Получение золей и их характеристика

Зольность топлива определяют по ГОСТ 1461—52 следующим образом выпаривают 25 г топлива в тигле и остаток прокаливают до полного озоления. Полученную золу выражают в процентах, к взятой массе топлива. Зольность является косвенной характеристикой склонности топлив к нагарообразованию. [c.39]

РАБОТА 94. ПОЛУЧЕНИЕ ЗОЛЕЙ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКА [c.271]

После обугливания и прокаливания остается видимый остаток (зола) — карбонат соответствующего металла (соли органических кислот). Характеристика полученной золы (цвет, изменение цвета пламени при внесении золы, растворимость в воде, кислотах, щелочах, органических растворителях и т. д., реакция среды водных растворов). Золу растворяют в воде, фильтруют, от прибавления нескольких капель фенолфталеина фильтрат окрашивается в красный цвет (щелочные и щелочноземельные металлы). [c.13]

Качество кокса, особенно по таким показателям, как содержание серы, летучих, золы, зависит от свойств сырья, что наглядно иллюстрируется данными табл 7. Выход и качество кокса зависят, также от процесса его получения. Характеристика коксов, полученных различными процессами коксования, приводится в табл. 8. Кубовый кокс лучше, чем кокс замедленного коксования, так как он содержит меньше летучих веществ, золы и влаги. [c.195]

Для определения влияния характеристики битума на свойства асфальтобетона нами был исследован ряд асфальтобетонных смесей, изготовленных на известняке и на битумах, полученных различными способами (табл. 1). Гранулометрический состав минерального материала- (по ГОСТу 9128—67 тип Г) и процент содержания битума (6,5%), постоянный для всех смесей. Значения КТР, Т и Те асфальтобетонов, изготовленных на этих битумах, приведены в табл. 2. По мере перехода структуры применяемых битумов с одинаковой пенетрацией от геля к золю повышается температура стеклования асфальтобетона Тс, а температура текучести Тс практически не меняется. Значения КТР асфальтобетонов при переходе структуры битума от геля к золь-гелю убывают (битумы 1, 2, 3, табл. 2) и при переходе к золю снова возрастают (битум 4). [c.132]

Газообразные продукты сгорания из топки поступали в систему газоочистки (рис. 3), состоявшую из жидкостного скруббера, скруббера с насадкой из колец и последовательно расположенных фильтров [101. Целью исследования было получение теплотехнических характеристик процесса по результатам определения расхода дутьевого воздуха и сжигаемого материала, состава газообразных продуктов сгорания, температуры в топочной камере, времени выгорания других параметров. Определялись также исходная радиоактивность сжигаемых образцов, содержание радиоаэрозолей в газах на выходе из топки, по ступеням газоочистки и перед выбросом в атмосферу, активность золы, полученной в результате сжигания образцов, и активность воды в системе мокрой газоочистки. В опытах сжигались брикеты из плотно сложенных листов бумаги, имитирующие прессованные отходы, обтирочные концы, дерево, трупы лабораторных животных, а также отходы научно-исследовательской лаборатории. Во всех опытах загрузка осуществлялась периодически, причем интервалы зависели от интенсивности горения образцов. [c.101]

В связи с этим в Топливной лаборатории ВТИ разработан метод определения спекаемости золы, который после проверки его в производственных условиях сжигания углей в камерных топках и получения положительных результатов должен быть использован для характеристики шлакующей способности углей в указанных условиях. [c.257]

Определение содержания золы, теплотворной способности, а иногда и содержания водорода и углерода следует производить в пробах дров, отобранных при испытаниях агрегатов, требующих составления материального баланса, при исследовательских работах и для других целей, когда необходим подробный и точный анализ (табл. 22, клетка III—4). Однако, и в этих случаях обычно нет необходимости производить определения содержания азота N и выхода летучих V в пробах дров, так как значение этих показателей для дров весьма мало и они относительно постоянны. Только при производстве анализа дров для получения их общей физикохимической характеристики—при изучении новых или малоизвестных пород и видов (табл. 22, клетка IV—4) целесообразно производить анализ их в полном объеме [c.281]

Характеристики золы, полученной в результате озоления проб угля в лабораторных условиях, несколько отличаются по физико-химическим свойствам и химическому составу от летучей золы и шлака, образующихся в котлах. Такое отличие в первую очередь определяется температурными условиями. В топочной камере температура [c.27]

В последние годы наблюдаются некоторые новые тенденции в разработке технологии производства силикагелей получение чистых силикагелей на основе золя кремневой кислоты получение бидисперсных формованных силикагелей разработка способов, позволяющих изготовлять силикагели без сброса солей в сточные воды или обеспечивающих их эффективную утилизацию расширение ассортимента промышленных силикагелей по характеристикам пористой структуры разработка технологии производства шариковых водостойких силикагелей. [c.96]

Казалось бы, найденная зависимость пороговой концентрации электролита от таких важнейших характеристик коллоидных частиц, как потенциал их поверхности и постоянная молекулярных сил притяжения, существенно отличается от соответствующих формул для Сс, полученных для модели Гуи (см. уравнение (Х.15) или (Х.28)). Однако обычно устойчивость золей связывают не со значением Фо, а с величиной штерновского потенциала Фй, равного потенциалу одиночного двойного слоя Ф , который часто отождествляют с f-потенциалом. Но подробное отождествление справедливо только в области низких концентраций электролита. С другой стороны, согласно (Х.34) и с учетом того, что при h 00 ф = О, можно для любой концентрации найти связь между значениями Фо и Ф ef/0 из уравнения [c.141]

Измерение молекулярно-массовых характеристик золь-фракции производится обычными методами, используемыми для полимеров и олигомеров, ж не представляет каких-либо затруднений. Выделение же золь-фракции из полимера, хотя и является весьма простой в экспериментальном плане операцией, требует тщательного анализа условий выделения для получения корректных данных. Это прежде всего касается выбора растворителя и температурных условий экстракции, так как в полимере могут иметься золевые частицы различной сложности, а следовательно, и растворимости. [c.32]

Весь золь-гель-процесс состоит из последовательных операций, объединяющих в одно целое гидролиз и коллоидный методы. Исходным материалом является Si (OR)4 (силикон тетраалкоголят), который подвергается гидролизу. Полученный золь заливают в матрицу и сушат. При сушке могут образовываться трещины из-за наличия напряжения в материале, вызванных существованием капилляров с жидкой фазой и с уже высушенным веществом. Окончательно отливку нагревают до 1250—1450° С и спекают. При этом пористый кварц имеет тенденцию к растрескиванию, вздуванию или образованию пузырей. Заготовка ОВ изготовляется путем помещения монолитного стекла в ОКТ, которая, в свою очередь, изготовляется методом M VD. Заготовка схлопывается с использованием кислородно-водородной горелки и затем перетягивается в ОВ с помощью обычного технологического оборудования. Сравнительные характеристики ОВ, вытянутых из заготовок, изготовленных разными золь-гель-методами, приведены в табл. 7.1. [c.149]

Полученные продукты анализируют порознь, определяя элементарный состав, молекулярный вес и состав золы. Вся минеральная часть исследуемого осадка обычно сконцентрирована в твердой нерастворимой (в спирто-бензольной смеси) его части, а смолистая часть осадка золу не содержит. Определяют также зольность и элементарный состав осадка в целом до его разделения. Вычисляют зольность всего осадка и твердой его части, что также является одной из характеристик его состава. Предложена схема последовательного анализа осадка, применимая при количестве его 80—120 мг [149]. [c.247]

Влияние температуры. По мере увеличения температуры сложность характера течения битума уменьшается и может совсем исчезнуть при температуре, немного превышающей температуру его плавления. Это происходит в результате улучшения растворимости или сольватации дисперсного материала (асфальтенов) и образования продукта типа золь. Ниже показано влияние температуры на неньютоновские характеристики (аномалию вязкости) битумов, полученных окислением и перегонкой с водяным паром [70] [c.123]

Полученные формулы в равной мере справедливы при расчете характеристик насосов и вентиляторов. Однако если вентиляторы подают запыленный воздух (мельничный вентилятор, дымосос), то дополнительно необходимо учесть влияние концентрации пыли (золы), согласно (3.6) и (3.7). [c.138]

Подобный прпем увеличения размеров частиц кремнезема иногда называют способом наращивания . Коллоидные частицы, в которых только лишь поверхность состоит из кремнезема, а внутренняя часть содержит какое-либо другое нерастворимое вещество, могут быть приготовлены способом наращивания , если выбрать в качестве исходных частиц пригодные коллоидные зародыши, отличающиеся по составу от кремнезема. Таким образом, создается возможность получения золей, имеющих дисперсность и поверхностные характеристики коллоидного кремнезема, но состоящих из пластинчатых или волокнистых частиц. [c.425]

Методы определения подробно рассматривались в гл. 4 в связи с описанием коллоидных частиц в кремнеземных золях, причем такие частицы во многих случаях перед получением их характеристик высущивались до силикагеля или порощка. Поэтому те же самые методы приложимы и в настоящем случае. [c.635]

Таким образом, для исследованных ксеросиликагелей, полученных из концентрированных водных золей кремнекислоты, наблюдается увеличение плотности упаковки глобул с ростом их среднего размера, приводящие к уменьшению предельного объема сорбционного пространства при практически постоянном эффективном диаметре пор. Такой характер изменения значений п, и с ростом глобул является обратным тому, который наблюдается для силикагелей эталонного ряда, и обязан особенностям способа получения золя, студня и силикаксерогеля. Для однороднопереходнопористых силикагелей методы капиллярной конденсации и вдавливания ртути дают практически одинаковую характеристику распределения объема пор по эффективным радиусам для эквивалентных модельных сорбентов [4]. [c.314]

Для получения кинетических характеристик процесса ионизации минеральной части угля в газе было проведено систематизированное исследование влияния совокупности таких факторов, как исходный минеральный состав, температура, концентрация, реагирование и шлакование на проводимость ряда плазменных аэрозолей. В качестве ионизирующейся примеси брались пробы, исследованные нами, а также пробы золы уг- [c.158]

В последнее время большое внимание уделяется новому виду синтетических смол — полифениленоксиду [19, с. ПО 28], в особенности поли-2,6-диметилфениленоксиду (поли-,2,6-ксилиленокси-ду), который лишен многих недостатков вышеописанных смол. Эту смолу получают конденсацией 2,6-ксиленола или его смеси с о-кре-золом в присутствии солей меди и третичного амина (чаще всего пиридина) при комнатной температуре. Полифениленоксид — термопластичный материал, который может применяться в широком диапазоне рабочих температур (от минусовых до 240 °С). Он отличается хорошими диэлектрическими характеристиками и устойчивостью к действию кислот, щелочей, перегретого пара. Получение полифениленоксида высокого молекулярного веса и хорошего качества возможно только при использовании 9 --Зу7о-ного 2,6-ксИ ленола, по возможности свободного от. ад-крезола. Примеси послед-вего уменьшают стабильность полимера и усложняют получение неокрашенного продукта. Полифениленоксид найдет широкое применение в электротехнике и радиотехнике, в производстве медицинского оборудования, различных бытовых приборов и изделий. Согласно прогнозам [27], производство этого полимера в США достигнет в семидесятые годы 45 тыс. т/год. [c.68]

Полученные нейтрализующие характеристики золы ирша-бороДйН ского угля в известной степени относятся и к золам остальных углей Каноко-Ачинского бассейна, оосимьку минералогический и химический составы золы этих топлив в основном сходны. [c.81]

Шульце нашел следующие соотношения коагулирующей силы одно-, двух- и трехвалентных катионов 1 20 350 Фрейндлих для того же золя и тех же катионов нашел ряд 1 7 531 Пиктон и Линдер —ряд 1 20 1500. Расхождение между значениями порогов коагуляции, найденных различными авторами, объясняется трудностью получения коллоидной системы с одной и той же характеристикой и несоблюдением полностью одинаковых условий при определении порогов коагуляции. [c.288]

При помощи инфракрасной спектроскопии и аналитических методов можно определять структурные характеристики молекул, содержащихся во всех фракциях битумов, в частности в асфальтеновых, с расшифровкой типа конденсации, длины алифатических цепей, ароматичности и полярности> ИК-спектроскопию применяют также для изучения порфиринов ванадия и никеля, содержащихся в нефтях и битумах, для исследования кислородсодержащих функциональных групп в окисленных битумах. Таким методом показано, что омыляемые вещества битума содержат главным образом эфирные группы и что почти полностью отсутствуют ангидриды и лактоны. Методом селективного поглощения фракций показано различие химического состава битумов, полученных из разного сырья, а также изменение их строения по мере углубления окисления сырья. Растворы в четыреххлористом углероде или сероуглероде компонентов окисленных битумов (типов гель, золь — гель и золь), полученных разделением с использованием бута-нола-1 и ацетона и подвергнутых инфракрасному исследованию в области спектра 2,5—15 мк мкм) с призмой из хлористого натрия, показали, что в сильнодисперги-руемых битумах типа золь самое высокое содержание ароматических колец в каждом компоненте [480], Количество групп СНз почти одинаково в алифатических и циклических соединениях. Метиленовых групп парафиновых цепей значительно больше содержится в соединениях насыщенного ряда. Как правило, их число уменьшается при переходе битума от типа гель к типам золь — гель и золь. [c.22]

Исследованию подвергалась лабораторная зола различных фракций, которые получались сепарированием сланцевой пыли в лабораторном электрофильтре. Полученные результаты в виде зависимости температур /ь 2 и 3 от количества СаО в золе представлены на рис. 5-5 (сплошная линия). На этом же графике изображен также в виде пунктирных линий вероятный ход плавкостных характеристик в области более низких значений СаО в золе по данным И. Я. Залкинда и др. [Л. 118]. [c.89]

При синтезе мн. твердых в-в большое внимание уделяют их текстуре или структуре, а также морфологии пов-сти, поскольку эти характеристики сильно влияют на св-ва неорг. материалов. Так, сферич. однородные частицы порошков получают плазменной обработкой или с помощью золь-гель процесса. Разработаны спец. методы монокристаллов выращивания, получения монокристаллич. пленок, в т. ч. эпитаксиальных (см. Эпитаксия), и волокон. Созданы методы сохранеш]Я высокотемпературных кристаллич. модификаций нек-рых в-в (напр., кубич. ZrOj) при низких т-рах, способы получения в-в в аморфном состоянии, приемы синтеза аморфных сплавов разнородных в-в (напр., сплавы Si или Ge, содержащие водород, фтор, азот и др.), разл. стеклокристаллич. материалов. [c.215]

При производстве ксилита пентозный гидролизат после ионооб-мена подщелачивается до pH 7,5 и гидрируется на никелевом катализаторе при 120°С и давлении водорода 65—100 кгс1слА. Полученный ксилит дополнительно очищается на ионообменниках, осветляется углем и упаривается под вакуумом до 75% сухого вещества. Доброкачественность сиропа по ксилиту составляет 90—98%. Далее следует процесс кристаллизации, аналогичный описанному выше для ксилозы. Получаемый по этой схеме ксилит имеет следующую характеристику [ПО] белые кристаллы, по сладости близкие к сахарозе, 26 г полностью растворяются в 50 мл воды при 20° С, температура плавления 90—94°С, содержание золы не более 0,1%, редуцирующих веществ не более 0,1%, pH водного раствора 4,5—7,5, влажность не более 0,2%. В таком виде ксилит используется при изготовлении пищевых продуктов в качестве заменителя сахарозы для людей, страдающих сахарной болезнью (диабетом), а также для инъекций в кровь вместо глкжозы. Технический ксилит находит применение наравне с глицерином и другими многоатомными спиртами в химической промышленности. [c.411]

Автор подробно излагает различные способы получения концентрированных золей кремнезема и условия, необходимые для их стабилизации, детально описывает процессы гелеобразова-иня, а также коагуляции и флокуляции, приводящие к агрегированию частиц. Представлены физические характеристики кремнеземных гелей и порошков. [c.6]

Разновидности кремнезема субколлоидного размера. На характеристики золя кремнезема может в заметной степени влиять присутствие относительно небольших количеств так называемых активных разновидностей кремнезема, таких, как мономер 51 (ОН)4, низкомолекулярные поликремневые кислоты или же силикат-ионы в щелочных растворах. Все эти разновидности поддаются обнаружению по реакции золя с молибденовой кислотой и регистрированию скорости образования и количества желтого кремнемолибденового комплекса. Некоторые авторы достаточно произвольно подразделяют кремнезем на тип А, который вступает в реакцию с молибденовой кислотой в течение 3—5 мин, и тип В, который реагирует с кислотой гораздо медленнее.. Типичная кривая развития интенсивности окрашивания, полученная Гото и Окура [170] для золя с частицами небольшого размера, представлена на рис. 4.9. Такой [c.476]

Общий вид теоретических зависимостей содержания золя, геля и других характеристик от степени поперечного сшивания был получен Чарлзби [10]. Эти зависимости составляют основу золь — гель-анализа, используемого дл я выяснения деталей процесса сшивания, особенностей строения сеток и предсказания свойств материала на разных стадиях сеткообразо- [c.38]

Сущность метода заключается в фотоколориметрировании фоофор-но-вольфрамово-ванадиевого комплекса, образовавшегося после озо-ления испытуемого топлива и обработки золы соляной и фосфорной кислотами и вoльфpaJVIaтoм натрия. Метод достаточно длителен,имеет ряд недостатков, которые привели к получению неудовлетворительных результатов при метрологической аттестации. В связи с этшл была проведена доработка метода, направленная на y тpaнeниev недостатков, ухудшающих точностные характеристики. На основе ГОСТа 10364-63 предложен новый метод определения ванадия в нефтях и нефтепродуктах,сочетающий преимущества более удобного в аналитической практике сухого озоления и более точного спектрофотометрического окончания.Показано,что предложенный метод повышает надежность результатов и улучшает точностные характеристики. [c.88]

Качественная характеристика сырого бензола определяется величино1й отгона до 180 °С Чем больше количество отгона до 180 °С, определяемое лабораторной разгонкой, тем выше качество сырого бензола Хороший сырой бензол должен иметь величину отгона до 180 °С не менее 92—95 % Остаток сырого бен зола, кипящий выше 180 °С, представляет собой поглотительное масло и нафталин (сольвент-нафту) При улавливании бензольных углеводородов из коксового газа каменноугольным маслом сырой бензол получается более тяжелым, тес меньшим содержанием отгона до 180 °С по сравнению с сырым бензолом, полученным при применении солярового масла (соответственно 89—91 и 90— 92 %) Следовательно, качество сырого беизола в значительной мере определяется качеством применяемого поглотительного масла [c.249]

К аналогичным выводам приводят данные работы [147], в которой изучали влияние ММР олигомеров на характеристики золь-фракции. Было показано, что выход золь-ф акции увеличивается тем больше, чем шире ММР-олигомера (при равном М ), т. е. увеличение вклада высокомолекулярных фракций повышает выход золя в согласии с результатами предыдущей работы. Вместе с тем, как показывают данные по ММР золь-фракции, полученные методом ГПХ, значительную часть полимера составляют макромолекулы с высокой молекулярной массой, порядка сотен тысяч (рис. 10). Если еще учесть высокое содержание трифункционального агента, то сдедует принять, правомерность вывода о высокой вероятности реакции циклизации при формировании сетчатого полимера рассматриваемым способом. [c.147]

Определены технические свойства асфальтобетонов (АБ),полученных с применением исследованных битумов. Принципиальные отличия свойств и устойчивости к старению битумов разных структурных типов пра <тически полностью определяют структур-но-реологические свойства АБ на их основе. АБ на битуме со структурой, близкой к гелю, отличается большей тешературной устойчивостью по прочности и модулю упругости, но повышенной склонностью к старению. АБ на битуме со структурой, б шзкой к золю, более чувствителен к изменению температуры, но стареет значительно медленнее. При отрицательных температурах АБ на битуме со структурой, близкой к золю, характеризуется более низкшли значениями кинетических характеристик Р /Р2> указывает на меныцую трещиностойкость такого АБ по сравнению с АБ на битумах со структурами золь-гель и близкой к гелю. [c.15]

Непосредственному определению коэффициентов активности и термодинамических функций растворения посвящено большое число работ, причем в качестве растворителей использованы нормальные парафины, включая летучие при рабочих температурах [6, 15], сквалан [15, 21], ароматические углеводороды типа бен-зилдифенила [15, 61], фенантрена [61] и т. д., эфиры фталевой кислоты [34], азотистые соединения типа производных хинолина [61], нитрилы [60, 68], хлорпроизводные (1,2,3-трихлорбен-зол, ди-н-бутилтетрахлорфталат) [6, 15], полиэтиленгликоли [72] и другие соединения [73—70]. Это позволило с помощью сорбатов различного строения охватить все многообразие межмолекулярных взаимодействий, включая дисперсионное, диполь-динольное и специфические, и выявить ряд закономерностей, связывающих значения термодинамических характеристик со структурой молекул. Краткая сводка данных по сорбатам и растворителям, использованным для определения коэффициентов активности, дана в табл. 8. В Приложении приводятся результаты, полученные одним из авторов и Помазановым нри исследовании различных хроматографических систем, включающих полярные и неполярные растворители и сорбаты. [c.43]