Способы очистки и моющие средства

Рекомендации по способам дегазации, стирке и частоте соответствующей обработки спецодежды, количеству и виду моющих средств, по очистке сточных вод после обработки спецодежды. Рекомендации по способам и средствам обезвреживания строительных конструкций и оборудования с указание.м использования или обезвреживания отходов после дегазации. [c.7]

Химико-механизированный способ очистки аналогичен механизированному, но вместо воды применяются растворы моющих средств. При этом способе моющие средства используются многократно (система замкнутого цикла), практически полностью очищается поверхность резервуара и утилизируются отмытые нефте-остатки. [c.62]

Весьма эффективным способом обезжиривания является обработка изделий слабощелочными растворами моющих средств и органическими растворителями с применением высокочастотных звуковых колебаний — ультразвуковая очистка. При обезжиривании с применением ультразвука скорость и полнота очистки значительно повышаются. Этот способ получил широкое распространение при очистке очень мелких или сложных по конфигурации деталей, узлов точных приборов, медицинских инструментов и т. д. [c.370]

Грязь из резервуара можно удалять вручную, гидродинамическим способом (сильной струёй воды), химическим способом, основанны м на применении моющих средств. Порядок операций и меры, обеспечивающие безопасность работающего персонала при очистке, устанавливаются специальной инструкцией, подлежащей неукоснительному выполнению. [c.72]

В качестве очищающих составов при удалении пенетранта с поверхности используются растворители (растворяющая очистка) или составы, образующие устойчивые эмульсии с пенетрантом (эмульгирующая очистка). Растворяющие способы очистки применяются преимущественно в цветном варианте капиллярной дефектоскопии. В качестве растворителей используются бензин, разбавители, а также некоторые специальные очистители. Перед порошковым проявлением скипидарный индикаторный раствор смывают водным раствором моющего средства. [c.674]

Шерсть освобождается от сала и грязи противоточной промывкой или очисткой. Для того чтобы предотвратить изменения волокна, необходимо при всех операциях регулировать pH и температуру, а чтобы предотвратить свойлачивание, приходится сводить к минимуму механические манипуляции. Другим способом является экстракция жира бензином, после чего грязь легко удаляется отмыв-ной водой. В качестве моющего средства в некоторых случаях оказывается вполне достаточным естественное мыло жиропота. Чистое волокно расчесывается перед прядением, чтобы разделить его на более длинные волокна, которые идут в камвольное производство, и более короткие, используемые для шерсти. Шерсть часто не отбеливают. В случае необходимости это делается при помощи протравки или в разбавленном растворе двуокиси серы, или в теплом слабощелочном растворе перекиси водорода, натриевой соли над-борной кислоты или других надкислот. Применяется также печная сушка в газообразной двуокиси серы. Все эти вещества действуют на цистиновые связи шерсти отбеливание нужно проводить так, чтобы предотвратить непрерывную деградацию волокна. Таи как полное удаление механическим путем целлюлозного материала, т. е. оболочек, затруднительно, то последние следы его удаляются обычно при помощи карбонизации, т. е. пропитывания шерсти слабым раствором минеральных кислот или создающими кислую реакцию солями типа хлористого алюминия, с последующей сушкой при повышенной температуре при 104—120° С. При этом цел- люлоза переходит в гидрат-целлюлозу, которая легко счищается без повреждения шерсти. Этот способ часто применяется и к готовой ткани. [c.494]

Рабочие, обслуживающие установки по получению и переработке ароматических углеводородов, по фракционировке, очистке и осушке углеводородных газов, по получению водорода, смазочных масел способом селективной очистки различными растворителями, по получению парафина и церезина, очистке и сульфированию нефтепродуктов серной кислотой или газами, получению белого или нейтрализованного черного контакта, регенерации серной кислоты, приготовлению топлива из кислого гудрона, депарафинизации топлив и масел, производству катализаторов, гидрированию, полимеризации, алкилированию, гидроочистке, синтезу углеводородов и переработке продуктов гидрирования и синтеза, получению жирных кислот, литейного крепителя и синтетических моющих средств. [c.379]

В процессе работы барабанных вакуум-фильтров следует обращать особое внимание на состояние и степень загрязненности фильтровальной ткани. Когда скорость фильтрования уменьшится настолько, что дальнейшая работа вакуум-фильтра становится нерациональной, фильтрование прерывают и производят регенерацию фильтровальной ткани. Регенерация производится непосредственно на вакуум-фильтре, либо ткань снимается с фильтра и после регенерации вновь надевается на него. Регенерация ткани производится различными способами механической очисткой, продувкой воздухом, промыванием водой с моющими средствами, стиркой в горячей воде, продувкой паром, промывкой раствором ингибированной соляной кислоты и т. п. [c.125]

Парики из натуральных волос можно мыть в во де с помощью обычных шампуней. Слишком грязные парики нужно чистить химическим способом. Для этой цели имеются в продаже моющие средства в ви -де жидкостей или аэрозолей для так называемой быстрой чистки. Эти препараты, предназначенные для химической очистки париков, часто представляют собой смеси нескольких органических растворителей. [c.260]

Моющие средства применяются не только для очистки загрязненных текстильных материалов, но используются в текстильной промышленности для удаления шлихты и так называемого сала, наносимого на волокно для облегчения его обработки. При этом приходится удалять загрязнения определенного состава, поэтому действие моющего средства в этих случаях легко предвидеть. Для проверки моющего действия при удалении загрязнений, обычных в быту и в производственных условиях, на испытуемую ткань наносят различные искусственные загрязнения . Чаще всего они содержат жир или масло, красящие вещества и пигменты, например судановые (жирорастворимые) красители, сажу и природную или искусственную уличную пыль (составляют из глины, окиси железа и сажи). Загрязнения должны наноситься всегда одним и тем же способом. Стирка производится в определенных условиях вручную или в стиральных машинах. [c.502]

Подготовка системы перед заливкой свежей масляной СОЖ заключается в очистке и промывке маловязкими углеводородами (керосином, дизельным топливом) или растворами синтетических моющих средств. Очистку оборудования от твердых и смолисты х отложений и биомасс погибших микроорганизмов проводят различными способами (табл. 1). Выбор способа зависит от конструкции оборудования, количества и состава отложений, технических возможностей предприятия. [c.207]

В мастерской среднего размера, ремонтирующей герметичные холодильные агрегаты, целесообразно иметь парожидкостный обезжириватель. Это дает большую экономию времени, средств и значительно улучшает качество работы. Растворители, применяемые в таком обезжиривателе, можно использовать несколько раз, в то время как моющие средства при других способах очистки необходимо удалять после поглощения масла, грязи, воды и др. [c.67]

СПОСОБЫ ОЧИСТКИ и МОЮЩИЕ СРЕДСТВА [13, с. 1531 [c.89]

Очистку и промывку деталей и узлов оборудования проводят в процессе предмонтажной ревизии, сборки и в период подготовки смонтированных машин к опробованию на холостом ходу. В результате очистки и промывки удаляют антикоррозионные покрытия, посторонние частицы и очищают от следов коррозии. Способы очистки и промывки, приспособления и рекомендуемые моющие средства приведены в табл. У1-1. [c.185]

Очистка и промывка деталей. Демонтированные детали компрессора очищают от нагрева, грязи, ржавчины, масла механическим или химическим способами. Для очистки применяют металлические, волосяные и капроновые щетки, ерши, стержни, тряпки. Детали промывают в передвижных или стационарных моечных ваннах, а также в специальных моечных машинах. В качестве моющих средств используют растворители, водные щелочные растворы и водные кислотные растворы. [c.294]

МОЮЩИХ средств, по очистке сточных вод после обработки спецодежды. Рекомендации по способам и средствам обезвреживания строительных конструкций и оборудования с указанием использования или обезвреживания отходов после дегазации. [c.79]

Отвлекаясь от многочисленных деталей методов очистки твердых поверхностей, можно указать на основные особенности этих методов, которые резко отличают их от стирки текстильных изделий и которые определили главные направления в разработке необходимых рецептур. Для большей части этих композиций для очистки твердых поверхностей характерно, что основные компоненты их представляют собой неорганические соли, так что содержание органических поверхностноактивных веществ в них относительно мало. Во многих случаях для получения удовлетворительных результатов очистки органическое поверхностноактивное вещество вообще не нужно, например, стекло, керамику и металлы часто очищают при помощи одних щелочей. Поэтому щелочные карбонаты, фосфаты и силикаты являются основными активными компонентами составов для большинства операций очистки. Важную роль при этом, как и при стирке текстильных материалов, играет механическое воздействие, что объясняет быстрое развитие способов очистки с применением пара [2]. Этот способ состоит в том, что струя смеси пара и воды, содержащей моющее средство, направляется на объект. Очистка паром связана с интенсивным механическим воздействием при высокой температуре, и очистка этим методом часто занимает гораздо меньше времени, чем другие методы. [c.404]

Влажная очистка щеткой из щетины с применением какого-нибудь абразивного или моющего средства является хорошим способом удаления легких, не пристающих к поверхности пленок. Этот способ также хорош для последней стадии всякой очистки. Следует применять жесткую щетку. Хорошим абразивным и очищающим средством являются некоторые сорта мыла. Однако этим способом следует пользоваться с известной осторожностью, так как некоторые металлы могут истираться от чрезмерной чистки щеткой (табл. 1). [c.1149]

Химико-механизированный способ очистки осуществляется теми же техническими средствами, что и механизированный способ, но вместо воды используют моющие препараты. Преимущества способа в сравнение с механизированным заключается в повышении качества очистки и сокращении времени работ. [c.89]

Химия этих веществ очень сложна, что объясняется их высокой реакционной способностью. Химия хлористого нитрозила подробно описана Бекхемом [302], который наряду с другими исследователями разработал способы получения моющих веществ типа нитрона. Присоединение NO I к олефинам происходит при низких температурах (от О до 25°) группа N0 присоединяется к одному атому углерода у двойной связи, а Q—к другому. При взаимодействии образовавшегося продукта с водным раствором сульфита натрия получается смесь, содержащая в различных соотношениях следующие вещества сульфированные амины, сульфированные кетоны, насыщенные и ненасыщенные сульфокислоты, содержащие остаток сульфаминовой кислоты, а также продукты присоединения бисульфита натрия к ненасыщенным соединениям. Промышленное получение и очистка моющих средств такого рода, имеющих техническое значение, описаны в ряде патентов. Особенно важна в данном случае очистка, так как сырые продукты загрязнены и содержат в значительных количествах вещества, снижающие их поверхностную активность [303]. [c.50]

Погружной способ широко применяют для удаления загрязнений с деталей сложной конфигурации, когда другие способы не обеспечивают очистки поверхности. Этим способом удаляют покрытия, асфальтосмолистые отложения, полимерные пасты, остатки формовочных смесей с поверхности отливок, обезжиривают д Ьтали. Пофужной способ позволяет использовать эффективные моющие средства с высоким содержанием ПАВ, а также высокоэффективные растворяюще-эмульгирующие моющие средства на основе углеводородных и галогенсодержащих органических растворителей, других афессивных, вредных и легко-испаряющихся очищающих агентов. Для интенсификации очистки применяют колебания платформы с объектами очистки относительно моющей жидкости и наоборот, ультразвуковое облучение, подачу тока на очищаемые поверхности, электрогид-равлический эффект винтов, сжатого воздуха и др. Оборудование отличается простотой консфукции, удобством и экономичностью его эксплуатации. [c.38]

Вместо обезжиривания растворителем (или во многих случаях в сочетании с ним) можно использовать химические способы очистки грязи и снятия жира. Химические очистители вызывают растворение, эмульгирование, омыление или пепти-зацию загрязнений. При химическом способе очистки наиболее часто применяется смесь щелочных моющих средств в виде порошка. Силикаты, фосфаты и карбонаты щелочных металлов используют в виде горячих водных растворов при добавлении поверхностно-активных веществ, служащих для ослабления поверхностного натяжения, загрязненное изделие более легко смачивается раствором для очистки и обеспечивается эмульгирование масел и смазок. Соли щелочных металлов обладают хорошими детергентнымн свойствами, в силу чего происходят реакция омыления с жирными веществами и пептиза-ция. Сохранение в растворе нерастворимых загрязняющих веществ во взвешенном состоянии упрощает процесс очистки. При изготовлении специальных моющих растворов к таким наиболее распространенным солям щелочных металлов, как метасиликат и трехзамещенный фосфат натрия, часто добавляют Триполи- или гексаметафосфаты, которые снижают жесткость растворов, препятствуя образованию нерастворимых осадков. [c.56]

Технологические емкости аппаратов для приготовления жидких лекарственных средств освобождают от осадка струей теплой водопроводной воды под давлением, затем проводят механическую очистку стенок. При наличии моющих головок проводят очистку емкостей раствором моющего средства под давлением 0,6-0,8 МПа в течение 30 минут, промывают водопроводной водой до полного удаления остатков моющего средства. Затем на внутреннюю поверхность наносят раствор дезинфекционного средства с помощью моюших головок, и выдерживают время установленной экспозиции. При подготовке технологических емкостей, которые не снабжены моющими головками, их внутреннюю поверхность тщательно промывают теплой водой, затем с помощью щетки моют в течение 5-15 минут (в зависимости от степени загрязнения) раствором моющего средства, после чего промывают теплой водопроводной водой до полного удаления остатков моющего средства. Дезинфекционную обработку проводят объемным способом соответственно установленному режиму дезинфекции, затем промывают горячей водой. [c.757]

Очистка тканей, посуды и т. п. усложняется тем обстоятельством, что существует много разных видов загрязнений. Жиры могут быть удалены экстрагированием растворителями, но этот процесс дорог, связан с потерями,вредностью и пожароопасностью. С незапамятных времен мытье производится водой с добавлением веществ, называемых моющими средствами. Что их главная функция заключается в эмульгировании жира и суспензировании твердых частичек грязи в воде, т. е. в дефлокулирующем действии,— об этом говорит тот факт, что старейшим моющим средством является фуллерова земля, высокодисперсная глина, известная по своему дефлокулирующему действию. Ввиду разнообразия загрязнений, подлежащих удалению, й условий проведения очистительных операций очевидно, что общая оценка относительной эффективности моющих средств невозможна. Однако можно все же стандартизовать условия загрязнения и отмывания, так чтобы относительные результаты испытаний, соответствующие практической ценности моющего средства, могли служить для решения вопросов о применимости в промышленности тех или иных методов. Пожалуй, лучшим способом является загрязнение ткани в определенных условиях смесью масла, сажи и летучего растворителя и сравнение образцов после тщательного их мытья с применением испытуемых моющих средств и какого-либо стандартного, эффективность которого известна. О важном значении в моющем действии диспергирующей силы говорит тот факт, что способность моющего средства очищать ткани соответствует его способности диспергировать в воде частички сажи, двуокиси марганца, окиси железа и тому подобных веществ. Прямое определение этой диспергирующей силы является, таким образом, вторым важным методом характеристики моющих средств. [c.270]

Этот способ в первую очередь рекомендуется для очистки любой химическои посуды, поскольку в наи большей степени отвечает требованиям техники безо пасности Для механического удаления приставших к стенкам сосуда загрязнений и для увеличения эффек тивноети моющих средств применяют различной фор мы ерши и щётки с мягкой щетиной Нельзя употреб лять песок наждачную бумагу, проволочные щетки, так как на поверхности стекла при этом неизбежно об разуются царапины, что снижает термическую устой [c.70]

Наиболее эффективным способом очистки воды является выпаривание. Очистка вьшариванием осуществляется на специальных аппаратах. При этом получают чистую воду и концентрированный осадок радиоактивных веществ. Выпаривание проводят как при нормальном, так и при понижешюм давлении. Нагрев загрязненной воды осуществляют с помощью теплообменников, в которые подается горячая вода или пар, внешним или внутренним нагревом выпарного аппарата электрическим током, а также путем непосредственного погружения в испаряемую жидкость специальных горелок [59]. Перед вьшариванием загрязненную воду часто подвергают грубой очистке методом седиментации. Метод выпаривания на промышленных аппаратах дает довольно высокий коэффициент очистки, равный 104 [59]. В замкнутом цикле дезактивации при очистке трапер-ных вод необходимо избавляться от находящихся в них ПАВ и моющих средств, поскольку они вспенивают воду и способствуют уносу радиоактивных загрязнений в конденсат, что снижает степень очистки. Избавляются от ПАВ методом озонирования раствора, применением [c.212]

В процессе работы -барабанных вакуум-фильтров надо обращать особое внимание на состояние и степень загрязненности фильтровальной ткани. Когда скорость фильтрования уменьщится настолько, что дальнейшая [работа вакуум-фильтра станет неэффективной, фильтрование прекращают и производят регенерацию фильтровальной ткани. Регенерацию ткани можно выполнять различными способами механической очисткой специальными щетками с одновременной промывкой водой, в которую добавлены моющие средства, и продувкой воздухом цромывкой 0%-ньш оаствором ингибированной соляной кислоты комбинацией этих способов. Опти.мальный расход ингибированной кислоты устанавливают опытным п тем. Раствор кислоты после регенерации фильтровальной ткани может быть исиользован повторно, если он не очень загрязнен. [c.216]

Один из наиболее эффективных способов очистки воздухопроводов — промывка пневмотрасс растворами синтетических поверхностно-активных моющих средств, например ОП-7, ОП-10 и техническим сульфонолом. Наибольшее распространение для применения в промышленности в последнее время получил [c.202]

В круг решаемых предлагаемым способом задач следует также включить радиационное разрушение биологически неразрушаемых так называемых жестких моющих средств — детергентов. Хотя проблему жестких моющих средств пытаются решить прекращением их производства и заменой биологически разлагаемыми, так называемыми мягкими моющими веществами, полностью решить задачу таким образом, вероятно, не везде и не всегда удастся. Имеются производства, где жесткие моющие вещества практически незаменимы, а следовательно, попадание их в сточные воды неизбежно. В то же время опыт показывает, что радиационное разрушение жестких моющих средств возможно, хотя выходы этого процесса невелики. Радиационная обработка растворов жестких моющих веществ делает их поверхностно-неактивными и биологически разлагаемыми, уничтожает пенообразование и позволяет, таким образом, сливать их в общий сток. Проблема разрушения особо ядовитых и стойких веществ, связанная с производством и использованием пестицидов, ядохимикатов и других подобных веществ, аналогична предыдущей. Радиационный способ очистки растворов таких веществ может оказаться незаменимым. [c.145]

Пароводоструйная очистка является универсальным способом удаления остатков масел, смолистых отложений, продуктов разложения СОЖ. Эффективность очистки возрастает при использовании синтетических моющих средств (МЛ-72, Аэрол, КМ-1 и др.). При отсутствии товарного моющего средства можно применить композицию из кальцинированной соды, тринатрийфосфата, жидкого стекла и ПАВ в соотношении 60 30 5 5. Расход моющих средств составляет 1—5 г/л. Применение моющих средств в 2 раза сокращает время очистки (по сравнению с чистой водой) ив 1,5 раза снижает ее стоимость. [c.207]

Г идродинамическая очистка — комплексное воздействие динамического напора струи, высокой температуры, моющих средств. Обеспечивает удаление практически любых загрязнений. Этим способом можно очищать разветвленные участки трубопроводов или участки большой протяженности, фильтры, теплообменники. Очистка осуществляется с помощью передвижных мониторных машин, основным узлом которых является насос высокого давления. Промышленность выпускает несколько моделей мониторных машин, мощность которых достигает 5,4 кВт (ОМ-5359, ОМ-5360, ОМ-5361, ОМ-5362). [c.208]

Один из наиболее эффективных способов очистки поверхностей от жира — промывка щелочным раствором. Раствор тринатрийфосфата КазР04 — лучшее моющее средство, чем раствор буры МагВ407. Как вы объясните различие между этими двумя растворами на основе рассматриваемого равновесия Назовите еще один применяемый в быту очиститель, эффективность которого обусловлена присутствием гидроксильных ионов. Напишите уравнение суммарной реакции для каждого из трех равновесий. [c.94]

Заключительным этапом исследований явилась разработка рекомендаций по уходу за защитной одеждой и способам ее очистки от огнестойких жидкостей. Ежедневный уход за средствами индивидуальной защиты должен состоять в протирании обтирочными концами резиновых сапог, фартуков и нарукавников. Это должен делать сам работающий по окончании рабочего дня. Перчатки же очищают не только в конце, но и в течение рабочего дня — каждый раз, как их снимают. Очистка перчаток состоит в повторном их мытье на руках горячей (60—70 °С) водой с мылом или моющим средством ОП-7 (ОП-10). Кроме того, по окончании работы сначала те участки защитной одежды, на которые попала огнестойкая жидкость, а затем и всю ее поверхность обмывают горячим мыльно-содовым или 10°/о-ным водным раствором три-натрийфосфата с последующим его удалением ветошью и обмыванием изделия горячей водой (70—80 °С). [c.106]

Другой простой и удобный способ оценки моющей способности поверхностноактивных веществ был описан Корнрейхом [78]. Этот способ заключается в мойке образца шелка-сырца в кипящем растворе моющего средства в течение определенного срока. Затем материал прополаскивают горячей водой и окрашивают специальной смесью красителей—ширлястейн А. В результате такой окраски на шелковом фиброине (чистое волокно) и на серицине (клеящее вещество) получаются сильно отличающиеся друг от друга оттенки. Поэтому в зависимости от степени очистки от клеящего вещества на вымытом и окрашенном образце может получиться ряд промежуточных оттенков. Этот метод особенно удобен для регулирования содержания мыла в моющих растворах на текстильных фабриках. Ограничения в его применении, как и других специальных методов испытаний моющего действия, связаны с тем, что результаты испытаний нельзя непосредственно перенести на другие условия и объекты. [c.352]

Очистка ковров. Существует много различных приемов очистки ковров, находящихся на полу. Один из них состоит в том, что каким-либо порошкообразным материалом, например опилками или глиной, натирают и обрабатывают ворс ковра, после чего порошок удаляют пылесосом. Чтобы улучшить прилипание грязи, порошкообразный материал пропитывают каким-либо растворителем или водным раствором моющего вещества, обычно не содержащим других растворимых компоне Нтов. При шампунной мойке ковров на них наносят вязкий раствор моющего вещества и чистку производят щеткой. При этом образуется пена, в которой собирается большая часть удаляемых загрязнений. Эту пену затем отсасывают пылесосом или снимают губкой. Поскольку полосканье при этом применить нельзя, мыло, оставляющее на ткани пленку после чистки, для этого способа не пригодно. Поэтому для шампунной мойки успешно применяются сульфоэтерифицированные и сульфированные анионактивные вещества, остаток которых после сушки в виде порошка легко удаляется отсасыванием. Растворы моющих средств, применяемых для шампунной мойки, обычно загущают, чтобы сделать их более вязкими иногда к ним добавляют стабилизаторы, усилители пены и неорганические активаторы. [c.396]

Описан также ряд других методов, в том числе очистка растворителями [80] или путем сорбций загрязнений на каолине [8П. Применяется также комбинированная очистка водой и растворителем, который растворяет жир, что позволяет провести эффективную очистку при более низкой температуре [82]. Особый интерес представляет очистка шерсти с применевием жиропота. Жиропотом называют водорастворимые соли, обычно присутствующие в сырой шерсти, и мыла, которые образуются при омылении находящихся в жире жирных кислот кальцинированной содой, применяемой в моечных чанах. Раствор жиропота—прозрачная жидкость, которую можно получить из очистных ванн путем отделения эмульгированного жира и суспендированных твердых загрязнений. Жиропот является эффективным моющим агентом и может быть использован в технологическом цик пе для мытья новых порций шерсти. По существу, единственными химическим соединениями, которые необходимо добавлять в каждом цикле, являются кальцинированная сода и моющее средство (в небольшом количестве), вследствие чего экономичность этого способа определяется только эффективностью способов отделения жира из грязных чанов и получения таким путем чистого жиропота для рециркуляции. Это достигается прямым выпариванием эмульсии или экстрагированием ее каким-либо растворителем, содержащим деэмульгатор. Ландгрен с сотрудниками [831 недавно [c.398]

Так же как и моющий порошок ВНИИВС (№ 25), указанные препараты предназначены для санитарной обработки доильного оборудования и молочной посуды. Применяют их в виде 0,5%-ных горячих (55—65° С) растворов. Способ употребления этих средств для очистки доильных установок, аппаратов и другого молочного инвентаря точно такой же, как и при использовании моющего иорошка ВНИИВС (ополаскивание холодной или слегка теплой водой, тщательная промывка горячим раствором одного из названных препаратов, а затем мытье чистой теплой водой).При ручной обработке с помощью ершей и щеток пользуются менее горячими растворами (40—45° С). [c.533]

Посуду из стекла очищают минеральными кислотами, их смесями, ацетоном, метанолом, этанолом и детергентами. Часто используют раствор хромовой кислоты, обладающий хорошей очищающей способностью. Однако следует помнить, что поверхность стекла прочно удерживает значительные количества хрома, который не удаляется даже после тщательного ополаскивания посуды водой. Наиболее эффективным способом удаления с поверхности стекла сорбированного хрома является ополаскивание носуды водным раствором аммиака и растворами комплексообразующих реагентов. Вместо растворов хромовой кислоты для очистки стеклянной посуды рекомендуют использовать смесь (1 1) концентрированных серной и азотной кислот [22]. Хорошие результаты дает очистка разбавленным раствором фтороводородной кислоты и ее смесями с другими минеральными кислотами [18-20]. Однако в этом случае поверхность стекла может разрушаться, что способствует более легкому выщелачиванию примесей. Все методы очистки должны включать обильное ополаскивание посуды чистой водой. Повышение температуры моющих средств, обработка посуды паром [32] и ультразвуком ускоряют ее очистку. [c.28]

Наиболее тщательная очистка воды оказывается бесполезной, если с той же тщательностью пе будут очищены сосуды, в которых производится облучение. Стеклянная посуда, которая соприкасается с воздухом, по-видимому, покрывается пленкой из жиров и других органических веществ. Большая часть этих загрязнений остается на поверхности, и их можно удалить моющими растворами. Часть загрязнений, однако, попадает в ульт-рамикроскопические трещины, где становится недоступной воздействию обычных средств. Под действием рентгеновского или у-излучения эти вещества попадают в воду и реагируют с образующимися свободными радикалами. Поэтому оказывается необходимым предварительно облучать заполненные очищенной водой реакционные сосуды дозами 10 р или более до тех пор, пока не появится заметное окрашивание стекла. После этого сосуды споласкивают очищенной водой и держат заполненными до момента опыта. Хороший способ очистки сосудов перед облучением — пропускание через них потока паров, полученных при кипячении очищенной воды. [c.101]