Количество, химический состав й свойства

Рассмотрим подробнее количество, химический состав, свойства и основные способы переработки железосодержащих отходов черной металлургии. [c.63]

Для печей с экзотермическим источником теплоты определяется способ сжигания горючего исходного материала, топлива, количество, химический состав, химические и физические свойства, давления перед сжигательными устройствами и т. д. Для печей с электротермическим источником теплоты способ преобразования электрической энергии в тепловую, необходимая мощность, напряжение и сила тока, диаметр электродов, тип нагревателей, концентраторов, их количество и расположение и т. д. Для печей с гелиотермическим источником теплоты необходимая мощность, оптическая система концентрации энергии и т. д. Для печей со смешанным источником теплоты все вопросы, связанные с каждым видом источника теплоты в совокупности. [c.134]

Количество, химический состав и свойства [c.63]

Сточные БОДЫ заводов синтетического этилового спирта, их количество, химический состав и свойства зависят от метода производства. Ниже приведены данные о сточных водах заводов синтетического этилового спирта методами гидратации этилена и гидрирования ацетальдегида. [c.211]

Несмотря на то, что в основе прогнозирования состава нефтей лежит их генетическая типизация, геохимическая и в особенности химическая классификация также имеют большое значение, так как прогнозируется в основном химический состав нефти, т.е., по существу, химический ее тип. При прогнозировании состава нефтей важно знать, какие его изменения будут происходить в зоне гипергенеза, как они отразятся на количестве и составе бензиновой фракции, на содержании смол в нефти, т.е. на тех свойствах, которые имеют основное значение при переработке нефти. Этим и определяется важность геохимической классификации нефтей, которая является составной частью прогнозирования состава углеводородных флюидов. [c.193]

Важно установить степень влияния на моторные свойства бензинов жидкофазного каталитического крекинга таких факторов, как температура, расход катализатора и время контакта. Как уже было показано, при крекинге очищенного газойля тяжелой балаханской нефти в присутствии активированного гумбрина, расход которого колебался от 15 до 120 % на сырье, при температурах в интервале 350—450 °С и времени контакта 15—60 мин изменялся и химический состав получающегося беп тн 1 при общей тенденции медленного уменьшения содержания нафтенов и )оста количества парафинов при едва заметном возрастании содержания ароматических углеводо- [c.150]

Печь как основное термотехнологическое устройство является звеном в технологических линиях промышленного производства заданных продуктов, поэтому режим ее работы определяется соответствующим регламентом. В нем устанавливается количество, качество, химический состав, физические и химические свойства, гранулометрический состав и другие данные исходных материалов температура и давление процесса, а также прочие требования к получаемым продуктам. [c.112]

При исследованиях на опытно-промышленных печах определяются удельное количество получаемого продукта, его ожидаемые качества, химический состав, физические состояния, химические и физические свойства те же исследования осуществляются с получающимися побочными продуктами и отходами. [c.131]

Осуществление термотехнологических процессов. При разработке осуществления физических и химических превращений исходных материалов в печи рассматриваются следующие вопросы количество исходных материалов, подлежащих переработке, их вид, химический состав, химические и физические свойства, фазовые состояния, вид химических и физических превращений, количество получаемого продукта (целевых и побочных) и отходов, их химический состав, химические и физические свойства, фазовые состояния, температуры кинетика процессов, продолжительность термотехнологических процессов, температуры процессов, совместимость термотехнологических процессов с процессами сжигания топлива, необходимая печная среда. Выдаются рекомендации по материалам огнеупорного слоя рабочей камеры футеровки. [c.134]

При выборе носителя следует учитывать 1) химический состав и степень дисперсности носителя 2) физические свойства поверхности 3) количество и концентрацию активных веществ, которые, могут быть распределены на поверхности 4) активную поверхность носителя и величину отношения количества атомов катализатора к числу атомов носителя [22]. [c.63]

Несмотря на разнообразие встречающихся в природе твердых топлив, все они при определенных условиях могут реагировать с водородом и другими восстановителями. Интенсивность этих процессов, количество и состав полученных продуктов связаны с природой и степенью метаморфизма углей. Гидрогенизацию углей подобно окислению можно использовать в качестве метода для получения сведений об их составе и свойствах. Кроме того, при гидрогенизации получаются и очень ценные химические продукты. [c.175]

Сочетанием дробного осаждения, адсорбции и последующего вытеснения компонентов растворителями с возрастающей полярностью смолы были разделены на фракции. В табл. 64 приведены данные, характеризующие химический состав и свойства фракций смол нескольких нефтей, и показано, в какой степени присутствие равных количеств смолистых веществ понижает поверхностное натяжение бензола на границе с водой при 20° С. Эти данные показывают, что в результате разделения смол получены фракции, значительно различающиеся по химическому составу, причем с увеличением полярности вытесняющего растворителя во фракциях смол возрастает суммарное содержание серы и кислорода, повышается кислотное число смол и растет поверхностная активность последних. [c.193]

Основным ( ктором воздействия добавок считают их химический состав (при постоянном расходе добавок). Установлено, что парафиновые углеводороды практически не влияют на коксуемость углей, а вещества, в состав которых входит кислород (фенольные или хинонные группы, гетероциклы) ухудшают коксуемость шихт. Азот и азотсодержащие соединения не способствуют повышению коксующих свойств углей. В то же время высококонденсированные вещества типа асфальтенов, которые в больших количествах содержатся в каменноугольном пеке и тяжелых остатках переработки нефти, улучшают коксуемость, отмечается, что спекающие добавки эффективны в том случае, если содержат асфальтенов ( -фракция) не менее 30—40%, карбидов ((Х-фракция) не более 30—40% и имеют выход летучих вешеств не выше 50—55%. Учитывая, что зарождение и образование мезо эы связано с наличием в пластической массе определенного типа соединений (структур) к наиболее эффективным добавкам относят продукты, имеющие в своем составе зародыши мезофазы или образующие ее при кар -низации. Эффективность действия добавок зависит Также от спекающих свойств углей. Ввод добавок к углям, обладающим достаточной спекаемостью (Ж, К, КЖ) не приводит к какому-либо заметному положительному эффекту. Для углей низкой спекаемости (Г, ОС, СС) и неспекающихся (Т, Д) действие добавки весьма ощутимо. [c.215]

Домна загружается через колошник последовательно чередующимися слоями кокса и железной руды, смешанной с флюсом, Кокс необходим для получения восстановителя и одновременно как источник теплоты, которая выделяется в большом количестве в процессе его сгорания. Руды всегда содержат какое-то количество пустой породы, которая должна быть отделена для связывания пустой породы и добавляется флюс. Пустые породы могут иметь различный химический состав, в зависимости от которого изменяется и состав применяемых флюсов. Если пустая порода обладает кислыми свойствами, то флюсы должны обладать основными свойствами и наоборот. Например, для связывания песка добавляют карбонаты, в случае же содержания в пустой породе известняков в состав флюсов вводят песок [c.347]

Химический состав и свойства модифицированных глифталевых смол зависят от количества введенных жирных кислот. Смолы, содержащие большое количество остатков жирных кислот, называют жирными , смолы с малым содержанием остатков жирных кислот — тощими глифталевыми смолами. Строение смол зависит также от способа введения жирных кислот. [c.221]

Растворами называют однородные системы переменного состава. Химический состав и физические свойства одного раствора во всех частях его объема одинаковы. В отличие от простого смешивания веществ при растворении происходит взаимодействие между частицами, образующими раствор. Вещество, при растворении не меняющее своего агрегатного состояния, называют растворителем, оно обычно присутствует в растворе в большем количестве. [c.9]

Состояние системы характеризуется набором ее свойств — параметров состояния, к которым относятся, в частности, химический состав системы, температура, объем и т. д. Не все параметры, определяющие состояние системы, являются независимыми. Например, в случае идеального газа его состояние описывается уравнением состояний Менделеева—Клапейрона рУ= НТ, в которое входят 4 параметра (давление р, объем V, количество вещества V и температура Т), из которых независимыми оказываются, очевидно, только три. [c.162]

Фазовый анализ. В отличие от элементного анализа цель фазового анализа — разделение и анализ отдельных фаз гетерогенной системы, например железной или марганцевой руды, сплава, шлака и др. Основной областью применения фазового анализа является изучение распределения легирующих элементов в многофазных сплавах, определение зависимости количества, дисперсности и состава фаз от термической и механической обработки, вариаций химического состава, влияния различных добавок на свойства вещества. С помощью фазового анализа определяют также количество и состав неметаллических включений в металлах (оксидов, сульфидов, нитридов, карбидов), выделяют фазы в свободном состоянии. [c.824]

С точки зрения улучшения экономики процесса расход флюса на плавку и, следовательно, йшл должны быть минимальными. Однако необходимо учитывать тот факт, что по мере наплавления слитка химический состав шлаковой ванны изменяется, а рафинирующие ее свойства ухудшаются. Поэтому количество шлака в ванне должно также обеспечивать сохранение его рафинирующих возможностей до самого конца плавки. [c.233]

В бензины добавляют ТЭС до 3,3 г/кг. Наиболее эффективно повышают детонационную стойкость бензинов первые порции этиловой жидкости. Степень повышения детонационной стойкости бензина при добавлении к нему единицы количества этиловой жидкости называется приемистостью бензина к ТЭС. На приемистость большое влияние оказывает химический состав бензина. Так, сернистые соединения снижают приемистость бензинов к ТЭС. Напболее активны в этом отнои ении меркаптаны и дисульфиды, затем тиофаны и сульфиды. С умепьвюнием содержания серы в бензине активность сернистых соединений повышается. Отрицательное влияние сернистых соединений объясняется тем, что, вступая в реакцию с ТЭС, они образуют РЬ(8К)4, который в отличие от РЬ(С2Н5)4 не обладает антидетонациопными свойствами. Этим объясняется также снижение качества этилированного сернистого бензина при его хранении. [c.102]

Процесс сварки труб из центробежнолитых трубных заготовок отличается рядом особенностей вследствие специфических свойств аустенитных хромоникелевых сталей. Аустенитная сталь типа НК-40 характеризуется электрическим сопротивлением, примерно в 5 раз большим, чем обычных углеродистых сталей, и низкой теплопроводностью металла, что определяет выбор методов и режимов сварки. Химический состав хромоиикелевых сталей также оказывает влияние на происходящие металлургические процессы сварки. Высокое содержание хрома в сплаве делает его взаимодействие с кислородом и рядом оксидов (МпО п 5102) достаточно активным, что вызывает интенсивные марган-цево-кремневосстановительные процессы, сопровождающиеся окислением значительных количеств хрома. Другие элементы, входящие в жаропрочный сплав (Ре, N1, Мп, 51, 5, Р, N и др.), при сварке могут образовывать различные эвтектики, карбиды, нитриды, интерметаллиды. Образование в металле новых фаз вызывает появление структурных напряжений, особенно металлов центробежнолитых трубных заготовок с характерной анизотропной дендритной структурой. Наконец, при сварке в результате воздействия высоких температур происходит укрупнение зерен в структуре металла и его разупрочнение при комнатной температуре, что ухудшает эксплуатационные свойства труб. [c.33]

Печная среда. При проектировании печной среды, в которой осуществляются термотехнологические и теплотехнические процессы, рассматриваются следующие вопросы назначение, химический состав и периодичность изменения ее, количество, химические и физические свойства, фазовые состояния, плотности, температуры впода, функционирования и отвода, характер движения и т. д. [c.135]

Очистка предполагает удаление зафязнений с поверхности до определенного уровня чистоты. Для этого используют механический, физический, химический, физико-химический и химикотермический способы. Чтобы ускорить очистку, применяют разные способы интенсификации повышение температуры и давления очищающей среды, вибрационную активацию очищающей среды и пр. Скорость очистки находят экспериментально при определенных условиях. На нее влияют следующие факторы природа зафязнения (химический состав, прочностные и реологические свойства) количество зафязнений (начальная зафязненность поверхности, количество зафязнений, допустимое на поверхности после очистки, равномерность распределения по поверхности остаточной зафязненности) вид поверхности (материал, шероховатость, размеры и конфигурация) очищающая среда (состав, концентрация, температура) характер и параметры взаимодействия очищающей среды с поверхностью (скорость и размер потока, обусловленные конструкцией моечной машины). [c.27]

В промышленности уже в течение многих лет применяется окисление прямогонных нефтяных остатков, главным образом с целью изменения реологических свойств получаемых из них битумов. В процессе продувки остатков воздухом кислород взаимодействует с компонентами сырья при температуре 200—350 °С. При этом химический состав и соответственно молекулярная структура и свойства остатков изменяются. Соотношение углерод водород для асфальтенов снижается при окислении с 11 1 до 10,5 1. Для смол и масел это соотношение уменьшается, но в меньшей степени (с 8 1 до 7,7 1). Пары воды, двуокись углерода и низкомолекулярные продукты окисления (эфиры, кислоты и альдегиды) удаляются из реакционного объема вместе с продувочными газами. Целевым продуктом является окисленный битум, который существенно отличается от исходного, неокисленного сырья. При окислении изменяется его групповой состав уменьшается содержание масел и значительно возрастает количество асфальтенов, продуктов поликонденсации. Количество силикагелевых смол в некоторых случаях уменьшается, а в других несколько возрастает. [c.32]

Старение — это способность наклепанного металла постепенно изменять свои свойства и структуру со временем при нормальных тет ратурах. При работе в интервале температур 200—300 С процесс старения стали значительно ускоряется. При старении повышаются твердость, предел прочности и предел текучести с одновременным снижением пластических свойств, особенно ударной вязкости. На развитие старения оказывает влияние химический состав. Наиболее склонны к старению малоуглеродистые стали, с повышением содер кания угле-рода эта склонность ослабляется. Спокойные, раскисленные большим количеством алюминия (не менее 0,5%) стали устойчивы против старения. [c.175]

При отсутствии сертификатов материалы можно использовать для работы только после их предварительной проверки при этом проверяют химический состав сварочной проволоки и наплавленного металла, механические свойства сварного шва или наплавки, для аустенитных электродов, кроме того, — количество феррнтной фазы и, при наличии требований, — склонность к межкристаллитной коррозии. Проверку проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9466—75. Результаты проверки должны отвечать требованиям ГОСТ 9467—75 10052—75 2246—70 или ТУ на сварочные материалы. [c.410]

В этой группе сплавов наибольшее распространение получили сплавы алюминия с марганцем в количестве 1—1,6% Мп (сплавы марки АМц) и сплавы алюминия с магнием в количестве 0,5—7% Mg (сплавы марки АМг— так называемые магналии). Примеси железа и кремния ухудушают свойства сплавов, поэтому содержание их допускается не более 0,5—0,7%. Магналии склонны к образованию крупного зерна, что устраняют модифицированием сплава титаном, ванадием, цирконием. Химический состав и механические свойства алюминие-вомарганцевистых и алюминиевомагниевых сплавов приведен в табл. 11.2. [c.48]

Прп выборе носителей необходимо учитывать их природу и свойства, а также избирательное действие. Кроме структурной характеристики (аморфность, кристалличность, компактность поверхности), должны учитываться и следующие особенности носителей 1) химический состав и степень дисперсности 2) физические свойства поверхности (пористость, адсорбционные качества, электрические свойства, механическая прочность) 3) количество и концентрация катализатора, которые могут быть получены на носителе (толид,ииа нанесения, поглотительная емкость) 4) активная поверхность носителя и величина отношения [c.83]

При контроле неферромагнитных металлов основным информационным параметром электромагнитного неразрушающего контроля является электропроводность, функционально связанная с химическим составом, структурой, состоянием, условиями применения, от которых зависят такие физико-механические свойства металлов, как статическая и усталостная прочность, вязкость, пластичность, твердость, теплоемкость и др. Это позволяет путем измерения электропроводности определять химический состав, структуру, режимы термообработки, напряженное состояние, твердость, прочность и т. д. При наличии даже незначительного количества примесей изменяются электропроводность и технологические свойства металла, что может явиться причиной образования дефекта. Приборы для измерения электропроводности позволяют установить зависимость электропроводности металла от наличия различных примесей и решить обратную задачу - по электропроводности и составу примесей определять их кoJШ- [c.99]

Среди свойств системы и ее частей следует различать такие, которые не зависят от количества вещества (т. е. от числа молей) давление, температура, удельный объем, химический состав и т. п., их называьэт интенсивными, и такие, которые от количества вещества зависят, — экстенсивные масса, объем и т. п. Очевидно, что экстенсивные свойства не могут быть одинаковыми для системы в целом и каких-либо ее отдельных частей. [c.14]

С точки зрения нефтепромысловой практики наибольший интерес представляет оценка воздействия, оказываемого водами (или фильтратом бурового раствора) различной минерализации на коллекторские свойства заглинизированных пород. Это связано с тем, что существенное влияние на интенсивность процессов снижения проницаемости оказывает химический состав вод. Так, на образцах керна из продуктивньгх отложений было установлено, что первоначальная проницаемость заглинизированных образцов при фильтрации пресных вод может значительно снизиться. При содержании глинистого вещества в количестве 8-24 % кварцевый песок практически не проницаем для пресной воды. Однако отмечается, что не всегда можно установить прямую зависимость между проницаемостью и глинистостью. Это объясняется различающимися структурными особенностями и характером распределения глин в породе [9]. Существенное влияние на снижение проницаемости оказывает химический состав вод и главным образом их минерализация. Как показали исследования И.Л. Мархасина, Н.С. Гудок и др., наибольшее снижение проницаемости наблюдается при воздействии на глинистые образцы дистиллированной воды. Высокоминерализованные растворы практически не оказывают влияния на проницаемость. [c.97]

Количество химических соединений (сложных веществ) во много раз превосходит количество простых вещестн к настоящему времени известно несколько миллионов химических соединений, причем большинство из ннх получены синтетически. Особенно велико число соедкнсимп, в состав которых входнт углерод. Эти соединения вследствие н,ч многочисленности, сложности строения и свойств составляют в основном предмет изучения специального раздела химгиг — органической химии. [c.120]

Другая важная проблема — разработка методов обнаружения и определения микроколичеств элементов. Физические и химические свойства материалов часто зависят от присутствия именно микрокомпонен-тов. Титан и хром долгое время считали хрупкими металлами, которые нельзя ковать и прокатывать, однако недавно было установлено, что эти металлы в очищенном состоянии пластичны и что их хрупкость обусловлена незначительными примесями посторонних элементов. Германий является одним из основных материалов для изготовления полупроводниковых приборов в радиотехнической промышленности, однако он утрачивает свои полупроводниковые свойства, если на десять миллионов атомов германия приходится более одного атома фосфора, мышьяка или сурьмы. Самая незначительная примесь гафния в металлическом цирконии делает последний непригодным для использования в атомной промышленности. Ничтожные примеси титана, ванадия, висмута и некоторых других металлов в сталях значительно изменяют их механические и электрические свойства. Почти все элементы периодической системы входят в очень небольших количествах в состав тканей растений и живых организмов, причем каждый элемент играет впол- [c.16]

Химический состав гидроокисных осадков машзаводов существенно не отличается от состава красножгущихся глин, применяемых при производстве красного кирпича (табл. 62). В литературе имеются данные исследований по выявлению возможности использования гидроокисных осадков в качестве добавки. Вследствие малого количества данных и различия химического состава используемого сырья в УралНИИстройпроекте (г Челябинск) были проведены исследования по влиянию добавки осадка на керамо-технологические свойства глинистого сырья [238]. [c.219]

Глинистые минералы обладают свойством сорбировать некоторые анионы и катионы и превращать их в обменные, т. е. в ионы, сиоссбные обмениваться на другие катионы или анионы ири взаимодействии в водном растворе. Количество и состав обменных катионов оказывают большое влияние на физические и физико-химические свойства породы, поэтому изучение обменной способности глин имеет большое практическое значение во всех отраслях промышленности, где используются глины. [c.11]

Активность, селективность и стабильность катализаторов являются в значительной мере функцией их химического состава. Особенно вредное влияние на качество рассматриваемых катализаторов оказывает наличие примесей окисей натрия КааО и железа ГеаОз. Их содержание всегда нормируется в минимальных количествах, особенно для алюмоплатинового катализатора. Итак, ко второй группе нормируемых свойств катализаторов мы можем отнести их химический состав, а также влажность. [c.305]

Ранее показано, что стабильность — важнейший показатель, характеризующий способность неионогенных ПАВ (НПАВ) сохранять химический состав, структуру и физико-химические свойства при воздействии пластовой воды и нефтеносной породы и термобарических условий пласта. При разработке эффективных нефтевытесняющих композиций для увеличения нефтеотдачи пластов определение химической стабильности различных НПАВ (например, АФэ-12, АФд-6 и др.) в условиях, близких к пластовым, оценка количества оставшегося НПАВ и химического состава продуктов разложения являются важными и актуальными. В связи с этим в НПО Союзнефтеотдача были выполнены систематические научные исследования с участием автора. Исследованы причины химической нестабильности НПАВ и предложены методы оценки степени стабильности ПАВ. [c.111]