Коэффициент использования серной кислоты при

Определим коэффициент использования серной кислоты, рассчитываемый как отношение массы кислоты, участвующей в электрохимическом процессе, к общей массе кислоты в электролите заряженного аккумулятора [c.22]

Таким образом, первым методом повышения коэффициента использования сульфирующего агента является применение 98— 100%-ной серной кислоты или еще лучше олеума. При сульфировании алкилбензолов для получения синтетических моющих веществ чаще всего используют 20%-ный олеум им же выгоднее всего сульфировать высококипящие ароматические соединения (нафталин, ароматические углеводороды нефтяных масел и т. д.). Обычная процедура состоит в постепенном добавлении ароматического соединения к олеуму при перемешивании и интенсивном охлаждении с последующим повышением температуры с целью более полного использования серной кислоты. Участие олеума еще более обязательно в случае трудно сульфируемых соединений, содержащих электроноакцепторные группы. Так, л1-бензолдисульфокислоту получают из бензола в две ступени — вначале действуя моногидратом при 50—100°С, а затем — 65%-ным олеумом при 30—80°С. [c.452]

При сульфировании серным ангидридо.м сразу решаются обе проблемы, возникающие при использовании серной кислоты или олеума. Так как образования воды не происходит, серный ангидрид можно применять почти в стехиометрическом отношении к ароматическому соединению и коэффициент использования SO3 близок к теоретическому. При реакции не образуется серной кислоты и отпадает необходимость выделения сульфокислоты, что иногда довольно сложно. Кроме того, применение серного ангидрида обеспе- [c.454]

Определение величины ХПК не требует специальных приборов, но занимает много времени. Были предложены различные ускоренные варианты метода, а также методы анализа очень мало загрязненных вод. В настоящей статье рассматривать подробности всех этих вариантов мы не будем, отметим лишь, что предлагаемые приемы (увеличение концентрации серной кислоты для ускорения реакции, переход на колориметрическое окончание взамен титриметрического, применяемого при определении малых величин ХПК) достигают цели. Однако при использовании серной кислоты (больших концентраций) требуется периодическое сравнение получаемых результатов с результатами, которые дает стандартный метод, и введение необходимых поправочных коэффициентов. Разработаны и автоматические методы определения величин ХПК с различными окончаниями потенциометрическим, газометрическим и др. [c.17]

Таким образом, первым методом повышения коэффициента использования сульфирующего агента является применение 98— 100%-ной серной кислот или еще лучше олеума. При сульфировании алкилбензолов для получения синтетических моющих веществ используют 20%-ный олеум им же выгоднее всего сульфировать высококипящие ароматические соединения (нафталин, ароматические углеводороды нефтяных масел и т. д.). Обычная процедура состоит в постепенном добавлении ароматического соедн нения к олеуму при перемешивании и интенсивном охлаждении с последующим повышением температуры с целью более полного использования серной кислоты. Участие олеума еще более обяза- [c.392]

Особенный практический интерес представляет величина расходного коэффициента серной кислоты (РКК) который выражают в кг 96%-ной серной кислоты (66° Ве), необходимых для получепия одного декалитра 100%-ного спирта. При 100%-ном использовании серной кислоты величина РКК будет равна [c.446]

Пытаясь рационализировать процесс синтеза этилового алкоголя, применяя те же кислотные скрубберы, мы изучали условия протекания реакции между этиленом и серной кислотой, не прерывая процесс и основываясь на принципе работы батареи реакционных аппаратов [41. Ока алось, что, используя любые варианты работы скрубберов, но не изменяя их конструкции, нельзя достигнуть одновременного снижения расхода серной кислоты и увеличения коэффициента использования этилена в газе (табл. 1). Из данных табл. 1 видно, что с понижением расхода кислоты на единицу спирта выход последнего падает. Эта закономерность подтверждает абсолютную неприменимость скрубберов в качестве реакционных аппаратов в технологическом процессе синтеза. [c.26]

Осуществляемый процесс регенерации кислого гудрона предусматривает использование только органической части с коэффициентом извлечения не более 75%, а вся слабая серная кислота сбрасывается в промышленные стоки. [c.176]

Цель работы — ознакомиться с принципиальной технологической схемой изготовления пастированных пластин свинцовых стартерных аккумуляторов получить зарядно-разрядные электрические характеристики в тех или иных условиях формирования и разряда, а также найти коэффициент использования активных масс изучить влияние концентрации серной кислоты на напряжение и емкость аккумулятора при разряде. В содержание ряда вариантов работы входит изготовление одного или нескольких макетов свинцового аккумулятора с последующим испытанием в заданных условиях. [c.214]

Для титрования используется ячейка (см. рис. 2.15), в которой в качестве индикаторного электрода применяют электрод из гладкой Р1. В ячейку вводят 0,01—0,1 М раствор сульфата железа (II), добавляют серную кислоту в таком количестве, чтобы ее концентрация составила 1 М, и титруют раствором перманганата той же концентрации (в М), что иРе 04, или в 2 раза большей. Раствор перемешивается магнитной мешалкой. Методика титрования и обработка результатов аналогичны использованным в работе 8. При расчете концентраций следует учитывать стехиометрические коэффициенты VI и [c.129]

Чем больше окислен порошок и чем больше введено в пасту серной кислоты и воды, тем более пористой получается активная масса. Увеличение количества серной кислоты повышает густоту пасты, поэтому, прибавляя кислоту и воду, можно получить пасту, пригодную для намазывания и дающую очень пористую активную массу. При этом повышается коэффициент использования свинца [c.502]

Сероводород также является сырьем для получения серной кислоты. Учитывая неуклонный рост доли высокосернистой нефти в общем балансе нефтедобычи страны, тенденцию к углублению нефтепереработки для получения больших выходов светлых высококачественных нефтепродуктов и колоссальные мощности нефтяной промышленности, можно предполагать, что в скором времени нефтяная сера и сероводород будут занимать значительное место в сырьевом балансе сернокислотной промышленности. Например, если в 1960 г. в Урало-Волжских районах будет добыто 100 млн. т высокосернистой нефти, этого количества может быть достаточно для обеспечения дешевым сырьем производства более 2 млн. т моногидрата при среднем коэффициенте использования серы всего 40—50%. [c.535]

Активная масса должна обладать определенной пористостью в заряженном состоянии (около 50%). При увеличении пористости облегчается доступ кислоты з глубь электрода, при этом возрастает коэффициент использования активного вещества, но одновременно уменьшаются прочность электрода и срок службы аккумулятора. Пористость активной массы будет тем выше, чем больше окисленность свинцового порошка и чем больше в составе пасты серной кислоты и воды. [c.94]

Основными проблемами при эксплуатации трубчатых воздухоподогревателей являются забивание их низкотемпературных частей цементированными золовыми отложениями и абразивный износ входных частей. Постепенное выключение из-за забивания золовыми отложениями отдельных труб воздухоподогревателя вызывает со временем постепенное снижение коэффициента использования поверхности нагрева. Для предупреждения забивания труб воздухоподогревателя цементированными отложениями золы недопустима конденсация водяного пара или водяного раствора серной кислоты на поверхностях труб. [c.236]

При изучении абсорбции водяных паров серной кислотой было установлено, что использование турбу-лизаторов потока газа на входном участке трубы повышает коэффициент массоотдачи в газовой фазе, а при изучении абсорбции аммиака — что при наличии [c.70]

Очистка промышленных горючих газов в Советском Союзе может дать значительное количество сероводорода, пригодного для получения серной кислоты. При этом коэффициент использования серы сероводорода достигает 95—97%, а стоимость серной кислоты намного ниже, чем при получении ее из колчеданной или элементарной серы [57]. [c.49]

Коэффициент использования серы, содержащейся в сероводородном газе, поступающем на производство серной кислоты, во всех работающих установках мокрого катализа весьма высокий и составляет при работе на сероводородном газе высокой концентрации 96—97%, а при работе на сероводородном газе низкой концентрации — 95—96 %. [c.361]

Завод "Красный химик".Как видно из табл.2, самый низкий процент использования серы в группе был ва этом заводе. Несмотря на снижение расходного коэффициента по сере ( в 1968 г. на 6,7 кг/т по сравнению с 1967 г.), достигнутого в результате сокращения потерь по статье "прочие", процент полезного использования серы в производстве серной кислоты на этом предприятии на 5-6% ниже, чем в среднем по группе или у любого на цехов, работающих иа сере по полной схеме. [c.22]

Для удаления целлюлозы гидролизовали 72%-ной серной кислотой и выделяли привитые цепи, состоящие из сополимеров разных молярных соотношений исходных компонентов, рассчитывали молярные соотношения звеньев ВЛ, ВК и ММА в привитом сополимере в зависимости от состава исходной смеси мономеров. Определены составы сополимеров, характеристические вязкости показано, что с увеличением в составе сополимеров виниллактамов характеристическая вязкость падает. Определены коэффициенты активности исходных пар мономеров графическим методом с использованием интегрального уравнения Майо и Льюиса [3]. . [c.353]

Другой метод повышения коэффициента использования сульфирующего агента и уменьшения отходов серной кислоты состоит в отгонке образующейся воды с непрореагировавшим ароматичес- [c.452]

Содержание сернокислого свинца в пасте при выборе рецептуры пасты обычно определяется количеством моногидрата серной кислоты (Н28 04) в граммах, приходящихся на 1 кг свинцового порошка. Для стартерного типа батарей в положительных пастах его должно содержаться 30 — 35 г//сг, для отрицательных — 23—30 г/кг. Более пористые и легкие пасты, применяемые в аккумуляторах с большим коэффициентом использования активной массы, но с меньшим сроком службы, содержат моногидрата серной кислоты в рецепте пасты до 52 г/кг. [c.191]

Использование пенных аппаратов для осушки хлора позволяет значительно повысить коэффициент абсорбции водяных паров серной кислотой. [c.368]

Первая стадия технического процесса гидратации этилена заключается в том, что этилен поглощают 97—98%-ной серной кислотой при 80—90° и 35 ат в абсорбере типа насадочной колонны. При этом стремятся как можно больше снизить расход серной кислоты на получение 1 кг спирта, чему способствует максимальное повышение концентрации диэтилсульфата в реакционной массе, поскольку она увеличивает рентабельность процесса. На практике в настоящее время коэффициент использования серной кислоты на образование диэтилсульфата доводят до 75%, т. е. ведут поглощение этилена до тех нор, пока серная кислота не превратится в смесь из 50% этилсерпой кислоты и 50% диэтилсульфата. [c.446]

Автором совместно с А. С. Гантмано.м была проведена обработка экспериментальных данных по диффузии серной кислоты из катионита КУ-2Х8(Н+) при различных температурах с использованием уравнения (6.1) путем перебора теоретических кривых и сравнения их с экспериментальными данными [327]. Найденные значения коэффициентов диффузии серной кислоты при температурах 294, 301, 313, 321, 443 и 463 К составили 2,7-10-> 3,3-10- <> 4,7-Ю 5,7-10 l,l 10 и 2,2-10 м с, т. е. они величины того же порядка, что и коэффициент диффузии воды в фазе ионита. [c.126]

Полученные данные указывают на то, что извлечение А1зОз пз носителя рационально проводить серной кислотой концентрацией около 10%, так как при этом значительно сокращается расходный коэффициент по серной кислоте и упрощается переработка отбросных растворов. Применение более слабой кислоты будет, вероятно, нецелесообразно из-за малого коэффициента использования полезного объема аппаратуры. [c.302]

Контактное производство серной кислоты — это крупномасштабное непрерывное, механизированное производство. В настоящее время проводится комплексная автоматизации контактных цехов. Расходные коэффициенты при производстве серной кислоты из колчедана на 1 т моногидрата N2804 составляют примерно условного (45%5) колчедана 0,82 т, электроэнергии 82 кВт-ч, воды 50 м . Себестоимость кислоты составляет 14—16 руб. за 1 т, в том числе стоимость колчедана составляет в среднем почти 50% от всей стоимости кислоты. Уровень механизации таков, что зарплата основных рабочих составляет лишь около 5% себестоимости кислоты. Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты типичны для многих химических производств. 1. Увеличение мощности аппаратуры при одновременной комплексной автоматизации производства. 2. Интенсификация процессов путем применения реакторов кипящего слоя (печи и контактные аппараты КС) и активных катализаторов, а также производства и переработки концентрированного диоксида с использованием кислорода. 3. Разработка энерготехнологических систем с максимальным использованием теплоты экзотермических реакций, в том числе циклических и систем под давлением. 4. Увеличение степеней превращения на всех стадиях производства для снижения расходных коэффициентов по сырью н уменьшению вредных выбросов. 5. Использование сернистых соединений (5, 50о, 80з, НгЗ) из технологических и отходящих газов, а также жидких отходов других производств. 6. Обезвреживание отходящих газов и сточных вод. [c.138]

При использовании к-бутена расход серной кислоты минимален, а алкилат имеет иапвысшее октаповое число. Наиболыпий расходный коэффициент серной кислоты отмечается прн алкилировании пропеном [83]. В табл. 209 приведен приблизительный состап алкилата, образующегося при реакции изобутана с различными бутепами в присутствии 98%-НОЙ серной кислоты как катализатора. [c.325]

В производстве МЦ ХИТ в основном используют три разновидности диоксида марганца р-МпОг (пиролюзит) и уМпО в виде активированного пиролюзита (ГАП) и электролитического диоксида марганца (ЭДМ). Все эти разновидности отличаются содержанием МпОг, стехиометричностью (состав выражается формулой МпО , где п=1,7-ь2), степенью гидратации, удельным электрическим сопротивлением и удельной поверхностью. Все эти факторы влияют на акти)зность (потенциал, коэффициент использования) МпОг при разряде элемента. Наименее активным материалом является природная руда пиролюзит (удельная поверхность 5м = 8—10 м /г). Промежуточную активность имеет ГАП (5м=15—35 м /г), получаемый прокаливанием пиролюзита с последующей обработкой серной кислотой. Наиболее активен ЭДМ, что частично связано с ее высокой чистотой, высокой удельной поверхностью (28—45 м г) и малым сопротивлением. [c.68]

В соответствии с системой ППР средний коэффициент использования мощности технологических линий представляет собой отношение фактического числа часов работы линии к нормативному. Для производств серной кислоты он составляет 0,83, при этом для линий, укомплектованных котлами СКУ-14/40 и ГТКУ-10/40-440 он достигает 0,95—0,98, а для линий с котлами ГТКУ-25/40-440 и 05 не превышает 0,56—0,62. Средний коэффициент использования мощности технологических линий для производств азотной кислоты, на 70 % укомплектованных котлами Г-400ПЭ и КУН-24/16, составляет 0,71. Для производств аммиака и метанола, укомплектоваппых отечественными и импортными котлами-утилизаторами, средний коэффициент равен 0,92 при этом наибольший коэффициент использования (0,96) характерен для котлов типа Н-433, а наименьший (0,88) — для котлов производства ЧССР. [c.21]

Поэтому наиболее приемлемым показателем использования оборудования во времени Qлeдyeт считать коэффициент, определяемый как отношение времени фактической работы оборудования к общему фонду календарного времени. При этом способе исчисления предельно возможным количественным значением коэффициента экстенсивной нагрузки будет 1,0. Определение коэффициента экстенсивности, на базе общего фонда календарного времени, обеспечивает его сопоставимость и облегчает анализ резервов улучшения использования оборудования, что подтверждается данными исчисления коэффициента экстенсивности по обоим вышеуказанным способам на некоторых заводах производства серной кислоты и кабрамида за 1965 год, приведенных в табл. 1, [c.320]

Первыми представителями таких аппаратов были аппараты Кесслера, Гайяра и Хемико, применявшиеся для концентрирования растворов серной кислоты. Эти аппараты имели большие тепловые потери с отходящими дымовыми газами и отличались нпзким коэффициентом использования тепла [3]. [c.6]

В резервных элементах жидкими электролитами кроме раствора хлорной кислоты могут служить также растворы борфтористоводородной, кремнефтористоводородной и сульфаминовой кислот. Свинцовые соли всех этих кислот характеризуются высокой растворимостью в воде. Токообразующие реакции элементов с НС1О4 и Н231Рб приведены в табл. 12.2. Коэффициент использования активных материалов достигает здесь 60% (в системе с серной кислотой при коротких режимах разряда он не превышает 10—15%, так как образуется нераствори.мый слой сульфата свинца, пассивирующего электроды). Низкая точка замерзания и хорошая электропроводность электролитов обеспечивает работоспособность системы при температурах до —450 Т и плотностях тока до 20 А/дм . [c.414]

Кроме того, доказано 1241 существование простых третичных ионов в разбавленных растворах 2-метилбутена-1 в 96%-ной 1 2804. В этих работах никаких аномалий криоскопических измерений не наблюдалось и отсутствовали указания на окисление разработан метод выделения ионов с выходом 70—80путем использования доноров гидрид-ионов. Предполагается, что ионы существуют в ссльватированной форме с бисульфатом и что передача протонов между ними происходит при частотах, близких к области частот, в которой образуются и разрываются водородные связи в Еюде. Передача протона карбоний-ионом ведет к образованию молекулярной пары — олефин — серная кислота, и быстро устанавливается равновесие между различными формами. В связи с этим возникает трудная задача определить, вызван ли наблюдаемый спектр основным компонентом с низким коэффициентом экстинкции (третичным ионом) или небольшим количеством аллильного иона со сравнительно высоким коэффициентом экстинкции. Имеются также экспериментальные данные, указывающие [c.235]

Если изменить заряд основания, использованного для построения функции кицлотности, например, взять вместо основания Bj основание В , то ему будет соответствовать отношение коэффициентов активности ув- /ув g вмеСто yBl/yBlH+- Поскольку ближние взаимодействия этих оснований и сопряженных кислот со средой (например, в водных растворах серной кислоты) весьма различны, нельзя ожидать, что совпадают отношения коэффициентов активности. [c.107]

В последнее время исследовали экстракцию цианидов золо-та(1) и серебра(1) третичными аминами, солями четвертичных аммониевых оснований и в присутствии некоторых других катионных экстрагентов. Данных об извлечении элементов из цианидных растворов кислородсодержащими растворителями почти нет. Звягинцев и др. [159, 582, 583] изучили распределение золота(1) между водными цианидными растворами и некоторыми спиртами и кетонами поведение других элементов не исследовалось. Наибольшие коэффициенты распределения были получены при использовании циклогексанопа О 1000). Водная фаза содержала серную кислоту и соль КаЛи(СК)2 в отсутствие избытка С1Ч . [c.113]

Описанный метод предназначен прежде всего для приготовления растворителя для полярографических исследований и поэтому не предусматривает удаление следов ароматических углеводородов. Однако эти примеси нежелательны при использовании растворителя для ультрафиолетовой спектроскопии или анодной электрохимии. Предпочтительнее других, по-видимому, метод очистки, предложенный О Доннеллом и сотр. [3]. Этот метод сводится к тому, что 4 л коммерческого ацетонитрила вместе с 25 мл хлористого бензола нагреваются с обратным холодильником в течение 1 ч. Если концентрация влаги в исходном материале превосходит 0,2%, то ее следует удалить путем предварительной перегонки. Обычно содержание воды в коммерческом растворителе не превышает этого уровня. Перегонка проводится со скоростью 5—10 мл/мин в приемник, содержащий 10 мл воды для гидролиза остаточного хлористого бензола. После этого добавляется 40 г карбоната натрия и производится нагрев с обратным холодильником в течение 2 ч, затем осуществляется быстрая перегонка. К полученному продукту добавляется 25 г карбоната натрия и 50 г перманганата калия и образующаяся смесь в течение нескольких часов при одновременном перемешивании нагревается до температуры несколько ниже температуры кипения и быстро перегоняется в приемник с предохранительной трубкой для изоляции растворителя от окружающей атмосферы. Дистиллят слегка подкисляют с помощью концентрированной серной кислоты для осаждения аммиака, который образуется в предыдущей стадии очистки. Перегонка осуществляется осторожно через ЗО.-плиточный дефлегматор с коэффициентом дефлегмации 20 1. Дистиллят отбирается со скоростью 10 мл/ч. [c.18]

Теоретически для получения 1 ампер-часа электричества в соответствии с электрохимическими эквивалентами надо затратить двуокиси свинца — 4,46 г, губчатого свинца — 3,87 г и серной кислоты — 3,36 г. Однако в действительности невозможно получить от свинцового аккумулятора емкость, равную теоретической. Коэффициент использования массы в лучн1ем случае достигает 50—60%. Обычно он составляет 25—45%. [c.504]