Смачивание и набухание

Процесс проникновения влаги сквозь пленку начинается с увлажнения (смачивания), набухания и диффузии молекул воды в микропорах. Увлажнение вызвано электростатическим зарядом, возникающим в покрытии при контакте с влагой. В результате покрытие проницаемо преимущественно для ионов с зарядом противоположного знака. Ионы проникают в покрытие в результате активированной диффузии путем ступенчатого перемещения в толщу покрытия, пропитывая его, вызывая набухание. Этот медленный процесс обеспечивает в дальнейшем относительно быстрое перемещение гидратированных ионов сквозь набухшее покрытие, как по водному раствору. Набухание органической пленки зависит от плотности упаковки макромолекул и от тепловых колебаний. Более [c.162]

Энергия взаимодействия сланца с жидкостями складывается из теилот смачивания, набухания и, в некоторых случаях, растворения. Теплота взаимодействия сланца с органическими растворителями прямо пропорциональна содержанию керогена, теплота [c.84]

Калориметрич. метод широко применяют для определения тепловых эффектов процессов взаимодействия полимеров с растворителями. Экспериментальные трудности, возникающие при определении теплот смачивания, набухания и растворения, связаны с необходимостью измерения малых тепловых эффектов, распределенных на очень большой объем растворителя и значительно растянутых во времени. Большая часть экспериментальных результатов получена с использованием адиабатич. калориметров различных конструкций и калориметров Тиана — Кальве. Для проведения опыта ампулу с полимером помеш ают в калориметрич. сосуд, заполненный растворителем, и после достижения теплового равновесия разбивают. При соприкосновении с растворителем полимер сначала набухает, а затем растворяется. Эти процессы сопровождаются тепловыми эффектами. Даже при очень малых навесках полимера растворение длится до 60 мин. При значительном увеличении навески получаются р-ры с большой вязкостью, что затрудняет эксперимент. Поэтому в большинстве исследований определяют теплоты образования рас- [c.464]

В качестве калориметрической жидкости могут быть использованы инертные, не принимающие участия в изучаемых процессах жидкости, или жидкости, являющиеся одним из компонентов процесса, теплота которого подлежит измерению. Такими процессами могут быть, например, процессы образования водных или неводных растворов смачивание, набухание и др. При этом калориметрической жидкостью могут являться разные водные или неводные растворы, а также любые другие жидкие реагенты. В подавляющем большинстве случаев в качестве инертной калориметрической жидкости используется дистиллированная вода. Преимущества ее— доступность, простота очистки и неизменность состава. Недостатки — сравнительно высокое давление насыщенного пара даже при комнатных температурах и большая теплота испарения ( 600 кал[г при 25° С) . [c.187]

При обработке образца угля некоторыми органическими жидкостями (или парами) происходит сорбция углем небольшого количества жидкости, сопровождающаяся набуханием образца. Молекулы жидкости проникают в тонкие поры, размещаются между мицеллами угля и раздвигают их. Это происходит даже с жидкостями, которые не могут растворить больших количеств угля, например такими, как вода и метанол. Установлено, что такое смачивание ультратонких пор в угле приводит к выделению небольшого количества тепла, и было предложено использовать это явление для измерения внутренней суммарной поверхности пор. [c.22]

Объяснение. В зависимости от внутреннего строения кристаллической решетки глинистые минералы обладают различной набухае-мостью при смачивании их водой. Ниже приведены результаты определения набухания при полном смачивании разных глинистых минералов и почв. [c.33]

Минерал монтмориллонит лучше других пропускает воду, внутрь кристаллической решетки и потому больше других увеличивается в объеме при набухании. Вода заходит в межпакетное пространство и как бы раздвигает пакеты. Минерал каолинит практически не пропускает воду в кристаллическую решетку и потому его объем при смачивании остается почти неизменным. [c.34]

С явлениями смачивания связаны также процессы набухания, заключающиеся в том, что в дисперсную фазу проникает дисперсионная [c.32]

Гидрофобные добавки. Набухание ДСП происходит в основном в направлении, перпендикулярном к их поверхности, за счет ориентации стружек в процессе прессования. Для снижения смачиваемости и водопоглощения вводят гидрофобные добавки (рис. 9.5). В качестве гидрофобной добавки [31] применяют исключительно углеводороды парафинового ряда с температурой плавления 50— 60°С в виде водных дисперсий, содержащих 30—65% твердых веществ. Введение парафиновых углеводородов весьма эффективно для снижения водопоглощения (проблема смачивания), но далеко не эффективно против увлажнения. Поэтому в этом случае водопоглощение и процессы деформации материала тормозятся лишь временно. [c.127]

Границы этого слоя имеют, однако, диффузный характер. Это обстоятельство, а также неопределенность самого термина связанная вода и методов ее измерения заставляют различать твердую , или ледяную , воду и рыхлую воду диффузных слоев. Это подтверждают и данные ИК-снектроскопии. Твердая вода первых слоев связана прочно и определяет величину теплоты смачивания. Рыхлосвязанная вода полимолекулярных слоев меньше отличается от капельно-жидкой, но также является нерастворяющей и оказывает влияние на физико-химическое поведение системы, определяя, в частности, объем воды, поглощаемой при набухании. Концепция о двух видах связанной воды позволяем избежать противоречивых трактовок различных эффектов, например о влиянии на гидрофильность обменных катионов. [c.31]

Реагент из резиновой крошки является отходом резино-регене-ратных заводов. Размеры частиц крошки 0,2—1 мм. Соотношение резина соляровое масло равно 1 10. Чтобы обеспечить достаточное набухание, необходимо резиновую. крошку выдерживать в соляровом масле один-два дня. По данным ВолгоградНИПИнефти, резина СКС-300 имеет краевой угол смачивания а = 43° 57 и работу адгезии И т-г -= 20,2 эрг/см, а после обработки соляровым маслом соответственно а = 57° 21 и И т-г = 33,14 эрг/см . Оптимальная добавка реагента на основе резиновой крошки (РС) — 0,2—0,3% в расчете на резину. Содержание остаточного воздуха не должно при этом превышать 2%. В процессе бурения гидрофобные свойства резины приходится возобновлять дополнительными добавками солярового масла (0,2—0,5%). Расход крошки на 1 м проходки — 2,1 кг, а солярового масла — 22,3 кг. Еш,е более активна суспензия тонкодисперсного негранулированного полиэтилена (ПС). Расходы ее — 0,61 кг/м полиэтилена и 7,7 кг/м солярового масла [4]. Реагенты РС и ПС являются хорошими, но отнюдь не универсальными пеногасителями. Так, действие этих реагентов ухудшается в нефтеэмульсионных растворах, особенно при насыш,ении солью. [c.215]

Л. и л. отдельных частиц можно характеризовать их способностью удерживаться пов-стью жидкости (см Ф/ю-тация) или силами сцепления частиц при непосредств контактировании в жидкости (см. Структурообразование в дисперсных системах), а порошка или дисперсной пористой стру к ту ры-скоростью и равновесной высотой пропитки жидкостью. При высокой уд. пов-сти порошков и пористых тел Л. и л. могут быть охарактеризованы их способностью адсорбировать пары жидкости, теплотами адсорбции и смачивания или соотношением теплот смачивания двумя жидкостями. Тепловые эффекты особенно велики для твердых тел, способных к сольватации средой и набуханию в ней напр., для крахмала отношение теплот смачивания водой и углеводородом может достигать 20. Степень лиофильности м. б. также охарактеризована величиной исключенного объема жидкости (по изменению р-римости в ней разл. в-в в присут. твердых частиц), по увеличению гидродинамич. радиуса движущихся частиц более детальные сведения о взаимод. пов-сти твердого тела со средой дают спектральные методы. [c.595]

Для мойки используются следующие моющие средства анионо- и катионоактивные, амфолитные и неионогенные. Моющий раствор должен обеспечить смачивание поверхностей, диспергирование загрязнений (набухание, пептизация и дробление бел- [c.213]

Рассмотрим подробнее причины роста сверх необходимых величин главного технологического показателя — плотности, с которым взаимосвязаны другие свойства раствора и от которого во многом зависят скоростные и качественные показатели бурения. Недостаточную степень очистки буровых растворов (чаще двуступенчатой системой) в Западно-Сибирском регионе компенсировали методом очистки флокулянтами (обычно полимерами акрилового ряда) и ингибиторами смачивания и набухания глин (полимерными реагентами и гидрофобизаторами типа ГКЖ). Но этого оказалось недостаточно. Несмотря на то что рецептуры растворов предлагались ведущими институтами и были хорошо проверенными в лабораторных условиях, контроль эффективности работы химических реагентов, то есть специальных свойств растворов, не являющихся предметом ежедневного контроля (флокулирующих, ингибирующих, гидрофобизирующих, поверхностно-активных свойств, количества твердой фазы и ее коллоидной составляющей и др.) буровыми предприятиями не проводился. Поэтому истинные причины практических неудач остались неясны. [c.26]

По природе связей с высушиваемым материалом выделяют следующие виды влаги в порядке следования прочности связей поверхностную капиллярную, связанную капиллярными силами и силами смачивания осмотическую (внутриклеточную, или влагу набухания) абсорбционно-химическую. [c.166]

Первоначальной стадией при попадании листа в смеситель являются смачивание и набухание целлюлозы с одновременным разрушением набухших листов и образованием суспензии элементарных волокон в мерсеризационной щелочи — пульпы. Степень диспергирования целлюлозной массы определяет характер массообменных процессов, т. е. указывает, проходит ли взаимодействие [c.49]

На основании широких исследований водных свойств торфа с привлечением сорбционных, спектроскопических и ряда других физико-химических методов исследования показано влияние вида и типа, степени разложения и других параметров на содержание различных категорий влаги в торфе, особенностей энергетической связи ее с твердой составляющей. Обсуждены вопросы, связанные с процессами смачивания и водопоглощения, набухания надмолекулярных структур торфа. Показаны пути направленного регулирования структурой и водными свойствами торфа. [c.253]

ЛИОФОБНОСТЬ ж. Практическое отсутствие у физического тела способности к взаимодействию с жидкой средой, приводящему к смачиванию, растворению или набуханию в ней. [c.238]

Ощ деяение временн распадаемостд. Желатиновая капсула, если она не является кишечнорастворимой, легко разрушается в жидкой среде (особенно в кислой) в результате быстро сменяющих друг друга процессов смачивания, набухания и растворения желатиновой оболочки. [c.350]

В ряде работ советских ученых были исследованы теплоты смачивания, набухания и растворения высокополимерных веществ. В. А. Каргин и А. А. Тагер изучали теплоты растворения полимеров (полистирол, поливинилацетат, поливиниловый спирт) в гидрированных мономерах и сополимеров бутадиена и стирола, а также омыленных [c.317]

Образование щелочной целлюлозы является экзотермической реакцией. Выделяющаяся теплота складывается из теплоты смачивания, набухания, изменения энергии решетки, образования комплекса целлюлоза — NaOH и разбавления вследствие поглощения NaOH из раствора. Сумма теплот была рассчитана рядом авторов [c.116]

Горные породы, слагающие стенки скважин, испытывают напряженное состояние. В отличие от неглинистых горных пород, мало изменяющих прочность при контакте с водными растворами, в слабоувлажненных глинистых породах при их смачивании возникают дополнительные напряжения,, обусловленные набуханием, что способствует их разупрочнению. Следовательно, к одним из основных факторов, влияющих на устойчивость стенок скважин, следует отнести увлажненность глинистых пород [26]. [c.102]

Набухание играет большую роль в физиологии животных и растений. Так, первой фазой прорастания зерна является его набухание, т. е. увеличение его объема после смачивания. Лишь после набухания зерна возможны реакции, сопровождающие рост и развитие, не идущие при сухом состояния геля. В молодых растущих организмах все процессы обмена совершаются особенно знергетично, и содержание воды в них, степень набухания их коллоидов тем больше, чем моложе организм. В период интенсивного роста, усиленного деления клеток в начале утробной жизни младенца степень набухания коллоидов столь велика, что вода составляет 95% массы плода. Содержание воды у новорожденного составляет уже 70. .75%, у взрослого — 59...60%. Постепенное старение коллоидов сопровождается уменьшением способности к набуханию и в живом организме к старости замедляются процессы обмена, замечается буквально высыхание человека, уменьшение его объема морщины, являющиеся характерным признаком старости, связаны с потерей коллоидами способности к набуханию. [c.367]

Матрицей называют твердую основу неподвижной хроматографической фазы. Она имеет вид сплошных или пористых гранул последние часто представляют собой прострапствеииую сетку линейных полимеров. Для придания материалу матрицы необходимых для хроматографии свойств его модифицируют. Модификация люжет представлять собой химическое присоединение ( присадку ) поио-геиных групп, гидрофобных молекул, биологически активных веществ или фиксацию путем адсорбции тонкого слоя растворителя. Хотя особенности хроматографического процесса определяются в основном характером модификации, физико-химические параметры матрицы могут существенно влиять на свойства неподвилчной фазы. К таким параметрам относятся следующие размеры и форма гранул и их нор диапазон разброса этих размеров механическая прочность материала матрицы характер его смачивания и набухания в элюенте химическая стойкость и инертность в условиях хроматографической элюции реакционная способность, обеспечивающая возможность химической модификации матрицы. [c.48]

Термодинамически поверхностный слой является нескомпенси-рованным и свободная энергия его расходуется главным образом на тепло смачивания и на работу по дальнейшему распространению. Последнюю усиливают механические свойства пограничного слоя. По П. А. Ребиндеру, наиболее значительно двумерное давление, развиваемое первыми молекулярными слоями при встрече препятствий (зазоров), куда доступ этих слоев по стерическим причинам затруднен. У полимолекулярных слоев, расклинивающее давление которых изучалось Б. В. Дерягиным и М. М. Кусаковым, это действие значительно слабее, но оно достаточно для разрушения рыхлых коагуляционных сцеплений. Б. В. Дерягин [16] связывает расклинивающее давление не с механическими свойствами пограничного слоя или его аномальной вязкостью, а с термодинамическим равновесием между гидростатическим давлением в слое и давлением в объеме окружающей газовой среды. Работа пограничных слоев — главная причина набухания и пептизации. [c.28]

Важнейшие характеристики Г.-пластичность, воздушная и огневая усадки, пористость, огнеупорность, спекание, гигроскопичность и набухание, способность к сорбции, связующая способность, вспучивание, зыбкость, гидрофильность. Пластичность Г. увеличивается с ростом степени дисперсности и кол-ва глинистых минералов. Кроме того, она зависит от минер состава. Огнеупорность определяется т-рой плавления, к-рая варьирует от 1350°С (легкоплавкие Г.) до 1700°С и выше (высокоогнеупорные) и повышается с увеличением концентрации AI O, и уменьшением содержания щелочных и щел.-зем. элементов. Гигроскопичность и способность к набуханию определяются способностью глинистых минералов распадаться на мельчайшие частицы при смачивании их водой и др. жидкостями, что объясняется проникновением жидкостей между плоскостями кристаллич. решетки. При этом слои минералов м.б. разделены практически любым кол-вом воды. Способность к сорбпии проявляется в поглощении не только воды, но и катионов, анионов, орг. в-в. Напр., бентонитовые Г. монт-мориллонитового состава поглощают (4-15)-10" г/моль катионов и (2-3)-10 " г/моль анионов. Для повышения пористости и вспучивания, т.е. способности при обжиге увеличиваться в объеме, в Г. добавляют орг. в-ва (напр., мазут). [c.583]

В технологии приготовления резиновых смесей строго регламентируются режим смешения, устанавливающий последовательность введения того или иного ингредиента, и длительность обработки смеси до ввода следующего ингредиента. В процессе смешения (до вулканизации смеси) происходит диспергирование и смачивание частиц технического углерода каучуком и пластификаторами, установление адсорбционных, межмолекулярных, а возможно, н химических связей между активными точками кристаллитов технического углерода и каучуком, набухание полимера в пластификаторах и мягчителях, деструкция, пластикация и новое структурирование всей смеси с образованием сажекаучуковогю геля. [c.177]

Вслед за смачиванием происходит химическое связывание NaOH и набухание целлюлозы с комплексом структурных изменений, протекающих при мерсеризации. По скорости эти процессы примерно совпадают. На рис. 2.12 показана скорость набухания (/), выделения тепла (2) и химического связывания NaOH (3), определенные прямым методом (отмывка спиртом). Как видно из приведенных данных, которые заимствованы из различных литературных источников — соответственно [4, 26, 27], первая стадия взаимодействия целлюлозы с раствором NaOH протекает очень быстро и заканчивается в течение 5—20 с. Структурные изменения находятся в тесной связи с химическим взаимодействием. После 1 мин погружения целлюлозы в щелочь наблюдается [28] переход кристаллической решетки природной целлюлозы в решетку гидратцеллюлозы. [c.42]

Растворение ксантоге-ната осуществляется в две стадии. Сначала происходит набухание, затем идет собственно растворение. На первой стадии транспортировка растворителя происходит быстро за счет смачивания, т. е. по механизму конвективной диффузии. Через 1 мин (рис. 5.2) процесс завершается на 93% от своего равновесного значения, которое устанавливается через 20—40 мин [5]. Однако количество первоначально проникшей щелочи оказывается недостаточным для полного растворения ксаитогената. В то же время поры в ксантогенате заполнены, и дальнейшая транспортировка щелочи в ксантогенат может осуществляться только по механизму медленно протекающей молекулярной диффузии. [c.108]

Большое влияние на адгезию битума к поверхности минерального остова асфальтобетона может оказывать вода. Наибольшую опасность представляет вода, находящаяся в порах минерального материала до смачивания его битумом. Ее диффузия в битум может привести к ослаблению поверхностной пленки и потере прочности при действии воды в дорожном покрытии. В стандарте на асфальтобетонные дорожные смеси регламен-тв5)уется величина допустимого водонасыщения — для разных марок от 1,0 до 4 %, набухание от 0,5 до 1,5 %. Коэффициенты водостойкости (отношение предела прочности после и до выдержки в воде) не менее 0,7-0,9, а длительной водостойкости — 0,85-0,7. [c.762]

Хорошее смачивание является непременным условием протекания химической реакции между полимером и средой чем хуже смачивание, тем более стоек полимер при той же реакционной способности. Сильное набухание в объеме даже в отсутствгте химического взаимодействия ведет к ослаблению и разрушен лю полимера. Однако, поскольку набухание новерхностного слоя приводит к резкому увеличению долговечности напряженной резины, в это.м случае при ухудшении смачиваемости долговечность уменьшается это наблюдается, например, при действии озона з воде ка резину, содержащую парафин. Поэтому в каждом конкретном случае должно оцениваться соотношение между положительным и отрицательным влиянием смачивания на долговечность резины в данной среде. [c.364]

В сухом состоянии все волокнистые материалы, как природные, так и химические, не обладают системой субмикроскопических пор, достаточных для проникновения в них молекул красителей. Размеры пор в сухих волокнах не превышают 0,2—0,5 нм. При погружении гидрофильных волокон в воду и водные растворы происходит их смачивание, а затем набухание. Это приводит к увеличению внутренней поверхности, подготавливая волокнистый материал к восприятию красителя. Внутренняя адсорбционная поверхность определяет условный объем , в котором осуществляются процессы взаимодействия молекул красителя с функциональными группами волокна. Размер субмикроскопических пор в набухщих волокнах составляет 3—7 нм. [c.46]

Повторное набухание. Высушивание С. первого типа при умеренных темп-рах, не приводящих к химич. изменению полимера, но отражается на стеиени их иоследующего повторного набухания. С. второго типа, как гетерогенные системы неравновесного характера (с незавершенным расслоением), будучи высушенными, при повторном набухании пе обязательно воз-вра1цаются в первоначальное состояние, хотя и и[)ояв-ляют такую тенденцию. Если темп-ра сушки этих С. превысила темп-р у плавления, то образуется мо1[олит-ная масса полимера, обладающая относительно низкой степенью набухания в я идкости того состава, при к-ром произошло первоначальное застудневание. При сушке ниже темп-ры плавления удаление растворителя не приводит к полной структурной гомогенизации [)-ра. В нем фиксируются внутренние наиряжения, возникшие при сушке, и после смачивания в жидкости релаксационные нроцессы восстанавливают в большей илп меньшей степени исходный объем матричной фазы. Этот процесс м. б. формально уподобен распрямлению в воде сжатой губки после снятия нагрузктт. [c.281]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология