Углекислота в рудах

При обжиге сидеритовых руд, содержащих железо (И), восстановления не требуется, и проводится окислительный или нейтральный обжиг. При этом можно ограничиться нагревом до 500— 550 °С, необходимым для диссоциации карбоната железа, но, чтобы ускорить процесс, применяют более высокие температуры. Охлаждают руду в атмосфере отходящих газов, обогащенных углекислотой. Кроме вращающихся печей, для обжига широко применяют шахтные печи, иногда агломерационные ленты. [c.128]

Цианамид, употребляемый для получения цианистого плава, должен содержать не менее 19—20% Ы, не менее 9% С и не более 0,5% 5. Сера является вредной примесью, так как, переходя в готовый продукт, она делает его мало пригодным для цианирования и обогащения руд благородных и цветных металлов, а также в гальванотехнике. Содержание углекислоты и влаги в цианамиде не должно быть более 0,2%, а карбида кальция — не более 5%. [c.150]

Кокс является основным сырьем и топливом в металлургической промышленности. Он применяется главным образом для выплавки чугуна в доменных печах. В доменном процессе кокс является не только топливом (источником тепла), но в виде окиси углерода, полученной восстановлением углекислоты раскаленным коксом, участвует в восстановлении руды. Кроме того, он применяется в литейном производстве для плавления чугуна в вагранках. Требования к литейному коксу несколько отличаются от требований к металлургическому коксу, что видно из приведенных выше стандартов. [c.32]

Определение воды, присутствующей не только в виде влаги, но также и в виде составной части минерала, равно как и определение органических веществ и углекислоты, может иногда служить для характеристики руды. [c.4]

ПОЛНОГО разложения органических веществ. Если руда содержит летучие вещества, как мышьяк, серу, углекислоту, которые надо определять, прокаливания производить не следует. [c.11]

Растворение руды без доступа воздуха производится так же, как растворение железной проволоки для установки титра марганцовокислого калия по J а Ь о (1 а. 1 В колбу для растворения а (рис. 1) помещают руду с небольшим количеством кислого углекислого натрия, обливают кислотой и закупоривают пробкой, снабженной дважды изогнутой стеклянной трубкой. Свободный конец трубки опускают в стакан Ь с разбавленным раствором кислого углекислого натрия. По окончании растворения колбу охлаждают, благодаря чему жидкость из стакана переходит в колбу. Нескольких капель достаточно, чтобы вызвать выделение углекислоты, препятствующей дальнейшему переходу жидкости в колбу. Это явление несколько раз повторяется вполне спокойно, так [c.23]

Определение углекислоты требуется редко если все-таки оно нужно, его производят, определяя потерю в весе руды или флюса в аппарате F г е S е п i U s a - W i 1 Гя при обработке концентрированной серной кислотой (о более быстром способе определения углекислоты см. т. I, вып. 2, стр. 156 и сл.). [c.57]

Железобактерии относятся к автотрофной группе организмов и могут развиваться в среде, не содержащей органических веществ. На 1 г синтезированного ими клеточного вещества они окисляют 279 г железа (И) с образованием 534 г Ре(ОН)з. Соотношение между окисленным железом и ассимилированным из углекислоты углеродом (500 1) показывает, какое большое количество Ре(ОН)з образуется при автотрофном росте. Гидроокись железа (1П) после отмирания бактерий служит материалом для образования болотных и озерных руд. Вода, содержащая железо (И), способна давать железистые отложения в трубах и теплообменниках при малых скоростях движения воды и небольших температурных перепадах. [c.266]

Окисленную железную руду периодически восстанавливают, пропуская через слой ее водяной газ — смесь водорода и окиси углерода. Этот газ, проходя через слой окисленного железа, отнимает у него кислород, образуя углекислоту и пары воды. После этого на восстановленное железо вновь воздействуют водяным паром. [c.77]

В мартеновском способе окисление углерода и других примесей осуществляется, главным образом, за счет твердых окислителей (руды, окалины и др.), специально добавляемых в шихту, а в бессемеровском — за счет кислорода воздуха, продуваемого через слой металла. Как в первом, так и во втором случае углерод окисляется до окиси углерода и углекислоты, удаляющихся вместе с газами. Остальные примеси при окислении переходят в шлак (кремний в виде 5 0г, марганец в виде МпО). [c.439]

Интересно отметить, что во многих процессах возникает необходимость торможения реакций углерода с газом. При использовании угля в качестве материала для электродов желательно, чтобы он не реагировал ни с двуокисью углерода, образовавшейся при восстановлении руды, ни с окружающей атмосферой. Одним из свойств угля является превосходная термостойкость, которая дает возможность использовать его для сопел в ракетах или для передней части конусов в метательных снарядах, однако и в этом случае необходима хорошая устойчивость к окислению. Графит довольно широко используется в качестве замедлителя в атомных реакторах при применении в качестве охладителя углекислоты взаимодействие этих двух веществ может вызвать значительные трудности. [c.153]

Для титрования железа и титана при анализе шлаков, руд и ферротитана раствор приготовляют как и при определении одного титана. Берут из мерной колбы пипеткой 50 лл раствора, прибавляют 10—15 лл соляной кислоты уд. в. 1, 12, 5 лл серной кислоты (1 4), 5—7 г хлорида натрия и нагревают до кипения при одновременном пропускании тока углекислоты. После этого титруют полученный раствор в токе углекислоты, прибавляя по каплям раствор соли двухвалентного хрома до резкого отклонения стрелки гальванометра. Число миллилитров раствора соли двухвалентного хрома соответствует сумме железа и титана. [c.136]

Для разложения датолитовых руд в НИУИФ был использован ряд реагентов, в том числе соляная и серная кислоты, сернистый газ, карбонат, бикарбонат и сульфат натрия и углекислота . Лучшее вскрытие датолита было достигнуто при разложении его серной кислотой. [c.74]

Решая эту задачу, мы в качестве реагента для разложения использовали углекислоту, предварительно подвергнув датолитовую руду термической обработке. [c.75]

Поисковые опыты по разложению прокаленных датолитовых руд углекислотой с получением растворов борной кислоты. [c.77]

Поисковые опыты по разложению датолитовой руды и спеков датолита с известью углекислотой без применения давления [c.79]

Изучалось влияние на степень перехода B.,0, в раствор при углекислотном выщелачивании спеков датолитовой руды давления Og, разбавления пульпы, продолжительности контакта пульпы с углекислотой и температуры. [c.81]

В табл. 6 представлены результаты проведенных предварительных опытов по разложению спеков датолитовой руды углекислотой [c.83]

Предварительными опытами показана принципиальная возможность извлечения В Оз из датолита углекислотой в раствор после предварительной прокалки датолитовой руды. [c.89]

Для очистки воды от взвешенных примесей используются магнитные фильтры производительностью до 120 м /ч при начальной концентрации взвешенных частиц 600—800 мг/л, обеспечивающие очистку на 85—90 %. Магнитная обработка растворов способствует увеличению степени гидролиза солей, препятствует образованию накипи на стенках теплообменной аппаратуры. Под действием магнитного поля возрастает поверхностная активность реагентов и увеличивается их растворимость в воде. Обработка реагентов в магнитном поле позволяет увеличить степень извлечения продуктов при флотационном обогащении руд на 1,5—16 %. Обработка растворов в магнитном поле увеличивает эффективность шламо-улавливания на 3—4 % В то же время после магнитной обработки стоков размеры кристаллизующихся примесей уменьшаются и одновременно снижается скорость их осаждения, что усложняет проблему выделения шлама. Эффект обработки зависит не только от напряженности магнитного поля и времени контакта жидкости с магнитами, но и от химического состава обрабатываемой жидкости. Так, например, при концентрации свободной углекислоты в стоке более равновесной (Асоз > 0)/Ср > 1, при концентрации равной равновесной (Дсоз = 0) Д"р= 1 магнитная обработка неэффективна. Повышение температуры стока делает обработку ее магнитным полем более эффективной. Использование метода магнитной обработки не вносит дополнительных соединений в стоки и газы, а его применение, как показывают технико-экономические расчеты, позволяет значительно сократить затраты на установки для переработки газообразных и жидких выбросов. [c.483]

Лепна-Берке водород и для гидрогенизации и для синтеза аммиака получается из водяного газа в генераторах, работающих на буро-угольных брикетах. Для получения чистого водорода водяной газ очищается от сернистых соединений, для чего нередко используются алкацидные растворы. Окись углерода конвертируется в углекислоту, легко отмывающуюся в скрубберах. Гидрирование проводится в две фазы в автоклавах высокого давления, внешним видом напоминающих гигантские орудийные стволы. В первой — жидкой фазе, мелко раздробленный и суспендированный в антраценовом масле или в смоле уголь подвергается гидрированию над подвижным или плаваю-щим> катализатором — окислами железа (болотная руда, отходы производства алюминия и т. д.). При этом угольные компоненты молекулы угля, имеющие, как можно считать в первом приближении, вид пчелиных сот, распадаются. Более мелкие четырех- и трехкольчатые осколки (типа фенантрена и других ароматических углеводородов с конденсированными кольцами), насыщаясь водородом (кольцо за кольцом), будут превращаться вследствие распада образовавшихся жирных колец сначала в двухкольчатые углеводороды (гомологи нафталина) и, наконец, в гомологи бензола или даже, в зависимости от условий гидрирования, в гомологи циклогексана и циклопентана. Само собой разумеется, что при понижении температуры гидрогенизации (проводимой в пределах 550 —380°) и повышении гидрирующей эффективности катализатора, деструктивная гидрогенизация может быть остановлена и на стадии гомологов [c.154]

В полном иловом процессе руды могут подвергаться предварительной обработке, как например, размельчению в воде или в известковом растворе-для нейтрализации кислых составных частей и для удаления так называемых цианисидов (разрушителей циана), или могут быть прямо измельчены в цианистом растворе. Употребление извести при- размалывании общепринято, так как ее функций разносторонни, а именно нейтрализовать кислотность руды, предупредить освобождение Цианистых соединений атмосферной углекислотой, регенерировать цианид из. легко разложимых ДЕОЙНЫХ цианидов, таких как Цинковые, и увеличить Скорость оседания рабочей пульпы. [c.47]

Отработанные бедные растворы из осадительных коробок или прессов усиливаются/прибавлением свежего цианида и затем возвращаются в процесс. Потребление цианида на тонну руды сильно зависит от природы руды. Ндяистые золотые руды потребление может составлять всего лишь Ю,25 фунта Na N на тонну руды и, вероятно, в среднем 0,4 фунта. Потери цианида происходят от многих причин. Химические потери происходят от растворения железа, меди или других основных металлов. Потери-от разложения, происходящие от действия кисло или атмосферной углекислоты, могут наблюдаться в случаях недостаточно тщательного контроля за предохранительной щелочностью. Потери от гидролиза или от оклсления также часто наблюдаются. В добавление к этим потерям— химическим и от разложения, всегда имеются механические потери раствора, неизбежные по природе руды или по схеме установки. Эги лотери могут составить весьма большею часть общей потери при выщелачивании песка, или они могут быть очень малы, как в иловых установках, употребляющих фильтры. [c.48]

При обжиге карбонатных руд, кроме того, получаются побоч- Ь1е ценные продукты — известь и углекислота, которые могут ути- Изироваться. Известковая суспензия, которая является отходом ермохимического способа обогащения, хорошо сгущается. Поэтому можно рассчитывать на использование части расходуемой воды обороте. Это же должно способствовать успешному решению во- Росов, связанных со складированием получаемой извести, прн- одной для изготовления строительных материалов и деталей. [c.125]

Хаслам, Хитчкок, Рудой [276] пришли в результате своих опытов к иным выводам. Они считают, что главную роль играет реакция С-[-2Н20 = С0 -)-2Н. . Результаты этих опытов изображены на диаграмме рис. 49, на которой даны кривые изменения концентраций водорода, окиси углерода и углекислоты в функции от количества но-разложзниого водяного пара (цифры, проставленные возле кривых, указывают температуры реакции в сотнях градусов). [c.214]

Значение т] может быть найдено по соотношению т1/т1д= =т 7т1д, а й — из уравнения (1У.10) при фиксированных для, рассчитываемого процесса значениях руд и т1р. Индексы р и д здесь относятся соответственно к рассчитываемому процессу и к опытам по десорбции углекислоты из воды воздухом [3]. [c.206]

Технологическая схема в первую очередь предусматривает - специальную очистку газовой смеси от сероводорода при помо-у щи болотной руды. Газовая смесь, очищенная от сероводорода, сжимается до давления, при котором коцденсируется углекислый газ. Полученную жидкую углекислоту разливают в баллоны или превращают в твердую. Неконденсирующиеся газы (N2, Нг, СО) отделяются в конденсаторе и из него выходят в атмосферу. [c.114]

Условия осаждения ионов уранила аммиаком аналогичны условиям для определения бериллия [75]. Комплексон не оказывает влияния на осаждение и количественное выделение диураната аммония. Аммиак не должен содержать карбоната аммония. Поэтому лучше получать раствор аммиака непосредственно в лаборатории пропусканием газа из баллона в дестиллированную прокипяченную воду и предохранять раствор по мере возможности от влияния углекислоты воздуха. Мешающее влияние комплексона, выражающееся в медленном выделении (МН4)2и20,, наблюдалось только при высоком содержании хлорида аммония. Сульфаты и нитраты не мешают. Определение урана можно проводить однократным или двукратным осаждением в присутствии почти всех элементов. Определению мешает присутствие титана и бериллия, затем ниобия, сурьмы и олова. Вольфраматы образуют с ионом уранила нерастворимый вольфрамат уранила иО.,Н4( У04)3-ЗВ. О. Однако небольшие количества вольфрама определению не мешают. Аналогично ведет себя и молибден. При повторном осаждении получаются удовлетворительные результаты. Из анионов мешают фосфат-, арсенит- и арсенат-ионы. При анализе руд и минералов большинство мешающих элементов удаляется в основных операциях хода анализа (олово, сурьма и вольфрам при выпаривании с кислотами, остальные выделяются сероводородом). Определение урана можно проводить в присутствии тория, лантана и остальных редкоземельных металлов. [c.96]

Звенигородская В. М., Понемунская М. А. и Тихонова Н. А. Определение малых количеств урана в рудах колориметрическим методом. Бюлл. Всес. н.-и. ин-та минераль ного сырья. (М-лы научно-методические и производ. лабор. геол. управлений. Ком-т по делам геологии при СНК СССР), 1944, № 2 (14), с. 1—9. Библ. 3 назв. Машинопись. 3950 Звенигородский Г. 3. и Покровский М. П. Измерение содержания углекислоты в дымовых газах сушильной печи. В брош. Г. 3. Звенигородский и М. П. Покровский. Опробование и лабораторный контроль на буроугольных брикетных фабриках. М.,. Углетехиздат, 1950, с. 46—50.. 3951 Зверев К. С. Методика определения сероводорода в воздухе. Вопросы курортологии, 1941, № 2, с. 36—40. 3952 Зверев Л. В. и Митрофанова Э. В. К вопросу [c.158]

ЮТСЯ кислородом и углекислотой воздуха, водой и другими агентами с образованием окисленных минералов малахита СиСОз Си(ОН)з куприта СидО, тенорита СиО, хризоколлы Си510з-21 20 и др. Пустая порода медных руд состоит из кварца 5102, карбонатов, силикатов, пирита РеЗз и других минералов. Примесями в медных рудах являются золото, серебро, цинк, свинец, никель, молибден, селен, теллур и др. Крупнейшие месторождения медных руд в СССР находятся в Центральном и Восточном Казахстане, на Урале, в Узбекистане и т. д. [c.191]

В присутствии органических веществ, постоянно встречающихся, напри- ер, в дерновых рудах, точное определение воды вообще невозможно. Чаще сего требуется 01ределение потери при прокаливании, т. е. суммы оды, углекислоты и органических веществ, если они есть, так как по еличине потери при прокаливании и по содержанию окиси или закиси елеза судят о количестве шл.жующихся составных частей руды. Это пределение производят в фарфоровом тигле, осторожно прокаливая в му-еле 2 г руды до постоянства веса двух следующих друг за другом взвеиваний. При этом надо помнить, что углекислое железо теряет дву-кись углерода и поглощает кислород, а руды, содержащие перекись 1рганца, отдают кислород с образованием. закись-окиси марганца. [c.10]

Приводимый здесь вариант способа ampagne вряд ли годится для определения тех незначительных количеств ванадия, которые обычно встречаются в железных рудах. В данном случае лучше применить колориметрический способ. Навеску в 2 — 3 г сплавляют с содой и перекисью натрия (15 —18 г) или с одной перекисью натрия в железном или никкелевом тигле по охлаждении извлекают плав водой, кипятят для раз-p i ueHnH перекиси натрия и пропускают в раствор углекислоту, чтобы превратить едкий натр в соду (легче фильтруется) фильтруют и про-vibiearoT горячей водой с небольшим количеством соды. Фильтрат и [c.40]

По окончании разложения раствор разбавляют горячей водой до 50 мл и отфильтровывают от нерастворимой части. Остаток промывают горячей слабой серной кислотой. Из полученного раствора осаждают аммиаком, свободным от углекислоты, в присутствии 4—5 мл 3%-ной перекиси водорода сумму полуторных окислов. Осадок промывают горячим 3 0-ным раствором сернокислого аммония, содержащим несколько капель аммиака, растворяют в горячей серной кислоте (1 99 по объему), беря минимальное количество кислоты. Фильтр промывают тою же кислотой. Объем раствора вместе с промывными водами не должен превышать 50 мл. Раствор перекосят в прибор для электролиза с ртутным катодом. Электролиз ведется до полного удаления из раствора железа. при силе тока 4—5 ампер и вольтаже 6—8 вольт. Испытание на железо производится капельным методом 0,2%-ным раствором КдРе(СЫ)ц. После полного отделения железа раствор сливают, не прерывая тока, и прибор несколько раз смывают водой. В полученном растворе, объем которого обычно составляет 100 мл, снова осаждают алюминий и уран аммиаком в присутствии перекиси водорода. Уран при этом выпадает главным образом в виде ванадата урана. Полученный осадок промывают 3-4 раза горячим 3%-ным раствором сернокислого аммония, содержащим несколько капель аммиака. Промытый осадок растворяют в серной кислоте. (Применение других кислот недотустимо, так как они могут содержать железо. Применяемая серная кислота должна быть проверена на содержание железа). Из полученного сернокислого раствора уран осаждается в виде фосфата для отделения от ванадия (для руд, не содержащих ванадия, осаждение в виде фосфата выпускается, и осадок ураната аммония растворяется в серной кислоте, 0,2%-ной по объему, и колориметрируется). [c.487]

Цианистый калий представляет в чистом сплавленном виде белую и, а зависимости от охлаждения, мелко- или крупнокристаллическую массу, которую следует хранить, защищая от соприкосновения с воздухом, ввиду того, что она под влиянием влажности и углекислоты разлагается. При выпаривании из концентрированных растворов образуются октаэдры, которые растворяются приблизительно в двух частях воды, а в спирту только соответственно своему влагосодержанию. В торговом продукте процентное содержание цианистого калия колеблется от 100 до 30 он содержит часто кроме цианистого калия цианистый натрий, углекислую щелочь, едкое кали, циановокислую щелочь, хлориды, а также и незначительные количества сернистых щелочных металлов. Имеющийся в цианистом калии цианистый натрий пересчитывается в технике на цианистый калий из расчета, что 49,015 частей КаСМ соответствуют 65,115 частям КСК. Благодаря этому содержание КСМ оказывается значительно выше, чем в чистом КСК , и иногда превышает 100%. Поэтому рекомендуется в 98—100% K N указывать содержание циана. Цианистый калий нашел широкое применение для экстракции золота, а в последнее время и серебра из руд, далее в гальванопластике и фотографии. [В золото- и серебродобывающей промышленности цианистый калий почти полностью вытеснен цианистым натрием и цианистым кальцием.] [c.32]

Одним из основных физико-химических явлений, протекающих при обжиге твердых материалов, будет их термическая диссоциация, т. е. разложение молекул на более простые. Диссоциация твердых веществ сопровождается обычно образованием газообразных продуктов углекислоты (двуокиси углерода), сернистого ангидрида, водяного пара. Один из видов диссоциации при обжиге — кальцинация, т. е. удаление конституционной воды (связанной в виде гидратов) и углекислоты. Примерами кальцинации могут служить обжиг известняка и других карбонатов в производстве извести, соды и карбида кальция кальцинация бикарбоната натрия в производстве кальцинироваьной соды обезвоживание мирабилита (минерала состава Na2S04 10H,0) для получения безводного сульфата натрия и т. п. Кроме того, кальцинация представляет собой начальную стадию, предшествующую более сложным химическим реакциям при обжиге руд и различных смесей твердых минералов (шихты) в производстве солей, силикатов, в металлургии. [c.185]

Если анализируются вещества, содержащие подобно шеелиту до 40% трехокиси вольфрама и до 1% трехокиси молибдена, го берут навеску в 0,5 г и сплавляют с 2,5 г карбоната натрия, добавляя, в случае надобности, 0,5 г нитрата натрия. Сплав экстрагируют водой, содержащей 1—2 капли спирта для восстановления манганата, отфильтровывают и остаток промывают 1 %-ным карбонатом натрия. Фильтрат слабо подкисляют соляной кислотой. Если присутствуют хроматы, то их восстанавливают сернистой кислотой. Для удаления углекислоты раствор выпаривают приблизительно до 25 мл. На кремнекислоту, которая может выделиться, не обращают внимания. Нейтрализуют раствор 10%-ныМ едким натром, добавляют избыток его в 10 мл, нагревают 10 мин. иа водяной бане, отфильтровывают горячим и осадок промывают разбавленным едким натром. Фильтрат чуть подкисляют соляной кислотой индикатор фенолфталеин) и разбавляют точно до 100 мл. Молибденитные и вульфенитные руды лучше всего переводить в раствор, обрабатывая их кислотами в соответствии с обычным ходом анализа. [c.334]

Серия научных исследований С. И., обнимающая спыше 25 отдельных работ и статей, была посвящена химии и технологии хибинских апатитов (Тр. НИУИФ, 1932, в. 95, 96 и др.). Он был автором и руководителем первых исследований химико-технологпческпх процессов получения фосфорных удобрений, фосфорной кислоты и различных солей из вновь открытых и 1927—1928 гг. хибинских апатитов. Отличие этого сырья от широко применяемых в туковой промышленности фосфоритов осадочного происхождения (кристаллическая структура апатитовой руды, отсутствие углекислоты, наличие редких земель и др.) потребовало изменения некоторых химико-технологических условий кислотного и термического разложения сырья п углубленного изучения химизма и кинетики ряда процессов. Совместно с больщим коллективом химиков и инженеров С. И. проводил обширные лабораторные исследования и внедрение их результатов в промышленность суперфосфата и концентрированных удобрений, а также некоторых фосфорнокислых солей, применяемых в технике. В результате хибинские апатиты были внедрены (1930—1934) в качестве основного сырья на всех советских заводах, производящих фосфор, фосфорную кислоту, суперфосфат, преципитат, аммофос, двойной суперфосфат и другие соли, п экспортировались в больших количествах в другие страны, где несколько крупных специалистов выступали ранее в печати с указанием на непригодность апатита для переработки в суперфосфат. [c.11]

Как видно из этих таблиц, непрокаленная датолитовая руда вскрывается углекислотой очень плохо (степень перехода В. О, [c.78]

В предварительных опытах было выяснено влияние величины измельчения спеков датолитовой руды и спеков шихты (датолитовая руда I СаО) на степень их разложения углекислотой (табл.2). Результаты опытов показывают, что при уменьшении размеров частиц с 0,25 мм до 200 меш переход BgOg в раствор возрастает для спека датолитовой руды более чем в 2 раза, а для спека шихты (датолитовая руда+20% СаО)—в 1,3 раза. [c.79]

Наряду с вышеприведенными основными реакциями при железо-паровом способе получения водорода происходят и некоторые побочные реакции, вызывающие загрязнение продукта. В стадии восстановления окислов железа под действием восс1 . новленного железа как катализатора частично протекает реак ш разложения окиси углерода на углекислоту и свободный углерод, отлагающийся на поверхности руды. Кроме того, при наличии в применяемом водяном газе сернистых соединений, они тоже частично остаются в руде в виде сульфида железа. В последующем продукционном периоде углерод частично реагирует с водяным паром, образуя Нг, СО и СОг, а также с водородом, образуя [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология