляют собой в основном смесь нафтеновых углеводородов и в меньших количествах содержат твердые ароматические и парафиновые углеводороды, причем их соотношение зависит от характера нефти, из которой выделен церезин. Изопарафиновые углеводороды содержатся в церезинах в сравнительно небольших количествах. Химический состав природных церезинов аналогичен составу нефтяных церезинов [3]. [c.117]

Химический состаи газойля и масляного сырья в общем соответствует рассмотренному выше постепенному уменьшению содержания парафиновых углеводородов и увеличению содержания ароматических с возрастанием пределов выкипания нефтяных продуктов. Существует разница между сырыми нефтями, богатыми и бедными твердыми парафинами. Содержание парафиновых углеводородов в тяжелых фракциях нефти, богатых твердым парафином, уменьшается с увеличением пределов выкипания минимум на 20—25%, а затем остается постоянным, в то время как в нефтях, бедных твердым парафином, содержание парафиновых углеводородов улкньшается до полного их исчезновения. [c.28]

С повышением пределов выкипания фракции растет ее вязкость, что затрудняет диффузию молекул твердых углеводородов к образовавшимся центрам кристаллизации, так как при этом уменьшается радиус сферы, из которой молекулы твердой фазы могут достичь зародышей кристаллов. При этом образуются дополнительные центры кристаллизации, уменьшая тем самым конечные размеры кристаллов, что отрицательно сказывается на получении низкозастывающих масел и глубокообезмасленных парафинов. В связи с этим непосредственное выделение твердых углеводородов из масляных фракций охлаждением возможно только при переработке маловязких парафинистых дистиллятов, целью которой является получение парафинов определенного назначения. [c.137]

Церезины и товарные микрокристаллические парафины вообще обладают более высокими температурой плавления, молекулярным весом и пределами кипения, чем обычные товарные парафины. Это определяется пределами перегонки парафиновых дистиллятов, из которых выделяется парафин на фильтрпрессе и при выпотевании. Верхний предел выкипания парафиновых дистиллятов из пенсильванской нефти соответствует температуре около 285° при давлении 10 мм рт. ст. и для некоторых тексасских нефтей около 313°. [c.41]

Кидкий продукт был получен из пропилена в присутствии флоридина также при атмосферном давлении и температуре 300—400° [17]. Около 95 % этого жидкого продукта перегонялось в пределах выкипания бепзипа, в нем содержались большие 1 оличества Сд-, Се-, и С,- олефииов и меньшие количества соответствующих парафинов, а также С -, Сд- и болоо высокомолекулярные олефшш и парафины. [c.203]

В первом варианте депарафинизацию исходного сырья (дизельное топливо из нефтей Урало-Волжского района с пределами выкипания 210—350° С, температурой застывания —13° С, плотностью pf = 0,8400, вязкостью при 20° С 4,43 сст и содержанием к-парафинов — 26%) проводили водным раствором карбамида при комнатной температуре в мешалке (1500 об1мин) при весовом соотношении дизельного топлива, карбамида и воды, равном И 26 13. Депарафинат извлекали прессованием комплекса-сырца вальцами. Выход депарафината состааил 74,4%, температура [c.111]

Фракция катализата риформинга установки Л-35-11/1000 АО НУНПЗ с пределами выкипания 75-130°С превосходит легкий платформах комплекса производства ароматики (ЮТА) по содержанию бензола на 2-3%, толуола на 10-13% и ксилолов, кроме того, в ней содержится в два раза меньше бгшластных парафино-нафтеновых углеводородов. [c.104]

Анализ полученного мягкого парафина показал, что он по своему углеводородному составу лучше, чем твердый парафин, отвечает требованиям к сырью для СЖК, а именно, содержит прямоцепочные углеводороды с числом атомов углерода от 18 до 30 и имеет более низкие пределы выкипания. Также отмечено, что с понижением температуры фильтрации выход мягкого парафина с целевой фракцией С, - Сз увеличивается. [c.139]

С повышением пределов выкипания сырья содержание в нем н-алканов снижается, а твердых изо- и циклоалканов возрастает. Таким образом, в высокоплавких парафинах могут находиться относительно неб9льшие количества н-алканов (в некоторых высокомолекулярных парафинах может вообще не быть к-алканов). [c.42]

Скиданова и Черножуков [149] показали, что содержание твердых парафинов в нефти Котуртепинского месторождения (Западная Туркмения) составляет 6,8%. С повышением пределов выкипания нефтяных фракций количество содержащихся в них твердых парафинов заметно возрастает, а доля структур, образующих кристаллический комплекс с карбамидом, снижается (табл. 16). [c.91]

Следует отметить, что для дистиллятных пидои сырья пределы выкипания фракции, возвращающейся иа крекинг, чаще гхего совпадают с и1)едел ми выкипаиия сырья, о/ иако по качеству она будет несколько отличаться, так как в продуктах крекиига уьелр чивается концентрация ароматических углеводородов, появляются непредельные, сокращается содержание парафинов и т. д. Это изменение химического состава способствует повышению термической стойкости рециркулирующей фракции ио сравнению с исходным сырьем. [c.47]

Броутон [175] указывает, что увеличить ресурсы реактивных топлив при применении карбамидной денарафинизации можно за счет и-парафинов, выкипающих в пределах выкипания лигроина, обладающих хорошими характеристиками сгорания и способных быть компонентами топлив для реактивных двигателей. [c.106]

Исходным сырьем для производства синтетических жирных кислот является парафин определенного фракционного и углеводородного состава. В частности, он не должен содержать ароматических и нафтеновых углеводородов и фракций, выкипающих выше 460°. Содержание ароматических и нафтеновых углеводородов в парафине зависит от режима кристаллизации и фильтрпрессования дистиллята и от полноты выпотевания тача, а фракционный состав — от пределов выкипания исходного сырья и в некоторой степени от режима потения. [c.136]

Одноступенчатое газо-жидкостное хроматографическое разделение продуктов термического крекинга к-парафинов (фракция в пределах выкипания 40—140 °С) на основные компоненты может быть достаточно эффективно проведено на насадочной колонке с триэфи-ром монохлоргидрина пентаэритрита и к-валериановой кислоты (сокращенно, эфир ВХП) [178, 179]. С целью увеличения возможности полного разделения углеводородов, совмещающихся в одном пике, и достоверности их идентификации может быть применено двухстадийное параллельное разделение па эфире ВХП и сквалане [180]. [c.72]

Предварительные опыты получения парафина были проведены на масляных дистиллятах (фракция 320—460° С) из туймазинской товарной нефти и ее смеси с ромашкинской. Для более правильной оценки- процессов депарафинизации и обезмасливания дистиллята по скорости фильтрации, балансу и качеству парафина было йрове-дено несколько контрольных опытов на рафинате тех же пределов выкипания. [c.35]

Только в исключительных случаях нефтяные продукты, предназначенные для крекинга, состоят из углеводородов одного класса, как, например, естественные нефтяные газы, содержащие лишь парафиновые углеводороды. Газы, получаемые в процессе переработки нефти, содержат парафины и олефины. Жидкие продукты прямой гонки состоят из парафинов, нафтенов и ароматики в различных соотношениях, зависящих от природы и пределов выкипания продукта. Табл. 1 дает представление о соотношениях различных углеводородов в нефтяных продуктах прямой гонки [117], [c.7]

Присутствие водорода уменьшает при крекинге степень циклизации вследствие превращения олефинов в парафины, которые не циклизу-ются в присутствии водорода. Уатерман и сотрудники [34] показали, что можно регулировать образование циклов при крекинге парафина или гексадекана и предотвращать их образование, применяя высокое давление водорода и активные катализаторы, в то время как в обыкновенном крекинге при том же времени и температуре происходит значительная циклизация. Как отмечалось в главе 2, удельные веса остатков, получающихся после отгонки бензина и фракций рисайкла (до 300° С), указывают на степень реакции конденсации, так как высокомолекулярные ароматические продукты конденсации концентрируются главным образом в остатках. Кроме того, образование кокса указывает на углубленные процессы конденсации. Данные Саханен и Тиличеева [24], приведенные в табл. 99, показывают влияние давления водорода на процессы конденсации при некаталитическом процессе деструктивной гидрогенизации парафинового дестиллата уд. веса 0,873 при 425° С. Эти данные ясно указывают на постепенное уменьшение удельного веса остатков и коксообразования с увеличением давления водорода. Образование кокса при самых жестких условиях (6 час. при 430° С) почти полностью прекращается при начальном давлении водорода 100 ат или при рабочем давлении 250 ат. Реакции ароматизации и конденсации только приостанавливаются, но полностью не прекращаются. Удельный вес остатков увеличивается при повышении жесткости обработки. При самых жестких условиях удельный вес остатков около 0,960, что указывает на заметное течение реакций конденсации и ароматизации. Характер реакций конденсации и ароматизации при деструктивной гидрогенизации определялся данными фракционирования остатков гидрогенизации после очень глубокого процесса гидрогенизации парафинистого дестиллата. В табл. 100 приведены результаты такой разгонки для сравнения с результатами разгонки исходного парафинистого дестиллата. Разгонки показывают, что фракции, отогнанные из остатков гидрогенизации, имеют значительно меньший молекулярный вес и пределы выкипания, чем такие же фракции, отогнанные от исходного продукта. Таким образом, реакции образования высококипящих и высокомолекулярных продуктов почти отсутствуют при условиях гидроге [c.216]

Концентраты моноолефиновых углеводородов С — go в промышленном масштабе получают главным образом в результате термического крекинга парафине и гачей [6, 107]. В нашей стране этот процесс осуществляют в промышленных печах в проточных условиях с водяным паром, что позволяет получать из парафинов и гачей фракции с пределами выкипания 40—140, 140—180, 180—240, 240—320 °С с содержанием до 80—90% а-олефинов [108], а также. на установке высокоскоростного крекинга с нисходящим потоком разогретого до 900—1000 °С цорошкообразного кокса, ь результате чего получают, в частности, из твердого технического парафина фракцию с пределами выкипания 60—175 °С с содержанием более 70% а-олефинов j—[Ю9, 110]. . [c.49]