Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Другие специальные методы ректификации

    ДРУГИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ РЕКТИФИКАЦИИ [c.206]

    В СССР также разработан процесс производства 4-метил-1-пентена. Он позволяет синтезировать и выделять целевые продукты необходимой чистоты путем четкой ректификации без применения экстракции или других специальных методов (рис. 10.3). [c.328]

    Специальная подготовка сырья для установок каталитического крекинга является исключительно важной. Наиболее дешевым и распространенным способом такой подготовки является тщательная перегонка нефти при получении дистиллятов, предназначенных для переработки в процессе каталитического крекинга. Нельзя ограничиваться однократным испарением, а необходимо использовать методы современной ректификации. Однако даже квалифицированные методы ректификации не могут обеспечить получение качественного сырья, особенно из нефтей с повышенным содержанием азотистых соединений, смолистых веществ и металлов. Часто для повышения экономичности процесса каталитического крекинга приходится применять различные физические и химические методы облагораживания сырья. Из них наиболее универсальным способом является гидрогенизационная очистка она пригодна и для очистки сырья, и для облагораживания циркулирующего газойля. Этот метод позволяет глубоко очищать от вредных компонентов любые, даже наиболее неквалифицированные виды сырья. К сожалению, гидроочистка является относительно дорогостоящим методом, поскольку требуется значительное количество дефицитного водорода. Тем не менее его применение для очистки некачественных видов сырья каталитического крекинга экономически вполне приемлемо. При подготовке сырья, содержащего немного нежелательных компонентов, можно наряду с гидроочисткой применять описанные выше другие, более дешевые методы очистки. [c.211]


    И пара соприкасаются друг с другом в экстремальных точках, в которых составы равновесных фаз одинаковы. Такие смеси, как известно, называют азеотропными, или азеотропами. Их основная особенность состоит в том, что при испарении такая смесь (азеотроп) не изменяет своего состава, поэтому для ее разделения требуются специальные методы (азеотропная и экстрактивная ректификация, изменение давления и др.). [c.106]

    Очистка этилена от таких примесей, как окись углерода, кислород, водород, метан, пропилен, бутилены, в настоящее время осуществляется четкой ректификацией. Для очистки от некоторых других примесей — ацетилена, углекислого газа, сернистых соединений, влаги и др. требуется применение специальных методов. [c.82]

    Общие закономерности, выведенные выше, распространяются и на процессы ректификации жидкого воздуха. Однако методы ректификации жидкого воздуха, как и других смесей с низкими температурами кипения, имеют существенную особенность. Для ректификации смесей, кипящих при температуре выше окружающей среды, греющее тепло, подводится извне каким-либо специальным теплоносителем (например, водяным паром), а тепло Q Г отводится обычно охлаждающей водой. [c.73]

    Кроме этилена образуются также нронилен, бутилен, бутадиен, ацетилен и другие газы. В промышленности для разделения газовых смесей применяются абсорбционный и адсорбционный методы, ректификация при низких температурах (глубокое охлаждение) и комбинированные методы. Но для получения индивидуальных соединений высокой чистоты, необходимой для химической переработки, требуется ректификация углеводородов. Поэтому этилен выделяют в чистом виде методом глубокого охлаждения на установке со специальным аппаратом для гидрирования ацетилена и диолефинов [33, 34]. [c.16]

    В лаборатории процессы дистилляции и ректификации проводят как при периодическом режиме работы колонны, так и при непрерывном режиме. Необходимость повышения пропускной способности установок приводит к применению полунепрерывных и непрерывных методов работы. В специальных случаях можно применять метод парциальной конденсации, который при правильном использовании обладает определенными преимуществами по сравнению с другими методами перегонки. [c.234]

    Для веществ, применяемых в некоторых специальных целях, вводят и другие характеристики качества. Например, в фармации употребляется квалификация для фармацевтических целей . Свойства веществ изменяются в зависимости от содержания в них примесей. Выбор метода очистки вещества определяется его свойствами и свойствами содержащихся в нем примесей. Обширное практическое применение находят такие методы очистки веществ, как кристаллизация из растворов (перекристаллизация), ректификация и дистилляция (перегонка), электролиз, сорбция, зонная перекристаллизация, транспортные реакции. Некоторые из этих методов рассмотрим подробнее, а об остальных можно прочитать в специальной литературе .  [c.20]


    Книга представляет собой издание, наиболее полно соответствующее программе по физической химии для студентов биологических специальностей Московского университета, а также других университетов страны. В ней изложены основы химической термодинамики, учение о химическом равновесии, физическая химия растворов неэлектролитов и электролитов, учение о пограничных потенциалах и электродвижущих силах, химическая кинетика и катализ. Небольшой раздел посвящен свойствам газов, необходимым для понимания основного материала. Дается краткое описание методов хроматографии, экстракции, ректификации, использования ионоселективных электродов и т. п. [c.2]

    В программе для расчета ректификации многокомпонентной смеси, составленной специально для машины IBM-704, используются принятые начальные величины соответствующих переменных в верху и в низу колонны и выполняется расчет от тарелки к тарелке для получения значений других переменных в колонне . Несоответствия между материальным и тепловым балансами на тарелке питания вызывают необходимость принять новые начальные величины, используя соответственно приспособленную форму метода Ньютона. Авторы установили, что метод Ньютона иногда уменьшает сходимость, поэтому необходимо корректировать приближенные величины. В статье не приводится специаль- [c.363]

    При исследовании состава природных газов, в которых различие между температурами кипения компонентов особенно велико, используется метод простой перегонки в специальном аппарате, сконструированном В. А. Соколовым. Для разделения газов крекинга, пиролиза и других промышленных газов, содержащих непредельные и предельные углеводороды, применяют метод низкотемпературной ректификации. Ректификация газов производится на колонках со спиральной, сетчатой [c.123]

    Основное преимущество гидридного метода получения чистых элементов — возможность осуществления многократной очистки элементов от примесей при получении, очистке и разложении гидрида [72]. При получении гидрида элемент освобождается от примесей других элементов, которые не могут в условиях синтеза гидрида давать летучие соединения. Далее, полученный гидрид может быть подвергнут очистке многократным вымораживанием, ректификацией или с помощью адсорбционных методов в специальных многоступенчатых аппаратах. Для разгонки небольших количеств гидридов применяются пленочные колонки. Так, например, ректификацией были получены чистые сероводород [72], герман с содержанием примесей менее 1, 10- % —на двухметровой насадочной колонке [76, 77] и силан [86]. Применяются также и химические методы очистки гидридов от примесей. Например, предлагается освобождать силан от диборана путем гидролиза последнего водяным паром при температуре ниже 100° С [87]. [c.659]

    Криптон и ксенон находят широкое применение для производства осветительных и специальных ламп, радиоламп и других изделий. Криптон и ксенон извлекают из воздуха попутно с разделением его на кислород и азот методом низкотемпературной ректификации. Организация извлечения криптоно-ксенонового концентрата нз перерабатываемого воздуха, учитывая малое содержание их в воздухе, целесообразна только на крупных воздухоразделительных агрегатах, перерабатывающих более 15 000—20 000 м /ч воздуха. Получение криптоно-ксенона снижает себестоимость кислорода, что экономически выгодно. При этом затрата энергии на получение 1 дм чистой криптоно-ксеноновой смеси не превышает 9—10 квт-ч. [c.263]

    Другой особенностью подготовки сырья для нефтехимического синтеза является необходимость разделять компоненты, близкие по температуре кипения или кипящие при очень низких температурах. В связи с указанными особенностями помимо общепринятых процессов ректификации и абсорбции для разделения компонентов используют адсорбцию, азеотропную и экстрактивную перегонку, экстракцию селективными растворителями, кристаллизацию и термодиффузию. В подготовке сырья для нефтехимического синтеза применяют и химические методы, для чего осуществляют специальные химические превращения (селективное гидрирование, взаимодействие с серной кислотой, аммиачными растворами одновалентной меди, щелочью и т. д.). [c.19]

    Использование нетоксичных изомеров гексахлорциклогексана для получения трихлорбензола представляет интерес потому, что в этом случае производство трихлорбензола (из отходов при обогащении гексахлорана) является более экономичным, чем производство его из бензола, хлорбензола или полихлоридов. Кроме того, трихлорбензол, полученный из нетоксичных изомеров, содержит меньше примесей, чем трихлорбензол, полученный другими методами (без специальной ректификации). [c.114]

    В смеси тетраметилбензолов, полученных при гидрокрекинге дипсевдокумилметана, содержится (в вес. %) дурола 80—87 изодурола 5—10 пренитола 8—10. Вследствие значительного содержания изодурола и пренитола в тетраметилбензолах необходимы специальные методы выделения дурола с высокой степенью чистоты четкая ректификация или кристаллизация [62]. Дурол выделяют ректификацией следующим образом. В первой колонне отгоняют псевдокумол и другие низкокипящие ароматические углеводороды, во второй — в виде остатка выводят пренитол верхний продукт колонны является товарным дуролом. [c.240]


    Сырьем для получения нафталина служат высоко-ароматизированные фракции, выделенные из дистиллятов каталитического риформинга, крекинга, пиролиза и из других продуктов и содержащие в основном бициклические ароматические углеводороды. Поскольку нафталин с парафиновыми и нафтеновыми углеводородами образует азеотропные смеси, кипящие в пределах 200— 218 °С [96], температуру начала кипения исходного сырья обычно выбирают около 200 С. В сырье не должно содержаться трицикли-ческих ароматических углеводородов, в противном случае при работе с рециркуляцией в продуктах реакции будет накапливаться высококипящий остаток. Поэтому конец кипения сырья для производства нафталина не должен быть выше 300 °С. Другое требование, предъявляемое к сырью, — максимальное содержание производных нафталина при минимальном среднем молекулярном весе углеводородов во фракции. Получение высокоароматизированных фракций из нефтяных продуктов с малым содержанием парафиновых углеводородов не всегда возможно поэтому нри проведении процесса гидродеалкилирования для сокращения расхода водорода применяют специальные методы, позволяющие уменьшить деструкцию парафи-новых углеводородов в газообразные продукты. Но в этом случае выделить нафталин ректификацией не удается и необходимо применять кристаллизацию. Содержание сернистых соединений в исходном сырье также оказывает влияние на схему производства нафталина и на выбор метода гидродеалкилирования. [c.268]

    С ростом промышленного производства ректификация получала все белее широкое распространение, особенно в технологии органических продуктов. Мощное развитие процесса ректификации связано с нефтеперерабатывающей промышленностыр. Постепенно ректификация завоевывала новые области применения. Она явилась основным промышленным методой разделения воздуха на кислород, азот и инертные газы,а также разделения и очистки других сжиженных газев. В последнее время ректификация успешно используется при разделении некоторых стабильных изотопов, для аналитических целей и в ряде других специальных областей. [c.62]

    ВИЯХ проведения процессов разделения, позволяющих, с одной стороны, отводить продукты реакций из реакционной зоны, а с другой стороны, создавать такой профиль концентраций компонентов по высоте колонны, чтобы наибольшая концентрация реагентов была в зоне реакций. Задача оптимизации НСРРП может решаться за счет применения специальных методов разделения (экстрактивной, автоэкстрактивной и азеотропной ректификации и др.). Этот процесс можно также проводить в токе инертного газа с целью более быстрого отвода продуктов реакций из реакционной зоны, а также снижения температурных режимов (вместо применения вакуума). [c.225]

    Путем одной лишь ректификации невозможно разделить углеводороды С4, так как их температуры кипения весьма близки. Поэтому для выделения чистых углеводородов из фракции С4 обычно наряду с ректификацией применяют и другие специальные физ ико-химические методы. Специальные физико-химические и чисто химические методы применяются также для освобождения газов от вредных микропримесей. [c.67]

    Выделение бензола и его гомологов. Сырой бензол, получаемый при коксовании, содержит мало насыщенных углеводородов. Поэтому после очистки от непредельных углеводородов обычной ректификацией можно получить достаточно концентрированные фракции бензола, толуола и ксилолов ( 99,9% основного вещества). Такие же фракции, выделенные из легкого масла пиролиза, очищенного от непредельных, содержат до 4—5% несульфирующихся соединений (парафинов и нафтенов). В процессах дальнейшей переработки, связанных с рециркуляцией непрореагировавших ароматических углеводородов, эти примеси могут накапливаться в системе и ухудшать условия протекания целевых реакций. Катали-заты риформинга на 40—70% состоят из парафинов и нафтенов, имеющих очень бли3iкиe температуры кипения с соответствующими ароматическими углеводородами. В этом случае для выделения ароматических концентратов требуются специальные методы, которые в равной степени применимы для различных фракций смолы пиролиза. При выделении ароматических углеводородов из ката-лизатов платформинга наибольшее применение нашел метод селективной экстракции, основанный на хорошей растворимости ароматических углеводородов в некоторых полярных жидкостях. Раньше использовали жидкий сернистый ангидрид, а в настоящее время — диэтиленгликоль с добавкой 8—10% воды. Метод применим для широких фракций и извлечения из них любых ароматических углеводородов. Экстракцию осуществляют в противоточных колоннах, роторно-дисковых и других экстракторах. Из полученного раствора ароматические углеводороды отгоняют в ректификационной колонне, после чего растворитель охлаждают и возвращают на экстракцию. Смесь ароматических углеводородов далее подвергают перегонке с целью выделения индивидуальных веществ. [c.95]

    Расчет ректификационных колонн для таких случаев необходимо вести специальными методами, учитывающими особенности многокомпонентных систем и взаимное влияние отдельных компонентов. Однако работа в этой области далека от завершения, о чем свидетельствует многочисленность предложенных методов расчета многокомпонентной ректификации. Так, в СССР этими вопросами занимались А. М. Трегубов, С. В. Львов, Б. Н. Михайловский, Д. Д. Зыков и другие, за рубежом (главным образом в США) — Фенске, Льюис и Матисон, Кон и Мюнс, Саундерс и [c.526]

    Следовательно, образование кетодиолов. можно представить с помощью двух последовательных реакций кротонового альдегида с ацетоном, как указывалось выше. Выход альдегидной смолы снижается от опыта к опыту за счет возрастающего расхода кротонсхвого альдегида на другие реакции. В последних опытах возрастание выхода альдегидной смолы связано с превалирующей скоростью самоконденсации кротонового альдегида, так как снижение активной концентрации катализатора в меньшей степени подавляет эту реакцию. Таким образом, увеличение концентрации ацетона хотя и ведет к повышению выхода кротонилиденацетона, но также и увеличивает содержание диацетонового спирта, который трудно очистить обычными методами ректификации. Специальная же очистка кротонилиденацетона в целом усложняет процесс. [c.727]

    Для фракций коксохимического происхол<дения после сернокислотной очистки от олефинов следует заключительная ректификация с получением товарных продуктов. Однако во фракциях продуктов пиролиза и риформинга имеется еще много парафинов, первоначально содержавшихся в них или образовавшихся при гидрировании олефинов. Поскольку они по летучести близки к целевым ароматическим углеводородам, концентрирование последних возможно лишь при помощи специальных методов. Для этого применяют экстрактивную (с фенолом) или азеотропную перегонку (с метанолом, метилэтилкетоном), но наибольшее применение нашел способ экстракции при помощи агентов, селективно растворяющих ароматические вещества. Для этой цели первоначально использовали жидкий сернистый ангидрид, который позже заменили диэтиленгликолем (с 8—10% воды), пропиленкарбонатом, сульфоланом и другими экстрагентами. Экстракция чаще всего осуществляется в колоннах с противоточным движением фаз нижняя и верхняя части колонн служат сепараторами. С верха отводятся непоглощенные парафины, а раствор с низа колонны поступает на отпаривание ароматических углеводородов. Регенерированный экстрагент возвращают на экстракцию. Степень извлечения ароматических углеводородов достигает 93—99%. В заключение их подвергают четкой ректификации. [c.87]

    Многие углеводороды С4 образуют азеотропные смеси, поэтому выделение концентрированного бутадиена из сложных фракций С4, образующихся при дегидрировании, крекинге и пиролизе углеводородов, обычной ректификацией без специального разделяющего агента является практически невозможным. С другой стороны, ни один из существующих в настоящее время промыщ-ленных способов выделения бутадиена не позволяет получать концентрированный и свободный от некоторых примесей мономер без использования метода ректификации. [c.123]

    Принципиальная возможность расчета и перспективность использования азеотропно-экстрактивной ректификации была показана в работе [481, где предложена и схема алгоритма, основанная на методике релаксации. Однако основная задача состоит в разработке эффективной процедуры решения системы уравнений материального баланса, поскольку, обладая устойчивой сходимостью, метод релаксации весьма времеемок. Позднее был предложен комбинированный метод, основанный на методах релаксации и трехдиагональной матрицы [791. Другим подходом является использование метода Ньютона—Рафсона для решения системы уравнений материального баланса [801. И все же в виду сложности задачи основное внимание до сих пор уделяется разработке алгоритмов сведения материального баланса при отборе одной из фаз со ступени разделения или расслаивании целевых продуктов в гравитационных декантаторах. Но этим не исчерпываются особенности ректификации с расслаиванием жидких фаз. Большие возможности этого процесса заключаются в перераспределении потоков отдельных фаз внутри колонны на специальных устройствах [811 для создания необходимого температурного режима, а также изменения условий протекания процесса. [c.355]

