Сшивание технология

Естественно, что агрегатные переходы полимеров, осуществляемые в технологии, могут сопровождаться и фазовыми превращениями, ориентационными эффектами, а также разнообразными реакциями в цепях макромолекул (сшиванием, деструкцией и пр.). [c.161]

Все сказанное свидетельствует об актуальности ферментативной технологии исследователи заняты решением важной проблемы — сделать ферменты устойчивыми и удобными для использования в промышленных условиях. Один из возможных путей — их стабилизация посредством сшивания определенных групп химическими мостиками и посадки на твердые поверхности (например, смолы), т. е. трансформация в гетерогенные катализаторы. [c.160]

Реакции сшивания ненасыщенных эластомеров серой и серой с ускорителями представляют большой практический интерес, так как на них основан процесс вулканизации этих эластомеров, являющийся завершающим и наиболее ответственным этапом технологии производства практически всех резиновых изделий. Его результатом является переход растворимой, пластичной, механически непрочной резиновой композиции в нерастворимое состояние с проявлением высокого комплекса механических свойств высокоэластичных материалов, у которых в уникальном виде сочетаются большие обратимые деформации с высокой прочностью и долговечностью (см. ч. 2). [c.303]

Радиационно-химические реакции. Достаточно сильное воздействие на молекулы реагирующих веществ оказывают ионизирующие излучения (7-излучение, поток нейтронов и т. д.), их химическое действие изучается в радиационной химии. На базе исследований радиационно-химических реакций возникла радиационно-химическая технология, достоинством которой является высокая скорость реакций при сравнительно низких давлениях и температурах, возможность получения материалов высокой чистоты и др. К наиболее важным процессам радиационнохимической технологии относятся полимеризация мономеров, вулканизация каучука без серы, сшивание полимеров, улучшение свойств полупроводников, очистка вредных газовых выбросов и сточных вод и др. [c.121]

Для технологии полимерных материалов все три состояния являются практически важными. Пластмассы и волокна эксплуатируются главным образом в твердом состоянии (кристаллическом или аморфном), каучуки и резины —в высокоэластичном. Качество каучука улучшают частичным сшиванием цепей, поскольку несшитые цепи при деформации не только вытягиваются, но и несколько смещаются. В результате наблюдается течение, приводящее к остаточным деформациям. Сшивка, однако, должна быть редкой, чтобы отрезки между мостиками, где проявляется гибкость цепи, были длинными. Способность полимеров переходить в вязкотекучее состояние имеет большое значение при их переработке. Полимеры формуются в изделия большей частью в вязкотекучем состоянии. [c.197]

При облучении материалов ионизирующим излучением может происходить и улучшение их свойств. Так, например, при облучении полиэтилена происходит сшивание молекул полиэтилена. Свойства сшитого полиэтилена значительно отличаются от свойств полимера, не подвергавшегося действию радиации. На этой основе создана технология производства кабельных изделий повышенной термической, химической и радиационной стойкости с хорошими электроизоляционными свойствами. Радиационной модификации можно подвергнуть и другие материалы, в частности древесину. Радиационная модификация древесины состоит в том, что ее пропитывают мономерами и затем облучают. Таким путем получают замечательные древесные пластики, не имеющие природных аналогов. Эти пластики не гниют и не набухают, легко окрашиваются и обрабатываются они красивы и достаточно дешевы. [c.213]

Авторы отказались от систематического описания полимеров отдельных видов, когда в одной главе приводятся все сведения (начиная от метода получения и свойств полимеров и кончая свойствами изделий), о каком-либо одном типе галогенированных полимеров. Достоинство такого подхода состоит в том, что технолог может быстро определить области наиболее эффективного применения данного полимера. Он представляет интерес прежде всего для синтетиков, так как позволяет рекомендовать пути использования нового полимера. Нам представлялось, что для технологов, применяющих полимеры, важно правильно выбрать полимер для создания того или иного изделия из ряда имеющихся полимеров, а следовательно, иметь возможность объективно сравнивать близкие по типу полимеры между собой. Поэтому подход, выбранный нами, заключается в том, что вначале обобщенно рассматриваются способы получения, структура и свойства известных хлорированных полимеров (включая процессы сшивания и стабилизации), а затем сообщаются сведения об особенностях отдельных полиме- [c.5]

В твердых телах с ионным типом хим. связи эффекты облучения обусловлены образованием микродефектов, приводящих к деструкции. Твердые неорг. в-ва со слабыми хим. связями разлагаются, напр, нитраты щел. металлов образуют нитриты и кислород. В твердых телах с ковалентными связями, напр, в полимерах, происходят отрыв отд. атомов и разрыв гл. цепи макромолекулы. Такие процессы изучаются в радиобиологии. См. также Радиационно-химическая технология. Вулканизация, Деструкция полимеров. Радиационная полимеризация, Сшивание полимеров. [c.489]

После соэкструзии все слои должны подвергаться обработке одновременно. Например, если слой должен быть двухосноориентированным, то все слои должны быть ориентированы если какой-то слой должен быть подвергнут радиационному сшиванию , то все слои должны пройти радиационную обработку. Нельзя сделать надпечатки на одном слое, а затем закрыть его защитным слоем. Достоинство технологии в том, что вся многослойная пленка формируется в едином технологическом процессе. Такой процесс не пригоден для полимеров с существенно различными температурами переработки. При охлаждении могут возникнуть усадочные напряжения и слои могут распасться. [c.46]

При синтезе сшитых П. в одну стадию все компоненты, входящие в состав рецептуры (олигоэфир, диизоцианат, катализатор и др.), смешивают одновременно. При двухстадийном синтезе вначале получают форполимер (по той же схеме, что и линейный П.— см. выше), который затем подвергают структурированию (отверждению). С этой целью форполимер смешивают с агентами удлинения и сшивания цепи по способу, зависящему от конкретной технологии получения товарного продукта (изделия из жестких или эластичных П., лакокрасочные материалы, пенополиуретаны или др.). [c.33]

Модификации полиэтилена. На примере полиэтилена наиболее ярко выражена тенденция современной промышленности пластмасс к расширению ассортимента продукции. Так, крупнейшие фирмы производят по 20—30 основных сортов этой смолы, а некоторые —свыше 70. Специальные сорта в ряде случаев изготовляют по заказу потребителя. Однако возможности создания новых усовершенствованных материалов еще далеко не исчерпаны. Исследовательские работы в области полиэтилена ведутся не только в направлении изыскания новых, более активных мономеров для сополимеризации с этиленом, но и в направлении совершенствования технологии процессов получения и переработки полиэтилена, а также модификации его свойств. Модификацию полиэтилена проводят введением в полимерную цепь функциональных групп, например хлорированием или сульфохлорированием, сшиванием, смешением с другими полимерами. Производство хлорированного полиэтилена увеличилось сЗ—4 ты с. т в 1967 г. до 14 тыс. т в 1970 г. [66]. [c.159]

В литературе, однако, упоминаются и некоторые другие сшивающие системы для акрилатного каучука, по они до настоящего времени занимают в технологии только второстепенное место. Поэтому в настоящей главе они будут рассмотрены лишь в дополнение к сшиванию аминами. [c.315]

Радиационное сшивание полимеров в настоящее время является наиболее хорошо известным примером применения ядерных излучений в химической технологии и единственным примером применения радиации, которое практически достигло промышленного уровня производства. Мы уже рассматривали в общих чертах это явление и приводили в качестве примера полиэтилен (где эффект не может быть достигнут с помощью обычных химических средств) и каучук (где радиационная обработка может иметь преимущества по сравнению с обычной технологией вулканизации). [c.278]

Для получения технически ценных резин из жидких каучуков необходимо, во-первых, увеличить их молекулярную массу (удлинить цепи), и, во-вторых, осуществить их сшивание. Подобная технология обычно применяется при изготовлении изделий из литьевых полиуретанов [1, 4—13], причем в качестве агентов удлинения цепи и сшивания используют диизоцианаты. Резины из карбоцепных бифункциональных олигомеров также получают с использованием диизоцианатов [1, 6, 8—13, 29, 30]. По механическим свойствам такие резины занимают промежуточное положение между резинами из каучуков общего назначения и эластомерными полиуретанами [13]. Однако резины из бифункциональных и нефункциональных олигомеров можно получать и с помощью обычных вулканизующих систем без предварительного увеличения молекулярной массы олигомера. Проводимые при этом операции во многом заимствованы из технологии пластических масс и в совокупности называются отверждением жидких каучуков [6, 13]. [c.16]

Вулканизация каучуков ускорителями и серой без активаторов, несмотря на определенные преимущества в сравнении с вулканизацией одной серой (увеличение скорости сшивания и эффективности использования серы), все же не дает возможности получать резины с ценными техническими свойствами. Недостатки этого процесса проявляются также и в технологии. [c.166]

Перевод книги выполнен с небольшими сокращениями. К недостаткам книги следует отнести обилие помещенных в конце некоторых глав разнообразных вопросов специальной технологии (сварка, упаковка, окраска, сшивание и т. п.), которые освещены очень бегло и в ряде случаев нечетко, что затрудняет их понимание. [c.6]

В настоящее время имеется общая тенденция принять какой-нибудь один метод определения степени поперечного сшивания в качестве стандартного метода. Однако вследствие того, что все методы, разработанные для определения степени поперечного сшивания, сложны и трудоемки, в качестве вторичного метода часто принимают измерения модуля . В связи с этим большой интерес вызывают недавно разработанные методы непрерывного измерения модуля во время вулканизации. Между тем большинство технологов, по-видимому, все еще основывается на методах определения модуля, предела прочности при растяжении и относительного удлинения, которые так хорошо служат уже много лет и с помощью которых накоплен большой практический опыт. [c.97]

Растворение макромолекулярных коллоидов проходит через стадию набухания, являющуюся характерной качественной особенностью веществ этого типа. При набухании молекулы растворителя проникают в твердый полимер и раздвигают макромолекулы. Последние из-за своего большого размера медленно диффундируют в раствор, что внешне проявляется в увеличении объема полимера. Набухание может быть неограниченным, когда конечным его результатом является переход полимера в раствор,— и ограниченным, если набухание не доходит до растворения полимера. Ограниченно набухают обычно полимеры с особой, трехмерной структурой, отличающейся тем, что атомы всего вещества соединены валентными связями. Химическая модификация полимеров путем сшивания их макромолекул с целью уменьшения набухания полимера является важной стадией в технологии производства многих материалов (дубление сыромятной кожи, вулканизация каучука при превращении его в резину). [c.312]

К эластомерам в настоящее время относят каучуки и резины. Термином каучук обычно обозначают эластомер, состоящий из длинных гибких макромолекул, которые могут перемещаться друг относительно друга при повышенных температурах или действии механических напряжений. Это свойство каучуков лежит в. основе технологии изготовления изделий из них методами формования. Однако и после охлаждения каучуки сохраняют способность к течению (в отличие от пластических масс и волокон) при действии на них механических напряжений, особенно, если прилагаемые напряжения действуют в течение длительного времени. Для устранения течения необходимо связать отдельные макромолекулы каучуков химическими связями в пространственную сетку, препятствующую необратимому скольжению макромолекул друг относительно друга. Сшивание линейных молекул лежит в основе важнейшего технологического процесса переработки каучуков — вулканизации — нри превращении их в готовые резиновые изделия. Соединяемые в единую сетчатую структуру макромолекулы каучука не утрачивают способности к большим обратимым деформациям, что и является основанием для выделения резин вместе с каучуками в отдельный общий класс эластомеров. [c.8]

К наиболее нежелательным побочным реакциям, протекающим при полимеризации, относятся реакции с участием веществ, попадающих в полимеризационные смеси как примеси в исходных веществах или вследствие изъянов в технологии и аппаратурном оформлении процесса. К ним относятся реакции дополнительного обрыва цепи на ионах различных металлов, сшивание макромолекул, полученных из растворов АА, содержащих в качестве примеси акролеин, за счет взаимодействия альдегидных группировок звеньев акролеина с амидными группировками полимера [167], и другие реакции. [c.55]

Один из рекомендуемых режимов [9-120] — нагрев от 200 до 300 С со скоростью 0,5 /мин и окисление в сухом воздухе при 300 С в течение 1 ч. Зависимости отношения Н/С от О/С (диаграммы ван-Кревелена) показывают, что все точки в интервале 200-300 С в основном укладываются в прямую линию (рис. 9-63). Это свидетельствует об идентичности реакций в указанном интервале температур. При 400 С содержание кислорода в пеке прибавляется быстрее, чем удаляется водород. Окислительная дегидрогенизация в начальной стадии окисления приводит к образованию в основном карбонильных групп, инициирующих сшивание молекул пека. Длительное время окисления значительно удорожает процесс. Экстракция мезофазного волокна в бензоле по аналогии с технологией прядения в тетрагидрофуране некоторых синтетических волокон способствует ускорению окончания окислительных процессов [9-112]. Экстракция не обязательно должна проходить по всему сечению волокна. Уже после растворения поверхностных слоев размягчения волокна можно избежать или предотвратить его при значительно сокращенном времени окисления. В некоторых случаях экстракция может вы- [c.611]

Такие Т., наз. термопластичными резинами (ТПР), получают путем совмещения эластомера и термопласта по технологии, близкой к произ-ву резиновых смесей. Выпускают ТПР с несшитой, частично шш полностью вулканизованной эластомерной фазой. Для вулканизации используют способ динамич. вулканизации , когда сшивание эластомера осуществляется в процессе смешения компонентов. В качестве вулканизующих агентов применяют бромфенольные смолы, серу в смеси с ускорителями вулканизации. [c.549]

Радиационно-химические процессы происходят с больщнми скоростями, так как энергия активации резко снижается по сравнению с реакциями неактивированных молекул. Энергетический барьер радиационно-химических реакций невелик (около 20- 40 кДж/моль), благодаря чему многие радиационно-химические процессы могут проводиться при относительно низких температурах. Разработка и реализация радиационно-химических процессов в промышленности происходит с участием новой радиационно-химической технологии. К числу реализованных радиационно-химических процессов относятся прежде всего такие реакции органического синтеза, как галоидирование, сульфирование, окисление, присоединение по двойной связи и др. Радиационные методы применяются в технологии высокомолекулярных соединений в процессах полимеризации, а также для повышения термической стойкости и механической прочности полимеров путем сшивания макромолекул. Реализован процесс радиационной вулканизации каучука разработаны радиационно-химические методы производства изделий из полимерных материалов — пленок, труб, кабельной изоляции и др. [c.254]

Научно-исследовательским институтом пластических масс (НИИПМ) и Кемеровским Научно-иссле-довательским институтом химической промышленности (КНИИХП) разработана технология получения изопористых ионитов путем хлорметилирования полистирола или слабосшитого сополимера стирола с дивинилбензолом [16, 66]. Равномерность сшивания полистирольных цепей при хлорметилировании косвенно оценивается по изменению емкости, степени па-бухания, ИК-спектроскопией и др. Для этой цели используется и оценка степени отравления ионита органическими веществами природных вод, [c.26]

Второе, более перспективное направление, вообще не предусматривает стадию резиносмешения как таковую. По этой технологии синтез гибкоцепных макромолекул и их сшивание в единую пространственную сетку осуществляется практически в одном месте (цеху). Таким образом, в будущем не нужно будет строить отдельные заводы по производству линейных (или слаборазветвленных) каучуков (завод СК) и заводы, на которых из этих каучуков сначала готовятся резиновые смеси и полуфабрикаты из них, а затем осуществляется вулканизация с получением готовых изделий (шинные заводы, заводы РТИ). [c.392]

Из оценки влияния полярности вулканизатов СКН с равной степенью поперечного сшивания на величину р, сделанной на основании эксперимента, следует, что с увеличением полярности вулканизатов при прочих равных условиях скорость самопроизвольного сокращения возрастает, а степень дополнительного растяжения уменьшается. Уменьшение р является следствием уменьшения гибкости цепных молекул. Так, усиливая межмолекулярное взаимодействие полимеров введением полярных групп в состав цепных молекул или ослабляя его введением низкомо-лекуляриого компонента, экранирующего звенья цепных молекул [59, с. 339 60, с. 11], можно существенным образом повлиять на все характеристики прочности полимерного материала. Этот прием в руках технологов является мощным орудием воздействия на такие характеристики прочности, как разрушающее [c.188]

Отмечается большое значение реакций сшивания в технологии пластмасс . В области аминопластюв проведены работы по выяснению химической структуры сшитых смол и ее влияния на технологические и прочностные свойства полимеров (прочность на разрыв, ударную вязкость, модуль эластичности) , а также диэлектрические свойства аминопластов > (последние две работы касаются свойств анилино- и анилинофеволформальде-гидных смол). Ряд работ посвящен физическим, механическим, химическим и электрическим свойствам анилиновых смол и пластмасс > > антиадгезионным свойствам аминопластов . [c.351]

Масштабы химической индустрии грандиозны. Она включает в себя производство неорганических и органических соединений, используемых в промышленности, пластиков, лекарственных средств и других биохимических продуктов, каучука, удобрений и пестицидов, красок, мыл, косметики, адгезивов, чернил, взрывчатых веществ и т.д. и т.д. В последние годы США продавали химических продуктов примерно на 175—180 млрд. долл. в год с положительным балансом экспорта над импортом примерно в 8—12 млрд. долл. В химической и родственных индустриях США занято более миллиона человек, в том числе свыше 150 ООО ученых и технологов. Это большие числа, и их экономическое значение велико. Но даже и они не полностью характеризуют глубину проникания химии в нашу жизнь и ее сощ1альную значимость. Химические продукты поставляются бессчетному числу других производств для переработки и продажи в ином качестве. Кроме того, современные производства включают множество химических процессов, число которых постоянно растет. Механические операции, такие как резка, сгибание, сверление и клепка, заменяются травлением, металлизацией, полимеризацией, сшиванием, спеканием и т.д. Например, изготовление электронных микросхем включает, вероятно, сотню химических стадий. Наконец, химия — это наука, на которой основываются наши знания о живых системах. Наследственность теперь понимается в терминах [c.126]

Полимеры изопрена, бутадиена и хлоропрена и ряд их сополимеров (бутадиенакрилонитрилгьный, бутадиенстирольный, изопренпзобутиленовый) составляют большую группу полимеров, использующихся в качестве эластомеров. Сшивание является совершенно обязательным требованием для получения эластомеров, обладающих быстрым и полным восстановлением размеров после снятия напряжения. В технологии эластомеров процесс сшивания называется вулканизацией. Вулканизация такпх гомо- [c.564]

Известно, что поликонденсационные аниониты по химической и термической стойкости значительно уступают анионитам полиыери-зациоиного типа. Для получения ионита с повышенной термо- и химической стойкостью был применен новый метод — блокконденса-ция, заключающийся в предварительном получении олигомера молекулярным весом 300—400 и последующем сшивании блоков олигомера. Анионит АН-31, полученный этим методом, обладает высокой емкостью, хорошей термо- и химической стойкостью. Он внедрен в производство и применяется в цехах водоочистки 20 различных электростанций Советского Союза. Для повышения устойчивости АН-31 к органическим загрязнениям проводятся исследования по получению его макропористой модификации АН-31С, которая благодаря селективным свойствам к ряду элементов может использоваться в гидрометаллургии. Для увеличения механической прочности АН-31 разрабатывается технология получения его в форме шариков. [c.120]

Широкое применение получает технология олигомеров. Одним из пионеров этого направления был профессор А. А. Берлин. Он первым показал, что жидкие олигомеры можно заливать в формы, наносить на поверхность дерева, металла, пленки, материи, бумаги. Превращение (сшивание) олигомера в полимер происходит при нагревании, при действии ультра-фиолетовьк или радиоактивных излучений. При этом отпадает надобность в сложном оборудовании и высоком давлении. Олигомерная технология совершила переворот в технике формования изделий из пластмасс. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология