Древесная смола, выделение

Парафин и парафиновые композиции могут найти широкое применение для производства усовершенствованных удобрений [77] с регулируемым выделением азота. Обычно примерно 25—50% азота, применяемого при удобрении полей, теряется вследствие выщелачивания. Так, в США стоимость потерь удобрений в год оценивается в 150—300 млн. долл. В усовершенствованные удобрения вводят нефтяной парафин, который создает влаго-и водонепроницаемый слой на поверхности частиц удобрения. В качестве удобрения предлагается использовать карбамид. Тонко раздробленный карбамид вводят в расплавленный парафин, затем смесь охлаждают. Парафин имеет температуру плавления 51,7— 65,6°С. Введение в смесь окисленной полимеризованной древесной смолы уменьшает комплексообразование парафина и карбамида и улучшает качество удобрения. С целью повышения вязкости смеси к ней добавляют 2 вес.% битума. Наилучшее удобрение содержит 55—65 вес.% карбамида. [c.20]

По методу выделения экстрактивные вещества подразделяют на эфирные масла, древесные смолы и водорастворимые вещества (рис. 14.1). Эфирные масла представлены веществами с высокой летучестью, способными отгоняться с водяным паром. В из состав входят преимущественно монотерпены и другие летучие терпены и терпеноиды, а также ряд низкомолекулярных соединений различных классов (летучие кислоты, сложные и простые эфиры, лактоны, фенолы и др.). [c.498]

Современные методы пирогенетического разложения древесины существенно отличаются от простой сухой перегонки. Внесенные усовершенствования увеличивают их рентабельность, и в странах, богатых лесом, термическая переработка древесины может иметь значение как источник получения древесного угля и древесной смолы. Усовершенствование методов выделения продук- [c.18]

Как видно из табл. 3, порядок выхода фенолов разных гомологических рядов различен на полярной и неполярной фазах, что обеспечивает точную идентификацию фенолов, содержащихся в среднетемпературных фракциях (240—290°) древесных смол. Например, фракция лесохимических фенолов на 50% состоит из пирокатехина и его гомологов и диметилового эфира пирогаллола с гомолога.ми. Хроматограмма разделения фенолов, выделенных из древесной смолы, показана на рисунке. [c.104]

Хроматограмма разделения фенолов, выделенных из креозотовой фракции древесной смолы при 180—240° [c.105]

II. ВЫДЕЛЕНИЕ СМОЛЯНЫХ КИСЛОТ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ СМОЛЫ [c.437]

Выделение смолы и разделение фракции смоляных кислот является промышленным процессом, и здесь мы не будем его рассматривать подробно. Древесную смолу получают путем экстрагирования растворителем древесины соснового пня, путем надрезов живых деревьев и сбора сока или при разделении таллового масла. [c.437]

Этот раздел подразделен на три части, в каждой из которых дано описание промышленного способа извлечения древесной смолы в различных формах 1) из растущего дерева в виде живицы, 2) из старых пней в виде смолы ядровой древесины и 3) из срубленного дерева в виде таллового масла. В каждом конкретном случае состав продукта различен так же, как и применяемый метод выделения (схема 11). Вредная смола , которая выделяется за счет смолистых веществ древесины при производстве целлюлозы сульфитным способом, будет рассматриваться в пункте 3. В промышленности эта смола не используется. [c.496]

При температуре 270...280°С начинается стадия собственно пиролиза, заканчивающаяся примерно при 400°С. На этой стадии происходят экзотермические реакции термической деструкции полимеров древесины с выделением большого количества теплоты и образованием основной массы газообразных и жидких продуктов разложения, сначала СО2, СО, других неконденсируемых газов, уксусной кислоты, метанола, а затем смол. В остатке от пиролиза получается древесный уголь. [c.354]

При 270—280°, т. е. довольно внезапно, начинается экзотермическая реакция. Выделение СО и СО уменьшается вместо них выделяются углеводороды ( древесный газ , используемый для обогрева реторт). В течение этого периода получается наибольшее количество уксусной кислоты, метанола и смолы. [c.314]

НОВ различной модификации, может быть выделен из отходящих газов, образующихся при щелочной варке сосновой древесины. При сульфитной варке еловой древесины значительная часть скипидара превращается в цимол, т. е. ароматизируется. Цимол может быть выделен из газов, отходящих из варочного котла. Древесный скипидар получают обработкой водяным паром измельченной смолистой древесины хвойных пород. В США из корней сосны получают желтое сосновое масло . При щелочной варке древесины из черного щелока выделяются труднолетучие компоненты сосновой смолы—смоляные (пимаровые) кислоты и жирные кислоты (талловое масло) в виде натриевых солей, находящие применение в качестве дешевого мыла. [c.356]

Процесс сопровождается выделением воды. Фенолоформальдегидные смолы обладают замечательным свойством при нагревании они вначале размягчаются, а при дальнейшем нагревании (особенно в присутствии соответствующих катализаторов) затвердевают. Из этих смол готовят ценные пластические массы — фенопласты смолы смешивают с различными наполнителями (древесной мукой, измельченной бумагой, асбестом, графитом и т. п.), с пластификаторами, красителями, и из полученной массы изготовляют методом горячего прессования различные изделия. В последние годы фенолоформальдегидные смолы нашли новые области применения, например, производство строительных деталей из отходов древесины, изготовление оболочковых форм в литейном деле. [c.505]

При переработке карбамидных смол происходит выделение формальдегида, который характеризуется высокой токсичностью. В табл. 135 приведено количество формальдегида, выделяемого рри прессовании древесно-стружечных плит (ДСП) в зависимости от содержания его в смоле, от влажности древесной стружки и температуры прессования. [c.124]

Эиергохим. переработка дре веси и ы-газифика-ция древесины в газогенераторах или в топках-генераторах с выделением уксусной к-ты, древесной смолы и др. в процессе очистки газа. Очищенный газ применяют для сжигания в топках котельных или в двигателях внутр. сгорания. Энергохим. переработка позволяет использовать древесные отходы любых пород и любой формы вплоть до лесосечных отходов. Эффективность газификации древесины можио повысить в присут. катализаторов при высоком давлении с получением преим. алканов С2-С5. [c.587]

Научные работы относятся к медицинской, органической и неорганической химии. Доказал (1832) электроположительную природу водорода Получил (1832) иодид платины. Вслед за Ю. Либихом и Ф. Вёлером высказал мысль о су-шествовании органических радикалов, которые принимают участие в химических реакциях подобно простым атомам указал на сходство таких радикалов (в частности, этила) с аммонием. Исследовал продукты перегонки древесины. Предложил (1835) метод выделения метилового спирта из древесной смолы с помощью хлорида кальция. Сообщил (1837), что при нагревании ацетона — компонента древесной смолы — с серной кислотой выделяется углеводород, который он назвал мезитиленом. Осуществленные им (1837) исследования аммонийных солей ртути, меди, цинка и других металлов принесли ему европейскую известность. Изучал [c.229]

Бензол был открыт Фарадеем в 1825 г. в компрессорном нефтяном газе, однако лишь в 1848 г. А. Гофман и Мансфилд разработали метод выделения больших количеств бензола из каменноугольной смолы. Бензол образуется также при коксовании угля и при других пирогенетических процессах, например, при деструктивной перегонке древесной смолы или нефти. Теоретический интерес представляет образование бензола путем пиролиза ацетилена по методу Бертло и синтез бензола из пимелиновой кислоты по методу Виль-штеттера и Хатта. В тех случаях, когда требуются небольшие количества очень чистого бензола, даже в настоящее время предпочтительным остается метод получения его сухой перегонкой бензойной кислоты с известью. Этот метод был предложен Митчерлихом в 1833 г. [c.199]

В качестве И. для автомобильных бензинов, тракторных керосинов, реактивных и дизельных топлив, содержащих компоненты термич. и каталитич. крекинга, применяют нолифеполы (напр., антиокислители древесно-смольные марки Б, пиролизат древесной смолы, фенолы, выделенные из продуктов переработки бурых углей). Алкилфенолы (2,4-диметил-6-пг />е/ге-бутилфенол 2,6-ди-т/1е -бутил-4-метилфенол) и аминофенолы (фенил-парааминофенол) менее эффективно тормозят процессы смолообразования, нем полифенолы. С повышением пределов выкипания топлив снижается эффект от добавления к ним И. наименьшей приемистостью к И. обладают дизельные топлива каталитич. крекинга. Добавление фенольных И. (0,065—0,1% на крекинг-компонент) позволяет увеличить допустимый срок храпения автомобильных бензинов с нескольких месяцев до 1,5 лет и более. [c.118]

Газообразные компоненты, выходящие из ретортной печи, охлаждаются в холодильнике и поступают в первый куб, из которого смола отводится в виде кубового остатка. Пары пропускают через горячее известковое молоко (во втором кубе), которое связывает кислоты. Древесный спирт проходит через горячее известковое молоко, конденсируется в холодильнике и фракционируется в третьем кубе с колонной. Известковый раствор концентрируют упариванием и обезвоживают на вальцовой сушил-к е. Получается так называемый серый древесный порошок, который по старому методу может, например, непосредственно перерабатываться на ацетон. Для получения кислоты серый древесный порошок разлагают концентрированной серной кислотой и при слабом разрежении, чтобы предотвратить выделение SOj и коксообразование, отгоняют 75—80%-ный уксус-сырец. В Германии при очистке уксуса-сырца перегонкой применяют вспомогательные растворители, образующие азеотропные смеси. Ацетон и высшие кетоны получают тоже фракционной перегонкой. Они разделяются с трудом, так как низшие кетоны образуют с метиловым спиртом азеотропные смеси. В древесной смоле содержится много фенольных соединений—крезолы, ксиленолы, гваякол и креозол (метилгваякол). С помощью щелочной экстракции в определенных условиях получают креозот, состоящий в основном из гваякола и метилгваякола. [c.315]

Сухая перегонка дерева. При нагревании древесины без воздуха прежде всего удаляется влага, при 170—270° С образуются газы (СО, СОг) и небольшие количества уксусной кислоты и метилового спирта. До 270—280 С протекают эндотермические реакции, после начинают проходить экзотермические процессы. В этих условиях усиливается выделение парообразных продуктов, в том числе СН3СООН и СН3ОН, а также газов. В интервале температур 280—400° С завершается отгонка летучих продуктов. В результате указанных процессов получается древесный уголь, а при охлаждении парогазовой смеси — древесная смола, водный дистиллят и неконденсирующиеся газы. Выход продуктов зависит от породы дерева, температуры, продолжительности процесса. [c.159]

Авторы статьи анализировали сложные смеси фенолов, выделенные из древесных смол, на универсальном хроматографе УХ-1. В качестве твердого носителя были испытаны диатомито- [c.101]

Отверждение карбамидоформальдегидных олигомеров обусловлено прежде всего наличием кислоты, а повышение температуры только ускоряет процесс. Реакцию отверждения лаковых композиций смол без ухудшения их стабильности можно ускорить, применяя катализаторы скрытого действия, разлагающиеся в условиях отверждения с выделением кислоты. К ним относятся кислые алкилфосфаты, например бутилфосфат. При применении лаковых аминоолигомеров для покрытия древесных материалов применяют в качестве катализаторов сильные кислоты, так как температура отверждения покрытия не должна превышать 100°С. [c.78]

В середине XVIII в. были открыты способы обжига каменного угля и производства из него кокса для доменных печей. При обжиге каменного угля получалась смола, отличавшаяся, однако, от древесного дегтя и долго не находившая применения. Только после открытия Н. Н. Зининым (1842 г.) способа промышленного получения анилина из бензола, выделенного из каменноугольной смолы, она превратилась в ценное сырье, сначала для производства красителей, а затем лекарственных препаратов, взрывчатых веществ, пластических масс и многих других продуктов. В настоящее время многочисленные коксохимические заводы ежегодно перерабатывают миллионы тонн каменноугольной смолы. [c.69]

Для изготовления слоистых пластиков, таких, как гетинаксы (на основе бумаги), текстолиты (на основе хлопчатобумажной ткани) и древесные слоистые пластики ДСП (на основе древесного шпона), применяются феноло-формальдегидные смолы резольного типа. В тех случаях, когда слоистый пластик используется в качестве декоративного облицовочного материала, сохраняющего текстуру и окраску листов наполнителя, в качестве связующего употребляют карбамидо-формальдегидную смолу. Для изготовления стеклотекстолитов (наполнитель—стеклянная ткань) применяют смолы, обладающие адгезией к стекловолокну, а в ряде случаев—смолы, отверждающиеся без выделения побочных продуктов. Широко известны стеклотекстолиты, в которых связующим являются бутваро-феноло-формальдегидные смолы (БФ). Бутвар (поливинилбутираль, стр. 434) вводится для придания феноло-формальдегидной смоле более высокой упругости и для повышения адгезии к стеклянным тканям. Во многих случаях в качестве связующего применяют полиэпоксидные смолы с отвердителем или полиэфирные смолы, содержащие инициатор отверждения. [c.564]

Твердые смолы, имеющие значение для пр Оизводства лаков, получают окислением смолообразных веществ, выделенных из крекинг-1дестиллатов нефти адсорбентами Окисление производится с помощью воздуха при несколько повышенной тем пературе в присутствии полимеризующих веществ. Смолы можно также получить нагреванием крекинг-дестиллатов нефти с фенолами, например с древесным или каменноугольным дегтем. Эти погоны нагревают приблизительно до 150°, пропуская окисляющий газ (озон, воздух или окись хлора) до тех пор, пока не получится желательная консистенция [c.1072]

Для изготовления П. чаще всего используют полиэфирные смолы (см. Полиалкиленгликольмалеинаты и полиалкиленгликольфумараты, Олигоэфиракрилаты), реже — эпоксидные смолы. Благодаря тому, что эти связующие не содержат растворителя и отверждаются без выделения побочных продуктов, П. не подвергают предотверждению. Связующие, особенно полиэфирные, характеризуются низкой вязкостью расплава и большой усадкой при отверждении. Чтобы уменьшить усадку и исключить возможность сепарации компонентов при формовании (связанную с низкой вязкостью связующего), в состав П. вводят порошкообразные наполнители с размером частиц 0,5—50 мк мел, доломит, каолин, тальк, кварц, стекло, глинозем, гидроокись алюминия (иногда — древесную муку). Для снижения усадки в полиэфирные П. эффективно введение термопластов (5—10% от общей массы). С целью повышения прочности готовых изделий в, П. вводят рубленые волокна — стеклянные, асбестовые, искусственные и синтетические. [c.82]

Первые промышленные способы химической переработки целлюлозы возникли в связи с развитием бумажной промышленности. Бумага — это тонкий слой волокон клетчатки, спрессованных и проклеенных для создания механической прочности, а также гладкой поверхности для предотвращения растекания чернил. Первоначально для изготовления бумаги употребляли растительное сырье, из которого чисто механически можно было получить необходимые волокна стебли риса, хлопка, использовались также собираемые у населения изношенные ткани (тряпки). Однако по мере развития книгопечатания перечисленных источников сырья стало не хватать для удовлетворения растущей потребности в бумаге. Особенно много бумаги расходуется для печатания газет, причем вопрос о качестве (белизне, прочности, долговечности) для газетной бумаги значения не имеет. Зная, что древесина примерно на 50% состоит из клетчатки, к бумажной массе стали добавлять размолотую древесину. Такая бумага не прочна и быстро желтеет, особенно на свету. Для того чтобы улучшить качество древесных добавок к бумажной массе, были предложены различные способы химической очистки древесины, позволяющие получить из нее более или менее чистую целлюлозу, освобожденную от сопутствующих веществ — лигнина, смол и т. д. Для выделения целлюлозы было предложено несколько способов. По сульфитному способу измельченную древесину варят под давлением с бисульфитом кальция. При этом сопутствующие вещества растворяются и освобожденную от примесей целлюлозу отделяют фильтрованием. Образующиеся сульфитные щелока ябляротся в бумажном производстве отходами. Однако вследствие того, что они содержат наряду с другими веществами способные к брол<ению моносахариды, их используют как сырье для получения этилового спирта (стр. 101). [c.260]

Известны случаи, когда выделение формальдегида из древесно-стружечных плит (используемых в современной мебели связующим материалом в них служит искусственная смола, содержащая формальдегид) и даже из изоляционной стекловаты создает довольно высокие концентрации формальдегида в воздухе жилых и рабочих помещений и становится причиной слезотечения и упорных головных болей. Особой опасности подвергаются лица, носящие контактные линзы у них начинается к01Нъюнктивит. [c.164]

Когда выделение азота прекратится, ацетон, если он имеется в смеси, отгоняют при нормальном или пониженном давлении. Обычно желательно перегнать смесь с водяным паром, так как многие из побочных продуктов реакции, как, например, хлор-производное, образовавшееся в результате реакции Зандмейера, фенол, хлорацетон, продукт дезаминирования, а часто и непрореагировавшие исходные вещества, перегоняются с водяным паром. Из водной фазы продукт реакции выделяют фильтрованием или экстрагированием хлористым метиленом, эфиром или другим растворителем. Продукт реакции можно освободить из смолистых иримесей, если он растворим в кислоте или в щелочи. В тех случаях, когда это возможно, рекомендуется перегнать продукт реакции, так как смолы обычно не летучи . Если продукт реакции нельзя перегнать, то часто с целью очистки можно его растворить в петролейном эфире, четыреххлористом углероде или в бензоле, а затем пропустить раствор через небольшую колонку с окисью алюминия при этом диазосмолы обычно удерживаются в верхней части колонки в виде сильно адсорбированного слоя. В благоприятных случаях продукт реакции можно перекристаллизовать из соответствующего растворителя, часто с применением активированного древесного угля. [c.225]

Для того чтобы улучшить качество древесных добавок к бумажной массе, были предложены различные способы химической обработки древесины, позволяющие получить из нее более или менее чистую целлюлозу, освобожденную от сопутствующих веществ— лигнина, смол и др. Для выделения целлюлозы было предложено несколько способов, из которых мы рассхмотрим сульфитный. [c.389]

Основы немецкой классификации изложены в книге Gruppeneinteilung der Patentklassen , 4-е издание (1928 г.) которого имеется в русском переводе. В 1958 г. вышло 7-е издание этого труда. Немецкая классификация патентов аналогична принятой в Советском Союзе. Химические патенты относятся в основном к классу 12 Химические способы и аппараты, поскольку они не вошли в другие классы . Класс 12 разделяется в свою очередь на 18 подклассов 12а — Способы кипячения и оборудование для выпаривания, концентрирования и перегонки в химической промышленности 12Ь — Кальцинирование, плавление 12с — Растворение, кристаллизация, выпаривание жидких веществ 12d — Осветление, выделение осадков, фильтрование жидкостей и жидких смесей 12е — Адсорбция, очистка и разделение газов и паров, смешение твердых и жидких веществ, а также газов и паров друг с другом и с жидкостями 12f — Сифоны, сосуды, затворы для кислот, предохранительные устройства 12g — Общие технологические методы химической промышленности и соответствующая аппаратура 12h — Общие электрохимические способы и аппаратура 121 —Металлоиды и их соединения, кроме перечисленных в 12к 12к— Аммиак, циан и их соединения 121 — Соединения щелочных металлов 12т — Соединения щелочноземельных металлов 12п — Соединения тяжелых металлов 12о — Углеводороды, спирты, альдегиды, кетоны, органические сернистые соединения, гидрированные соединения, карбоновые кислоты, амиды карбоновых кислот, мочевина и прочие соединения 12р— Азотсодержащие циклические соединения и азотсодержащие соединения неизвестного строения 12q — Амины, фенолы, нафтолы, аминофенолы, аминонафтолы, аминоантраце-ны, оксиантрацены, кислородо-, серо- и селеносодержащие циклические соединения 12г — Переработка смол и смоляных фракций из твердых топлив, например сырого бензола и дегтя добывание древесного уксуса, экстракция угля, торфа и пр. добывание и очистка горного воска 12s — Получение дисперсий, эмульсий, суспензий, т. е. распределение любых химических веществ в любой среде, использование химических продуктов или их смесей как диспергирующих или стабилизирующих средств. Многие подклассы в свою очередь делятся на группы и подгруппы. [c.89]

Из других работ Фрицше упомянем о выделении двух новых алкалоидов — гармалина и гармипа, свойства которых были подробно изучены. Большое значение получили исследования Фрицше в области химии углеводородов — продуктов перегонки каменноугольной смолы и древесного дегтя. В частности, совместно с Д. И. Менделеевым, он выделил и исследовал углеводород инден. [c.282]