Основные характеристики процесса кристаллизации

Дифференциальный термический анализ (ДТА) — один из основных методов фазового анализа и установления термической характеристики вещества. При помощи термографии можно определять температурные границы существования многих соединений,, теплоты и температуры фазовых превращений, теплоемкость, теплопроводность твердых и жидких фаз, изучать процессы термического разложения большинства синтетических и природных веществ, обезвоживания, диссоциации, плавления, химического взаимодействия. Этот метод особенно ценен при исследовании процессов кристаллизации стекла. [c.150]

После возникновения в пересыщенном растворе зародышей кристаллов с размерами, большими критических, на их поверхности начинает отлагаться кристаллизуемое вещество. Линейная скорость роста кристалла, т. е. скорость увеличения размера кристалла в направлении нормали к грани кристалла, является основной характеристикой этой второй стадии процесса кристаллизации. [c.357]

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ [c.15]

Наиболее распространены три основных метода экспериментального определения кинетических характеристик процесса кристаллизации 1) изучение роста единичного кристалла 2) исследование периодического процесса кристаллизации монодисперсной начальной массы затравочных кристаллов 3) измерение фракционного состава кристаллов, получаемых в непрерывном процессе. Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки. [c.180]

Количественные зависимости, описывающие влияние температуры на основные характеристики процесса кристаллизации, сформулированы в работах [1, с. 247 6]. В соответствии с приведенным в них термодинамическим анализом кристаллизации полимеров присуща сильная зависимость критических размеров зародыша от степени переохлаждения. Для прямоугольного зародыша, подобного изображенному на рис. VI. 6, справедливы следующие соотношения [c.192]

Следовательно, кристаллизация в условиях повыщенного давления происходит при большом переохлаждении, и все приведенные выше зависимости, описывающие влияние температуры (или ориентации) на основные характеристики процесса кристаллизации, могут быть использованы и для оценки влияния повышенного давления. При этом повышение давления, повышая температуру плавления, приводит к существенному ускорению процесса кристаллизации даже при малой величине фактического переохлаждения. Это, в свою очередь, увеличивает вероятность формирования монокристаллов с вытянутыми цепями этот прием получил довольно широкое распространение в практике исследовательских работ. [c.200]

Одна из основных характеристик процесса кристаллизации — величина пересыщения раствора, — зачастую настолько мала, что ее определение с удовлетворительной точностью представляет собой нелегкую задачу. Например, по нашим измерениям величина относительного пересыщения при массовой кристаллизации хлористого калия не превышает 0,05%. Столь малые пересыщения не могут быть определены методами, основанными на измерении концентраций пересыщенного и насыщенного растворов. [c.33]

Химический состав стекла оказывает сильное влияние на основные характеристики стекол на кристаллизацию стекломассы, вязкость стекла, упругие свойства, термостойкость, а особенно на химическую стойкость и электрические параметры стекол. Прибавление щелочных окислов сильно понижает вязкость стекол и температуру размягчения. Стекла щелочного состава мало устойчивы к действию влаги и легко подвергаются процессам выветривания и гидролиза (выщелачивания). В сильной зависимости от химического состава, особенно в условиях нагревания, находятся электрические свойства стекол, так как с повышением температуры в стекле увеличивается подвижность ионов, в особенности одновалентных катионов, и растет электропроводность. Электропроводность повышается также от действия влаги, потому что она является функцией степени электролитической диссоциации и подвижности ионов при этом доминирующую роль играют катионы щелочных металлов благодаря своим малым размерам. [c.22]

Таким образом, для количественной оценки результатов кристаллизационного концентрирования или очистки достаточно знать зависимость С1(д). Но подобные эмпирические зависимости, не связанные с основными характеристиками направленной кристаллизации-коэффициентами распределения-не позволяют использовать многочисленные данные об этих коэффициентах, имеющиеся в литературе, и мало пригодные для прогноза эффективности процесса. Значение С1 для любого д можно найти из дифференциального уравнения (52) и уравнения мате- [c.47]

Периодический процесс. К основным кинетическим характеристикам процесса кристаллизации относятся время индукционного периода, скорость кристаллизации вообще и ее максимальное значение, порядок процесса, константы скорости зародышеобразования и кристаллизации, а также время кристаллизации. Здесь идет речь только о ходе самого процесса. Поэтому характеристики твердой фазы как таковой не рассматриваются. [c.98]

Центрифуги. Центрифуги различных типов, применяемые в процессах кристаллизации углеводородов, классифицируются в соответствии с принципом разделения на два основных типа фильтрующие и отстойные. Эту клас- сификацию можно дополнить подразделением на периодические, полунепрерывные и непрерывные центрифуги. По вполне очевидным причинам в промышленных процессах очистки углеводородов центрифуги периодического действия не применяют поэтому здесь они не рассматриваются, но их подробное описание опубликовано в литературе [36]. В табл. 5 приводятся характеристики центрифуг важнейших типов, применяемых для отделения кристаллических углеводородов от маточного раствора. [c.90]

Кристаллизацией называется процесс выделения твердой фазы из насыщенных растворов, расплавов или паров. Наиболее широкое распространение в химической технологии имеет кристаллизация из растворов. Основными технологическими параметрами получающегося в процессе кристаллизации продукта является его чистота и размер кристаллов. Эти характеристики в значительной степени определяются продолжительностью и условиями проведения процесса кристаллизации. [c.134]

Как известно [48, 57 и др.], основными характеристиками свариваемости являются реакция к термическому циклу сварки технологическая прочность (сопротивляемость образованию горячих и холодных трещин). Горячие трещины могут образовываться, в основном, при кристаллизации металла шва, а холодные - при охлаждении и после полного остывания в процессе охлаждения в твердом состоянии металла, а также после полного остывания соединения в течение нескольких суток. [c.636]

Степень растворимости твердых веществ зависит от природы растворителя и температуры процесса. Для большинства веществ растворимость увеличивается с повышением температуры. Данные по растворимости различных веществ, получаемые, как правило, экспериментально, приводятся в справочной литературе [1, 2]. Основными технологическими параметрами получающегося в процессе кристаллизации продукта являются размер кристаллов и чистота. Эти характеристики в значительной степени определяются продолжительностью и условиями проведения процесса кристаллизации. [c.149]

После возникновения устойчивого критического зародыша — центра кристаллизации—наступает вторая стадия процесса. По отношению к зародышу раствор является пересыщенным, и на поверхности зародыша начинает выделяться растворенное вещество. При этом линейный размер вновь образовавшегося кристаллика непрерывно возрастает. Основная характеристика этой второй стадии — величина линейной скорости роста кристалликов. [c.96]

В обоих случаях — при непрерывном спонтанном образовании новых центров кристаллизации с вероятностью а на единицу объема в единицу времени и при кристаллизации на привнесенной извне затравке в количестве Л о центров кристаллизации на единицу объема раствора — по мере кристаллизации будет непрерывно уменьшаться пересыщение раствора х. Соответственно этому будут непрерывно уменьшаться основные элементарные кинетические характеристики процесса а х) и Х(ж), и кристаллизация будет замедляться. С другой стороны, в начале процесса но мере роста и образования кристалликов увеличивается их суммарная поверхность, на которой может происходить осаждение, что должно ускорять кристаллизацию. Таким образом, кинетические кривые зависимости х от I должны, как правило, иметь характерный 8-образный вид. В начале процесс самоускоряется, затем скорость достигает некоторого максимального значения и далее падает вследствие постепенного израсходования вещества, могущего выпадать из раствора в виде кристаллов. [c.99]

Как нетрудно заметить, метод противоточной кристаллизации в принципе аналогичен другому противоточному методу разделения смесей — ректификации. Разделение в кристаллизационной колонне, как и в ректификационной, основано на различии составов равновесных фаз. При осуществлении противоточной кристаллизации разделяемая смесь может также вводиться в середину колонны, с одного конца которой находится устройство для кристаллизации, а с другого — устройство для плавления [164— 168]. В этом случае кристаллизационная колонна по существу будет состоять из двух секций, которые соответственно можно назвать исчерпывающей и укрепляющей. Вообще для характеристики процесса противоточной кристаллизации из расплава часто применяют основные понятия и термины, используемые в ректификации, такие, как флегмовое число, ЧТТ, ВЭТТ и т. д. [156, 166]. Определенные для некоторых конструкций кристаллизационных колонн величины ВЭТТ лежат в пределах 2—3 см [156]. Примерно такую же величину ВЭТТ имеют и эффективные насадочные ректификационные колонны [169]. [c.197]

В химической промышленности для разделения кристаллических суспензий наиболее широкое распространение получили методы фильтрования. Кристаллические суспензии, как правило, образуются либо в результате химических реакций с выпадением твердой фазы, либо в кристаллизационных процессах за счет охлаждения или упаривания растворов. Свойства суспензий определяются физико-химическими характеристиками жидкой и твердой фаз, в зависимости от которых и происходит выбор того или иного типа оборудования для разделения суспензий. Основными характеристиками, определяющими скорость фильтрования суспензий, являются размер частиц кристаллической фазы и вязкость жидкой фазы. Крупность кристаллов зависит от условий проведения процесса на предыдущих стадиях температурные режимы, режимы перемешивания, составы исходных компонентов и др.). В производственных условиях обычно стремятся получать более крупнокристаллический и однородный продукт, однако при кристаллизации органических веществ в большинстве случаев получаются мелкие кристаллы. Суспензии, как правило, полидисперсны, т. е. состоят из частиц различного размера. Для суспензий характерно существование непрерывных функций распределения частиц по размерам. В зависимости от условий образования суспензий эти функции подчиняются определенным закономерностям. Кривые распределения частиц по размерам, представленные в системах координат процентный состав — размер частиц, в большинстве случаев имеют один максимум, однако возможны два и более максимумов в зависимости от условий получения суспензии. [c.5]

Основной характеристикой продукта, получаемого при массовой кристаллизации, являются размер кристаллов (их однородность), а также химическая чистота. Эти качества продукта определяются составом кристаллизуемого раствора и условиями проведения процесса (пересыщением раствора, скоростью его перемешивания и т. д.). [c.103]

Конструкция теплообменных аппаратов разрабатывается исходя из основных предъявляемых к ним технических требований и условий, при которых аппараты должны эксплуатироваться, К числу этих требований относятся функциональное назначение аппарата в технологической схеме производства (рекуперация тепла, охлаждение, нагревание, испарение, конденсация, кристаллизация, плавление и т. д.), вид и характеристика теплообменивающихся сред, передаваемая в аппарате тепловая нагрузка (тепловой поток), допускаемые в аппарате гидравлические сопротивления, рабочие параметры технологического процесса (температура и давление теплоносителей), условия пуска и остановки аппарата, если они налагают дополнительные требования при расчете и конструировании, а также требования по эксплуатационной надежности конструкции и безопасной ее эксплуатации. [c.336]

Для характеристики степени очистки вещества в процессе кристаллизации от неизоморфной примеси Г. И. Горштейн [92, 93] предлагает пользоваться коэффициентом кратности очистки кр., который представляет собой отношение концентрации примеси в растворе, поступающем на кристаллизацию, к концентрации примеси в кристаллическом продукте вследствие включений маточного раствора (концентрации берутся в пересчете на основное вещество), и может быть определен из соотношения [c.127]

На следуюшей стадии мелкие кристаллы, имеющие размер меньше критического, растворяются даже в пересыщенных растворах, а крупные кристаллы с размерами, большими критических, растут на их поверхности начинает отлагаться кристаллизуемое вещество. Линейная скорость роста кристалла, т.е. скорость увеличения размера кристалла в направлении нормали к грани кристалла, является основной характеристикой этой второй стадии процесса кристаллизации. [c.97]

Указанные трудности являются основными причинами того, что в настоящее время возможно лишь качественное рассмотрение механического поведения кристаллических и ориентированных полимеров. В этой связи целесообразно рассмотреть влияние кристаллизации и ориентации на основные механические характеристики полимеров, а также особенности процесса кристаллизации, которые иногда обусловливают получение различных надмолекулярных структур даже при одинаковом содержании упорядоченных областей. [c.190]

На установках депарафинизации масел и обезмас-ливания гачей основным технологическим аппаратом являются кристаллизаторы, предназначенные для проведения процесса кристаллизации компонентов масляных фракций из охлажденных растворов. Применяются кристаллизаторы с поверхностными теплопередающими устройствами и с непосредственным смешением тепло-обменивающихся сред. Техническая характеристика серийно выпускаемых и намеченных к выпуску кристаллизаторов приведена в табл. 3.46. [c.252]

Кристаллизация из раствора, как и кристаллизация из расплава,— сложный процесс, представляющий собой совокупность нескольких последовательно и параллельно протекающих стадий. Основными из них также являются стадии зарождения кристаллов и их роста. Но движущей силой процесса при этом будет пересыщение раствора, под которым понимается избыточная концентрация содержащегося в растворе вещества сверх его растворимости при заданной температуре в рассматриваемом растворителе. Причем оказывается, что образование центров кристаллизации и рост кристаллов в растворе имеет место лишь при определенном его пересыщении, т. е. используя для характеристики пересыщенных растворов понятие степень пересыщения Чп = уп/уи, где уп и Ун — концентрации растворенного вещества в пересыщенном и насыщенном растворах, можно утверждать, что образование центров кристаллизации не будет происходить не только при но и в некотором интервале [c.150]

Для выращивания высокосовершенных монокристаллов требуется постоянство основных условий. Нарушение стабильности (как отмечалось в гл. 2 и 3) приводит к возникновению в монокристаллах всевозможных дефектов. Степень стабильности процесса во многом определяется тремя факторами способом нагрева, конструктивным решением кристаллизационной установки и надежным контролем основных характеристик процесса. В настоящее время развитие средств контроля процесса кристаллизации обусловлено стремлением к увеличению объема информации о результатах воздействия на процесс, необходимого для установления однозначных связей между условиями роста и реальными свойствами растущего монокристалла. Такие данные крайне необходимы для оптимизации характеристик управляемых процессов и ограничения или компенсации неуправляемых. По характеру получаемой информации контроль процесса кристаллизации можно разделить на следующие четыре группы [c.141]

Термодинамика как научная дисциплина сложилась в начале XIX в. на основании данных по изучению перехода теплоты в механическую работу (с греческого Легте и dynamis — теплота и движение). В настоящее время термодинамика как одна из дисциплин с наиболее общим подходом в характеристике физико-химических явлений, устанавливает взаимосвязь между различными видами энергии, изучает возможность, направленность и пределы самопроизвольно текущих процессов. Раздел этой науки, изучающий химические реакции, фазовые переходы (кристаллизация, растворение, испарение), адсорбцию, взаимосвязь химической и других видов энергии, а также переход энергии от одной части системы к другой в различных химических процессах называется химической термодинамикой. Изучение происходящих в природе явлений с позиций термодинамики не требует знания причин и механизмов идущих процессов, представлений о строении вещества и т. п. Теоретическо базой этого раздела физической химии являются основные законы — первое и второе начало термодинамики. Первое начало, характеризующее общий запас энергии в изолированной системе, носит всеобщий характер и является отражением закона сохранения энергии второй закон термодинамики устанавливает понятие энтропии и выполняется при определенных ограничениях. В настоящей главе представляется возможным только кратко остановиться на основных положениях. [c.10]

Переход вещества из расплавленного состояния в кристаллическое (при охлаждении в условиях морфологической устойчивости плоского фронта кристаллизации) совершается при непрерывном перемещения границы раздела фаз (в условиях морфологической неустойчивости фронта кристаллизации четких границ раздела фаз не существует). Скорость движения фронта кристаллизации определяет производительность аппарата по твердой фазе и поэтому является одной из основных характеристик процесса. В [40, 41] получена зависимость для определения скорости роста слоя в процессе кристаллизации при линейном понижении температуры хладагента. Авторы рассматривают тепловой поток, который нередаегся от кристаллизующегося расплава к хладагенту. При выводе уравнения сделаны следующие допущения [c.316]

Воспроизведение — это биологический процесс копирования структуры, при котором атомы и молекулы располагаются в ряд вдоль идентичных им частиц. Во внутриклеточном копировании участвуют многие органеллы и различные химические реакции, но основные характеристики процесса обнаруживаются уже у минералов. Копирование ДНК по ДНК осуществляется с помощью белков, но расположение мононуклеотидов в позициях, необходимых для синтеза новой цепи ДНК, происходит без участия белков (Kornberg, 1980). Это такой же чисто физический процесс, как и размещение одинаковых атомов вдоль плоскостей кристалла. Еще Бернал (Bernal, 1965), подчеркивая сходство воспроизведения с кристаллизацией, указывал, что основной принцип воспроизведения заложен в самой кристаллизации . [c.148]

Длина этих соединительных фибрилл может достигать 15 000 А при диаметре 30—300 А. Полагают, что они образуются из цепей, одновременно участвующих в кристаллизации двух соседних ламелей. В этом случае они могут состоять в основном из сильно выпрямленных цепей. Эти фибриллы несут значительную долю ответственности как за прочность сферолита, так и за межсферолитную прочность. Другим фактором, влияющим на механические характеристики кристаллизующихся из расплава полимеров, является происходящее при незначительном переохлаждении в процессе кристаллизации вытеснение из области кристаллизации низкомолекулярных фракций, которые концентрируются на поверхности сферолитов и в межламелярных аморфных областях [22]. [c.53]

Иногда его называют коэффициентом сегрегации или коэффициентом ликвации. Коэффициент распределения — очень важная характеристика примеси. Он определяет поведение примеси при кристаллизации и характер распределения ее в вырап енном кристалле, а также позволяет оценить эффективность очистки вещества в процессе кристаллизации. Величина к зависит от природы примеси и основного вещества, типа фазовой диаграммы соответствующей системы, условий кристаллизации, скорости перемещения расплавленной зоны, интенсивности перемешивания и т. п. При кристаллизации из расплава различают равновесный и эффективный коэффициенты распределения. Равновесный коэффициент распределения к применим к бесконечно медленной кристаллизации при равновесии между соприкасающимися фазами. Эффективный коэффициент распределения характеризует процессы кристаллизации с измеримой скоростью (состояние системы неравновесно). Величина /г для различных примесей в одном и том же веществе может меняться в очень широких пределах. Примеси, понижающие температуру плавления, имеют к <. 1, а примеси, повышающие температуру,— к > 1, На рис. 32 показаны участки фазовых диаграмм в области небольших концентраций примеси. При этих концентрациях можно использовать для описания состояния системы законы разбавленных растворов и считать, что шнии солидуса и ликвидуса близки к прямым. Тогда коэффициент распределения легко рассчитать. Он равен отношению отрезков горизонтальных линий от оси температур до их пересечения с линиями солидуса и ликвидуса. Если угол между линиями солидуса и ликвидуса мал и концентрации и [c.61]

В большом цикле статей, касающихся вопросов металловедения, изложены условия образования, свойства и особетшсти различных структурных с оставляющих, приведены диаграммы состояния, указаны характерные особенности процессов кристаллизации веществ и т. п. ЭНМ содержит значительное количество статей об обработке материалов, приводящей к изменению их структуры, фазового и химического состава, конечных свойств. В них освещены физические и химические основы процессов обработки, их цель и основные отличительные особенности, приведены характеристики используемого оборудования. Большое место в ЭНМ отведено статьям о создании неорганических покрытий и самих покрытиях. В этих статьях описаны принципы [c.5]

Таким образом, конформационная структура и термодина-Л1ическая гибкость типичных макромолекул получили за последние годы достаточно полную количественную характеристику и теоретическое объяснение. Очевидно, что значение этих результатов далеко выходит за пределы физики индивидуальных макромолекул, которым в основном посвящена эта книга. По современным представлениям, термодинамическая жесткость полимерных цепей обусловливает процессы их спонтанного упорядочивания в блочном состоянии и в концентрированных растворах (в частности, процессы кристаллизации). Эта интересная область, связанная с изучением над->10лекулярных структур в полимерах, еще ждет дальнейших исследований, которые, надо полагать, будут в значительной [c.285]

Рассмотрены результаты исследования процесса получения кристаллов заданного размера в разработанном кристаллизаторе-классификаторе непрерывного действия. Изучены зависимости основных характеристик аппарата производительности и гранулометрического состава продукта от скорости подачи раствора и конструкции кристаллизатора. Рассмотрены вопросы гидродинамики процесса кристаллизации из растворов в данном кристаллизаторе. Табл. 1, рис. 5, библ. 2 пазв. [c.340]

Как известно, минеральное сырье представляет собой сложную смесь, состоящую из различных соединений, включений и т. д. Концентрация того или иного соединения или отдельного компонента в сырье определяет его пригодность для производства необходимого целевого продукта. Например, концентрация Р2О5 в руде является основной характеристикой фосфатов содержание меди в полиметаллической руде указывает на возможность ее переработки для получения меди. Для извлечения того или иного компонента из минерального сырья необходимы его дробление, химическая обработка, кристаллизация, упаривание и т. д., т. е. осуществление технологического процесса. При этом, наряду с получением целевого продукта, образуются отходы или остатки, которые не являются конечными продуктами и в силу непостоянства своего состава не могут быть использованы непосредственно. Таким образом, отходы производства — это остатки, которые получают при технологической переработке сырья, [c.15]

При термографическом анализе регистрируемой характеристикой вещества является температура Т как функция времени т. При этом записывается термограмма в координатах Т—т (абсолютная схема эксперимента). Наиболее ценную информацию получают методом диффвренциально-термиче-ского анализа (ДТА), при котором измеряется разность температур ДГ исследуемого образца и инертного эталона (рис. 14.1). В качестве эталона используют вещество, не претерпевшее термических превращений в данном температурном интервале. При этом термограмма записывается в координатах АГ—т (дифференциальная схема эксперимента). На рис. 14.2 представлена схематическая кривая ДТА полимера, охватывающая всю температурную область существования полимера. Пики, расположенные над основной (базовой) линией, обычно соответствуют экзотермическим процессам (кристаллизация, окисление), а пики под основной (базовой) линией — эндотермическим (плавление, деструкция), для стеклования характерен перегиб на кривой ДТА, [c.251]

В многообразии явлений, обусловленных влиянием твердой фазы на процесс кристаллизации полимера, особое место занимает эпитаксия. Индуцированная подложкой с регулярной структурой ориентироЕанная кристаллизация является предельным случаем ориентирующего действия подложки на структуру кристаллизующегося полимера. Изучение эпитаксии проводится в основном методами электронной микроскопии с привлечением рентгеновской дифракции и поляризационно-оптических методов и касается в основном морфологических характеристик кристаллизующихся полимеров. В то же время естественно предположить, что влияние твердой поверхности при эпитаксиальной кристаллизации будет проявляться в изменении конформаций цепей и их упаковки. [c.96]

Структурно-механические свойства суспензий, характеризующие течение процесса кристаллизации, определяли по кинетической зависимости деформации при постоянном напряжении сдвига изменение деформации регистрировали с помощью прибора типа Вейлера — Ребиндера [15]. В качестве основной характеристики системы был выбран модуль быстрой эластиче- [c.189]

Как видно из этого выражения, вклад термокристаллизационного течения пленок растет при уменьшении радиуса капилляров. Подстановка в уравнение (6.12) известных физических характеристик воды (/г 10 см, т1г 0,01 Па-с и ГдаГо) показывает, что отношение У /Уз Х при г 10 мкм. Это определяет весьма важную роль термокристаллизационного течения пленок воды в промерзших тонкопористых телах. При среднем радиусе пор г<с10 мкм основная роль в процессе внутреннего массообмена в промерзших пористых телах вблизи фронта кристаллизации принадлежит термокристаллизационному течению пленок. Напротив, в широкопористых телах (г>10 мкм) перенос влаги происходит в основном в виде пара. Влияние термокапиллярного течения пленок, как показывают оценки [328, 329], не превышает 2% от вклада термокристаллизационного течения (при /гл 10 см), но может возрастать до 20% при уменьшении толшины пленок до 10 см. [c.112]

С. В этом температурном п-зтилтолуола 74% от его потенциального содержания в сырье. Экспериментальные работы, проведенные по кристаллизации зтилтолуольной фракции примерно при —105 С, позволили выделить в результате однократной кристаллизации п-этилтолуол, содержащий около 85% основного вещества. Для получения чистого изомера продукт, полученный на I ступени, повторно кристаллизовали. Маточный раствор И ступени кристаллизации был возвращен в сырье I ступени, что обеспечивало близкий к расчетному общий отбор целевого продукта. Выделенный п-зтилтолуол имел следующую характеристику чистота 98 мол. %, температура кристаллизации —62,9 °С, температура кипения 162,1°С. Следовательно, п-зтилтолуол можно выделить путем кристаллизации. Однако низкие температуры охлаждения обусловливают малую экономическую эффективность процесса. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология