Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Скорость в условиях вакуума

    Как показали испытания дистиллятора, на результаты разделения при постоянных условиях (вакуум и температура) значительное влияние оказывает скорость подачи исходной смеси. При повышении скорости подачи увеличивается количество кубового продукта, а при ее уменьшении возрастает количество отби- [c.274]

    Предельная температура фильтруемости. Метод определения предельной температуры фильтруемости стандартизован (ГОСТ 22254-76) и включен в комплекс методов квалификационной оценки. Он оценивает низкотемпературные свойства в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным. Предельная температура фильтруемости-это та температура, при которой топливо после охлаждения в определенных условиях способно еще проходить через фильтр с установленной скоростью. Сущность метода заключается в постепенном охлаждении испытуемого топлива, пропускании его при понижении температуры на каждый 1°С через фильтр в пипетку при постоянном вакууме и фиксировании конечной температуры, при которой топливо проходит фильтр с установленной скоростью. [c.101]


    Устойчивость любых молибденсодержащих тиглей к расплавам А Оз существенно хуже, чем к расплавам ИАГ, Это объясняется большим количеством кислорода, выделяющегося в результате диссоциации А Оз. Проведенные опыты показали, что в условиях вакуума при Я = 2-10 3 Па и ==2050°С скорость испарения расплава оксида алюминия в 2—3 раза выше скорости испарения расплава граната. [c.204]

    Проведены исследования зависимости степени развития граней на боковой поверхности кристаллов ИАГ от вертикальных температурных градиентов и ориентировки кристаллов. Использовались монокристаллические затравки, ориентированные по основным кристаллографическим направлениям с низкими индексами [100], [110], [111]. Кристаллы выращивались на установке Донец-3 из иридиевых тиглей / т = 2,0 см в среде азота (Р=1- 10 Па) и в условиях вакуума (Р= 1 10 Па). Изменение условий теплоотвода осуществлялось различными вариантами экранирования тигля. Частота вращения кристалла о) = 20—30 мнн , скорость вытягивания 1 = 3—5 мм/ч. В условиях максимальных температурных градиентов происходит наибольшее развитие граней на поверхности кристаллов (табл. 59, рнс, 87). На поверхности конуса расширения кристалла, выращенного на затравку, ориентированную по оси [111], в условиях максимальных температурных градиентов развивается 12 граней. При переходе к заданному диаметру кристалла число граней уменьшается до шести (см. рис. 87). [c.218]

    СКОРО значительно ухудшает светопропускание ИАГ. Нарушение стехиометрического соотношения компонентов суш,ественно влияет и на сам процесс выращивания ИАГ изменяется габитус кристалла, т. е. происходит изменение относительных скоростей роста кристалла по различным кристаллографическим направлениям при выращивании из расплава на фронте кристаллизации наблюдается ячеистый рост нарушается гомогенность расплава и происходит захват включений второй фазы в кристалл. И, наконец, в условиях вакуума наблюдается заметное травление боковой поверхности кристаллов ИАГ продуктами испарения расплава. Перечисленные явления ухудшают оптическую однородность ИАГ и уменьшают полезное сечение кристалла. [c.220]

    Масс спектрометр должен работать в условиях вакуума анализатор — Ю —10 Па, источник ионов при ЭУ ионизации— 10" —Ю Па, при ХИ — 0,1—100 Па Поступление в ионный источник большой массы газа из хроматографической колонки требует дифференциальной откачки источника и анализатора Насос, откачивающий ионный источник, должен обладать высокой производительностью Скорость поступления в ионный источник потока газа (чаще всего гелия) в ГХ — МС равна обычно 0,5—10 мл/мин (при стандартных условиях). Для откачки такого потока используются мощные диффузионные масляные насосы со скоростью откачки 50—1000 л/с или турбомолекулярные насосы Последние обладают тем преимуществом, что не содержат масла, которое может давать вклад в фоновый масс спектр Они не столь чувствительны к разгерметизации вакуумной системы и требуют меньше времени для приведения в рабочее состояние [c.20]


    Конденсация паров в условиях вакуума широко применяется в химической, электротехнической, авиационной промышленности, в ракетной технике, в цветной и черной металлургии, а также в пищевой промышленности, в медицине и биологии. Вакуумный конденсатор, по существу, является.насосом для откачки пара, причем такой насос может иметь гораздо большую производительность, чем любой из существующих вакуумных насосов, основанных на других принципах. В настоящее время в связи с потребностью в значительных скоростях откачки паров и газов (10 —10 л/сек) проблема конденсации пара в вакууме приобретает первостепенное значение. [c.102]

    Газокинетический расчет скорости конденсации пара в твердое состояние для различных вакуумных режимов. Процесс конденсации водяного пара в твердое состояние, протекающий при давлениях ниже тройной точки (4,6 мм рт. ст.), св-язан с характером течения поступающего в конденсатор пара по вакуумным трубопроводам, а само течение в условиях вакуума и в особенности при высоком вакууме зависит от взаимодействия молекул пара со стенками трубопровода. [c.113]

    При сравнении конденсации пара в твердое и в жидкое состояние выявляется то глубокое различие, которое существует между этими процессами и которое в течение длительного времени не удавалось вскрыть исследователям, работающим в нормальных условиях. Вскрытие причин такого различия стало возможным благодаря проведению-исследовательских работ в условиях вакуума. Обнаружено, что явление возрастания скорости конденсации пара в лед имеет место в присутствии не только воздуха, но и других неконденсирующихся газов.. Исследование механизма конденсации пара при давлении ниже тройной точки привело к определению границ возрастания интенсивности конденсации пара в присутствии различных газовых примесей. [c.156]

    Для ракетной техники и атомной энергетики необходимы металлы и сплавы, выдерживающие высокие температуры, — ниобий, молибден, тантал, вольфрам и рений. Температура плавления ниобия 2450° С, он пластичен, устойчив против атмосферной коррозии, действия кислот и щелочей. Однако при нагревании на воздухе до 400° С и выше ниобий интенсивно окисляется и поглощает газы — кислород, водород и азот, которые образуют с металлом твердые растворы и химические соединения и резко снижают пластичность металла [275]. Большая реакционная способность ниобия при нагревании в сочетании с его тугоплавкостью затрудняет получение компактного металла на его основе. По- лучение компактного ниобия должно проводиться в условиях вакуума. Водород и гидриды сравнительно легко удаляются при нагревании металла в вакууме до 5 700° С. Удаление кислорода путем улету-чивания окислов происходит с заметной скоростью яри нагревании до 1900— [c.347]

    И процесса окисления кристаллов графита в области температур до 1000°. Обогреваемый столик нельзя использовать в условиях вакуума, но перед напуском любого окисляющего газа его можно очищать в потоке сухого инертного газа. На микроскоп устанавливалась 16-миллиметровая кинокамера без рабочего объектива. Изображение поверхности кристалла проектировали на 16-миллиметровую пленку для скоростной съемки длиннофокусным объективом с 20-кратным увеличением. Освещение все время производили неполяризованным светом, направленным нормально к поверхности. Затвор камеры позволял производить съемку со скоростью 200 кадров в 1 мин и менее. Чаще всего скорость съемки была 40 кадров в 1 мин. [c.138]

    Скорость коррозии металлических материалов в условиях вакуум-разгонки технического эптама [c.90]

    Риз [87] также сообщает, что размол силикагеля вызывает потерю поверхности и объема пор (но не диаметра их) подобно спеканию в вакууме. Считается, что это происходит благодаря тому, что локализованная теплота трения вызывает изменения, подобные тем, которые наблюдались при высокой температуре. Сравнение условного плотного мелкопористого силикагеля с аэрогелем с открытой пористой структурой показывает, что при спекании в условиях вакуума крупнопористая структура более устойчива. Риз предполагал, что твердые поверхности пор так далеко отстоят друг от друга, что их сближение и сплавление при нагревании происходят медленно. Скорость спекания, ио-видимому, в значительной степени зависит от присутствия примесей. [c.257]

    Показано, что в условиях вакуума гидравлический расчет колонн с решетчатыми тарелками необходимо вести от тарелки к тарелке с учетом изменения плотности и скорости пара по колонне. Для обеспечения высокой эффективности работы всех тарелок следует увеличивать долю их живого сечения в направлении снизу вверх. [c.152]

    При конденсации пара в твердое состояние конденсатор, работающий в условиях вакуума, является своеобразным насосом для откачки водяного пара. В связи с этим напомним, что выражение для скорости откачки высоковакуумным диффузионным насосом получается из кинетической теории газов аналогично выражению для скорости откачки диафрагмой, размеры которой малы в сравнении с размерами аппарата и средней длиной свободного пробега газа. [c.48]


    Разработан и экспериментально проверен метод относительного расчета кинетических кривых термической десорбции углеводородов одного гомологического ряда из цеолитов в условиях вакуума [90]. Авторами принято, что в условиях вакуума основными факторами, определяющими кинетику десорбции, являются отрыв молекул адсорбата от активных центров поверхности адсорбента и диффузия внутри кристаллов цеолита, а остаточная адсорбция после удаления адсорбата из объема адсорбционных полостей происходит мономолекулярным слоем на дискретных центрах однородной поверхности в отсутствие взаимодействия между адсорбированными молекулами, т. е. в соответствии с теорией Лангмюра. Поэтому скорость десорбции может быть определена из уравнения [c.97]

    На рис. 2-47 для сравнения представлены кривые десорбции паров воды из цеолита NaA в вакуумных условиях и в потоке газа-носителя [92]. При этом скорость газа-носителя была выше 0,7 м/с, что по существу отражало перевод процесса во внутридиффузионную область. Скорость десорбции в потоке, как следует из экспериментальных данных, меньше, чем в условиях вакуума. [c.100]

    Индукционные печи (применяемая частота — до 10 000 гц), генерирующие тепло непосредственно в самой загрузке, отличаются меньшими энергетическими потерями и практически неограниченной развиваемой температурой. Скорость нагрева может быть очень высокой, что сокращает затраты времени на переплавку. Недостатком этих печей является то, что тигель для металла нагревается до тех же температур, что и металл поэтому такие печи нельзя применять, когда требуемая температура превышает температуру, до которой устойчив тигель. Индукционные печи просты по устройству. Индукционная катушка может быть расположена внутри печи и снаружи. При внешнем расположении спирали диаметр вакуумной камеры меньше, чем при внутреннем. При размещении нагревателя снаружи он не подвергается вредному воздействию паров, выделяющихся из переплавляемого материала. При внутреннем индукционном нагреве максимально допускаемое напряжение меньше, чем при внешнем, так как в условиях вакуума возможен коронарный разряд. Диаметр стальных камер с внутренней спиралью должен быть в 2,5 раза больше диаметра спирали. При этом предотвращается индукционный нагрев корпуса камеры. [c.359]

    Розанов Н. П. Вопросы проектирования водопропускных сооружений, работающих в условиях вакуума и при больших скоростях потока. Госэнергоиздат, 1959. [c.153]

    Газовыделение металлов в вакууме значительно, так как металлам свойственна абсорбция газа, т. е. процесс растворения газа во внутренних слоях вещества [11]. Понижение давления над поверхностью металла нарушает равновесное состояние газов в металле, и они начинают интенсивно выделяться. Но если с поверхности газ отделяется более или менее быстро, то перенос его из внутренних слоев, происходящий путем диффузии, чрезвычайно затруднен. Таким образом, металл в условиях вакуума по существу непрерывно выделяет газы. Для ускорения выделения газов применяют нагревание с одновременной откачкой газов вакуумными насосами. Легче всего в металлах растворяется водород благодаря малому радиусу его атомов и ионов. После сборки вакуумной системы рекомендуется производить обезгаживание при непрерывной откачке предварительно отожженных в вакууме материалов прогревом коррозионностойкой стали до 1000° С, никеля до 600—650° С, меди до 500° С, дюралюминия до 400° С, латуни до 150° С. При этих температурах 80—90% газов обычно выделяется в течение первого часа обезгаживания, а после 8—10 ч газовыделецие у большинства конструкционных материалов практически прекращается. Ниже приведены скорости газовыделения некоторых металлов и неметаллических материалов [15] (в мкм рт. ст. л/с-см )  [c.451]

    Как показали работы Д. А. Вяхирева, применение вакуума также способствует в определенных условиях лучшему разделению смеси веществ. Это объясняется, во-первых, тем, что в условиях вакуума ускоряется внешнедиффузионная массопередача и, следовательно, в тех условиях, когда она является определяющим фактором, понижение давления улучшает разделение. Во-вторых, в вакууме Н не зависит от , что позволяет увеличивать скорость потока газа-носител без ущерба для эффективности, а также улучшает разделение смеси малолетучих веществ. Наконец, при анализе в вакууме значительно возрастает чувствительность катарометра и, как было показано выше, сокращается время анализа. Все это создает определенные преимущества вакуумной хроматографии перед хроматографией в обычных условиях. [c.59]

    Оценка вклада скорости диффузии во вторичной пористой струтуре в общую скорость. процесса может быть проведена путем сравнения скорости десорбции углеводородов из гранул разного размера нри прочих равных условиях. На рис. 9,2 представлены кинетические кривые десорбции к-пентана нрп двух температурах (30 и 60 °С) из гранул цеолита NaX с размерами d=l = AuM и d=l = = 2 мм. Из сопоставления этих кривых можно судить о величине составляющей общей скорости процесса, приходящейся на диффузию во вторичных порах. Некоторое различие в кинетике десорбции из гранул разного размера обнаруживается только в начальный период, соответствующий удалению адсорбата из объема адсорбционных полостей. Практически полное совпадение кинетических кривых на втором участке свидетельствует о том, что в условиях вакуума [c.193]

    В методе газовой диффузии используется различие скоростей теплового движения молекул изотопов, имеющих разную массу, при принудительном прохождении ими весьма малых по размерам пор и капилляров специальной пористой перегородки (газодиффузионного фильтра) в условиях вакуума, когда молекулы практически не стаживаются между собой. Этот метод можно применять для разделения смесей изотопов, находящихся в газообразном состоянии. В случае урана наиболее пригодным для этой цели оказался гексафторид урана ЦРб. Максимальный теоретически достижимый коэффициент разделения а определяется массами тяжелой М и легкой Мг молекул  [c.246]

    Механизм освобождения воды от воздуха, остающегося после ее кипячения, пока еще окончательно ие вскрыт. Выяснению этого механизма содействовали проведенные исследования конденсации водяного пара в условиях высокого вакуума. При конденсации пара непосредственно в твердое состояние в условиях вакуума получается так называемый сублимационный лед, который отличается от afмo фepнoгo льда как внешним видом, так и рядом физических свойств, Физические свойства этого льда определяются, как показали исследования, скоростью движения парогазовой смеси и значениями давлений и температур, при которых он образуется. Изменяя давление в вакуумной системе или температуру конденсации, мы тем самым изменяем и свойства конденсата. Другими словами, каждому -режиму течения паровоздушной смеси соответствуют вполне определенные свойства конденсата. [c.106]

    Влияние интенсивности неремешивания изучалось наш1 в лабораторных условиях на рафинатах III фракции и остаточном рафинате туймазинской нефти, получаемом на НПЗ по следующей методике. Навеску рафината, разбавленную (в опытах с разовым разбавлением) или без разбавления, после термообработки охлаждали с постоянной скоростью 2 град мин. В процессе охлаждения суспензию постоянно перемешивали специально сконструнрованной мешалкой с возвратнопоступательным ходом и различной интенсивностью перемешивания (от О до 160 ход мин). Мешалка представляла собой плоскую спираль, сделанную из медной проволоки, с выведенным вверх стержнем. Последний виток спирали касался стенок металлического стакана, в котором проводилось охлаждение, что предотвращало налипание суспензии на стенки сосуда. Охлажденную суспензию фильтровали через охлаждаемую воронку Бюхнера при одинаковых условиях (вакуум, подсушка, промывка, общее время фильтрации и пр.). [c.53]

    Мейер изучал состав первичных продуктов при взаимодействии углерода топлива с кислородом. Чтобы исключить возможность вторичных процессов, т. е. чтобы молекулы кислорода и окиси углерода уходили из реакционной зопы, не сталкиваясь между собой, и чтобы продукты реакции не попадали на раскаленную угольную поверхность, необходимо применять высокие скорости дутья и достаточно низкое давление. Мейер проводил опыты с раскаленными графитовыми нитями в условиях вакуума от 1 до 20 10 мм рт. ст. Скорость газового потока 4 м сек. В результате опытов было установлено, что реакция горения углерода до 1200° протекает с образованием эквимолекулярных количеств СО и СО . По Мейеру горение углерода для этой температурной области протекает в две стадии. Первая стадия состоит в проникновении двух молекул растворенного кислорода в кристаллическую решетку графита и активизации его. Вторая стадия состоит в том, что третья молекула кислорода из газового объема вызывает протекание реакции [c.78]

    Наконец, в опытах по изучению роста ядер молекулы воды поступают в газовую фазу непосредственно с мест дегидратации. В этом случае давление является более надежной мерой их концентрации па поверхности, чем оценка, делаемая на основании величины торможения диффузии слоем продукта, которая находится из скорости продвижения поверхности раздела. В соответствии с этим Купер и Гарнер наблюдали продвижение поверхности раздела в условиях вакуума при отсутствии молекул воды . способных катализировать рекристаллизацию. И действительно, при повышении температуры максимум на кривой зависимости-скорости дегидратации от давления паров воды смещается в сторону более высоких давлений. Поэтому следует полагать, что в отсутствие паров воды у поверхности раздела образуется аморфн ный продукт с высоким содержанием энергии, а энергия активации составляет 31 ккал-молъ . В парах же воды продукт рекристаллизуется, и энергия активации становится равной 22 ккал- [c.123]

    Скорость коррозии сплавов НТ5Э и НТЗОЭ в условиях работы гидролизера не превышает 0,001 мм/год при равномерном характере коррозии. В условиях вакуум-выпарки скорость коррозии повышается до 0,02—0,04 MMjzod. Для ниобиевых сплавов, легированных титаном, алюминием и вольфрамом, она составляет 0,11—0,15 мм год. [c.427]

    В окисленных образцах, плотность которых составляла 0,99 г/см , методом рассеяния рентгеновских лучей не удавалось обнаружить аморфные области, а электронная микроскопия свидетельствовала о сильном увеличении толщины ламелей. Параллельно с увеличением плотности наблюдалось увеличение теплоты плавления. Уинслоу и Матрейк [123] назвали этот эффект хемокристаллизацией. Грунер и др. [45] показали, что путем изотермического отжига полиэтилена на воздухе удается достичь плотности 0,991 г/см и температуры пика плавления на термограммах 139,7°С (при скорости нагрева 10 град/мин). При отжиге того же самого материала в условиях вакуума при всех остальных оптимальных условиях в лучшем случае удается получить значение плотности 0,974 г/смЗ и температуры пика плавления 135,9°С (отжиг в течение 20 ч). Поглощение кислорода при отжиге на воздухе настолько мало, что при быстром охлаждении после плавления в образце достигали значения исходной плотности 0,965 г/смЗ. Изучение под электронным микроскопом отожженных [c.540]

    Джэк [17], а также Гудив и Джэк [18] пришли к выводу, что скорость карбонизации окисью углерода е- или С-нитридов при содержании N около 0,5 зависит от скорости удаления атомов азота. Этот вывод был сделан на основании того, что скорость удаления азота оказалась одинаковой в атмосфере окиси углерода, азота и в условиях вакуума. Кроме того, скорость карбонизации окисью углерода оказалась пропорциональной концентрации азота во второй степени, откуда следует, что образование молекул азота является стадией, определяющей скорость процесса. [c.266]

    Характерной особенностью работы ректификационной колонны в условиях вакуума является значительное изменение линейных скоростей пара по высоте колонны вследствие переменного абсолютного давления. Геометрические размеры колонн с беспереливными тарелками определяются на основании расчета по ранее выведенным уравнениям [c.188]

    Легко видеть, что для реализации только первого процесса необходимо работать в вакууме, а для второго — в атмосфере СОг. Действительно, термограммы, полученные Л. Г. Бергом, А. В. Николаевым и Е. Я. Роде [15], показывают, что в атмосфере СОг, помимо ясно выраженного минимума на дифференциальной кривой, имеется не менее четкий максимум, отвечающий экзотермической реакции (V, g). Последний не наблюдается в условиях вакуума (рис. 89). Аналогичные термограммы получил А. И. Цветков [4] для крупнокристаллического сидерита из Бурят-Монгольской АССР. В этой же связи следует отметить наблюдения М. Лейбовича [46], показавшего, что цри быстром нагревании РеСОз можно сильно сократить окисление РеО до Рез04, в силу малой скорости сложного гете роген- [c.316]

    Термическая устойчивость ренированной проволоки в условиях вакуума 2-10 6—6-10 в мм рт. ст. при температуре 2227—2327° С оказалась выше, чем исходной вольфрамовой проволоки. Скорость испарения слоя рения с поверхности образцов в этих условиях составляла 0,3—0,4 мкм/час. Рент-геноструктурный анализ показал, что поверхностный слой представляет собой по химическому составу чистый металлический рений. Ренировапная вольфрамовая проволока продемонстрировала свои преимущества над исходной проволокой и при испытании непосредственно в электронных лампах. Радиолампы, изготовленные из ренированпых образцов проволоки, имеют значительно больший срок службы. [c.282]

    Скорость световой волны, распространяющейся в материальной среде, отличается от скорости в вакууме, а интенсивность волны уменьшается с увеличением пройденного расстояния. И скорость и интенсивность зависят от частоты V световой волны. Как известно, именно из-за геометрической диссим-метрин так называемых оптически активных молекул величины таких дисперсионных и абсорбционных эффектов будут различны для правого и левого циркулярно поляризованного света в среде, содержащей такие молекулы. Эти условия соблюдаются даже в гомогенных изотропных растворах (последующее рассмотрение будет относиться к таким средам), и, следовательно, эти растворы обнаруживают круговое двулучепоеломление и круговой дихроизм. [c.45]

    При нагревании силоксановых каучуков в присутствии кислорода на первый план выдвигаются окислительные реакции, протекающие в изотермических условиях уже при 200—230 °С и сильно ускоряющиеся при 250 °С и выше, причем поглощение полимером кислорода начинается после индукционного периода, уменьшающегося с повышением температуры, и носит автоката-литичеекий характер [65—68]. Скорость отщепления метильных групп в результате термоокисления на много порядков выше скорости их отрыва при нагревании в вакууме [66]. [c.487]


Смотреть страницы где упоминается термин Скорость в условиях вакуума: [c.80]    [c.318]    [c.220]    [c.57]    [c.334]    [c.28]    [c.28]    [c.65]    [c.101]    [c.243]    [c.28]    [c.485]    [c.297]   
Регенерация адсорбентов (1983) -- [ c.97 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте