Обесфеноливание экстракция

Для первичной очистки растворов, получаемых при выделении фенолов, используются обычные способы очистки сточных вод, применяемые в коксохимической промышленности [50] и описанные в разделе V настоящей книги пароциркуляционное обесфеноливание, экстракция и др. Отсутствие в растворе аммиака позволяет употреблять для экстракции легко гидролизуемые растворители типа тритолилфосфата, бутилацетата и других сложных эфиров, имеющих высокие значения коэффициента распределения. Фенолы из сульфитных щелоков можно извлекать также анионо- [c.142]

После предварительной очистки некоторыми из приведенных способов аммиачные воды направляются на обесфеноливание экстракцией. Фенолы из экстракта (как правило, бензольного) выделяются дистилляцией (остаток содержит более или менее загрязненные сырые фенолы) или извлекаются едким натром. Фенолы, полученные из фенолятов, были лучшего качества, чем фенолы, полученные дистилляцией. Феноляты получались настолько чистыми, что они могли перерабатываться вместе с фенолятным щелоком, получаемым на заводах переработки смолы дистилляцией. [c.87]

После выделения аммиака из надсмольной воды, последняя поступает на обесфеноливание. Удаление фенолов осуществляют двумя методами методом перегонки с паром и методом экстракции селективными растворителями. Окончательное удаление фенолов проводят на установках биохимической очистки с использованием микроорганизмов, окисляющих не только [c.63]

Анализ исходного сырья и всех продуктов, получаемых в процессе экстракции, проведен по методикам [5, 6]. Из-за ограниченной эффективности опытного экстрактора обесфеноливание широкого дистиллята проводили в две последовательные стадии. На первой стадии при варьировании скорости вращения ротора (250—450 об/мин), расхода дистиллята (10—18 л/ч) и щелочи (1,8— Зл/ч) нашли оптимальный режим работы экстрактора, при котором проведена вторая стадия процесса. Результаты двухстадийного обесфеноливания широкого дистиллята (четыре теоретических ступени разделения) [c.22]

Очистка от фенола — обесфеноливание проводится, как правило, в две ступени. На первой ступени применяются экстракционные и химические способы, на второй — химические и биологические. В качестве экстрагентов используют различные органические растворители — бензол, хлорбензол. При многократной экстракции удается понизить содержание фенола до 50 мг/л. [c.155]

Степень обесфеноливания воды не ниже 98% обеспечивается при расстоянии между дисками 50 мм, линейной скорости вращения ротора 2,2—2,9 м/с, суммарной удельной нагрузке 35 м Дм -ч), соотношении фаз ( ад-смольная вода бензол) 1 1, концентрации фенолов в поступающем бензоле не выше 80 мг/л. Эффективность аппарата составляет пять — шесть теоретических ступеней экстракции (ТСЭ). [c.45]

Изучая процесс обесфеноливания торфяных смол и пх фракций, Раковский с сотрудниками установил избирательность растворения различных классов нейтральных органических соединений в щелочных растворах фенолов. При этом он пришел к выводу, что процесс увлечения нейтральных масел фенолятами при экстракции фенолов едким натром не является столь элементарно простым, каким кажется с первого взгляда [6]. [c.40]

Каган С. 3., Сахар нов А, В., Обесфеноливание производственных сточных вод экстракцией диизопропиловым эфиром, Бюлл. по обмену опытом в лакокрасочной промышленности, Госхимиздат, № 14 (1958). [c.694]

Экстракция органическими растворителями Обесфеноливание Наличие в сточных водах фенолов [c.89]

Ограничение растворимости экстрагентов имеет важное экономическое значение, так как позволяет снизить расходы на обесфеноливание сточных вод и облегчает их обезвреживание на сооружениях биологической очистки. Данна . работа посвящена исследованию растворимости бутилацетата, широко применяемого дяя экстракции фенолов и других органических соединений. [c.116]

В то же время известно, что результаты химических процессов, происходящих в гетерогенных системах, в значительной мере определяются условиями диффузии через поверхность раздела фаз, а так как этими же условиями определяются и результаты экстракционных процессов, то нет никаких оснований сомневаться в применимости к процессу обесфеноливания методов расчета, употребляемых в жидкостной экстракции. [c.111]

Современный метод очистки вод коксохимического производства основан на сочетании адсорбции фенолов активированным углем с экстракцией адсорбированных фенолов с угля бензолом. Небольшое количество бензола, оставшееся на активированном угле, отгоняется водяным паром. Вода перед обесфеноливанием подвергается предварительной очистке от суспендированной смолы, так как смола забивает поры угля и загрязняет получаемые фенолы. Предварительная очистка осуществляется в смолоотделителе, представляющем бак, нижняя часть которого заполнена смолой. Над слоем смолы на сетчатом дне расположены спиральные железные стружки. Вода проходит снизу через смолу, в которой задерживается диспергированная смола, а затем через слой стружек, где задерживается оставшаяся суспен- [c.290]

В технологическую схему установки обесфеноливания включены адсорберы, конденсатор и сепаратор и установка для дистилляции бензола (рис. 77). Желательно иметь три адсорбера один для адсорбции, второй для экстракции бензолом и третий для пропаривания. Адсорберы заполняют активированным углем. Перед поступлением в адсорбер вода нагревается в конденсаторе до 60—65°. Это наиболее оптимальная температура адсорбции. Адсорбируется фенолов примерно 7,5% от веса загруженного [c.291]

Размеры башни обесфеноливания диаметр 4,4 л , высота 43 м производительность башни 30—40 м Ыас воды. Верхняя треть башни заполнена деревянной хордовой насадкой, на поверхности которой осуществляется обесфеноливание сточной воды. В нижних двух третях башни размещается до шести ступеней щелочной экстракции. [c.292]

Метод эвапорации достаточно прост, дает хорошие технико-экономические показатели и удобен для последующей биологической доочистки обесфеноленной сточной воды (отсутствуют дополнительные загрязнения, как, например, при обесфеноливании методам экстракции). [c.558]

В большинстве случаев процесс обесфеноливания осуществляется в колонных аппаратах. Схема технологического процесса бензольной экстракции в колоннах несколько сложнее схемы пароциркуляционного метода обесфеноливания. Однако она значительно упрощается за счет применения центробежных экстракторов. Изучение возможности использования для этих целей горизонтального герметизированного центробежного экстрактора было проверено в период с 1952 по 1955 гг. [97], [107]. Вначале опыты проводились в лабораторных условиях на экстракторе серии 5000, а затем на полупромышленной установке. Эта установка включала два экстрактора один — для обесфеноливания воды, другой — для регенерации бензола. Рабочая емкость ротора полупромышленного экстрактора при диаметре ротора 914 мм составляла 7,6 л. Коэффициент распределения смеси фенолов и его гомологов, содержащихся в воде, между бензолом и водой равен трем. Эта величина практически не изменялась в интервале температур от 30 до 50° С и в пределах концентраций фенола в бензоле от 16,8 до 1680 жГ/л. Исходная концентрация фенолов в воде составляла при этих испытаниях в среднем 1300 мГ/л. После очистки на центробежном экстракторе концентрация фенолов в воде снизилась до нескольких мГ/л. Производительность экстрактора по сумме расходов воды и бензола при скорости вращения ротора, равной 1500—2000 об мин, составляла 300—350 л/ч. Отношение расходов растворителя и воды изменялось в период испытаний от 1 до 4. Было найдено, что оптимальная величина этото отношения составляет 1,5—2, дальнейшее повышение расхода растворителя практически не улучшает извлечение фенолов. [c.170]

При производительности по воде 30—40мУч установка расходует 0,9 кг щелочи на 1 кг извлеченных фенолов и в расчете на 1 м воды 15—20 кг пара и 3,5-4,0 кВт ч электроэнергии. Экстракционное обесфеноливание предполагает обработку предварительно очищенной от масел и смолистых веществ сточной воды селективным растворителем с последующей регенерацией растворителя и выделением из него фенолов. Регенерированный растворитель вновь возвращается на экстракцию. Регенерацию осуществляют либо при отгонке растворителя от фенолов (или фенолов от растворителя), что возможно при значительных различиях в температурах кипения и высокой концентрации фенолов в экстракте, либо путем экстракции фенолов из растворителя щелочью с приготовлением растворов фенолятов. [c.379]

Выделение фенолов осуществляется пароциркуляционным и экстракционным способами, В первом случае из надсмольной воды в обесфеноли-вающем скруббере при 102 С паром выдуваются фенолы, которые далее аб-сорбирутотся водным раствором гидроксида натрия из газовой фазы с получением фенолятов натрия. При экстракционном способе выделение фенолов осущствляют их экстракцией органическими растворителями (обычно бензолом) с использованием противоточных экстракторов различной конструкции, с последующей экстракцией фенолов из экстракта водным раствором щелочи. Как пароциркуляционное, так и экстракционное обесфеноливание не позволяет снизить содержание фенолов в воде до санитарных норм или даже приблизиться к ним. Удаление остатков фенолов, а также цианидов, тиоцианатов осуществляют методом биохимической очистки сточных вод при температуре 25 - 30 С, pH 7 - 9 и содержании масел не более 0,05 г/л. [c.76]

Результаты экстракции широкого дистиллята на трехроторном экстракторе совпадают с данными по обесфеноливанию его в непрерывном многоступенчатом процессе, проведенном ранее [2] на лабораторном роторно-дисковом экстракторе и в делительных воронках. Учитывая соответствие полученных результатов обесфеноливания, а также данные ла-борат орных исследований по обеспиридиниванию нафталинсодержащих фракций [2], для экстрактивной очистки нафталинсодержащего сырья от фенолов и оснований в промышленном процессе можно рекомендовать оборудование эффективностью 4—5 теоретических ступеней разделения. [c.22]

Опубликованные данные [14 ] по применению центробежного экстрактора Подбельняка для обесфенолпвания сточных вод экстракцией растворителем показывают, что этот аппарат эквивалентен 3—8 теоретическим ступеням экстракции, в зависимости от растворителя, продолжительности пребывания, числа оборотов ротора и температуры. Согласно этому же источнику стоимость оборудования для установки обесфеноливания с применением экстрактора Подбельняка приблизительно такая же, как для обычного отстойного оборудования, но эксплуатационные расходы несколько выше. Однако центрифуги имеют значительно меньшие габариты. [c.247]

Предложены многочисленные методы обесфеноливания промышленных сточных вод. Значение этой проблемы прогрессивно возрастает в связи с повсеместной борьбой с загрязнением водоемов. Был изучен [17] процесс обесфеноливания применительно к сточным водам каталитического крекинга, содержащим сероводород и полйсульфиды аммония. Результаты экстракции, проводившейся в лабораторной многоступенчатой колонне Шейбеля, показали, что для обесфеноливания можно применять растворитель, содержащий 66% бензола и 34% каталитического крекинг-бензина. При пятиступенчатой экстракции и двукратном количестве растворителя первоначальное содержание фенола в сточных водах, составлявшее 200 жг л, удается снизить на 99,9%. Сведения о температуре экстракции не опубликованы. При этом процессе отработанный растворитель из экстрактора для удаления сероводорода подвергали отпарке глухим паром, а затем промывали в скрубберах до полного удаления фенола водным раствором едкого натра (с образованием фенолята натрия). Регенерированный растворитель снова возвращали в экстрактор. Образующийся фенолят натрия можно передавать для дальнейшей переработки химическим предприятиям. [c.248]

Если щелочная экстракция обеспечивает почти количественно извлечение фенолов из фракций каменноугольной смолы, выкк пающих до 230 °С, то обесфеноливание высококипящих фракци смолы и тем более смол низкотемпературного коксования, свя зано со значительными трудностями, вызываемыми высоким сс держанием в зтих фракциях смолистых веществ и азотисты оснований, большой вязкостью фракций, значительным растворс нием в фенолятах высококипящих фенолов нейтральных масе [c.93]

Для обесфеноливания щелочной экстракцией чаще всего применяют двухступенчатую схему (рис. 3.2.3), обеспечивающую достаточно полное извлечение фенолов и в то же время полное использование щелочи. Используется самое разнообразное оборудование аппараты с мешалками периодического и непрерывного действия, шаровые смесители [19], полые противоточные колонны, колонны с насадкой или ситчатыми тарелками, пульсацион-ные колонны [20]. В принципе лучшими аппаратами для экстрак- [c.94]

Сточные воды подвергаются очистке от шлама и масел в 01 сгойниках, отдувке от газов и передаются на обесфеноливание. Слабоконцентрированные маслосодержащие воды после отдувки поступают непосредственно- на биохимическую станцию. Обесфеноливание осуществляют экстракцией, причем концентрация фенолов снижается до 1,9—3,1 г/л, в том числе летучих — до 0,1— 0,7 г/л. [c.328]

Отмечающееся на практике стремление увелйчению глубин обесфеноливания сточных вод, естественно, требует применени высокоэффективных экстракторов вместо применяемых в наЪто щее время насадочных и распылительных колонн. На Щекинско газовом заводе, например, насадочная колонна высотой 23,5 имеет всего 3,5 теоретических ступени [Ю] . В последнее врем разработан ряд новых конструкций аппаратов, позволяющих значительной мере улучшить показатели процесса экстракци К таким аппаратам относятся колонны с мешалками, роторн дисковые, пульсационные, центробежные и другие экстрактор Многие из этих аппаратов уже прошли опытно-промышленну проверку и широко применяются в промышленности их констру ции и описания приведены в специальной литературе [20—29 Применение роторно-дисковых экстракторов, в частности, как П казывают испытания [24, 25]1 позволяет повысить эффективное массообмена по сравнению с распылительными колоннами в тр раза. При равных условиях обесфеноливания подсмольной вод они имеют производительность в семь раз выше, чем ступенчат противоточный экстрактор с восьмью теоретическими ступеням [c.347]

Потоки /—исходная сточная вода, поступающая на обесфеноливание // —бензол, поступающий на установку обесфеноливания /// —обесфеноленная сточная вода /У—раствор щелочи У—феноляты на склад 1//— смолообразиые продукты V//— водные слои нз от-Ясйников, возвращаемые в исходную сточную воду К///— обесфенолениый бензол, возвращаемый на экстракцию, [c.348]

Т0Й цели, составляет примерно 10% от количества обрабатываемой воды. Подачу свежего бензола можно проводить непрерывно или периодически при его циркуляции. Одновременно со смолами в бензол переходит 10—15% фенолов, которые при дистилляции бензола выводятся с кубовым остатком. После очистки воду подвергают обесфеноливанию в противоточном (8—10 ступеней) экстракторе при 40-—50°С. Глубина обесфеноливания составляет 90—957о и зависит от эффективности аппарата, количества и качества бензола, а также остаточного содержания в нем фенолов. В связи с тем, что-для экстракции обычно используют сырой бензол, получаемый на коксохимических заводах, со временем он обогащается менее растворимыми в воде компонентами — толуолом, ксилолами-—VI его экстрагирующая способность ухудшается. Для предотвращения потерь бензола за счет растворения и для уси- [c.348]

Однако данный способ, несмотря на широкое применение промышленности, также не лишен недостатков. К ним, в перву очередь, относятся высокая стоимость и дефицитность н-бутил ацетата, его подверженность гидролизу, приводящая к высоки потерям растворителя в процессе экстракции. Наличие кислы или щелочных примесей в сточной воде способствует протекани гидролиза. Анализ потерь бутилацетата, проведенный на устаноЕ ке обесфеноливания швелевых вод [29], показал, что потери рас творителя от гидролиза составляют примерно 50% от общих ег потерь [c.351]

Указанные недостатки явились причиной постановки работ по замене бутилацетата другими растворителями. Из испытанных соединений практический интерес представляют диизопропиловый эфир и высшие спирты. Первый, являющийся побочным продуктом получения изопропанола, позволяет производить обесфеноливание на бутилацетатных установках без существенной их реконструкции. Несколько меньший коэффициент распределения фенолов между диизопропиловым эфиром и водой легко компенсируется увеличением числа ступеней экстракции. В присутствии диизопропилового эфира происходит лучшее разделение фаз в сепараторах, снижаются температуры регенерации растворителя, на-.блюдается меньшая загрязненность выделяемых фенолов и сточной воды, сокращаются потери за счет гидролиза. Промышленный опыт применения диизопропилового эфира подтверждает высокую экономическую эффективность этого процесса. [c.352]

Как указывалось выше, одним из осноВ Ных этапов обесфеноливания является процесс экстракционного лерехода недиссоции-рованных фенолов из масляной фазы в щелочную. Это дает право применять к исследованию процесса дефеноляции законы и методы теории жидкостной экстракции и, в частности, графические методы, позволяющие рассчитывать процессы, идущие в системах с высокими концентрациями компонентов, когда аналитические методы оказываются слишком сложными. Возможность применения графических методов ограничивается необходимостью иметь полные экспериментальные данные по исследуемой системе. [c.42]

Экстракционные методы обесфеноливания сточных вод пригодны для извлечения фенолов из довольно концентрированных вод, содержащих более 2 г/л фенотов Суть методов состоит в том, что фенолсодержащая вода смешивается с каким-нибудь жидким растворителем, в котором фенолы растворяются легче, чем в воде, сам же растворитель в воде не растворяется, в результате чего после обработки жидкости распадаются на два слоя, легко разделяющихся деканта-Диеи Один слой состоит из обесфеноленной воды, второй представляет собой Растворитель с поглощенными из воды фенолами, откуда они извлекаются пибо отгонкой растворителя, либо переводом фенотов в феноляты путем обработки Раствора едкой щелочью В обоих случаях освобожденный от фенолов растворитель снова идет на промывку — экстракцию воды от фенолов [c.215]

Конечное содержание фенолов в воде составляет 0,8—1,5 г/л при начальном содержании их 8—10 г/л Степень обесфеноливания воды достигает 88—96 % Недостатком каменноугольного масла является склонность его к эмульгированию с водой, что затрудняет процесс экстракции Интенсивность образования эмутьсин зависит от pH воды, содержания в ней смол, скорости перемешивания фаз и тем пературы процесса Поэтому сепараторную воду подкисляют до pH 7,2—7,6, а затем подвергают фильтрованию в кварцевых фильтрах, что способствует разрушению водносмоляной эмульсии [c.216]

Перспективным методом, позволяющим получить глубокоочи-щенный нафталин, является каталитическая гидроочистка Сырьем для процесса является непосредственно нафталиновая фракция, прошедшая предварительное обесфеноливание и обеспиридинивание Технологический процесс протекает в две стадии гидрокрекинг и ректификация, минуя производство технического нафталина Гидроочистка обеспечивает переработку сырья с повышенным содержанием тионафтена и получение высоких выходов нафталина от ресурсов, исключает образование неутилизирован-ных отходов, уменьшает количество вредных выбросов в окружающую среду и создает основы для централизации производства Глубокоочищенный нафталин можно получить методом про-тивоточной жидкостной экстракции нафталиновой фракции, который позволяет получить нафталин, температура кристаллизации которого 80,2 °С, с содержанием тионафтена (бензотнофена) до [c.355]

Филиппов И. В., Карпачева С. М., Турский Ю. И., Обесфеноливание сточных вод (экстракция), сб. Очистка промышленных сточных вод . Труды совместного совещания Института ВОДГЕО и Министерства энергетики и водного хозяйства ЧССР, Госстройиздат, I960, стр. 83, [c.697]

Наличие этих недостатков заставляет искать методы извлечения фенолов, не требующие применения щелочи. Наиболее разработанным из этих методов является метод метасольвана, осно-ваши,тй па экстракции фенолов с помощью водного раствора мета-иола [1]. Как показали многие исследования [2, 3], этот метод может применяться для обесфеноливания фракций буроугольных и сланцевых смол, однако содержание нейтральных масел в выделенных фенолах оказывается несколько выше, чем при обесфе-поливании с помощью щелочи. Некоторого повышения чистоты выделенных фенолов удалось достичь лишь при применении в качестве сырья узкой фракции 180—210°, содержащей только фенол и крезолы [1]. В предыдущем сообщении [4] было показано, что с помощью метода обесфеиоливаиия метанолом с противоточным разбавлением экстракта водой можно получать фенолы, не уступающие по своей чистоте фенолам щелочного выделения до их очистки. Дальнейшие лабораторные работы были панравлены на попеки методов более глубокой очистки выделенных фенолов. С этой целью была исследована возможность отмывки метаноль-ного экстракта от нейтральных масел нарафинистым бензином. Нри этом было установлено, что таким путем можно снизить содержание нейтральных масел в суммарных фенолах до 8—6%, т. е. вдвое, однако конечное содержание нейтральных масел ока- [c.155]

Следует отметить, что эта фракция имела значительно менее-четкие пределы выкипания, чем фракция, применявшаяся ранее в лабораторных работах, а это отрицательно повлияло иа процесс обесфеноливания и уменьшило содержание высококинящих фенолов. К этому надо добавить, что нррг получении дизельной фракции вместо перегретого применялся насыщенный пар, в результате чего в ней снизилось содержание водорастворимых фенолов. В результате снизилось общее содержание фенолов во фракции, главным образом за счет высококипящих, в основном двухатомных компонентов, что в свою очередь привело к ухудшению условий экстракции фенолов и очистки их от нейтральных масел. [c.156]

Основной задачей нашего исследования являлась проверка возможности применения некоторых методов расчета процессов жидкостной экстракции к процессу обесфеноливания. Попутно нами было изучено равновесие в системе фенолы — 10%-ный водный раствор NaOH — нейтральные масла для экстракта дизельной фракции слапцевой генераторной смолы, а также в той же системе с разбавлением газбензином. Полученные данные были использованы для расчета процесса одновременного обесфеноливания и очистки, который в дальнейшем был экспериментально проверен. Кроме того, была сделана попытка обобщить некоторые выводы, сделанные Б. В. Валландером, п создать на основе этих обобщений метод расчета процессов обесфеноливания. [c.112]

Для очистки сточных вод рекомендуется при высоких концентрациях фенола в сточных водах извлечение его с последующей доочисткой [46, 50, 51], что дает хороший эффект — от 5000—15 ООО до 1,0—0,1 мг/л [0-1], экстракция эфиром с последующей биологической очисткой, в результате чего его концентрация снижалась до 1 мг/л [1], биологическая очистка в аэротенках (концентрация снижалась от 17—35 до 0,04—2,2 мг/л) [48,49], применение метантенков [52], биологических прудов [53], использование противоточной ступенчатой экстракции бензолом [54], отдувки паром с последующей экстракцией фенола, в результате чего эффект обесфеноливания достигал 93—96% [55], применение экстракта, содержащего 30—60% ацетофенона в бензине, дало возможность извлекать из сточных вод 93% фенола [56], электрохимическая очистка (при их содержании в стоках 1,2 г/л полное разрушение происходит за 3 ч) затраты на электрохимическую очистку в 2 раза меньше, чем цри озонировании, и в 5 раз меньше, чем цри сорбции активным углем [57]. Попытки использовать флору водоемов для очистки сточных вод от фенола не дали значительных результатов [58]. [c.105]

Феносольвановый метод непригоден для экстракции (обесфеноливания) масел. Для очистки масел можно использовать метод, аналогичный феносольвановому, но вместо бутилацетата в этом случае применяется водный метанол. Очистка смол и масел экстракцией селективными растворителями будет приобретать в дальнейшем все большее значение. [c.74]

Б Советском Союзе и в США. Пароциркуляционный метод обес-фенол ивания сточных вод имеет ряд недостатков, к которы.м в первую очередь относятся потери фенолов в сточной воде, значительно превышающие нормы [15]. Кроме того, бесполезно теряются фенолы, выдуваемые в аммиачной колонне эти потери тем больше, чем лучше работает аммиачная колонна, и составляют примерно 15—25% ресурсов фенолов [49]. Устранение этих потерь невозможно при паро1Вом методе обесфеноливания. Более эффективное обесфеноливание достигается при работе экстракционным методом. Поэтому в последние годы этот метод внедряется также в СССР и в США. В Советском Союзе на коксогазовых и сланцеперерабатываюш их заводах, а также на заводах искусственного жидкого топлива успешно работают обесфеноливающие установки, на которых фенол экстрагируется бутилацетатом. Единственным методом очистки фенольных сточных вод, получившим распространение в Советском Союзе на предприятиях нефтяной промышленности, является экстракция фенолов бутилацетатом с последующей биологической доочисткой до содержания фе- [c.169]

На состоявшемся в Варшаве (1957 г.) совещании по обесфе-ноливанию сточных вод коксохимических заводов метод экстракции был признан наиболее целесообразным, так как он дает возможность доводить степень обесфеноливания до 98—99 /о, тогда как максимальная степень обесфеноливания по паровому методу не превышает 90 /о. [c.169]

С повышением температуры растворимость фенолов в бутилацетате уменьшается, вследствие чего процесс обесфеноливания воды бутилацетатом должен производиться при температуре, не превы-щающей 20° [18]. Концентрация водородных ионов также влияет на степень обесфеноливания. При pH больше 6 условия экстракции фенола ухудшаются [18]. Следует отметить, что независимо от природы растворителя и эффективности экстракционного аппарата высокая степень обесфеноливания иногда ае может быть достигнута из-за длительного контакта воды с кислородом воздуха, вследствие чего часть фенолов окисляется, образуя соединения, которые не экстрагируются. [c.177]