Головка задержка

В головке д (см. рис. 5,13) [б] использован принцип деления потока пара, а не флегмы. Управляемый при помощи репе времени клапан 4 делит поток пара на два один идет в верхний холодильник, создавая поток флегмы орошения, а другой - в боковой холодильник ректификата. Это практически сводит к нулю задержку (инерционность) головки по флегме, и в этом заключается основное преимущество такой головки. [c.100]

При применении капилляров, диаметр и длина которых подобраны в соответствии с заданной величиной флегмового числа (рис. 308), сказывается влияние температуры на изменение вязкости жидкости. Недостатком является также невозможность изменения флегмового числа в процессе ректификации, для чего необходимо устанавливать новый комплект капилляров. Кроме того, этот метод, как и при использовании сопел или переливных патрубков, связан с установлением относительно высокого уровня жидкости это приводит к увеличению динамической задержки головки, что в свою очередь вызывает длительное смешение последовательно отбираемых порций дистиллата, увеличение количества промежуточных фракций и является особенно неблагоприятным при аналитической ректификации [14]. [c.413]

Тем же насо Сом среду подают через контактную головку 8 в маточник, где ее выдерживают 1,5—2 ч при 126—132" С, охлаждают до 30—32°С и засевают спорами гриба, выращенного в колбах на отрубях, через посевной лючок с соблюдением условий стерильности и при минимальном движением воздуха в цехе. После засева открывают вентили для подачи и отвода воздуха. Расход воздуха 50—60 м (м -ч), его температура 35—40°С. Продолжительность культивирования 36 ч. При задержке передачи посевной культуры в ферментаторы ее расхолаживают в маточнике подачей воды в рубашку и сохраняют при обязательной аэрации. [c.165]

Первый тип головки удобен в том отношении, что позволяет сразу удалить из колонки наиболее летучие компоненты смеси. Кроме того, такие головки имеют очень незначительную задержку и повышают разделительную способность колонки, так как разделение осуществляется и в самом дефлегматоре. Однако головки частичной конденсации имеют многочисленные недостатки, вследствие чего их применение в лаборатории ограничивается главным образом перегонкой сжиженных газов. Точное регулирование флегмового числа при частичной конденсации затруднительно и требует точного соблюдения определенной температуры охлаждающей воды (например, при помощи термостата) и поддержания постоянного уровня воды в холодильнике. Кроме того, при использовании головки частичной конденсации трудно добиться полного орошения, необходимого для предварительного захлебывания колонки (см. стр. 252). В случае применения головки полной конденсации избыток охлаждающей воды, как правило, не мешает, и флегмовое число очень легко поддерживать постоянным. Подавляющее большинство ректификационных колонн, описанных в литературе, имеет головки полной конденсации различных конструкций. [c.231]

Головки полной конденсации снабжены трубкой для термометра или термопары, обратным холодильником и устройством для распределения конденсата. Желательно, чтобы задержка головки была минимальной, так как задержка снижает разделительную способность колонны. [c.231]

Если необходимо перегнать все количество образца, особенно при аналитической перегонке, то в перегонную колбу следует добавить какое-нибудь вещество (так называемый вытеснитель ), кипящее значительно выше, чем все компоненты перегоняемой смеси, и не образующее ни с одним из них азеотропной смеси. Если количество добавляемого вещества равно приблизительно двукратной величине задержки колонки, то удается отогнать весь анализируемый образец без остатка. Конец перегонки определяют по резкому скачку температуры в головке колонки до температуры кипения добавленного вещества. Вещество, прибавляемое к смеси в качестве вытеснителя, естественно, не должно содержать никаких низкокипящих примесей. [c.252]

В головке колонки. После окончания перегонки выключают электрический обогрев и охлаждающую воду, а также отключают вакуум. До отключения вакуума колонку целесообразно заполнить инертным газом во избежание окисления остатков вещества в колонке и перегонной колбе. После охлаждения определяют вес остатка в перегонной колбе и вес статической задержки, оставшейся в колонке, для чего колонку с перегонной колбой взвешивают до и после очистки. Если после перегонки остается высококипящий остаток, то колонку можно очистить добавкой низкокипящего растворителя (этиловый эфир, ацетон) через 1—2 час работы с полным орошением колонка и ее головка полностью отмываются. После этого содержимое перегонной колбы количественно переносят в взвешенную колбочку, отгоняют растворитель, снова взвешивают и находят таким образом общий вес кубового остатка и задержки колонки. Иногда в процессе ректификации колонка загрязняется вязкими полимерами, не растворяющимися в низкокипящих растворителях. В таких случаях для их вымывания следует использовать специальные растворители, например пиридин, монометиловый эфир этиленгликоля и т. д., перегоняя их в течение длительного времени с полным орошением колонки. После этого остаток использованного растворителя вымывают из колонки порцией легколетучего растворителя, который в свою очередь отгоняют при осторожном нагревании рубашки и продувании колонки инертным газом. Вычищенную и высушенную колонку хранят в закрытом виде, предохраняя ее от загрязнения и увлажнения. [c.255]

При соприкосновении с кровью поликарбонат заряжается отрицательно, что вызывает отталкивание молекул гемоглобина и предотвращает образование сгустков крови. Несмачиваемость поверхности поликарбоната затрудняет задержку осадка фибрина. Поликарбонат физиологически инертен, абсолютно нетоксичен и прозрачен. Все эти свойства позволили с успехом применить поликарбонат на основе бисфенола А при хирургических операциях [25]. Раздробленная головка бедренной кости была покрыта колпачком из поликарбонатной пленки. У оперированного больного через 6 мес восстановилась полная свобода движений сустава, а контрольные обследования, проведенные через 4 года, не обнаружили никаких органических изменений. [c.286]

Во всех предыдущих рассуждениях рассматривались методы определения задержки одного компонента. Для применения этих методов требуется знание количества суммарной задержки кроме того, при этом исходят из предположения, что задержка распределена равномерно. Экспериментальных работ о равномерном распределении задержки в насадочной колонне опубликовано не было, однако суммарная задержка может быть найдена различными путями. Весьма приближенно задержка может быть определена, если дать, смеси, которая подлежит перегонке, капать из головки в ректифицирующую часть колонны, содержащую насадку, со скоростью, которая бывает при разгонке. Когда насадка будет на вид равномерно смочена, процесс прекращают и дают жидкости стечь из насадки в мерный цилиндр. Жидкость, полученная таким способом, называется задержкой. Этот метод приводит к значительной ошибке, так как температура и, следовательно, вязкость и поверхностное [c.99]

Некоторых из этих недостатков можно избежать, если измерять количество вещества в колонне в процессе разгонки по одному из описанных ниже способов. Можно отбирать дестиллят до тех пор, пока жидкость не отгонится из куба почти досуха, затем прекратить разгонку и выключить подогрев куба. Тогда вся задержка стечет в куб, где и измеряется ее количество. При этом следует ввести поправки на количество пара в кубе, если последний велик, и на статическую (неудаляющуюся) задержку. Первую поправку можно найти по объему куба, а вторую—удалив жидкость с насадки, пропустив через колонку струю теплого инертного газа, и затем сконденсировав ее. По другому методу, заменяющему первый метод определения статической задержки, в головку колонны приливают известное количество жидкости, служащей для испытания, и отмечают количество жидкости, которая стекла до того момента, когда скорость стекания становится очень малой. [c.100]

В головке минимальна и почти равна нормальной задержке холодильника и прилегающих к нему поверхностей. [c.218]

Рис. 42. Головка с отбором жидкости [117]. /—железная проволока, впаянная в стеклянную трубку —пружинящие зиги не задерживающие жидкости) Л—кончик капельника со стороны, противоположной отводной трубке 4 —пробка клапана для отбора притерта к седлу, имеющему большой угол для того, чтобы избежать заедания задержка жидкости у клапана должна быть не свыше 1 мл 5—предохранительные клапаны полая втулка притерта к гнезду, имеющему большой угол при открытом клапане зазор между втулкой и гнездом 1—2мм втулка плотно сидит между направляющими наколками.

Определение цетановых чисел дизельных топлив и отдельных индивидуальных углеводородов осуществляется в одноцилиндровом двигателе с переменной степенью сжатия, имеющем дизельную головку. Практическая сторона метода описана в специальных руководствах и ГОСТах. Суть его сводится к определению времени от момента впрыска дизельного топлива в цилиндр двигателя до его воспламенения. Чем меньше это время (задержка воспламенения), тем более высокими моторными качествами для данной разновидности поршневого двигателя обладает топливо, тем выше будет у него цетановое число. [c.33]

Распределительный канал может быть прямолинейным или иметь У-образную форму (фиг. 4.6). Каналы такой формы носят название рыбий хвост и их конфигурация может меняться в широких пределах от слабого изгиба до явно выраженной формы лопасти вентилятора, как наиболее обтекаемой, что весьма желательно при экструзии полиэтилена и полистирола и необходимо при работе с поливинилхлоридом. Но изготовление ее очень дорого. Такая форма канала обеспечивает выравнивание скоростей потока расплава, так как материал, достигший боковых плиток распределительного канала, проходит меньшее расстояние до губок, чем расплав, находящийся в центре. В некоторых лучших и более дорогих головках поперечное сечение распределительного канала уменьшается от центра к краям головки, за счет чего сводятся к минимуму задержка и застой материала. Кроме того, при такой конструкции канала легче осуществлять очистку и имеется тенденция к самоочистке. [c.75]

Основное назначение форм конца червяка заключается в подводе расплава к профилирующей головке наиболее равномерно, т. е. без задержки отдельных его частей на длительное время в мертвых зонах. [c.196]

По сравнению со всеми другими устройствами автоматические головки обладают также тем преимуществом, что они работают без кранов, благодаря чему исключается возможность загрязнения дистиллата смазкой. Далее, они позволяют быстро и надежно устанавливать любое флегмовое число. Задержка этих головок очень невелика. Удается надежно работать с флегмовыми числами от 30 до 100, в то время как при использовании даже самых [c.413]

Применение высокоэффективной колонки нежелательна ввиду термической неустойчивости эфира азотистой кислоты, прн применении же колонки меньшей эффективности не удается достигнуть полного выделения препарата. Колонка, которук> применяли авторы, была снабжена головкой для полной конденсации паров и частичного отбора дистиллята и имела малую-задержку. [c.60]

После предварительного захлебывания необходимо установить равновесное состояние в колонке. С этой целью после достижения требуемой температуры всю флегму возвращают в перегонную колбу и наблюдают за показаниями термометра в головке колонки. По мере установления равновесного состояния температура кипения флегмовой жидкости уменьшается. Более точный контроль можно осуществить, измеряя показатель преломления или другие физические константы очень малых количеств отбираемого дистиллата. Постоянство показателя преломления нескольких порций дистиллата свидетельствует, что наступило равновесное состояние. Время, необходимое для установления равновесия, составляет в зависимости от типа колонки от нескольких минут до нескольких часов. Считается, что для колонок с насыпной насадкой на каждые 10 ТТ требуется приблизительно 1,5 час для установления равновесия. Это время очень сильно зависит от величины рабочей задержки чем больше задержка, тем больше времени требуется для достижения равновесного состояния. Напротив, во вращающихся колонках равновесие устанавливается уже через несколько десятков минут. Необходимо помнить, что любое нарушение равновесия в процессе ректификации (например, нарушения, вызванные колебанием напряжения в сети, невнимательностью экспериментатора и т. д.) влечет за собой необходимость повторного установления равновесия. В этом отношении большое преимущество имеют тарельчатые колонки, у которых нарушение режима практически не сказывается на установившемся однажды равновесии. [c.253]

При изложенной схеме прозвучивания наклонными преобразователями не контролируются зоны головки и шейки рельса, что является ее существенным недостатком. Возможен одновременный анализ зоны подошвы и зоны шейки рельса. Для этого достаточно уменьшить время задержки стробирующего импульса (время начала строба) до 40 мкс, а время окончания строба оставить равным 190. .. 200 мкс. [c.470]

Приборы для отбора проб дестиллята и жидкости из куба. Пробы дестиллята могут быть отобраны из головки таким же способом, как это обычно делается в течение разгонки, за исключением того, что мертвое пространство или задержка в отводной трубке должна быть минимальной. Конечно, эту задержку можно выпустить из отводной трубки до того, как будет отобран образец, но это будет равноценно работе с частичным орошением в то время, когда требуется полное орошение. Для отбора проб из куба фракционирующая колонка, которую следует испытать, должна быть снабжена устройством, позволяющим отбирать пробу для анализа, не прерывая разгонки и не допуская испарения более летучего компонента из образца. С этой целью пробу до того, как она будет сообщаться с воздухом, следует охладить либо с помощью небольшого холодильника, либо погружая сосуд с пробой в охлаждающую баню. Трубка для отбора пробы должна иметь возможно меньший объем. Перед самым отбором пробы трубку следует промыть жидкостью из куба. Иногда присоединяют трубку с краном для отбора проб к самой нижней части куба (рис. 8, А). Для обычных стеклянных колб можно изготовить сифонное устройство (рис. 8, Б), если имеется добавочный тубус. Применение пипеток для отбора проб из кипящей жидкости в кубе не рекомендуется. В некоторых случаях небольшая часть флегмы, вытекающая из нижней части колонны, может быть отведена в сосуд для пробы. Следует считать, что такая проба будет отличаться по составу от пробы из самого куба на одну теоретическую тарелку, однако это предположение может привести к ошибке [102, 103]. Имеется слишком мало экспериментальных данных, чтобы сделать окончательный вывод по этому вопросу. [c.30]

Подбильняком [140]. Для анализа определяют температуру вдоль оси колонки, работающей при полном орошении с образцом такой величины, чтобы он весь находился в колонке в виде задержки. По температуре определяют состав в любой точке колонки кривые зависимости температуры (или состава) от длины колонки очень похожи на весьма удобные кривые зависимости температуры, показателя преломления и т. д. от доли отогнанного дестиллята в процентах от загрузки. Весьма существенно, чтобы головка и куб такой фракционирующей колонки были так устроены, чтобы иметь незначительную величину задержки, т. е. чтобы весь образец распределялся в центральной ректифицирующей трубке. [c.62]

Увеличение шага и расширение сечения спирального канала снижает перепад давления и делает колонку пригодной для работы при очень малом давлении. Вильямс [29] провел разгонку при остаточном давлении в головке колонки 1 мм рт. ст. на колонке 120 см длины и 4 ш диаметром, в которую была вставлена алюминиевая спираль (2 витка на 24,5 мм) с каналом глубиной 1,4 см и шириной 1,05 см. Эффективность спиральной колонки увеличивается, если покрыть поверхность спирального канала мелкоизмельчениым карборундом [27]. Однако можно ожидать, что это увеличит также и задержку. [c.162]

НИЯ перегоняемых веществ. Это иллюстрируется (табл. 22) величиной перепада давления в колонке при разных скоростях пара и при разгонке нескольких соединений с различным поверхностным натяжением [88]. Данные табл. 22 указывают, что колонка непригодна для ректификации веществ, имеющих большое поверхностное натяжение небольшое количество нерастворенной воды во флегме весьма мешает работе и может даже полностью нарушить режим работы колонки. В этом отношении колонка Бруна имеет определенное преимущество перед колонкой Ольдершоу. Высокий перепад давления в колонке Ольдершоу делает ее непригодной для многих видов работ при уменьшенном давлении. Колонка, имеющая 30 тарелок, не рекомендуется для работ при давлении в головке колонки, намного меньшем, чем 250 мм рт. ст. [88]. Колонка Ольдершоу обладает большой динамической задержкой (табл. 21). Однако если речь идет о четкости разделения, то исключительно высокая пропускная способность колонки полностью компенсирует большую задержку и дает возможность весьма четкого разделения. Эго же явление обусловливает хороший фактор эффективности колонки. Поэтому колонка Ольдершоу пригодна для [c.193]

В качестве конденсатора в головке полной конденсации при шяют И шей частью видоизмененный холодильник Либиха благодаря ep ra конструкции, прочности, малой величине задержки, большой пр РскноЩРю-собности по пару при отсутствии тенденции к захлебыванию и малому перепаду давления. Несколько большая поверхность охлаждения на данной длине холодильника может быть получена введением в центр трубки пальцеобразного холодильника. Это устройство имеет меньшую емкость, чем более простая форма холодильника, и поэтому при пользовании таким холодильником конденсат легче может попасть в приемник при операции захлебывания. Другое устройство состоит из обычной стеклянной муфты, которая в середине имеет пальцеобразный холодильник. Последний состоит из простой стеклянной пробирки, через которую протекает охлаждающая жидкость, или же может представлять собой стеклянную или металлическую спираль из трубки малого диаметра. Витки спирали должны отстоять друг от друга настолько, чтобы не допустить образования мостиков из конденсата между смежными витками спирали, если желательно уменьшить задержку головки. Простейший холодильник Либиха в вертикальном положении имеет, повидимому, наименьшую задержку, чем все другие устройства. Однако это предположение экспериментально не подтверждено. [c.215]

Когда содерлшмое куба становится свободным от загрузки, пары вытесняющей жидкости постепенно все больше и больше заполняют колонку, пока они не появятся в достаточно чистом виде в головке колонки. В течение этого времени колонка продолжает отделять последний компонент загрузки, пока это разрешает уменьшающаяся эффективная длина колонки. Если задержка состоит из одного компонента исходной загрузки, а вытесняющая жидкость кипит значительно выше, то разделение бывает вполне четким. Если же задержка колонки состоит из двух или большего числа компонентов, степень разделения становится пропорционально меньшей по мере того, как уменьшается эффективная длина колонки, в которой еще содержатся эти компоненты. Если известно, что в загрузке присутствует нелетучий остаток, то можно применить вытесняющую жидкость для того, чтобы собрать все летучие вещества, находящиеся в загрузке, в головку колонки при условиях, только что отмеченных выше. Нелетучий остаток тогда остается растворенным в вытесняющей жидкости, если он вообще в ней растворим. Если остаток такого рода должен быть подвергнут дальнейшему изучению, необходимо выбирать вытесняющую жидкость такой, чтобы ее можно было отделить от остатка загрузки. [c.255]

Когда разгонка приближается к концу, скорость выкипания довольно быстро падает, если не пользоваться вытесняющей жидкостью. Если же применять ее, то конец разгонки будет виден благодаря быстрому возрастанию температуры в кубе и необходимости сильно увеличивать обогрев рубашки колонки. Когда температура паров поднимается до температуры кипения вытесняющей жидкости, разгонку оканчивают. При достижении этой температуры куб отъединяют от системы, регулирующей давление, выключают электроток и тотчас же создают атмосферное давление, вводя азот, свободный от кислорода, или углекислый газ. Положительное избыточное давление инертного газа в 50— 100 мм, рт. ст. предупредит окисление жидкости, удерживаемой насадкой при охлаждении и стоке флегмы в куб. По охлаждении до соответствующей более низкой температуры куб может быть отъединен, взвешен, очищен и вновь взвешен для того, чтобы определить вес остатка. Если же куб припаян к колонке, то остаток можно удалить, отсасывая его в тарированную склянку, и взвесить. Суммарный вес вещества, собранного в качестве дестиллята и остатка, бывает меньше, чем вес загрузки. Разность представляет собой статическую задержку колонки и материал, прилипший к стенкам куба. Эта часть материала может быть собрана, если в колонку ввести соответствующий низкокипящий растворитель, дать ей поработать с полным орошением, отобрать раствор и отогнать растворитель на соответствующей колонке с малой задержкой. Таким способом легко получить обратно от 98 до 100% перегнанного материала, если только во время разгонки не было утечки и применялась достаточно охлажденная ловушка для улавливания паров, проскочивших через конденсатор головки. [c.260]

При таких разгонках, в которых добавка образует при охлаждении дестиллята отдельную фазу, следует обратить особое внимание на выбор типа головки колонки, В этих случаях предпочтительно иметь дело с головкой, имеющей небольшую задержку, и с устройством, обеспечивающим периодический отбор дестиллята. При этом в качестве отгона будут получены оба жидких слоя. Примером таких головок являются головка с качающейся воронкой, головка с отбором жидкости и головка с отбором пара, описанные в гл. П. Если по охлаждении добавка концентрируется в верхнем слое, можно применять простую головку колонки, показанную на рис. 8 (исключая воронку). Нижний слой, в котором концентрируется продукт, удаляется через кран 5. В обратном случае следует избегать головки подобного типа. [c.314]

В другой зоне капли дисперсной фазы должны коалесцировать, пролодя через движущийся в противоположном направлении поток с[1лошно11 фазы и собираться над или иод ней, создавая новую силошную фазу. Подача сплошной фазы и, следовательно, движение ее с заданной но условиям работы скоростью происходят на некотором расстоянии (ниже или выше) от границы раздела фаз. Следовательно, некоторую часть нути к границе капли совершают через слой сплошной фазы, скорость которой соответствует только гравитационной, т. е. очень невелика. Таким образом, коалесценция становится функцией характеристической скорости движения капли и числа капель в объеме, т. е. задержки. Эмпирическая формула для определения скорости коалесценции в такой отстойной зоне (головке) дана в работе [41. Полученное на практике значение для самы. разны. систем лежит в пределах 10—15 м/ч. Этим значением и рекомендуется пользоваться при расчетах. [c.60]

Вначале бензиновая (или нефтяная) фракция доводится до кипения в кубе ректификационной колонны эффективностью 20—30 теоретических тарелок. После достижения требуемой температуры конденсации кран на линии отбора дистиллята из головки колонны закрывают, чтобы установилось равновесие при полном орошении. Затем в колонну вводится известное количество азеотропного агента А. Если добавленное количество азеотропного агента не меньше половины задержки колойны, то образуется смесь бинарных азеотропов А, Я,..а), А, Я,. 1), (А, Я,.), (А, Hf+i) и наблюдается понижение температуры конденсации дистиллята. [c.167]

Процесс воспламенения зависит от времени контакта капли окислителя с твердой нове )хностью горючего к и времени химической реакции, задержки воспламенения т. Если т к (например, для С1Ез и амино-вого горючего), то нри контакте капля мгновенно реагирует. Для химически менсо активных топлив т, интенсивное смачивание твердой поверхности резко замедляет воспламенение. В любом случае, однако, для процесса воспламенения систем жидкость—твердотопливный заряд реакции на поверхности играют ббльшую роль, чем в газовом объеме. Пламя появляется в зоне наиболее активного химического взаимодействия, обычно в удаленной от головки части камеры, а затем распространяется к соплу и головке по всей поверхности порохового заряда [14]. [c.86]

Оптико-механический блок микрофотометра (рис. 3) состоит из рамки для крепления фотоизображения, механической части с приводами для перемещения рамки по оси а и по оси у. Для уменьшения погрешности шага дискретизации по оси х и по оси у установлены растровые линейки. При перемещении рамки вместе с ней перемещаются вдоль линейки головки датчика синхроимпульсов, состоящие из светоисточника с одной стороны линейки и фотодиода с другой ее стороны. При прохождении головки датчика вдоль линейки штрихи растра модулируют свет. Полученные импульсы подаются в блок датчиков, где фордгаруются синхроимпульсы оси х и оси у. Синхроимпульсы оси X открывают на 200 мкс ФЭУ и после задержки на 100 мкс запускают аналого-цифровой преобразователь (АЦП). Таким образом, каждая дискретизируемая точка фотоизображения жестко привязывается к растру высокоточной линейки (точность расстояния между штрихами не ниже 1%). [c.106]

Количество перегоняемой смеси, которое находится между кубом и холодильником, называется задержкой . При правильнй сконструированной головке колонки фактически задержка —это только жидкость, находящаяся в ректифицирующей части колонки. [c.134]

Влияние увеличения степени сжатия на детонацию очевидно из вышеприведенного рассуждения. Подобным же образом легко оценить влияние опережения зажигания. Оно приводит к большему сжатию несгоревшей части газа, благодаря увеличению пути пламени перед верхней мертвой точкой. Таким образом, опережение зажигания приводит к более высокому максимальному давлению. Действие наддува сводится к увеличению давления. Уменьшение пути пламени было целью многих усовершенствований в конструкции головки цилиндра [И]. Среди них может быть упомянута головка цилиндра конической формы со свечой в верхней части и двойным зажиганием. Увеличение завихрения также уменьшает время нормального сгорания ). Газ приводится в движение потоком, засасываемым через впускной клапан, ходом поршня и расширением горящего газа. Отсюда видно, что конструкция головки цилиндра сильно влияет на завихрение. Конструкция так называемой высокотурбулентной головки хорошо известна. Следует, однако, отметить, что слишком большая турбулентность может вызвать слишком быстрое сгорание и, соответственно, жесткую работу двигателя [13]. Запаздывание искры уменьшает сжатие несгоревшей смеси, так как возрастает доля процесса сгорания, происходящая после верхней мертвой точки. Если несгоревшая часть газа сжимается в узком пространстве, то это препятствует его охлаждению, но понижает химическую активность. Если применяемое топливо имеет низкотемпературный взрывной полуостров, то охлаждение благоприятно только в том случае, если оно не приводит смесь в эту область высокой химической активности. Кроме того, оно увеличивает еще скорость обрыва цепей, что, в свою очередь, увеличивает задержку воспламенения. с то замечание о влиянии охлаждения на задержку воспламенения показывает, как трудно предсказать, в какую сторону будет направлено влияние температуры двигателя. В этом отношении интересны опыты Дюмануа [14]. Он нашел, что при постепенном увеличении средней температуры камеры сгорания с помощью увеличения как степени сжатия, так и температуры охлаждающей среды, детонационное сгорание может уступить место плавному нормальному сгоранию. [c.402]

Однако эта конструкция сушилки имеет и существенные недостатки. Во-первых, сушильная камера-значительно затемнена газоходами. Это приводит к излишней задержке продукта в сушилке и может в некоторых случаях вызывать перегрез и порчу его. Кроме того, затрудняется чистка камеры. Во-вторых, наличие большого газохода в сушильной" камере затрудняет использование для сушки газов с температурой 500° С и выше. При неправильных остановах сушилки раствор может попадать на распределительную головку и забивать жалюзи, чистка которых сопряжена с большими-трудностями. [c.178]

На рис. 54А изображена колонка для полумикроперегонки, которой можно пользоваться как для макро-, так и для полумикроколичеств в пре-де ах 50—500 мл со сменными колбами емкостью 200, 500 и 1000 мл. Обогрев регулируют автотрансформатором и сферической рубашкой (Гласс-Кол). Насадка колонки (11 х 460 мм) представляет собой спираль из нержавеющей стали. Головка колонки имеет регулирующее устройство с соленоидом и магнитом для контроля перегонки колонка соединена с градуированным приемником. Задержка флегмы в колонке достигает 9—10 мл жидкости. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология