Определение керамических материалах

В мире ежегодно производится более 600 млн т металла — свыше 150 кг на каждого жителя планеты. Керамики вместе с кирпичом, который тоже относится к керамическим изделиям, производится не меньше. Однако изоготовление металла обходится в десятки и сотни раз дороже, чем изготовление керамики. И это различие в экономике производства двух видов основных материалов до определенного времени никого ие волновало, потому что каждый из них имел свое строго определенное хозяйственное назначение. Металл оставался материальной основой машиностроения, железных дорог, линий электропередач, производства специальных трубопроводов и емкостей. А керамика служила таковой же основой строительства зданий, производства посуды и домашней утвари, тепло- и электроизоляторов и т. д. Но уже в первой половине текущего столетия хозяйственные функции этих двух видов материала вышли из параллели и стали причудливо пересекаться. Металл проник в изготовление домашней утвари, а кера- [c.241]

ЖЕЛЕЗНЕНИЕ — нанесение слоя железа на поверхность металлических изделий. Дает возможность повышать поверхностную твердость и износостойкость изделий, восстанавливать размеры изношенных частей машин, улучшать сцепление оловянных и цинковых покрытий с поверхностью изделий из чугуна и др. Ж. осуществляют электролитическим способом. При высокой плотности тока и наличии в электролите спец. добавок получают слои железа, твердость к-рых равна (а иногда и превышает) твердости термически обработанной стали (Ж. часто называют о с т а л и в а н и е м). Перед Ж. изделия обезжиривают в горячих щелочных растворах с добавками эмульгаторов, травят в 10—15%-ном растворе соляной кислоты хим. способом или в 30%-ном растворе серной кислоты электролитическим способом при комнатной т-ре и плотности тока на аноде 10—20 а дм в течение 1—5 ман, промывают и сушат. При частичном Ж., напр, для восстановления изношенных деталей, на участки поверхности, не подлежащие покрытию железом, наносят изоляционный лак или др. неэлектропроводный материал. Ж. проводят в стационарных прямоугольного сечения ваннах из листовой стали, покрытых изнутри кислотостойким материалом — свинцом (для сернокислых растворов), керамическими материалами, резиной и др. Для Ж. применяют гл. обр. растворы сернокислой, хлористой и борфтористоводородной солей двухвалентного железа, в к-рых поддерживается определенная кислотность в зависимости от т-ры раствора и плотности тока. Так, для [c.433]

К количественным методам оценки коррозии (эрозии) относятся определение скорости коррозионного процесса весовым или объемным способом, определение свойств (механических, электрофизических и др.) керамического материала после воздействия агрессивной среды и электрохимические измерения. [c.83]

Ход работы. При оценке глин и каолинов белизну их. определяют как на сухих, так и на обожженных образцах. Белизну фарфоровых масс определяют исключительно на образцах, обожженных при различных температурах. Чтобы определить белизну сырьевых материалов или керамических масс, необходимо изготовить из них специальные образцы в виде пластинок таких размеров, какие соответствуют размерам кассеты лабораторного фотометра. Пластинки готовятся из теста нормальной рабочей консистенции так же, как и образцы для определения величины воздушной и огневой усадки. Отформованные пластинки сначала высушиваются на воздухе, а затем в сушильном шкафу. Сухие пластинки глин и каолинов могут быть сначала использованы для фотометрического определения белизны-материала в сухом состоянии, а затем их обжигают в лабораторных муфельных печах при соответствующих температурах обычно при 900 и 1200°С (соответственно 1173 и 1473° К), после чего-повторно подвергают фотометрическому исследованию. Высушенные пластинки из керамических масс обжигают при тех температурах, при которых предполагается обжигать изготовляемые из этих масс изделия. [c.372]

Шамот — керамический материал, получаемый из специальной глины с высокой температурой плавления. Глину после первого обжига грубо размалывают, смешивают с пластической глиной и вторично обжигают при 1450°. Силикатные кирпичи (динас), полученные из определенных кварцитов и извести, содержат 96—98% 5102. Их можно нагревать до температуры размягчения кварца. Динас используется для обкладки конвертеров Бессемера и свода печей для плавки стекла. Он стоек по отношению к кислотам и служит в качестве наполнителей в башнях Гловера (стр. 321). [c.526]

Фильтр грубой очистки можно, очевидно, оставить щелевым, уменьшив размер щелей до 35 мк, а фильтр тонкой очистки должен содержать эффективную фильтрующую перегородку с тонкостью отсева 10 мк. Испытаны и предложены фильтры тонкой очистки из нетканого материала, различного вида бумаг, фтор пластовые, керамические, металлокерамические и т. д. Все они имеют определенные достоинства и недостатки. Однако развернувшееся в нашей стране движение за повышение долговечности отечественных автомобилей требует быстрейшего внедрения оптимальной системы очистки бензинов от механических примесей. [c.344]

Наиболее точные измерения толщины пленки производятся на самих пленках. В основе таких методов лежат оптические и гравиметрические измерения, а также поглощение и эмиссия рентгеновского излучения. Наибольшую точность обеспечивает многолучевая интерферометрия, и в зависимости от используемого метода можно получить точность в пределах 1 или 2 нм. Для проверки толщины пленки можно использовать метод Фи-30, который заключается в нанесении отражающего покрытия поверх ступеньки осажденной пленки и в измерении серии интерференционных полос. Толщину пленки можно измерить также, делая срезы плоских кусков смолы, на которые было нанесено покрытие, и измеряя толщину слоя металла с помощью просвечивающего электронного микроскопа. Погрешность этого метода зависит от того, насколько точно под прямым углом к металлическому слою можно сделать срез смолы н фотографии среза. Простой метод точного определения толщины пленки и размеров зерна был описан недавно в [307]. Было установлено, что в линейных агрегатах латексных сфер материал покрытия накапливается только на свободной поверхности сфер. Увеличение толщины поперечного по отношению к линейному агрегату диаметра сферы будет равно удвоенной толщине пленки, в то время как толщина диаметра, параллельного агрегату, будет соответствовать толщине пленки. С помощью такого метода были измерены толщины пленок, полученных при различных способах их нанесения, с точностью 2 нм. Толщину пленки можно оценить по цветам интерференции илп в случае углерода по плотности осадка на белой керамической плитке. [c.214]

Разрядники вентильные (вилитовые) типа РВС применяют для защиты подстанций, типа РВВС — для защиты высоковольтных электродвигателей, типа РВТ — на открытых линиях электропередач. Принцип действия этих разрядников основан на свойстве особого керамического материала — вилита резко понижать сопротивление при повышении приложенного к нему напряжения сверх определенной величины. [c.199]

Чтобы получить прочные магнитные элементы, используемые в технике, ферритовые порошки прессуют и подвергают спеканию. Образующийся в результате этих процессов черепок характеризуется определенной плотностью, формой и размером кристаллитов, формой, размером и распределением пор, определенным способом распределения примесей и микрокомпонентов. Совокупность этих свойств составляет керамическую структуру материала, которая тесно связана с магнитными, электрическими и механическими свойствами. [c.24]

Определение степени белизны керамических материалов и черепков проводят в такой последовательности. Фотометр устанавливают на стол и против трубы 3 ставят осветитель, посылающий в фотометр ровный рассеянный свет. Для этого в отверстие осветителя ставят тонкое матовое стекло или вместо обычной лампочки прозрачного стекла используют матово-молочную лампочку. В первое гнездо кассеты помещают эталонную пластинку из сернокислого бария, во второе — пластинку из испытуемого материала. Кассету вместе с пластинками вводят в пазы гнезда камеры 1. Свет осветителя визируют так, чтобы эталонная пластинка была полностью и максимально освещена. Для этого, включив осветитель, устанавливают его так, чтобы отклонение стрелки гальванометра соответствовало стопроцентной белизне эталона, затем передвигают кассету в пазах гнезда, вводя в освещенное поле пластинку испытуемого материала и, слегка передвигая ее вправо и влево, устанавливают в таком положении, при котором показания гальванометра будут максимальны. Эти показания записывают в журнал. Зная максимальные показания гальванометра по эталонной пластинке Ws и по испытуемой по приведенной выше формуле вычисляют белизну черепка. [c.372]

Кинетику проникновения агрессивной среды в материалы часто изучают с помощью методов определения границы агрессивной среды в толще образца. Эти методы нашли широкое применение при исследовании проницаемости полимерных и керамических материалов [60, 61]. Они представляют интерес, поскольку дают возможность наблюдать непосредственную глубину проникновения среды и вычислять скорость процесса в различные периоды времени. Для определения границы агрессивной жидкости в исследуемом материале пользуются различными индикаторами, взаимодействующими с диффундирующей средой и изменяющими окраску материала. [c.42]

Процесс изготовления керамических изделий состоит из приготовления керамической массы, формования, сушки и обжига. Эти операции проводятся по-разному в зависимости от природы исход-, ных материалов и от требований, предъявляемых к продукту. Например, при изготовлении кирпича сырье — глина с добавками других минералов — измельчается, перемешивается и увлажняется. Получающуюся пластичную массу формуют, сушат и подвергают обжигу (обычно при 900 °С). При обжиге происходит спекание, обусловленное химическими реакциями в твердой фазе. Спекание проводится по строго определенному режиму н приводит к получению материала, обладающего заданными свойствами. Основную реакцию, протекающую при обжиге глины, можно схематически представить уравнением [c.501]

Московский институт им. Сысина и Вильнюсский институт гигиены исследовали токсичность черепицы и керамзита, а также условия их производства. Испытания на надежность обезвреживания и утилизации путем исследования растворимости металлов показывают, что тяжелые металлы образовывают нерастВОрИМЫе соединения. Для определения растворимости испытуемый образец керамического материала помещается в дистиллированную воду, подкисленную до рН=5 уксусной кислотой в соотношении 1 10, и выдерживается при помешивании 24 ч. В экстракте устанавливается содержание тяжелых металлов. Установлено, что они нетоксичны, и их можно использовать как строительные материалы. Условия производства также нетоксичны. Выбросы в атмосферу с дымом не превышают допустимых норм. [c.160]

Следует отметить, что многие магнитные свойства ферритов являются структурно-чувствительными, т. е. сушественно зависят от керамической структуры материала, включая размер и форму кристаллитов, размер, форму и распределение пор. Поэтому проблема изготовления ферритовых керамических материалов с хорошо воспроизводимыми свойствами сводится в значительной мере к получению материалов не только с определенным химическим составом, но и определенной керамической структурой. Более того, получение керамических материалов с воспроизводимыми свойствами является ключевой проблемой материаловедения. Далеко не всегда удается получить материал с необходимым набором свойств, даже если его технология кажется достаточно освоенной, а в процессе изготовления не допущено очевидных технологических промахов. Неудачи особенно часты при получении твердофазных материалов, структура которых формируется в результате топохимических процессов, крайне чувствительных к исходному сырью и способам его переработки. Разумеется, что неприятности значительно усугубляются, когда требования к качеству материалов по тем или иным причинам повышены. Например, технология обычной керамики, используемой в бытовых целях, в свое время была автоматически перенесена на получение специальных видов оксидной керамики,, ъ том числе и магнитных материалов. Напомним, что эта технология включает смешение компонентов керамической массы в мельницах, формование смеси и высокотемпературный обжиг (спекание). Последовательное осуществление этих операций при приготовлении специальной керамики далеко не всегда приводит к успеху. Причины подобных неудач можно рассмотреть на примере получения ферритов с высокой магнитной проницаемостью, в частности марганец-цинковых ферритов состава Мпо,зз2по,б7ре204. Такие ферриты являются основными материалами для создания современных средств магнитной записи с целью высококачественного воспроизведения звука, телевизионных изображений и особенно для регистрации и хранения больших массивов информации. Отметим, что марганец-цинковые ферриты являются наилучшим материалом и для теле- и радиоаппаратуры, так как благодаря исключительно низким диэлектрическим потерям пригодны для изготовления сердечников вторичных источников питания. При их синтезе обычно осуществляют твердофазную реакцию [c.162]

Изгибные колебания тонких дисков удобно использовать для идентификации типов колебаний, соответствующих всему измеренному спектру собственных или резонансных частот. В силу относительно невысокой изгибной жесткости тонких пластин две низшие моды изгибных колебаний обычно имеют собственные частоты, меньшие частот, соответствующих другим модам. Поэтому можно рекомендовать по двум измеренным низшим частотам колебаний дисков вычислить ориентировочные значения характеристик упругости, по ним рассчитать весь интересующий участок спектра собственных частот, по которому можно определить уточненные значения характеристик упругости, а также степень их неоднородности. Точное определение свойств материала при изгибных колебаниях затруднено сильной зависимостью собственных частот от толщины, вследствие чего при малых размерах образцов непаралдельность плоских поверхностей может привести к заметным погрешностям вычислений. Последнее особенно важно для керамических образцов. [c.76]

Высокоогнеупорные глины" различаются при высоких температурах по присутствию в них флюсов. Огнеупорные свойства глин определяются прежде всего температурным пределом их размягчения. Определению температуры размягчения под нагрузкой посвящены многочисленные экспериментальные исследования, к которым, главным образом относятся работы Хирша . Текучесть при размягчении керамической глины, согласно Норто-ну , подчиняется определенным законам так, если скорость течения V — функция силы Р-л кхР , то время течения z=k gF+b. Изучение различных типов кривых размягчения под нагрузкой помогло установить, что деформация возникает вследствие частичного плавления в местах образования наиболее легкоплавких полиэвтек-тик . Сингер подчеркивал значение этих местных процессов плавления для образования керамического материала . С повыщением температуры выкристаллизовавшийся кремнезем и безводные силикаты алюминия типа муллита, которые образовались на более ранней стадии обжига за счет реакций в твердом состоянии, постепен- [c.739]

Аналогичная электрической трактовка проблем теплоотвода дана Бэрксом [78]. Он представил себе цепь изотермической, а влияние подложки обозначил рядом ре.чисторов. Мартин и др. [79] для определения распределения температуры вдоль проводников одного корпусного резистора на керамической подложке использовали анализ на ЭВМ. Этот же метод был применен к цепи из четырех резисторов в корпусе и без него, на подложках. При наличии разработанной программы этот метод точно предсказывает распределение температуры на сложных элементах. Недостатком его является то, что он требует точного определения констант материала и эмпирических коэффициентов, определяемых прямым измерением, для трго чтобы сначала доказать правильность результатов, полученных из программы. [c.532]

Единого критерия, характеризующего способность керамического материала сопротивляться тепловым ударам, в настоящее время нет, так как это свойство керамики зависит от множества разнообразных факторов, определяющихся как процессом изготовления, так и эксплуатацией. Однако общая оценка сводится к определению числа резких перепадов температуры, которые выдерживает керамический материал или изделие из него до появления признаков разрушшия. [c.22]

Выдержавшими исш>1тание считаются керамические тарелки, через все колпачки которых барботирует воздух с одинаковой интенсивностью. Изделия, прошедшие испытания, маркируют и передают на упаковку. Термические испытания - один из способов определения термической стойкости керамического материала изделия при действии перепадов температур. Этим испытаниям подвергают главным образом реакторную емкостную химическую аппаратуру (корпусы мерников, сборников, реакторов, фильтров и др.). [c.97]

Приведенные в табл. 10.5 данные по содержанию механических зафязнений бензинов и влиянию их на надежность и долговечность двигателей указывают на необходимость соответствующей фильтрации бензинов в системе питания автомобилей. Специальные исследования [II] показывают, что фильтры грубой очистки должны задерживать частицы размером более 35 мкм, а фильтры тонкой очистки — более 10 мкм. Испытаны и предложены эффективные фильтры тонкой очистки из нетканого материала, различного ьида бумаг, фторопластовые, керамические, металлокерамические и др. Эти фильтры имеют определенные достоинства и недостатки. Однако необходимость повыще-ния долговечности автомобильных двигателей требует обязательного оснащения каждого автомобиля оптимальной системой фильтрации в зависимости от условий эксплуатации. [c.316]

Заготовка в ванне вулканизатора поддерживается во взвешенном состоянии частицами теплойосителя, находящимися в постоянном движении. В качестве теплоносителя используют очищенный кварцевый песок частицами размером 0,2—0,3 мм или мелкие стеклянные шарики диаметром 0,15—0,25 мм. Равномерная подача воздуха по всей площади ванны и поддержание теплоносителя во взвешенном состоянии обеспечивается газораспределительной решеткой 12, установленной в вулканизаторе. Решетка может быть набрана из пористых керамических плит либо собрана из нижних сеток (поддерживающей и уплотняющей) и верхней оформляющей сетки, в пространство между которыми засыпан мелкозернистый материал определенного гранулометрического состава. [c.56]

Технология изготовления одноразовых электродов довольно простая. На керамическую подложку наносят слой токопроводящего материала (например, алюминия) и с помощью эпоксидной смолы формируют на ней тонкий слой графита. Изготовленный таким образом электрод представляет собой чередование выступов из микрочастиц графита и впадин из диэлектрика, т.е. является УМЭ-ансамблем со случайным распределением токопроводящих частиц. Если с помощью электролиза выделить на электроде ртуть, то его можно использовать и для инверсионно-вольтамперомет-рических определений. Разработаны также одноразовые электроды на основе технологий, применяемых для изготовления толстопленочных микросхем. Однако стоимость этих электродов достаточно велика. [c.96]

Принцип неравноценности объемных и поверхностных свойств. Он нашел выражение в работах академика И. В, Тана-наева, предложившего общепринятую формулу физико-химического анализа состав — свойство в применении к материалам преобразовать в формулу состав — структура — дисперсность — свойство . На атом принципе основывается фундамент порошковой металлургии. Чтобы получить металлический материал с определенными свойствами, лучше его расплавить или раздробить, а затем воссоздать с желаемой дисперсностью или керамическо.1 [c.169]

Ввод твердых проб в источник ионизации ИСП можно осуществлять путем лазерной аб.аяции, достигая таких же-пределов определения элементов, как и при использовании растворов солей. Этот метод ввода исключает необходимость применения длительньк операций растворения исследуемого образца, тем самым уменьшается вероятность его загрязнения. Для абляции исследуемых проб твердых материалов их размещают в абляционной камере. Луч лазера фокусируется на поверхности пробы, и управляемые лазерные импульсы продолжительностью, равной миллисекундам, испаряют материал пробы. Образующееся облачко пробы, состоящее из микрочастиц, уносится потоком аргона в факел ИСП и затем ионизируется в плазме. При этом обеспечиваются пределы детектирования, превосходящие возможности оптических систем. Размер пятна лазерного луча можно регулировать от 10 до 300 мкм, что дает дополнительную возможность пространственного анализа дискретных характеристик пробы. Особое значение такой прибор имеет для использования в полупроводниковой, ядерной, минералологической и керамической областях, где необходимо быстро определять содержание примесей на уровне менее 10 -10 г без растворения. МС-анализ (с ИСП и лазерной абляцией в совокупности) является единственным методом, который удовлетворяет всем аналитическим требованиям, предъявляемым к ана- [c.854]

Фарфор — просвечивающий, белым, твердыП, звенящий материал, самый благородный керамический продукт. Известен в Китае с VI века н.э., а 8 Европе с 1709 г.- (Бётгер Саксония, Мейсенская мануфактура). Исходными веществами для получения фарфора служат чистый, отмученный каолин, кварцевый песок и полевой шпат (соотношение 2 1 1). После выдерживания смеси в течение некоторого времени ей придают определенную форму на гончарном круге или с помощью литья, медленно высушивают, проводят предварительный обжиг при 900 °С, погружают в жидкую глазурь (суспензия извести, полевого шпата и каолина) и окончательно обжигают при 1400 С. При обжиге всегда происходит усадка, и размеры изделия уменьшаются. Краски наносят над или под глазурь. [c.331]

G —. масса материала до истирания Gi — масса материала после истирания F — площадь истирания. Высокой стойкостью к И. отличаются каменно-керамические и мн. др. материалы. Так, И. шлакоситаллов равна 0,015—0,03 г/см , петрургиче-ских материалов — 0,02, известняка — 0,2 — 2,7, гранита — 0,03 — 0,07, кварцита — 0,06—0,12, плиток керамических для полов — 0,08 г см . Часто И. выражают в процентах потери массы материала. В зависимости от И., наир., гравий подразделяют на марки И20, ИЗО, И45 и И55 (цифра указывает максимально допустимый процент потери массы материала после истирания). По И. устанавливают возможность применения строительных материалов для полов, дорожных покрытий, ступеней лестниц, угольных и др. бункеров и т. д. При испытаниях на И. определяют потерю массы, истирая образец материала (плитки, кубики, цилиндры) на спец. машинах (кругах истирания) при определенных (заданных) условиях длине пути, скорости вращения круга, давлении на образец и типе истирающего материала. И. гравия определяют в спец. полочном барабане. [c.517]

На кривых нагревания Т. наблюдается эндотермический эффект при т-ре 930° С. В природе Т. образуется метасоматическим замещением доломитов и ультраос-новных пород при воздействии на них богатых кремнекислотой гидро-терм. Ассоциирует с серпентином, хлоритом, актинолитом и др. Получен из смеси равных частей окиси магния и двуокиси кремния при т-ре ниже 800° С и давлении 400—2000 кгс см . Т.— кислото- и огнеупорный материал. Входит в состав керамических масс (отличается малым коэфф. усадки), служит наполните-ле.и красок, бумаги, резины, а также твердым смазочным веществом. Лит. Бетехтин А. Г. Курс минералогии. М., 1961 Поваренных А. С. Кристаллохимическая классификация минеральных видов. К., 1966 Лазаренко Е. К. Курс минералогии. М., 1971 Трегер В.Е. Таблицы для оптического определения породообразующих минералов. Пер. с нем. М., 1958 Д и р У. А., Хауи Р. А., Зусман Дж. Породообразующие минералы, т. 3. Пер. с англ. М., 1966, Ю, М. Мельник. [c.492]

Во многих случаях на геле данной коллоидной системы происходит заметно селективная адсорбция некоторых ионов. Такие явления не ограничиваются аморфными смесями гелей, например аллофанового ряда они также широко распространены в высокодисперсных частях кристаллического материала, например в глинистых осадках. Вопросы, связанные с селективной адсорбцией, вследствие их большого значения для керамической практики и исследований почв рассматриваются ниже, в 275—320 настоящей главы А. П1. Особенно характерна селективная адсорбция иона калия на глинистых осадках, играющая в природе основную роль . Адсорбция радиоактивных веществ на силикагелях, по-видимому, тоже селективная, как это впервые показал Эблер . Многие селективно-адсорбированные вещества образуют с адсорбирующим гелем адсорбционные соединения, подчиняющиеся стехиометрически определенным отношениям. Поэтому а старейшем геле, первоначально сорбирующем только поверхностью, можно увидеть все переходы от аморфного адсорбционного соединения до конечной стадии кристаллического, истинно химического соединения. Ярким примером такой последовательности химических явлений служит содержащий воду силикат бария, описанный ван Беммеленом этот силикат образуется из первоначального адсорбционного соединения гидрата бария с гидрогелем кремнекислоты. [c.306]

Учитывая, что при нагревании объем материала ствола или футеровки трубы увеличивается, а при охлаждении уменьшается, в определенных слоях конструкции будут появляться внутренние напряжения, и если по своей величине они будут превосходить силы сцепления частиц материала между собой, то должно начаться образование трепщн. Так как предел прочности керамических материалов на растяжение значительно меньше предела прочности на сжатие, естественно, что образование трещин от температурных напряжений начнет возникать в этих зонах. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология