Уровни вибрационны

Нормирование и контроль вибрационных и шумовых характеристик. ГОСТ 23941—79 (СТ СЭВ 541—77) устанавливает следующие основные технические шумовые характеристики источников шума (машин) корректированный уровень звуковой мощности ЬрА (дБА) уровень звуковой мощности в полосах частот Ер1 (дБ) уровень звука в контрольных точках Ел (дБА) уровень звукового давления в полосах частот в контрольных точках (дБ). [c.116]

В соответствии с РТМ 26-06-22—75 Насосы динамические. Методы измерения и контроля вибрации вибрационными характеристиками насоса являются общий уровень вибрационной скорости уровень вибрационной скорости в октавных полосах частот. Эти характеристики определяют в диапазоне частот от минимальной частоты вращения насоса до 2000 Гц. [c.117]

При контрольных шумовых и вибрационных испытаниях измеряют уровень звука LdA и общий уровень вибрационной скорости (или октавные уровни вибрационного ускорения) в точках, указанных в технической документации. [c.120]

Для каждой октавной полосы частот установлен допустимый уровень скорости вибрации. Поскольку в реальных вибрационных процессах все параметры вибрации, в том числе и скорость, на каждой частоте изменяются по статическим законам случайных процессов, нормируется среднеквадратичное значение скорости частотной полосы (действующее значение колебательной скорости). Значения скорости вибрации выра- [c.498]

При и = О, т. е. нулевом числе колебательных квант, надо накопить 32 ротационных кванта, чтобы приблизиться по оси ординат к пределу диссоциационного уровня. Первые ротационные кванты очень малы и легко могут возбуждаться даже при комнатной температуре от тепловых столкновений молекул. При большом числе ротационных квант величина их приближается к характеристикам колебательных квант. Чтобы подойти к энергии, отвечающей по величине уровню диссоциации, надо в состоянии первого вибрационного уровня (т. е. и = 1) подняться уже не на 32 ротационные ступени, а иа 30 при и = 2 достаточно для энергии уровня диссоциации иметь У =- 28 при и = 3 У достигает значения, равного 27 при I == 4 предельное число J равно 25. При и = 10 имеем J -= 14 при у = 12 число J = 10 при и = 13. / = 7. Теперь показано, что, если и существует уровень V = 16, то он не может отстоять от предела диссоциации более чем на 30 малых кал. [c.136]

Позднее Танака (в 1942 г. и в 1963 г.) открыл еще 13 диффузионных полос, сопровождающих полосу 600,4 А, и оказалось, что общая сложная структура полосы зависит от вибрационных уровней первого возбужденного состояния молекулы Не . С этих уровней и происходят переходы электрона на основной репульсивный уровень. Открыты были и полосы при 4650 А (переход с П на и 3680 А (переход с на отве- [c.168]

Экспериментально показано, что из-за пересечения (рис. 161) кривых сР1 и А П и учета вибрационных и ротационных состояний возбуждение основного состояния ХЧ + молекулы СО до состояния Д, запрещенное изменением спина, делается осуществимым [21. В результате этого молекула в состоянии получает примесь состояния ЛШ, что в свою очередь разрешает переход с кривой ( Г не только на и а П, но и на основной уровень Таким образом и удалось непосредственно наблюдать вре- [c.300]

Напомним, что для характеристики выборок используют параметры распределения, прежде всего среднее значение х и среднеквадратическое отклонение л. При измерении параметров вибрации среднее значение практически всегда равно нулю - датчики вибрации, за исключением экзотических специальных случаев, не реагируют на статическое перемещение точек объекта. Измеряемой величиной обычно является уровень (среднеквадратическое значение) вибрационного параметра, обычно колебательного ускорения. Будем впредь обозначать этот параметр просто через а и называть его уровнем вибрации. [c.191]

В результате обследования вибрационного состояния ряда турбокомпрессоров на предприятиях азотной промышленности были получены данные о влиянии степени повреждения подшипников, качества выполнения ремонтных работ, нагрузки на турбокомпрессор, засоления проточной части на уровень и характер изменения вибрации турбомашины [86]. [c.248]

Тонкое измельчение первично раздробленного материала после отмывки от поверхностных загрязнений осуществляют ручным или механическим [117, 915] истиранием в ступках с пестиком, дисковыми истирателями [975] или с помощью шаровых мельниц (эксцентриковых [431] и вибрационных [1376]). По-видимому, меньший уровень загрязнений может быть достигнут применением струйных мельниц [858, 1128], в которых измельчение происходит в результате соударения частиц материала, подаваемого встречными струями газа. Уровень загрязнения посторонними примесями снижается также при футеровке помольных камер планетарных лабораторных мельниц смесью эпоксидной смолы (с отвердителем) и порошка измельчаемого материала [305]. Тонкое измельчение значительно облегчается в присутствии ПАВ, а также при глубоком охлаждении пробы, когда хрупкость многих веществ возрастает. Например, тонкий порошок А С1 получают растиранием кусков его в жидком азоте [1370]. [c.341]

При снятии частной вибрационной характеристики измеряется общий уровень вибрации или (и) уровень вибрации в интересующей октаве. [c.165]

Контроль вибрации. При контрольных вибрационных испытаниях на заданном режиме измеряется уровень общий или (и) в заданной октаве. [c.165]

Гораздо удобнее и экономичнее заставлять двигаться осадок комплекса через сотрясающийся (вибрационный) декантатор (фиг. 2). Это решение было принято как окончательное, так как оно лучше вс(го оправдывает себя в производственных условиях. Время турбулентной декантации составляет от 10 до 15 мин. Амплитуда и частота вибрации должны быть отрегулированы в зависимости от свойств отделяемых осадков комплекса. Примерная амплитуда около 1 сл и частота вибрации 1000 в мин. Предпочтительна комбинация вертикальных и горизонтальных направлений движения. Сотрясения, передающиеся осадку комплекса через промежуточные амортизационные пружины, заставляют его в то же время пройти в декантаторе извилистый путь. Уровень раздела фаз регулируется автоматически при номощи приспособления для [c.309]

Степень заполнения размалываемым материалом для периодического измельчения также легко определить размалываемый материал должен по возможности заполнять промежутки между шарами и (или) еще слегка перекрывать верхний уровень шаровой загрузки. В этом случае размалываемый материал занимает приблизительно 30—45% поперечного сечения трубы. Если известен насыпной или объемный вес загружаемого материала, то легко вычислить загрузку, поданную в мельницу периодического действия. Для трубной вибрационной мельницы непрерывного действия дело обстоит несколько иначе. Здесь степень заполнения размалываемым материалом этими параметрами определить нельзя. Размалываемый материал у места загрузки в общем лежит выше, чем в разгрузочной стороне. Полагают также, что ни в одной из известных конструкций не может быть отрегулирована на определенную величину высота расположения размалываемого материала в помольной камере напротив, она зависит в сильной степени от количества подаваемого материала и от вида самого материала. Но поскольку эта степень заполнения мельницы не может быть точно установлена и измерена независимо от количества загружаемого материала для каждого вида материала, то точное определение продолжительности размола для трубных мельниц непрерывного действия не является возможным. Применение перепусков, о которых упоминает Бот, уже потому не обеспечивает постоянной степени заполнения, что материал находится в состоянии более или менее сильной вибрации, так что при одинаковой установке перегородок для материалов различной сыпучести получается разная степень заполнения. Надежнее всего после опыта помольную камеру разгружать и определять вес, а также насыпной вес измельченного материала. Во всяком случае, тогда можно определить точное среднее значение степени заполнения. Можно ли считать верными доложенные результаты для мельниц непрерывного действия Это зависит от того, определялась ли и с какой точностью степень заполнения, а тем самым и продолжительность размола. [c.443]

Как только плав попадает в нагретую корзину грануляционной башни, в зависимости от нагрузки включают один или несколько вентиляторов. По выходе гранул из вибрационного грохота регулируют подачу воздуха через пылеуловитель так, чтобы гранулы отделялись от пыли. Затем в смеситель подают жир из расчета содержания его в гранулах не более 0,05%. После загрузки гранул в холодильник пускают скребковое устройство и с помощью регуляторов устанавливают необходимый уровень заполнения холодильника. [c.133]

Рис. 3.5. Установка для умягчения воды с применением вибрационной обработки ионита, а — схема установки б — разрез фильтра 2 — календарные часы 2 —контрольное устройство 3 —. хронометр 4 — клапан 5 — верхнее распределительное устройство 6 — корпус фильтра 7 — грязная вода в дренаж 8 — соединительная труба 9 — металлическая лента 10—подача воды Л — нижнее распределительное устройство 12 — ионит 13 — опора кронштейна 14 — кронштейн 15 — вибратор 16 — опора кронштейна 17 — уровень раствора соли 18 — емкость с раствором поваренной соли 19 — вода к потребителю 20 — люк для загрузки соли 21 — сырая вода для приготовления рассола 22, 25 — распределительные устройства 23 — линия раствора соли 24 — поваренная соль 26 — отверстие для отвода воды 27 — путь зерен ионита 28 — вход воды для обратной промывки.

Характерная особенность применения вибрации в технологии микрогетерогенных дисперсных систем состоит в том, что техническое воплощение процессов и аппаратов с использованием вибрации намного опередило уровень научной разработки проблемы взаимодействия генератора колебаний и системы . На начальном этапе использования вибрационной техники часто со случайно выбранными параметрами (частотой и амплитудой колебаний) это положение еще оправдывалось непосредственным и сравнительно легко достигаемым технологическим эффектом. [c.86]

Характерней для КР является локализация очагов разрушения вблизи компрессорных станций (повышенные температура стенки трубы, давление газа, вибрационные воздействия компрессоров), в местах с высоким уровнем грунтовых од (Слы опркятные условия для отслоения изоляции на опорных поверхностях труб под воздействием гидростатического давления и. тротекани. электрохимических реакций), на участках поворотов МГ (повышенный уровень остаточных ме-хавических напряжений). [c.8]

Интересующие нас квантовые системы, как мы видели, обладают свойством изменять частоту излучения, вообще трансформировать энергию. Их внутренняя энергия складывается из электронной и вибрационной (тепловой) энергии, причем запас ее может пополняться или уменьщаться при взаимодействии, с излучением и с соприкасающимися веществами — другими квантовыми системами. Изменение уровня электронной энергии сопровождается изменением уровня вибрационной энергии и, наоборот, увеличение или уменьшение запаса последней влечет за собой соответствующее изменение электронной энергии. Дело в том, что упругие силы, действующие между атомами, зависят от энергетического состояния электронов в то же время шругие колебания атомов деформируют электронные оболочки, т. е. изменяют уровень энергии электронов. Другими словами, в твердом веществе существует электронно-фононное взаимодействие, причем передача и трансформация энергии происходят путем столкновения электронов с фононами. Представляя собой систему большого числа взаимосвязанных вибраторов, твердое вещество имеет сплошные спектры поглощения. Благодаря этому соударение с твердым телом возбужденных молекул или комплексов, в частности продуктов экзотермических реакций, позволяет им освобождаться от избыточной энергии, прежде чем наступает их диссоциация. Твердое тело может вместе с тем легко передавать из своих запасов дополнительную энергию адсорбированным молекулам или атомам и таким путем активировать их, что при определенных условиях позволяет ему служить катализатором химических реакций. [c.132]

Вибрационные мельницы (рис. 2,г) заполнены шарами на 80-90% объема под действием вращающихся дебалансов корпус, опирающийся на пружины, совершает частые круговые колебания, и шарам сообщаются импульсы, в результате они движутся по сложным траекториям, интенсивно измельчая и перемешивая материал, находящийся в межшаровом пространстве. Осн достоинства возможиость получения высокодисперсных продуктов (степень измельчения 20-200), малая продолжительность помола, компактность недостатки ограниченная производительность, высокий уровень шума. В этих машинах измельчают, напр., гидрокарбоиат Na, сурик, охру, пигменты, кварц, графит. [c.181]

В качестве примера можно привести систему автоматической дозировки пыли при пылеулавливании из обжиговых газов печей КС, использующую в качестве датчика радиоактивный уровнемер. Пыль из сухих электрофильтров проходит через дозатор, подается в вибрационную трубу и транспортируется к верхнему пылесбО рнику, расположенному над нижним пылесбор-ником с автоматическим регулятором уровня пыли в них. При наполнении емкости уровень пыли повышается до тех пор, пока пыль не окажется на линии прохождения гамма-лучей (от радиоактивного источника [c.134]

ИНФРАЗВУКОВЬ1Е АППАРАТЫ (от лат. infra-ниже, под), машины или устройства, в к-рых для интенсификации технол. процессов в жидких средах используются низкочастотные акустич. колебания (себственно инфразвуковые частотой до 20 Гц, звуковые частотой до 100 Гц). Колебания создаются непосредственно в обрабатываемой среде с помощью гибких излучателей разл конфигурации и формы или жестких металлич, поршней, соединенных со стенками технол. емкостей через упругие элементы (напр., резиновые). Это дает возможность разгрузить от колебаний источника стенки И. а., значительно уменьшает их вибрацию и уровень шума в производств, помещениях. В И.а., как и в вибрационных (см. Вибрационная техника) и пульсационных ап- [c.249]

По характеру взаимодействия с объектом различают пассивный и активный методы. Пассивный акустический метод предусматривает регистрацию упругих волн, возникающих в самом объекте. Шумы работающего механизма (особенно, если обеспечить регистрацию таких информативных параметров, как место их возникновения и амплитудно-частотная характеристика) позволяют судить о исправности или Неисправности механизма и даже о характере неисправности. Этот пассивный метод акустического контроля называют шумовибрационным. А ногие машины снабжают датчиками, регистрирующими уровень вибрации определенных узлов и прогнозирующими их работоспособность. Это вибрационный метод контроля или диагностики. [c.17]

Для каждой октавной полосы частот установлен допустимый уровень виброскорости. Поскольку в реальных вибрационных процессах все параметры вибрации, в том числе и виброскорости, на каждой частоте изменяются цо статистическим законам случайных процеосов, нормируется среднеквадратичное значение виб-роско1рости частотной полосы (действующее значение колебательной скорости). Уровни виброскорости выражают либо в абсолютных величинах (м/с), либо в относительных единицах (дБ). Последнее связано с тем, что организм человека реагирует на относительные, а не на абсолютные изменения уровня виброскорости. Между приростом уровня вибрации и е го ощущением существует логарифмическая зависимость, что дало возможность использовать для оценки вибрации логарифмическую шкалу децибелов [c.157]

Разработан взрывозащищенный электростатически искро-безопасный измеритель параметров электрического поля ИПЭП. Прибор можно использовать для определения напряженности электрически заряженных поверхностей и полярности зарядов на них во взрыво- и пожароопасных помещениях всех классов и наружных установках (по классификации ПУЭ гл. VII-3), в которых возможно образование взрывоопасных газо-паровоз-душных смесей 1-й — 4-й категорий, групп воспламенения Т1 — Т5, согласно классификации ПИВРЭ—0А6. 684.053—67. Прибор ИПЭП состоит из динамического вибрационного преобразователя (датчика) и измерительного (электрического) блока, соединенных гибким экранированным кабелем, датчик имеет уровень взрывозащиты О, специальную и искробезопасную взрывозащиту. Измерительный блок имеет взрывобезопасный уровень В, искробезопасный И и специальный С, взрывонепроницаемую защиту. Этим прибором измеряют напряженность электростатического поля в трех диапазонах (О- 10 О—5-10 и 0,5-10- В/ /м) и определяют полярность измеряемых зарядов. В качестве источника питания используются аккумуляторные батареи типа 7Д-0,1, заключенные во взрывонепроницаемый корпус. Прибор успешно прошел соответствующие испытания на взрывозащиту. [c.348]

Девоншайр [ ] разработал теорию диффракции и от-ра жения молекулярных лучей от твердых поверхностей. На основании опытов Фриша и Штерна изучавших диффракцию, он приходит к выводу, что атомы гелия, адсорбированные на кристалле фтористого лития, обладают двумя квантованными вибрационными уровнями энергии для колебаний, перпендикулярных к поверхности, энергия которых — 57,5 и —129 кал моль. Более низкий уровень определяет теплоту адсорбции. Пользуясь этими уровнями энергии, Леннард-Джонс и Девоншайр построили проекцию потенциального поля сил, действующих между атомом газа и твердым телом, и рассчитали скорость миграции атомов гелия вдоль поверхности в этом поле. Согласно классической механике атомы гелия должны при очень низких температурах затвердевать>, т. е. оставаться на одном месте, совершая колебания около среднего положения. Однако квантовая механика допускает миграцию атомов по поверхности независимо от того, насколько понижена температура. Правда, масса атома получает кажущееся приращение приблизительно па 8%, но в других отношениях движение атомов протекает таким образом, как если бы потенциальные барьеры вдоль поверхности не существовали. [c.638]

Вибрационное горение, как и процессы отрыва и проскока пла- мени, относится к явлениям неустойчивого горения и среди них яв- ляется, очевидно, наиболее сложным и наименее изученным типом неустойчивости. Оно характеризуется колебаниями пламени при работе горелки, повышенной чувствительностью ее к проскоку пламени, сопровождается колебаниями металлоконструкции печи, кладки, дымовых труб, гарнитуры и арматуры печи. Долговременная работа печи в режиме вибрационного горения приводит ее в аварийное состояние. Режим вибрационного горения сопровождается сильным шумом, уровень которого превышает допустимый по санитарным. нормам,- что вредно действует на обслуживаюш.ий персонал. [c.116]

Установлено, что решаюпщми факторами и теплофизическими параметрами, опре-деляюшими формирование и уровень взаимодействия прочностных характеристик многих технологических пьшей являются фракционный состав, температура и наличие соединений цинка, серы, ванадия и др. Выявлены количественные параметры прочностного взаимодействия пылевых материалов разрывная сдвиговая прочность, коэффициент внутреннего трения и установлена взаимосвязь между ними [8.12].Комплекс этих работ позволил впервые разработать методику расчета таких систем очистки, как дробовая, вибрационная и импульсная. [c.119]

Получение вибрационных характеристик. Виброчастотная характеристика и общий уровень вибрации снимаются на заданном режиме, чаще всего на номинальном или при максимальной виброактивности. [c.164]

Процесс карбонизации в непрерывном режиме проводили следующим образом. Исходный раствор нитрата из напорной емкости 8 через регулирующий вентиль 18, ротаметр 17 и вентиль 13 со скоростью 5,4-10 ш /ч подается в верхнюю часть вибрационного реактора 11. Двуокись углерода из баллона 19 через ротаметр 15 пбсту-пает в нижнюю часть реактора 11 через барботер 20. Раствор проходит реактор сверху вниз противотоком к газу и карбонизируется. Из нижней части реактора через патрубок с вентилем 21 полученная суспензия поступает в сгуститель-отстойник 22, в котором карбонат кальция отстаивается и оседает на дно, а осветленный раствор аммиачной селитры по утке 2, регулирующей уровень в реакторе 11, переливается в сборник 1. Кран 3 закрыт. Газы из реактора II и сборника I сбрасываются в вентиляционный короб 6. Среднее время пребывания составляло примерно 30 мин. Температура реакционной суспензии без подогрева поднималась до 64 °С через 1 о мин [c.161]

После помола проводящих компонентов в барабан загружается смола с растворителем или готовый лаковый раствор. В случае, если необходимо уменьшить хрупкость пленок, добавляют различные пластификаторы. После этого помол продолжается 80— 100 ч. При использовании вибрационных мельниц длительность помола может быть значительно сокращена (в несколько раз). Удельное объемное сопротивление лаковых электропроводящих пленок, выполненных на основе суспензий с различным временем помола, изменяется по й-образ-ной кривой (рис. 2.15). Указанное свойство обусловлено тем, что в начальной стадии помола происходит дегазация технического углерода и увеличение числа его частиц, что облегчает структурообразование. В конце данной стадии, соответствующей минимальному сопротивлению, снижается уровень собственных шумов пленки и зависимость проводимости от напряжения электрического поля. Чрезмерно длительный помол приводит к разрушению цепной структуры в ойъеме полимера, что сопровождается увеличением его удельного объемного сопротивления. После помола разрушенная структура стремится к восстановлению, поэтому суспензии, подвергнутые помолу, нестабильны в течение некоторого времени после помола, их проводимость увеличивается (рис. 2.16). [c.80]

Критерием усталостной прочности служит сохранение целостности образца после заранее заданного числа циклов при данной нагрузке или же напряжения, которые выдерживает образец на заданной базе циклов. Используется также коэффициент усталости, представляющий собой отношение прочности при динамических испытаниях к кратковременной прочности. База для клеевых соединений металлов обычно составляет 2—10 млн. циклов. По стандарту А5ТМ 0 3166-73 минимальное число циклов равно 2000. Уровень нагрузки по тому же стандарту составляет 50% от кратковременной прочности. При выборе схемы испытаний следует помнить, что сопротивление вибрационным нагрузкам всегда меньше сопротивления статическим и длительная динамическая прочность меньше длительной статической. [c.44]

Вибрационные и шумовые помехи. Передаваемые на измерительные приборы от посторонних источников вибрационные и шумовые помехи измеряют перед началом испытаний холодильного оборудования в тех же измерительных точках, что и при определении виброшумовых характеристик испытываемого холодильного оборудования. Не учитывают вибрационные (шумовые) помехи, если их уровень на 10 дБ (дБА) ниже уровня вибрации (шума), измеренного при работе холодильного оборудования. Число точек измерения шумовых помех уменьшают, если эквивалентный уровень помех распределен в помещении равномерно. [c.237]

В качестве вспомогательных приспособлений для засыпки применяются планки (рис. 178 [13]) или приспособления для перемешивания (рис. 179 [14]) порошкообразной и гранулированной массы, а также специальные питающие шпеки (рис. 180 [15]), снабженные двигателем. Для гранулята (без примеси. мелких частиц) при-мемяется также вибрационная система питания (рис. 181 [16—17]), а для предварительно пластифицированной или сильно клейкой массы — питающие валки (рис, 182) в одинарном или парном исполнении. С недавних пор стали применяться также две коаксиальные, расположенные одна под другой, вороики при этом в 1И1жией воронке устанавливается постоянный уровень наполнения. [c.223]

В связи с возрастающим объемом изготовления заготовок деталей из пластмасс и резиновых технических изДелий методами литья под давлением и прессованием возникает проблема удаления облоя и заусенцев на указанных заготовках. Вибрационная обработка таких деталей в вибрирующих резервуарах совместно с рабочей средой (абразивная крошка, специальные тела из стали, керамики и т. д.) позволяет значительно повысить уровень механизации и производительности труда. В процессе вибрирования рабочая среда и находящиеся в ней детали непрерывно перемещаются (аналогично перемещению в гравитационных вибросмесителях), совершая два вида движения колебательное с частотой вибрации и медленное циркуляцион-< ное по периферии камеры. В процессе обработки поверхность деталей испытывает большое число микроударов, вызванных соударениями с рабочей средой и приводящих к удалению облоя, заусенцев и скруглению кромок. [c.134]

При последующей натекающей деформации (после прекращения вибрации) наблюдается снижение вязкости до исходного равновесного уровня в течение времени тем большего, чем глубл<е была разрушена структура при вибрации. Этот равновесный уровень вязкости в потоке равен равновесному уровню до воздействия на систему вибрационного поля. [c.188]

Разрушение двухфазных коагуляционных структур в процессе их сдвиговой деформации при воздействии вибрационного поля с гармоническими колебаниями, как было показано выше, завершается плавным переходом в равновесное состояние, при котором уровень вязкости соответствует заданной интенсивности гармонических колебаний. Кривая, описывающая изменение напряжения сдвига или вязкости во времени, характеризует в каждый фиксированный момент средние значения Р или г] и хотя дает общее представление о кинетике разрушения структуры во времени, но не позволяет дифференцировать изменение реологических характеристик в течение каладого периода колебаний. Без выяснения закономерностей изменения Р и г] в течение одного периода невозможно установить механизм разрушения структуры при вибрации. [c.190]

Аналогичные полные реологические кривые состояния слоя высокодисперсного порошка (ЗЮг) были получены в условиях вибрационного перемещения (рис. 82, кривые I, 2). Характерно, что при виброперемещении, так же как и при истечении тонкодисперсных порошков (бСбс), минимальный уровень т]о достигался при асо / >1 в отличие от грубодисперсного кварца (б>бс) в котором, как было показано в работе [37], перепад т]а от "П V макс ДО Т1ВМИН Происходил В области (рис. 82, кривая 5). Во всех [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология