Полиэтилен растяжении

Полиэтилен высокого давления получают при сжатии его до 150—250 МПа при 150—250 °С. Начало полимеризации этилена вызывается введением небольшого количества (0,05—0,1%) кислорода в виде пероксидов. Этот полиэтилен из всех видов полиэтилена имеет наименьшую среднюю молекулярную массу макромолекулы (около 35000) и наименьшие значения плотности, температуры размягчения. Его прочность на растяжение в 2 раза меньше соответствующей прочности остальных двух видов полиэтилена. [c.604]

На рис, 29 показана зависимость предела прочности при растяжении от плотности. Относительное удлинение при разрыве колеблется в зависимости от марки полиэтилена в пределах 400—800%. Вследствие уменьшения содержания аморфной фазы за счет кристаллической полиэтилен низкого давления более [c.98]

Разработан простой метод получения пленок толщиной от 0,0125 мм и шириной несколько метров. Из цилиндрических прессованных заготовок можно получить пленки толщиной 70—80 ц, приобретающие при последующей раскатке до толщины 30 ц прочность на растяжение 800 кг/см , а при растяжении до толщины 18—20 (х — до 2300 кг см в направлении растяжения [50]. Полиэтиленом могут покрываться металлы, дерево, материя, бумага, керамика бумага и материя могут также пропитываться полиэтиленом. Из полиэтилена изготовляются многие медицинские инструменты он применяется в пластической хирургии, в протезной технике и т. д. [c.772]

Полученные образцы полиэтиленов обладают, как правило, более высокой, чем полиэтилены высокого давления, температурой плавления, большей плотностью, большим пределом прочности на растяжение, заметно меньшим удлинением и более высоким содержанием кристаллической фазы. [c.784]

Рис. XII.13. Испытание полимеров на растяжение при различной температуре. 1 — полиэтилен, полученный при высоком давлении 2 — полиметилметакрилат з — полиэтилен, полученный при нормальном давлении 4 — поливинилхлорид 5 — полипропилен РК/56. Напряжение 15 кг/см , повышение температуры 50 в час.

Изучалась зависимость между молекулярным строением ряда полиэтиленов и их физическими и механическими свойствами [91]. Кристалличность полиэтилена неносредственно связана с линейностью строения и плотностью полимера [84]. От кристалличности полимера, а следовательно, и от его плотности зависят также некоторые другие свойства полиэтилена. К таким свойствам относятся температура плавления, жесткость при многократном изгибе и предел текучести ири растяжении. Взаимная зависимость этих свойств показана в табл. 1. Линейность полимера определяют из соотношения метильных и метиленовых групп. Хотя высококристаллические полиэтилены обычно обладают большей жесткостью и прочностью, чем полиэтилен более разветвленного строения, их сопротивление разрыву практически непосредственно зависит от молекулярного веса и распределения ио молекулярным весам. В табл. 2 приведены некоторые свойства ряда образцов полиэтилена. Непосредственное сравнение возможно лишь для результатов, полученных из одного и того же источника. [c.291]

Такие группы были обнаружены в полиэтилене после его одноосного растяжения, в каучуках после их измельчения и в других случаях. [c.218]

Полиэтилен и парафин загружают на вальцы, нагретые до 75° С, и вальцуют до образования пленки в течение 15 мин. Затем добавляют полиизобутилен и, все время подрезая массу ножом, вальцуют 1—2 ч до образования однородного материала, образующего прозрачную пленку, которую снимают и испытывают, определяя предел прочности при растяжении и относительное удлинение. [c.223]

При исследовании газопроницаемости пленок некоторых частично закристаллизованных полимеров (гуттаперча, полиэтилен НП, полиамид 6) было установлено, что после предельной ориентации газопроницаемость пленок уменьшается либо в связи с дополнительным повышением степени кристалличности полимеров, либо с увеличением плотности упаковки аморфных областей полимеров 2. Возможность увеличения плотности упаковки молекул полиэтилена при растяжении пленок отмечается также в работе [c.149]

Средневесовой молекулярный вес ПЭНД может достигать 3 000 000, Наиболее широко применяется полиэтилен с молекулярным весом 80 000—800 000. С ростом молекулярного веса увеличивается разрушающее напряжение при растяжении, относительное удлинение при разрыве, стойкость к растрескиванию, ударная вязкость и понижается температура хрупкости. [c.17]

Полипропилен более жесткий материал, чем полиэтилен. Его поведение при растяжении еще в большей степени, чем полиэтилена, зависит от скорости приложения нагрузки и от температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей механических свойств. При высоких скоростях растяжения разрушающее напряжение при растяжении полипропилена значительно ниже его предела текучести при растяжении. [c.33]

Ненасыщенность, возникающая в полиэтилене под действием ионизирующего излучения, придает ему некоторые особенности, проявляющиеся в большей степени у ненасыщенных каучуков, главным образом при повышенных температурах. Например, при температурах 120° и выше в растянутых образцах обнаруживается заметная релаксация напряжения [36], которая, очевидно, обусловлена действием кислорода. В связи с этим возникает очень серьезная проблема, так как облученный полиэтилен применяется главным образом при повышенных температурах и растяжении. По-видимому, наполнение сажей может стабилизировать облученный полиэтилен [37, 38]. Имеются указания [39], что и другими средствами можно до некоторой степени преодолеть указанное затруднение. Вероятно, основной характерной особенностью при применении подобных средств является их эффективное антиокислительное действие, однако подробности до сих пор неизвестны. [c.126]

Рис. III. 1. Трещины в полимерных монокристаллах, возникающие при растяжении (подложка — майларовая бобр = 25%) а—полиэтилен б—поли-4-метил-1-пентен.

Полиэтилен, который теперь получают полимеризацией при низком давлении , имеет предел прочности на растяжение 190—200 кГ/см . [c.28]

Полиэтилен. Этот термопластичный материал представляет, собой высокомолекулярное углеводородное соединение. В зависимости от метода производства полиэтилена предел его прочности при растяжении составляет 12—35 МПа (1,2—3,5 кгс/мм ),, а относительное удлинение 150—900%. [c.12]

Корреляция индекса расплава с наиболее зависящими от пего физическими свойствами линейного полиэтилена показана в табл. 3. Сопротивляемость разрушению при быстром растяжении падает с ростом индекса расплава. Ударная вязкость по Изоду надрезанных образцов снижается быстрее, указывая на увеличение чувствительности к надрезу и уменьшение ударной прочности. Относительное удлинение (образование шейки) при растяжении с постоянной скоростью также заметно снижается в этом диапазоне индексов расплава. Линейный полиэтилен даже с индексом расплава 5 сохраняет эластичность ири низких температурах. Температура хрупкости начинает зависеть от индекса расплава только при достаточно высоких его значениях. Стойкость к растрескиванию (Е5СК) очень чувствительна к индексу расплава. Гомополимеры этилена с высокой молекулярной массой (индекс расплава ниже 0,01) имеют ЕЗСК более 1000 ч. [c.174]

Средний молекулярный вес стандартных образцов полипропилена достигает 150 ООО. Предел прочности нри растяжении такого полимера равен 330—360 Л г/г.)г, удлинение при разрыве достигает 400—800%. Как и полиэтилен, иолипропилен обладает превосходными диэлектрическими свойствами и устойчив к действию кислот и щелочей. При комнатной температуре стереорегулярный полипропилен не растворим в органических растворителях, при температуре выше 80 растворим в бензоле, толуоле, хлорированных углеводородах. [c.216]

Закалка и отжиг низкокристаллических полимеров, таких, как полиэтилен-терефталат, изучены совершенно недостаточно. Отжиг существенно повышает степень кристалличности ПЭТФ, при этом его хрупкость и прочность увеличиваются [25]. В некоторых случаях наблюдаются явления перекристаллизации и частичные переходы от складчатой морфологии к морфологии полностью выпрямленных цепей. Влияние отжига на величину модуля упругости при растяжении изотактического полипропилена иллюстрируется рис. 3.11. Увеличение температуры отжига приводит к почти двукратному увеличению модуля. Относительное удлинение при разрыве, как и следовало ожидать, при этом уменьшается. [c.57]

Водопоглощение за 30 суток 0,095%. Полиэтилен практически не изменяется при комнатной температуре под действием концентрированных кислот (серной, соляной) и щелочей. Предел прочности при растяжении полиэтилена высокого давления зависит от молекулярного веса и колеблется в пределах 120—160 кгс1см , относительное удлинение при разрыве 150—600%. Температура хрупкости —70° С. [c.98]

Полиэтилен низкого давления отличается более высокой плотностью, находящейся в пределах 0,94—0,96 г1см . Поэтому для полиэтилена низкого давления часто применяют название полиэтилен высокой плотности отдельные сорта полиэтилена классифицируются по степени плотности. Этот полиэтилен выгодно отличается от полиэтилена высокого давления повышенной температурой плавления (120—125° С). Высокая температура плавления, так же как и повышенная плотность, обусловлены более высокой степенью кристалличности полимера. С этой же особенностью структуры связан более высокий предел прочности при растяжении 220—320 кгс/см . [c.98]

Диэлектрические свойства стабилизованного сшитого полиэтилена следующие г—2,5 (при 60 гц)-, tgo — 0,005 (при 60 гц), р— 10 ом-см. Этот материал кмеет также высокие механические показатели. Предел прочности при растяжении в исходном состоянии 168 кгс1см , относительное удлинение 560%. Эти показатели мало изменяются в процессе старения при 150° С (в течение 20 суток). У вулканизованного полиэтилена без введения сажи е = 2,3, tg 6 = 0,0004. Пробивное напряжение изоляции из вулканизованного полиэтилена, испытанное на кабеле (6 кв), больше на 10—20% пробивного напряжения полиэтиленовой изоляции. Вулканизованный полиэтилен стоек к истиранию. [c.105]

Напротив, гибкие макромолекулы сравнительно простого строения, с регулярной структурой, гораздо легче укладываются в кристаллические решетки. К этой группе относятся такие полимеры, как полиэтилен, тефлон, найлон и другие полиамиды, в значительной мере образующие кристаллиты уже при комнатной температуре без охлаждения или растяжения например, полиэтилен при комнатной температуре закристаллизован на 50—70°о. Легко кристаллизуются также полимеры стереоспецифического регулярного строения (изотактические полимеры), молекулы которых обладают высокой химической однородностью они при комнатной температуре кристаллизуются почти нацело. Такие полимеры называются кристаллическими, тогда как все рассмотренные выше полимеры называются аморфными. Они обладают значительной прочностью, но гораздо менее эластичны, чем каучуки у полиэтилена высокая эластичность проявляется лишь при температуре выше 115°. Температура плавления кристаллитов большинства этих полимеров лежит выше 80°, причем ее положение смещается при растяжении полимера (Александров, Лазур-кин). Поэтому при деформации кристаллических полимеров происходит плавление одних кристаллитов и рекристаллизация других в направлении силы растяжения, что [c.234]

Исследование проницаемости пленок из сополимера этилена с дибутилмалеинатом по отношению к Не, Аг и СН4, растянутых на холоду до 500—600%, показало что одноосная вытяжка приводит вначале к незначительному снижению проницаемости и не изменяет кажущейся энергии активации проницаемости до значений растяжения не более 490%). Однако при дальнейшем растяжении в области образования шейки значения проницаемости снижаются, а энергии активации проницаемости возрастают. Авторы предполагают, что растяжение полимера в области образования шейки приводит к ориентации молекул в аморфных областях, это способствует снижению подвижности сегментов и соответственно уменьшению проницаемости. Значительное уменьшение проницаемости полипропиленовых пленок при их ориентации наблюдалось в работе Близкие к указанным результатам были получены Брандто и Бойером Было показано, что коэффициенты диффузии и растворимости газов изменяются при растяжении таких частично кристаллических полимеров, как полиэтилен, полипропилен и найлон. Величина и направление этих изменений зависят от свойств диффундирующего вещества и температуры эксперимента. Ориентация аморфного поливинилбутираля не влияла на коэффициент диффузии. [c.150]

Ориентация кристаллических полимеров сопровождается повышением кажущейся энергии активации газопроницаемости Это повышение может происходить одновременно за счет увеличения энергии активации диффузии и теплоты растворения газа в полимере, что связано с уменьшением гибкости цепных молекула аморфной части при его ориентации. Ослабление молекулярного движения с повышением степени ориентации при растяжении полимеров наблюдалось методом ЯМР в линейном полиэтиленеи в некоторых полиэфирах . [c.151]

Высокоупорядоченные структуры, например ориентированные жидкие кристаллы, вызывают ориентацию введенных в них радикалов при этом наблюдается изменение положения линий СТС в спектре ЭПР. В ориентированных полимерах - полиэтилене, полипропилене, натуральном каучуке - этот эффект не наблюдается. Хотя анизотропия вращения возрастает, однако влияние ориентации полимера не настолько велико, чтобы привести к ориентации радикала. Растяжение некристатшизующихся каучуков до 500-600 % не приводит к изменению частот и анизотропии вращения парамагнитного зонда. Ориентация сказывается на молекулярной подвижности эластомеров, если она вызывает процесс кристаллизации. [c.367]

Радиационная стойкость. Сополимер ТФХЭ — Э обладает высокой стойкостью к воздействию ионизирующих излучений и электронного пучка, относится к числу наиболее радиационностойких полимеров. Его радиационная стойкость сравнима с полиэтиленом высокой молекулярной массы и оценивается в 2,58-10 Кл/кг (10 Р) [14]. После облучения дозой 5 МДж/кг (500 Мрад) разрушающее напряжение при растяжении составляет 56%, а относительное удлинение при разрыве 10% от значений для необлученного образца сополимера. [c.151]

В неполярных полимерах могут возникать поля рные группы [4, 37, 77, 223, 236] полярные концевые радикалы осиовного характера могут превращаться в лруппы, обладающие (кислыми овойства-ми, в предельных полимерах образуются кратные связи [65, 86, 223] и т. п. Например, в (полиэтилене [35, 36] даже при одноосном растяжении [237, 238], не говоря уже об измельчении или строгании, образуется значительное ноличество кислородсодержащих групп, обнаруживаемых методом ИК-спектроскопии [c.78]

Форма образцов регламентируется лищь для режима одноосного нагружения (растяжения [60], сжатия [59], среза [64]), а также статического изгиба [58] и для испытаний полиэтиленовых труб [65]. На рис. 3.1 показаны образцы, используемые для определения длительной прочности полимеров при одноосном растяжении. В, соответствии с действующим ГОСТ 18197—72 для испытаний большинства полимерных материалов (термо-и реактопласты, слоистые пластики) применяют образцы типа 2 (ГОСТ 11262—76). В некоторых случаях испытания гомогенных пластмасс проводят на образцах типа 5, имеющих уменьщенные размеры. Механические испытания деформативных пластмасс (полиэтилен низкой плотности, пластикат и т. п.) проводят на образцах типа 1. [c.52]

Напряженное состояние полимерных материалов усиливает действие агрессивных сред на полимерные материалы. Было установлено [70, 72, 73], что степень воздействия среды на полиэтилен в напряженном состоянии зависит от природы среды органические соединения (бензол, толуол и хлороформ) вызывают значительное понижение напряжения при растяжении, тогда как вода (и воздух) не влияют на прочность полиэтилена. Это объясняется, по-видимому, различием в их полярности. Для стеклонаполненного полиэтилена приложение нагрузки (25% исходной прочности) лишыв очень незначительной степени усиливает снижение прочности при одновременном действии среды. Например, разрушающее напряжение при растяжении в серной и соляной 10%-ных кислотах за 7 сут уменьшилось на 3,2 и 2,7%, в уксусной— на 0,9%, в 10% ном гидроксиде аммония — на 1,8%, в бензине —на 1,9%, в метаноле — на 4,0%,в моторном масле и этиленгликоле — на 0,7 и 0,6% и только в неполя рном гептане оно уменьшилось на 15% по сравнению с этим же показателем в ненапряженном состоянии [44]. [c.61]

Одним из важнейших результатов, полученных при изучении субмикродефектов в капроне, полиэтилене, полипропилене и других ориентированных аморфно-кристаллических полимеров является то, что размеры субмикродефектов остаются постоянными для данного полимера в данном состоянии. Причем поперечные размеры субмикродефектов совпадают с поперечными размерами фибрилл и, следовательно, с поперечными размерами аморфных областей фибрилл. Более того, оказывается, что продольные размеры субмикродефектов мало отличаются от продольных размеров аморфных областей растянутого полимера. Установлено, что размеры субмикродефектов на разных стадиях растяжения остаются практически постоянными и основной характеристикой степени развития субмикродефектов является их концентрация. [c.289]

В недавно опубликованной работе Пахомов и Слуцкер [5.47] рассмотрели особенности кинетики деформации ориентированного полиэтилена. Здесь методами ИКС исследовалась концентрация микроразрывов в одноосно-ориентированных полиэтиленах высокой и низкой плотшсти со средними молекулярными массами Mw = 5 l0 и Ма, = 2-10 соответственно. Ориентированный ПЭВП был получен при кратности растяжения а=10, а ПЭНП — при 10 = 5. Для этих материалов разрывная деформация составляла 20—30%. Исследовались разрывы полимерных цепей в процессе ползучести. Разрывы возникают с самых начальных удлинений и число их растет, достигая насыщения в области установившейся ползучести. Скорость установления ползучести следует уравнению (5.13). [c.134]

Сатерленд и Джонс [130] исследовали каучук, полиэтилен, гидрохлори-рованный каучук и поливинилиденхлорид. Они нашли, что каучук и полиэтилен, ориентированные растяжением, проявляют определенные изменения в способности к поглощению. Полоса около 6 лк в каучуке, полученная от валентного колебания группы С = С, усиливается, если электрический вектор возбуждающей энергии параллелен направлению удлинения образца. В полиэтилене полоса 6,9 мк, обусловленная симметричными деформационными колебаниями водорода в метиленовых группах, усиливается, если электрический вектор перпендикулярен направлению удлинения. Этот эффект еще более заметен для полосы 13,9 мк, также связанной с деформационными колебаниями метиленовой группы. Таким образом, очевидно, что применение поляризованного инфракрасного излучения может дать дополнительные сведения об ориентации молекулярных групп в полимере. [c.278]

Спектры кристаллов. Инфракрасный дихроизм. Спектр монокристалла в поляризованном свете зависит от ориентации кристаллографических осей относительно плоскости поляризации падающего пучка лучей. То же относится и к макроскопически ориентированным высокополимерам, которые получают экструзией или растяжением таких полимерных материалов, как нейлон, поливиниловый спирт, полиэтилен. Впервые систематические исследования ИК-ДИхроизма в системах с Н-связью провел Эллис с сотрудниками [604, 779, 780]. В дальнейшем этот метод применяли Манн и Томпсон [1334], Крукс [463], Эмброз, Эллиот и Темпль [595, 38, 589, 4]. [c.104]

В результате привитой сополимеризации к полиэтилену, протекающей под действием ионизирующего излучения, происходит изменение различных его свойств. Так, при прививке полиакрилонитрила сильно снижается степень набухания и проницаемость по отношению к ароматическим углеводородам, температура размягчения повышается от 110 до 116° и обеспечивается высокая адгезия к многим полярным материалам. Прививка поливинилкарбазола способствует повышению жесткости полиэтилена, повышению температуры размягчения до 215° и сохранению высоких электрических свойств. Прививка полимеров акриловых эфиров даже в таком небольНгом количестве, как 2—3%, после их гидролиза обеспечивает постоянную поверхностную проводимость и устраняет возможность накопления статического электричества и одновременно обеспечивает высокую адгезию к таким веществам, как целлюлоза, стекло и металлы. В результате прививки полистирола вязкость расплава увеличивается, а предел прочности при растяжении и относительное удлинение поли- [c.287]

Био.логически эффективные летучие фунгициды, нанример фе-нилизотпоцианат, дифенил и о-нитрофенол, не повреждают ни одного из пяти типов пластических масс (полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол, полиамид и бакелит), наиболее часто употребляющихся в качестве конструкционных материалов в оптической и электротехнической промышленности [5]. Приведенные вещества не изменяют ни внешнего вида, ни механических свойств пластических масс, например предела прочности при растяжении и удлинении. Сталь, медь, цинк и алюминий в присутствии паров упомянутых фунгицидов не в большей мере повреждаются коррозией, чем в нормальной влажной атмосфере. Наблюдалось ингибирующее коррозию действие, нанример фенилизотиоцианата [5] [c.204]

Такой же механизм может быть предложен для объяснения кристаллизации при растяжении натурального каучука, наблюдавшегося Эндрюсом [15]. Он обнаружил увеличивающееся в процессе деформации количество фибриллярных образований (у-филаменты) в полимере. Увеличение числа фибрилл происходило до тех пор, пока не было заполнено вс 2 сечение образца. Как и в случае описанного выше явления образования шашлыкоподобной структуры в полиэтилене, эти волокна в каучуке являлись первичными центрами, на которых происходило формирование ламелярных кристаллов (а-филаменты), причем рост этих кристаллов происходил перпендикулярно оси фибриллы. Судя по микрофотографиям, представленным Эндрюсом, при малых степенях удлинения можно было наблюдать изменение длины и даже распрямление наиболее коротких фибрилл. Измеряя длину этих фибрилл, можно получить приближенные оценки эффективного диаметра перепутанных кластеров. [c.139]

Появление полярных групп в полиэтилене при его термоокислении сказалось на прочности Оразр ориентированных структур. После релаксационных испытаний при различных температурах образцы были выдержаны 1,5 месяца при комнатной температуре, а затем испытаны на разрывной машине при скорости раздвижения зажимов 200 мм1мин при комнатной температуре. Результаты зависимости разрыва от температуры предшествовавших релаксационных испытаний (30—70°) приведены на рис. 3, кр. б. Здесь можно видеть корреляцию изменения прочностных свойств с величинами изменения 1/ба, где бо — относительное падение напряжения (кр. а), и с изменением Еразр —деформации растяжения при разрыве (кр. ). [c.163]

Повынюнное содержание хлора в суспензионном хлорированном ПВХ способствует нек-рому увеличению прочности при растяжении, однако одновременно возрастает хрупкость материала. Поэтому в пром-сти иснользуют полимер, хлорированный лишь до 64 — 66%, часто в композиции с полиэтиленом, хлорированным полиэтиленом и ио гивинилхлоридом. Ниже приведены нек-рые свойства ПВХ, хлорированного в гете- [c.296]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология