Коррозия металлов локальных элементов

Электролиз водных растворов — важная отрасль металлургии тяжелых цветных металлов меди,висмута, сурьмы,олова, свинца, никеля, кобальта, кадмия, цинка. Он применяется также для получения благородных и рассеянных металлов, марганца и хрома. Электролиз используют непосредственно для катодного выделения металла после того, как он был переведен из руды в раствор, а раствор подвергнут очистке. Такой процесс называют электроэкстракцией. Электролиз применяется также для очистки металла — электролитического рафинирования. Этот процесс состоит в анодном растворении загрязненного металла и в последующем его катодном осаждении. Рафинирование и электроэкстракцию проводят с жидкими электродами из ртути и амальгам (амальгамная металлургия) и с электродами из твердых металлов. К электролитическим способам получения металлов относят также цементацию — восстановление ионов металла другим более электроотрицательным металлом. Цементация основана на тех же принципах, что и электрохимическая коррозия при наличии локальных элементов. Выделение металлов осуществляют иногда восстановлением их водородом, которое также может включать электрохимические стадии ионизации водорода и осаждение ионов металла за счет освобождающихся при этом электронов. [c.227]

Один из наиболее распространенных методов защиты от коррозии состоит в катодной поляризации металла. Из рис. 92 видно, что при отклонении потенциала металла в отрицательную сторону от скорость анодного растворения металла уменьшается, а скорость выделения водорода увеличивается, т. е. катодная поляризация уменьшает скорость коррозии. Катодную поляризацию можно создать от внешнего источника тока. Этот метод называют методом катодной защиты. Можно также соединить основной металл с другим металлом (протектором), который в ряду напряжений расположен левее. Часто для протекторной защиты используют магний или алюминий, при помощи которых защищают рельсы, мачты и другие конструкции. Протектор постепенно растворяется и его надо периодически заменять. Примером протекторной защиты служит также цинкование железных изделий. Железо является катодом локального элемента, а цинк—анодом. Следовательно, локальные токи вызывают коррозию покрытия, тогда как железо оказывается защищенным от коррозии. [c.214]

При неравномерной аэрации коррозию может вызвать не только покоящаяся, но и текущая жидкость. В текущей воде вследствие постоянного перемешивания кислород растворяется более равномерно, чем в покоящейся. Если же течение не везде одинаково, то могут появиться нежелательные различия в концентрации растворенного кислорода. Более того, разница в скорости течения жидкости сама по себе независимо от концентрации кислорода может привести к появлению на поверхности металла локальных элементов, вызывающих коррозию. [c.273]

Согласно более ранней, имеющей почти полуторавековую историю, гетерогенной трактовке процессов электрохимической коррозии металлов (теории локальных элементов), участки анодной и катодной реакций пространственно разделены и для протекания коррозии необходим переток электронов в металле и ионов в электролите. Такое пространственное разделение анодной и катодной реакций энергетически более выгодно, так как они локализуются на тех участках, где нх прохождение облегчено (энергия активации реакции меньше). [c.186]

Любая поверхность металла с вкраплениями примесей, так же как в рассмотренном случае с цинком, представляет собой совокупность электродов, замкнутых между собой через основной металл (рис. 2.2). Локальные токи и коррозия не возникают, пока металл остается сухим. Но при погружении металла в воду или водные растворы локальные элементы начинают функционировать, что сопровождается химическим превращением металла в про- [c.21]

Гальванические эффекты. Опыт применения титановых сплавов в морских условиях показывает, что их следует использовать только в тех случаях, когда могут быть оправданы затраты, связанные с более высокой по сравнению со сталью и алюминием стоимостью. Морских конструкций, выполненных целиком из титановых сплавов, пока не существует, поэтому титан всегда соседствует в конструкциях с другими металлами. При наличии электрического контакта между титаном и каким-либо металлом происходит увеличение площади поверхности катода, связанного с локальными анодами на этом втором металле. Коррозия таких металлов, как сталь и алюминий, контролируется катодными процессами, поэтому возрастание площади катодной поверхности при образовании гальванической пары с титаном способствует усилению коррозии более анодного элемента пары. Как видно из приведенного электрохимического ряда напряжений, пассивный титан является более катодным металлом по отношению практически ко всем распространенным конструкционным материалам. [c.120]

Поскольку примеси в металле играют роль локальных элементов, можно ожидать, что их уменьшение значительно повысит коррозионную стойкость металла. Поэтому, например, алюминий или магний высокой чистоты более устойчивы к коррозии в морской воде или кислотах, чем технические металлы, а специально очищенный цинк менее растворим в соляной кислоте, чем технический. Однако ошибочно полагать, что чистые металлы вообще не подвержены коррозии, как считалось много лет назад, когда была предложена первая электрохимическая теория. Как мы увидим далее, локальные элементы возникают также при изменениях температуры или других параметров среды. Например, на поверхности железа или стали, покрытой пористым слоем ржавчины (оксиды железа), в аэрированной воде отрицательными электродами являются участки поверхности железа в порах оксидного слоя, а положительными — участки ржавчины, открытые для соприкосновения с кислородом. Отрицательные и положительные электродные участки меняются местами и перемещаются по поверхности в ходе коррозионного процесса. [c.22]

Таким образом, высокочистое железо корродирует в насыщенной кислородом воде практически с той же скоростью, что и техническое. Однако в кислотах наблюдается разница в скоростях коррозии, так как здесь примеси в металле выступают в качестве электродов локальных элементов. Этот вопрос мы рассмотрим в разделе 6.2. [c.22]

Таковы выводы из первой электрохимической теории коррозии, называемой также теорией местных или локальных элементов. В теории локальных злементов предполагалось, что анодный и катодный процессы должны быть пространственно разделены. По современным представлениям эти процессы могут протекать на одних и тех же участках поверхности (без пространственного разделения). Это имеет место при коррозии чистых металлов и амальгам. [c.252]

Зарубежные специалисты считают [45], что более 50 % коррозионных повреждений техники, эксплуатирующейся в природных условиях, связаны в той или иной степени с воздействием микроорганизмов. Стимулирование электрохимической коррозии происходит в результате появления концентрационных элементов на поверхности конструкций в результате накопления продуктов жизнедеятельности микроорганизмов, повышающих агрессивность среды. При этом происходят разрушение защитных пассивных пленок на металле и деполяризация катодного и (или) анодного процессов. Изменение ЭДС коррозионных элементов приводит к локализации процесса коррозии. Стимулированию локальной коррозии также способствует неравномерность распределения колоний микроорганизмов, образование сероводорода, сульфидов, ионов гидроксония, гидрат-ионов и т. п. в условиях, казалось бы, исключающих появление этих соединений. Постоянная изменчивость микроорганизмов, миграция катодных и анодных фаз, сочетания аэробных и анаэробных процессов приводят к появлению значительных коррозионных эффектов и создают предпосылки к возникновению отказов. Участие в процессе коррозии микроорганизмов снимает известные ограничения условий его протекания по [c.54]

Ток, протекающий в системе металл—электролит — металл, называется локальным, а сама система представляет собой своеобразный короткозамкнутый гальванический элемент. Теория, объясняющая механизм коррозии работой многочисленных макро- и микроэлементов, создана швейцарским ученым Де ла Ривом в 1830 году и впоследствии дополнена Акимовым и Эвансом. Теория локальных элементов убедительна, доступна и удобна тем, что позволяет использовать модели гальванических элементов при изучении качественных закономерностей коррозии. Полученные результаты в виде коррозионных диаграмм потенциал — ток, называемых диаграммами Эванса, или поляризационных коррозионных диаграмм Шульгина потенциал— плотность тока очень наглядны. [c.17]

На элементах металлических фонарных ферм после 10 лет эксплуатации наблюдается локальная коррозия металла с язвами размером до 10-15 мм и глубиной 2-3 мм. [c.111]

Процесс коррозии может протекать по гомогенно-электрохимическому и гетерогенно-электрохимическому механизмам. Для жидких металлов, амальгам и чистых твердых металлов, поверхность которых эквипотенциальна, в любой точке поверхности могут происходить катодный или анодный процессы, скорости которых равны. При наличии на поверхности металла фаз с разными термодинамическими свойствами происходит пространственное разделение катодного и анодного процесса (гетерогенный механизм), возникают так называемые локальные элементы. Как правило, анодный процесс локализуется на менее благородной фазе. Причины возникновения электрохимической неоднородности н типы коррозионных гальванических элементов приведены в табл. 2.3. [c.17]

Результаты этих и других экспериментов позволяют объяснить некоторые особенности коррозии титана в щелевых условиях. Как и у других металлов. коррозия начинается с возникновением ячейки дифференциальной аэрации. При обычных температурах эта ячейка не действует. так как для поддержания пассивности титана в щели требуется настолько мало кислорода, что он не расходуется полностью. При высоких температурах концентрация кислорода в щели может быть уже недостаточна для залечивания пробоев пассивной пленки, в результате чего образуются локальные активные центры, понижающие потенциал в щели. Для поддержания электрохимической нейтральности хлор-ионы мигрируют в щель, а ионы натрия — наружу. Это повышает кислотность раствора в щели и усиливает локальную коррозию металла [82]. Однажды начавшись, коррозия будет продолжаться п в дальнейшем в форме дифференциального концентрационного элемента, независимо от наличия или отсутствия кислорода. [c.128]

Расслаивающая коррозия сопровождается локальным электрохимическим растворением матрицы вблизи отдельных, ориентированных деформацией катодных элементов структуры или по ориентированным деформацией границам зерен, в то время как основная часть металла остается пассивной. [c.62]

При дробеструйной обработке поверхности металла, предшествующей напылению металла, создают наклеп на его поверхности, вследствие чего может увеличиться коррозионноусталостная стойкость. Нанесением соответствующего протекторного металлизационного покрытия также можно улучшить сопротивление действию коррозии там, где существуют условия, способствующие коррозионно-усталостному разрушению. При фреттинг-коррозии концентрационные кислородные элементы, образующиеся в мелких трещинах, и металлическая пудра, появляющаяся вследствие истирания при незначительном взаимном перемещении узлов соединения, вызывают локальную коррозию. После нанесения металлизационного покрытия повышаются антифрикционные свойства, снижается возможность относительного сдвига и обеспечивается протекторная защита. Оба эти фактора способствуют уменьшению разрушения. [c.46]

Представления о том, что коррозия. металлов связана с дей-ствие.м локальных элементов, выдвинул в 1830 г. А. Де ля Рив. Эти представления получили широкое распространение. Крайним проявлением этих взглядов является утверждение, что совершенно чистые металлы, в которых нет инородных включений, [c.344]

При коррозии под действием локальных элементов по мере растворения основного металла возможно увеличение концентрации примесей на его поверхности и отсюда нарастание скорости коррозии. [c.345]

Электрохимическая коррозия металлов происходит при деполяризации локальных элементов. В аэробных условиях процесс идет при участии кислорода воздуха (анодное растворение стали, катодная деполяризация и образование продуктов коррозии). В условиях анаэробиоза процесс коррозии, казалось бы, должен прекратиться после поляризации локальных элементов. Однако при участии бактерий имеет место и анаэробная коррозия. [c.304]

Локальными элементами называются маленькие гальванические элементы, которые образуются на поверхности металла между точками, даже очень незначительно отличающимися по своим химическим или физическим свойствам. Их действие — одна из основных причин коррозии металлов. [c.202]

Дпя большинства металлов в реальных условиях электрохимическая коррозия протекает гетерогенно-электрохимическим путем, т.е. через локальные элементы. Разные точки поверхности металлов различаются энергией и свойствами, что отражается на кинетике электрохимической реакции. Особенно много таких зон возникает, когда металл содержит инородные включения (рис. 3.4). При наличии электролита с высокой элктропроводностью на этих неоднородностях появляются местные гальванопары, теорию которых разрабатывали де ля РиБ, А.К. Фрумкин, Ф.И. Гизе, H.A. Изгарышев, Г.В. Акимов, А.И. Голубев и др. Однако в том случае, когда интересует только общая величина коррозии, а не распределение ее по поверхности, всю корродирующую поверхность можно считать однородной. Следует иметь в виду, что при такой замене средняя скорость коррозии не определяет опасность коррозионных разрушений (может иметь место питтинговая коррозия). При этом скорость коррозии характеризуется ано,дной плотностью тока Л = //5а, где 5 - площадь анода. Причины появления неоднородности металлов - макро- и микровключения, неоднородность сплава (наличие сварных швов), разнородность металлов, нарушение изоляционного покрытия, наличие на металле окалины, ржавчины, неравномерная деформация, неравномерность приложенных нагрузок и др. [c.37]

Наиболее благоприятным для нас является такой случай, когда в результате функционирования локального элемента непосредственно на поверхности металла образуется нерастворимая и хорошо пристающая плотная пленка, которая замедляет дальнейшее окисление. Это происходит, например, когда раствор содержит ионы фосфата, соединяясь с которыми ионы железа образуют плотную пленку фосфата железа, препятствующую продолжению коррозии. На этом главным образом основана так называемая фосфатная защита от коррозии. [c.264]

Локальный элемент возникает не только при соприкосновении двух различных металлов, но и в любом случае, когда в различных точках поверхности металла, соприкасающегося с раствором (то есть пленкой влаги), возникает различный электрический потенциал. Это может произойти, например, при повреждении окисной пленки на проводящем электричество железе (рис. 32). Здесь окисная пленка служит катодом локального элемента, на котором под действием кислорода возникают ионы гидроокисла, а оголенная поверхность металла становится анодом, где растворяется железо и начинается коррозия. Повреждения в виде царапин на такой пленке — довольно обычное явление. Окисная пленка надежно защищает металл от коррозии только в том случае, если на месте повреждения настолько быстро образуется ее новый слой, что электрический ток за это время еще не вызовет заметных разрушений. Так, на нержавеющей стали в присутствии достаточного количества кислорода повреждения окисной пленки немедленно восстанавливаются. Здесь мы сталкиваемся с некоторым парадоксом прекращение вызванной кислородом [c.265]

Образование локальных элементов может происходить также вследствие микроскопических или субмикроскопических неоднородностей на макроскопически однородной поверхности металла. Какое бы загрязнение (например, чужеродный металл) ни появилось на поверхности, на его месте всегда возникает иной потенциал, а следовательно, создается локальный элемент, вызывающий коррозию. Более того, опытным путем установлено, что не только химическая (загрязнение), но и физическая неоднородность изменяет поверхностный потенциал. Так, механическая деформация (прессование, изгиб, сверление, резание и т. д.) и даже сильное трение могут создавать на поверхности локальные элементы в 10 —20 мВ. При макроскопически однородной обработке (например, прокатке) также возникают микроскопические неоднородности, если из-за наличия инородных вкраплений или поверхностной неоднородности давление на поверхности оказывается различным на разных ее участках. Полученный таким образом локальный элемент показан на рис. 33. Если цинк окисляется не-электрохимическим способом, то на его поверхности образуется хорошо пристающая, плотная окисная пленка, которая защищает металл от распространения окисления [c.266]

Исследования показали, что даже на безукоризненно однородной поверхности металла могут образоваться локальные элементы, если разные ее участки неравномерно снабжаются кислородом или в разных частях поверхности концентрация кислорода различна. Протекающие между полюсами таких локальных элементов электрические токи (так называемые дифференциальные аэрационные токи) и являются наиболее существенной и опасной причиной коррозии. [c.269]

Фосфатная защитная пленка обладает и другим существенным достоинством — она препятствует коррозии и н случае повреждения. Даже под поврежденной пленкой коррозия не распространяется, а напротив, продукты начавшейся здесь коррозии быстро закрывают поврежденное место и защищают его от дальнейшего разрушения. Свойства фосфатного покрытия можно улучшить, если после фосфатной ванны обработать металл раствором, содержащим пассивирующее вещество, которое пассивирует железо под фосфатной пленкой. Фосфатная пленка препятствует и вредному действию локальных элементов, так как является хорошим электрическим изолятором. Ее изоляционные свойства выгодны и с точки зрения электротехники во многих случаях они делают излишним применение специальных изоляторов (например, эмали или бумаги). [c.281]

В теории локальных элементов первоначально предполагалось, что катодный и анодный процессы должны быть обязательно пространственно разделены, и каждый из них может протекать лишь на вполне определенном участке поверхности корродирующего метал ла. На этом основании считалось, что идеально чистые металлы с совершенно однородной поверхностью не должны подвергаться коррозии. Однако такое заключение ошибочно и с термодинамичес- [c.498]

НИЙ теории локальных элементов, удобны для качественного рассмотрения процесса коррозии и для оценки возможного влияния на него различных факторов. В то же время их использование при. количественных расчетах скорости коррозии связано со значительными трудностями. Скорость коррозии определяется изменением массы образца за единицу времени, отнесенным к единице его поверхности, или (в электрических единицах) плотностью тока /. Коррозионные же диаграммы, прив15денныс на рнс. 24.4 и 24.5, построены в координатах потенциал — сила тока, т. е. не позволяют судить о плотности тока, непосредственно характеризующей скорость коррозии. Для ее расчета нужны поэтому дополнительные данные. Необходимо знать качественный состав корродирующего металла, чтобы выяснить, какие компоненты металла в данных условиях будут играть роль катодов и какие — анодов. Необходимо установить долю поверхности, приходящуюся на каждый катодный и анодный участок, чтобы иметь возможность определять плотность тока на любом из них. Далее требуется для всех анодных составляющих снять анодные поляризационные кривые, а для всех катодных— катодные. Это позволит найти общую скорость катодной, и анодной реакций и установить наиболее эффективные анодные и катодные составляющие. Зиая стационарные потенциалы, можно,, суммируя все катодные и все анодные кривые, построить результативную коррозионную диаграмму, пс которой уже затем определить максимально возможную силу тока. Предполагая, что омические потери малы, и зная, как распределяется поверхность между анодными и катодными зонами, вычисляют скорость коррозии. Этот сложный способ, дающий к тому же не всегда однозначные результаты (в связи с возможностью совмещения катодных и анодных реакций на одном и том же участке), редко применяется для количественной оценки скорости коррозии. [c.499]

Напряжения оказывают определенное влияние на коррозию металлов и заслуживают особого внимания со стороны конструкторов. Эти вопросы подробно рассмотрены в гл. VII. Концентрация нацряжений, возникающих при штамповке и сварке, так же как и сильные местные напряжения, возникающие в результате неправильного конструирования, могут ускорить процесс коррозии металлов. Имеется значительное количество данных, подтверждающих, что при наличии в металле остаточных напряжений или приложенных извне нагрузок могут образоваться локальные гальванические элементы. В результате на участках металла, подверженных действию наибольших напряжений, появляются коррозионные поражения в виде трещин. [c.88]

Коррозионные процессы для идеально чистых металлов с однородной поверхностью могут одновременно протекать на любом ее участке- Вследствие не однородности поверхности технических металлов различные ее участки неэквипотенциальны, что приводит к образованию электрохимических систем — короткозамкнутых локальных (местных) гальванических элементов. Процессы, вызывающие коррозию, происходят раздельно на анодных и катодных участках поверхности. На основании общих закономерностей можно установить характер влияния на скорость коррозии металла различных факторов, определяющих условия эксплуатации pH среды, температуры, наличия в электролите ингибиторов и стимуляторов коррозии, интенсивности подачи кислорода и ДР- [c.519]

Широко распространенная трактовка электрохимической коррозии основывается на концепции локальных элементов, т. е. особых гальванических пар микроскопическ11Х или же макроскопических размеров, совокупная деятельность которых приводит к коррозионному разрушению металлов. При всей наглядности такой подход невольно наводит на мысль, что работа коррозионных элементов является причиной коррозионного процесса. В действительности саморлстворе-ние металлов по электрохимическому механизму вполне мыслимо и без участия коррозионных микропар. Примером служит растворение амальгам электрохимически активных металлов в кислотах. Вместе 240 [c.240]

Электрохимическая коррозия металлов происходит при деполя-ч ризации локальных элементов. В аэробных условиях процесс идет I при участии кислорода воздуха (анодное растворение стали, катод- ная деполяризация и образование продуктов коррозии). В условиях. анаэробиоза процесс коррозии, казалось бы, должен прекратиться. [c.26]

Теория микроэлементов, оказав в целом положительное влияние на развитие науки о коррозии, не позволяла проводить количественную оценку процессов общей коррозии. Академиком Я.М. Колотыр-киным было показано, что коррозионное поведение твердых металлов в растворах электролитов можно объяснить, не прибегая к представлениям о локальных элементах. Напротив, следует принять, что поверхность металла равнодоступна и для катодной, и для анодной реакций, составляющих коррозионный процесс. Это, в частности, было экспериментально подтверждено следующим опытом. [c.86]

Особенно большой вклад в развитие теории структурной коррозии был сделан Г. В.. -Акимовым и его школой . Разработанная нм теория многоэлектродны.х элементов, пможенная в основу структурной коррозии металлов, уже позволила решить ряд кон-кретны.х задач. Однако в настояш,ее время появилась необходимость учитывать не только локальные токи, но также и токи са-.морастворения структурных составляющп.х. которые обычно не принимались во внимание при построении поляризационных диа-]памм многоэлектродных электрохимических систем. [c.33]

Более 50 % коррозионных повреждений техники, эксплуатирующейся в природрш1Х условиях, связаны в той или иной степени с воздействием микроорганизмов. Стимулирование электрохимической коррозии происходит из-за появления концентрационных элементов на поверхности конструкций в результате накопления продуктов жизнедеятельности микроорганизмов, повышающих агрессивность среды. При этом происходят разрушение защитных пассивных пленок на металле и деполяризация катодного и (или) анодного процессов. Изменение ЭДС коррозионных элементов приводит к локализации процесса коррозии. Стимулированию локальной коррози)й(. также способствует неравномерность распределения ко лоний микроорганизмов, образование сероводорода, сульг фидов, ионов гидроксония, гидрат-ионов и т. п. в условиях, казалось бы, исключающих появление этих соединений. [c.316]

Несомненно, большим достижением при изучении явления коррозии явилось открытие электрохимического характера связанных с нею процессов. Процессы эти происходят в маленьких гальванических (локальных) элементах, возникающих на поверхности корродирующего металла, и приносят ей большой вред. Известно, что действие гальванического элемента сопровождается растворением анода. Так, в элементах Даниэля и Лекланше растворяется и при этом, конечно, разрушается цинковый, а в кислотных аккумуляторах свинцовый электрод. При использовании элементов для производства электроэнергии на такие потери не обращают внимания, поскольку они рассматриваются как естественная плата за получаемую элек- [c.251]

На основании подобных экспериментов выявлена следующая очень важная и общая закономерность если в результате неравномерного снабжения кислородом на различных участках поверхности металла кислородная кон-центращ1Я различна, то образуются локальные элементы, катоДы которых рассоложены в областях с большей концентрацией кислорода — в этих областях металл не растворяется. АноДы же располагаются в областях с меньшей концентрацией кислорода — там начинается процесс коррозии. Таким образом, коррозию вызывает кислород, но участки металла, более обеспеченные кислородом, подвержены коррозии в меньшей степени, чем участки, обедненные им. [c.270]

Точечной коррозии способствует также то, что поверхность катода возникающего локального элемента намного больше поверхности его анода. Поэтому если даже плотность токов коррозии на катоде мала, то, когда эти токи концентрируются на маленькой поверхности анода, их плотность значительно возрастает. При точечной коррозии растворяется ничтожно мало металла по отношению к общему весу предмета, но ущерб велик, поскольку растворение концентрируется на маленькой плбщади. [c.271]

Анодное металлическое покрытие. Если покрытие по отношению к железу (или другому основному металлз ) анодное, то есть если в местах повреждений покрытия, где поверхность основного металла открывается, под воздействием влаги образуется анод локального элемента, то в процессе коррозии окисляется покрытие (например, цинк, рис. 38, а). Так как железо (или другой основной металл) является катодом локального элемента, то на нем происходит восстановление. Следовательно, работа локального элемента вызывает коррозию покрытия, а железо в большей или меньшей степени оказывается защищенным от коррозии. Степень защищенности зависит от плотности катодного тока при достаточно большой плотности можно говорить почти об абсолютной защищенности — сколько-нибудь заметной коррозии (даже если оголенная поверхность довольно большая) не возникает. Например, в растворе поваренной соли цинковое покрытие отлично защищает железо, однако цинк корродирует в местах повреждений чрезвычайно быстро, и также быстро снимается его защитное действие. Алюминиевое покрытие при подобных [c.284]

Защитить металл от коррозии можно не только покрывая его другим металлом, но и связывая его проводником с металлом, корродирующим более сильно. Чтобы понять сущность этого метода, вспомним, например, что коррозию железа вызывают возникающие на его поверхности локальные элементы, на анодах которых и происходит растворение (гл. V, 4). Действие таких локальных элементов можно подавить, если железный предмет, соприкасающийся с влажной почвой, водой или раствором соли, связать проводником с одним или несколькими цинковыми или магниевыми листами (рис. 39). Данные металлы обладают отрицательным, большим по абсолютной величине стандартным электрохимическим потенциалом, чем железо, и при их присоединении начинает действовать гальванический элемент, катодом которого является железо, а анодом — цинк или магний. Так как напряжение на этом гальваническом элементе намного больше, чем на локальных элементах на поверхности железа, различие между анодными и катодными участками последних исчезает, следовательно, прек- [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология