Эффективность тарелок углеводородов

Скорость газа в абсорбере. Эффективность извлечения углеводородов ю многом зависит от линейной скорости прохождения газа через абсорбер. Если линейная скорость газа при прохождении его через слой жидкости на тарелке мала, то невозможно и максимальное поглощение из-за недостаточной интенсивности перемешивания жидкости. При чрезмерной скорости возрастает унос жидкости с нижележащей тарелки на вышележащую, что повышает концентрацию извлекаемого компонента в жидкости на тарелках, а следовательно, уменьшает движущую силу абсорбции. [c.121]

Технологическая схема установки приведена на рис. У1-2. Компримированный в две ступени (на схеме не показано) до давления 1,2—2,0 МПа жирный газ поступает в среднюю часть фракционирующего абсорбера 3. Несколькими тарелками выше из резервуарного парка сырьевым насосом подается по одному из трех вводов (в зависимости от содержания пентановых углеводородов). нестабильный бензин. Обычно в абсорбере 3 имеется 40—50 тарелок, распределенных примерно поровну между абсорбционной и десорбционной секциями. Из используемых в абсорберах тарелок наиболее эффективными являются клапанные. Применение секционирования тарелок, уменьшающего эффект поперечного перемешивания, и внедрение прямоточного взаимодействия фаз позволяет в 2-—3 раза повы- [c.59]

Колонна экстракции 2 оборудована двойными перфорированными тарелками. Установлено, что для системы диэтиленгликоль — ароматические — неароматические углеводороды вид диспергированной фазы на эффективность и производительность колонны существенного влияния не оказывает. Выбор в качестве диспергированной фазы диэтиленгликоля был обусловлен меньшим его расходом при зано с-нении системы. Удельная нагрузка колонны по растворителю 50 м /(м2-ч) [58, с. 342—355]. Эффективность колонны соответствует 7—9 теоретическим ступеням разделения. [c.55]

Существенное влияние на эффективность абсорбции оказывает число теоретических тарелок — при увеличении их числа до 6—8 (это соответствует, примерно, 30 реальным тарелкам) удельный расход абсорбента уменьшается при прочих равных условиях. Это приводит к снижению эксплуатационных затрат. Дальнейшее увеличение числа теоретических тарелок не оказывает заметного влияния на эффективность процесса. Наиболее сильное влияние этого параметра проявляется при необходимости обеспечения высокого извлечения пропана и других углеводородов. [c.200]

На Оренбургском ГПЗ тарелки конструкции ВНИИгаз используют в абсорбционно-отпарной колонне, предназначенной для деэтанизации широкой фракции углеводородов (диаметр аппарата 1,8/2 м, свободное сечение тарелок 2,5%, расстояние между тарелками 600 мм, плотность пара 9,4 кг/м ). Применение в этом аппарате клапанных тарелок привело бы к необходимости увеличения диаметра аппарата в 1,5—2 раза и, как следствие, к снижению рабочей скорости газа (пара), а также к сокращению интервала эффективной работы аппарата в 2—4 раза. Ректификационные колонны с такими тарелками работают на Казахском и Ухтинском газоперерабатывающих заводах. [c.395]

В заключение следует отметить, что почти для всех схем, расс.мотренных в диссертации, находились наилучшие режимные параметры для заданных условий работы и контрольные тарелки для регулирования качества продуктов разделения [101,129,134.141-143,327,328,344]. В некоторых случаях, например для сложной связи колонн частичного отбензинивания и сложной атмосферной [62 и выделения ароматических углеводородов, разработаны новые способы регулирования качества продуктов разделения. Наиболее эффективный из них основан на измерении абсолютной величины разности температур на наиболее чувствительной тарелке в верхней части отгонной секции и на малочувствительной тарелке в верхней части укрепляющей секции. Кроме того, измеряют абсолютную величину разности температур на малочувствительной тарелке в нижней части отгонной секции и на указанной наиболее чувствительной тарелке. При этом поддерживают постоянную разность. между указанными величинами разностей (рис. 5.13) [274]. [c.94]

Основной частью прибора для низкотемпературной ректификации газа является ректификационная колонка. Колонки обладают различной разделительной способностью, зависящей главным образом от их конструкции и от примененной насадки. Четкое разделение углеводородных газов —С4 на отдельные фракции с интервалом кипения более 30° может быть успешно выполнено на колонке, эффективность которой соответствует 10—12 теоретическим тарелкам (в рабочих условиях). Колонки более эффективные требуются для разделения близкокипящих углеводородов. В частности, такие колонки необходимы для разделения углеводородов С . [c.84]

Колонна с решетчатыми тарелками работала устойчиво, с достаточно высокой эффективностью при различных режимах, с нагрузкой на единицу сечения, на 50% большей, чем в соответствующих хороших колпачковых колоннах (0 500 мм), при одинаковом расстоянии между тарелками. По пару и холоду была зафиксирована значительная экономия. При разделении этан-этиленовой фракции средний к. п. д. был 0,6. При температурах ниже —14° наблюдалось замерзание тарелок с резким понижением их пропускной способности. Как показали наблюдения, только гидраты этилена при температурах ниже —14° забивают щели тарелок, гидраты н е других углеводородов этим свойством не обладают [22]. Можно полагать, что при применении тарелок с закругленными краями и при увеличении ширины щелей тарелок (с 2,8 до 4,5 мм) явления замерзания и забивания резко уменьшатся. В заводских колоннах решетчатые тарелки были испытаны в исчерпывающей части абсорбционно-отпарных колонн нескольких заводов. Результаты испытаний и [c.41]

Проведенные опыты показали, что на колоннах с ситчатыми тарелками (диаметр отверстий 5 и 8 мм) и с двойными перфо- рированными тарелками пределы захлебывания превышают 100 м м -ч). Колонны обладают высокой эффективностью в процессе экстракции диэтиленгликолем ароматических углеводородов. [c.39]

Определение наличия и состава азеотропных смесей бутилового спирта и углеводородов производилось [348] путем разгонки смесей этих веществ на колонне с эффективностью, равной 40 теоретическим тарелкам, при полном возврате флегмы (на смеси бензол — дихлорэтан). Результаты определения свойств азеотропных смесей в системах бутиловый спирт—углеводород приводятся в табл. 44. [c.329]

М. С. Вигдергаузом с сотрудниками [51] была использована колонка с внутренним диаметром 0,7—0,9 мм, заполненная цели-том (размер зерен 0,10—0,14 мм), пропитанным различными неподвижными фазами. Длину ее можно изменять в пределах 0,5— 1,25 м. Как показали исследования, углеводороды С1 — С5 на колонке с гептадеканом в качестве неподвижной фазы могут быть разделены за 2 мин. Достигнутая эффективность соответствует высоте эквивалентной теоретической тарелки 0,2—0,3 мм. [c.70]

Спиральная насадка специальной конструкции обеспечивает четкое разделение углеводородов С , g, Сд, hbo- Hjo и п. С4 Н о. Эффективность колонки равна 11—12 теоретическим тарелкам (в рабочих условиях). Средняя ошибка определения отдельных компонентов составляет 0,4%. На анализ требуется количество газа, содержащее 300—500 мл углеводородов Сг—С4. [c.243]

Под влиянием обильного орошения в разделительной колонне интенсивно конденсируются водяные пары и бензольные углеводороды. Чтобы не допустить обводнения последних (что снижает эффективность разделения, достигаемую в колонне), из второй тарелки, считая сверху, жидкость отводится в сепаратор, откуда после отделения от воды смесь бензольных углеводородов поступает на третью тарелку, считая сверху. [c.253]

Бензольная фракция, содержащая 5 вес. % неароматических углеводородов, подвергалась двухступенчатой азеотропной перегонке с эффективностью погоноразделения, равной 30 теоретическим тарелкам. Отбор бензола с температурой кристаллизации 5,3° С составлял 93% от его потенциального содержания в смеси. [c.104]

В спирте-регенерате заводов СК содержится ряд примесей (альдегиды, эфиры, углеводороды, высшие спирты), наличие которых может изменить коэффициент ректификации метанола в. ту или другую сторону. Для подтверждения возможности выделения метанола ректификацией из продуктов производства СК во ВНИИСК была произведена периодическая ректификация производственного спирта-регенерата на полупроизводственной колонне, состоящей из куба емкостью 200 л и колонны 0 100 мм и высотою 9000 мм, заполненной спиралевидной насадкой. Эффективность колонны определена равной 25 теоретическим тарелкам. [c.132]

Анализ распределения потоков в десорбере показал, что количество жидкости и пара и соотношение их существенно изменяются по высоте аппарата — в укрепляющей секции количество жидкости под тарелкой питания в 3—5 раз меньше, чем на верху десорбера количество пара в отгонной секции уменьшается в направлении от куба колонны к зоне питания в 6 раз. При этом в укрепляющей секции отношение количества жидкости ах к количеству паров Утах меньше 1, а в отгонной секции значительно больше 1. При такой организации процесса наблюдаются большие термодинамические потери, так как в низ десорбера приходится подводить значительное количество высокопотенциального тепла, а в верхней части десорбера — конденсировать и охлаждать большое количество углеводородов. Такое распределение нагрузок по высоте десорбера приводит к ухудшению гидродинамических условий работы тарелок и снижению эффективности работы десорбера. [c.238]

При переходе к аппаратуре большого диаметра равномерное распределение газа и эффективная работа тарелки потребовали тщательной разработки конструктивных элементов последней. Не вполне доработана реактивация угля. Особенно сильными дезактиваторами являются ацетиленовые, диолефиновые углеводороды и олефины выше Сд, а также насыщенные Се и более высококипящие. Реактивация протекает успешно лишь при сырье, не имеющем никаких непредельных, кроме ацетилена, этилена и пропилена и углеводородов выше Сд. Такие неполимеризующиеся компоненты, как бензол, толуол, гексан, хотя и не затрудняют реактивации, но их присутствие значительно снижает адсорбционную способность угля и увеличивает размер десорбционной секции. [c.180]

Повысить эффективность работы таких УСК можно за счет подачи холодного орошения, недонасыщенного легкими углеводородами, на верхнюю тарелку деэтанизатора. Холодное орошение можно получить за счет охлаждения газа деэтанизации в аппаратах воздушного охлаждения (ABO) или пропановой холодильной установке. Для получения холодного ороше-лия используется также охлаждение газа деэтанизации не- [c.232]

Подача большого количества стабильного бензина на верх абсорбера связана со сначительными энергозатратами как в абсорбере, так и в десорбере. Кроме того, несмотря на возврат большого количества стабильного бензина в качестве абсорбента, всё же не обеспечивается требуемой степени абсорбции высококипяших углеводородов из сухого газа. Для этого процесса, используемого на Красноводском НПЗ, показана эффективность подачи выше ввода газа в абсорбер конденсата компремируемого газа, а в верхнюю часть колонны бензина из ёмкости орошения сложной колонны, а также ввода в верхнюю часть колонны части охлажденного остатка абсорбера. Наиболее эффективными в дополнение к предыдущим разработкам оказались вывод с тарелки ввода газа всей (циркулирующей) жидкости, смешение с га юм после компрессора, сепарация полученной смеси и возврат жидкой фазы в зону вывода её из колонны. Такая схема работы колонн дает возможность снизить расход абсорбента, подаваемого на верх абсорбера, и тепловую нагрузку холодильников абсорбента, конденсаторов газа после компрессоров в 2 раза, нагрузку кипятильника абсорбера в 1,2 раза при снижении содержания бензиновых фракций в головке стабилизации с 1,7 до 0,04 % масс., этана и нижекипящих с 2,6 до 0,1 % при увеличении производительности блока абсорбции-десорбции на 10 % [c.90]

Разгонка была выполнена изотермически при 3° на лабораторной стеклянной аналитической колонке, эффективность которой равнялась примерно 10 теоретическим тарелкам, имевшей вакуумную несеребренную муфту [63]. Углеводороды в первых 56% дестиллята в среднем на 99,5% состояли из насы-ш,енных углеводородов, а остаток углеводородов (исключая следы загрязнения пентаном) состояли в среднем на 99,4 мол. % из бутенов (после того как было отогнано 82,5% дестиллята). Цифры на рис. 32 представляют средние концентрации сернистого газа в дестилляте, что соответствует весьма близко составам азеотропных смесей, приведенным в табл. 14. Например, первая [c.322]

На действующих предприятиях все цилиндрические наземные резервуары любой емкости в ближайшие годы оборудовать понтонами из синтетических материалов — наиболее эффективным средством, обеспечивающим сохранность низкомолекулярных углеводородов, или в крайнем случае покрыть поверхность нефти и нефтепродуктов в резервуарах слоем микрошариков. Тарелки предохранительных клапанов, направляющие шток, необходимо покрыть фторопластовой пленкой. Все резервуары нужно оборудовать дисками-отражателями, производство которых целесообразно организовать централизованно. В проектах новостроящихся заводов для хранения нефти и товарных продуктов должны предусматриваться резервуары большой емкости совершенной конструкции, исключающие какие-либо потери от испарения. [c.152]

Насадка Спрейпак использована в установках для выделения тяжелой воды, а также для разделения смесей легких углеводородов. Высота, эквивалентная теоретической тарелке, для этой насадки составляет 0,3—0,6 м вблизи точки захлебывания и резко возрастает с уменьшением скорости пара (до 1,2—1,8 м при скорости пара, соответствующей 30% от скорости при захлебывании). Гидравлическое сопротивление на теоретическую тарелку составляет 532 Па в точке захлебывания и 133 Па при 30%-ной нагрузке. Имеются сведения, что с понижением давления эффективность этой насадки падает. Данных об эффективности этой насадки при разделении смесей под вакуумом обнаружить не удалось. [c.106]

Исходный бензин характеризуется разгонкой по Энглеру, определением удельного веса, коэфициента рефракции, бромного числа, а также суммарным количеством ароматических и непредельных углеводородов, поглощаемых смесью Катвинкеля. Затем исследуемый продукт разгоняется на широкие фракции (до 60°, 60—95, 95—122, 122—150°), в которых определяется групповой состав (содержание ароматических, непредельных, нафтеновых и парафиновых углеводородов). Дезароматизированная часть бензина (остаток после удаления ароматических и непредельных углеводородов смесью Катвинкеля) подвергается фракционированной перегонке на лабораторной колонке с получением узки5 фракций, в которых преобладают те или иные индивидуальные углеводороды. Эффективность колонки должна быть эквивалентна примерно 40 теоретическим тарелкам. [c.21]

Фирмой Fillips Petroleum разработана схема регулирования работы крупного фурфурольного абсорбера эффективностью 100 теоретических тарелок, предназначенного для выделения дивинила из потока углеводородов со скоростью около 60 м /ч. В этой схеме хроматограф изменял сумму примесей (а- и изобу-тиленов) на 26-й тарелке колонны и выдавал ежеминутно корректирующее воздействие на регулятор скорости потока пара в кипятильник. Схема обеспечивала поддержание иримесей в точке отбора пробы на уровне 10%. Динамические характеристики абсорбера характеризуются следующими данными время установления состава на 26-й тарелке с момента изменения задания регулятору расхода пара составляет 6 мин, после изменения состава или скорости потока питания — 6—7 мин. Отмечено, что при переменном составе и расходе потока питания абсорбера трудно добиться хорошей стабилизации качества продукта даже при использовании хроматографа. [c.311]

На опытной установке НИИМСК была изучена возможность выделения изопрена, получаемого при термическом разложении 2-метилпептена-2. Продукты реакции разделялись на ректификационной колонне периодического действия с эффективностью, соответствующей 40 теоретическим тарелкам. Выделенная фракпдя углеводородов С5 содержала около 85% изопрена. Четкая ректификация этой фракции позволила выделить продукт, содержащий (вес. %) изопрен 94, изоамилены 5,0, и-амилены 1,0, пиперилен не более 0,01, а также примеси ЦПД, ацетиленовых и карбонильных соединений [91]. Таким образом, процесс, включающий стадию чисто термического разложения изогексена, потребовал бы создания сложной и дорогостоящей системы выделения и очистки изопрена. [c.196]

Хубер с сотр. [60], напротив, ориентировались на сравнительно короткие колонки ( =1,5 м) с внутренним диаметром 1 мм, наполненные хромосорбом О AW-DM. S или сферосилом ХОС-005, пропитанные скваланом, в которых за счет применения ультразвука и протока газа-носителя при набивке колонки обеспечивается очень плотное заполнение. На примере разделения криптона, пентана и гексана был исследован ход кривой ван Деемтера для различных размеров частиц 0,063—0,071, 0,12—0,14 и 0,20—0,25 мм. На основе экспериментов, проводившихся как при нормальном давлении на выходе 0,1 МПа, так и при давлении 1 МПа при одинаковой средней скорости газа-носителя и, было установлено влияние давления и градиента давления на высоту, эквивалентную теоретической тарелке. В отдельных случаях кт1п оказалась меньше 0,2 мм. Это согласуется также с данными для колонок длиной 6 м и давлением на входе до 6 МПа [49]. Ввиду высокой эффективности разделения эти авторы рекомендовали такую хроматографию при высоком давлении на колонках с внутренним диаметром до 1 мм и диаметром частиц 0,055 мм для решения особенно сложных задач разделения. Вследствие значительной допустимой нагрузки пробой этот метод они рекомендовали также для анализа следовых количеств и хроматографического анализа, комбинируемого с масс-спектрометрией. Примеры анализа природного газа и бензина, а также смесей низших спиртов, кетонов, эфиров и углеводородов приведены на рис. И.25 и П.26. При уменьшении размера частиц достигается эффективность разделения (выраженная через /г), сравнимая с капиллярными колонками. Кроме того, коэффициент С в уравнении ван Деемтера становится очень малым, и повышение скорости газа-носителя вызывает лишь незначительное понижение эффективности разделения. [c.107]

В 1962 г. Дж. Халаш и Е. Хейне [177, 178] предложили применять заполненные сорбентом капиллярные колонки для анализа низкокипящих углеводородов. Ими были получены стеклянные колонки путем вытягивания трубки, предварительно заполненной окисью алюминия. Проведенный анализ углеводородной смеси l — Сз показал высокую эффективность колонок. Так, высота эквивалентной теоретической тарелки, определенная по нормальному бутану, составила 0,052 см при линейной скорости газа-носителя 20 Mj eK. Анализ смеси был проведен за 3 сек, хроматограмма рассчитывалась с помощью электронной интегрирующей установки. Разделение более сложной смеси газов, состоящей из семи компонентов, получено за 24 сек. [c.69]

В первую очередь следует остановиться на хроматографическом определении фракционного состава, которое впервые было осуществлено в 1960 г. Эггертсепом и др. [2]. Хроматографическое разделение широкой нефтяной фракции на короткой колонке с неполярным сорбентом при программировании температуры и использование практически линейной зависимости между временем удерживания углеводорода и температурой его кипения позволяет получить кривую разгонки, связывающую температуру кипения с количеством вещества, выделенного из колонки. В работе [2] этот метод имитированной дистилляции был использован для определения фракционного состава бензинов, газойлей и других нефтепродуктов, выкипающих в пределах от —40 до 400°, а затем и до 480 С. Колонку длиной 0,3 внутренним диаметром 6 мм заполняли целитом С-22 с 20% силикона 8Г-96. Эффективность по н-декану нри 100° С составляла 200 теоретических тарелок (что соответствует эффективности, получаемой при дистилляции на колонке не менее, чем с 20 теоретическими тарелками). Программирование температуры колонки от 2° С (температура ледяной воды) до 275° С осуществлялось за 30 мин, после чего тяжелые компоненты удаляли с помощью обратной продувки. [c.199]

Абсорбция осуществляется путем диффузии газа через слой жидкости (абсорбента) в контактных аппара-тах-абсорберах. Концентрация извлекаемого компонента в газовой фазе должна быть выше, чем в жидкой. Процесс идет эффективно при противоточном движении газового и жидкого потока и зависит от поверхности их соприкосновения. Сырьевая газовая смесь поступает в низ абсорбера, который сверху орошается абсорбентом. Легкие углеводороды уходят с верха абсорбера, а погло-щевные тяжелые компоненты вместе с абсорбентом выводятся с низа аппарата. Для увеличения поверхности соприкосновения между газом и жидкостью абс01рбер заполняют насадкой или контактными устройствами — тарелками. Количество и качество абсорбента, температура и давление абсорбции и интенсивность контакта зависят от состава сырья, от заданной глубины извлечения компонентов и их концентрации. [c.10]

Для обеспечения максимальной скорости диффузии углеводородов в газовую фазу применяются массообменные аппараты. Например, на Роздольском горно-химическом комбинате для удаления легких фракций органических примесей из серы применяют колрнны с ситчатыми тарелками. Отгонку ведут горячим воздухом. Процесс эффективный и обеспечивает высокую степень очистки серы от легких органических примесей на 80—90%. Однако полнота очистки зависит и от количественного соотношения легких и тяжелых фракций. Для более полной очистки применяется двухстадийный метод очистки по схеме, представленной на рис. -2. [c.172]

Корпуса ректификационных колонн и особенно тарелки в процессе эксплуатации загрязняются углеводородами и продуктами коррозии, что снижает эффективность их работы. Поэтому необходима периодическая очистка аппаратов. Для этого тарелки разбирают и извлекают из колонны. Очистку колонны и тарелок вьшолняют лопатками, скребками, щетками или водой, подаваемой под давлением. После этого производят дефектацию корпуса и деталей колонны. При необходимости осуществляют ремонт корпуса и днищ, замену дефектных деталей и пристугаают к сборке тарелок. [c.28]

Методы анализа. Изучаемые газообразные и жидкие продукты соединялись и анализировались фракционированием на специальной точной колонке [8] высотой в 1,2 -и и диаметром в 10,5 мм. Колонка имела насадку типа усеченного конуса диаметром в 10,5 мм из сетчатой ткани калибра 50—70 меш, сделанной из нержавеющей стальной проволоки. Эта колонка была снабжена головкой с неполной конденсацией паров,и отводная линия для избежания конденсации паров нагревалась электрическим током при помощи нихромо-вой ленты. Эффективность колонки, определенная посредством смеси н-гептана и метилциклогексана, равнялась примерно 80 теоретическим тарелкам. Низко-кипящие углеводороды измерялись волюметрически в паровой фазе и затем конденсировались для определения индекса рефракции. Высококипящие продукты направлялись через верх колонки на конденсацию для последующего измерения их в жидкой фазе и для определения индекса рефракции. Компоненты их идентифицировались по точкам кипения и индексам рефракции. Данные о действии этой колонки при разгонке алкилатов даны Гориным, Куном и Мейлсом [4]. [c.76]

В промышленных условиях ректификацией удается удовлетворительно выделить только о-ксилол, применяя для этого эффективные ректификационные колонны (с 60—80 тарелками), причем процесс ведут при больших флегмовых числах. При этом удается получить 95%-яый о-ксилол с выходом не менее 70—80% от ресурсов. Основной примесью являются углеводороды гидроароматического ряда (в частности, диметилциклогексан), образующие с о-кси-лолом азеотропные смеси с температурой кипения, весьма близкой к температуре кипения чистого о-ксилола [7]. Содержание л -ксилола зависит от условий ректификации и может находиться в пределах 0,1— 0,2%. [c.347]

Схема работы противоточных колонн при дегазации латекса приведена на рис. 121. Навстречу латексу, в который предварительно введен пеногаситель, движется пар. На провальных тарелках осуществляется эффективный контакт пара и латекса. Смесь паров после второй колонны поступает в аналогичную колонну первой ступени дегазации, в верхнюю часть которой насосом пюдается латекс. Отогнанные пары углеводородов направляются в систему конденсации, а из куба второй колонны отбирается дегазированный латекс. [c.392]