Вязкость. Поверхностное натяжение Механические свойства

Теория центробежных форсунок Г. Н. Абрамовича правильно раскрывает только качественную сторону процесса истечения реальных (вязких) жидкостей. Л. А. Клячко [11] показал, что для реальных жидкостей характеристики работы центробежной форсунки зависят не только от ее геометрических параметров, но и от коэффициента трения, т. е. от вязкости жидкости и режима течения. Кроме того, на величину коэффициента расхода влияют гидравлические потери во входных каналах, сопле и камере, т. е. конструктивные факторы. Сложность явлений при истечении реальной жидкости из центробежной форсунки делает невозможным теоретическое определение характеристик ее работы. Для этой цели широко используют эмпирические формулы, справедливые для форсунок соответствующих конструкций при определенных режимах работы [14]. Эмпирическим путем устанавливается также дисперсность капель распыленной струи. Установлено, что на размер капель при распылении жидкости механическими форсунками влияют толщина и скорость пленки жидкости в месте ее распада, вязкость и поверхностное натяжение л<идкости, свойства среды, в которой происходит распыление. Толщина пленки жидкости в свою очередь зависит от геометрических параметров форсунки, а ее скорость — от давления распыления. В литературе практически отсутствуют данные [c.11]

Механические свойства жидкости, влияющие на распыливание. Распыливание осуществляется за счет механической энергии, затрачиваемой на преодоление сил молекулярного взаимодействия между частицами жидкости, на преодоление сил поверхностного натяжения и сопротивления движению жидкости в форсунке, т. е. на распыливание наряду с другими факторами влияют вязкость, поверхностное натяжение и плотность жидкости. [c.7]

Поведение частицы в потоке жидкости определяется ее размерами и формой, а также физико-механическими свойствами системы. Под последними понимаются физические свойства фаз (плотность, вязкость, поверхностное натяжение на границе раздела), направление движения и скорости фаз, а также геометрические характеристики системы. [c.174]

Контроль производства осуществляется заводскими и цеховыми лабораториями на всех стадиях переработки сырья и готовой продукции. В контроле производства применяют различные методы качественного и количественного химического анализа (весовой, объемный), электрохимические методы (потенциометрию, кондуктометрию, полярографию, кулонометрию) оптические методы (колориметрию, фотометрию, нефелометрию, рефрактометрию) методы определения физических свойств (плотности, вязкости, температуры плавления, кипения, поверхностного натяжения, механической прочности и др.). [c.141]

В основе метода физико-химического анализа лежит изучение функциональной зависимости между числовыми значениями физических свойств химической равновесной системы и факторами, определяющими ее равновесие. При этом в зависимости от природы изучаемой системы исследуются самые различные физические свойства тепловые (теплопроводность, теплоемкость), электрические (электропроводность, э. д. с. термопары, составленной из изучаемых сплавов и металла, выбранного для сравнения, температурный коэффициент электропроводности), оптические (коэффициент преломления), механические (твердость, коэффициент сжимаемости). Кроме указанных свойств, исследуются и другие, например магнитные свойства, свойства, зависящие от молекулярного сцепления (вязкость, поверхностное натяжение), и т. д. В настоящее время разработаны методы, позволяющие исследовать более сорока различных свойств системы. [c.371]

Как указывалось в гл. 2, многие физические свойства очень чувствительны к присутствию примесей, и в стандартных учебниках по анализу рассмотрено много примеров применения неизбирательных методов [1]. Однако не все физические свойства можно привлечь для определения следов элементов (понятие следы относится к уровням концентраций менее 0,01%). Во-первых, точность измерения этих свойств не всегда достаточно высока (например, измерения температур замерзания и кипения, теплоты реакци , вязкости, поверхностного натяжения, упругости, скорости звука). Во-вто-рых, в настоящее время многие измерения еще очень сложны как теоретически, так и экспериментально (диэлектрическая релаксация, циклотронный резонанс, магнитоакустическое поглощение, внутреннее трение и свойств сверхпроводимости). Аналогично измерения оптических эффектов в твердых телах, включая люминесценцию, фотопроводимость и поглощение света, не всегда легко обеспечивают получение надежных данных о содержании примесей. В-третьих, другие свойства (например, восприимчивость или ширина линий спектра ферромагнитного резонанса) чувствительны только к определенным примесям в определенных основах. Не существует неизбирательного аналитического метода определения следов элементов, основанного на измерении магнитных свойств, поскольку структура пробы и присутствие компонентов в больших концентрациях по сравнению со следами играют доминирующую роль. В-четвертых, измерения термоэлектрических и некоторых механических свойств (вязкость, напряжение сдвига) можно использовать для подтверждения присутствия или отсутствия примесей, но их редко применяют как основной аналитический метод и поэтому они здесь не будут рассмотрены. Наконец, хотя многие свойства тела зависят от структуры, здесь не будут рассмотрены примеры обнаружения дефектов в кристаллических решетках (нанример, вакансий и дислокаций), поскольку эта тема слишком обширна. [c.376]

Рассмотренные выше математические модели процессов химической технологии лишь частично отражают стохастические особенности ФХС в виде неравномерности распределения элементов фаз по времени пребывания в аппарате. В большинстве практических случаев проявление стохастической стороны процессов, протекающих в полидисперсных средах, связано не только с неравномерностью РВП, но и с эффектами механического взаимодействия фаз (столкновения, коалесценции, дробления), зарождением новых и исчезновением (гибелью) включений за счет фазовых превращений, неравномерностью их распределения по таким физико-химическим характеристикам, как вязкость, плотность, степень превращения, поверхностное натяжение и т. п. Эффективным средством математического моделирования отмеченных особенностей процессов химической технологии с единых позиций служат уравнения баланса свойств ансамбля (БСА) элементов дисперсной среды (см. 1.5), которые дополняют детерминированное описание процесса, учитывая его стохастические стороны. [c.272]

Пузырьки газа диаметром более 10 мм, которые присутствуют в полукоксе к моменту его превращения в кокс, составляют почти половину объема кокса и, следовательно, значительно влияют на два технологически важных свойства механическую прочность и насыпную массу. Образование этих пузырьков зависит, несомненно, как от свойств угля, таких как вязкость и поверхностное натяжение в пластическом состоянии, так и в такой же степени от условий нагрева, и в первую очередь от плотности загрузки в коксовой печи. [c.126]

Другим фактором, влияющим на механический унос, являются физические свойства системы. Влияние таких параметров системы, как вязкость и поверхностное натяжение, еЩе не изучено. Для оценки физических свойств системы удобно использовать отношение разности плотностей жидкости и пара к плотности пара. Теоретический анализ механического уноса, рассматриваемого как дисперсия мелких капель жидкости в восходящем потоке пара, приводит к следующему выражению для допускаемой скорости, лимитируемой механическим уносом [c.153]

Для процесса пропитки тканей имеют значение такие коллоидно-химические характеристики латекса, как pH, поверхностное натяжение, вязкость, механическая и агрегативная устойчивость, температура желатинизации и др. . Величина pH оказывает непосредственное влияние на устойчивость и технологические свойства пропиточных составов. Влияние pH на прочность связи пропитанного корда с резиной и стабильность составов в производственных условиях было изучено на бутадиен-стирольном и карбоксилатном латексе СКД-1 - [c.103]

Анизотропия механических свойств. Вязкость и межфазное натяжение в эмульсиях определяют форму частиц диспергированной жидкости. Если вязкость среды очень велика, влияние поверхностного натяжения на форму частиц несущественно, ибо система практически не может перейти в равновесное состояние. При смешении полимеров в расплаве (в особенности термопластов) вязкость достаточно низка и за время охлаждения может произойти релаксация формы частицы диспергированного полимера и приближение формы к сферической при значительной величине межфазного натяжения. [c.41]

Видно, что поверхностное натяжение, на границе раздела полимер — полимер очень низко и колеблется в пределах от 1 до нескольких дин/см. Низкое значение межфазного натяжения приводит к тому, что капли диспергированного полимера в полимерной матрице сохраняют вытянутую форму, возникшую при перемешивании расплавов полимеров, даже при высокой температуре переработки, когда вязкость расплава может быть достаточно малой. Анизометричные частицы дисперсной фазы, ориентированные в направлении перемешивания или экструзии обусловливают значительную анизотропию механических свойств в смесях полимеров, что было показано на смесях каучуков, каучуков и пластмасс и на смесях пластмасс [117, 213]. [c.42]

Изменение в наборе этих свойств и особенно изменение в их значении для органической химии ярко характеризует эволюцию этой науки за полтора столетия ее существования. Далеко в тень ушли механические свойства (капиллярность, поверхностное натяжение, вязкость, а также удельные и мольные объемы), хотя плотность сохранила свое значение как обязательная характеристика соединения и как величина, входящая в формулы для вычисления других физических свойств. Однако плотность, так же как и рас- [c.194]

К- п. д. тарелки зависит от многих факторов, определяющих степень приближения К равновесному состоянию на тарелке, т. е. совершенство процесса массообмена. Большое значение имеют гидродинамические условия взаимодействия жидкости и пара, характеризуемые скоростью пара в свободном сечении колонны w), его скоростью в прорезях колпачков (Шп]>.), глубиной погружения последних в жидкость Нщ), расстоянием Н между тарелками, а также физические свойства разделяемой жидкой смеси (ее плотность р, вязкость, ч, поверхностное натяжение о и др.). На к. п. д. тарелки влияют также взаимное направление движения на ней пара и жидкости и механический унос капель жидкости паром. [c.531]

Из рисунка видно, что вязкость слоя возросла на не-, сколько порядков по сравнению с только что образованным слоем (рис.1). Можно было бы предположить, что рост механических свойств объясняется межмолеку-лярными силами взаимодействия между молекулами сапонина и сульфоната, попавшими в поверхностный слой в момент его образования. Обнаруженный синергизм поверхностного натяжения в исследуемом растворе дает возможность сделать предположение, что в этом случае происходит совместная адсорбция компонентов с образованием сложного комплекса в поверхности раствора [7]. [c.218]

Обсуждаемая модель представляется в виде сферической частицы, изотропной по своим механическим и оптическим свойствам. Вещество частицы характеризуется сдвиговым модулем упругости д и коэффициентом вязкости т]. Практически такая модель может быть реализована различными способами. Так, например, это может быть капля жидкости, взвешенная в среде растворителя, с которым она не смешивается. При этом упругость формы такой частицы обусловлена ее поверхностным натяжением. В качестве другого примера упруго-вязкой модели может рассматриваться цепная макромолекула гибкого полимера в растворе. Более подробно физический смысл величин ц и т) для этого случая будет обсужден позднее. [c.524]

К основным физико-механическим свойствам жидкостей относят вязкость 1-1, плотность () и поверхностное натяжение сг. Плотность и поверхностное натяжение жидкосте , используемых в химических производствах, изменяются в сравнительно узких пределах (в 2—3 раза) и существенного влияния на гидродинамику потоков жидкости ие оказывают. От значения вязкости зависит деформационное поведение жидкост и под действием впецтних нагрузок, а следовательно, и конструкция рабочего органа ман]И1Ш1. По характеру зависимости вязкости от напряжения простого сдвига все жидкости условно можно разделить на две группы ньютоновские и неньютоновские (или аномально-вязкие). [c.141]

Смачивание расплавом твердой частицы, как правило, носит чисто механический характер и связано с поверхностным рельефом частицы. Если поверхность твердой частицы представляет собой сложный рельеф с множеством макро- и микротрещин, то при смачивании жидким металлом образуется прочное механическое сцепление так называемого анкерного типа. При таком виде механической связи между частицей и жидким металлом, очевидно, решающее значение приобретает заполнение капилляров на ее поверхности. На этом этапе процесса смачивания решающую роль играют свойства жидкости и, в частности, — ее поверхностное натяжение и вязкость. [c.478]

Способность лакокрасочных материалов к электростатическому распылению зависит от физико-механических свойств применяемых жидких систем удельной электрической проводимости V, удельного объемного электрического сопротивления р , диэлектрической проницаемости е, поверхностного натяжения, вязкости. Установлено [78], что свойства лако- [c.98]

Русские ученые обратили внимание не только на выводы Менделеева, но и на самый метод его исследований. Огромной заслугой Менделеева явилось то, что он применил для изучения химических взаимодействий принципиально новый метод. Вместо того, чтобы синтезировать, выделять и обследовать в чистом виде интересующие его продукты химического взаимодействия исходных веществ, Менделеев применил метод построения диаграмм состав-свойство . В своих экспериментальных исследованиях сам Менделеев изучал почти исключительно зависимость удельного веса от состава. Это предпочтение, отдаваемое Менделеевым удельному весу перед другими свойствами, он многократно мотивирует тем, что удельный вес — наиболее легко измеряемое механическое свойство . Вчитываясь в тексты его работ, можно заключить, что не только доступность и точность измерений привлекали его в этих исследованиях. Измерения вязкости, температур плавления и кипения, поверхностного натяжения и теплот взаимодействия, — эти измерения были и доступны и хорошо знакомы Менделееву. Но, предпринимая капитальное исследование растворов (а им непосредственно изучено несколько сотен веществ и притом с величайшей, чисто менделеевской, точностью и тщательностью), он старался избегать накопления таких данных, в истолковании которых встретились бы осложнения, [c.116]

Увлажнение парогазовой смеси зависит от свойств упариваемого раствора. Уменьшение поверхностного натяжения и вязкости жидкости способствует пенообразованию и механическому уносу-капель с потоком парогазовой смеси. [c.171]

Наиболее важным свойством эмульсий является их устойчивость. Эмульсии, как и другие дисперсные системы, с термодинамической точки зрения являются системами неустойчивыми. Это является вполне понятным. Представим себе, например, каплю масла диаметром в 1 см, взвешенную в воде. При разделении такой капли на более мелкие капли диаметром в 1 х (10 см) общая поверхность раздела фаз масло — вода должна увеличиться в 10< раз. В такое же число раз будет больше, следовательно, и величина междуфазной поверхностной энергии образовавшейся эмульсии по сравнению с той же величиной для исходной неэмульгированной системы, а устойчивость соответственно меньше. Поэтому получение стабильной эмульсии возможно лишь при условии значительного снижения междуфазного поверхностного натяжения на границе вода — масло, хотя и в этом случае она останется принципиально неустойчивой. В эмульсиях, стабилизованных эмульгатором, лишь немногие из сталкивающихся капель сливаются друг с другом, и очевидно, что обратная величина отношения числа случаев коалесценции к числу столкновений является мерой устойчивости эмульсии. Стабильность эмульсии не может быть абсолютной, но существуют методы, которые позволяют осуществить очень стойкое эмульгирование. Указанное отношение числа случаев коалесценции капель к числу столкновений зависит от природы защитной пленки эмульгатора на поверхности капель (см. стр. 345) и от частоты и интенсивности их соударений, которые, в свою очередь, зависят от концентрации дисперсной фазы, от температуры, условий механического воздействия, вязкости среды (высокая вязкость замедляет скорость движения капель) и от электрического заряда капель. [c.341]

Если в качестве связующего используют жидкость, растворяющую вещество покрытия, то на процесс кондиционирования влияет температура. Чем она выше, тем меньше требуется связующего. С повыщением температуры изменяются такие свойства жидкости, как вязкость и поверхностное натяжение, что приводит к уменьшению ее удельного расхода на смачивание поверхности. Уменьшение вязкости и поверхностного натяжения жидкости облегчает взаимное перемещение частиц при механическом воздействии на гранулу. В результате образуются более прочные пленки. [c.240]

Механические свойства-, плотность, кинетические свойства пара, вязкость и поверхностное натяжение. [c.328]

Результаты исследования зависимости стабилизирующей способности ряда высокомолекулярных защитных коллоидов в процессе суспензионной полимеризации винилхлорида от некоторых свойств их водных растворов (вязкости, поверхностного натяжения, гелеобра-зования, пенообразования и др.) , а также данные о защитных коллоидах, чаще всего применяющихся в качестве стабилизаторов эмульсии в описываемом процессе, позволяют сделать следующий вывод. Основным фактором, предотвращающим агрегацию частиц в ходе суспензионной полимеризации винилхлорида, является образование на их поверхности структурно-механического барьера. Возможность образования такого защитного слоя подтверждается способностью водных растворов обычно применяемых высокомоле- [c.64]

Из-за неизученности количественных характеристик, которые бы позволили учесть влияние химического состава нефти и вытесняющей жидкости, в теории моделирования вообще отсутствует соответствующий параметр подобия. Это связано с тем, что на процесс вытеснения нефти из пористой среды и на конечный коэффициент вытеснения нефти водой оказывают существенное влияние многие свойства нефти, которые, как правило, проявляются одновременно. Значительное влияние на коэффициент вытеснения оказывают вязкость нефти, содержание в ней поверхностно-активных компонентов, количество растворенного газа, поверхностное натяжение на границе нефть — вытесняющая жидкость, структурно-механические свойства нефти и др. [c.145]

Для изучения равновесий в гомогенных жидких системах применяются методы, основанные на изучении концентрационной зависимости следующих групп свойств механические — плотность, вязкость поверхностные — поверхностное натяжение оптические — показатель преломления спектральные — оптическая плотность или интегральная интенсивность полос поглощения в различных областях спектра (главным образом в ИК, видимой и УФ) поглощение в области радиочастот (резонансная спектроскопия) акустические — скорость распространения звука (адиабатическая сжимаемость) тепловые — теплоты смешения, теплопроводность электрические и магнитные — электропроводность, доли переноса тока, электронотенциалы, магнитная восприимчивость, диэлектрическая проницаемость. [c.382]

Механические свойства жидкости и газавой среды, в которой она распыляется, влияют на разрушение струй или пленок. Особенно важно учитывать вязкость и поверхностное натяжение жидкости. Высокая вязкость способствует удлинению пленки, большое поверхностное натяжение — получению более короткой и прочной пленки, оба фактора вместе — получению более гладкой и устойчивой пленки. При прочих равных условиях низкая вязкость и малое поверхностное натяжение желательны для облегчения диспергирования и получения капель минимального размера. Влияние свойств газа, в который вводится жидкость, менее определенно. Фрезер (см. выше) указывает, что средний размер капель, получаемых в простой механической форсунке при распылении воды в воздухе, медленно возрастает, если давление окружающего воздуха уменьшается по сравнению с атмосферным, резко увеличивается при давлении 450 мм рт. ст., а затем начинает уменьшаться при дальнейшем понижении давления. [c.73]

Исследование показателя преломления стекла описано во многих работах [756—760]. Большое число исследований посвящено также изучению электрических свойств стекла [761— 770], явлению текучести и релаксации в стеклах [771—779J, изучению вязкости [780—820], измерению молекулярной рефракции [821], поверхностному натяжению и механическим свойствам стекла [821—835]. Широко исследованы влияние различ- ных условий на термическую стойкость стекол и термический, коэффициент расширения их [836—872] и другое [873]. [c.325]

Стаби.чизация обратны.ч эмульсий с помоидью ПАВ не ограничивается факторами, обуславливаюидими уменьшение поверхностного натяжения. ПАВ, особенно с длинными радикалами, на поверхности капелек эмульсии могут образовать пленки значительной вязкости (структурно-механический фактор), а также обеспечить энтропийное отталкивание благодаря участию радикалов в тепловом движении. Структурно-механический и энтропийный факторы особенно суш ественны, если для стабилизации применяют поверхностно-активные высокомолекулярные соединения тина полиэлектролитов. Структурно-механический фактор — образование структурированной и предельно сольватированной дисперсионной средой адсорбционной пленки — имеет большое значение для стабилизации концентрированных и высококонцентрированных эмульсий. Тонкие структурированные прослойки между каплями высококонцентрированной эмульсии придают системе ярко выраженные твердообразные свойства. [c.400]

Будучи одним из важнейших факторов, облегчающих эмульгирование и обеспечивающих устойчивость эмульсий, низкое поверхностное натяжение не является в то же время единственным необходимым для этого условием. Многое, вероятно, зависит от механических свойств межфазных плёнок, от их подвижности или упругости формы. К числу лучших эмульгаторов принадлежат несинтетические сложные коллоидные соединения, в особенности протеины (в частности желатина), обладающие ярко выраженной тенденцией образовывать в жидкостях полутвёрдые структуры, обусловливающие структурную вязкость (зависимость измеряемой вязкости от градиента скорости) и даже гелеобразование. Эти вещества обычно сильно адсорбируются поверхностями они диффундируют медленно и потому стремятся оставаться у поверхности при резких изменениях её площади, вызывая изменения поверхностного натяжения, подобные тем, которые создаются мылом, стабилизующим изолированные плёнки жидкостей. Они же обусловливают вязкие, почти упругие свойства поверхностных слоёв жидкостей (ср. гл. II, 28). Отсюда их способность, удерживаясь также и на межфазных гра- [c.197]

Можно различать отдельные фазы возникновения, развития, старения и разрушения пены. Механизм зарождения пены состоит в том, что в жидкости конденсационно либо дисперсионно возникают пузырьки газа. На границе газ—золь появляется более или менее прочный адсорбционный слой, вместе с которым пузырек поднимается кверху. Совокупность подобных пузырьков образует шапку пены. Образовавшаяся пена изменяется во. времени. Сначала жидкостные пленки вследствие процесса гелеоб-разования крепнут. Стойкость пены возрастает. Она становится максимальной при достижении оптимальных структурно-механических свойств гелеобразных адсорбционных прослоек. Затем наступает синерезис гелеобразных пленок. Жидкость, заключенная между двумя поверхностными слоями (внутренним и внешним), начинает вытекать как под действием силы тяжести, так и под высасывающим действием поверхностного натяжения. Скорость стекания жидкости зависит также от ее вязкости. В толще пены остается все меньше жидкости, пена становится все более и более сухой (тощей). Пленки, разделяющие пузырьки газа, утоньшаются и в самых слабых местах начинают лопаться. Происходит укрупнение пузырей (коалесценция). При этом верхние пузырьки лопаются в первую очередь и стекающей из их пленок жидкостью питают нижние слои. Нижние пузырьки пены в связи с этим живут дольше. Наконец (при недостаточной прочности пленки), стенки и последних пузырьков, будучи не в состоянии выдержать внутреннее давление газа, лопаются — пена разрушается. [c.327]

Необходимо подчеркнуть, что физико-химические и коллоидные свойства латексов нередко предопределяют их поведение в процессе переработки. Так, например, устойчивость латекса к термическим и механическим воздействиям имеет важное практическое значение с точки зрения возможности хранения и транспортировки латекса и его переработки. Смачивающая способность и поверхностное натяжение латекса имеют весьма существенное значение для таких процессов, как пропитка или шпредингование. Вязкостью латекса определяется его пригодность для изготовления маканых изделий, а электрический заряд частиц обусловливает возможность нанесения латексных покрытий методом электроотложения (электрофореза). [c.514]

В практике физико-химического исследования гомогенных равновесий в двойных жидких системах наибольшее распространение получили методы, основанные на изучении следующих групп свойств механических — плотность, вязкость, давление истечения поверхностных — поверхностное натяжение оптических — показатель преломления, оптическая плотность (в различных областях спектра), рассеяние света ядерно-магнитных — химический сдвиг, магнитная восприимчивость акустических — скорость распространения звука (адиабатическая сжимаемость) тепловых — теплоты смешения, теплопроводность электрических — электропроводность, числа переноса, электропотенциалы, диэлектрическая проницаемость. [c.55]

Так как образование пены связано с сильным увеличением поверхности и требует затраты работы, то этот процесс осуществляется тем легче, чем меньше поверхностное натяжение жидкости. Прибавление поверхностно-активных веществ должно в общем увеличивать способность жидкости к пенообразованию. Правда, на эту способность влияет не только поверхностное натяжение. Образованию устойчивых пен благоприятствуют также повышение вязкости жидкости, уменьшение летучести ее, а также и механическая прочность пены. Последняя зависит в свою очередь от явления п о--верхностной ориентации молекул, которое. играет роль во многих поверхностных свойствах растворов. [c.502]

При виброгранулировании, так же как при любом адгезионном методе гранулирования, существенную роль играет метод введения жидкости лучшие результаты по фракционному составу и форме гранул получаются при пульверизации воды в сухую смесь в процессе гранулирования [И]. В процессе гранулообразования роль жидкости сводится к тому, что смоченные частицы материала под действием сил поверхностного натяжения легко агрегируются, а при воздействии на них определенных механических усилий уплотняются и образуют гранулы [12, 13]. Для выяснения роли поверхностного натяжения смачивающей жидкости на свойства гранул исследовалась простейшая система кристаллы цеолита с этанолом пли водой. Эти жидкости были выбраны потому, что они существенно различаются по поверхностному натяжению, но близки по вязкости. Как видно из таблицы, прочность сырых гранул, сгранулированных с этанолом и водой, резко отличается — для этанола а=0.001 кг/мм и для воды а=0.015 кг/мм . При высушивании этих гранул снимается действие поверхностных сил за счет стягивающего действия менисков и разница в прочности должна исчезнуть, так как прочность в данном случае будет определяться в основном силами Ван-дер-Ваальса. Действительно, абсо-.шютное значение прочности для сухих гранул падает, но разница в проч- [c.67]

Рассмотрены основные факторы, определяющие механические свойства и вторичную пористую структуру гранул синтетических цеолитов, полученных методом виброгранулирования. Показано, что метод виброгранулирования с предварительным вибронеремешиванием кристаллов цеолита с глуховской глиной позволяет получать однородные и прочные гранулы с объемом вторичных пор около 0.22 см /г без ухудшения их адсорбционных свойств. Рассматривается влияние количества смачивающей жидкости и ее поверхностного натяжения, а также вязкости и пластичности формуемого материала на структуру вторичных пор и механические свойства получаемых гранул. Библ. — 16 назв., рис. — 2, табл. — 1. [c.264]

Несмотря, на наличие в системе большого числа- мицелл, суммарное количество мицеллярно растворенного мономера относительно невелико (1 мицелла может вобрать в себя лишь около 100 молекул углеводорода). Нерастворившийся мицеллярно углеводород существует в виде капель эмульсии, на внешней поверхности которых адсорбируются молекулы эмульгатора гидрофильной группой к воде, а гидрофобной — к углеводороду. С повышением концентрации эмульгатора в системе до некоторого значения, соответствующего адсорбционной насыщенности эмульсии, ее устойчивость повышается. Для предотвращения кбалесценцни капель эмульсии адсорбционные слои эмульгатора должны обладать определенными структурно-механическими свойствами вязкостью, упругостью и прочностью. Добавление электролитов в систему (до определенного предела) вызывает понижение поверхностного натяжения раствора эмульгатора и усиливает структурно-механические свойства адсорбционных слоев эмульгатора на Поверхности капель мономера. Количество эмульгатора, участвующего в образовании адсорбционных слоев, невелико, поскольку поверхность капель мономера значительно меньше поверхности мицелл. [c.380]