Аппаратура для гидролиза

Растворенные в воде и находящиеся в виде кристаллов в нефти соли ведут себя различно. Хлористый натрий почти не гидролизуется. Хлористый кальций в соответствующих условиях может гидролизоваться в количестве до 10% с образованием НС1. Хлористый магний гидролизуется на 90%, причем гидролиз протекает и при низких температурах. Поэтому соли могут быть причиной коррозии нефтяной аппаратуры. Гидролиз хлористого магния [c.176]

Регенерировать изобутилен из сернокислотного раствора можно различными способами. Один из них состоит в том, что серную кислоту разбавляют водой до такой концентрации, при которой образовавшийся в результате гидролиза трете-бутиловый спирт пе может дегидрироваться. Следовательно, перегнав с водяным паром продукты гидролиза, можно получить трет-бутиловый спирт, который затем легко дегидратируется в чистый изобутилен под действием катализаторов. Этот метод относительно дорог, требует особых материалов для изготовления аппаратуры, устойчивой к корродирующему действию разбавленной серной кислоты, но зато дает возможность получать весьма чистый изобутилен. [c.187]

Основания Шиффа легко алкилируются с образованием четвертичной соли имина, при гидролизе которой получается вторичный амин. Этот метод особенно часто используют для получения смешанных алифатических вторичных аминов. На первой стадии удовлетворительные результаты получаются только для иодистого метила [35]. Используя на первой стадии диалкилсульфат [36], удается успешно ввести как метилвную, так и этильную группы. Второй метод более прост, поскольку для его выполнения не требуется аппаратуры, способной выдерживать давление, но он дает более низкие выходы и более загрязненные продукты, чем метод с применением иодистого алкила [37]. Для ряда смешанных алифатических вторичных аминов, полученных алкилированием иодистым метилом, выходы составляли 52—93% [37]. [c.502]

В тех случаях, когда растительное сырье особенно богато пентозанами, процесс гидролиза ведется в две фазы, что позволяет обеспечить наилучшие условия для производства как фурфурола, так и этилового спирта. Подобное разделение процесса гидролиза оказывается возможным благодаря большей легкости гидролитического расщепления пентозанов сравнительно с целлюлозой. Вследствие этого, после обработки сырья в более мягких условиях получают пентозный гидролизат и смесь целлюлозы и лигнина. Последняя предназначается для дальнейшего гидролиза, а пентозный гидролизат отделяется и используется для производства фурфурола. Это достигается или посредством нагревания кислого раствора пентоз до полного превращения последних в фурфурол и отделения его ректификацией, или же путем продувки гидролизата острым паром, причем образующийся фурфурол вместе с паром увлекается в специальную аппаратуру для улавливания и отделения. Подобным же образом могут обрабатываться и богатые пентозами сульфитные щелока, образующиеся при переработке древесины имеются сведения, что подкисленного серной кислотой щелока может дать до 9—10 кг фуфрурола (34). [c.41]

Чем меньше концентрация щелочи, тем интенсивнее протекает гидролиз. Поэтому как при предварительной обработке (мерсеризации), так и при алкилировании применяют концентрированный раствор едкого натра (не ниже 50%). Избыток щелочи необходим и для нейтрализации образующейся при гидролизе соляной кислоты, которая может понижать вязкость эфира целлюлозы и вызывать коррозию аппаратуры. [c.105]

Необходимо отметить, что при использовании для кристаллизации четыреххлористого углерода и трехбромистой сурьмы требуются высокая степень осушки сырья и специальные стали, так как влага вызывает гидролиз галоидных соединений и сильное коррозионное действие образовавшейся соляной кислоты на аппаратуру [1]. [c.99]

При гидролизе во всех случаях образуется гексагональная модификация двуокиси германия. Чем мельче осадок, тем больше он содержит воды. По мере старения осадка содержание воды в нем уменьшается [89]. Осадок двуокиси германия захватывает имеющиеся в воде примеси. Поэтому для гидролиза используется вода, очищенная самым тщательным образом. Чтобы не попали примеси из аппаратуры, гидролиз проводят в сосудах из кислотостойких материалов, предпочтительно из очищенного кварца или полиэтилена и других полимеров [90]. [c.378]

О другой стороны, этот диэфир частично гидролизуется, образуя моноэфир, коррозирующий аппаратуру. [c.179]

Образующийся при гидролизе хлоридов хлористый водород транспортируется вместе с продуктами переработки. Достигнув зоны конденсации влаги, присутствующая даже в небольших количествах соляная кислота корродирует аппаратуру. [c.6]

На рис. 2 показана глубина гидролиза хлоридов магния и кальция в зависимости от температуры и состава среды [ 10]. Особенно сильной хлористоводородной коррозии подвергается конденсационная аппаратура нефтеперегонных установок, где конденсируется вода, в которой [c.9]

Насыщенный хемосорбент (нижняя фаза из Е-1) вначале поступает на колонну-дегазатор К-2, где выделяются физически растворенные углеводороды С4, которые возвращаются в процесс. Стабилизированный поток направляется на колонну-регенератор К-3. В нижнюю часть этой колонны подается острый дар, играющий одновременно роль теплоносителя и разбавителя. В колонне К-3 происходит гидролиз изобутилсерной кислоты и дегидратация ТМК. Из нижней части колонны выходит 45— )%-ная кислота, которая подвергается упарке под атмосферным давлением или под вакуумом в концентраторе К-4 (содержание кислоты доводится до начального— 60— 65%). Выходящие с верха колонны пары, содержащие кроме изобутилена воду, ТМК, олигомеры и унесенную кислоту, промываются горячим водным раствором щелочи в скруббере К-5 и частично конденсируются в теплообменнике Т-3, откуда конденсат поступает в отстойник Е-3. Жидкая фаза из Е-3, представляющая собой водный раствор ТМК с примесью олигомеров, направляется на колонну выделения ТМК (на схеме не показана), откуда ТМК возвращается в регенератор К-3. Пары изобутилена из емкости -5 проходят дополнительную водную отмывку в скруббере и поступают во всасывающий коллектор компрессора Н-3. Сжиженный продукт подвергается осушке и ректификации, после чего используется по назначению. На практике извлечение изобутилена проводится как в две, так и в три ступени. Вместо насосов-смесителей Н-1 и Н-2 могут применяться реакторы с мешалками, в том числе типа Вишневского, а также смесители инжекционного типа. Существенную сложность представляет узел концентрирования серной кислоты, аппаратура которого изготавливается нз тантала, графита, свинца или хастеллоя (в % (масс.) N1 — 85 Л — И Си — 4]. Остальное оборудование практически полностью изготовляется из обычной углеродистой стали. [c.299]

Пособие содержит описания лабораторных работ по общей химии (определение эквивалентов и молекулярных масс, кинетика реакций, электролитическая диссоциация, гидролиз и др.), а также опытов по изучению свойств элементов н их важнейших неорганических соединений. Особое внимание уделено описанию синтезов соединений, не требующих сложной аппаратуры. Каждый раздел заканчивается перечнем контрольных вопросов, упражнений и задач. В практикум по неорганической химии впервые включен ряд инструментальных работ (определение частного порядка и константы скорости реакции, определение коэффициента распределения, спектрофотометрическое определение состава комплексов и др.) и опытов по химии элементов (химии галлия и лантаноидов, химические свойства фосфорной кислоты и ее солей и др.). [c.2]

Коррозия аппаратуры вызывается действием на металл соляной кислоты, которая выделяется в свободном состоянии при гидролизе некоторых хлористых солей. Из могущих присутствовать в нефти хлоридов наиболее способен к гидролизу хлористый магний, причем гидролиз его может происходить и при высоких и при низких телшературах. Реакция протекает по следующему уравнению [c.134]

Когда перерабатываемым сырьем является сернистая нефть, то выделяющийся сероводород еще более усиливает коррозию, вызываемую гидролизом хлористых солей. В присутствии влаги сероводород реагирует с металлом аппаратуры и образует сернистое железо по следующей реакции [c.134]

Циркулирующий дымовой газ, как правило, содержит примеси воды, образование которой связано со сгоранием водорода, содержащегося в продуктах коксообразования. Под действием этой воды галогенопроизводные катализатора подвергаются гидролизу, который в конечном счете вызывает коррозию аппаратуры. Чтобы избежать этого, циркулирующий газ сушат. В других случаях корродирующие газы удаляют промывкой циркулирующий газ промывают водой, перед тем как он попадет в установку. Однако такая операция, естественно, не исключает возможности гидролиза галогенидов катализатора /18/, [c.95]

Для очистки воды от взвешенных примесей используются магнитные фильтры производительностью до 120 м /ч при начальной концентрации взвешенных частиц 600—800 мг/л, обеспечивающие очистку на 85—90 %. Магнитная обработка растворов способствует увеличению степени гидролиза солей, препятствует образованию накипи на стенках теплообменной аппаратуры. Под действием магнитного поля возрастает поверхностная активность реагентов и увеличивается их растворимость в воде. Обработка реагентов в магнитном поле позволяет увеличить степень извлечения продуктов при флотационном обогащении руд на 1,5—16 %. Обработка растворов в магнитном поле увеличивает эффективность шламо-улавливания на 3—4 % В то же время после магнитной обработки стоков размеры кристаллизующихся примесей уменьшаются и одновременно снижается скорость их осаждения, что усложняет проблему выделения шлама. Эффект обработки зависит не только от напряженности магнитного поля и времени контакта жидкости с магнитами, но и от химического состава обрабатываемой жидкости. Так, например, при концентрации свободной углекислоты в стоке более равновесной (Асоз > 0)/Ср > 1, при концентрации равной равновесной (Дсоз = 0) Д"р= 1 магнитная обработка неэффективна. Повышение температуры стока делает обработку ее магнитным полем более эффективной. Использование метода магнитной обработки не вносит дополнительных соединений в стоки и газы, а его применение, как показывают технико-экономические расчеты, позволяет значительно сократить затраты на установки для переработки газообразных и жидких выбросов. [c.483]

Из веш,еств, вводимых в зону образования комплекса, следует упомянуть об аммониевых солях фосфорных кислот, которые весьма эффективно снижают коррозию аппаратуры, вызываемую продуктами гидролиза карбамида [86], а также о небольших количествах активированного угля [87], которые способствуют вовлечению в комплекс неразветвленных углеводородов. Известны также предложения о добавлении к веществам, образующим карбамидный комплекс, таких соединений, как хлориды, фосфаты, нитраты, бораты и ацетаты калия, лития, натрия, аммония и их смесей [88], однако о результатах не сообщается. [c.44]

Еще более отрицательным действием обладают хлориды. Они откладываются в трубах теплообменников и печей, что приводит к необходимости частой очистки труб, снижает коэффициент теплопередачи. Хлориды, в особенности кальция и магния, гидролизуются с образованием соляной кислоты даже при низких температурах. Под действием соляной кислоты происходит разрушение (коррозия) металла аппаратуры технологических установок. Особенно быстро разъедается под действием гидролизовавшихся хлоридов конденсационно-холодильная аппаратура перегонных установок. Наконец, соли, накапливаясь в остаточных нефтепродуктах— мазуте и гудроне, ухудшают их качество. [c.109]

На практике в стадии гидролиза происходит сильная коррозия аппаратуры поэтому имеются предложения усовершенствовать процесс, заменив гидролиз водной кислотой гидролизом в кипящем углеводородном растворе [49] с помощью нейтральных веществ — элементарных серы или фосфора. [c.264]

В некоторых процессах и-ксилол выделяют кристаллизацией из исходной смеси ксилолов, к которой добавляют растворители (метиловый и этиловый спирты, изопентан и др.). Добавление указанных растворителей обычно снижает температуру кристаллизации п-ксилола и его растворимость в остальных изомерах, что позволяет более полно выделить его из смеси. Метод кристаллизации ксилольной смеси с четыреххлористым углеродом и метиловым спиртом позволяет соответственно увеличить выход п-ксилола (чистотой 957о) до 90 и 97%. Правда, это требует дополнительной аппаратуры, что усложняет процесс. ж-Ксилол может быть отделен от смеси других изомеров селективным сульфированием. Разделение основано на том, что скорость сульфирования л -ксило-ла больше скорости сульфирования других изомеров, и гидролиз м-.ксилолсульфокислоты происходит быстрее, чем сульфокислот других ксилолов. [c.194]

Все работы с веществами, склонными к гидролизу, необходимо проводить в атмосфере сухого воздуха (препараты 91, 92, 129, 130, 173, 180). В связи с этим к аппаратуре для синтеза предъявляются высокие требования. Все части аппаратуры, имеющие открытые отверстия, например алонж установки для перегонки (рис. Е.15), должны быть защищены от непосредственного контакта с воздухом с помощью осушительных средств (разд. 47.3.8 и 47.4.2). Синтез веществ, чувствительных к действию влаги или не содержащих гидратной воды, можно проводить в токе газа (препарат 27) или в среде неводного растворителя (препараты 80—88, 90, 93, 94). Препарат в этом случае выделяют, отгоняя растворитель. [c.519]

Степень превращения бензола за проход —около 10 9 и выход хлорбензола 90 % от теоретического. Хлорбензол, получаемый этим методом, используют для парофазного гидролиза в фенол (см. 8.1). Одно из преимуществ этого метода заключается в практическом отсутствии полихлоридов, а основной его недостаток — трудность подбора материалов для аппаратуры, котора я должна работать в среде хлороводорода и воды при высокой температуре. [c.109]

В связи с легкостью гидролиза хлористого алюминия перед реакцией исходные вещества и аппаратура должны быть тщательно высушены. [c.298]

Вся аппаратура, предназначенная для выполнения описываемого синтеза, должна быть совершенно сухой. От соблюдения этого условия зависит успех реакции. То же относится и к применяемым реактивам. Минимальные количества едкого натра, образующиеся в присутствии влаги, вызывают гидролиз эфира и сильно уменьшают выход спирта . [c.506]

Еще одна проблема заключается в выборе устойчивого против коррозии разбавленной серной кислотой материала аппаратуры. Эта проблема осложняется в связи со стремлением получить после гидролиза достаточно концентрированную кислоту (75—85 % H2SO4), так как здесь приходится идти по пути относительно высоких температур (до 200 °С) и усложнения гидролизационной аппаратуры. [c.24]

Для установления возможности осуществления непрерывного процесса гидролиза, отгонка спнртоводных паров и их ректификации проведены опыты, причем, несмотря на несоответствие отдельных частей аппаратуры и скоростс й отгонки и ректификации спирта, удалось получить последний в виде 84 %-ного раствора при ко1щентрации отработанной кислоты 82 %. Кратко перечислим наиболее характерные результаты. [c.35]

Наличие воды в рабочих жидкостях для гидравлических систем может привести к образованию трудноразрушаемой эмульсии, стабильность которой особенно повышается в присутствии поверхностно-активных веществ (присадок и продуктов окисления углеводородов). Присутствие в гидравлической системе водо-масляной эмульсии приводит к различным неполадкам в работе системы. Адсорбируя на поверхности микрокапель воды вязкие загрязнения органического происхождения, эмульсии образуют шлам, забивающий фильтры, насосы и регулирующую аппаратуру. Вследствие иной вязкости и плотности водо-масляной эмульсии по сравнению с исходной рабочей жидкостью нарушаются сроки срабатывания отдельных агрегатов гидравлической системы, что приводит к рассогласованию ее работы. Обводненная рабочая жидкость значительно хуже осущест вляет смазку трущихся поверхностей сопряженных деталей гидравлической системы. В результате гидролиза рабочей жидкости в ней могут образоваться нерастворимые продукты, отлагающиеся затем на деталях си-стемы. [c.70]

В процессе Рашига бензол, НС1 и водяные пары (из водного раствора НС1 ) в смеси с воздухом пропускают над смешанными хлоридами Си и Fe, нанесенными на пористый носитель, при давлении, близком к атмосферному и температуре 210-230°С. Превращение бензола в хлорбензол составляет 10% за проход. Как и следовало ожидать, реакция экзотермична, а сырье и продукты корродируют аппаратуру /7,34/. Автору не известны поставщики катализатора, но если начинать экспериментировать в этой области, то можно взять такой катализатор 5% u l2+5% Fe lg, нанесенные на кизельгур. Во второй стадии процесса Рашига хлорбензол гидролизуется в фенол и водный раствор НС1 в присутствии силикагеля при 500 С. Водный раствор НС1 возвращают в цикл на первую стадию хлорирования. [c.317]

ЭПХГ обладает высокой химической активностью, при его гидролизе идут побочные реакции. Например, ЭПХГ может легко полимеризоваться, чему способствуют повышение температуры и контакт с некоторыми металлами, особенно с железом. В зависимости от применяемого катализатора получаются подвижные жидкости, высоковязкие масла или смолообразные продукты. Поэтому аппаратуру и трубопроводы для ЭПХГ рекомендуют делать из хромоникелевых сталей [167, 168]. Описан ионный механизм полимеризации эпоксидной группы под действием кислотных или щелочных катализаторов с образованием соединений типа полимерных простых эфиров [169]. В случае присутствия кислотного катализатора реакция протекает следующим образом [c.41]

По другому методу дихлорэтан гидролизуют при 140—250° и давлении, доходяп ем до 40 ата, непрерывно прибавляя раствор едкого натра, причем с помощью фосфатного буфера pH реакционной среды все время поддерживают равным 2—4 [15]. Наконец, дихлорэтан можно перевести в сложные эфиры (формиаты и ацетаты), которые гидролизуются значительно легче. Однако эти методы экономически менее выгодны, чем метод получения этиленгликоля из этиленхлоргидрина (стр. 188) или из окиси этилена (гл. 19, стр. 353). Это объясняется тем, что при вышеуказанных методах приходится либо расходовать большие количества щелочи, либо применять дорогостоящую аппаратуру, способную выдержать действие разбавленной соляной кислоты при повышенных температуре и давлении. [c.170]

Нефть, добываемая на промыслах, всегда содержала некоторое количество эмульгированной пластовой воды с растворенными в ней хлористыми солями натрия, магния и кальция. Хлористые соли, содержащиеся в нефти, при перегонке нефти и крекинге гидролизовались с выделением хлористого водорода, сильно корродирующего аппаратуру и оборудование нефтеперерабатывающих заводов. Кроме того, соли отлагались в трубах теплообменников и подогревателей нефти, снижая срок их службы. В пластовой вюде, соответствующей нефтям восточных месторождений, содержа-Еме хлористых солей было самое высокое и колебалось от 16 до 26 %. [c.78]

Для проведения рассматриваемых процессов необходима высокая температура, поэтому проведение процессов в жидкой фазе связано с необходимое ью применять аппаратуру, рабоаающую под давлением. Величина давления практически соответствует упругости насыщенных паров легколетучих ингредиентов реакционной массы. На рис. 194, 195, 196 и 197 приведены кривые парциального давления паров важнейших веществ, применяемых в процессах щелочного плавления, гидролиза, аминирования и алкилирования. По этим графикам можно составить представление о величине давлений, которые создаются в рассматриваемой реакционной аппаратуре при температуре проводимых процессов (150—350 ). [c.357]

Безводные тетрагалогениды других элементов подгруппы титана и на влажном воздухе, и попадая в воду также сильно гидролизуются. С ними необходимо работать в тщательно высушенной атмосфере сухой камеры или в шленк-аппаратуре. Однако их гидролиз протекает не так быстро и бурно, как в случае Т1С14. В наименьшей степени гидролизуются тетрагалогениды тория. Гидратированные (но не гидролизованные) соединения состава ТНГ4-пН20 можно получить кристаллизацией из Н2О, если в систему добавить НГ для подавления гидролиза. Полагают, что в отличие от растворов соединений Т1, 2г, НГ в растворах солей ТН (IV) могут существовать акваионы Th + aq. [c.103]

Меркаптаны при действии NaOH дают меркаптиды натрия]. последние в результате гидролиза частично вновь образуют меркаптаны таким образом, полное удаление их путем защелачивания нефти невыполнимо. Однако едкий натр при взаимодействии со сталью, из которой изготовлена аппаратура, вызывает хрупкость стали. [c.62]

Бензальдегид находит применение как важный промелсуточный продукт в синтезе красителей и многих других химических веществ, а также используется в качестве душистого вещества в парфюмерии. В технике его обычно получают из толуола. Один из хороших способов превращения толуола в альдегид заключается в хлорировании боковой цепи в аппаратуре из стекла пирекс или фарфора (предпочтительно с облучением), последующем фракционировании и гидролизе фракции, содержащей бензальхлорнд [c.369]

При загрузке натрия протекает бурная экзотермическая реакция (125 ккал иа 1 моль эфира), вызывающая сильное разбрызгивание смсси и образование больших количеств паров спирта. В результате может произойти закупорка холодильника и даже выбрасывание смеси спирта с натрием наружу. Поэтому хорошая работа холодильника играет большую роль. Применяются холодильники длиной 1,5—2 м и довольно большого диаметра (до 3 см). Иногда, кроме параллельного включения двух таких холодильников, в начальной стадии реакции необходимо колбу охлаждать льдом Стеклянные водяные холодильники небезопасны в работе, так как в случае образования трещин в смесь с натрием может проникнуть вода Лучше пропускать через холодильник не воду, а струю воздуха [95] Наиболее безопасны металлические холодильники илн холодильники с внутренней металлической трубкой [96] Нагревание смеси производят чаще всего иа масляной или песчаной бане прн температуре 140—150° в течение нескольких часов Очень важным условием для получения хороших результатов является применение совершенно сухой аппаратуры и обезвоженных всш еств Вода выбывает образование едкого иатра, гидролизующего эфир, что уменьшает выходы готового продукта, так как свободные кислоты прн этих условия-х ие реагируют Спирт может содержать ие больше 0,05% влаги Для его обезвоживания чаще всего применяют металлический натрий. Прн обезвоживании спирта образуетск вредный дчя дальнейшей реакции едкнй натр. Его удаляют, добавляя стехиометрическое количество высококипящего эфира, яапример бутилфталата, нагревая смесь с обратным холодильником и отгоняя спирт [97]- Можно пользе- [c.64]