Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Регенерация растворенного вещества

    Адсорбция — поглощение компонента газа, пара или раствора твердым пористым поглотителем, т, е. процесс разделения, характеризуемый переходом вещества из газовой (паровой) или жидкой фазы в твердую. Обратный процесс — десорбция — проводится после адсорбции и часто используется для регенерации поглощенного вещества из поглотителя. [c.382]


    На территории нашей страны размещено большое число производственных комплексов. Например, ведущая отрасль ТПК — машиностроение. Предприятия этой отрасли сбрасывают загрязнения в виде использованных органических растворителей, токсичных соединений металлов с отработанными гальваническими и травильными раствора,ми, СОЖ и эмульсий. Для указанных жидкосте й необходимо создавать сложные системы очистки с регенерацией наиболее ценных компонентов. Поскольку довольно часто органические продукты привозятся в комплекс издалека, вероятно, достаточно выгодно осуществлять централизованную переработку и регенерацию таких веществ, как четыреххлористый углерод, трихлорэтилен и др. Сброс гальванических и травильных растворов может привести к накоплению тяжелых металлов в биоорганизмах прибрежной зоны и к поступлению их по трофическим цепям в организм человека. [c.310]

    После регенерации раствор щелочи содержит 6—8% едкого натра. Этот раствор поступает на вакуум-выпарную установку, в которой концентрацию едкого натра доводят до 20—30%. Раствор такой концентрации отгружают в виде товарного продукта коксохимическим заводам. Регенерированный раствор щелочи снова используют для обесфеноливания масел и в значительной степени на пароциркуляционных установках для обесфеноливания сточных вод. Однако в выпускаемом заводом растворе каустика еще содержится 1,3—1,4% фенолов, в нем также находится некоторое количество непревращенной соды и взвешенных веществ. [c.91]

    Для увеличения емкости анионитовых фильтров по красящим веществам через 50—60 рабочих циклов проводить двойную регенерацию раствором кислоты, а затем раствором щелочи. [c.204]

    Максимальное сокращение расхода воды в технологических процессах, широко использующих водяное охлаждение, за счет внедрения водооборота в охлаждающих системах, замены водяного охлаждения воздушным, применения для промывки и приготовления растворов веществ и реагентов, заводских конденсатов, последовательного и повторного использования воды в теплообменных системах, максимальной регенерации вторичного тепла и ряда других мероприятий. [c.10]

    Определение. Часто пользуются сгустителями для регенерации растворимых веществ, удерживаемых жидкостью шлама, путем непрерывной противоточной декантации (НПД). Потоки жидкости и сгущенной твердой фазы идут противотоком через батарею сгустителей. Поток твердой фазы истощается, а поток жидкости обогащается растворимыми компонентами. В каждой стадии концентрированный шлам смешивается с раствором, содержащим меньше растворимых компонентов, чем жидкость в шламе, и эта смесь служит питанием для сгустителя. Твердая фаза осаждается, удаляется и направляется на следующую стадию, а раствор, обогатившийся растворимыми компонентами, направляется на предыдущую стадию. Твердая фаза поступает в первый сгуститель, из которого выходит концентрированный раствор. Промывная вода (илн очень бедный раствор) поступает в последний сгуститель, а окончательно промытое твердое вещество здесь выводится из установки. На рис. П-82 изображен цикл простой трехстадийной системы НПД. Питание Р поступает в 1-й сгуститель, где смешивается с верхним потоком Ог из 2-го сгустителя. Верхний поток концентрированного раствора О] выходит из 1-го сгустителя. Осадок из 1-го сгустителя смешивается с верхним потоком из 3-го сгустителя Оз и служит питанием для 2-го сгустителя. Подобным образом осадок из 2-го сгу- [c.173]


    Для снижения расхода тепла и охлаждающей воды на регенерацию раствора этаноламина предусмотрены соответствующие теплообменники, использующие физическое тепло всех реагирующих веществ. [c.132]

    Общая схема топливного элемента описанного типа изображена на рис. 11-8. Установка состоит из трех частей. В двух реакторах происходят реакции регенерации промежуточных веществ, т. е. соответственно восстановления 5п+ до 5п++ и окисления иона 1Вг до элементарного брома. Сам элемент разделен полупроницаемой мембраной на две равные части. Электролит циркулирует по двум замкнутым системам между каждым из реакторов и соответствующей половиной элемента. Мембрана предупреждает перемешивание электролита, которое привело бы к объемной окислительно-восстановительной реакции между 5п++ и Вгг кроме того, мембрана препятствует также проникновению каждого из растворов к электроду противоположной полярности. [c.235]

    Добавление веществ, образующих азеотропную смесь с водой (этиловый, амиловый и бутиловый спирты, этилацетат, бензол, толуол и др.) или уксусной кислотой (бензол, толуол). Этот метод достаточно экономичен лишь при регенерации растворов с высокой (более 40—50%) концентрацией уксусной кислоты. [c.46]

    В циклонных печах в связи с применением гарниссажных футеровок имеются широкие возможности для огневого обезвреживания различных типов сточных вод и жидких ПО с образованием расплава минеральных веществ. При этом в рабочем пространстве печи, помимо химических реакций горения топлива и жидких горючих отходов, протекают реакции с минеральными веществами. Например, при окислении органических соединений металлов образуются оксиды, которые в печи могут подвергаться карбонизации, сульфатизации и т.п. В частности, при окислении органических соединений натрия и калия образуются карбонаты. Окисление органических соединений серы, фосфора и галогенов сопровождается образованием газообразных кислот и их ангидридов. Щелочи, содержащиеся в исходной сточной воде и других отходах, а также получающиеся в процессе огневого обезвреживания, могут вступать в рабочем пространстве печи в химическое взаимодействие с газообразными кислотами и их ангидридами, образуя различные минеральные соли. Минеральные вещества из циклонной печи могут выпускаться в виде расплава или в твердом виде. Иногда их используют в качестве сырья в производственных процессах. В этих случаях циклонные печи могут рассматриваться как агрегаты для регенерации некоторых веществ из ПО соляной кислоты — из отработанных травильных растворов, тринатрийфосфата — из отработанных растворов ванн обезжиривания металлов, соды — из щелочного стока производства капролактама и т.п. [c.63]

    Обработка отработанных электролитов. Постепенное накопление в электролитах ионов посторонних металлов (в случае блестящего никелирования, например, ионов меди, свинца), а также механических и других загрязнений оказывает неблагоприятное воздействие на качество покрытия. Отработанные электролиты могут быть обработаны с получением различного конечного результата. Наиболее желательным является регенерация раствора, восстановление его работоспособности. Если регенерация экономически не выгодна или не решена технически, следует проводить обработку раствора с целью утилизации ценных веществ, в первую очередь цветных металлов. В крайнем случае производится обезвреживание растворов с целью исключения загрязнения окружающей среды [29]. [c.195]

    Присутствие катализатора. Катализаторами называют вещества, которые изменяют скорость реакции. В растворе в присутствие катализатора протекает ряд промел<уточных реакций, при этом образуются неустойчивые промежуточные вещества с высокой энергией (их называют по-разному высшие окислы, промежуточные первичные окислы, свободные радикалы и т. п.). Эти промежуточные вещества разлагаются, и происходит регенерация катализатора. Таким образом, он в конечном счете химически не изменяется, хотя может участвовать в реакции. Это участие носит циклический характер. Различают положительные катализаторы,, которые ускоряют реакции, и отрицательные, замедляющие их .  [c.373]

    Регенерация поглотительных растворов во всех этих процессах обычно производится продувкой их воздухом, в результате чего происходит замещение серы кислородом в молекуле поглощаемого реагента, сера выделяется в мелкодисперсном виде и флотируется воздухом. Существенно то, что в процессах с использованием в качестве реагента не хорошо растворимых веществ, а суспензий (железо-щелочные и железо-цианистые процессы) получаемая сера весьма загрязнена твердым реагентом, чего нет при очистке газов мышьяково-содовым процессом. Поглотительные растворы, применяемые при очистке газов в этой группе процессов, характеризуются обычно небольшой концентрацией основных реагентов, что связано с условиями регенерации растворов. Их сероемкость, т. е. количество сероводорода, которое может поглотить 1 раствора, составляет 1,5 кг. Поэ- [c.12]


    Данные этого графика подтверждают сказанное выше и указывают также на влияние природы регенерирующего вещества на процесс окисления анионита. Последний протекает более интенсивно в случае применения для регенерации растворов сильной щелочи (едкого натра). Однако и при регенерации окисляющихся анионитов (типа вофатита МД) бикарбонатом натрия их окисление идет достаточно интенсивно. [c.73]

    Анионит эспатит ТМ способен обесцвечивать сахарные соки без какого-либо предварительного катионирования. Эффект обесцвечивания колеблется от 68 до 9696. Поглощенные при этом анионитом красящие вещества лучше всего удаляются при его последовательной регенерации раствором серной кислоты и аммиачной водой. [c.155]

    Внезапные резкие колебания температуры также могут вызвать распад зерен смолы, поэтому рекомендуют проводить регенерацию растворами химических реагентов примерно при той же температуре, что и процесс адсорбции, в особенности, если последний производят при высоких температурах. Однако, если катионообменники загрязнены коллоидными веществами или особенно сильно связанными адсорбированными ионами тяжелых металлов, то вновь очистить эти смолы удается только специальными методами. [c.374]

    Разделение систем частично растворимых друг в друге веществ на практически чистые компоненты представляет большой интерес для ряда химических, гидролизных и лесохимических производств, а в технологии переработки нефти играет важную роль, при разработке схем регенерации водных растворов избирательных растворителей, например фурфурола или фенола, используемых в процессах селективной очистки масляных дистиллятов. [c.265]

    Адсорбция [5.24, 5.31, 5.55]. Метод основан на поглощении одного или нескольких компонентов твердым веществом — адсорбентом — за счет притяжения молекул под действием сил Ван-дер-Ваальса. Адсорбционный метод нашел широкое применение в промышленности при регенерации органических растворителей, очистке газов, паров и жидкостей. Достоинство его — возможность адсорбции соединений из многокомпонентных смесей, а также высокая эффективность при очистке низкоконцентрированных сточных вод. В качестве адсорбентов могут служить практически любые твердые материалы, обладающие развитой поверхностью. Наиболее эффективными адсорбентами являются активные угли (АУ). Адсорбент в процессе очистки используется многократно, после чего его подвергают регенерации. При регенерации образуются водные растворы или газы, которые необходимо дополнительно обработать с целью утилизации уловленных соединений [5.32, 5.33, 5.52]. [c.486]

    Твердые вещества, получаемые при фильтрации, содержат 30—50% серы, около 50% влаги и 10—20% солей — главным образом механически увлеченного гидрата окиси железа и карбоната натрия. Для восполнения потерь этих химикалий необходимо непрерывно их добавлять к раствору. Это оказывает значительное влияние на экономику процесса. В некоторых условиях количество получаемой серы может быть настолько небольшим, что регенерация раствора оказывается нерентабельной. В США отсутствует спрос на серу, получаемую на установках феррокс это необходимо учитывать при решении вопроса о принятии регенеративного или нерегеператив-ного варианта процесса. [c.205]

    Ректификационный процесс наиболее интенсивно протекает в том случае, если температура низа колонны соответствует температуре кипения ректификата. При регенерации растворов ДЭГа и ТЭГа температура низа колонны ограничивается температурой начала разложения растворителей, которая немного ниже температуры кипения чистых веществ. [c.94]

    Электрохимической регенерации подвергают твердые, ртутно-графитовые и пленочные электроды. Для регенерации проводят один или несколько циклов анодной развертки потенциала до его значения, более положительного, чем потенциал окисления наиболее электроположительного ЭАВ, загрязняющего электрод. Иногда электрод выдерживают при этом потенциале в течение некоторого времени. В случае ртутно-гр фитового электрода, работающего в режиме т зИи сы. разд. 5.4), при регенерации растворяют и металлическую ртуть. При выделении на электроде (в ходе накопления) таких веществ, для удаления которых необходима катодная развертка потенциала, регенерация включает и циклы такой развертки. Об эффективности р азработанной процедуры [c.102]

    Кроме того, применяемые при глубоком обессоливании воды сильноосновные аниониты сорбируют из воды органические вещества, в результате чего емкость поглощения анионита по анионам растворенных в воде солей снижается. Сорбция эта носит практически необратимый характер — при регенерации раствором щелочи лишь небольшая часть сорбированных органических веществ удаляется из анионита. Несколько больший процент органических веществ удаляется при обработке его 10%-ным раствором Na l, подщелоченным едким натром до pH = 10—10,5. Поэтому для защиты сильноосновных соединений от загрязнений органического происхождения вода перед обессоливанием должна тщательно очищаться от них. [c.283]

    Для огневой регенерации отработанных обезжиривающих растворов на основе тринатрийфосфата и силиката натрия возможно применение и цпклонных реакторов. Эти реакторы должны эксплуатироваться с полным выносом минеральных веществ в виде тонкой твердой пыли, которую затем необходимо улавливать в системах газоочистки. Однако такой способ регенерации растворов нуждается в экспериментальной проверке. Необходимо установить отсутствие спекания минеральных частиц на стенках огневого реактора и газоходов. Кроме того, необходимо выявить наиболее целесообразные способы улавливания реагентов из дымовых газов. [c.263]

    Однако моноэтаноламин имеет и свои недостатки. Так, кислород воздуха окисляет моноэтаноламин и способствует его полимеризации. При взаимодействии моноэтаноламина с сильпьпйи кислотами образуются стойкие тиосоедипепия (неорганические или органические вещества, содержащие серу). Кроме того, не разлагающиеся при кипячении органические кислоты образуют с моноэтанол амином амиповые мыла, вызывающие сильное вспенивание раствора. Наличие примесей к моноэтаноламину вызывает сильную коррозию стальной аппаратуры. В связи с этим на сухоледных заводах предусматривают постоянную фильтрацию и регенерацию раствора-поглотителя. [c.392]

    Характеристика топливного элемента такого типа определяется как скоростью протекания электрохимических реакций на электродах, так и скоростью химических реакций регенерации промежуточных веществ. В качестве промежуточных окислителей и восстановителей применяются, как правило, неорганические ибны, скорость злекгрох и мических превращений которых велика поэтому сама электрохимическая реакция обычно не лимитирует общей скорости реакции. Некоторые потери в самом топливном элементе возникают в сопротивлении диафрагмы. Последняя находится под воздействием как окисляющих, так и восстанавливающих растворов и должна обладать достаточной толщиной, чтобы не подвергаться быстрому разрущению. Электрическое сопротивление диафрагмы в значительной степени обусловливает снижение напряжения элемента при росте плотности тока. [c.236]

    Влияние железа и алюминия при умягчении воды. Хотя содержание железа и алюминия в большинстве вод весьма незначительно, часто присутствующие количества железа могут вызвать ряд затруднений. Присутствие железа и алюминия в воде нежелательно по следующим причинам 1) железо и алюминий могут образовать накипь в паровых котлах 2) эти металлы могут образовать нерастворимые мыла 3) железо может вызывать образование пятен на текстильных товарах и.ли изменение окраски других материалов 4) железо и алюминий могут образовать осадок на слое ионита и таким образом увеличить сопротивление фильтра. Разнообразие форм, в которых железо и алюминий могут находиться в воде, обусловливает отсутствие универсального метода, обеспечивающего удаление железа и алюминия из различных по своему составу вод. Железо может присутствовать в воде в виде Ре 2, Ре" , гидратов окислов двух- и трехвалептного железа и комплексных соединений с гуминовой кислотой. Алюминий может присутствовать в форме ионов алюминия или алюмината или в виде гидрата окиси, который может существовать в форме анионного, катионного или нзоэлектрического коллоида. Во многих случаях большая часть железа и алюминия осаждается на слое ионита и после каждого цикла работы переходит при взрыхлении в водяную подушку. Ион двухвалентного железа легко обменивается на ион натрия и но своему поведению весьма сходен с ионом кальция. Ионы трехвалентного железа или алюминия легко адсорбируются ионитом, но при регенерации растворами хлорида натрия удаляются лишь с трудом. Так как эти ионы могут накапливаться в значительных количествах, необходимо удалять их при помощи регенерации кислотой. Полнота удаления гуминового железа, коллоидных окиси алюминия и окиси железа зависит от анионного состава и pH, так как эти факторы в значительной степени определяют коллоидно-химические характеристики указанных веществ. Эти коллоиды в одних случаях в значительной степени осаждаются на поверхности ионита, однако в других случаях, если не применяются специальные адсорбенты, они легко проходят через слой ионита. Для уменьшения трудностей, создаваемых присутствием железа, предложены [c.87]

    Регенерация раствора производится снижением давления. В качестве поглотителей СО2 также могут применяться органические вещества метанол, пропиленкарбонат С4НвОз, сульфолан С4Н8502. [c.39]

    Физико-химические методы требуют дорогих реагентов и сравнительно сложной аппаратуры. Их целесообразно применять главным образом для очистки многокомпонентных сточных вод от небольших количеств токсичных веществ. Так, адсорбцию на активированном угле или ионообмен применяют для извлечения меди,-цинка, никеля, свинца из сточных вод цветной металлургии. Для этого применяют ионообмен в катионитовом фильтре (см. ч. I, рис. 131). Фенолы извлекают из сточных вод экстракцией минеральными маслами, бензолом, четыреххлористым углеродом, а также отгонкой водяным паром с последующим пропусканием паров через раствор NaOH для регенерации ценного вещества в виде ( нолятов натрия. [c.276]

    Отработанный раствор мыла или эмульсию обычно не спускают в канализацию, а направляют на регенерацию. Раствор мыла подкисляют серной кислотой для выделения жирных кислот, которые поднимаются на поверхность и могут быть отделены. Полученные жирные кислоты промывают водой и применяют снова для варки мыла. Таким образо1М удается снизить расход олеиновой кислоты или других аналогичных веществ. [c.488]

    Положительные результаты были получены нами при использоваппп электрохимических процессов для регенерации смолы и осуществленпя вторичных (окислительно-восстановительных) реакций в качестве нового средства для концентрирования на ионитах больших количеств извлекаемых из растворов веществ. Концентрирование благородных металлов при этом протекало столь же легко, как и в обычных условиях химического восстановления. Дополнительная затрата таких реагентов, зсак гидросульфит, в данном случае не требовалась. [c.178]

    При концентрировании больших количеств благородных металлов на ионитах (200—300% от веса адсорбента) мы встретили ряд практических затруднений, связанных с регенерацией смолы. Обычные химические Аштоды растворения золота п серебра (в кислотах, растворах тиомочевины и других растворителях) в данном случае оказались непригодными. Для выделения металлов из ионообменной смолы приходилось прибегать к сжиганию адсорбента, что было невыгодно в экономическом отношении. Это обстоятельство побудило нас к использованию электрохимических процессов для регенерации смолы и осуществлению вторичных (окислительно-восстановительных) реакций в качестве нового средства для концентрирования на ионитах больших количеств извлекаемых из растворов веществ. [c.238]

    В отличие от способа очистки газов от сероводорода мышьяково-содовым, раствором с последующей регенерацией раствора продувкой воздухом предлагается введение в раствор поверх-ностно-активных веществ - алкилсульфатов с общей формулой R-OSOзNa, где К - углеродный радикал, содержащий 10-20 атомов углерода. Алкилсульфаты вводят в количестве от 1 до 1200 мг/л, преимущественно от 3 до 10 мг/л. Степень очистки газа составляет 99%, примеси в газе отсутствуют. После стадии абсорбции раствор поступает на стадию регенерации, где поглощенный сероводород перерабатывают в элементную серу, которую вместе с примесями флотируют воздухом и удаляют из системы. [c.104]

    Кремниевая кислота Н2510з легко образует пересыщенные растворы, в которых она постепенно полимеризуется и переходит в коллоидное состояние — гель. При его высушивании образуется пористый продукт — силикагель. Размер и распределение пор, форма зерен силикагеля зависят от технологии его производства. Отечественная промышленность выпускает силикагели марок КСМ, МСМ, ШСК. Первая буква марки силикагеля указывает на размер зерен К — крупный (2,7—7 мм), М — мелкий (0,25— 2 мм), Ш — шихта (1,5—3,6 мм) последняя буква —на пористость силикагеля М — мелкопористый К — крупнопористый. Косвенной характеристикой размера пор может служить насыпная плотность у мелкопористого она достигает 700 г/л, у круп-нопористого — 400—500 г/л. Удельная поверхность пор в зависимости от марки составляет 100—700 м /г. Механическая прочность выше у мелкопористого силикагеля. Качество силикагеля зависит, кроме того, от содержания примесей. Наличие в составе силикагеля оксидов металлов (алюминия, железа, магния и т, п.), являющихся активными катализаторами, вызывает нежелательные явления при регенерации — разложение адсорбированных веществ, образование смол, кокса и т. д., что резко снижает активность силикагеля. [c.89]

    Соединения аминов с кислым газом в условиях тепловой регенерации пасьгщенного раствора легко диссоциируют с образованием исходных веществ. Затраты энергии на регенерацию тем меньше, чем ниже реакционная способ1Юсть амина. [c.171]

    Регенерация адсорбента является одним из основных вопросов при адсорбционной очистке, от решения которого зависит возможность применения метода и его стоимость. Для удаления органических веществ с поверхности углей применяют вытеснительную десорбцию. В качестве десорбирующего агента используют воздух, инертные газы, насыщенный и перегретый пар. При использовании воздуха температура не превышает 120—140°С, для перегретого пара 200—300°С, для инертней газов 300—500°С. Соединения удаляют с поверхности активных углей также водными растворами кислот, щелочей и солей. При очистке газов ог соединений фтора адсорбент подвергался регенерации 2—3 % раствором NaOH на 99,5%, 3% раствором Naj Oa —на 60—65 %, 3 7о раствором NH4OH —на 15%, водой —на 18,7%. Потери адсорбента при регенерации—2—4 г/м газа. Расход воды и регенерационного раствора на 1 м адсорбента составил 10 м . [c.486]

    Процессы выпаривания осуществляют для удаления из смесей легкокипящих компонентов. При этом в ряде случаев по мере удаления легкокипящих веществ упариваемая жидкость концентрируется, становится менее термостабильной и более взрывоопасной. Особую осторожность следует соблюдать при выпаривании концентрированных растворов. Так, на установке регенерации адсорбента, насыщенного тяжелыми углеводородами (продуктами осмоления гомологов ацетилена), произошел взрыв. Выпаривание проводили в выпарном аппарате периодического действия, снабженном змеевиками. Взрыв произошел в результате излишней отпаркн ксилола из упариваемого раствора, что привело к оголению греющей поверхности змеевиков аппарата и перегреву сконцентрированных нестабильных углеводородов ацетиленового р да. [c.138]


Смотреть страницы где упоминается термин Регенерация растворенного вещества: [c.70]    [c.147]    [c.62]    [c.23]    [c.174]    [c.216]    [c.502]    [c.358]    [c.358]    [c.22]    [c.63]   
Смотреть главы в:

Современные методы эксперимента в органической химии -> Регенерация растворенного вещества




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте