Изопропилбензол изопропилбензола

Установлено, что при быстром смешении гидроперекиси изопропилбензола с изопропилбензолом, добавляемым в количестве 5—30%, тепловой взрыв гидроперекиси удается предотвратить даже при температуре, иа ГО—20 °С превышающей регламентированную. Поэтому в случае начавшегося саморазогрева кубового продукта рекомендуется добавить в него 10% изопропилбензола. Кроме того, установлено, что при условии практически моментального смешения добавка 100% реакционной массы в кубовой продукт также предотвращает тепловой взрыв гидроперекиси изопропилбензола. [c.137]

Этилбензол + 0,02% воды Изопропилбензол Изопропилбензол + 0,02% воды ТС-1 [c.141]

Изопропилбензол окисляют кислородом воздуха или техническим кислородом с высоким содержанием О2. Каталитически действуют добавки готовой гидроперекиси, присутствие меди (медный реактор) и небольшое количество едкого натра. Примеси сернистых соединении ингибируют процесс. При окислении изопропилбензола и накоплении 20% его гидроперекиси идут побочные реакции разложения гидроперекиси до ацетофенона и метилового спирта или до диметилфенилкарбинола, снижающие выход основного продукта. При ступенчатом окислении в каскаде аппаратов при различных температурах удается избежать образования побочных продуктов. [c.15]

Данные табл. 47 показывают, что выход изопропилбензола вначале возрастает, а потом остается на одном и том же уровне при увеличении длительности работы цеолитов или же проходит через максимум. Такое поведение цеолита объясняется тем, что при малой длительности работы цеолита изопропилбензол может задерживаться в полостях содалитовой ячейки. Вероятно, это явление можно объяснить тем, что вначале вступают во взаимодействие только активные каталитические [АЮ4] -тетраэдры, в результате [c.165]

Алкилароматические соединения широко используются в химии и химической технологаи для получения полимерных материалов, поверхностно-активных веществ, высокооктановых добавок к топливу и в качестве полупродуктов. Наибольщее значение имеют этил-бензол и изопропилбензол как исходные вещества при получении таких мономеров, как стирол и а-метилстирол. Изопропилбензол также является полупродуктом при производстве фенола и ацетона кумольным методом. Полиалкилбензолы используются как добавки к топливам. Промышленное производство этилбензола в России впервые было организовано в 1936 е Во время Великой Отечественной войны изопропилбензол широко применяли в качестве высокооктановой добавки к топливу И в настоящее время он является одним из важнейших продуктов органического синтеза. [c.271]

Изопропилбензол (изопропилбензол — х толуол — а) 0,0301 20 1 42 1 17,2 1 0,0491 0,021 1 14,0 [c.205]

Реактор колонного типа (рис. 5.10) представляет собой секционированную колонну с барбо-тажными тарелками. На каждой тарелке расположен змеевик водяного охлаждения для отвода теплоты реакции, составляющей около 1970 кДж на 1 кг превращенного изопропилбензола. Изопропилбензол подается на верхнюю тарелку и по сливным трубам перетекает на нижележащие тарелки. Воздух поступает под нижнюю тарелку и поднимается вверх, барботируя через слой жидкости на каждой тарелке. Температуру на каждой тарелке регулируют подачей воды в змеевик. Число секций окисления достигает 8—9. [c.279]

На установку по производству изопропилбензола поступает 11700 кг бензола в час. Алкилирование проводят пропан-пропиленовой фракцией, объемная доля пропилена в которой равна 51,2%. В этих условиях степень конверсии бензола достигает 38,5% при селективности по изопропилбензолу 86,6%. Определить расходный коэффициент поступающего бензола (в тоннах на 1 тонну изопропилбензола) и объемный расход пропан-пропиленовой фракции, если на 1 моль образующегося изопропилбензола расходуется 1,12 моль пропилена. [c.72]

Производительность окислительной колонны изопропилбензола составляет 2000 кг гидропероксида изопропилбензола в час. В процессе окисления часть изопропилбензола (10% от его массового расхода на входе в колонну) переходит в газовую фазу (отходящие газы), что составляет 28% от общего количества этих газов. Отходящие газы для их охлаждения и конденсации паров изопропилбензола поступают в конденсатор, площадь поверхности теплообмена которого равна 200 м , и там охлаждаются на 90 К- Определить средний температурный напор в конденсаторе, если теплота конденсации паров изопропилбензола равна 331,2 кДж/кг, теплоемкость отходящих газов 1,25 кДж/(кг-К), коэффициент теплопередачи 12 Вт/(м2-К), а степень конверсии изопропилбензола в гидропероксид 22 %. [c.122]

В итоге изучения реакции щелочного разложения гидроперекиси изопропилбензола был разработан удобный технический метод получения диметилфенилкарбинола, легко подвергающегося затем дегидратации в паровой фазе над окисью алюминия с образованием а-метилстирола. Влияние отдельных факторов на скорость щелочного разложения гидроперекиси в растворах изопропилбензола можно видеть из рис. 46, 47 и 48. [c.170]

Погон из колонны 4 смешивается с конденсатом из отходящего газа окислительной колонны /, и весь возвратный изопропилбензол сначала промывается 10%-ным раствором едкого натра (для связывания муравьиной кислоты, уносимой отходящим газом из окислительной колонны 1), затем проходит через колонну с твердой щелочью и возвращается, в смеси со свежим изопропилбензолом, в окислительную колонну 1. [c.298]

Цель работы — проведение реакции окисления изопропилбензола (ИПБ) и последующего его разложения до фенола и ацетона определение состава (содержание гидропероксида ИПБ и продуктов распада) и выхода оксидата на исходный ИПБ, составление материального баланса разложения гидропероксида ИПБ и определение конверсии изопропилбензола. [c.160]

Получение этилбензола и изопропилбензола. Этилбензол и изопропилбензол занимают одно из важнейших мест среди полупродуктов промышленности органического синтеза. Этилбензол служит исходным сырьем для получения стирола, широко применяемого в производстве синтетических бутадиен-стирольных каучуков, полистирола и пено-пластов на основе полистирола. Изопропилбензол в больших [c.54]

Из табл. 23 можно сделать следующие важн(ые выводы для промышленной эксплуатации процесса дегидрирования изопропилбензола повышение Т и уменьшение Р увеличивает равновесный выход а-метилстирола при температурах 750 К и ниже и при давлениях выше 0,1 атм в реакционной смеси должен оставаться большой избыток непрореагировавшего изопропилбензола, что требует больших энергетических затрат на его выделение на колоннах ректификации проведение реакции дегидрирования при 7=793 К и выше повышает равновесный выход а-метилстирола, но, как показала практика, целевая реакция дегидрирования будет сопровождаться побочными реакциями, такими как крекинг, диспропорцинирование, конденсация аро-матики и другие. [c.272]

Заслуживают внимания сообщения ряда патентов о проведе-ПИП окисления изопропилбензола в водно-щелочной эмульсии [66, 68, 149, 175, 177—183]. При этом скорость окисления составляет от 3 до 7% гидроперекиси в час. На реакцию влияют pH среды, температура, объемное соотлошепие фаз и интенсивность перемешивания. Для оптимальных условий среда должна иметь pH от 7 до 11. Процесс окисления проводится при энергичном перемешивании, температуре 85° С, атмосферном или повышенном давлении и при объемных соотношениях фаз углеводород вода, равных 1 3. В начальной стадии реакции выход гидроперекиси почти количественный. Но с течением времени и повышением концентрации гидроперекиси часть ее расщепляется, а поэтому общий выход снижается [132]. Цри инициировании автоокисления изопропилбензола перекисью бария (1%) в зависимости от усло- [c.261]

Характерной особенностью реакции ионного гидрирования полиизобутилена под действием системы кислотный катализатор - изопропилбензолы является присоединение исходного олефина к карбкатиону II схемы 5.3 (реакция 5). Интересно отметить, что независимо от типа изомера диизобутилена вместо двух предполагаемых индановых структур Иа образуются лишь 1,1,3,5-тетраметил-З-неопентилиндан. Вероятно 2,4,4-триметилпентен-2 изомеризуется в соответствующий а-изомер. Такой путь формирования индановых структур отличается от традиционного, предполагающего циклическую изомеризацию промежуточно образующегося из катиона 1П-метил-4-изопропилбензола. [c.235]

Токсикология. Вернер, Дан и Оттинген [2040], работая с мышами, пришли к выводу, что пары изопропилбензола обладают более сильным отравляющим действием, чем пары бензола или толуола. Наименьшая смертельная концентрация равна 10 мг]л, или 0,2%. Пары изопропилбензола медленно удаляются из организма, в связи с чем возможно кумулятивное отравление. Были замечены патологические изменения в почках, печени и селезенке. Хотя в настоящее время нет достаточных данных для установления предельно возможной концентрации изопропилбензола в воздухе [1145], по сведениям Американского нефтяного института [87а] она не должна превышать 0,005%. [c.295]

В нашей работе изучена адсорбция а окиси алюминия изопропилбензола, изопропенилбензола, пропенилбензола, аллилбензола и циклогексена, растворенных в н-гептане. Окись алюминия, как известно, является катализатором для многих важных процессов, в том числе и для изомеризации углеводородов. Для некоторых из этих углеводородов (изопропилбензол, аллнлбензол, циклогексен) уже исследовались каталитические превращения как в пар0(вой, так и в жидкой фазах, и предложен механизм процесса [I, 2, 3, 4]. [c.248]

ОНИ зависят от молярных отношений реагентов и катализаторов, а также от скорости пропускания этилен-пропиленовой смеси. Так, при молярных отношениях бензол олефины катализатор, равных 2 1 0,05, и скорости пропускания газа 124 л/час выход этилбензола составляет 57%, а изопропилбензола — 78% от теорет. При одновременном увеличении количества бензола до молярных отношений 4 1 0,07 и уменьшении скорости пронускания газа до 75 л/час выход этилбензола повышается до 68%, а выход изопропилбензола составляет 74% от теорет. [c.425]

При окислении изопропилбензола кислородом воздуха в присутствии бикарбоната натрия при 75° можно получить до 57,6% гидроперекиси в реакционной массе [156], а в присутствии порошкообразного карбоната кальция или карбоната бария — с выходом до 94% на изопропилбензол. Причем в реакции с этими карбонатами отсутствует индукционный период [157]. Постепенное снижение активности карбоната кальция можно предупредить путем периодического добавления соды. Отмечается, что карбонат кальция мон ет применяться при относительно высоких температурах с поддержанием большой скорости окисления. Автоокислепие изопропилбензола в присутствии бикарбоната патрия при 120—125° и времени 25 час. приводит к образованию перекиси изонронилбензола с выходом 40—45 [67]. Для инициирования окисления, помимо отл1еченных катализаторов, рекомендуются также окиси, гидроокиси и соли металлов с переменной валентностью, например, марганца или кобальта, гидроокиси и соли щелочных и щелочноземельных металлов и муравьиной, стеариновой, щавелевой, бензойной и других органических кислот, а также газообразный аммиак [159—171]. Алифатические спирты, в частности метанол, ускоряют окисление [172], эфиры 3-кетокарбоиовых кислот, например этиловый эфир ацетоуксусной и бензонлуксуспой кислот, также оказались подходящими для этой цели [111, 173]. [c.510]

К числу таких, менее активных катализаторов, относят соли меди. При окислении изопропилбензола отмечают [6], что соединения меди стабилизируют гидроперекись. И в наших опытах стеариновокислая медь оказалась значительно меиее активным катализатором по сравнению с солями кобальта и марганца. При концентрации катализатора 1,25х 10 моль/моль и температуре 70—80°С конверсия сырья составляет 29% (табл.). Наряду с этим мы отмечаем, что соль меди в некоторой степени стабилизирует гидроперекись, так как удается получить реакционный продукт, содержащий 25—27,5 мас.% гидроперекиси этого не удавалось достигнуть как в отсутствие катализатора, так и при окислении с другими катализаторами. Однако большого эффекта в стабилизации гидроперекиси мы не достигли в реакционной массе в таком же количестве, как и при окислении без катализатора, содержатся устойчивые продукты разложения гидроперекиси (мас.%) метилацетофенона — 2—2,5, диметилтолилкарбинола — 5,8—6,3. Поэтому селективность процесса по гидроперекиси в присутствии медного катализатора, равная 57,5%, лишь на 2,5% превышает селективность некаталитического окисления. Отсутствие существенного эффекта стабилизации гидроперекиси в присутствии стеариновокислой меди мы объясняем меньшей устойчивостью третичной гидроперекиси нзопропилтолуолов но сравнению с гидроперекисью изопропилбензола. [c.74]

В 1953 г. фирма Allied hemi al orp. ввела в производство метод получения фенола из изопропилбензола через его гидроперекись (кумольный метод). Процесс состоит из следующих стадий алкилирование бензола пропиленом, окисление изопропилбензола воздухом при 130 °С в гидроперекись, разложение ее в присутствии фосфорной или разбавленной серной кислоты при температуре 45—65 °С на фенол и ацетон. Выход продукта достигает 85—90%, считая на изопропилбензол. [c.84]

Исходный стандартный раствор изопропилбензола в уксусной кислоте. В м (6рную колбу с притертой пробкой емкостью 25 мл вносят 10 мл концентрированной уксусной кислоты. Колбу с содержимым взвешивают на аналитических весах, зат м вносят 1—2 капли изопропилбензола и снова взвешивают. Разность двух взвешиваний составляет навеску изопропилбензола. Объем доводят до метки уксусной кислотой и вычисляют содержание изопропилбензола в 1 мл. [c.36]

Стирол, гидроперекись изопропилбензола, метакрилаты Малеиновый ангидрид, гидроперекись изопропилбензола, толуол, изо-пронилбензол Малеиновый и фталевый ангидриды, гидроперекись изопропилбензола, изопропилбензол, толуол Толуол [c.257]

Присутствие в изоиропилбензоле его перекиси в количестве -0,1 вес.% оказывает инициирующее действие на окисление изопропилбензола, возрастающее пропорционально ее концентрации в изопропил-, бензоле. При этом рост выхода побочных продуктов, особенно ДМФК, значительно опережает рост средней скорости накопления ГПИПБ (рис. 2). Так в присутствии 0,1 вес.% перекиси изопропилбензола ско- [c.79]

Алкилат, т. е. смесь избыточного бензола, этилбензола, изопропилбензола, ди- и полиэтилбензолов и растворенного в углеводородах комплексного соединения хлористого алюминия, поступает из алкилатора через боковой штуцер в отстойник-холодильник, где происходит отстаивание комплекса, меюещго больший удельный вес, чем бензол и алкилбензолы. Из отстойника-холодильника осажденный комплекс возвращается в нижнюю часть алкилатора, а алкилат промывается водой для удаления оставшегося в растворе комплекса. После промывки продукты алкилирования, содержащие около 25% этилбензола и 6—9% изопропилбензола, разделяют путем дистилляции и ректификации на избыточный бензол (возвращаемый в производство), этилбензол, изопропилбензол и диэтилбензольную фракцию, выкипающую в температурном интервале 180—230°. Последняя возвращается на деалкилирование в алкилатор и, кроме того, частично используется для приготовления каталитического комплекса и для улавливания бензола из хвостовых газов. , [c.137]

Относительное содержание в катализатах продуктов полного и частичного деалкилирования изопропилбензола иллюстрирует опыт, проведенный в присутствии 20%-ного Ni—AI2O3 при 465°, 25 ат и объемной скорости 0,8. В этом случае катализат содержал 32% бензола, 20,2% толуола и 12,8% этилбензола. Наряду с этой основной реакцией в данных условиях имеют место также и другие превращения гидрирование бензольного ядра в гексаметиленовый цикл, сжатие последнего в пятичленный, гидрогенолиз пятичленного цикла с образованием алканов, частичная изомеризация изопропилбензола в н-пропилбензол и метилирование бензольного ядра возникающими в результате частичного распада цикланов метиленовыми радикалами. [c.897]

Моноэтилбензол Диэтилбензол Этилбензол Изопропилбензолы Изопропилбензол Диизопропилбензол Ксилол / [c.88]

Регулирование температуры в каждой секции осуществляется автоматически. Газы из верхней части колонны 3 проходят в конденсатор 4. Там конденсируются пары изопропилбензола, и конденсат через отстойник 6 возвращается на окисление. Продукты окисления из нижней части колонны 3 проходят теплообменник 2, где охлаждаются до 60 °С, и направляются в вакуумную колонну 9 для концентрирования гпдропероксида изопропилбензола. Вакуум создается пятиступенчатым паровым эжектором кипятильник колонны обогревается водяным паром. Чтобы предотвратить возрастание температуры в кубе колонны, предусмотрены автоматическое отключение подачи пара и дистанционная подача воды в кипятильник. Пары изопропилбензола из колонны 9 конденсируются в конденсаторе 4, откуда после нейтрализации муравьиной кислоты изопропилбензол через отстойник 6 возвращают на окисление. [c.200]

В производственных условиях полное удаление изопропилбензола с использованием его при повторном окислении целесообразно осуществлять в две стадии. Первая стадия заключается в вакуум-ректификации реакционной смеси (остаточное давление 30 мм рп. ст.) 1 с целью получения возлшжно более чистого изопропилбензола Количество отгоняемого при этом изопропилбензола зависит от глубины достигаемого вакуума и [c.117]

Свойства изопропилбензола. Изопропилбензол (ку-мол) СбИзСН(СНз)2—бесцветная прозрачная жидкость с своеобразным приятным запахом, напоминающим запах хвои. Плотность 0,862 г см , темп. пл. твердого изопропилбензола —96,2° С, темп. кип. чистого продукта 152,4° С. Обладая высоким октановым числом, изопропилбензол может применяться в качестве компонента авиационного бензина. Используется для совместного синтеза фенола и ацетона, впервые осуществленного в промыщленном масштабе в СССР в 1949 г. на основе исследований П. Г. Сергеева, Б. Д. Кружа лов а и Р. Ю. Удриса (за рубежом способ внедрен в 1953 г.). Побочным продуктом при этом синтезе является а-метилстирол, используемый в промышленности синтетического каучука. [c.234]

Эта реакция, открытая Хоком и Лангом [46], была затем отработана фирмами Дистиллере компани и Геркулес паудер компани . Солт [47] описал последовательные стадии процесса. Окисление изопропилбензола в гидроперекись проводят при умеренной температуре в присутствии щелочей либо в безводной среде, либо в водной эмульсии. Всегда стараются работать при небольших степенях превращения, чтобы снизить образование побочных продуктов. Затем непрореагировавший изопропилбензол отделяют и возвращают в процесс. Утверждают, что стадия образования гидроперекиси протекает более гладко в присутствии следов формальдегида [48]. [c.264]

На рис. 45 дается пример анализа при слабом разделении компонентов. Следы изопропилбензола были зарегистрированы непосредственно около вершины пика этилбензола. Если проэкст-раполировать пик этилбензола (пунктирная линия) до основной линии, то можно произвести точное определение. Для облегчения экстраполяции целесообразно исследовать некоторое количество этилбензола без изопропилбензола ц соответствующего наложения пиков. [c.104]

Углеводороды, входящие в состав авиационных топлив, разделяются на алканы нормального строения и изостроения, нафтены и ароматические (см. гл. 1). Исследование противоизносных свойств отдельных групп углеводородов проводилось при испытании смеси индивидуальных углеводородов равной вязкости. Алканы нормального строения были представлены смесью пентадекана с н-гепта-ном, нафтены — смесью циклогексана с декалином, ароматики — смесью изопропилбензола с а-метилнафталином. Вязкость каждой смеси была подобрана равной 1,5—1,6 сст при 20° С. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология