Колонки промышленные

Препаративная хроматография благодаря высокой разделяющей способности колонок и использованию селективных неподвижных фаз позволяет разделять практически любые смеси, в том числе азеотропы и изомеры. Для выделения веществ с целью последующей идентификации другими методами можно пользоваться препаративными приставками к обычным хроматографам с колонками диаметром до 20 мм и производительностью несколько десятков граммов вещества в сутки. Для выделения соединений с целью исследования их свойств или использования в лабораторных синтезах применяют специальные препаративные хроматографы с колонками диаметром 100—200 мм и производительностью 1 кг в сутки и более. Для получения реагентов промышленного синтеза используется производственная хроматография— колонны диаметром 1—3 м, имеющие производительность до 1000 т/год. [c.92]

Топливные колонки КЭР-40-0,5 и КЭД-40-0,5 используют для заправки машин бензином, колонки КЭР-40-1,0 и 03-1769 — дизельным топливом. Промышленностью также освоен выпуск новой раздаточной колонки "Нара-2" (литровая дозировка бензина) с электронным пультом дистанционного управления "Прогресс" для отпуска топлива. [c.183]

Указанные колонки промышленностью серийно не выпускаются, а изготовляются на месте строительства. [c.40]

При определении молекулярных масс наиболее длинных молекул любым методом надо принимать специальные меры предосторожности из-за их сверхчувствительности к деструкции. Например, молекулярная масса таких молекул может снижаться даже при элюировании методом ГПХ, что влечет за собой ошибку при определении высокомолекулярного хвоста кривых ММР. Это явление было зафиксировано при элюировании ПС с М >10 в стандартном приборе, снабженном пятью колонками промышленного стирогеля [721 ]. [c.60]

Окисление меркаптанов в водно-щелочной среде и испытание активности катализаторов этой реакции проводились при атмосферном давлении техническим кислородом (Ог = 99,5 % об.) в стеклянном аппарате периодического действия с турбинной мешалкой. Опыты по нанесению фталоцианинового катализатора на носитель и по демеркаптанизации дизельного топлива проводились в барботажной стеклянной колонке. Испытание катализаторов гидроочистки проводили на лабораторной и на действующих промышленных установках. [c.29]

Лабораторные аппараты для исследования катализатора в кипящем слое представляют собой уменьшенную копию промышленных аппаратов, но имеют обычно значительно большее отношение высоты к диаметру. Аппараты лучше всего изготавливать из металла, хотя имеется опыт работы и со стеклянным реактором [23 (рис. Х.14). В последнем случае колонка представляет собой трубку из молибденового или другого тугоплавкого стекла диаметром 30— 40 мм и высотой до 1 ж с расширением наверху. В нижнюю часть колонки вмазана опорная пластинка 10. В верхней части колонки в расширении расположены фильтры из пористых керамических гильз. [c.420]

Поскольку зависимость (П.27) логарифмическая, то во избежание значительных погрешностей излучение приходится подбирать с такими коэффициентами поглощения, чтобы отношение начальной и конечной интенсивностей (показании измерительного прибора) находилось в пределах 0,1 лабораторных колонках используются сравнительно мягкие рентгеновские лучи с энергией кванта 20—30 кэВ. В более крупных промышленных аппаратах необходимо применять для просвечивания проникающее 7-излучение с энергией кванта до 1 МэВ, и требуется мощная биологическая защита персонала от этих излучений. [c.80]

Для получения хлористого алюминия, не содержащего углеводородов, в исследовательских целях использовали колонку из пластмассы диаметром 30 см, заполненную слоем активного угля высотой 3,6 м (такую колонку использовали потому, что она имелась в наличии для промышленного применения нужен аппарат большего диаметра и меньшей высоты). Расход раствора в этот адсорбер был сравнительно высок — 4 л/мин. Анализы 27%-ного раствора хлористого алюминия до и после очистки его углем таковы [c.281]

Анализ технических газов. При анализе технических газов определяют содержание углеводородов Сх — С4, а суммарное содержание углеводородов Сд и выше определяют по разности объемов газа, взятого на анализ и вышедшего из колонки. Объемным методом можно определять промышленные газы, содержащие до 15% углеводородов С5. [c.847]

