Давление карбоната калия

Давление в абсорбере должно быть высоким (2 МПа и более), поскольку реакции смещаются вправо в соответствии с парциальным давлением кислых газов. При регенерации раствора реакции протекают в обратном направлении. При отсутствии СО2 бисульфид калия очень трудно регенерировать, поэтому процессы с горячим карбонатом калия не рекомендуются для очистки газов с очень низким содержанием диоксида углерода. [c.176]

Д е г и д р о генизация боковой цепи. Примером этой реакции может служить конверсия этилбензола, получаемого при алкилировании бензола этиленом, до стирола. Реакция протекает в интервале температур от 650 до 700° С или при более низких температурах, а случае применения соответствующих катализаторов. Так, Облад и др. [30] нашли, что в контакте с окисью хрома реакция проходит при 480° С. Во время мировой войны стирол, используемый для получения синтетического каучука, производился главным образом посредством процесса Доу [16] с использованием в качестве катализатора промотиро-ванной карбонатом калия и стабилизированной окисью меди, окиси железа, нанесенной на окись магния. Температура устанавливалась в интервале от 600 до 660° С. Для удаления отложившегося на катализаторе углерода использовался пар в количестве до 2,6 кг на килограмм этилбензола. Реакции дегидрогенизации также способствовало применение бензола в качестве разбавителя или низких давлений. Выходы продукта доходили до 35% за проход, а предельные выходы — порядка 90%. Время действия катализатора — год или больше. [c.107]

При работе с железным катализатором синтез ведут при несколько более высоких температурах (порядка 280—360° С) II давлениях (порядка 20—42 атм). Основными преимуш ествами железного катализатора (обычно промотированного небольшим количеством карбоната калия или окиси калия) являются низкая стоимость, более широкие пределы соотношения СО водород , меньшая чувствительность к перегреву и более широкий диапазон ценных продуктов синтеза. Как кобальтовый, так и железный катализаторы легко отравляются серой, поэтому обязательным условием является чистота исходного синтез-газа. Большие трудности при конструировании реакционных устройств для синтеза вызывает обеспечение эффективного теплоотвода, так как реакция синтеза сильно экзотермична. Сложным является также разделение продуктов синтеза. [c.593]

Сравнительно небольшие изменения рабочих условий приводят к существенным изменениям состава продуктов реакции. Так, если при использовании смесей газов, в которых отношение На СО равно 0,8—1, повысить давление до 18—20 ат и добавить немного карбоната калия, то образуется продукт, содержащий 25—40% олефиновых углеводородов и 35—40% спиртов остаток составляют парафиновые углеводороды. Проводя реакцию при 200 ат, можно получить 80% спиртов, а в присутствии рутениевого катализатора — парафины с высокой температурой плавления и молекулярным весом 23 тыс., что соответствует молекуле с 1650 атомами углерода. [c.256]

Производство и потребление стирола. Основным процессом получения стирола в промышленности остается каталитическое дегидрирование. Увеличению равновесного выхода стирола благоприятствует повышение температуры и понижение давления. Поэтому дегидрирование ведут при температуре около 600 °С, используя разрежение или подачу острого пара. Выход стирола за проход составляет 25—35%. Катализатором служат смеси оксидов железа и хрома, промотированные, например, карбонатом калия. Ректификация стирола-сырца проводится в вакууме при добавлении ингибиторов полимеризации. Принципиальная схема процесса представлена на рис. 5. Сравнительно небольшая разница температур кипения стирола и этилбензола требует применения высокоэффективных ректификационных колонн. [c.56]

Следует также упомянуть об интересном синтезе, исходящем из этилового спирта. Нагревание смеси паров этанола с водородом при 200° под давлением в присутствии медного катализатора, промотированного карбонатом калия. [c.306]

Через 10 л 2 н. раствора КОН пропустите 280 л углекислого газа при i = 20 °С и атмосферном давлении 750 мм рт. ст. Сколько гидро-карбоната калия образовалось в растворе [c.268]

Калий метатитанат. Тщательно смешивают 82 г карбоната калия с 47,5 г двуокиси титана. Шихту загружают в корундовый тигель и помещают в вакуумную печь. Температуру печи постепенно, и течение 1 часа, повышают до 800 , одновременно понижая давление до 1 мм. В этих условиях выдерживают смесь в течение 2 часов. Спек измельчают до получения белого порошка. [c.15]

Рис. 111-41. Равновесное парциальное давление кислых газов над регенерированным горячим раствором карбоната калия 12

Давление диссоциации карбонатов калия, рубидия и цезия при 1000 С равно соответственно 2,1 18 и 44 мм рт. ст. [93, 339], [c.131]

Серотонина адипинат (XI). 150 г X, 3 л этилового спирта и 30 г палладиевого катализатора, содержащего 5% окиси палладия на карбонате калия, гидрируют при 18—25 °С и давлении водорода 3 атм. Катализатор отфильтровывают, промывают 150 мл этилового спирта и к спиртовому фильтрату приливают горячий раствор 82,5 г адипиновой кислоты NB 450 мл этилового спирта. (Фильтрацию растворов, содержащих серотонин, и получение се- [c.170]

Получение циклогептанон а. Высушенный раствор диазометана (его получение см. выше) помещают в колбу с обратным холодильником, приливают 62,3 мл (58,8 г, 0,6 моля) циклогексанона (свежеперегнанного, температура кипения 157° при 736 мм рт. ст.) и добавляют 1,5 г безводного карбоната калия. Смесь оставляют стоять. 16 ч при комнатной температуре при этом она становится почти бесцветной. Затем отгоняют эфир и метанол при температуре 70° и отфильтровывают карбонат калия при этом получается смесь кетонов (циклогексанон, циклогептанон и немного циклооктанона), которые нельзя разделить обычной перегонкой ввиду близости их температур кипения. Поэтому рекомендуется сначала окислить смесь кетонов до соответствующих дикетонов и затем уже разделять последние перегонкой при пониженном давлении. [c.208]

Вальден и Вернер [1998] определяли диэлектрическую постоянную препарата, очищенного встряхиванием с раствором карбоната калия, осушенного безводным поташом и подвергнутого фракционированию при пониженном давлении и температуре [c.399]

Вальден и Вернер [1998] обрабатывали пентахлорэтан раствором карбоната калия, сушили его над поташом, подвергали фракционированной перегонке при пониженном давлении и, в заключение, фракционировали среднюю фракцию при атмосферном давлении. Фракцию, кипящую между 157,5 и 158,5°, после ОСУШКИ над карбонатом калия использовали для измерений диэлектрической постоянной. [c.400]

Нри 0°С осмотическое давление 0,1 н. раствора карбоната калия равно 272,6 кПа. Определить кажущуюся степень диссоциации К2СО3 в растворе. [c.131]

Димеризация пропилена при л 210°С в присутствии калия или цезия привела к 4-метилпентену-1 в качестве основного изомера [8]. Димеризация протекала через первоначальное образование калийорганического соединения и последующее металлиро-вание пропилена. При димеризации пропилена в проточной системе в присутствии графита или карбоната калия с нанесенными на них калием или натрием под давлением при 150 °С выход димера был значителен, а в результате сополимеризации этилена с пропиленом под действием присутствующих щелочных металлов с выходом 92% были получены пентены [9]. [c.165]

Очистку газа от двуокиси углерода горячим раствором карбоната калия [5—7] (горячим раствором поташа) применяют на большинстве современных установок для производства водорода, работаюпщх при давлении 1,2—3,0 МПа. Ведение процесса позволяет обойтись без затраты дополнительного пара за счет тепла, имеющегося в газе-после конверсии окиси углерода. Температуры абсорбции и регенерации близки между собой, т. е. процесс проводят без громоздких теплообменников и расход охлаждающей воды сравнительно мал. Перечисленные преимущества обусловили широкое применение этого метода очистки. [c.119]

Режим регенерации следующий. При снижении давления из раствора выделяется от /3 до /3 растворенной в нем двуокиси углерода и одновременно испаряется вода. На испарение воды и выделение СОа из раствора расходуется тепло. Для удаления оставшейся двуокиси углерода требуется довести парциальное давление СО2 над раствором до 0,014 МПа. Последнее достигается за счет дополнительного испарения воды из раствора при нагревании регенерированного раствора в кипятильнике. Температуру в регенераторе поддерживают выше 100 °С, так как температура кипения раствора К2СО3 при атмосферном давлении существенно выше температуры кипения воды. Связанная в бикарбонат двуокись углерода еще более повышает температуру кипения раствора. При более глубокой очистке газа растет расход пара на регенерацию. Расход пара также растет и с понижением парциального давления СОа в исходном газе. Горячий раствор карбоната калия обладает коррозионными свойствами, поэтому в раствор добавляют ингибиторы коррозии (0,1— 0,3% КаСгаО, или ааВ40, ЮНаО). Кроме того, в раствор вводят и кремнийорганические противопенные присадки. [c.121]

Проблема создания высокопроизводительных водородных установок ставит одной из своих ак-туалъных задач разработку эффектшзных методов очистки технологических газов от двуокиси углерода. С точки зрения практического применения наибольший интерес в этом отношении представляет задача усовершенствования существующих,став-шлх классическими способов очистки, таких как очистка водой под давлением, водными растворами этаноламинов и промывка горячем раствором карбоната калия. Целесообразность и основные принципиальные решения данного направления выявлены при исследовании технологии поташного метода очистки, разработанной фирмой Лурги и осуществленной на Уфимском нефтеперерабатывающем заводе им. ХХП съезда КПСС. Анализ работы установки показал, что задача уссвершенствова- [c.155]

Вычисляют эквивалент карбоната калия. Для этого ис.ходя из взятых навесок К2СО3 и его раствора, вычисляют массу К2СО3, вступившего в реакцию. По уравнению Клапейрона — Менделеева (1) вычисляют массу выделившегося СО2. Объем СОо равен сумме вместимостей сосуда 1 и трубки, соединяющей его с манометром эти объемы должны быть предварительно измерены. Парциальное давление рсо, (мм. вод. ст.) равно перепаду давлений, показываемому манометром в конце реакции (1 мм водяного столба соответствует 9,81 Па). [c.46]

Смешивают 800 г полученной фракции с 24 мл концентрированной серной кислоты и кипятят в колбе для дегидратации, пока не прекратится выделение циклогексена. Температуру воды в обратном холодильнике поддерживают равной 75°С. Выделяющийся циклогексен промывают врдой и разбавленным раствором щелочи, затем высушивают над карбонатом калия и фракционируют на эффективных колонках, собирая основную фракцию, кипящую при 83,6°С при давлении 767 мм рт. ст. [c.361]

В настоящее время поглощение HoS растворами карбонатов производится при десорбции паром, причем процесс ведут в вакууме (вакуум-карбонатный метод), так как при атмосферном давлении требуется большой расход пара [61. Вакуум-карбонатный метод пригоден при наличии в газах различных примесей ( OS, О2, H N и др.) и получил большое распространение главным образом для очистки коксового газа коррозия аппаратуры незначительна. Недостатки метода—невысокая степень очистки (около 90%) и накопление вредных сточных вод, содержащих сернистые, роданистые и цианистые соли. Применение К2СО3 (вместо Naj Og) имеет некоторые преимущества, так как вследствие более высокой растворимости карбоната калия можно использовать более концентрированные растворы (примерно 20% К2СО3), обладающие большей поглотительной способностью. [c.681]

Другая модификация реакции карбоксилирования заключается в применении карбоната калия, смесь которого с фенолом нагревают под давлением в атмосфере СО . Из фенолята калия при сравнительно" низких температурах получается смесь кислот о-оксиберзойкой, т. е. салициловой, и п-оксибензойной. Явление это носит общий характер, присутствие иона, калия благоприятствует образованию пара-изомера, присутствие иона натрия—образованию орто-изомера. [c.328]

Фениловый эфир получают из хлорбензола и фенола в автоклаве , из бромбензола, фенола и карбоната калия— в присутствии алюминия при 180—200° . Технический метод получения фенилового эфира основан на нагревании хлорбензола с разбавлением раствора едкого натра при 300—400° под давлением около 100 ати . Фениловый эфир образуется также при пропускании паров фенола над ThOg при 400° . [c.348]

Калий мегатантилат. Смешивают 26,2 г карбоната калия с 83,7 г пятиокиси тантала. Смесь в фарфоровом тигле помещают в вакуумную печь н выдерживают при и остаточном давлении около 1 мм рт. ст. в течение 3—3,5 часа. Спек измельчают. [c.22]

По охлаждении реакционной смеси фазы разделяют и в водную фазу при охлаждении льдом прибавляют 20 г гидроксида натрия при этом отделяется амин в виде желтоватого масла. Смесь экстрагируют эфиром (5 X 50 мл), высушивают над карбонатом калия, отгоняют растворитель при несколько пониженном давлении и остаток фракционируют под вакуумом водоструйного насоса (приемник охлаждать льдом) при 50-55 °С/16 мм рт. ст. отгоняется 9,10 г (67%) этилгексиламина в виде бесцветной жидкости, 1,4200 (т. кип. 158-159 °С/760 мм рт. ст.). [c.101]

В пробирку, содержащую неочищенный цианат-С калия, полученный из 2,0 лмолен мочевины-С и 1,2 жмолей карбоната калия, прибавляют 2,25 жмоля медной соли / (- -)-орнитина (примечание 1) и 3,5 мл воды. Смесь выдерживают при температуре 37° в течение 5 дней (примечание 2). Выпавшую медную соль С -иитруллина отделяют и растворяют в 0,6 н. соляной кислоте. Полученный раствор насыщают сероводородом и отфильтровывают образовавшийся сульфид окисной меди. Ионы хлора удаляют из раствора, пропуская его через колонку (размер 1 X X 8 см), наполненную ионообменной смолой дауэкс-2 (в ацетатной форме). Элюаты концентрируют при пониженном давлении и разбавляют несколькими объемами абсолютного спирта. После начала кристаллизации к раствору добавляют небольшое количество эфира и помещают смесь в холодильный шкаф на ночь. Выпавшие кристаллы отфильтровывают. Выход [c.223]

Смесь 6,0 г (20 лшолей) Ы-окиси морфина (примечание 1) и метилата натрия, полученного из 0,46 г (20 имолей) натрия в 20 мл абсолютного метилового спирта, замораживают жидким азотом и к ней прибавляют 2,22 г (15,6 л1молей) йодистого ме-тила-С путем вакуумной перегонки (примечание 2). Смесь нагревают с обратным холодильником на паровой бане в течение 4 час. К охлажденной смеси добавляют 5 мл воды и через раствор пропускают сернистый газ в течение 1 часа. Добавляют 30 мл воды и отгоняют метиловый спирт при пониженном давлении. Остаток обрабатывают 10 мл 6 н. раствора едкого натра (для растворения морфина) и экстрагируют кодеин хлороформом дважды порциями по 25 мл и четыре раза порциями по 10 мл. Экстракт промывают водой (две порции по 10 мл), сушат карбонатом калия, фильтруют и выпаривают досуха. Кодеин растворяют в минимальном количестве бензола и добавляют петролейный эфир до прекрашения появления мути желтовато-оранжевого цвета. Примеси отфильтровывают, добавляют к фильтрату избыток петролейного эфира и выдерживают смесь в холодильном шкафу для полного осаждения кодеина. Твердое вещество отделяют (т пл. 155°), а маточный раствор вновь обрабатывают для получения дополнительного количества продукта. Кодеин растворяют в небольшом количестве абсолютного спирта, и для высаживания продукта насыщают раствор сухим хлористым водородом. Упаривают смесь досуха на паровой бане, перекристаллизовывают продукт из 95%-ного спирта, отделяют, промывают холодным абсолютным спиртом и сушат. Общий выход 3,65 г (62,8%). Молярная удельная активность не отличается от активности исходного соединения (примечание 3). Анализ [1] методом двухмерной бумажной хроматографии и радиоаутографии указывает на присутствие только одного радиоактивного соединения, [c.640]

Для синтеза используют насыщенные или ненасыщенные алифатические карбоновые кислоты С4-С30, например лаурино-вую, нониловую, себациновую, пальмитиновую, стеариновую, олеиновую, линолевую, линоленовую или их смеси. Процесс проводят при температуре 0...10 С, желательно при пониженном давлении в присутствии катализатора фазового переноса — карбоната калия. СКЗ ингибиторов, полученных на основе олеиновой кислоты, при температуре 65 °С составляет У2...77 %. Ингибиторы применяются в виде эмульсий в спирте, керосрше, сырой нефти [22]. [c.336]

Если реакция замещения контролируется кинетически, то состав продуктов реакции определяется относительной нуклео-фильностью каждого из электронодонорных атомов амбидентно-го аниона по отнощению к данному электрофильному агенту. На ход реакции влияют многие факторы (в том числе природа противоиона и других присутствующих в реакционной смеси веществ, концентрации, температура, давление, структура уходящей группы и алкилирующего агента), а растворитель штрает определяющую роль в ориентации электрофильного агента эта проблема обсуждается в обзорах [364—367, 367а, 3676]. Еще в 1923 г. Кляйзен отмечал, что в реакции фенола с 3-бромпропе-ном в присутствии карбоната калия относительные количества образующихся продуктов О- и С-алкилирования зависят от растворителя, используемого в качестве реакционной среды [369]. В ацетоне образуется главным образом аллилфениловый эфир, а в растворителе типа бензола или толуола основным продуктом реакции является о-аллилфенол [369]. [c.342]

Синтез диэтилового эфира у-кетопимелиновой кислоты. В круглодонную колбу емкостью 250 мл, снабженную обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой, помещают 40 г (0,22 моль) этилового эфира фурилакриловой кислоты и растворяют в 150 мл абсолютного этилового спирта, насыщенного сухим хлористым водородом до 15%-ной концентрации (26,4 г НС1). Реакционную смесь нагревают на кипящей водяной бане 3 часа. Затем заменяют обратный холодильник на нисходящий и отгоняют большую часть растворителя. К остатку приливают 150—200 мл насыщенного раствора карбоната калия и 50 мл серного эфира. Смесь встряхивают, эфирный слой отделяют, а водный экстрагируют эфиром 3—4 раза порциями по 30—40 мл. Объединенные эфирные вытяж.ки сушат безводным углекислым калием, эфир отгоняют, а остаток перегоняют при уменьшенном давлении, собирая фракцию с т. кип. 139—14075 = 1,4462. [c.223]