    Метод решения трехдиагоналъной системы уравнений. При решении систем высокого порядка могут возникнуть трудности, связанные с размещением матрицы коэффициентов системы в памяти машины. Например, при решении дифференциального уравнения в частных производных (уравнения Лапласа) с числом узлов, равным 500, полная матрица коэффициентов имеет 250 ООО элементов и обьино не может быть размещена в ОЗУ. Однако эта матрица слабо заполнена и лишь небольшое число ее элементов отлично от нуля. Другим примером таких систем линейных уравнений специального вида с большим числом нулевых элементов в матрице коэффициентов являются системы, получаемые при описании многоступенчатых процессов (многоступенчатая экстракция, абсорбция и ректификация в тарельчатых аппаратах и т. п.). [c.255]

    Методы азеотропной и экстрактивной перегонки широко применяют в промышленности в тех случаях, когда обычное ректификационное разделение связано со значительными трудностями. В лабораториях же для разделения близкокипящих компонентов неидеальных смесей без азеотропа, а также азеотропных смесей обычно используют другие методы, например химические методы, экстракцию или хроматографию. Ниже показано, что для разделения указанных выше смесей селективные методы перегонки, такие как азеотропная и экстрактивная ректификация, имеют существенные преимущества. Общий отличительный признак этих обоих методов перегонки заключается в том, что они основаны на влиянии специально подобранного вещества на отношение коэффициентов активности разделяемых компонентов [17]. Кюммерле 18] показал, что возможна также комбинация обоих методов — азеотропноэкстрактивная ректификация. Герстер [19] сравнил эти методы и обычную ректификацию с экономической точки зрения. [c.299]

    С точки зрения упрощения общей схемы и методики переработки искусственных нефтяных газов, наиболее рациональным и удобным представляется предварительное полное разделение их предельной я непредельной части, так как пути их использования коренным образом различаются. Однако отделение предельного углеводорода от олефина с тем же числом углеродных атомов обычными техническими методами затруднительно, так как при фракционировании (разгонка, фракционная сорбция) оба углеводорода, ввиду близости физико-химических свойств, обычно попадают в одну и ту же фракцию. В некоторых случаях эта задача может быть разрешена четкой или сверхчеткой ректификацией, иногда же для выделения олефинов требуется применять специальные химические методы. Однако во многих практических случаях переработки углеводородных газовых смесей нет надобности в предварительном разделении углеводородов разных классов. Такое разделение будет происходить в процессе переработки, и после связывания в определенной химической реакции более реакционноспособных олефинов непрореагировавшие предельпые газы могут использоваться для других процессов. В этих случаях, как правило, желательно фракционирование исходной смеси газов, так как способы переработки углеводородов с различным молекулярным весом могут существенно отличаться друг от друга. [c.275]

    Большое значение для экономики производства фенола кумольным методом имеют использование побочных продуктов и их превращение в фенол. Особенно это относится к фенольной смоле. Один из методов переработки фенольной смолы — ее гидрирование метановодородной фракцией на алюмокобальт-молиб-деновом катализаторе с последующей ректификацией получаемого гидрогенизата и выделением до 49% изопропилбензола, до 23% фенола и до 13% этилбензола (в расчете на смолу). Таким путем выход фенола увеличивается примерно на 3%. Другим методом переработки фенольной смолы является ректификация в вакууме. При ректификации происходят частичная деструкция кумилфенола с образованием фенола и а-метилстирола и деполимеризация части димера а-метилстирола. Одновременно диметилфенилкарбинол дегидратируется в а-метилстирол. Полученный а-метилстирол выделяют ректификацией. Кроме того, выделяют фенол-сырец, возвращаемый в основную систему ректификации, и ацетофенон. Сложной проблемой является переработка сточных вод, содержащих фенол. Сброс таких вод в водоемы недопустим. Предложено извлекать фенол из сточных вод в специальном экстракторе. [c.201]


Смотреть страницы где упоминается термин Другие специальные методы ректификации: [c.350]    [c.221]    [c.226]    [c.38]    [c.148]    [c.468]    [c.431]    [c.34]    [c.77]    [c.431]    [c.4]    [c.204]   
Смотреть главы в:

Физико-химические основы дистилляции и ректификации -> Другие специальные методы ректификации




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Другие методы

Методы ректификации

специальные методы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте