Размер частиц. Распределение частиц по размерам

Если процентное содержание каждой фракции разделить на разность размеров частиц, принятых в качестве граничных, и найденные значения отложить в системе координат, как ординаты точек, абсциссы которых равны среднему для соответствующих фракций размеру частиц, то через полученные точки можно провести плавную дифференциальную кривую распределения частиц по размерам (рис. 1.1,6). Однако наиболее удобным является графическое изображение результатов дисперсионных анализов в виде интегральных кривых 0 с1ч) или / (с ч), каждая точка которых показывает относительное содержание частиц с размерами больше или меньше данного размера (рис. kl,в). [c.9]

При горении многофазных систем (горение аэрозолей, угольной пыли, горение с сажеобразованием) не только скорость, температура и концентрация, но и размеры частиц топлива (частиц угля или капель) и их распределение по размерам весьма важны. В этом случае методы лазерной спектроскопии также применимы. Обычно используется рассеяние в режиме Ми (см. 1.1), т.е. рассеяние света частицами, размер которых превышает длину волны зондирующего [c.29]

Размер частиц Распределение частиц по размерам [c.24]

Итак, взаимосвязь между дисперсностью биметаллического катализатора и средним размером частиц зависит и от характера распределения двух металлов. Во всяком случае суммарная дисперсность Ом(АВ) применима, если различие между металлами не учитывается и средний размер частиц можно найти по данным зависимости на рис. 31. Однако описание свойств индивидуальных компонентов будет неполным, если известны только Мв А) и Ыз В), необходимы дополнительные сведения. Возьмем два предельных случая. Если известно, что Л и 5 совершенно не смешиваются, так что имеются только частицы А и частицы В, значения Ом А) и Ом В) определяются независимо по уравнениям (34а) и (346) соответственно, и достаточно только установить относительные количества А и В, а средний размер их частиц можно найти из Вм(А) и Ом(В). Но если каждая частица представляет собой смесь А и В одного и того л<е состава, Ом АВ) дает непосредственно средний размер частиц. Возможны также более сложные промежуточные варианты. Например, если множество металлических частиц представляют собой чистый компонент А, чистый компонент В и их смесь при меняющемся от частицы к частице составе, зная Л 8(Л) и Ме В), можно найти только Ом(АВ), и для более детального описания распределения частиц различных типов необходимы дополнительные экспериментальные данные. [c.367]

Модель А предназначена для определения концентрации и размеров частиц промышленных порошков. Сменные датчики с отверстиями от 30 до 560 мк позволяют производить дисперсионный анализ в диапазоне размеров частиц 1—250 мк. Прибор комплектуется-двумя датчиками с отверстиями различных диаметров, гидравлическими системами со счетным объемом на 50, 500 и 2000 мм . Прибор модели В состоит из двух блоков — счетчика и самопишущей приставки. Наличие щелевого дискриминатора, самописца и управляющей схемы позволяет автоматически регистрировать дифференциальную кривую распределения частиц по размерам (25 точек за 100 сек). [c.237]

Из уравнения (И. 12) следует, что зависимость 1пт от /Т должна выражаться прямой с тангенсом угла наклона E/R. Влияние среднего размера частиц и распределения частиц по размерам на температуру гелеобразования может быть определено из уравнения (11.12). Прежде всего, из этого уравнения следует, что скорость набухания обратно пропорциональна квадрату среднего размера частицы а. Если параметр Скр увеличивается, то температура гелеобразования повышается (для достижения равного состояния системы частицы должны набухать до более высокой степени). Соответственно, при уменьшении Скр температура гелеобразования понижается. Как уже указывалось, Скр зависит от распределения частиц по размерам. [c.100]

В формулу (II. 16) входит коэффициент к, величина которого зависит от свойств суспензии, т. е. от размеров частиц, распределения частиц по фракциям, ионных оболочек вокруг частиц и т. д. На основании данных рис. II. 14, б были вычислены значения к, представленные в табл. II. 2. [c.87]

Проницаемость веществ через полимерные мембраны, полученные способом спекания, возрастает с увеличением размера частиц, а проницаемость воздуха возрастает вдвое с увеличением размера гранул от 0,18 до 1,0 мм [20]. Поскольку эффективная площадь мембраны низка и распределение пор по размерам может изменяться в зависимости от распределения частиц по размерам и структуры упаковки, процесс производства мембран спеканием, как правило, осуществляется в тех случаях, когда используются материалы, из которых мембраны могут быть получены только этим способом. Действительно, до недавнего времени из-за низкой растворимости или полярности полиэтилена и полихлортрифторэтилена мембраны из этих материалов получали только способами спекания и литья из расплава. [c.297]

В химической промышленности для разделения кристаллических суспензий наиболее широкое распространение получили методы фильтрования. Кристаллические суспензии, как правило, образуются либо в результате химических реакций с выпадением твердой фазы, либо в кристаллизационных процессах за счет охлаждения или упаривания растворов. Свойства суспензий определяются физико-химическими характеристиками жидкой и твердой фаз, в зависимости от которых и происходит выбор того или иного типа оборудования для разделения суспензий. Основными характеристиками, определяющими скорость фильтрования суспензий, являются размер частиц кристаллической фазы и вязкость жидкой фазы. Крупность кристаллов зависит от условий проведения процесса на предыдущих стадиях температурные режимы, режимы перемешивания, составы исходных компонентов и др.). В производственных условиях обычно стремятся получать более крупнокристаллический и однородный продукт, однако при кристаллизации органических веществ в большинстве случаев получаются мелкие кристаллы. Суспензии, как правило, полидисперсны, т. е. состоят из частиц различного размера. Для суспензий характерно существование непрерывных функций распределения частиц по размерам. В зависимости от условий образования суспензий эти функции подчиняются определенным закономерностям. Кривые распределения частиц по размерам, представленные в системах координат процентный состав — размер частиц, в большинстве случаев имеют один максимум, однако возможны два и более максимумов в зависимости от условий получения суспензии. [c.5]

Целью настоящей работы является установление корреляции между морфологией частиц катализатора и, в частности, между относительной долей дефектных плоскостей (числом центров В5), с одной стороны, и различиями в каталитической активности и селективности, с другой. Для этого мы провели сравнительное изучение ряда сорбционных процессов (адсорбции N2, СО и СО2) и каталитических реакций (обмена и дейтерирования бензола) на пяти катализаторах никель на аэросиле, существенно различающихся средними размерами частиц, распределением частиц по размерам и числом центров В5 на поверхности. Последнюю величину определяли по интенсивности ИК-спектров поглощения адсорбированного молекулярного азота. [c.275]

Исследования авторов показали, что с уменьшением размера частиц понижение интенсивности износа является монотонным, но становится крутым при размере частиц около 5 мкм, и для частиц 0,8 мкм интенсивность износа очень мала. Литературные данные показывают, что при испытаниях в условиях рециркуляции часто фиксируется лишь первоначальное распределение частиц по размеру. Опыты, однако, обнаружили быстрое уменьшение размеров частиц, так что возможна ошибочная интерпретация интенсивности износа компрессора, если не учитывать, что после многих циркуляционных циклов распределение частиц сдвигается в сторону их меньших размеров. [c.614]

На катализаторах с развитой поверхностью можно без снижения показателя стереорегулярности достичь повышения активности на 200—400% по сравнению с катализаторами, полученными вне реактора, и промотированными системами. Результаты полимеризации на типичных системах приведены в табл.14. Кроме повышенной эффективности в полимеризации эти катализаторы обладают и другими преимуществами. При осаждении таких катализаторов образуются сферические частицы с узким распределением по размерам 90% частиц типичного катализатора имеет диаметр от 25 до 35 мкм. Поскольку распределение частиц полимера отражает распределение частиц катализатора, обнаружено и узкое распределение по размерам частиц полимера. Полимер из однородных по размеру частиц, практически свободный от мелких и крупных фракций, гораздо проще перерабатывать. Теоретически можно исключить дорогостоящие стадии экструзии и формования таблеток, если получать сферы определенного размера. Однако, так как стабилизатор полпмера вводят в порошок перед экструдером, нужно разработать эффективный метод введения этих компопентов. Другой недостаток таких систем проявился на ранних стадиях разработки, когда обнаружилась их низкая стабильность при хранении. Хотя эти трудности, по-видимому, преодолены, применение катализаторов с развитой поверхностью остается ограниченным. Их используют там, где оборудование для приготовления катализатора находится рядом с аппаратами полимеризации. [c.214]

Наиболее важными характеристиками микроструктуры катализатора являются его удельная поверхность, объем пор, размер и распределение частиц, взаимное расположение фаз, морфология частиц и степень агломерации. Эти параметры могут влиять на активность, селективность и продолжительность срока службы катализатора. Важно, чтобы микроструктура катализатора изучалась на каждой стадии приготовления катализа- [c.17]

Ожижение требует энергии для его достижения. Падение давления в слое равно массе слоя на единицу площади, и оно может быть чрезмерно велико для глубоких слоев, хотя его относительная важность уменьшается при увеличении статического рабочего давления. Очевидно, что рабочие условия ограничиваются областью течения газа, в которой можно ожижать слой. Если скорость газа очень низка, может произойти разделение слоев с более или менее широким распределением частиц по размерам, и слой перестанет быть псевдоожиженным, если скорость течения станет ниже минимальной скорости псевдоожижения. Напротив, если скорость газа очень большая, вынос материала из слоя станет чрезмерным. Это зависит от размера частиц и физических свойств жидкости и твердого тела [1—4]. Такое рассмотрение [c.445]

Неоднородные газовые системы образуются 1) в результате механического распределения частиц в газе при дроблении твердых материалов, распылении жидкостей и т. д.) 2) при конденсации паров (газов) с переходом их в жидкое или твердое состояние. В первом случае образуются пыли, а во втором — соответственно туманы или дымы. Такие же системы могут образовываться в результате взаимодействия между газами, сопровождающегося образованием твердых или жидких веществ. Пыли, дымы и Туманы представляют собой аэродисперсные системы, или аэрозоли, и различаются размером взвешенных частиц [c.240]

Предложено много характеристик порошкообразных материалов, используемых в качестве контрольных образцов при определении влияния наполнителя на физические и эксплуатационные свойства битумных композиций. К этим характеристикам относятся площадь поверхности, форма частиц, распределение частиц по размеру, плотность их упаковки и свободный объем (объем пустот в % в заданном объеме наполнителя). Ни один из этих показателей не может полностью объяснить действие наполнителей, но основным из них является, несомненно, свободный объем. Он выражается следующим образом (в %) [c.196]

Уравнение (IV.226) применено к данным вязкости (как ньютоновской, так и неньютоновской) ряда систем, для которых известны размеры частиц и их распределение. Сюда относились эмульсии В/М и М/В, стабилизированные неионными эмульгаторами, синтетические латексы и дисперсии твердых шариков. Несколько систем были монодисперсными. Многие имели узкое распределение по размерам, поэтому в качестве характерного размера была принята величина Дер-Для дисперсий твердых сфер использовали значение устано- [c.279]

Как будет показано, при этом не учитываются ни молекулярная анизотропия, ни влияния размеров или распределения по размерам частиц дискретной фазы. С помощью выражения = 2(1V)О " уравнение (2.5) можно использовать для определения комплексного динамического модуля при растяжении. Пригодность уравнения (2.5) подтверждается экспериментальными данными Дики и др. [75]. Для динамического модуля при растяжении физической смеси полимеров, содержащей 75 вес. % полиметилметакрилата (ПММА, непрерывная фаза) и 25 вес. % полибутилакрилата (ПБА, дискретная фаза), в пределах экспериментальной ошибки получено хорошее совпадение расчетных и экспериментальных данных (рис. 2.13, сплошные кривые). Там же представлены экспериментальные данные для привитого сополимера того же объемного состава (25 об. % [c.45]

На основании интегральной кривой строят дифференциальную кривую распределения частиц по размерам, для чего вычисляют величины приращения процентного содержания частиц AQ через равные интервалы радиусов (через 2-10 м). Далее вычисляют величины AQ Ar и откладывают их в зависимости от радиуса частиц (рис. 22.4) в виде прямоугольников. Основание прямоугольника равно Аг, а его высота равна AQ/Ar. Плавной кривой соединяют середины прямоугольника, получая кривую распределения [c.212]

Распределение одинаковых по размеру частиц, видимых в микроскоп или ультрамикроскоп, по высоте можно исследовать двумя методами. В первом слуг чае микроскоп располагают горизонтально и при исследовании системы передвигают его по высоте. Тогда сразу видно, что число частиц убывает с высотой. Однако для выявления зависимости убывания частиц с высотой обычно пользуются вторым методом. Согласно этому методу микроскоп при исследовании устанавливают вертикально, при этом видны только частицы, находящиеся в слое, на который фокусирован микроскоп. Толщина этого слоя в опытах Перрена, работавшего с монодисперсным золем гуммигута, составляла 1 мкм. Поднимая или опуская тубус, микроскоп можно было фокусировать на слои, которые лежали выше или ниже начального. В одной из серий опытов Перрена при общем числе частиц 13 000 и диаметре их в 0,212 мкм соотношение числа частиц в слоях, отстоявших от дна кюветы на расстояниях 5, 35, 65 и 95 мкм, составляло 100 47 22,6 12. Как можно видеть, через каждые 30 мкм число частиц в поле зрения микроскопа убывало вдвое. Таким образом, при возрастании высоты в арифметической прогрессии число частиц в поле зрения микроскопа уменьшалось в геометрической прогрессии. Следовательно, как н предполагал Перрен, взвешенные в жидкости частицы распределяются по высоте в гравитационном поле по той же барометрической формуле, что и молекулы газа. За эти опыты, увенчавшиеся окончательной победой атомизма и отличавшиеся исключительной точностью, остроумием и простотой, Перрену в 1926 г. была присуждена Нобелевская премия. [c.69]

Следует приводить данные по микроструктуре катализатора, особенно длины и диаметра пор в твердом теле, размеры частиц, распределение пор. Указать методы, использованные для таких измерений. [c.342]

Св-ва кластерных частиц и материалов на их основе сильно зависят от размеров частиц. Однако большинство методов получения кластерных частиц не позволяет контролировать рост К, в такой степени, чтобы получать ультрадисперсные частицы строго определенного и одинакового размера. Даже узкое (с разбросом не более + 10%) распределение частиц по размерам - пока еще трудно достижимая цель. [c.403]

В подавляющем большинстве ранних исследований двухфазных течений с частицами [52 - 54] два этих метода использовались для моделирования движения одиночных частиц, что согласно развитой в разделе 1.5 классификации гетерогенных потоков соответствует случаю слабозапыленного течения без обратного влияния частиц на параметры несущего газа. Целью этих работ являлось изучение поведения частиц. Для этого производилось вычисление траекторий большого ансамбля частиц, вводимых в турбулентный поток, и последующее осреднение полученных пространственных характеристик движения частиц. Необходимо заметить, что пространственное разрешение было намного меньше собственно размера частиц. При проведении расчетов не ставилась задача определения параметров течения газа вокруг частицы. Это не было необходимо, т. к. расчет движения частиц проводится обычным образом, т. е. с использованием закона сопротивления дисперсной фазы. Сопротивление частицы определяется числом Рейнольдса, для определения которого необходимо знание скорости несущего газа, а не ее распределения по контуру частицы. Описанное ограничение при расчете движения частиц правомерно лишь при описании поведения очень мелких частиц, размер которых меньше размера наименьших турбулентных вихрей (колмогоровского масштаба). [c.56]

Первые экспериментальные результаты, в которых определялась плотность препарата, захватываемого насекомыми нри пролете через облако частиц различного размера, получены Вуттеном и Сойером в 1954 г. [205]. Для проведения исследований но определению влияния размера частиц па эффективность уничтожения саранчи ими были созданы специальная аэродинамическая труба и генератор мoнoди пep нELx аэрозолей. Исследовались закономерности захвата жидких частиц диаметром более 50 мкм. Уже в этих экспериментах авторы отмечают, что для достаточно крупных частиц (диаметром свыше 500 мкм) эффективность захвата уменьшается из-за вторичного процесса сброса частиц машущими крыльями саранчи. Другой интересный вывод, к которому пришли авторы, анализируя свои результаты, состоял в том, что для частиц менее 100 мкм отчетливо проявилось повышение токсичности. Авторы объясняют это более равномерным распределением вещества по поверхности насекомого и увеличением доли препарата в наиболее уязвимых местах насекомого (на голове). Таким образом, впервые экспериментально показано, что от характера оседания препарата зависит результат воздействия и что эффект в сильной степени зависит от размера частиц. [c.105]

Структурообразование в процессе быстрого замораживания. С увеличением интенсивности тетшоотвода процесс структурообразования перестает подчиняться зависимости 5 . Известны данные [3,4], свидетельствующие о существовании резкого скачка в зависимости характерного размера частиц твердой фазы от скорости замораживания. Для Сфуктуры, формирующейся под влиянием этого эффекта из водосолевых растворов, характерно наличие частиц порядка от сотых до десятых долей микромефа в сочетании с высокой степенью однородности их распределения по размерам при темпе охлаждения, превышающем 30 К/с (рис. 4.5). [c.102]

Существующие методы позволяют рассчитывать даже двух-фаз1ные потоки, если для этого проявить немного изобретательности. Рис. 1.15 демонстрирует так ую возможность на примере горения потока распыленного угля в топке [13]. Задача подобна приведенным выше, но здесь нужно рассчитать еще и другое. Слева на поле рисунка показаны линии тока и изотермы, которые уже приводились выше, а справа по оси абсцисс отложен размер частицы угля, а по оби ординат — количество угля, которое содержится в пределах заданного интервала размеров частиц в какой-либо точке полости топки. Таким образом, в дополнение к обычным гидродинамическим и тепловым показателям определяется распределение частиц по размерам в каждой точке топки. Этот пример иллюстрирует поиски в области, которая пока еще не разработана, но, уже имеет многообразное, техническое применение. Всякий, кого привлекает в исследованиях возможность открытия, сможет приложить свои знания в данной области. [c.33]

Проблема исследования светорассеивающих частиц, для которых ослабление света на единицу массы образца сильно зависит от размера частиц, разрешена Хорнби и Тунсталлом [30], использовавшими рентгеновские лучи, как указывалось выше. Они применили этот принцип к конструированию дисковых центрифуг, которые легко позволили им измерить мелкие частицы, и использовали этот метод для сравнения распределения частиц двуокиси титана, полученных при измельчении пигмента на различных видах измельчающего оборудования [26]. [c.184]

Влияние степени дисперсности Pt в катализаторах на протекание реакций дегидроциклизации и изомеризации исследовалось в ряде работ [70—78]. Обнаружено [75], что при увеличении среднего размера частицы Pt от 1,0 до 45,0 нм увеличивается выход продуктов дегидроциклизации. Однако в работе [70] показано, что количественное распределение продуктов реакции и скоростей дегидроциклизации и изомеризации не зависит от размеров частиц (в интервале 1,5—5,0 нм). Интересные закономерности получены на образцах Pt/AbOa, содержащих 0,2 и 10% Pt [71, 73]. На высокодисперсном катализаторе [(0,2%) Pt)/Al20a] преобладают одиночные, главным образом одноатомные, активные центры и, следовательно, изомеризация и другие превращения углеводородов проходят через промежуточную стадию образования циклического переходного состояния. На катализаторе с большими кристаллитами [(10% Pt)/Al203] ак- [c.200]

Для расчета характеристического числа Рейнольдса используются размер частицы, установившаяся скорость и кинематическая вязкость потока. Таким обраюм, гомогенная суспензия может рассматриваться как жидкость с более высокой плотностью и вязкостью. Только очень мелкие частицы с Re,<10 остаются в покое при однородном распределении, так как они поддерживаются в суспензии броуновским молекулярным движением (коллоидная дисперсия). Более грубые твердые частицы не могут находиться полностью в виде однородной суспензии даже в условиях турбулентности в них всегда имеется определенная степень расслоения. Этот тин суспензии может существовать прп экономически пригодных скоростях транспортировки и называется псевдогомоген ной суспензией. Числа Рсйнольдса прн этом изменяются в интервале [c.211]

Размеры и распределение по размерам дисперсных частиц оказывают значительное влияние на вязкие свойства эмульсий. В большинстве эмульсий частицы дисперсной фазы имеют сферическую форму. Мэнгольд, Гофман и Солф, рассчитавшие пустоты при различной упаковке частиц шарообразной формы и одинакового размера, приводят следующие данные [36] [c.143]

Контролируемыми параметрами в процессе экспериментов являлись размеры и распределение частиц дисперсной фазы до и после ультразвуковой обработки, определяемые по фотографиям, полученным на микроскопе с кратностью увеличения 160. Метод определения размеров частиц сводился к фиксации массы конкретного класса частиц на участке фотографии. Распределение частиц по размерам в исходных образцах до и после обработки их ультразвуком показано в табл. 4.3. Как видно, после ультразвуковой обработки размеры частиц дисперсной фазы уменьшаются, при одновременном значительном росте числа частиц с одинаковыми размерами, то есть испытуемая система становилась более однородной. Из физико-химических характеристик саж было видно, что в результате ультразвуковой обработки сырья значитель-1Ю снижается отсев 014К, характеризующий наличие коксовых частиц в техническом углероде, и повышается значение показателя толуольного экстракта, характеризую щего чистоту поверхности технического углерода, полноту процесса сажеобразова-ния. Дальнейшие рекомендации, сделанные на базе проведенных исследований по оптимальной интенсивности воздействия на сырьевые композиции, позволили значительно улучшить показатели процесса производства технического углерода. [c.82]

Особое место занимают исследования коллоидной структуры нефтяных дисперсных систем методом рассеяния рентгеновских лучей под малыми углами [67 — 70]. Указанный метод проявляет чувствительность к полидисперсности и форме частиц исследуемых объектов, не зависит от их оптической плотности и многокомпонетнос-ти. Однако этим методом можно фиксировать только размеры ядра структурного образования, не включая сорбционно-сольватный слой, что связано с незначительным расхождением в значениях электронных плотностей сольватной оболочки и дисперсионной среды. Кроме этого, метод малоуглового рассеяния позволяет получать достаточно воспроизводимые результаты в случае слабоструктурированных систем, когда расстояние между соседними структурными образованиями намного превышает их размеры. С помощью рассматриваемого метода изучено [71] распределение по размерам структурных образований в нефтяных профилактических средствах. Показано, что в этих системах размеры частиц дисперсной фазы составляют от 1,7-3 нм до 40 нм, причем основу коллоидной структуры составляют частицы меньших размеров. [c.84]

Автоматический структурный анализатор (Epiquant, ГДР). Прибор позволяет проводить количественную регистрацию составных частей структуры — размер, количество, форму и расположение кристаллов в образцах металлов, сплавов, порошковых и пылевидных препаратах, керамике, строительных материалах, полимерах, минеральных пробах на основе стереометрических закономерностей. Анализатор позволяет измерять стереометрические величины — фазовую долю, количество зерен и распределение частиц по размерам. Микроскоп оборудован сканирующим столиком. [c.130]

Разница между растворами и взвесями заключается в размерах частиц, распределенных в растворителе (рис, 45). Промежуточное положение между истинными растворами и взвесями занимают коллоидные растворы. Коллоидные растворы — это взвеси, которые содержат настолько маленькие частицы, что жидкость может казаться прозрачной, хотя частички представляют собой не отдельные молекулы, а скопление их. Такие вещества, как кремниевая кислота HsSiOs, гидроокись железа (HI), нерастворимы в воде, и истинные растворы их получить невозможно. Но можно получить их коллоидные растворы в виде совершенно прозрачной жидкости. [c.110]

Следует, однако, иметь в виду, что начальному еостоянию системы соответствует крайняя левая точка А (состояние гомогенности молекулярного раствора) равновесная кривая распределения должна возникать постепенно, начиная с самых малых размеров частиц, причем частицы, оказав-, . шиеся крупнее тех, которым отвечает минимум на кривой п г), увеличивают свои размеры. [c.129]

В практике лаб. исследований, помимо перечисленных вьпие, применяют и др. методы Д. а. Так, уд. пов-сть находят по газопроницаемости слоя анализируемого порошка, фильтруя через него воздух при атм. давлении или в вакууме. Распределение пор по размерам в микропористых телах исследуют методами жидкостной (обычно ртутной) поро-метрии. Дисперсность суспензий и эмульсий определяют по поглощению ультразвука (акустич. метод), по изменению емкости электрич. конденсатора, между пластинами к-рого находятся частицы дисперсной фазы (диэлькометрич. метод), по подвижности заряженных частиц дисперсной фазы в слабом электрич. поле. Свободнодисперсные системы с размерами частиц от 1 до 100 нм анализируют методами диффузии, ультрафильтрации и др. В ряде случаев разл. характеристики дисперсности порошков и пористых тел измеряют по скорости растворения, теплофиз., магн. и др. характеристикам анализируемой системы, связанным с размером частиц дисперсной фазы или межфазной пов-сти. [c.79]

Осн. характеристики дисперсных Н.-форма, размеры и распределение по размерам частиц. По форме частицы м.б. отнесены к одному из трех главных типов изометрический, или блочный, близкий к сферич. шш кубич. форме анизометрический волокнистый, или игольчатый, близкий к цилиндрич. или призматич. фсу)ме анизометрический пластинчатый, или чешуйчатый, близкий к форме диска шш плоского параллелепипеда. [c.169]