Стирола сополимеры растяжении

На рис. 15.1 изображена зависимость предела прочности при растяжении, напряжения при заданном удлинении, удлинения при разрыве, твердости и сопротивления раздиру от дозировки смолы с высоким содержанием стирола (сополимер стирол бутадиен 85 15) в смесях из бутадиен-стирольного и бута-диен-акрилонитрильного (БНК) каучуков. [c.420]

В другой работе [4 ] сравнивали каучуки, полученные сополимери-зацией 75% дивинила с 25% стирола и 65% дивинила с 35% а, и-диметилстирола. Приведенные величины предельного разрыва и растяжения для второго каучука лучше, чем для первого. На это же имеются указания и в другой работе [5]. [c.205]

Рис. 15. Температурные зависимости предела прочности прп растяжении для сополимеров изопрена с а-метил-стиролом ( ) и стиролом (о).

При сополимеризации фосфорсодержащих ди-Р-метакрило-иловых производных кислот фосфора со стиролом и метилметакрилатом в присутствии ДАК (0.5-1.0 % мае.) в массе при количестве фосфорных компонентов в сополимерах 20-30 % мольн. образуются самозатухающие высокопрочные полимеры (прочность при растяжении 30-50 МПа, относительное удлинение при разрыве [c.101]

Сополимеры стирола с акрилонитрилом (САН) — твердые прозрачные материалы. Содержат обычно 24% акрилонитрила (соответствует азеотропному составу) выпускаются также сополимеры, содержащие 5—30% акрилонитрила. САН обладают более высокой теплостойкостью, прочностью при растяжении, сопротивлением растрескиванию в агрессивных жидкостях, стойкостью к действию растворителей, чем П. Однако диэлектрич. свойства САН хуже. Нек-рые показатели для САН приведены в таблице 2. [c.273]

Свойства сополимеров. Сополимеризация нитрилов со стиролом используется для получения сополимеров, обладающих более высокими термостойкостью, прочностью при растяжении, сопротивлением растеканию и большим относительным удлинением при разрыве, чем у полистирола [c.291]

Бутадиеновый каучук имеет менее регулярную структуру чем натуральный. Поэтому резина на основе этого каучука обладает пониженной эластичностью, уступает натуральному каучуку по прочности при растяжении и по износостойкости. Для улучшения свойств бутадиенового каучука широко используют получение сополимеров бутадиена с различными соединениями, содержащими винильную группировку СНг=СН—, стиролом, акрилонитрилом и др. [c.84]

Полистирол, сополимер стирола с акрилонитрилом, полиэтилен высокой плотности и ударопрочный полистирол обладали более высокой прочностью в направлении течения материала, чем в поперечном направлении. Так, например предел прочности при растяжении изделий из полистирола и сополимера стирола с акрилонитрилом в направлении течения в 2 раза выше, а ударная вязкость изделий из ударопрочного полистирола и полиэтилена высокой плотности в 3 раза выше, чем те же показатели, замеренные в поперечном направлении. Однако прочность изделий из поликарбоната одинакова в обоих направлениях за счет слабой ориентации молекул во время течения. [c.356]

Наиболее высокая прочность вулканизатов при растяжении достигается в случае добавления нитрила акриловой кислоты. Затем идут (в порядке уменьшения прочности) сополимеры с хлорстиролами, метилметакрилатом, хлористым винилом, этилакрилатом, а-метилстиролом, сополимер бутадиена с хлористым винилиденом, сополимеры со стиролом, винилацетатом, изобутиленом. Максимальное повышение модуля упругости при удлинении 300% достигается в случае применения в качестве третьего компонента нитрила акриловой кислоты. Меньший эффект дают хлорстиролы, стирол и метилметакрилат. [c.74]

Рис. 8,46. Влияние степени двумерного растяжения образца из сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом при различ ных температурах формования на общее удлинение (скорость вы тяжки 500 мм/мин).

Привитые сополимеры получают также при полимеризации смесей бутадиена или его производных (изопрен, хлоропрен) с эфирами акриловой кислоты,4 акрилонитрилом и стиролом в массе, водной суспензии и в латексе ПВХ или сополимеров винилхлорида Прививку осуществляют в отсутствие кислорода после предварительного набухания полимера в смеси мономеров, используя в качестве инициатора перекисные соединения или окислительно-восстановительные системы. Полученные привитые сополимеры в количестве до 10% добавляют в композиции ПВХ или сополимеров винилхлорида для улучшения их механических свойств. При этом повышенная ударопрочность материала сохраняется даже при низких температурах, а предел прочности при растяжении, температура размягчения и сопротивление старению не изменяются. [c.376]

Добавление ПЭ к ПС приводит к снижению предела текучести и разрушающего напряжения при растяжении. Однако добавление небольших количеств привитого сополимера с 5 /6 (масс.) связанного ПЭ вызывает увеличение обоих показателей. Аналогичная картина наблюдается и при использовании блоксополимеров. Статистические сополимеры стирола с этиленом не оказывают положительного влияния на свойства смесей. [c.209]

Другой способ заключался в смешении полистирола (ПС) с АЦ. Однако ввиду несовместимости АЦ и ПС в растворе получались привитые сополимеры АЦ—ПС [57]. Последующие исследования показали, что свойства плотных пленок из АЦ при растяжении можно изменить прививкой стирола к АЦ. Несмотря на то что лучшим способом достижения совместимости АЦ и ПС является прививка длинных цепей ПС к длинным цепям АЦ [156], прививка коротких цепей ПС на АЦ оказывает наибольшее влияние на свойства при растяжении [57]. Растворимость привитых сополимеров из АЦ—ПС рассматривается в гл. 5. [c.181]

Несколько иная двухфазная система с сильными связями на границах фаз получена на основе трехблочных сополимеров типа бутадиен-стирольного сополимера. Как показано в гл. 2, молекула такого сополимера состоит из твердых концевых блоков (стирол), соединенных центральными эластомернымп блоками (бутадиен). Блоки стирола накапливаются и образуют небольшие домены, которые выполняют роль сшивок, вызывая резиноподобную эластичность блочного сополимера ири температурах окружающей среды и обусловливают пластическую деформацию ири высоких температурах. Для выяснения механизма разрушения таких систем было бы полезно определить, в какой из фаз чаще всего происходит разрыв молекулярной цепи. Прямые пути решения данной задачи заключались бы в разрушении материала и анализе сверхтонкой структуры образующихся в результате спектров ЭПР. Однако в интервале температур от температуры жидкого азота до комнатной температуры деформирование растяжением не вызывает накопления свободных радикалов в количестве, достаточном для их обнаружения. Вследствие этого Деври, Ройланс и Уильямс [36] использовали менее убедительный, но более доступный метод сравнения спектра бутаднен-стирольных блочных сополимеров (5В5) с отдельными спектрами стирола и бутадиена. Эти исследования были выполнены при температуре жидкого азота путем измельчения материала с целью увеличения поверхности разрушения. При низкой температуре радикалы становились более стабильными и, по-видимому, замораживались на стадии первичных радикалов. Сравнение спектров трех материалов показало, что спектр 5В5 содержал все линии радикала бутадиена, но не содержал линий радикала стирола. Поэтому радикал системы 5В5 был отнесен к фазе бутадиена. К сожалению, в данных исследованиях не удалось выяснить, был ли радикал, полученный при измельчении в условиях низких температур, тем же самым, что и образовавшийся в нормальных условиях при комнатной температуре, и являлся ли обнаруженный радикал первичным или вторичным. [c.219]

Вулканизованный сополимер бутадиена и стирола имеет предел прочности при растяжении около 14 kzI m-, относительное удлинение 400% (при содержании в сополимере 25—35% звеньев стирола). Предел прочности при растяжении для вулканизата привитого сополимера полибутадиена и стирола достигает 105 кг/см при том же относительном удлинении (400%). [c.541]

Аналогичные композиции были получены на основе поликарбоната из бисфенола А с другими эластомерами натуральным каучуком, полибутадиеном, полиизопреном, бутилкаучуком и нитрильным каучуком [121]. Смеси поликарбоната и привитых сополимеров стирола и акрило-нитрила с полибутадиеном также позволяют улучшить термопластичность поликарбоната и перерабатывать композиции литьем под давлением при соотношении поликарбонат привитой сополимер от (90 30) до (10 70) [118]. Композиция поликарбоната с 50% поли-а-бутена имеет низкую температуру плавления, поэтому этот материал можно перерабатывать при пониженных температурах [122]. Описан новый термопласт циколой 800 , представляющий, собой композицию поликарбоната с АБС-пластиком (Гпл = 254,2—276,7 С), который обладает высокой ударной вязкостью, теплостойкостью, разрушающим напряжением при растяжении, высокой химической стойкостью [123]. Этот термопласт перерабатывается экструзией, литьем под давлением, вакуумформова-нием [123] и применяется в самолетостроении., судостроении, машиностроении, а также для производства защитных шлемов [124]. [c.270]

Привитые сополимеры политетрафторэти./1ена н стирола, содержащие от 20 до 70 стирола, сильно набухают в бензоле, выше 150° становятся пластичными, легко прилипают при нажиме к пластинке полистирола, но в тоже время сохраняют высокую эластичность и прочность при растяжении, характерные для пленок политетрафторэтилена. [c.553]

Тройной сополимер дивинила, стирола и 2-метил-5-винилпи-ридина, например каучук СКС-25МВП-5 (цифры указывают на содержание в исходной смеси мономеров стирола и метилвинил-пиридина), сообщает резинам в 1,5 раза более высокую износостойкость по сравнению с дивинил-стирольными каучуками. Стандартные вулканизаты СКС-25,МВП-5 по пределу прочности при растяжении и относительному удлинению при нормальной и повышенной температурах, а также по эластичности равноценны вулканизатам дивинил-стирольного каучука, но превосходят их по сопротивлению разрастанию пореза при многократном изгибе и ио морозостойкости. [c.107]

К.4РБОКСИЛАТНЫЕ КЛУЧУКЙ (карбоксилсодержащие каучуки), синтетич. каучуки, макромолекулы к-рых содержат карбоксильные группы. Наиб. пром. значение приобрели сополимеры бутадиена (а также его смесей со стиролом или акрилонитрилом) с 1-5% метакриловой к-ты. Аморфные каучуки, не кристаллизующиеся при растяжении мол, м. (200-300)-10 , в зависимости от состава плотн. 0,93-0,99 г/см , т.стекл. от —70 до —45 С. По сравнению с каучуками, не содержащими групп СООН, отличаются улучшенной адгезией к металлам и др. субстратам, повыш. когезионными св-вами. [c.320]

Сополимер стирола с акрилонитрилом (САН) обычно содержит 24% последнего, что соответствует азеотропному составу смеси мономеров и позволяет получать продукт постоянного состава САН превосходит П по теплостойкости, прочности при растяжении, ударной вязкости и устойчивости к растрескиванию в агрессивных жидких средах, однако уступает по диэлектрич св-вам и прозрачности Стоимость САН значительно выше, чем П Аналогичными св-вами, но лучшими прозрачностью и устойчивостью к УФ облучению обладает тройной сополимер стирол-акрилони-трил-метилметакрилат, однако его стоимость вьппе, чем САН [c.24]

К недостаткам высыхающих герметиков следует отнести эйачительную усаДку, происходящую в результате улетучивания растворителя. Именно этот фактор, а также невысокая механическая прочность до самого последнего времени ограничивали применение высыхающих герметиков. Появление в 70-х годах нового класса полимеров — термоэластопластов, получаемых анионной полимеризацией в растворе и сочетающих свойства резин и пластмасс, изменило это положение, и в настоящее время ассортимент высыхающих герметиков значительно расширился. Термоэластопласты — это материалы, которые в условиях переработки ведут себя как термопласты, а в условиях эксплуатации— как резины. Наиболее широкое распространение получили блок-сополимеры бутадиена, изопрена, пипериле-на, диметилбутадиена и др. со стиролом, а-метилстиролом, ви-нилтолуолом, этиленом, пропиленом и др. Молекулярная масса термоэластопластов колеблется от 60-10 до 200- Ю Термоэластопласты характеризуются высокими значениями прочности при растяжении, относительного и остаточного удлинений, электрического сопротивления, прочности при раздире, стойкостью к многократным деформациям, морозостойкостью [120—122]. [c.165]

Способность наполнителя поглощать энергию деформирования увеличивается с ростом адгезии, поэтому роль последней в механизме усиления очень велика. Чем ближе по параметрам раство-5ИМ0СТИ (т. е. энергии когезии) каучук и полимерный наполнитель 556], тем резче повышается сопротивление раздиру при увеличении содержания наполнителя, что определяется адгезией двух компонентов. Влияние наполнителя на энергию разрушения связывают также с тем, что частицы действуют как центры рассеяния энергии. Вместе с тем при использовании диспергированного полимера в качестве наполнителя повышается вязкость матрицы по аналогии с понижением температуры, что также сказывается на свойствах системы. Однако образование химической связи полимерной среды с наполнителем (например, в сополимере бутадиена со стиролом, где стирольные участки как бы играют роль наполнителя) может оказывать меньшее влияние на прочность при растяжении, чем наличие в бутадиеновом каучуке равного количества полистирола. [c.278]

При повышенных температурах, близких к температуре стеклования, оказывается возможным четко выявить эффект ориентации цепей в ходе вынужденно-эластического деформирования, который проявляется в образовании шейки в деформируемом образце, явно выраженном плато на диаграмме а — 8 и последующем увеличении напряжения при дальнейшем деформировании. При низких температурах этот эффект маскируется интенсивным разрушением большого количества перенапряженных цепей и как следствие преждевременным разрывом полимера, и наблюдается диаграмма типа о — е, приведенного на рис. 28. Незначительное сшивание жестких линейных полимеров, например таких, как полистирол, приводит к некоторому росту предела вынужденной эластичности, однако высокая концентрация узлов сетки вызывает сильное падение прочности при растяжении, и полимер становится очень хрупким. Так, прочность при растяжении сополимера стирола с 4% дивинилбензола повышается до 525 кгс/см по сравнению с 475 кгс1см для чистого полистирола и падает до 70 кгс/сж для сополимера стирола с 25% дивинилбензола [113]. Резкий рост прочностных свойств, равно как и статического модуля упругости и предельной деформации при разрыве, наблюдается при образовании сетчатого полимера в процессе поликонденсации после точки гелеобразования, однако еще задолго до окончания процесса (85—90%) рост этих свойств прекращается [76, 118] [c.229]

Свойства вулканизатов. В сравнении с вулканизатами бутадиен-стиролышх каучуков серные вулканизаты В. к. с ыеньшим содержанием винильного мономера обладают повышенными модулем и прочностью при растяжении, соиротивлением раздиру, эластичностью, изцосо- и морозостойкостью, лучшими гистерезисными свойствами. Замена в бутадиен-стирольном сополимере даже 2—5% стирола на метилвинилпиридин приводит к заметному улучшению прочностных свойств, сопротивления разрастанию трещин при многократном изгибе и износостойкости вулканизатов. Данные, характеризующие физико-механич. и нек-рые специальные свойства вулканизатов В. к., приведены в табл. 1 и 2. [c.212]

Один из способов — получение привитых сополимеров радикальной сополимеризацией винильного мономера (напр., винилацетата, стирола) с полимером латекса. Вулканизованные пленки из таких сополимеров характеризуются повышенным модулем при растяжении и твердостью. Модификация Л. с. галогенсодержащими веществами, напр, трихлорбромметаном, придает изделиям из Л. с. огнестойкость. Для повышения мягкости, пластичности и клейкости пленок из Л. с. полимер окисляют, напр, путем нагревания латекса острым паром в течение 3—4 ч в присутствии перекиси водорода. Латексы, содержащие окисленный полимер, применяют для получения клеев. [c.26]

Из-за низкой теплостойкости, изменения окраски при нагревании и плохой текучести П. не нашел прак-тич. применения. В очень ограниченном масштабе используются сополимеры М. с акриловой или метакриловой к-тами и их эфирами для произ-ва. небьющихся стекол. Тройные сополимеры М., стирола и бутадиена (содержание М. от 10 до 90%), полученные в эмульсии, в смеси с поливинилхлоридом используют в производстве пленок и электроизоляционных лаков и эмалей. Прочность при растяжении такой пленки 0,06 Мн м (0,57 кгс см ), модуль упругости 2,5 Мн/м (25 кгс см ), относительное удлинение 5,3%. [c.93]

АБС-сополимеры обладают высокой прочностью и твердостью в сочетании с хорошей термо-, погодо- и химической стойкостью, а также стойкостью к истиранию. Эти смолы выпускаются в большом ассортименте (- 200 сортов). Сополимер стирола и акрилонитрила отличается от акрилонитрил-стирольного каучука большим содержанием стирола. Он обладает высокой прочностью на растяжение и изгиб, хорошей стабильностью размеров, химической стойкостью и стойкостью к старению, а также прозрачностью и легкостью переработки. Потребление АБС-сополимеров приведено в табл. 30 1[4, 6, 24, 38—42]. [c.197]

Персо и Бонне 1415] занимались исследованием величины и знака двойного лучепреломления некоторых полиэфиров, возникающего под влиянием механической нагрузки. В случае полиэфиров типа ламинак (сополимер стирола и фталомалеи-ната пропиленгликоля) они наблюдали инверсию знака двойного лучепреломления после снятия нагрузки при данной степени растяжения при различных температурах. Это, по мнению авторов, объясняется наличием в полимере двух фаз -i- малочувствительной к температуре сшитой части и линейной термопластичной части, которые по-разному относятся к внешним воздействиям. [c.105]

Температура стеклования полимера латекса влияет на пленкообразо-вание и соответственно на когезионные и адгезионные свойства. С целью определения влияния температуры стеклования исследовали [85] дисперсии сополимеров бутадиена со стиролом при соотнощении 35 65 и 15 85, а также винилиденхлорида с винилхлоридом при соотношении 30 70 и 65 35, чистого поливинилхлорида, пластифицированные и непластифицированные дисперсии поливинилацетата. дисперсии поли-изобутилстирола. Б качестве эмульгаторов использовали поливиниловый спирт, являющийся также защитным коллоидом, ионогенные вещества (некаль, олеат калия), а также комплексный эмульгатор, сочетающий в одной молекуле ионогенные и неионогенные участки,— продукт С-10, представляющий собой аммониевую соль частично сульфатированного неионогенного поверхностно-активного вещества ОП-10. При использовании ионогенных эмульгаторов с целью предотвращения коагуляции при введении минеральных наполнителей в дисперсию вводили защитный коллоид — казеинат аммония с добавкой ОП-10. Адгезию определяли к пористым материалам различной химической природы минерального — керамике и органического — древесине. Клеевые соединения испытывали на сдвиг (скалывание) на образцах с площадью склеивания около 9 см . Одновременно определяли когезионные характеристики наполненных систем. Использовали химически активный наполнитель — цемент М400 и инертный — молотый кварцевый песок (2700 см /г). Определяли прочность и деформацию при растяжении на образцах в виде лопаток с сечением 2X2 см и длиной рабочего участка 4 см и при сжатии на образцах-кубах со стороны 7 см, а также водостойкость адгезионных соединений и когезионные показатели после увлажнения. [c.73]

Поливинилхлорид. В наиболее явном виде кинетические явления в процессах деформации полимеров в жидких средах проявляются при изучении механических характеристик в широком диапазоне скоростей деформирования. Такое исследование было проведено в работе [165], в которой наряду с изучением влияния жидких сред на механическое поведение ПВХ, была выявлена роль каучукового модификатора МБС (латекс на основе тройного сополимера метилметакрилат — бутадиен — стирол). ПВХ, содержащий 15 % МБС (МПВХ), действительно показывал высокую стойкость к ударным нагрузкам и заметно отличался от ПВХ по характеру микрорастрескивания при его растяжении в ААС. [c.122]

Интересные наблюдения сделал Цветков [50], исследуя фо-тоэластический эффект в поли(метилметакрилат-яр-стироле) и иоли(бутилметакрилат-яр-стироле). В стекловидном состоянии сополимеры оставались изотропными. Температурный диапазон вязко-эластического состояния узок, и температура стеклования Тс близка к температуре текучести Гт. Вблизи Гт обнаруживается высокое положительное двойное лучепреломление Ап, которое после вытягивания пленки и снятия нагрузки постепенно ослабляется Д/г < О около Гс в диапазоне между Го и Гт, сразу же после приложения нагрузки значение Ап отрицательно, но затем происходит временное увеличение значения Ап с изменением знака от минуса к плюсу, обусловленное возрастанием положительной анизотропии. После снятия нагрузки отрицательный эффект мгновенно исчезает, в то время как положительный медленно релаксирует. Фотоэластические свойства привитых сополимеров и соответствующих гомополимеров резко отличаются. Боковые цепи полистирола имеют высокую отрицательную анизотропию и максимально поляризуются в направлении, параллельном главной цепи, так что вся макромолекула имеет положительную анизотропию. Отрицательный эффект связан с ориентацией в направлении растяжения боковых цепей и харавгери-зуется небольшим периодом релаксации. Положительный эффект, медленно развивающийся и затухающий, обусловлен ориентацией основной метакрилатной цепи и всей макромолекулы. [c.141]

Очевидно, аномалии могут наблюдаться даже в таких хорошо изученных системах, как поли (этилен-пр-стирол). Ре зультаты Бахмана [161] и Бера [172], например, опровергаются Андерсоном [171], который синтезировал такие сополимеры посредством предварительного 7 0блучения в вакууме. Изученные им привитые соединения имели явно повышенную прочность при растяжении в сравнении с полиэтиленом и соответствующими смесями (табл. 14). [c.198]

Композиция привитого сополимера, содержащего 31% стирола, со смесью того же состава, имеет прочность при растяжении 106 2 кгс1см , в то время как наивысшая прочность при растяжении, наблюдаемая у смесей, равна 504 5 кгс1см . [c.198]

Вулканизуют К. к. в основном окислами двухвалентных металлов (MgO, СаО и др.), к-рые, реагируя с карбоксильными груннами сополимеров, образуют пространственную вулканизационную сетку это дает воз.можность получать ненаполненные резины (без активных усилителей), по прочности не уступающие резинам из натурального каучука и значительно превосходящие в этом отношении вулкани.чаты из бута-диен-стирольного каучука общего назначения. Этн резины характеризуются повышенной способностью к ориентации молекулярных цепей нри растяжении эффект ориентации возрастает с повышением модуля резины (напряжение, вызывающее заданное относительное удлинение), что достигается как увеличением числа карбоксильных групп в цепи, так и увеличением количества вводимых окислов металлов. Монотонное возрастание ориентации и прочности с повышением модуля резины в К. к. свидетельствует о том, что этн эффекты вызваны не структурой полимера, а специфичностью вулканизационной сетки. Ненаполненные резины из К. к., вулканизованные с помощью серы и ускорителей вулканизании в отсутствие окислов металлов, имеют весьма низкую механпч. прочность (ок. 20 кг1см ) и не проявляют ориентационного эффекта в рентгенограмме. Резины из бутадиен-стироль-ного К. к. отличаются хорошим сопротивлением тепловому старению (в связи с отсутствием серы и полисуль-фидных связей), высокими износостойкостью и стойкостью к разрастанию порезов и повышенной эластичностью. Лучшими показателями обладают бутадиен-стирольные К. к. с содержанием 1—2% метакриловой [c.216]

Рис. 62. Зависимость разрушающего напряжения при растяжении Ор (1—4) и относительного удлинения при разрыве е (1 —4 ) сополимеров полималеинатов на основе полиэтиленгликолей различной молекулярной массы (ПЭГ) со стиролом от мольного соотношения стирола и непредельных звеньев полиэфиров Vo

Бутадиен-с тирольные каучуки (СКС и СКМС) представляют собой полимеры, построенные из чередующихся звеньев бутадиена и стирола (или а-метилстирола). Такие полимеры, образованные из двух (или более) различных веществ, обычно называют сополимерами. Сополимеры бутадиена и стирола (СКС) или а-метилстирола (СКМС) в настоящее время являются наиболее массовыми каучуками шинного производства. Резины, изготовленные из бутадиен-стирольного каучука (сусилителями), имеют высокую износостойкость, высокий предел прочности при растяжении и хорошее сопротивление тепловому старению. [c.42]

В литературе практически отсутствуют сведения о свойствах чередующихся сополимеров пропилена с бутадиеном. Известно, что бутадиеновое звено находится в 1,4-транс-кон-фигурации [174]. Температура стеклования сополимера около —75 . Чередующийся сополимер пропилена с бутадиеном представляет собой каучук, кристаллизующийся при растяжении, со свойствами, промежуточными между полибутадиено-выми и стирол-бутадибновыми каучуками [179]. [c.309]

В [6] дополнительного списка литературы приводятся также данные об улучшении некоторых других свойств термопластов при их наполнении. В табл. 1.2 перечислено большинство технически важных термопластов с указанием типичных наполнителей и свойств, которые улучшаются при наполнении. Полиамид 66 является хорошим примером термопласта, практически все свойства которого улучшаются при введении 20—40% стеклянного волокна. Особенно резко возрастают модуль упругости, прочность при растяжении, твердость, устойчивость к ползучести, теплостойкость при изгибе. Термический коэффициент линейного расширения также уменьшается, причем особенно резко в направлении ориентации волокон и становится соизмерим с соответствующими коэффициентами для меди, алюминия, цинка, бронзы и т. п. (В [7] дополнительного спйска литературы приведены данные о всех свойствах наполненного и ненаиолненного стеклянным волокном полиамида 66). Наполнение полиамидов 30—40% стеклянных микросфер в 8 раз повышает их прочность при сжатии при одновременном возрастании модуля упругости и прочности при растяжении. Эти материалы обладают лучшими технологическими свойствами по сравнению с полиамидами, наполненными стеклянным волокном. Кроме того стеклосферы не разрушаются в процессе переработки. На другие термопласты, такие как полистирол, сополимеры стирола и акрилонитрила, поликарбонат наполнители оказывают менее упрочняющее влияние по сравнению с полиамидами. [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология