Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Рост механической переработке

    В области крупнотоннажных производств химических волокон наиболее высокие технико-экономические показатели имеет способ переработки волокнообразующих полимеров методом экструзии из расплава полимера. Это, наряду с отличным комплексом физико-механических свойств волокон, полученных рас-плавным способом формования, предопределяет большие масштабы и высокие темпы роста их производства. В настоящее время волокна, формуемые из расплава полимера (полиэфирные, полиамидные и полипропиленовые), занимают доминирующее положение в общем объеме выпускаемых химических волокон, при этом на долю полиэфирных и полиамидных волокон приходится около 65% (в общем производстве синтетических волокон — 78%). [c.42]


    ИЛОВЫХ примесей . При переработке по комбинированным схемам на растворение направляют ту часть руды, в которой концентрируется большая часть илов как правило, это наиболее мелкие классы, выделяемые на стадии механического обесшламливания. Применение галургического способа переработки для этой части руды обосновано резким ухудшением структуры шламовых осадков в присутствии флотореагентов, а также повышенной вязкостью и значительным количеством оборотных щелоков во флотационных способах переработки. По этим причинам при флотационных способах обогащения возрастает требуемое число отстойников, ухудшаются показатели по противоточной отмывке шламов и, соответственно, снижается степень извлечения хлористого калия кроме того, с ростом содержания шламов резко возрастает расход реагентов. . [c.168]

    Общий запас, органического вещества лесов, произрастающих на нашей территории, достигает почти 70 млрд. т. Ежегодная заготовка древесины в лесах СССР составляет около 400 млн. или около 200 млн. г. Основная масса заготовляемой древесины пока подвергается механической переработке. В последующие годы химическая переработка древесины, развиваясь более быстрыми темпами, будет обгонять рост потребления древесины механическими производствами. Уже в настоящее время химическая переработка древесины в нашей стране достигла больших масштабов. [c.3]

    Широкое использование и высокие темпы роста производства полимеров обусловлены, в первую очередь, разнообразием их физических, химических и механических свойств. Для направленного изменения свойств, т. е для установления связи состав — структура — свойства необходимо владеть знаниями о структуре полимеров и способах се регулирования в процессе синтеза. Решение этой задачи требует серьезного анализа и обобщения обширной информации в области химии и физики поли.меров, накопленной за последние годы Отбирая эту информацию для учебного пособия, авторы руководствовались те.м, что в какой бы области полимерной науки и технологии ни работал специалист, он должен владеть знаниями не только в этой области. Действительно, современный химик-синтетик должен знать не только методы синтеза мономеров и полимеров, но и хорошо разбираться в том, как свойства получаемого им полимера зависят от химической природы исходных веществ— мономеров. Исследователь, занимающийся физикой и механикой поли.меров, должен иметь четкое представление об их химическом строении. Наконец технолог, работающий в области переработки полимеров, должен знать и химию полимеров, и их физические и эксплуатационные свойства, а также свойства их растворов. [c.5]


    С помощью крекинг-процесса была решена задача, поставлен-кая перед нефтяной промышленностью огромным ростом автомобильного транспорта, дать значительно больше моторного топлива, чем могла дать нефть при простой перегонке. Однако в конце 20-х годов выяснилось, что одного количественного решения яа-дачи недостаточно. В связи с прогрессом моторостроения выяснилось, что не всякий бензин пригоден для мотора, что помимо определенного фракционного состава требуется также и определенный химический состав моторного топлива. Перед нефтяной промышленностью возникла новая задача — обеспечить механический транспорт не только определенным количеством моторного топлива, но и моторным топливом определенного качества. Для улучшения качества моторных топлив крекингу стали подвергать новые виды сырья (низкооктановые бензины и лигроины прямой гонки) и применять более жесткий режим, но действительное решение было найдено в более тонком воздействии на химический состав топлива по сравнению с тем, что мог дать обычный крекинг-процесс. Переработка нефти вступила в новый этап своего развития появляется и начинает играть все большую роль химическая переработка нефти. Это обеспечило непрерывный рост качества товарных бензинов. [c.8]

    Повторная переработка пленок после их использования в теплицах сильно зависит от начального строения полимерных материалов и условий переработки. Такие пленки содержат небольшие количества низкомолекулярных соединений, образующихся, возможно, при фотоокислении молекул ПЭ и поглощении удобрений и остатков пестицидов. Подобных соединений содержится немного и поэтому их присутствие не препятствует рециклингу материалов. Свойства вторичных материалов ухудшаются по мере роста циклов экструзии, но особенно с увеличением степени фотоокислительной деструкции. Однако механические свойства использованной и повторно переработанной пленки остаются весьма неплохими даже после многих циклов экструзии и материал еще может быть использован для различных применений [53]. [c.265]

    Полистирол. Рост выработки полистирола обусловлен его хорошими физико-механическими свойствами, непрерывным расширением ассортимента продуктов и улучшением их качества, а также постоянным совершенствованием техники производства и переработки. Полистирол обладает прозрачностью, низкой плотностью, химической стойкостью, водостойкостью, отличными диэлектрическими свойствами и стабильностью размеров. Кроме того, он не токсичен и не имеет запаха. Недостатками полистирола являются низкая теплостойкость, хрупкость и плохая погодостойкость. Эти недостатки гомополимера помимо модификации каучуком устраняются сополимеризацией стирола с различными мономерами. [c.187]

    Хотя механические свойства полимеров улучшаются с ростом молекулярной массы, одновременное увеличение вязкости значительно усложняет их переработку. Поэтому промышленные полимеры обычно имеют молекулярные массы достаточно высокие для того, чтобы конечные материалы обладали необходимыми механическими свойствами, и достаточно низкие для того, чтобы их можно было легко перерабатывать. [c.19]

    Модификация свойств полимеров путем изменения их надмолекулярной структуры (введением искусственных зародышей структурообразования или другими приемами) выдвигает проблему оценки стабильности надмолекулярной структуры по отношению к различным механическим, термическим и другим внешним воздействиям, а также разработки методов стабилизации полученной надмолекулярной структуры. Сюда же относится п вопрос о влиянии искусственных зародышей структурообразования на возникновение и рост тех или иных форм элементов структуры в процессе переработки полимера и о стабильности надмолекулярной структуры в готовых изделиях при их эксплуатации. [c.245]

    Интенсификация процессов переработки сырья и материалов путем роста скоростей применима как к механическим, физическим, так и к химическим процессам. Однако методы увеличения скоростей взаимодействия предметов труда между собой и со средствами труда в химических процессах совершенно отличны от [c.37]

    Заводская концентрация преобладает в отраслях, характеризующихся механическими процессами производства, однородностью используемых машин (производство шин, резинотехнических изделий, переработка пластических масс и др.Ь Рост объемов производства, повышение производительности труда в данном случае возможны за счет совершенствования конструкции машин, автоматизации процессов, увеличения количества машин, аппаратов. [c.126]

    Приведенные соображения доказывают, что метод текстильной переработки стеклянного волокна тормозит развитие производства стеклопластиков, ограничивая рост производительности и резко снижая физико-механические показатели этих материалов. Метод анизотропных структур устраняет эти противоречия и открывает широкие перспективы для развития производства стеклопластиков. [c.15]


    I. Характеристики, получаемые транспортными методами, важны как для предсказания технических (не обязательно механических) или технологических (переработка в изделия) свойств полимеров, так и для ретроспективного анализа механизмов полимеризации (понимая под полимеризацией не конкретный процесс, а любые процессы роста макромолекул). Трудно сказать, который из этих аспектов важнее, но уместно напомнить, что во многих случаях прямой кинетический анализ по меньшей мере чрезвычайно затруднен, и тогда статистический подход к полимеризации, связанный именно с ретроспективным анализом (исследование М, ШЛР, разных видов композиционной неоднородности, ветвленности и т. п.), позволяет по меньшей мере расчистить путь для кинетического анализа или даже полностью решить принципиальные вопросы, связанные с механизмом полимеризации. [c.4]

    Высокая механическая прочность, устойчивость при низких температурах (сохраняет гибкость при —60°С), отличные электроизоляционные свойства (постоянство диэлектрических потерь в широком диапазоне частот), химическая стойкость во многих агрессивных средах (концентрированных. минеральных кислот и щелочей), влагостойкость и др., а также легкость переработки в различные изделия вызвали бурный рост производства полиэтилена и определили области его применения. [c.6]

    Рост использования стеклопластиков при создании коррозионно-стойких изделий объясняется их химической устойчивостью к большинству агрессивных сред, высокими показателями физико-механических свойств, технологичностью переработки, надежностью в эксплуатации и возможностью их быстрого ремонта (рис. 7.1). [c.284]

    Влияние текучести на перерабатываемость полимеров и свойства изделий. Текучесть полимеров является одним из основных факторов, определяющих поведение полимеров в процессе переработки и качество получаемых изделий. Полимерные материалы, обладающие малой текучестью, неудовлетворительно заполняют полости пресс-форм и литьевых форм, в связи с чем при переработке таких полимеров требуются высокие температуры и давления формования. Повышение температуры формования приводит к существенному удлинению производственного цикла, увеличению усадки изделий и возрастанию энергозатрат. Повышение давления формования способствует росту ориентационных напряжений в изделиях, в результате чего возрастает анизотропия механических свойств, уменьшается стойкость к растрескиванию, понижается температура коробления и др. При литье под давлением пластмасс, имеющих малую текучесть, с целью понижения потерь давления в форме увеличивают площадь поперечного сечения каналов литниковой системы, что приводит к возрастанию потерь материала в виде отходов. [c.73]

    Интенсификация процессов переработки сырья и материалов путем роста скоростей применима как к механическим, физическим, так и к химическим процессам. Однако методы увеличения скоростей взаимодействия предметов труда между собой и со средствами труда в химических процессах совершенно отличны от методов, присущих физическим и механическим процессам. В результате химической реакции изменяется не только внешняя форма, но чаще всего и молекулярная структура [c.73]

    На условия текстильной переработки оказывают влияние также физико-механические свойства самих волокон и нитей. Увеличение доли пластических деформаций (податливости) волокон приводит к увеличению угла обхвата а [см. формулу Эйлера (1.4)], т. е. к росту / 2 и ц. [c.18]

    На современном этапе развитие нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности характеризуется значительным ростом объемов добычи и переработки нефти и газа, расширением ассортимента и повышением качества выпускаемой продукции, строительством установок большой единичной мощности, увеличением глубины переработки нефти. Технологическое и аппаратурное оформление промышленных процессов крайне многообразно. Во многих производственных процессах требуется разделять исходное сырье на составляющие компоненты, производить нагрев и охлаждение продуктов, осуществлять механическое разделение различных фаз системы. При этом одинаковые по своей физической природе процессы могут применяться на различных стадиях технологического процесса, обеспечивая получение продукции требуемых качества и свойств. [c.13]

    Важное значение для успешного решения этих задач имеет применение титана и сплавов на его основе, обладающих комплексом таких свойств, как высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах, хорошие физико-механические свойства и достаточная технологичность при переработке в изделия. За X пятилетку предусмотрен дальнейший рост производства титана в 1,4 раза, что значительно выше темпов роста производства остальных конструкционных металлов и сплавов. [c.3]

    История развития физических методов переработки углеводородных газов началась с использования нефтяного газа. В 20-х годах текущего столетия в США в связи с бурным ростом нефтяной промышленности возникла задача утилизации больших объемов нефтяного (попутного) газа. Первым шагом на пути широкого использования нефтяного газа было комприми-рование. При компримировании получали так называемый газовый бензин, состоящий в основном из пентанов с н( .большими примесями бутанов и вышекипящих. Газовый бензин применялся в качестве компонента автомобильных бензинов и пользовался широким спросом на рынке. С этого nepnoi.a на промыслах стали внедрять закрытые системы сбора и хранения нефти и начали строительство газобензиновых заводов. Назначение газобензиновых заводов состояло в подготовке газа к транспортированию (очистка от механических примес( й и воды, сжатие газа) и получении газового бензина. Период с 20-х по 40-е годы назван эрой газового бензина . [c.5]

    Широко используемые в промышленной практике осушки, очистки и разделения газовых смесей природные и особенно синтетические адсорбенты имеют относительно невысокую механическую прочность. Это обстоятельство приводит к переходу определенной части адсорбентов в пылевидное состояние при их транспортировке, а также в технологических адсорбционных процессах. Образующаяся пыль загрязняет продукты переработки, затрудняет их транспортировку, осложняет нормальное функционирование арматуры адсорбционных установок, делая в ряде случаев невозможной их эксплуатацию. Ущерб, наносимый производству и окружающей среде, увеличивается с ростом масштабов использования этих материалов. [c.131]

    Механохимическая деструкция макромолекул, безусловно, имеет место в условиях практической переработки полимеров в промышленности. Действительно, процесс течения жидкости, как это указывалось ранее, энергетически можно сравнить с процессом испарения и последующей конденсации макромолекул. Если постепенно увеличивать градиент скорости в потоке полимера, то можно достичь момента, когда приложенной механической энергии будет достаточно для разрыва химических связей в полимере. В таком случае механохимический крекинг, разрушение макромолекулы, может стать равновероятным процессу вязкого перемещения сегментов. Теоретически можно предполагать, что при значительном росте градиента скорости, когда молекулярные клубки становятся предельно ориентированы, дальнейшего изменения структуры, а следовательно, и вязкости материала не должно происходить, течение расплава при очень высоких значениях dv/dr должно подчиняться закону Ньютона, так же как это имеет место при очень низких значениях градиента скорости. Практически такое явление наблюдать почти [c.175]

    К материалам, из которых изготовляют аппараты и оборудова-ниедля современных процессов первичной переработки нефти, предъявляют жесткие требования. Это обусловлено ростом производительности комбинированных установок, переработкой нефти с большим содержанием минеральных солей, серы, парафина и др., а также влиянием аппаратов, оборудования, механизмов, приборов контроля и автоматики на технологический режим отдельных узлов и показатели установки. По мере укрупнения установок абсолютный расход металла резко увеличивается, а удельный его расход заметно снижается. Наличие в нефтях минеральных солей, механических примесей, серы и сернистых соединений вызывает необходимость расходования значительных количеств дефицит-ны иметаллов. [c.164]

    Пластмассы благодаря своим высоким физико-механическим свойствам широко применяются в различных отраслях народного хозяйства. Производство их увеличивается, обгоняя но темпам роста производство продукции ряда других ведущих отраслей. Сейчас уделяется много внимания разработке новых материалов и совершенствованию процессов получения уже известных. Успешно развивается производство армированных пластиков и пенонластов, большое место отводится пластмассовым покрытиям, В связи с этим расширились возможности переработки пластмасс, появилось множество специальных машин для формования изделий новыми методами. Литье иод давлением и экструзия применяются теперь не только в переработке термопластов, но также при производстве изделий из наполненных термопластов, реактопла-стов и иенопластов, [c.166]

    Предпочтительным оказывается использование пека с температурой размягчения 120-125 С в связи с повышенным содержанием в нем 7-фракции, определяющей, как отмечалось, смачивающие свойства, вязкое течение связующего и его смесей с порошком. Неблагоприятное влияние на эти характеристики оказывает содержание мезофазь в пеке [2-108]. С ростом ее количества условия переработки материалов и их физико-механические свойства ухудшаются. Предельно допустимая концентрация мезофазы при жидком смешении 3% (масс.), выше которой ухудшается пенетрация связующим коксовых частиц и пластификация массы. На практике содержание мезофазы в высокотемпературном пеке находится в пределах 5-30% [2-125]. [c.122]

    Галоидированием бутилкаучука можно получать модифицированные продукты, которые способствуют значительному росту общего потребления бутилкаучука. Хлорирование бутилкаучука (хлором или хлористым суль- фурилом) до содержания хлора 1% и выше дает эластомер, пригодный для весьма широкого интервала условий эксплуатации [123, 124]. Предполагают, что атом хлора в хлорбутильном каучуке способствует взаимодействию полимеров -С сажей, что позволяет снизить температуру переработки и уменьшить продолжительность смешения, требуемую для достижения оптимальных механических свойств. Повышаются также прочность сцепления и совместимость с натуральным и синтетическим бутадиенстирольным каучуками. Вулканизацию можно проводить, применяя окись цинка — одну или с тиураном — или фенолформальдегидную смолу. Вулканизаты характеризуются меньшей остаточной деформацией при сжатии, превосходным сопротивлением многократному изгибу и истиранию, а также стойкостью к действию кислорода и озона. [c.206]

    Каландрование широко применяется в производстве многочисленных изделий из ПВХ благодаря высокой единичной мощности линий (до 40 млн. ь /год при минимальной разнотолщинности ( 5 мкм) выпускаемых пленок. На производстве каландровых установок специализируются ведущие фирмы ФРГ ( Берсторф , Крафттанля-ген ), Японии ( ИХИ ), а также Тайваня и Южной Кореи. Хотя в производстве пленочных ПВХ материалов каландрование1 относят к интенсивным с точки зрения капиталовложений способам переработки, это - высокопроизводительные прецизионные установки с длительным сроком службы и высоким производственным потенциалом. Каландрование используют для формования пленок из термопластов с высокой вязкостью расплава и склонных к термодеструкции. Это обусловлено способностью каландра транспортировать большие количества расплава при высоком термомеханическом воздействии и незначительном росте температуры за счет более интенсивного отвода тепла диссипации механической энергии по сравнению с экструзией [81]. [c.222]

    НИЮ белого твердого вещества, которое оказалось полиэтиленом. Этот продукт представлял собой то, что сейчас называют полиэтиленом низкой плотности (высокого давления). Неболь-щие значения плотности и температуры плавления полиэтилена низкой плотности по сравнению с полиметиленом объясняются разветвленностью его цепи. Во время второй мировой войны объем производства полиэтилена высокого давления увеличился и к 1945 г. достиг 15 тыс. т/год. Усовершенствование технологии получения и переработки полиэтилена в послевоенные годы привело к очень быстрому росту производства полимера низкой плотности. Однако наиболее важным достижением этого периода явилось открытие Циглером в 1953 г. полиэтилена высокой плотности. Циглер установил, что соединение, образующееся при взаимодействии четыреххлористого титана с алюминийалкилами, способно вызывать полимеризацию этилена при умеренных температурах и атмосферном давлении. Благодаря своей более линейной структуре полученный полимер имел более высокую степень кристалличности, чем полиэтилен низкой плотности, что обусловливало его повышенные температуру плавления и механическую прочность. Приблизительно в одно время с открытием Циглера фирма Phillips Petroleum Со. разработала процесс получения полиэтилена высокой плотности при среднем давлении [4 МН/м (40 атм)] катализатором реакции служил СгОз па алюмосиликатном носителе, Полученный этим методом продукт обычно даже более линеен, чем полиэтилен, синтезированный по методу Циглера. [c.251]

    Как известно, часть необходимого для процесса экструзии тепла развивается за счет превращения механической энергии в тепловую. Иногда это приводит к чрезмерному росту температур. В этом случае излишнее тепло необходимо отвести. Большое количество, в частности, выделяется при переработке материалов, отличающихся низкой удельной теплотой плавления и высокой вязкостью при рабочих температурах. Чтобы иметь возможность перерабатывать различные материалы в широком диапазоне скоростей вращения, целесообразно осуществить охлаждение цилиндра. Для непластифицг -рованного поливинилхлорида, например, охлаждение цилиндра нео б ходимо, так как этот материал отличается высокой вязкостью, а при перегреве разлагается. [c.126]

    Переход от кустарной промышленности к крупному фабрично-заводскому производству обусловлен, по мнению Менделеева, ростом производительности труда. Была эпоха,— пишет он,— когда вся переделывающая промышленность имела этот домашний характер, и эта эпоха, несомненно, в свое время была передовою и послужила начало.м для насту1 ив-шей ныне промышленной эпохи. Фабрики представляют произведение новейших времен, и можно сказать с уверенностью, что их высший возраст не более 100 лет, но чем дальше, тем, наверное, они более и более приобретут свое значение, потому что они, с одной стороны, наилучше отвечают началу разделения труда, а с другой—уменьшению количества людской работы в деле переработки, так как на них или действуют механические двигатели, производящие работу, выполпяв- [c.93]

    Таким образом, продукты переработки хлорпроизводных алкилароматических углеводородов приобрели в последние годы важное значение. Они стали доступными лишь в последнее время благодаря разработке новых высокоэффективных способов хлорирования алкилароматических углеводородов, обеспечивающих получение хлорпроизводных высокого качества и с достаточно высокими выходами. В настоящее время отмечается тенденция непрерывного роста производства хлорсодержащих алкилароматических углеводородов. Этому способствовали, с одаой стороны, непрерывное увеличение в мире производственных мощностей по переработке нефти и производству хлора, с другой,-возрастающий спрос современных отраслей промышленности и техники на полимерные материалы, сочетающие термостойкость, повьппенную механическую прочность и пониженную горючесть. Хотя масштаб производства этих материалов еще мал, особенно по сравнению с производством таких полимеров, как поливинилхлорид и полиэтилен, тем не менее именно эти материалы обеспечивают в настоящее время технический прогресс важнейших отраслей современной техники. [c.12]

    При испытании деформирование начинают сразу же после замыкания пресс-формы и осуществляют его непрерывно (метод А) либо деформируют пресс-материал только после некоторой выдержки его в замкнутой пресс-форме (метод Б). В первом случае определяют пластично-вязкие свойства материала и кинетику отверждения на начальной и промежуточной стадиях при температуре его переработки. Во втором случае определяют структурно-механические свойства отверждающейся пресс-массы при температуре переработки, а по ним получают данные о дальнейшем росте напряжения сдвига во времени, т. е. кинетику отверждения. [c.16]

    Опыт показывает, что наилучшим образом ПВХ перерабатывается при максимально возможной температуре расплава, но необходимо убедиться, работая некоторое время вхолостую, что разложения материала не происходит, так как имеется тенденция роста, температуры за счет перехода механической работы, совершаемой червяком (или червяками), в тепловую энергию. Окончательное суждение о правильности выбранного технологического режима переработки ПВХ можно сделать только после оценки качества изделия. Для экспрессюценки нужно пользоваться результатами испытаний на удар. [c.58]

    Вполне естественно ожидать больших изменений в структуре при проведении сорбциа воды целлюлозой. Во-первых, при получении искусственных гидратцеллюлозных волокон, а также в процессе биосинтеза целлюлозы и роста волокна в растении, а особенно при механических воздействиях в ходе переработки целлюлозных материалов возникают большие внутренние напряжения, не успевающие отрелаксировать вследствие стеклования системы. Во-вторых, при действии такого активного сорбата, как вода, происходит расстекловывание целлюлозы, о чем уже упоминалось выше. Все это и приводит к переходу нестабильной системы в другое состояние и к проявлению некотор >1х типов гистерезиса. [c.66]

    Пленки из полиамидов (ПА) получают переработкой расплавов или растворов полимерного материала. Для переработки в пленку пригодны лишь некоторые марки выпускаемых промышленностью полиамидов поликапроамид (поликапролактам, капрон, полиамид 6), полиамид 12 (полидодеканамид, рильсан), спирторастворимые сополимеры П-54 и П-548 [72]. Полиамидные пленки по ТУ 6-05-1000 - 75 отличаются высокими механической прочностью (разрушающее напряжение при растяжении до 100 МПа), эластичностью, масло- и бензостойкостью, теплостойкостью (рабочая температура выше 100 °С), низкой газопроницаемостью. Паропроницаемость их высока и существенно увеличивается с ростом температуры. [c.11]

    Как же уменьшить содержание тионафтена в прессованном продукте и предотвратить его рост Одно из средств — периодический вывод из цикла оттеков прессования, богатых тионафте-ном. Однако это связано со снижением выхода технического нафталина. Рационально сочетать схему переработки нафталиновой фракции кристаллизатор — пресс с переработкой оттеков после прессования по схеме механический кристаллизатор — центрифуга — пресс . Вторичные оттеки после фугования возвращают в цикл переработки (в смолу) до предельного накопления во фракции тионафтена, иосле чего эти оттеки в течение некоторого времени выводят из цикла переработки. Применение прессованного нафталина, полученного в схеме кристаллизатор— пресс , для выработки кристаллического нафталина при существующих способах очистки сопряжено со значительными потерями нафталина. Поэтому представляется целесообразным применять такие методы очистки, как формальдегидная, пароформальдегидная и др. [c.151]

    С понижением молекулярной массы полистирола ухудшаются его прочностные характеристики. В результате 20-кратной переработки при 240 °С средняя молекулярная масса полистирола уменьшается вдвое и прочность его снижается на 60 % [43]. Для полистирола Фогель [42] отметил отчетливо выраженное снижение работы разрушения с ростом числа циклов переработки (рис. 3.32). Многие авторы отмечают после первого цикла переработки улучшение, а затем непрерывное ухудшение механических свойств [40, 49, 50]. На рис. 3.33 показано изменение прочности при разрыве и изгибе, а на рис. 3.34 — ударной вязкости для некоторых марок полистирола. Снижение прочности при разрыве и при изгибе относительно невелико. Относительное удлинение при разрыве с увеличением числа циклов переработки уменьшается незначительно [40, 49]. Ротеншпиллер [50] зафиксировал отсутствие влияния многократной переработки на прочность, температуру по Вика и Мартенсу. [c.52]


Смотреть страницы где упоминается термин Рост механической переработке: [c.251]    [c.67]    [c.391]    [c.285]    [c.4]    [c.287]    [c.188]    [c.188]    [c.283]    [c.348]    [c.128]    [c.176]    [c.168]   
Механохимия высокомолекулярных соединений (1971) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте