Работа с применением высокого давления

В работе цехов синтеза метанола весьма важной задачей является защита оборудования от карбонильной коррозии, обусловленной применением высоких давлений и СО-содержащих газов. Помимо корродирующего действия, образование карбонилов железа опасно по следующей причине. Карбонилы железа (в основном, пентакарбонил), попадая в колонну синтеза, разлагаются, насыщая катализатор активным железом, которое, в свою очередь, является катализатором реакций метанирования. Развитие этих реакций может привести к нарушению температурного режима в зоне катализа. [c.9]

Применяются следующие методы синхронизации соединение, разделение операций, изменение режима работы, интенсификация процессов (катализ, применение высоких давлений, высоких температур, подбор технологических режимов и др.), реконструкция оборудования (изменение скорости работы), сокращение перерывов в работе оборудования, изменение приемов работы рабочих, изменение степени и характера разделения труда и др. [c.39]

Первые работы были посвящены процессу каталитической полимеризации алкеновых компонентов, содержащихся в нефтезаводском газе. Потребность в твердых кислотных катализаторах удалось удовлетворить благодаря открытию такого катализатора, как твердая фосфорная кислота, состоящая из прокаленной смеси кизельгура (диатомовая земля) с фосфорной кислотой. Следует отметить, что кизельгур играет роль не только носителя катализатора, но и вступает в химическое соединение с фосфорной кислотой. Установки начального периода включали специальную аппаратуру для регенерации катализатора, но опыт показал, что применение высокого давления (28—70 ат) и соответствующее регулирование температуры реакции (175—225° С) позволяют достигнуть большого срока службы катализатора без регенерации. Другим важным фактором, влияющим на эксплуатационные характеристики катализатора, является поддержание оптимальной степени гидратации твердого катализатора, при которой содержание влаги в углеводородном потоке находится в равновесии с влажностью катализатора [41 ]. [c.191]

Для работы при высоких давлениях применяют рубашки специальной конструкции (рис. 227). Рубашку изготовляют из листов, в которых выштампованы отверстия. Кромки листов по периметру отверстий наглухо привариваются к стенке аппарата. Такие рубашки отличаются повышенной прочностью и допускают применение пара давлением до 75 ати. Вследствие повышенной скорости теплоносителя в таких рубашках можно достичь больших коэффициентов теплопередачи, чем для рубашек, описанных выше.. [c.345]

Насколько это возможно, кроме методик, требующих применения высокого давления, приведены также варианты с использованием обычного давления. Это облегчит работу в тех случаях, когда нет в наличии специально оборудованной автоклавной лаборатории. Когда приведены другие методы получения , чаще всего речь идет о методах, требующих больших затрат, или вариантах, идущих с малым выходом, недостаточно хорошо отработанных. [c.1922]

До недавнего времени предполагалось, что применение высокого давления может оказаться эффективным только при осуществлении реакций в газовой фазе, приводя к росту концентраций реагирующих веществ и обеспечивая в необходимых случаях смещение химического равновесия в желаемую сторону. Характерным для настоящего периода исследований при высоких давлениях является, пожалуй, преобладание работ, посвященных изучению реакций в жидкой и твердой фазах. [c.6]

Ларсон и Додж [32] исследовали равновесие синтеза аммиака при 325—500 в интервале давлений от 1 до 100 атм. Впоследствии диапазон давлений был расширен в работе Ларсона [33] до 1000 атм (при 450, 475 и 500°) . По полученным данным была проведена экстраполяция значений равновесных концентраций аммиака в области более низких и более высоких температур. Экспериментальные и экстраполированные значения равновесных концентраций аммиака приведены в табл. 5. Данные этой таблицы показывают резкое снижение равновесной концентрации аммиака при увеличении температуры синтеза. Однако применение высоких давлений (до 1000 атм), приводящих к весьма значительному росту равновесных концентраций аммиака, позволяет практически осуществлять синтез на катализаторах при 400—550° эти условия обеспечивают (при достаточно больших объемных скоростях) выход аммиака, равный 30—60% теоретического. Хорошо действующим катализатором оказалось, в частности, металлическое железо с примесью А]20з и К2О. Этот катализатор и бып применен в указанных выше исследованиях равно- [c.32]

Для работы на современных аналитических колонках длиной 50—250 мм и внутренним диаметром 2—10 мм, заполненных сорбентом с диаметром частиц 5—15 мкм, при применении растворителей средней вязкости и при комнатной температуре требуется давление элюента от 0,5 до 30 МПа. При использовании сорбентов с диаметром частиц менее 3 мкм и колонок длиной более 00 мм может потребоваться создание более высоких давлений, например до 50—70 МПа. Применение высоких давлений в жидкостной хроматографии обусловливает повышенные требования к конструкциям и характеристикам насосов, клапанов, сальников, двигателей, дозаторов, колонок и соединительных линий. [c.256]

Очень важной деталью, особенно при применении высоких давлений, являются пробки, закрепляющие сорбент, они обычно прочно запрессовываются на концах колонки. Лучшие пробки изготовляют из пористого металлокерамического материала. Применение стеклянной ваты и даже металлических сеток, особенно у выхода из колонки, недопустимо, так как мелкие зерна сорбента диаметром около 0,005-0,01 мм могут при этом попадать в ячейку детектора, нарушая его работу. [c.317]

На основании вышеприведенных исследований можно сделать следующие заключения. Давление заметно не влияет на скорость крекинга-и образование бензина при не очень высоких выходах бензина. При рисайклинге выходы бензина с применением высоких давлений могут быть иногда ниже, чем при работе с низкими давлениями, вследствие частичной конденсации олефинов в высококипящие про- дукты. [c.121]

Нагрев другими теплоносителями. В тех случаях, когда необходимо работать при сравнительно высоких температурах или же хотят избежать нагревательных систем, требующих применения высоких Давлений, воду и водяной пар заменяют другими теплоносителями. При жидкостном нагреве для этой цели применяют минеральное масло (до 275—300°), дифенильную смесь (т. кип. 258° и около 400° при 9,5 аг), расплавленные соли (140—540°), свинец (т. плавл. 327°) или эвтектические сплавы легкоплавких металлов. [c.88]

При соблюдении необходимых мер предосторожности установки высокого давления могут быть так же безопасны в работе, как и всякие другие. Однако неумелое или небрежное обращение с оборудованием и аппаратурой, работающими под высоким давлением, а также несоблюдение инструкций и технологических режимов могут привести к авариям с тяжелыми последствиями. Поэтому приведем некоторые особенности работ с применением высоких давлений. Эти основные положения следует учитывать при разработке инструкций по работе на установках высокого давления, дополняя и изменяя их в зависимости от конкретных условий работы установки. [c.425]

Более поздние работы, проведенные в 1923—1925 гг., показали, что при применении высокого давления из смеси окиси углерода и водорода в присутствии катализаторов получаются главным образом кислородсодержащие продукты углеводороды получаются в небольших количествах. Так, например, из смеси СО и Но в соотношении до 1 2 в присутствии железных стружек, обработанных поташем при 100—150 ат и температуре 400—450°, получается продукт, состоящий главным образом из кислородсодержащих соединений, с очень небольшим содержанием углеводородов (около 2%). [c.420]

Схематическое изображение простого автоклава для высокого давления без мешалки показано на рис. 213. У автоклавов с мешалками герметичность достигается применением специальных сальников с внешним охлаждением при работе с высокими давлениями такие сальники имеют довольно сложную конструкцию. [c.329]

Высокие давления нашли широкое применение при осуществлении каталитических процессов. Реакции, не идущие совсем или протекающие очень медленно при атмосферном давлении, могут проходить с достаточной скоростью при высоком давлении. Примерами могут служить такие процессы, как синтез аммиака, синтез метанола и гидрирование угля (см. также книгу [59]). Одновременно с промышленным осуществлением контактных процессов под давлением непрерывно совершенствовалась лабораторная техника проведения реакций при высоком давлении. Изложенный в этом разделе материал имеет целью дать некоторое представление об основных принципах техники работы при высоких давлениях и содержит описание аппаратуры, применяющейся в лабораторных условиях для проведения каталитических реакций под давлением. При этом рассматривается аппаратура для осуществления как периодических, так и непрерывных процессов. [c.39]

Автоматическое регулирование. Вследствие опасности, связанной с работой при высоком давлении, там, где это возможно, следует применять дистанционное автоматическое регулирование основных переменных параметров процесса—температуры и давления. Это особенно важно в случае применения непрерывных проточных систем, когда, кроме регулирования указанных выше параметров, желательно также автоматически регулировать расход жидкостей и газов. В установках периодического действия вследствие простоты оборудования и легкости управления отсутствие автоматики в ряде случаев допустимо. Однако преимущества, связанные с применением автоматики, обеспечивающей постоянство реакционных условий и безопасность работы, обычно оправдывают дополнительные расходы на контрольно-измерительную аппаратуру даже и в таких установках. [c.64]

Следующей ступенью в развитии исследований по гидрогенизации ароматических соединений было применение высоких давлений (1904 г.), дававшее некоторые преимущества [202]. В 1905 г. Ипатьев применил давление при гидрогенизации фенолов [203], а в 1908 г.— конденсированных ароматических систем [204]. Первая реакция [203] стала применяться в промышленности уже в конце 20-х годов, а вторая [204] послужила стимулом к постановке работ по гидрогенизации углей. [c.153]

Третьим источником формирования исследований каталитического окисления углеводородов, как было сказано, являлись научные работы в области катализа, в особенности гетерогенного катализа, в начале текущего столетия. Из этого источника были почерпнуты сведения о методах проведения каталитических реакций, данные о роли температурного режима и о применении высоких давлений и, наконец, ряд указаний о подборе н приготовлении катализаторов. [c.306]

Хотя при производстве полиэтилена двумя последними методами исключаются расходы, связанные с работой при высоком давлении, оба процесса требуют таких расходов на применение и регенерацию растворителя, которые перекрывают экономию за счет проведения процессов при низком давлении. Развитие иромышленных процессов полимеризации при низком давлении, по-видимому, вызвано тем, что эти процессы дают продукт с иными, во многих отношениях лучшими качествами, чем полимеризация при высоком давлении. [c.86]

В книге описаны машины и аппараты с герметичным электроприводом, предназначенным для работы при высоком давлении рабочей среды и большой частоте вращения вала. Изложена теория асинхронного экранированного электродвигателя и синхронных экранированных магнитных муфт. Приводятся экспериментальные данные о гидродинамическом и тепловом режимах химических аппаратов, работающих в условиях интенсивного перемешивания. Рассматриваются области применения герметичных насосов и газодувок с встроенным экранированным электродвигателем. Приводятся сведения о машинах с магнитными муфтами. [c.2]

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА В ХИМИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ [c.265]

МЕРОПРИЯТИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.267]

При работе с высокими давлениями вообще и с лабораторными автоклавами в частности допускается применение только запломбированных и проверенных манометров, [c.268]

В связи с большим разнообразием проводимых работ, применением высоких и низких температур, использованием вакуума и давления в разнообразных приборах и аппаратуре, изготовленных в основном из стекла, применением газовых горелок, открытых электроприборов, сжатых, сжиженных и растворенных газов и т. п. от студентов и работников химических лабораторий требуется особая внимательность, аккуратность и осторожность в работе. [c.266]

Диамиламинфосфат является замедлителем коррозии при применении смазочных масел для работы под высоким давлением, например, касторового масла. Триами-ламин представляет собой инсектисид и может применяться также как стабилизатор красителей для бензинов. [c.227]

М. В. Перрин [22] описывает более ранний этап экспериментальных исследований, приведших к открытию полиэтилена в лабораториях Империал Кемикел Индастриез. Это исследование вначале даже отдаленно не было связано с изучением полимеризации или свойств этилена, а было направлено на получение основных данных о влиянии высокого давления на физические свойства вещества и возможного химического эффекта от применения высокого давления. Специальный опыт, приведший к образованию полимера, предназначался для конденсации бензальдегида с этиленом. Однако при вскрытии автоклава было обнаружено, что бензальдегид остался в неизмененном состоянии, а внутренние стенки автоклава были покрыты белым твердым веществом в виде тонкой пленки. Ввиду того, что последующие опыты сопровождались взрывами, работа была прекращена. Спустя 2 года этот продукт был открыт вторично и снова случайно. Перрин подчеркивает, что факт признания открытия, может быть, является более выдающимся событием, чем само открытие. Фирма Империал Кемикел Индастриез построила небольшой завод и запатентовала полиэтилен в Англии, США и Франции как новое вещество. [c.166]

В отдельных работах указывается, что реакции эти можно заметно ускорит , применением высокого давления (1000—5000 ат) [38]. Температуры, при которых конденсации идут с подходящей скоростью, варьируют в очень широких пределах — от комнатной до 200°. Наиболее общим условием, рекомендуемым для синтетических работ, является нагревание в течение 10—30 час. при 100—170° в растворителе ароматического характера, например в ксилоле. Важно помнить, что во многих случаях с реакцией Дильса-Альдера конкурирует реакция свободно-радикальной сополимеризации олефинов и диолефинов, поэтому часто желательно добавление в такие системы антиокислителей. В качестве примера такой конкурирующей реакции (при соответствующим образом подобранных условиях) может служить реакция бутадиена и акрилонитрила, приводящая к образованию каучукоподобного полимера или тетрагидробензо-нитрила. Кроме того, как будет показано, конденсации по Дильсу-Аль-деру — практически обратимые реакции, поэтому продукты конденсации могут распадаться при более высоких температурах. По этой причине образование и пиролиз таких продуктов присоединения иногда оказываются удобным путем для проведения химического выделения, как, например, при очистке полициклических углеводородов [9, 20]. Однако температура, при которой происходит пиролиз, и выход регенерированного исходного вещества колеблются в широких пределах для разных систем. Некоторые из факторов, влияющих на это, будут обсуждены ниже более детально. [c.176]

Трансмиссионные масла должны обладать рядом характеристик, придать которые можно только специально подобранными присадками. Для смазывания большинства передач необходимы масла, обеспечивающие работу при высоких давлениях, предотвращающие износ, пипинг, выкрашивание, задиры и, в конечном итоге, поломку зубьев. В зависимости от области применения, масло должно быть стойким к окислению и термически стабильным обладать противоржавейными и деэмульгирующими свойствами противодействовать коррозии меди и пенообразованию. Вязкость должна соответствовать температурным условиям окружающей среды. [c.149]

Для технологических процессов современных нефтегазопере-рабатывающих заводов и химических производств, использующих нефтяное сырье, характерно применение высоких давлений и температур продукта, а также реагентов, имеющих в ряде случаев токсические свойства. Поэтому одна из важнейших задач научно-исследовательских институтов и проектных организаций — обеспечение условий для безопасного, безвредного и высокопроизводительного труда. Серьезная роль в этом принадлежит работам по созданию рациональных систем вентиляции производственных помещений. [c.3]

Теплоотдача в межтрубном пространстве погружных теплообменников малоянтенсивиа, так как тепло передается практически путем свободной конвекции. Поэтому теплообменники такого типа работают прн низких тепловых нагрузках. Несмотря на это погружные теплообменники находят довольно широкое применение вследствие простоты устройства, деп .е-визны, доступности для очистки и ремонта, а также удобства работы при высоких давлениях и в химически активных средах. Они применяются при поверхностях нагрева до 10—15 м . [c.332]

Так, равномерность подачи можно увеличить путем применения косозубых и шевронных шестерен.. Улучшить весовые показатели можно путем использования машин с внутренним зацеплением, в которых ведомая шестерня расположена внутри охватывающего ее ведущего зубчатого венца. Шестеренные машины более совершенных и компактных, но зато более сложных и дорогостоящих конструкций имеют достаточную выравнен-ность подачи и способны работать при высоких давлениях (уО = 15- 20 МПа = 150ч-200 бар). Однако наиболее распространены простейшие машины описанного выше типа. Они имеют наименьшую стоимость среди всех объемных гидромашин и применяются в менее ответственных случаях для работы при средних и малых давлениях (р <3 100 бар). [c.313]

В прошлом дополнительной переработке остаточных котельных топлив часто не уделялось должного внимания вследствие необходимости применения высоких давлений и эксплуатационных трудностей, связанных с пропуском асфальтосмолистых фракций нефти над твердыми катализаторами. Последние достижения техники в большой степени устранили эти трудности, вследствие чего в настоящее время переработка нефтяных остатков может производиться при таких же давлениях и так же просто, как гидроочистка дистиллятных продуктов. Для этого пришлось провести большой объем исследовательских работ по изучению реакций, протекающих при переработке и гидроочистке нефтяных остатков, их кинетики, а также роли катализатора и механизма его действия. В данном докладе иратко описываются эти работы и приводятся результаты переработки кувейтских нефтяных остатков. [c.106]

Для работы форсунок высокого давления или для инспираторов, подающих к форсункам 1000 м 1час воздуха при напоре 500 мм вод. ст., потребуется расход 100 м 1час всосанного компрессорами воздуха. Потребная мощность компрессора Nk= = 0,1. 100= 10 квт. Таким образом, при постоянной нормальной загрузке вентиляторное дутье почти в четыре раза экономичнее компрессорного. При снижении нагрузки вентилятора до 25% расход энергии выравнивается дальнейшее снижение нагрузки вентилятора делает уже более экономичным применение компрессорного воздуха для форсунок высокого давления или для индивидуальных инспираторов. [c.251]

В автомобилях наиболее целесообразно применение высококалорийных сжатых природных газов. Газобаллонные установки (баллоны, арматура, редукторы, газопроводы) рассчитаны на работу при высоком давлении 19,6 МПа. Выпускаются сталы1ые толстостенные цилиндрические баллоны вместимосгыо (по воде) 50 л. Они содержат 10 м газа при нормалЫ1ых условиях. На автомобиль устанавливают батарею из 6...8 баллонов, что примерно на 0,5 т снижает грузоподъемность автомобиля (10...15 %). В два раза снижается дальность пробега автомобиля на одной заправке газом по сравнению с одной заправкой бензином. Кроме того, несколько снижаются мощность и крутящий момент, что отражают скоростные характеристики двигателя (рис. 34). [c.118]

История современной каталитической гидрогенизации начинается лишь с работ Сабатье, Ипатьева и Зелинского. Сабатье в 1897 г. положил начало парофазной гидрогенизации ненасыщенных соединений над никелем с тех пор и до настоящего времени исследования каталитических явлений, происходящих на никеле, представляют собою одно из самых боевых направлений научной работы в области катализа. Ипатьев в 1902—1904 гг. ввел в технику гидрогенизации высокие давления, эффективность применения которых стала очевидной. Теперь на применении высоких давлений основано подавляющее большинство промышленных процессов гидрогенизации, но исследования в направлении совершенствования каталитической гидрогенизации под высоким давлением не прекращаются и поныне. [c.115]

Первый патент на получение чистого метилового спирта появился в 1916 г. [513], т. е. раньше работ Фишера и Тропша. Согласно описанию, процесс получения метанола проводился при атмосферном давлении, а катализаторами служили никель и платина (никель и платина при низком давлении скорее должны были привести к образованию метана и других углеводородов). В 1921 г. Кэлверт [514] описал конверсию окиси углерода и водорода на 80% в метиловый спирт процесс также происходил при атмосферном давлении. В том же году Патар [515] взял патент на способ синтеза метанола, который предусматривает применение высоких давлений и температур от 300 до 600° С в качестве катализаторов предлагается целый ряд металлов и их окислов. [c.200]

Такие же методы очистки, а также процессы, осуществляемые со взвешенным катализатором, ыОгут использоваться для обессеривания сырых нефтей II нефтяных остатков. Поскольку при работе на сырых нефтях II нефтяных остатках при высокой активности катализаторов продолжительность пробега между регенерациями обычно невелика, особенно в случае высокотемпературного гидрирования тяжелых нефтяных остатков, неирерывныо процессы с нсевдоожпженным или взвешенным катализатором дают некоторые преимущества с точки зрения легкости регенерации катализатора. Однако возможность применения процессов в псевдоожи-жениом слое ограничивается необходимостью полного испарения сырья для нсевдоожижения слоя катализатора. Разумеется, применение высоких давлений позволяет достигнуть продолжительной работы между регенерациями и нри процессах в стационарном слое даже при сравнительно жестких температурных условиях и высокоактивных катализаторах. [c.415]

Автор, имея большой опыт в подготовке студентов химических факультетов в области неорганической, аналитической, органической и физической химии, пытается на примерах наиболее часто встречающихся в лабораторной пра1 тике происшествий, аварий и несчастных случаев сформулировать основные мероприятия по безопасности работы с адовитыми (гл. 2, 3, 4, 5), огнеопасными и взрывоопасными (гл. 7, 8, 9) веществами. Учитывая современные методы исследований, автор сжато дает правила работы с применением высоких давлений и вакуума, работы с газами, находящимися в баллонах и в жидком состоянии (гл. 12, 13). В отдельной главе приведены материалы о правилах работы с радиоактивными веществами (гл. 14) и меры оказания первой помощи (гл. 15). Хотя в книге рассматриваются вопросы техники безопасности применительно к учебным и исследовательским химическим лабораториям, она во многом будет полезна лабораториям заводов. Автор с признательностью примет все критические замечания и советы читателей. [c.3]

По своему характеру химические лаборатории очень разнообразны. Они могут предназначаться для органических синтезов, аналитических работ, физико-химических исследований. Многие лаборатории имеют специальный профиль работы. Например, есть лаборатории, ведущие исследования в области химии бериллия, химии кремния, химии фтора, лаборатории, занимающиеся рентгеноструктурным анализом, изучением фосфорорганических соединений, специализирующиеся на органическом и неорганическом катализе, лаборатории, изучающие полупроводниковые материалы и т. д. Дать какие-либо общие рекомендации по их устройству невозможнр. Можно сделать только несколько общих замечаний. С точки зрения безопасности постоянно ведущихся работ с вредными, ядовитыми, огнеопасными, взрывчатыми, радиоактивными веществами, а также безопасности работ, связанных с применением высоких давлений, высокого вакуума, высокого напряжения, необходимо, чтобы все исследования такого рода проводились в лабораториях, специально для этого оборудованных. В лабораториях, предназначенных для работы с газами высокой токсичности или имеющими неприятный запах, должна быть более мощная вентиляция. В таких лабораториях следует сделать приток воздуха несколько меньше, чем отток вытягиваемого воздуха при этом создается небольшой вакуум, недостающий воздух будет посту-пать-в лабораторию из коридора и этим исключается возможность проникновения токсических газов в другие помещения. [c.19]

Установки для разделения газов, основанные иа применении конденсации и ректификации, работают при высоком давлении и для ких требуется сложная аппаратура, в частности поршневые хмного-стуиенчатые компрессоры высокого качества. [c.56]

Синтез высших углеводородов при пиролизе олефинов вероятно прежде всего обусловливается простой полимеризацией, с образованием высшего олефина. Так, при термической обработке этилена получается бутилен, а изобутилен дает диизобутилен. Однако, полимеризованный олефин может различным -путями подвергнуться рагшожению, усложняя таким образом состав продуктО Б реакции. Саханов и Тиличеев показали, что процесс полимеризации олефиновых углеводородов с образованием высших олефинов с точки зрения термодинамики может иметь -место до- 500°. Этим процессом, несомненно-, можнс объяснить тот факт, что- при тер мическом разложен-ии олефинов- образуются соединения с большим числом, углеродных ато-мов в моле-куле, чем у исходны веществ. Работы Ипатьева и других подтвердили то положение, что применение высоких давлений, как и следовало ожидать, благоприятствует процессу полимеризации. [c.94]

Работая над усовершенствованием технологии аминоантрахинона, советские специалисты, в отличие от американцев, по- и.л и по пути разработки непрерывного процесса. Основными чслппиями лля успешной организацнн поточной схемы с применением высокого давления являются [c.265]

В работе Г. Лукса нашли освещение техника достижения и измерения высоких и низких температур, техника работ при высоких давлениях, микрохимические методы работы, процессы термического и каталитического разло- жения веществ, методы работы с твердыми и жидкими веществами, вопросы, относящиеся к получению и очистке газов, и многие другие. Автор стремился охватить разнообразный круг вопросов, связанных с препаративной химией и техникой работ, и, естественно, не мог осветить их полностью. В результате по целому ряду методов исследования, нашедших широкое применение в последние годы (рентгеновский, термогравиметрический и термографический методы, метод меченых атомов, ядерный магнитный резонанс и др.), сведения в его книге отсутствуют. Однако надо иметь в виду, что, несмотря на всю важность этих современных методов исследования, они еще не стали принадлежностью каждой химической лаборатории, хотя бы потому, что их использование связано с определенными условиями, не всегда и не всюду достижимыми. К тому же для изложения основ этих специфических методов вряд ли было бы [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология