Текстильная нить, определение

При установлении параметров формования часто приходится искать компромиссное решение между устойчивостью процесса, с одной стороны, и физико-механическими показателями получаемых нитей, а также экономикой — с другой стороны. Так, например, повышение концентрации кислоты в осадительной ванне несомненно повышает стабильность процесса формования, однако при этом снижается прочность волокна и ухудшаются его эластические свойства. Повышение скорости фор.мования практически во всех случаях снижает стабильность процесса, тем не менее по экономическим соображениям в ряде случаев, особенно при формовании вискозной текстильной нити с малой линейной плотностью, идут на повышение скоростей формования. Изменение некоторых параметров сопровождается повышением стабильности формования только в определенных пределах. В связи с изложенным целесообразно рассмотреть влияние отдельных параметров [c.249]

Под плотностью понимают количество нитей, содержащихся на участке ткани длиной 10 см. Плотность определяют по ГОСТ 3812—72, Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения плотности по основе и утку . [c.14]

При общих желобах необходима такая система подачи и циркуляции осадительной ванны, при которой перепад концентраций и температур у каждого рабочего места по всей длине желоба не превышал бы установленных допусков технологического процесса. Это достижимо лишь при непрерывной и равномерной циркуляции осадительной ванны с определенным объемом ее подачи, зависящим от количества формуемого на машине волокна, а именно при выработке текстильной нити примерно 30—60 л/ч, кордной нити 200—900 л/ч и штапельного волокна 900—950 л/ч и выше на 1 кг полученного волокна. [c.182]

В промышленности химических волокон преобладает предметная (потоварная) специализация. Крупные предприятия вырабатывают различные виды продукции (например, текстильную нить, штапельное волокно, корд и др.), являющиеся исходным сырьем для многих отраслей промышленности (текстильной, трикотажной, шинной и т. д.). В этом случае в состав предприятия входят два и более специализированных основных производства, каждое из которых выпускает определенный вид волокна. На некоторых заводах вырабатывается только один вид волокна. [c.53]

К сожалению, зависимость р от с и константу к экспериментально не определяли. Это объясняется сложностью подобных определений, а также тем, что метод сухого формования волокон применяется сравнительно мало данным способом в больших масштабах получают только ацетатные текстильные нити и в небольших количествах полиакрилонитрильные и термостойкие нити. [c.170]

В настоящее время из медноаммиачных растворов целлюлозы водным способом получают только очень тонкие текстильные нити и штапельное волокно. Применяемый для формования волокна прядильный раствор отличается высокой вязкостью и сильно структурирован. Его вязкость, определенная при малых напряжениях сдвига, равняется 1000—2000 пз, а минимальная ньютоновская вязкость при больших напряжениях сдвига снижается до 25 пз. Высокая вязкость прядильного раствора затрудняет применение фильер с мелкими отверстиями, так как в этих условиях перепад давления при течении раствора через фильеры был бы чрезвы- [c.210]

Сухой способ формования применяют для получения дп- и триацетатного штапельного волокна. Формование волокна производится на тех же машинах, что и для ацетатной текстильной нити. Скорость формования при этом несколько снижается. Ч- -сло отверстий в фильере не превышает 200. Жгутики волокна из каждой шахты собираются в общий жгут, который пропускается через нагретые рифленые вальцы или гофрировочный станок для придания извитости, а затем разрезается на штапельки определенной длины. Резаное волокно обрабатывается водной эмульсией замасливателя, отжимается и сушится. [c.385]

Скорость формования капронового волокна на прядильных машинах составляет 400—1000 м. мин. Кратность фильерной вытяжки 15—30. Такое волокно имеет низкую прочность. Для повышения прочности волокно подвергают вытягиванию. Текстильную нить вытягивают в 3—4 раза, кордную нить — в 4,5—5,5 раза. Для придания нити определенных физико-механических и технологических свойств ее подвергают кручению. В результате повышается равномерность распределения нагрузки между составляющими нить волокнами, создается связанность волокон, уменьшается обрывность. [c.144]

Это достижимо лишь при непрерывной и равномерной циркуляции осадительной ванны с определенным объемом ее подачи, зависящим от количества формуемого на машине волокна, а именно при выработке вискозной текстильной нити примерно 30—60 л/ч, кордной нити 200— 900 л/ч и штапельного волокна 500—3500 л/ч. [c.166]

Систематических исследований по определению гидравлического сопротивления ванны движению нити при различных ее номерах и скоростях формования не проводилось имеются только данные А. И. Меоса, что при скорости 57 м/мин гидравлическое сопротивление при формовании вискозной текстильной нити составляет 7—10 Г на нить. [c.167]

Скорость формования нити оказывает определенное, но не решающее влияние на выбор типа приемного механизма. Раньше считали, что нет технико-экономической целесообразности ставить крутильные веретена на приемку нитей химических волокон, вырабатываемых прн высоких, более 2,5 м/сек (100—150 м/мин), скоростях формования, так как в дальнейшем текстильную нить все равно придется подвергнуть операции кручения. [c.176]

Разработано довольно много методов прямого определения карбоксильных и карбонильных групп. О сравнительных исследованиях достоверности этих результатов для готовой текстильной нити и штапельного волокна известно довольно мало. [c.31]

В настоящее время трудно рекомендовать какой-либо определенный метод очистки лактама. По-видимому, для различных методов получения лактама, а также различных целей его применения (получение корда, текстильной нити или штапельного волокна) могут и должны применяться свои методы очистки. [c.26]

Такая тенденция, с одной стороны, связана с успехами, достигнутыми в выработке изделий, получаемых из смеси натуральных и химических волокон, искусственных и синтетических (смешивают штапельные волокна). С другой стороны, этому все в большей мере противостоит увеличение производства более дорогих тканей, связанное с ростом доходов населения, а также изделий из текстурированной нити. По нашему мнению, для количественного определения тенденций в соотношении производства текстильных нитей и штапельного волокна целесообразно анализировать динамику удельного веса химической текстильной нити в общем производстве основных текстильных волокон (%) [c.32]

С помощью метода ЯМР можно определять от 1,5 до 20% воды в различных текстильных материалах. В литературе приводятся градуировочные графики, построенные в координатах величина сигнала ЯМР —влагосодержание в % (масс.), по данным высушивания в сушильном шкафу при 105—110°С, для определения воды в оческах искусственного шелка и нейлона, в шерстяных оческах, в шелке и в необработанном хлопковом пухе [160]. Дэл [35] наблюдал два типа линий в спектрах ЯМР широких линий волокон искусственного шелка. Автор делает заключение, что молекулы воды в магнитном поле быстро переориентируются вдоль возможных осей симметрии, однако некоторая подвижность в направлении оси нити тем не менее сохраняется. Автор утверждает, что подобные явления должны наблюдаться и в других текстильных волокнах. Андерсон [5] использовал сдвиг от протонов СООН-групп, обусловленный взаимодействием с водой, для экспрессного определения воды в волокнах найлона 66. По этой методике пробу массой 5 г обрабатывают 50 мл смеси уксусной кислоты и ацетона (1 1) и сравнивают химические сдвиги экстракта пробы и холостой пробы. Содержание воды определяют по градуировочному графику (рис. 8-16). При содер- [c.492]

Некоторые из этих методов по своей физической природе не подходят для исследования волокон. Например, многие механические методы, в которых испытание сопровождается определением модуля потерь, не годятся для измерения Гст волокон, поскольку два из трех линейных размеров волокна очень малы. Можно было бы проводить испытания на филаментных нитях, но последние не типичны для большинства текстильных волокон, выпускаемых в настоящее время. Очевидно, что к волокнам неприменимы методы измерения проницаемости, сжимаемости, диффузии малых молекул и измерение энергии активации вязкого течения. Из методов, которые могут применяться для волокон, наиболее общим является измерение свободного объема (дилатометрия). Определение Ггт из измерений удельного объема двух полиэфирных волокон показано на рис. 31.2. Эти результаты получены при использовании воды в качестве вытесняющей жидкости. Перед испытанием волокна замачивали в воде на 24 ч. Для измерения этим методом Гст сухих волокон в качестве вытесняющей жидкости можно использовать низкомолекулярное минеральное масло. [c.482]

В противоположность целлюлозным искусственным волокнам, способность полиамидов плавиться при определенной температуре делает излишним их перевод в раствор. Если не считать ранее известного метода получения нитей из неорганического вещества в расплаве (стеклянное волокно), полиамиды являются первым органическим соединением, из которого можно производить в техническом масштабе текстильное сырье из расплава путем его выдавливания через фильеру. [c.272]

Штапельное волокно отличается от нитей бесконечной длины своей точно определенной длиной, так называемым штапелем. В этом отношении оно напоминает натуральные волокна, например шерсть или хлопок, длина которых не превосходит определенного размера. Эти волокна подвергаются переработке в форме крученых нитей в смеси с другими волокнами или в виде чистых полиамидных волокон (для специальных целей). Как правило, они употребляются в смесях, причем доля каждого компонента изменяется в зависимости от требований, предъявляемых к производимым нз них текстильным изделиям. [c.307]

Резина. Метод определения прочности связи с нитью металлокорда при сдвиге на образцах из покрышек и из обрезиненного металлокорда Резина. Метод определения содержания свободной серы Обувь полимерная и полимерно-текстильная. Правила приемки [c.408]

Волокнообразующие полимеры способны в определенных условиях переработки (расплавы или растворы) образовывать нити, пригодные для изготовления текстильных материалов. [c.7]

Нить на копсах. Копсы с нитью массой 1500 г устанавливаются на напольные тележки и электротягачами перевозятся в отделение сортировки и упаковки. После определения сорта нити копсы заворачивают в тонкую бумагу и упаковывают в картонные коробки, которые с помощью роликовых дорожек и ленточного конвейера направляют на склад готовой продукции к месту комплектации партий. Скомплектованные партии коробок укладываются на деревянные поддоны и электропогрузчиками перевозятся к местам складирования. Со склада коробки с нитью в железнодорожных контейнерах отправляются на текстильные предприятия. [c.297]

В процессе выработки стеклянные волокна почти всегда подвергаются замасливанию, состоящему в нанесении на их поверхность определенных смесей органических или элементоорганиче-ских веществ из расплава, раствора или эмульсии (суспензии). В случае непрерывного волокна текстильного назначения эта операция необходима для придания первичной нити способности к переработке в то или иное текстильное изделие. [c.262]

В последние годы было установлено, что при текстильной переработке тонковолокнистого полиамидного шелка можно исключить процесс предварительного кручения, если в результате правильного выбора препарирующих веществ, наносимых на нить, будет достигнута достаточная связность элементарных волокон, а при формовании будет обеспечено получение элементарных волокон, обладающих совершенно одинаковой способностью к вытягиванию. Процесс предварительного кручения необходим только для выравнивания неравномерности нитей, подвергающихся в дальнейшем вытягиванию. Поэтому предварительное кручение рекомендуется проводить в случае затруднений при формовании волокна, т. е. когда имеет место определенная неравномерность невытянутой нити. В этом случае путем подкручивания можно улучшить условия проведения последующего процесса вытягивания (уменьшить число обрывов элементарных волоконец). При вытягивании шелка, сформованного в нормальных условиях, не было найдено никаких отличий в процессе вытягивания волокна, подвергнутого и не подвергнутого предварительному кручению [9]. [c.385]

Как видно из приведенных в табл. 32 данных, удлинение сформованных нитей, не подвергнутых вытягиванию при нормальной температуре или имеющих неодинаковую степень вытягивания, оказалось неожиданно низким, хотя скорости формования были и не такими высокими, как при описанных выше опытах. Возможность использования этого метода в производственных условиях зависит от того, насколько приемлемыми в определенных областях текстильной промышленности окажутся волокна со сравнительно высоким удлинением. [c.514]

Методы определения механических свойств зависят от формы материала. Для тканей определяется прочность (в кгс) полоски шириной 1 см, а иногда — прочность комплексных нитей утка и основы, которая выражается в кгс/нить. Для нетканых материалов, так же как для тканей, определяется прочность полосы шириной 1 см. Прочность шнуров, а иногда нитей выражается в кгс, которая зависит от толщины испытуемого образца и истинной прочности нити. Эти методы определения механических свойств, применяемые в текстильной промышленности и промышленности химических волокон, заимствованы из этих отраслей промьпиленности. Для перечисленных фор.м материала обычно определяются прочность и разрывное удлинение. Прочность представляет собой среднестатистическую величину, слагающуюся из показателей прочности большого числа нитей, а удлинение является условной характеристикой, зависящей от взаимного перемещения нитей при деформации тканей, но не истинной деформацией волокна. [c.263]

Лаборатория физико-механических испытаний. Перед сортировкой и упаковкой готовую продукцию направляют в лабораторию для определения физико-механических свойств. В главном корпусе имеется центральная лаборатория и по одной цеховой лаборатории для испытания текстильной и кордной нитей. [c.219]

Между величинами, характеризующими эластические свойства амортизационных шнуров в последовательности их изготовления и деталей, составляющих их (резиновые нити, комплекты их, шнуры с первой текстильной оплеткой), наблюдается зависимость, выражаемая определенными коэффициентами расчетного или экспериментального характера. [c.257]

Применение резиновых нитей в изделиях бытового назначения. В галантерейной промышленности резиновые нити применяют для изготовления различных эластичных изделий бытового назначения— подтяжек, подвязок, шнуров, башмачной резины, а также трикотажных медицинских чулок и двумерно растяжимых тканей. Применяются как нарезные нити квадратного сечения из натурального каучука, так и круглого сечения из синтетического латекса. На лентоткацких, тесемочных и иных станках, изготовляющих такие изделия, резиновые нити предварительно располагаются в определенной последовательности с текстильными. После снятия изделия со станка резиновые нити (а с ними и изделие) получают усадку. Однако резиновые нити, будучи связаны с тканью, не возвращаются полностью к исходной длине в изделии они остаются растянутыми. [c.203]

Прочность пряжи и нитей, ввиду особенностей их структуры, трудно рассчитать математически, исходя из прочности волокон их составляющих. Технические же характеристики, получаемые оценкой образцов определенной длины, не дают общей зависимости для суждения по ним о механических свойствах материала в образцах иных габаритов или в иных конструкционных формах-Поэтому для оценки свойств текстильных конструкций недостаточно характеризовать их лишь геометрическими параметрами, а следует принимать во внимание также вес материала. На этой базе и могут быть даны добавочные (удельные) характеристики пряжи расчетный диаметр пряжи, разрывная длина и другие. [c.306]

В работах [4.40, 4.41] было проведено исследование разрушения полимера на модельных образцах-полосках из прорезиненной текстильной капроновой ткани с различными краевыми поперечными надрезами определенной длины. При Яо С1 (Яо — расстояние между соседними текстильными нитями) образец в целом можно рассматривать как сплошную среду. Можно считать, что полимерные нити основы армирующего текстиля резинотканевого материала, ориентированные вдоль оси растяжения, моделируют полимерные цепи ориентированного полимера, а поперечные нити основы и связующие прослойки резины моделируют сильные и слабые межмолекулярные силы в капроне (водородные и ван-дер-ваальсовы силы). [c.82]

Для испытания одиночных кордных нитей предназначены приборы МРК, типа РУ-05 и РУ-08 и пробежная машина. Приборы МРК и типа РУ-05 предназначены для испытания одиночных текстильных нитей и тканей при многократных деформациях растяжения2, а прибор типа РУ-08 предназначен для определения усталостных свойств кордных нитей при многократных изгибах пробежная машина предназначена для испытания выносливости металлического корда и металлического троса (канатов). Испытания металлического корда проводят при многократных изгибах с одновременным растяжением Усталостные свойства корда на этих приборах в основном оцениваются до полного разрушения корда. [c.51]

В текстильных цехах формование капроновых п других искусственных волокон на прядильных машинах осуществляется при частоте вращения 400—1000 об/мин. Кратность фильерной вытяжки 15—30. Для повышения прочности волокно подвергают вытягиванию — кордную нить вытягивают в 4,5—5,5 раза текстильную — в 3—4 раза. Для придания нити определенных физико-механических и технологических свойств ее подвергают кручению. Процесс кручения и вытягивания выполняют на крутильно-вытяжных машинах. Электропривод крутильно-вытяжной машины КВЗ-250к капроновой кордной нити (p l . У1П.12) [c.226]

Одной из основных технических характеристик шерстяной, льняной и хлопчатобумажной пряжи, ровницы , щелковой нити и бумаги является их толщина. Ее можно определить с помощью приборов для измерения длины, но такой метод измерения связан с известными затруднениями, поэтому в текстильной промышленности определяют толщину нити по массе мотка, в который смотана нить определенной длины, а в бумажном производстве толщину бумаги по массе 1 м бумаги. [c.363]

При расчетах оборудования необходимо знать продолжительность работы аппарата или хронометражные данные о продолжительности выполнения основных операций технологического процесса, включая загрузку, выгрузку и чистку аппарата. Необходимо также знать коэффициенты использования оборудования, которые вычисляют по фактическим данным о простое, чистке и ремонте аппарата. При определении числа аппаратов заданной производительности, устанавливаемых на заводе, следует учесть, что при установке основных аппаратов в химических или отделочных цехах, когда общее число однотипных аппаратов невелико, не следует иметь большого запаса аппаратов сверх расчетного. Например, если по расчету на данном заводе необходимо установить 5,2 ксантатбарабана, разрешается устанавливать 6, а не 7 аппаратов. Однако если по расчету необходимо установить менее одного аппарата, иногда для обеспечения беснеребойноп работы разрешается устанавливать два одинаковых аппарата (например, две сушилки для текстильной нити). [c.78]

Модели, применение которых связано со сложными математическими вычислениями, еще мало вошли в исследовательскую практику, но более простые из них начинают использоваться для описания процессов релаксации напряжения и деформации текстильных материалов. Среди них следует отметить использование экспоненциальных уравнений с дробными степенями времени, предложенных еще Ф. Кольрау-шем [52] и примененных для определения релаксации напряжения в полимерных материалах Г. Л. Слонимским и его сотрудниками [53, 54]. Эти же уравнения были использованы в работах кафедры Текстильное материаловедение МТИ [55] для описания релаксации деформации текстильных нитей под действием постоянной нагрузки. [c.433]

Прядомость концентрированных растворов, т. е. их способность вытягиваться в длинное тонкце волокно, также имеет большое практическое значение. Этот показатель, характеризующий, по существу, эластические свойства раствора, приобретает особое значение при получении текстильной нити с высоким номером волокна, формуемой сухим способом с большой скоростью. Методы определения показателей, характеризующих прядомость концентрированных растворов полимеров, и в частности ацетилцеллюлозы в органических растворителях до настоящего времени не разработаны. Однако можно отметить, что эластичность раствора, а следовательно, и его прядо- [c.589]

Помимо простой и фасонной, различают левую и правую крутки в зависимости от того, в каком направлении скручивалась нить. Левой условно считают такое направление витков, яри которой любая точка по восходящей линии нити вращается по часовой стрелке, правой — против часовой стрелки. Надо отметить, что понятия левой и правой круткп не являются вполне определенными и в различных отраслях оромышленно-сти применяются по-разному. Поэтому целесообразнее применять буквенные обозначения направления крутки для левой 5 и для правой Ъ (рис. 80). Для текстильной нити из химических волокон обычно применяют крутку 5 и только для нити, предназначенной для изготовления креповых тканей, используют крутки обоих направлений, т. е. 5 и 2. [c.243]

При произ-ве штапельного П. в. нити со шпуль или из контейнеров объединяют в жгуты, линейная плотность к-рых составляет 50-120 ктекс. Дальнейшие обработки жгутов проводятся непрерывно иа линиях, включающих последовательно расположенные машины и аппараты. Отделанные жгуты гофрируют для придания волокнам извитости, необходимой при текстильной переработке, укладывают в товарный контейнер (жгут) или режут на отрезки (штапельки) определенной длины (резаное волокно) и упаковывают. [c.604]

При этом образуются волокна с переходными формами поперечного сечения (рис. 237). Для устранения этого недостатка применяют соответствующие меры, что позволяет получить нити, поперечный срез которых показан на рис. 238 и 239. и нити удовлетворяют требованиям текстильной промышленности. Необходимо указать, что Б данном случае речь идет о жгуте, состоящем из большого числа волоконец. Совершенно очевидно, что при формовании моноволокна образование профилированных нитей происходит значительно проще. Благодаря более равномерному охлаждению в этом случае достигается форма поперечного сечения волокна, близкая к идеальной (рис. 240) (см. также рис. 137—140 на стр. 329 и сл.). Вязкость расплава при формовании должна быть строго определенной охлаждение свежесформованных нитей также должно осуществляться в соответствующих условиях. Предпосылками для нормального проведения процесса формования, известными из практики формования сплошных нитей из расплава, являются использование расплава. [c.505]

Ниже приводится краткое описание операций первичной текстильной переработки, осуществляемой на заводах ацетатных волокон. Подробные сведения о них содержатся в книге В. А. Усенко и др. При кручении ацетатного волокна до определенного предела (критическая крутка) прочность нити несколько возрастает. Однако при этом ухудшаются показатели волокна уменьшается устойчивость к двойным изгибам и многократным растягивающим напряжениям, снижается и без того низкая устойчивость ацетатных нитей к истиранию. Механические свойства ухудшаются тем значительнее, чем толще волокно. Поэтому уменьшение степени крутки, принятой на заводах искусственного волокна для ацетатной нити, целесообразно. [c.152]