Полимеризация минеральных масел

Внутренние загрязнения могут представлять собой шлам, образовавшийся в результате окисления и последующей полимеризации минерального масла. Может иметь место также осаждение присадок, в частности противозадирных агентов или их продуктов реакции. К такому типу загрязнений следует отнести нежелательные эмульсии, образовавшиеся в масле. [c.252]

Минеральные масла представляют собой сложную смесь парафиновых, нафтеновых, ароматических и нафтено-ароматических углеводородов, а также кислородных, сернистых и азотистых производных этих углеводородов. При работе двигателя масла подвергаются глубоким химическим превращениям окислению, полимеризации, алкилированию, разложению и т. д. при этом образуются кокс, смолистые, асфальтовые и другие вещества. Образо- [c.13]

Дивинил-стирольный каучук является продуктом совместной эмульсионной полимеризации дивинила и стирола. Они выпускаются следующих марок СКС-10, СКС-30, СКС-ЗОА, СКС-ЗОАРК, СКС-ЗОАРКМ-15, СКС-ЗОАРКМ-27. Цифры в обозначении марок каучуков показывают содержание стирола в процентах от общего количества мономеров, используемых при полимеризации. Буква А указывает на низкотемпературный процесс полимеризации (около +5 °С). Буква М означает, что данный каучук является маслонаполненным (содержание минерального масла составляет 15—17%). Буква Р показывает, что полимеризация велась в присутствии регулятора. Буква К означает, что каучук получен в присутствии канифольного эмульгатора. [c.39]

Источники получения битумов мало влияют на их химический состав Для всех битумов общими являются следующие компоненты углеводороды (минеральные масла), углеводородные смолы, продукты их полимеризации, продукты интенсивного окисления битумов (асфальтогеновые кислоты, которые могут присутствовать в битумах в свободном состоянии и в виде их ангидридов и лактонов) Ниже приведен примерный состав битумов [c.213]

Полимеризация изобутилена при комнатной температуре смесь парафиновых углеводородов, полученная после гидрогенизации, очень неустойчива при 435° и одноминутном действии хлористого алюминия то же наблюдается и у циклических соединений, полученных при полимеризации число циклов у продукта реакции меньше, чем у исходного материала пенсильванское минеральное масло, обработанное хлористым алюминием в тех же условиях, не показало уменьшения числа циклов продукты полимеризации, полученные из циклогексена, при нагревании до 435° оказались более устойчивыми, чем продукты, полученные из изобутилена, в частности не наступало разрушения циклов природные циклические масла приблизительно с таким же молекулярным весом оказались лишь немного более стойки, чем продукты полимеризации, получаемые из циклогексена [c.461]

В этом процессе вначале осуществляется полимеризация этилена в присутствии хлористого алюминия. Продукт, содержащий около 5% хлористого алюминия, перемешивается в автоклаве в течение 3—4 час. при темнературе 99—121° с равным количеством минерального масла. В первую очередь в реакцию вступают ароматические и олефиновые углеводороды минерального масла с полимерными соединениями этилена. Продукт реакции освобождают от хлористого алюминия и нейтрализуют. Полученные масла характеризуются более благоприятной химической структурой (кольцевым составом). В табл. 22 приведены свойства этих масел, полимера этилена и рафината, вырабатываемого глубокой экстракционной очисткой минерального масла. [c.379]

ВЯЗКОСТНЫЕ ИРИСАДКИ -органич. высокомолекулярные вещества, добавляемые в минеральные масла для повышения их вязкости и индексов вязкости (см.). Из вязкостных присадок наибольшее распространение получила присадка, являющаяся продуктом полимеризации изобутилена, — полиизобутилен. [c.117]

Полимеризация минеральных масел и масел из смол, не содержащих твердого парафина и кипящих от 200 до 300°, осуществлялась таким образом, что масла эти нагревались до температуры ниже температуры крекинга в присутствии безводного хлористого алюминия и хорошо измельченных металлов или [c.225]

Типы жидкостей для гидравлических систем. Классическая жидкость для гидравлических систем на основе минерального масла [140] (удовлетворяющая требованиям спецификации военного ведомства М1Ь-0-5606) обычно содержит полимерный сложный эфир и трикрезилфосфат. Как правило, свойства жидкости и ее компонентов при облучении изменяются совершенно аналогично свойствам продуктов, рассмотренных в предыдущих разделах. Происходящее еще в начальный период испытания расщепление полимерного сложного эфира снижает вязкость почти до уровня базового масла. Продукты радиолиза арилфосфата обладают кислотным характером и тем самым способствуют дальнейшему ухудшению свойств жидкости. Изменения свойств становятся заметными после облучения дозой около 5-10 рад, а при увеличении дозы примерно в 10 раз резко возрастают. При дозе около 10 рад наблюдается обильное выделение газа и инициируемая излучением полимеризация. [c.88]

Метод Циглера может быть модифицирован путем применения других каталитических систем или изменением условий полимеризации. В качестве катализаторов гетерогенного типа предложены суспензия гидрида натрия в минеральном масле, литий-алюминиевые системы [c.153]

Инден содержится в каменноугольной смоле, некоторых эфирных и минеральных маслах. Это при обыкновенной температуре жидкость. Характерными его особенностями являются 1) высокая склонность к полимеризации, 2) способность замещать водородные атомы группы Hg на натрий, 3) способность к конденсации за счет метиленовой группы с альдегидами и кетонами с образованием окрашенных веществ [c.346]

Минеральные масла, содержащие примеси сложных органических соединений, при взаимодействии с фреонами в определенных условиях (высокая температура, влажность) могут образовывать соляную, плавиковую и сложные органические кислоты, резко повышающие коррозионную агрессивность фреонов. Кроме того, в системе образуются продукты полимеризации и деструкции (смолы, кокс) [20, 24, 43]. Поэтому смазочные масла должны быть тщательно осушены. Обезвоженное масло весьма гигроскопично, оно поглощает до 1% воды. Масло обязательно должно содержаться в герметичной таре и возможно меньше соприкасаться с наружным воздухом [2]. [c.269]

Битум извлекают из асфальтовой породы вывариванием последней в котлах с водой или с водой и минеральными маслами. Асфальтовые битумы (природные) встречаются и в чистом виде. Нефтяные битумы получаются из нефти в виде остатка после отгонки масляных дистиллятов или после окисления и полимеризации нефтяных остатков. [c.173]

Литьевой полиметилметакрилат — продукт суспензионной полимеризации метилметакрилата. Применяют для изготовления литьем под давлением, экструзией и прессованием армированных и неармированных электротехнических, технических и бытового назначения изделий. Детали можно использовать в минеральном масле, бензине, воде. Выпускают в гранулированном виде, бесцветным или окрашенным двух марок ЛПТ-1 и ЛПТ-2. [c.305]

При взаимодействии карбида кальция с водой в переносных генераторах с ретортами температура достигает 100° С, при этом происходит испарение легких составных частей минерального масла и примешивание этих паров к ацетилену, что приводит к засорению сварочной аппаратуры. Чтобы избежать засорения аппаратуры, целесообразно применять тяжелые нефтепродукты, в частности безводный мазут. При переработке в переносных генераторах мелкого карбида кальция в смеси с 5% мазута сгущенный ил и продукты полимеризации не образуются. [c.83]

В процессе полимеризации можно вводить в каучук то или иное количество минерального масла и получать так называемый масляный наирит. [c.22]

Полимеры с достаточно большим содержанием серы полностью растворимы [12]. Необходимые количества серы могут быть введены в процессе полимеризации как в виде раствора в минеральном масле, так и в виде водных дисперсий [13]. [c.23]

ЧУК (СКС, Буна-З и др.) — продукт сополимеризации бутадиена и стирола, осуществляющейся эмульсионным методом. Б.-с. к. производят с различным содержанием стирола. Средняя молекулярная масса СКС-30, определенная по вискознметрическому методу, 200— 300 тысяч. Б.-с. к. имеет нерегулярную структуру и потому не кристаллизуется. Получают его холодным и горячим способами (при 5 и 50° С) полимер, образующийся при 5 С, имеет меньшую степень разветвленности и лучшие свойства, его обозначают СКС-ЗОА. Для инициирования реакции полимеризации применяют персульфаты, пербора-ты, пероксид водорода, органические пероксиды и гидропероксиды. Для обеспечения полимеризации при низкой температуре применяют активаторы (сульфиты, сахара) в комбинации с окислителями и восстановителями, из которых создаются так называемые окислительновосстановительные (редокс) системы. Для получения менее разветвленного полимера с желаемой молекулярной массой применяют регуляторы (меркаптаны, дисульфиды и др.). Значительная часть Б.-с. к. вырабатывается в виде маслонаполненного каучука. Минеральное масло, содержащее до 30% ароматических соединений, вводится в полимер (20,— 30% от его массы). Б.-с. к. является универсальным видом каучука, из которого изготовляют автомобильные шины, транспортерные ленты, резиновую обувь, различные резиновые детали и др. СКС-10 отличается высокой морозостойкостью, приближаясь по своим свойствам к натуральному каучуку. [c.49]

Эмульсии имеют большое практическое значение. К эмульсиям относятся молоко, сливки, майонезы, маргарин, яичный желток, млечный сок каучуконосов, латексы, битумные эмульсии в дорожном строительстве, препараты для жирования кож, средства для опрыскивания растений, эмульсии воды в нефти и мн. др. Эмульсионная полимеризация применяется для получения синтетических латексов (Догадкин). Водные дисперсии высокополимеров широко применяются для изготовления пленок и различных покрытий (Воюцкий). В организме жиры и липоиды переносятся кровью в виде эмульсий и комплексов с -глобулином (хиломикронные эмульсии), обеспечивая жировое питание. В фармацевтической промышленности кшогие лекарственные веи ества применяются в виде эмульсий, причем обычно эмульсии Л1 в используются в составе внутренних лекарств, а эмульсии в м — наружных средств. В ряде случаев эмульгированием удается замаскировать или ослабить неприятный вкус масел и смол, например, в эмульсиях рыбьего жира, касторового масла и др. В качестве эмульгаторов жирных масел применяют крахмальный клейстер, яичный желток, камедь, декстрин, желатину, казеинат натрия и др. Можно указать также на эмульсии акрифла-вина, этиламинобензоата (для местного анестезирования), медицинского минерального масла, бактерицидные эмульсии в/м с 97% растительного масла (для лечения тепловых ожогов), разнообразные эмульсионные мази, пасты и др. [c.160]

Получены фракции масел молекулярного веса от 200 до 1500. Вязкость также зависит в первую очередь от степени полимеризации молекулы полигликоля, хотя эфирная группа также до некоторой стеиеин оказывает влияние на вязкость. Процесс н е полимеризации окиси этилена мон ет быть проведен до различной глубины, и могут быть получены полтшеры, по вязкости соответствующие минеральным маслам трансформаторному, веретенному и даже автолу. [c.161]

В СССР недавно стала производиться присадка ОТП (условное название осерненный тетрамер пропилена ) (ВТУ НП 203-65), получаемая осернением элементарной серой фракции 150—260°, выделенной из продукта полимеризации олефиновых Сз—Сз-углеводородов [102]. Фракцию осерняют прн температуре 140—180°, осерненную фракцию очищают от коррозийных сернистых соединений 25—30%-ным раствором сернистого натрия,, после чего перегоняют до температуры жидкости 120—140° при 5—10 мм. Остаток перегонки как таковой или после очистки отбеливающей землей является присадкой. Присадка ОТП — жидкость с вязкостью 5—8 сст/ 00°, практически не имеет запаха, содержит 20—25% серы и имеет молекулярный вес -400. 6%-ный раствор присадки ОТП в минеральном масле выдерживает испытание на медную пластинку при 100° в течение 3 час. Присадку ОТП добавляют в концентрации 5—6% в автомобильное трансмиссионное масло по ГОСТ 8412-57 взамен присадки ЭЗ-5, в автомобильное трансмиссионное масло ТАп-15-В по МРТУ 38-1-185-65 и другие трансмиссионные масла. По противозадирным свойствам присадка ОТП не уступает таковым ди-(алкилбензил)-дисульфида, приведенного в таблице 2, при одинаковой концентрации введенной с присадкой серы. [c.134]

Некоторые иониты получают методом поликонденсации. Технологические различия суспензионной поликонденсации от суспензионной полимеризации заключаются в том, что при поликонденсации дисперсионной средой служит обычно не вода, в которой растворимы исходные вещества и начальные продукты поликонденсации, а минеральные масла, высококипящие органические растворители или полиснлоксановые жидкости. В этих средах диспергируют не исходные вещества, как в случае полимеризации, а начальные продукты их поликонденсации (олиюполимеры). В процессе гранульной поликонденсации необходимо особенно тщательно соблюдать режим начальной стадии процесса, в противном случае затрудняется диспергирование олигополимера и полу чение полимера в виде гранул одинакового размера. [c.425]

Значительное повышение теплостойкости (или снижение текучести при повышенной температуре) достигается при использовании полимерных пластификаторов, представляющих собой растворы полиизобутилена различной молекулярной массы в масле, полученные в процессе полимеризации полиизобутилена. Так, при сравнении двух замазок, отличающихся только типом пластификатора (минеральное масло в сочетании с петролату-мом и парафином или полимерный пластификатор) и имеющих одинаковую исходную пластичность (115—120 мм ), показано, что послё воздействия температуры 50 и 70 °С в течение 30— 180 сут замазки резко различаются по пластичности [44]. [c.143]

Крекинг-процесс минеральное масло после подогрева теплообменом с продуктами, получаемыми в процессе, и прямого нагревания в змеевике и после добавления пара пропускается через камеру для крекинга, наполненную активными силикатами, в особенности гидросиликатами алюминия продукты крекинга обессериваются вначале во второй камере при 350°, а затем в третьей камере при 250°, наконец, они очищаются полимеризацией теплообменники поставлены между камерами 1 и 2 и между камерами 2 и 3 продукт, сконденсированный в теплообменниках, удаляют перед дальнейшей обработкой паров [c.112]

В Советском Союзе выпускаются бутадиен-стирольные и бутадиепме-тил-стирольные каучуки, наполненные нефтяными маслами. Синтетический каучук СКС-ЗО-АРКМ получают совместной полимеризацией тр вес. ч. бутадиена и 30 вес. ч. стирола в эмульсии. Процесс полимеризации ведут при -Ь5--Ь8°С. В каучук вводят 14—17% минерального масла [5]. Каучук марки СКМС-ЗО-АРКМ-15 получают сополимеризацией бутадиена с а-метилстиролом при +4-н - -8° С. Каучук в стадии латекса наполняется 14—17% высокоароматизированного масла молекулярный вес регулируется добавкой додецилмеркаптана. Каучук обладает повышенной прочностью и высокой эластичностью. Проходимость шин из бутади- [c.159]

Среди полиолефинов наилучший комплекс свойств проявляют олигомеры альфа-олефинов С0-С д, полученные в присутствии катализаторов стереоспецифической полимеризации. Однако вопрос об оптимальной каталитической системе и условиях олигомеризации окончательно не решен. Известные трудности вызывает и обеспеченность исходным сырьем крупномасштабного, производства полиолефиновых масел. В связи с зт15м представляется перспективным синтез соолигоме-ров различных олефинов, например альфа-олефинов со стиролом, этилена с пропиленом и т.д. Необходимо отметить актуальность работ по крекингу этилен-пропиленовых каучуков с последующим гидрированием крекинг-дистиллятов, в результате чего получены масляные основы, превосходящие по термической стабильности, индексу вязкости и температуре застывания минеральные масла. [c.40]

Этилен и его гомологи также могут подвергаться полимеризации нагреванием в присутствии таких инертных жидкостей, как минеральные масла, растительные масла, фенолы, вода или экстракт Edeleanu Рекомендуется работать при высоких температурах и давлении. Например этилен нагревают с парафиновым маслом до 420° под давлением в 45 ат. [c.209]

Бензин, дизельное масло или фракция минерального масла, используемые в полимеризации, могут быть очищены в результате многоступенчатого процесса, который включает гидрирование или гидросероочистку с пос.чедующей обработкой небольшими количествами одного или обоих компонентов катализатора полимеризации [191—195]. В одном из вариантов процесса растворитель пропускают над никель- или кобальтсодержа-пщм катализатором гидрирования в присутствии водорода при 230—280°. Вслед за этим растворитель обрабатывают треххлористым [195] или четыреххлористым титаном [191], или диэтилалюминийхлоридом [191], или, наконец, комбинацией четыреххлористого титана и алюминийорганического соединения [191]. Осадок, образующийся в результате реакции примесей с компонентами катализатора, отфильтровывают и очищенный растворитель используют затем в реакции полимеризации. [c.168]

Смесь пропилена и этилена может быть подвергнута селективной полимеризации в комбинированном процессе, в результате которого пропилен превращается в жидкий полимер, а этилен — в твердый [64]. Газ, состоящий из смеси олефинов, пропускается через зону полимеризации, содержащую такой, например, катализатор, как фосфорная кислота, где пропилен полимеризуется до жидкого продукта, а этилен превращения не претерпевает. Выходящая из первой зоны полимеризации смесь смешивается с жидким углеводородом (например, с минеральным маслом), в результате чего жидкий полипропилен селективно абсорбируется газ, выходящий пз первой абсорбционной зоны, пропускается через вторую, где этилен абсорбируется инертным жидким углеводородным растворителем, таким, как изобутан или изооктан растворитель, насыщенный этиленом, пропускают через вторую зону полимеризации, через окиснохромовый катализатор, в результате чего этилен превращается в твердый высокомолекулярный полиэтилен. Пропилен, не заполимеризовавшийся в первой зоне полимеризации, сополимеризуется с этиленом во второй зоне. [c.311]

Первую группу составляют краски, применяемые для офсетной печати. Они удерживаются на поверхности исключительно за счет адгезии, так как не содержат растворителей. Пленка образуется в результате окислительной полимеризации связующего, причем этот процесс можно ускорить прежде всего введением в состав краски сиккативов. При печатании на сильно пластифицированных поливинилхлоридных пленках может происходить миграция пластификаторов в печатную, краску и, как следствие, нарушение процесса закрепления краски. Одна из возможностей избежать этого заключается в применении быстрозакрепляющихся красок, которые, однако, не должны высыхать на цилиндрах печатной машины. Миграцию пластификаторов в печатную краску можно также предотвратить нанесением изоляционного соля на поверхность полимерной пленки. Как и при печатании на других пластмассах, нельзя применять краски, содержащие минеральное масло. [c.80]

Полимеризация различных виниловых эфиров, и е( том числе одно- или многовалентных, алифатических, алифатиче-ски-ароматических, ароматических, гидроароматических и мер-каптановых, проводилась как при нормальной температуре, так и при нагревании до 50—120°, а также при облучении светом. Заслуживают внимания свойства полимеров метилового эфира, которые в противоположность полиэфирам высших спиртов хорошо растворимы в воде, но нерастворимы в бензине и минеральных маслах. [c.368]

Кислые гудроны в больших количествах получаются при очистке продуктов перегонки нефти путем обработки серной кислотой, промывкой водой, обработкой щелочью и окончательной промывкой водой. Кислые удроны содержат продукты частичного сульфирования, окисления и полимеризации непредельных соединений, а также минеральные масла. [c.520]

Примечания. 1. Вязкость полимернзованного льняного масла составляет около 60 ° по Энглеру при 50 С. Для ускоренного проведения испытания подбирают две пробирки одинаковых размеров, плотно закрываемые пробками. Пробки входят в пробирки на одинаковую глубину. В одну из пробирок наливают минеральное масло, вязкость которого соответствует вязкости льняного полимеризованного масла, или льняное масло заданной вязкости. В другую пробирку отбирают пробы масла. Пробирки заполняют таким образом, чтобы между жидкостью и пробкой оставался слой воздуха около 1 с.и . Пробирки термостатируют в течение 15 мин, затем поворачивают вниз пробкой и определяют время прохождения пузырька воздуха через слой масла. Потом пробирки возвращают в исходное положение и вновь определяют скорость движения пузырьков воздуха. Полимеризацию масла считают закопченной, если в обеих пробирках скорость движения пузырька одинакова. [c.271]

Этот процесс, называемый реакцией вытеснения, препятствует неограниченному росту алкильных цепей образуются олефины с низкой степенью полимеризации. Таким образом, для получения полиэтилена с высоким молекулярным весом (от 10 000 до 3 000 000, а практически от 50 000 до 100 000) сам триэтилалюминий не пригоден. Для этого необходимо вводить в качестве сокатализатора какую-нибудь соль переходного металла, обладающего свойствами кислоты Льюиса (целесообразнее всего четыреххлористый титан). Реакция полимеризации проводится очень просто. В раствор смещанного катализатора в минеральном масле вводится этилен, и при этом сразу же происходит осаждение полиэтилена. Этот процесс полимеризации этилена при низком давлении был открыт Циглером ( Мюльгеймовский способ получения полиэтилена при нормальном давлении ) и является важным практическим результатом исследований в области комплексных гидридов [3123, 3125, 3127]. [c.392]

Моновинилацетилен удаляют из реакционного раствора так быстро, что значительные количества высших полимеров не успевают образоваться (время контакта ацетилена с катализатором ограничивают 10—15 секундами). Для обеспечения этого через 140 л катализаторного раствора пропускают в мину i у 200—350 л ацетилена из газа затем удаляют воду и отделяют полимер при (—60)—(—80°), иногда применяя давление. Можно также использовать абсорбцию минеральными маслами, фурфуролом, тетралином, спиртами и т. д. Продукт полимеризации содержит 80—100% моновинилацетилена и 20—Од, дм 1-нилпроизводного [c.89]

СКМС-ЗОАРКМ-15 — бутадиен-а-метилстирольный каучук холодной полимеризации, полученный с применением канифольного эмульгатора и регулированный до определенного значения жесткости содержит 15% (масс.) минерального масла. [c.21]