Фото- и киносъемка в видимом свете через прозрачные стенки колонки [5, 51, 83] или сверху не являются достаточно представительными, так как позволяют изучать структуру кипящего слоя лишь на его внешних границах. Поэтому много исследований, особенно по наблюдению за пузырями [33] выполнено в двухмерных кипящих слоях, т. е. в аппаратах прямоугольного сечения с достаточно малой толщиной, позволявшей просвечивать слой насквозь. Такой двухмерный слой является как бы мысленно вырезанным вдоль диаметра сечением реального круглого реактора (как показано на рис. П.6) или частью промышленного щелевого реактора той же толщины [84 ]. Использовались также плоские реакторы толщиной в одно зерно [53, 54, 85]. Например, в установке Шейниной (см. рис. П.8) можно было полностью просвечивать слой через вырезанный на черной бумаге круг радиуса R. Просвечиваемый представительный объем содержал 20—40 непрозрачных алюминиевых шайб. Скрещенные поляроиды убирали, и проходивший через представительный объем пучок параллельных лучей фокусировался на фотоэлемент, показания которого /ф были пропорциональны доле просветов между шайбами, т. е. локальной порозности кипящего слоя е. С помощью осциллографа можно было записать колебания е t). Вводя же показания фотоэлемента через операционный усилитель в аналоговую или цифровую ЭВМ, можно было использовать последнюю для непосредственной обработки экспериментальных данных. Фото- и киносъемки можно вести и в рентгеновских лучах [60]. [c.79]

III. На основе проведенного выше теоретического анализа и имеющихся экспериментальных данных можно утверждать, что циркуляционные скорости частиц в лабораторных колонках и промышленных реакторах при псевдоожижении различными газами и жидкостями имеют одинаковый порядок [c.111]

Совсем практически не должна зависеть от v , а, следовательно, и от L, внешняя гидродинамика — скорость начала псевдоожижения, расширение продуваемого слоя в целом и скорость витания — при L > df. Значения и р, например, измеренные для слоев из данных частиц в узких лабораторных колонках, всегда близки к тем, которые будут наблюдаться в крупном промышленном аппарате. [c.200]

И действительно, все имеющиеся результаты измерений показывают, что при переходе от лабораторных колонок к промышленным аппаратам наблюдается некоторое снижение интенсивности теплоотдачи от кипящего слоя к стенкам и погруженным в слой поверхностям теплообмена. Практически не зависит величина а в аппарате и от степени загруженности слоя этими поверхностями до 30% сечения [76]. [c.200]

Таким образом, при переходе от лабораторной колонки к промышленному реактору с ростом Ь движущая сила каталитического процесса и выход целевого продукта всегда снижаются, а с увеличением масштаба аппарата все большую роль начинает играть структурная неоднородность слоя, обусловленная увеличением интенсивности циркуляционных потоков твердой фазы зернистого катализатора, а не обратное перемешивание газа. [c.201]

Рис. 43. Схема промышленной устанопки для пиролияа жидкого сырья п потоке движущегося слоя теплоносителя / — нагреватель теплоносителя 2 — смеситель 3 — реактор 4 — линия пневмотранспорта . 5 — дозер теплоносителя в — сепаратор 7 — классификатор теплоносителя (по крупности) Н — бункера 9 — циклон I0 — газодуька 11 — скруббер 12 — колои-на для разделения продуктов пиролиза.

На трубопроводах и нефтебазах, так же как и на других предприятиях нефтяной и газовой промышленности, при организации производственного процесса различают последовательную, параллельную и смешанную формы сочетания операций. Так, если у потребителя имеется одна сливо-наливная установка, то слив железнодорожных цистерн будет производиться последовательно. При наличии одной автомобильной заправочной колонки заправка автомобилей также будет осуществляться последовательно. Если имеется одна нитка трубопровода, то различные нефтепродукты перекачиваются последовательно. [c.35]

Схема устройства цельнометаллических колонок дана на рис. 5.11,а. Эта конструкция получила наибольшее распространение в период становления ВЭЖХ и свое значение сохраняет по сей день. Формирование слоя сорбента в таких колонках происходит в момент их упаковки. При использовании колонок промышленного заполнения пришедшие в негодность, как правило, выбрасывают вместе с наиболее сложными и дорогими деталями — наконечниками. Естественно, потенциальный срок службы металлических деталей колонки значительно превышает срок службы сорбента, поэтому такая практика значительно удорожает использование метода ВЭЖХ, [c.197]

Результаты параллельных разделений данным методом в 10-ти секционной колонке промышленных фракций оксиэтилированных алкилфенолов с присоединенными от 4 до 50 оксиэтильными группами имеют хорошую сходимость. Перед определением физико-химических констант полученных фракций (молекулярная масса, температура кипения, показатель преломления и т. д.) проводят их очистку от Si02 фильтрованием через бумажный фильтр в растворителе. Наиболее подходящими ДЛЯ этой цели являются бензол, хлороформ или смесь хлороформа и ацетона (1 1). [c.238]

Метод абсолютной градуировки особенно широко применяют при определении одного или нескольких компонентов смеси, в частности при использовании хроматографа для регулирования режима технологического процесса по содержанию в продуктах одного или небольшого числа веществ. Точность определения при этом достаточно велика, так как режим колонок промышленных хроматографов весьма стабилен, а высоты пиков при нормальной работе промышленной установки изменяются в небольшом интервале. Этот метод является основным при определении микропримесей (см. гл. 8). [c.209]

Как правило, колонку заполняют сверху При умягчении воды на колонках промышленных масштабов в зависимости от начальной жесткости и требований к остаточной жесткости (см. ниже) линейные скорости колеблются в пределах от 10 до 40 м1час. При работе на маленьких колонках из-за незначительной высоты слоя линейная скорость не выше 1,5—3 м/час. Но эта кажущаяся незначительной линейная скорость непременно должна соответствовать скорости на больших колоннах при обычных удельных нагрузках, т. е. объем воды, пропущенный в 1 час, равен 5—10-кратному насыпному объему обменника. [c.444]

Поскольку нефть и нефтепродукты представляют собой многокомпонентную непрерывную смесь углеводородов и гетероатом — ны> соединений, то обычными методами перегонки не удается разделить их на индивидуальные соединения со строго определен — ны (и физическими константами, в частности, температурой кипения при данном давлении. Принято разделять нефти и нефтепро — дук ы путем перегонки на отдельные компоненты, каждый из которых является менее сложной смесью. Такие компоненты при — пято называть фракциями или дистиллятами. В условиях лабораторной или промышленной перегонки отдельные нефтяные фракции отгоняются при постепенно повышающ,ейся температуре кипения. Следовательно, нефть и ее фракции характеризуются ие температурой кипения, а температурными пределами начала кипения (н.к.) и конца кипения (к.к.). При исследовании качества новых нефтей (т.е. составлении технического паспорта нефти) фракцион — ный состав их определяют на стандартных перегонных аппаратах, снабженных ректификационными колонками (например, на АРН — [c.59]

Для серийного производства мелких деталей оказались незаменимыми уретановые термоэластопласты вследствие возможности переработки их современными скоростными методами литья под давлением или экструзией на оборудовании промышленности пластмасс. Таким способом перерабатываются высокомодульные эластомеры, используемые в качестве конструкционных материалов. К изделиям из них относятся детали для авхомобилей (твердость по Шору А 85—95) сферические подшипники рычагов переключения скоростей, подшипники рулевой колонки, шайбы под концевые подшипники. Термоэластопласты с высокой твердостью пригодны также для уплотнения пневматических и гидравлических устройств, изготовления бесшумных шестерен, сильфонов, деталей низа обуви. Термопласты с молекулярной массой менее 20 000 растворимы и применяются для изготовления клеев, которые обладают уникальным свойством — прочно склеивать любые виды натуральной и искусственной кожи. [c.548]

Отечественная промышленность выпускает деаэра-торные колонки атмосферного типа ДСА вместе с бака-мп-аккумуляторами различной поминальной ироизводи-тельпости и полезной емкости. [c.217]

Гирляндовые оросители широко применяют при мокрой очистке и охлаждении газов [34]. Так, в коксохимической промышленности их устанавливают над хордовой насадкой полностью насаженных колонн и над каждой секцией колоии с расчлененной хордовой насадкой [95]. [c.145]

Метод определения А несколько усложняется, когда эту величину требуется определить для границы раздела газ — жидкость, где жидкость течет через насадку известного размера (например, в насадочных дистиллнционных и абсорбционных колонках и капельных реакторах). В промышленной практике, где одна фаза диспергирована в другой (газ в жидкости, жидкость в газе, жидкость в жидкости), очень трудно надежно предсказать удельную поверхность раздела. В общем случае ею приходится задаваться на основании литературных данных о подобных системах или определять специально (например, в газо-жидкостных реакторах с перемешиванием см. монографию Вестертерпа, Ван Дирендонка и де Кра " ). [c.155]

Современная высокоэффективная жидкостная хроматография. ВЭЖХ (жидкостная хроматография высокого давления, скоростная жидкостная хроматография) начала развиваться в начале 70-х годов. Разработка нового метода обусловливалась, во-первых, необходимостью анализа высококипящих (>400 °С) или неустойчивых соединений, которые не разделяются методом газовой хроматографии, во-вторых, необходимостью увеличить скорость разделения и повысить эффективность метода колоночной жидкостной хроматографии. Для этого применили колонки с малым внутренним диаметром (2—6 мм) для ускорения массообмена уменьшили диаметр частпц сорбента (5— 50 мкм), что, в свою очередь, привело к необходимости увеличить давление на входе колонки до 0,5—40 МПа. Выпускаемые промышленностью жидкостные хроматографы снабжены высокочувствительными детекторами, позволяюш,ими определять до 10 —10" ° г вещества. Достаточно высокая скорость анализа, низкий предел обнаружения, высокая эффективность колонки, возможность определять любые вещества (кроме газов) привели к быстрому развитию ВЭЖХ. [c.203]

Широко развивающиеся в последнее время процессы выделения из нефти узких фракций и исследования их физико-химических свойств, процессы выделения индивидуальных углеводородов, организация производства синтеза этих углеводородов, промышленное внедрение методов сверхчеткой ректификации вызвали необходимость в значительном повышении погоноразделительной способности лабораторных приборов для перегонки нефти и нефтепродуктов. В связи с этим в последнее время был разработан ряд удачных конструкций лабораторных колонок, позволяющих полностью разделять смесп жидкостей, различающихся по температурам кипения на 2-3°. [c.204]

Глубина легкого термического крекинга тяжелого сырья (висброкиига) лимитируется коксообразованием сырья в трубах нечи, н рециркуляция служит в основном для разбавления его тяжелыми дистиллятными фракциями, менее склонными и коксо-образованию. Применительно к каталитическому риформингу рециркуляцию используют относительно редко, так как совре-мен71ые катализаторы способствуют достаточно глубокой ароматизации не только нафтеновой, но и парафиновой части сырья. Рециркуляцию успешно используют в таких каталитических процессах, как изомеризация легких нормальных парафинов (для достижения выходов изомеров, близких к теоретическим), каталитический крекинг и др. Рециркулят выделяют перегонкой продуктов реакции в промышленных процессах — в колоннах непрерывного действия, в условиях лабораторной или пилотной устаповки — периодической разгонкой из колбы или кубика с [ректификационной колонкой. [c.79]

Выпускаемые в настоящее время промышленностью капилшяриые колонки обычно имеют внутренний диаметр от 0.05 до 0,75 мм и длину от 30 до 105 м. Слой неподвижной фазы толщиной от 0,1 до 0,8 мкм наносят непосредственно на внуфеннюю i юверхносг . колонки или пришиваюг к ней химически. В качестве неподвижных фаз применяют полимеры, каучуки (0V-1, SE-30) или твердые вещества (карбовакс 20 М). Основные характеристики неподвижных фаз. используемых в капиллярных колонках, приведены в табл. 7 5. Существуют различные способы их нанесения. Чаще всего неподвижную фазу растворяют в соответствующем растворителе и наносят на внутреннюю поверхность капилляра динамическим или статическим методами (29 . Дтя достижения стабильной работы колонок в последнее время неподвижные фазы иммобилизуют путем связывания отдельных фупп друг с другом или с поверхностью кварцевого [c.255]

Жидкие продукты крекинга, полученные смешением дистиллята из приемника с продуктом из автоклава, подвергают разгонке из колбы с небольшой колонкой (см. рис. 12). Разгонку ведут со скоростью 5—6 капель в 10 с. Крекинг-бензин отбирают до 200 °С, затем, если предусмотрено заданием, отгоняют промежуточную фракцию 200—350 °С, которую на промышленной установке направляют в нечь глубокого крекинга. Атмосферную разгонку ведут примерно до 250 °С в нарах, после этого колбу охлаждают и дальнейшую разгонку ведут в вакууме. Таким образом, материальный баланс разгонки дает выход бензина, промежуточной фракции и остатка. Полученные выходы пересчитывают на загрузку автоклава. Общий материальный баланс опыта следующий [c.117]

Молекулярные сита применяются для получения и очистки некоторых парафиновых углеводородов. Известно, что в промышленных условиях методы ректификации позволяют получать изопентан со значительной примесью нормального пентана. Применяя молекулярные сита, можно достигнуть высокой степени очистки изопентана. Практика показала, что подобная эффективная очистка изопентана может быть осуществлена молекулярными ситами СаА в колонках небольшой высоты. Чистота изопентана составляла 99,9% и выше. При лабораторных опытах высокая степень очистки достигалась в колонках высотой 60 см. Десорбция адсорбированных нормальных углеводородов проводилась током осушенного азота при нагреве колонки с цеолитом до 350° С. Десорбат представлял собой нормальный пентан чистотой 99,5%. Небольшая примесь пзопентана обусловлена некоторой его сорбцией на внешних гранях гранул цеолита и его наличием в свободном объеме адсорбера. [c.318]

Наибольшая трудность при разработке и создании новых прогрессивных процессов в кипящем слое — практическая невозможность их масштабирования (s aling up). При естественном пути лабораторная колонка — пилотная установка — опытнопромышленный аппарат —серийный реактор, на каждом из переходов от одного этапа к последующему исследователя и инженера ожидают многочисленные неожиданности в поведении системы, зачастую такие, что заставляют на каждом последующем этапе начинать с нуля . Наглядным примером этого служит история разработки и внедрения в США во время второй мировой войны первого крупномасштабного производства — каталитического крекинга в псевдоожиженном слое. Большая группа ученых и инженеров-техноло-гов, переходя от одного из перечисленных выше этапов к следующему, непрерывно сталкивалась на каждом переходе с новыми проблемами и трудностями. Все это позволило высказать утверждение, что масштабный переход к проектированию крупных промышленных аппаратов можно делать после отработки процесса на пилотной установке диаметром не менее 100 мм. Опыт освоения многих других процессов привел к тому, что в настоящее время эту границу часто отодвигают до 500 мм. [c.4]

Непосредственный вывод из пакетной модели внешнего теплообмена (111.24) —это пропорциональность коэффициента теплоотдачи корню квадратному из частоты пульсаций а Как показано в главе 11, частота пульсаций v зависит от масштаба аппарата L = MHH (Н л Dan) и V Vg/L Отсюда следует, что а = т. е. зависимость интенсивности внешнего теплообмена от масштаба аппарата довольно слабая. При переходе от лабораторных колонок к промышленным аппаратам, т. е. при изменении L примерно в 100 см/6 см = 16 раз, можно ожидать снижения интенсивности внешнего теплообмена в /Тб" = 2 раза Практически на производстве и наблюдаются несколько пони жепные значения а 200—300 Вт/(м К). Для крупных частиц когда начинает играть существенную роль конвективная состав ляющая, величина а, естественно, начинает более сильно зави сеть и от высоты поверхности теплообмена. [c.154]

Существенным недостатком корреляций Вертера (IV. 14) является и представление зависимости от геометрии аппарата в виде отношения двух функций / и ф, зависящих раздельно от Я и Dgn-Тем самым авторы отказываются от учета влияния отношения Я/Dan, радикально изменяющего всю внутреннюю гидравлику кипящего слоя при переходе от Я/Dan > 1 в лабораторных колонках к Я/Dan < 1 в промышленном реакторе. [c.185]

Основным достоинством хроматографии является универсальность метода он пригоден для разделения практически любых веществ. Увеличение толщины слоя адсорбента (высоты хроматографической колонки) позволяет обеспечить высокую степень разделения даже близких по свойствам веществ, ионов. Это значит, что степень разделения можно регулировать. Метод пригоден для работы с макроколичествами и с мнкроколичествами веществ. Хроматографический метод разделения веществ легко поддается автоматизации. Эти достоинства обеспечили широкое прнмепенио хроматографии в производстве и научных исследованиях. В промышленности хроматографию применяют для получения высоко-чистых веществ (редкоземельных элементов, актиноидов и др.). Хроматография широко используется как метод физико-химического исследования. С ее помощью можно изучать термодинамику сорбции, определять молекулярные массы веществ, коэффициенты диффузии, давление паров веществ, удельные поверхности адсорбентов и катализаторов и т. д. Широкое применение хроматография получила в аналитическом контроле различных смесей веществ. Важным преимуществом хроматографии является быстрота и надежность проведения анализа, [c.176]

Хроматографический метод. Адсорбционные смолы выделяют из нефтяной фракции или топлива перколяцией через слой полярного активированного адсорбента — окиси алюминия, силикагеля, крошки алюмосиликатного катализатора, применяемого в нефтяной промышленности, и др. Объемное соотношение адсорбента к пропускаемому через колонку нефтепр-одукту определяется содержанием в нем кислородных соединений. Обычно это соотношение составляет от 1 20 до 1 100. Емкость адсорбента тем больше, чем тоньше его размол. Однако с увеличением тонкости размола адсорбента ухудшается фильтруемость через него нефтепродукта. Емкость алюмосиликатного катализатора по отношению к адсорбционным смолам выше, чем силикагеля, что видно из следуюш,их данных (в мг смол на 1 г.адсорбента) [c.227]

В настоящее время в фармацевтической промышленности нашли практическое применение два процесса. Первый из них—это синтез аналога кортизона, преднизолона, который используется в качестве лекарственного препарата для лечения ревматоидных артритов. Предшественник стероида, соединение Рейх-штейна, пропускают последовательно через две колонки, каждая из которых содержит специфический фермент, присоединенный к полиакриламидному полимерному носителю [128]. При этом происходит реакция гидроксилнровання прохн-рального С-11, причем конфигурация сохраняется. [c.261]

Испытания катализаторов в лабораторных условиях проводились в процессе очистки модельной паровоздушной смеси, получаемой при бар-богаже воздуха через слой соответствующей органической жидкости, в проточном интефальном реакторе, позволяющем варьировать температуру окисления и скорость подачи модельной смеси. Воздух предварительно очищался в нескольких пох лотительных колонках последовательно от влаги пемзой, пропитанной концентрированной серной кислотой, от кислых соединений - щелочами КОН или МаОН и от диоксида углерода - аскари-том. Реактор имел диамеф 28 мм и высоту 350 мм и был снабжен карманом для термопары, регулируемым электронагревателем и теплоизолирующим кожухом. В базовых экспериментах в реактор загружалось 30 см катализатора, толщина слоя составляла 5 см. Объемный расход модельной паровоздушной смеси изменялся в диапазоне 2 000-15 ООО ч, температура - в пределах 100-500°С . В отдельных опытах варьировались также размеры гранул и толщина слоя катализатора. В опытах на пилотной установке, моделирующей работу промышленных реакторов очистки отходящих газов, толщина слоя катализатора достигала 30 см. [c.16]

Препаративная газовая хроматография позволяет получать в чистом виде многие достаточно летучие вещества непосредственно из природных смесей или производственных продуктов. С ее помощью удается разделять азеотропные смеси и близкокипящие изомеры, приготовлять реактивы и фармацевтические препараты высокой степени чистоты, выделять эталонные соединения. В настоящее время препаративная хроматография превратилась в самостоятельный метод разделения смесей веществ. Появился ряд новых ее вариантов, расширяющих разделительные возможности метода и позволяющих существенно увеличить эффективность и производительность препаративных колонок. Уже сейчас препаративно-хроматографическое разделение смеси веществ осуществляется в двух вариантах прерывном и непрерывном. На повестке дня стоит превращение препаративной хроматографии из лабораторного в промышленный метод разделения смесей и получения чистых веществ. [c.149]