Очистка сероводорода и сероуглерода

Для очистки коксового, водяного и природного газов от сернистых соединений разработаны [1—3] и внедрены в промышленность поглотители на основе активной окиси цинка ГИАП-10 и ГИАП-10-2. Степень очистки газа поглотителями определяется характером сернистых соединений. По отношению к сероводороду, сероуглероду, сероокиси углерода и этилмеркаптану можно получить очистку на уровне чувствительности аналитических методов определения. Степень очистки газа снижается при наличии в газе тиофенов, сульфидов, дисульфидов и др. [c.125]

В данной главе рассматриваются катализаторы окисления окиси углерода, водорода, аммиака, сернистого газа, сероводорода, сероуглерода, хлористого водорода. Целесообразность рассмотрения катализаторов этих процессов в отдельной главе обусловлена, в первую очередь, большой практической значимостью указанных реакций. Действительно, каталитическое окисление сернистого газа, аммиака обеспечивает получение наиболее многотоннажных продуктов химической промышленности— серной и азотной кислот. Окисление хлористого зодорода представляется очень важным с точки зрения регенерации хлора, а разработка катализаторов окисления СО, H2S, Sa необходима для создания Э( х )ективных методов очистки газовых выбросов от этих токсичных веществ. Наконец, реакция окисления водорода, будучи удобным модельным процессом, приобретает, благодаря своей высокой экзотермичности и отсутствию токсичных продуктов сгорания, все большее значение как перспективный источник энергии. [c.216]

Сточные воды, выделяющие вредные газы, как например, окись углерода, хлор, сероводород, сероуглерод, синильную кислоту и углекислоту и разрушающие материалы канализационных сооружений, могут представлять опасность для здоровья и жизни рабочих. Так как в смеси с воздухом они могут образовывать взрывоопасные смеси, то во всех случаях подобные сточные воды должны обезвреживаться перед спуском в канализацию. Рекомендаций, предусматривающих любые возможности очистки, не существует. Они должны вырабатываться для каждого случая в отдельности. При этом следует учитывать и общий состав сточных вод. Указания по методам очистки находятся в специальном разделе по сточным водам отдельных производств. [c.48]

Интерпретация результатов определения светорассеяния студней для вычисления размера и формы рассеивающих частиц затруднительна не только из-за теоретических сложностей, но и вследствие необходимости проведения очень тщательной очистки как растворителя, так и полимера. В частности, в желатине, как правило, присутствуют следы жировых веществ, нерастворимых в воде, а в ацетате целлюлозы— следы неорганических веществ (зола), нерастворимых в бензиловом спирте. Это обусловливает дополнительное светорассеяние растворов и студней. В вискозных студнях избыточное светорассеяние вызывается выделением микропузырьков газообразных и агломератов твердых продуктов распада тиосоединений (сероводород, сероуглерод, элементарная сера и т. п.). [c.19]

Для сокращения вредных выбросов в атмосферу (сероводорода, сероуглерода. Окислов азота, окиси углерода, хлора, органических продуктов, фтористых соединений) ведутся работы по повышению герметизации технологического оборудования, направлению химических и физических методов очистки газов. В 1980 г. возрастает степень улавливания вредных выбросов из промышленных газовых выбросов до 89,8% против 80% в 1975 г. [c.45]

Процессу конверсии предшествует очистка сырья от сернистых соединений. Если исходное сырье содержит сероводород, сероуглерод, серооксиды углерода и алкилмеркаптаны, очистку можно осуществить методом хемосорбции активным оксидом цинка до высокой степени чистоты (на уровне чувствительности аналитических методов определения). При наличии в газе тиофенов, сульфидов, дисульфидов и других устойчивых сернистых соединений требуется предварительная гидроочистка. [c.330]

Очистка воздуха от сероуглерода и его рекуперация. Вентиляционные выбросы, выходящие из скруббера описанной выше установки с остаточным содержанием сероводорода 0,01—0,02 г/л , направляют на очистку от сероуглерода. [c.91]

Для очистки сточных вод, загрязненных только сероуглеродом и сероводородом (стоки производства сероуглерода), рекомендуется применять установки для очистки от сероуглерода сорбцией его активированным углем. [c.547]

Освобожденный от сероводорода воздух направляется на установку для очистки от сероуглерода. [c.325]

Существующие методы очистки сточных вод этих предприятий предусматривают в основном устранение кислотности, уменьшение концентрации цинка, сероводорода, сероуглерода и незначительное снижение биохимического потребления кислорода в стоках. [c.53]

В технологической схеме синтеза аммиака промывка пропиленкарбонатом может быть экономичной лишь в сочетании с последующей тонкой очисткой раствором МЭА. Важным преимуществом этого процесса является возможность замены воды при очистке на работающих заводах пропиленкарбонатом. Это позволяет примерно в 3 раза сократить расход электроэнергии на перекачивание абсорбента. Кроме того, пользуясь этим способом, можно одновременно очищать газ от сероводорода, сероуглерода, меркаптанов и сероокиси углерода. Поэтому он пригоден для очистки газов высокотемпературной конверсии углеводородов под давлением, в которых содержится обычно до 30% двуокиси углерода. Поскольку при высокотемпературной конверсии не требуется предварительной очистки от серы, ее можно удалять вместе с двуокисью углерода пропиленкарбонатом. Для очистки от сероводорода, а также для совместной [c.196]

После очистки от сероводорода воздух поступает во вторую ступень для очистки от сероуглерода способом адсорбции углем в адсорберах с кипящим или неподвижным слоем угля. Регенерация угля осуществляется паром. [c.456]

Для сокращения образования загрязненных стоков и потерь сероуглерода на заводах применяют замкнутые системы водяного охлаждения, из которых периодически отбирается часть воды, насыщенной сероуглеродом и сероводородом, и затем направляется на регенерацию и очистку. Регенерация сероуглерода осуществляется сорбцией активированным углем, а очистка воды от сероводорода — щелочными растворами. [c.18]

Очистка от сероуглерода и сероводорода [c.77]

Эффективность очистки сточных вод в указанных условиях характеризуется отсутствием сероводорода, сероуглерода и конечной БПКполн<15 мг/л. [c.61]

Производство сероуглерода включает следующие стадии а) хранение и транспортирование сырья б) плавление и фильтрование серы в) получение сероуглерода-сырца г) очистку сероуглерода д) улавливание из газов паров сероуглерода е) регенерацию серы из сероводорода ж) хранение сероуглерода и его транспортирование з) получение генераторного газа. [c.90]

На стадии дистилляции сероуглерод-сырец очищается от содержащихся в нем примесей (серы, сероводорода и др.). Эта стадия — одна из наиболее опасных. Схема дистилляционной установки показана на рис. 19. Сероуглерод-сырец из склада поступает в дестиллятор 10, оборудованный змеевиками для подогрева. Образующийся при нагреве до 46,5—47 °С парообразный сероуглерод направляется в холодильники 2, 3, в которых, охлаждаясь, переходит в жидкое состояние, и через фильтр 4, где очищается от серы, направляется в сепаратор 5. Для окончательной очистки сероуглерод подвергают химической обработке в щелочных колоннах 7, 8, заполненных кольцами Рашига и раствором каустической соды. [c.94]

Весьма благоприятным является то обстоятельство, что в реакторе наряду с конверсией окиси углерода имеет место восстановление сероорганических соединений (сероуглерода, тиофенов и др.) до сероводорода, что значительно упрощает очистку синтез-газа от серы. [c.12]

Синтетические цеолиты, получившие название молекулярных сит, обладают интересными структурными особенностями и специфическими свойствами. Одним из наиболее замечательных свойств цеолитов является их способность к избирательной адсорбции. Они иред-ставляют собой новое эффективное средство для осушки, очистки и разделения углеводородных и других смесей (газообразных и жидких) с целью получения чистых и сверхчистых веществ. Цеолиты применяют для извлечения из газовой смеси непредельных углеводородов (этилена), для очистки этилена от примесей ацетилена и двуокиси углерода, для очистки изопентана от примесей к-пентана, для разделения азеотропных смесей (метилового спирта и ацетона, сероуглерода и ацетона) и смесей, содержащих неорганические вещества (сероводород, аммиак, хлористый водород) и т. д. Они используются также для повышения антидетонационных свойств бензинов нутем избирательной адсорбции из них нормальных парафиновых углеводородов, а также для выделения ароматических углеводородов из смесей углеводородов с близкими физико-химическими константами, например извлечение бензола из смеси его с циклогексаном. В качестве осушителей цеолиты являются незаменимыми при наземном транспортировании газов в условиях севера и особенно при осушке трансформаторных масел. [c.12]

Выбор поглотителя является основным моментом при реализации технологии очистки газа от сероводорода, диоксида углерода, серооксида углерода, сероуглерода, тиолов и т.д. От правильного выбора поглотителя зависят не только качество товарного газа, но и металло-и энергоемкость установок, а также вопросы охраны окружающей среды на объектах газовой промышленности. В ряде случаев от наличия остатков поглотителя в товарном газе зависит также эффективность дальнейшего использования газа в других отраслях промышленности. [c.50]

Состав и качество кислых газов, с точки зрения использования их в процессе Клауса, зависят прежде всего от выбранного способа очистки газа (физическая или химическая абсорбция, адсорбция и т.д.). Кроме сероводорода в полученном в процессе очистки кислом газе присутствуют в большей или меньшей степени диоксид углерода, серооксид углерода, сероуглерод, меркаптаны, азот, могут присутствовать в небольших количествах сульфиды и т.п. [c.92]

На каждом ГПЗ существуют свои особенности очистки и разделения газа в зависимости от его состава и входных параметров, но стадии переработки газа для всех ГПЗ общие. На первом этапе осуществляется механическая сепарация газа, затем очистка его от кислых компонентов (от сероводорода, диоксида углерода, серооксида углерода, сероуглерода и меркаптанов) и разделение углеводородов, входящих в состав природного газа, обычно на сухой газ (С, - С2) и ШФЛУ с последующей реализацией этих продуктов как товарных, либо с выделением из ШФЛУ пропановой и бутановой фракции (или ПБФ) и легкого стабильного конденсата. [c.177]

В нефтяной и газовой промышленности процесс абсорбции применяется для разделения, осушки и очистки углеводородных газов. Из природных и попутных нефтяных газов путем абсорбции извлекают этан, пропан, бутан и компоненты бензина абсорбцию применяют для очистки природных газов от кислых компонентов — сероводорода, используемого для производства серы, диоксида углерода, серооксида углерода, сероуглерода, тиолов (меркаптанов) и т.п. с помощью абсорбции также разделяют газы пиролиза и каталитического крекинга и осуществляют санитарную очистку газов от вредных примесей. [c.192]

Комбинированная (холодная и горячая) щелочная промывка обеспечивает высокую степень очистки газа от серы в виде сероводорода, меркаптанов, сероуглерода, сероокиси углерода и некоторых других соединений, но плохо очищает газ от дисульфидов и тиофенов. Это не- сколько ограничивает ее применение. Основным преимуществом щелочной очистки является непрерывность процесса при высокой степени очистки. [c.87]

В сентябре 1972 г. на IV сессии Верховного Совета СССР принято постановление О мерах по дальнейшему улучшению охраны природы и рациональному использованию природных ресурсов . В соответствии с этим постановлением в химической промышленности осуществлены крупные организационно-технические мероприятия, направленные на сокращение вредных газовых выбросов. Однако на ряде предприятий в атмосферу все еще выбрасывается значительное количество окислов азота, сернистого и серного ангидрида, сероводорода, сероуглерода, хлора и его производных, окиси углерода, карбидной пыли, сажи и других вредных газов и пылей. Поэтому при дальнейшем увеличении мощностей химических и нефтехимических производств следует разрабатывать технологические процессы с комплексной переработкой сырья, внедрять более эффективные методы очистки газовых выбросов, создавать долговечное герметичное оборудование. Все это позволит уменьшить вероятность возникновения аварий и создать безопасные и здоровые условия труда в химической и нефтехимической промышленности, а также повысить культуру производства. [c.12]

Очистка от серосодержащих соединений. Природный газ содержит серу в виде сероводорода, сероуглерода S2, серооксида углерода OS, меркаптанов (главным образом этилмеркаптана jHsSH), содержание которых колеблется в пределах от 5 до 30 мг/м . Перед очисткой сероорганические соединения гидрируют до сероводорода на кобальтмолибденовом катализаторе при 350— 450°С, объемной скорости около 1000 ч по уравнениям реакций [c.86]

Схема совмещенного метода очистки вентиляционных выбросов, разработанная западногерманской фирмой Пинч-Бамаг , приведена на рис. 14,14 [28]. Воздух, содержащий примеси, с помощью воздуходувки 9 пропускают через один или несколько параллельно включенных адсорберов 8. К воздуху примешивают аммиак. Сероводород окисляется в лобовом слое угля, при этом в порах угля отлагается элементарная сера. Одновременно происходит физическая адсорбция сероуглерода. Очищенный воздух выбрасывают в атмосферу через трубу. Содержание примесей в 1 мз очищенного воздуха составляет 10—20 мг СЗа и 1—2 мг НаЗ. В стадии очистки концентрацию сероуглерода в очищенном газе непрерывно измеряют газоанализатором и в момент проскока поток воздуха с помощью исполнительного механизма автоматически переключается в адсорбер с отрегенерпрованным углем, а адсорбер 8 переключается на стадию регенерации. [c.285]

Расчеты [236, 237] показывают, что Флюор-процесс экономичен в том случае, когда парциальное давление СОа исходном газе превышает 3,92 10 —6,86 10 Па (4—7 кгс/см ) нри содержании СОа в очищенном газе 1—3%. При производстве аммиака после промывки газа пропиленкарбонатом необходима последуюш ая тонкая очистка раствором МЭА. Пользуясь этим способом, можно одновременно очищать газ от сероводорода, сероуглерода, меркаптанов и сероокиси углерода. Процесс пригоден для очистки газа, полученного высокотемпературной конверсией углеводородов под давлением, в котором содержится обычно до 30% двуокиси углерода. Поскольку при высокотемпературной конверсии не требуется предварительная очистка от серы, ее можно удалять вместе с двуокисью углерода пропиленкарбонатом. При очистке от сероводорода, а также при совместной очистке от СОа и На8 Флюор-процесс экономичен и при парциальных давлениях сероводорода более низких, чем указанное выше давление двуокиси углерода. [c.265]

Цеолит NaA адсорбирует большинство компонентов промышленных газов, критический размер молекул которых не превышает 0,4 нм сероводород, сероуглерод, диоксид углерода, аммиак, низшие диеновые и ацетиленовые углеводороды, этан, этилен, пропилен, органические соединения с одной метильной группой в молекуле, а также метан, неон, аргон, криптон, ксенон, кислород, азот, оксид углерода. Последняя группа веществ в значителышх количествах поглощается только при низких температурах. Пропан и органические соединения с числом атомов углерода в молекуле более 3 не адсорбируются цеолитом и таким образом при осушке и очистке не подавляют адсорбцию указанных выше примсссй. [c.367]

Наиболее эффективным методом глубокой очистки сероводорода и селеноводорода является низкотемпературная ректификация. (Теоретические и практические вопросы низкотемпературной ректификации гидридов рассмотрены в работе [18].) Об очистке сероводорода ректификацией сообщается в работах [18, 19]. В работе [19] ректификация НаЗ проводилась на двухкубовой ректификационной колонне с последовательным освобождением от выше- и нижекипящих примесей. В результате был получен гидрид с суммарным содержанием сероуглерода, бензола, толуола воды и хлористого водорода меньшим 5-10 объемн.%. [c.85]

Очистка от серусодержащих соединений. Природный газ содержит серу в виде сероводорода, сероуглерода С5з, сероокиси углерода С05, меркаптанов (главным образом этилмеркаптана СзНзЗН), содержание которых колеблется в пределах от 5 до 30 мг/м . Перед очисткой сераорганические соединения гидрируют до сероводорода [c.37]

Сточные воды вискозных производств загрязнены преимущественно сульфатом натрия, сульфатом цинка, серной кислотой, сероводородом, сероуглеродом, органическими веществами (скоагули-рованная вискоза, гемицеллюлоза, поверхностно-активные вещества и др.). Особое внимание уделяется очистке сточных вод от ионов цинка, что связано с его высокой токсичностью . [c.172]

Газовоздушная смесь, очищенная от сероводорода, поступает в адсорбер 1, наполншный активным углем и после очистки от сероуглерода сбрасывается в атмосферу. После насыщения угля подачу ГВС прекращают и начинают десорбцию острым паром. Отогнанный сфоуглерод с парами воды проходит конденсатор I ступени - трубчатый холодильник 2, охлаждаемый водой. На первой ступени происходит конденсация воды и частично паров сероуглерода. В разделителе фаз 3 жидкости (вода и сероуглерод) отделяются от газообразной ф1азы (пары сероуглерода), которая направляется в конденсатор II ступени 4, охлаждаемый рассолом, где происходит дополнительная конденсация сероуглерода. [c.171]

Для очистки от сернистых соединений в промышленных масштабах ГИАП разработаны поглотители на основе активной окисп цинка — ГИАП-10 т ГИАП-10-2 Степень очистки газа этими поглотителями зависит от характера сернистых соединений. Так, при очистке от сероводорода, сероуглерода, сероокиси углерода ьгилмеркаптана можно достигнуть уровня чувствительности а.ча.литических методов определения. Степень очистки газа снихлдется при наличии тиофенов, органических сульфлдов, дисульфидов и др. [c.55]

При аэрационной дегазации в колоннах с насадкой оптимальные условия очистки сточных вод достигаются при плотности орошения примерно 12 м /(м -ч). При вакуумной дегазации плотность орошения может быть доведена до 60 м Км -ч). Удельный расход воздуха при аэрациоиной очистке составляет не менее 10 объемов на 1 объем жидкости. При вакуумной дегазации расход воздуха определяется в основном условиями взрывобез-опасности. Очистка от сероуглерода и сероводорода в колоннах с насадкой может применяться для стоков, содержащих менее ЪОмг/.г взвешенных веществ. [c.81]

Применение газообразного топлива. Если уголь употребляют для получения газа, то часть присутствующей серы удаляется на газовых заводах. Неочищенный газ содержит сероводород, сероуглерод, тиофен и другие сернистые соединения. Большая часть сероводорода обычно удаляется в процессе очистки иногда также абсорбируется сероуглерод и сравнительно редко удаляется тиофен. Свободный от серы каменноугольный газ является уже сравнительно неактивным в коррозионном отношении топливом, годным для многих целей, хотя он все-таки и после очистки производит некоторое коррозионное действие, так как обычно в продуктах его сгорания присутствует азотная кислота. Вуд и Перриш показали, что коррозия, производимая на железе, цинке и оцинкованном железе конденсатом продуктов горения, быстро увели- [c.188]

Удаление сернистых газов. Количество серы, переходящей в газ, доходит до 50—807о. Сера в газе может находиться в виде элементарной серы, сероводорода, сероуглерода и сернистого ангидрида. Очистка газа от сернистых соединений сводится, главным образом, к очистке от сернистых газов и производится путем просасывания защитного газа через слой гидрата окиси железа или активированного угля и промывки этаноламинами. При пропускании через слой измельченного порошка руды в смеси с древесными опилками и небольшим количеством извести происходит поглощение серы рудой с образованием сернистого железа и влаги по реакции [c.316]

Термическое взаимодействие метана с водяным паром происходит при 1200—1300°. В присутствии никелевого катализатора взаимодействие становится возможным при 700—800°. Каталитический спозоб, в котором природный газ (в целях предотвращения отравления никелевого катализатора) должен предварительно освобождаться от сернистых соединений, в промышленности уже давно разработан [20].. Грубая очистка предусматривает удаление неорганической серы, главным образом в виде сероводорода. Она происходит над так называемой люкс-массой (окись железа— красный шлам бокситиых отходов) или над бурым железняком при обычной температуре. Тонкая очистка, имеющая целью удаление органической серы в виде сероуглерода или сернистого карбонила, осуществляется над щелочной люкс-массой при температуре 250—300°. [c.28]

В результате побочных реакций моноэтаноламина с диоксидом углерода и присутствующими в углеводородном газе кислородом, сероуглеродом, тиоокси-дом углерода и другими соединениями образуется сложная смесь, имеющая высокие температуры кипения. С сероводородом, например, в присутствии кислорода образуется тиосульфат, не регенерируемый в условиях очистки моноэтаноламином. Количество образующихся побочных продуктов примерно 0,5 % (масс.) на циркулирующий раствор МЭА. Во избежание накопления в системе нерегенерируе-мых продуктов часть раствора МЭА с низа десорбера 14 насосом 12 направляется на разгонку в колонну 18 (часто вместо колонны ставят периодически действующий перегонный куб), куда подается раствор щелочи. Выделившиеся при разгонке водяные [c.58]

В отличие от хемосорбциопных способов методом физической абсорбции можно наряду с сероводородом и диоксидом углерода извлекать серооксид углерода, сероуглерод, меркаптаны, а иногда и сочетать процесс очистки с осушкой газа. Поэтому в некоторых случаях (особенно при высоких парциальных давлениях кислых компонентов и когда не требуется тонкая очистка газа) экономичнее использовать физические абсорбенты, которые по сравнению с химическими отличаются существенно более низкими затратами на регенерацию. Ограниченное применение этих абсорбентов обусловлено повышенной растворимостью углеводородов в них, что снижает качество получаемого кислого газа, направляемого обычно на установки получения серы. [c.14]

Природный газ, используемый в качестве сырья для конверсии, содержит механические примеси и масла, дезактивирующие поверхность катализатора, и сернистые соединения, отравляющие катализатор. К таким соединениям серы относятся сероводород, сульфидооксид углерода, сероуглерод, тиофен, органические сульфиды, меркаптаны и др. Для удаления соединений серы газ подвергают двухстадийной очистке. [c.220]

Адсорбция газов и паров широко применяется для извлечения отдельных компонентов из газовых смесей и для полного разделения смесей. Н. Д. Зел1шскнй впервые предложил использовать активные угли для поглощения отравляющих газов. Активные угли применяют для рекуперации растворителей ацетона, бензола, ксилола, сероуглерода, хлороформа и других, выбросы которых разными промышленными предприятиями оцениваются в сотни тысяч тонн. Несмотря на малые концентрации их в отходящих газах (несколько грамм в1 м ), степень извлечения при адсорбции на активных углях составляет до 95—99%. Десятки миллионов тонн диоксида серы выбрасываются в атмосферу промышленными предприятиями разных стран мира тепловыми электростанциями, предприятиями черной и цветной металлургии, химической н нефтеперерабатывающей промышленности и др. Для улавливания диоксида серы применяют адсорбционные установки, заполненные активными углями и цеолитами. Процесс адсорбции применяют также для очистки воздуха от сероуглерода, сероводорода и т. д. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология