Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Анализ жидкостей в амм. - сод. процессе

    Анализ таких процессов основан на определении концентрации растворенного газа в объеме жидкости. Действительно, скорость абсорбции определяется уравнением [c.32]

    Таким образом, только когда В а = Ов, пенетрационная и пленочная теории дают идентичные результаты. В обоих методах анализа хода процесса коэффициент массоотдачи со стороны жидкой фазы не зависит от концентрации компонента А на межфазной поверхности и концентрации компонента В в турбулентной зоне жидкости. Для определения значения этого коэффициента при проектировании указанные величины должны быть известны. [c.254]


    Теплообменники. Такие аппараты, как теплообменники типа труба в трубе , можно адекватно описать при помощи математической модели с распределенными параметрами в случае, если участвующие в обмене тепла потоки представляют собой конденсирующиеся пары или сильно турбулизованные газы или жидкости. Однако при нагревании или охлаждении потоков в ламинарном или переходном режимах полностью удовлетворительной модели пока не существует. Еще большее внимание следует уделить изучению моделей потоков перемешивающихся фаз (например, смеси газов и жидкостей), чтобы получить подходящие модели для анализа динамики процесса. [c.181]

    Метод анализа действительного процесса противоточной промывки, когда полного выравнивания концентраций извлекаемого вещества в жидкой фазе осадка и промывной жидкости не дости- [c.239]

    В анализе нефтяных ГАС получили распространение сорбционные и хроматографические процессы, основанные на использовании адсорбционного, абсорбционного (разделение на инертном носителе, смоченном не испаряющейся в условиях анализа жидкостью), ионообменного, эксклюзионного (молекулярно-ситового, гель-фильтрационного) и координационного принципов разделения, в колоночном или плоскостном (тонкослойная или бумажная хроматография) техническом оформлениях, с применением жидкой или газообразной подвижной фазы, [c.15]

    На основе анализа указанных процессов в рассматриваемой ХТС выделяются следующие системные компоненты (рис. IV-21, б) I — источник потока жидкости Qn II — гидравлическая емкость первого элемента j = F- (f, — площадь поперечного сечения г-го элемента) III — гидравлическое сопротивление i i участка трубопровода между первым и вторым элементами V — гидравлическая емкость второго элемента V — гидравлическое со- [c.140]

    Возможны два подхода к оценке влияния структуры потоков на время пребывания пара и жидкости на ступени разделения. Во-первых, с помощью функций распределения времени пребывания элементов потока в аппарате. В этом случае необходимо иметь модельную или экспериментальную кривую отклика на импульсное возмущение. Такой подход предполагает наличие экспериментального объекта и в большей степени пригоден к анализу действующих процессов. Во-вторых, использование модельных представлений структуры потоков жидкости и пара на ступени разделения. В этом случае гидродинамические условия описываются типовыми моделями структуры потоков в виде систем конечных или дифференциальных уравнений, а степень достижения равновесных условий оценивается влиянием структуры потоков на кинетику процесса. [c.87]


    Для некоторых частных случаев возможны аналитические или численные решения уравнения (П.45), если известна зависимость скорости реакции г (сд, /) от параметров, определяющих процесс. Однако перенос газа только за счет молекулярной диффузии и условие неподвижности жидкости не являются типичным для промышленных реакторов, в которых одновременно протекают процессы диффузии, конвенции и химическая реакция. Для анализа реальных процессов принимают упрощенные модели, достаточно достоверно отражающие рассматриваемое явление и не требующие большого числа трудно определимых параметров. Наиболее простой и наглядно представляющей процесс переноса вещества из газа в жидкость является пленочная модель. [c.31]

    Закон распределения имеет большое значение для анализа металлургических процессов. Чугун и шлак, сталь и шлак, шлак и штейн представляют собой пары несмешивающихся жидкостей, между которыми распределяются различные растворяющиеся в них элементы или соединения. Это явление используют для рафинирования расплавленных металлов от вредных примесей. Например, сталь очищают от серы, фосфора и кислорода при помощи жидкого шлака, в который переходят эти элементы. Распределение серы между железом и шлаком, состоящим только из окислов железа при 1600° С, характеризуется отношением [c.100]

    Методы, основанные на процессах дистилляции жидкостей или удаления веществ из жидкости в виде газа. Первый вариант широко используют при анализе жидкостей воды, кислот, органических растворителей. Так как отгонка неорганических соединений из жидких сред — высокоселективный способ, то он может применяться к ограниченному числу объектов. Метод дистилляции осо- [c.200]

    При анализе нестационарного процесса массопереноса к твердым частицам, движущимся в вязкой жидкости при больших числах Пекле, использованный выше метод вспомогательных функций непосредственно неприменим, поскольку зависимость функции тока вблизи поверхности частицы от поперечной координаты уя е не будет линейной. Однако можно применить общий приближенный метод интегрирования нестационарных уравнений диффузионного пограничного слоя [34], основанный на усреднении исходного уравнения диффузии по поперечной координате. Такой метод оказывается достаточно эффективным для исследования процессов массообмена капель, пузырей и твердых частиц, причем для капель и пузырей (а также для твердых частиц в идеальной жидкости) он сводится к обычному методу вспомогательных функций и обеспечивает точный результат. [c.315]

    Классич. область применения Э.- исследования оптич. св-в материалов, в т.ч. измерения оптич. постоянных тонких (напр., оксидных) пленок, а также их толщин. Интерес к Э. возрос в 70-80-х гг. 20 в. в связи с особым значением, к-рое приобрели анализ структуры, изучение физ.-хим. св-в и контроль чистоты пов-стей благодаря быстрому развитию твердотельной (прежде всего полупроводниковой) электроники. Э. используют также в исследованиях физ. и хим. адсорбции в глубоком вакууме на плоских пов-стях Si, Ag, Pt и др., адсорбции полимеров на фанице жидкость-газ и жидкость-жидкость, процессов катализа на микроуровне, св-в верх, слоев пов-стей, подвергнутых коррозии, в электрохимии для имения окисления и восстановления электродов, в микробиологии для исследования оболочек клеток и липидных мембран и др. [c.475]

    Анализ механизма процесса кипения жидкостей на гладких поверхностях показывает, что высокой интенсивности теплообмена можно достигнуть только при высоких д или ДГ, т. е. в области развитого пузырькового кипения. Однако увеличение д (АГ) в аппаратах, в частности в испарителях холодильных машин, может привести к существенному ухудшению энергетических показателей установки в целом. Поэтому характерным для работы испарителей холодильных машин являются относительно низкие по сравнению с парогенерирующими поверхностями энергетических установок значения д (ДГ), при которых теплообмен в большом объеме на технически гладких поверхностях осуществляется или в режиме свободной конвекции, или в области слаборазвитого кипения. [c.15]

    С проблемой динамики уровня тесно связан анализ нестационарных процессов истечения жидкостей из сосудов. Перейдем теперь непосредственно к аналитическому способу решения, на- [c.54]

    При анализе рассматриваемого процесса исходим из теплового баланса для объема сосуда. Если пренебречь теплом, выделяющимся в результате трения и завихрения жидкости в сосуде, то изменение во времени тепловой энергии заключенной в нем жидкости будет определяться разностью между тепловым [c.222]

    Анализ противоточного процесса растворения требует дополнительного цикла приближений, поскольку пока не рассчитана величина Уп, концентрация в жидкости неизвестна, и ею приходится задаваться в начале расчета. Это во много раз увеличивает объем вычислений. Подробный анализ противоточного процесса растворения приводится в литературе [3]. [c.102]


    При анализе массообменных процессов будем исходить из условия состояния границы контакта фаз, что существенно различает механизмы процессов переноса массы. По этому принципу массообменные процессы подразделяют на массопередачу в системах со свободной границей раздела фаз (газ-жидкость, пар-жидкость, жидкость-жидкость), массопередачу в системах с неподвижной поверхностью контакта фаз (системы газ-твердое тело, пар-твердое тело, жидкость-твердое тело) и массопередачу через полупроницаемые перегородки (мембраны). [c.9]

    С оставшейся жидкостью (что принимается при анализе этого процесса). Для составления материального баланса простой перегонки полагаем, что количество жидкости в некоторый момент равно Ь, а ее состав л (по НК) и у (в паре над жидкостью). Тогда состав пара над жидкостью можно выразить как функцию состава жидкости, т. в. у =/(х). За бесконечно малый промежуток времени количество жидкости и состав ее изменяются и составляют соответственно Ь йЬи X — Лх. Количество образующегося за этот промежуток времени пара равно уменьшению количества жидкости dL, а его состав является равновесным с х. Содержание НК в жидкости к началу рассматриваемого промежутка времени составляет Ьх, а к концу-(Ь— йЬ)(х — ёдс). Количество НК, перешедшего в пар за это время,-(1Ь> . Таким образом, уравнение материального баланса по НК за это время [c.109]

    Таким образом, для полноты дальнейшего анализа рассматриваемого процесса необходимо ввести в уравнение (1.8) подъемную силу, действующую на нагретую и, следовательно, более легкую частицу жидкости или газа. Отнесенная к единице объема, эта сила равна Р рАб, поэтому уравнение движения относительно одной из осей координат (ОХ) принимает следующий вид  [c.279]

    Процесс вытекания жидкости из пены (синерезис пен) исследуется уже более полувека. Получено много эмпирических и аналитических зависимостей, описывающих его. Стекание жидкости в пене происходит как по пленкам, так и по каналам, и анализ этого процесса в ре- [c.336]

    Использование законов термодинамики при анализе твердофазовых процессов представляет те же возможности, что и при изучении взаимодействия в более простых системах с участием газов и жидкостей, которые были объектом обсуждения в курсе физической химии. Термодинамический анализ позволяет оценить  [c.295]

    В процессах перегонки и ректификации вопросы двухфазного паро-жидкого равновесия играют существенную роль, так как взаимодействующие контактирующие паровые и жидкие смеси в той или иной степени удалены от равновесного состояния и стремятся к нему как к известному пределу. Из последующего изложения выяснится основа метода анализа этих процессов, состоящая в допущении предельного равновесного состояния между парами и жидкостью, что позволяет вести количественные расчеты. [c.84]

    Условия, обеспечивающие воспроизводимость метода, устанавливают эмпирически. Время экстракции может изменяться от нескольких минут до нескольких часов при комнатной или более высокой температуре. При анализе жидкостей и мелкораздробленных твердых веществ или твердых пористых веществ процесс экстракции протекает относительно быстро. [c.295]

    Для подобных измерений применяют различную аппаратуру от простых приборов типа ареометров, рефрактометров Аббе или погружных рефрактометров до автоматических проточных анализаторов с непрерывной регистрацией результатов. Малей [119] в обзоре по рефрактометрии описал применение дифференциальных рефрактометров и рефрактометров, основанных на измерении предельного угла, для анализа непрерывных процессов. При этом важен контроль за постоянством температуры, так как и плотность, и показатель преломления зависят от температуры. В случае дифференциальной рефрактометрии такая необходимость отпадает, так как прибор фиксирует разность показателей преломления образца и эталона. Промышленность производит приборы, которые надежно измеряют разницу в 10 единиц. При непрерывном анализе в потоке жидкости удобно применять рефрактометры, основанные на измерении предельного угла [95]. Предельный угол — это минимальный угол (отсчитанный от перпендикуляра к поверхности раздела), начиная с которого луч света, проходя- [c.543]

    Из анализа теории процесса промывки осадка (см. гл. II) ясно, что если неизвестен режим, в котором протекает промывка данного осадка (идеальное вытеснение, идеальное смешение или промежуточный закон), и, кроме того, неизвестно, меняется ли структура осадка при его промывке, то теоретически невозможно рассчитать заранее концентрации промывных жидкостей и концентрацию вымываемого вещества на всех ступенях противоточной промывки. Поэтому приходится делать несколько циклов фильтрования (2—6). Разберем случай 4-ступенчатой противоточной промывки. [c.231]

    Как будет рассмотрено ниже, между движением воды в водосливе с широким порогом и движением жидкости в сопле центробежной форсунки имеется много общего. Поэтому обнаруженные отклонения действительных явлений в водосливах от закономерностей, допускаемых принципом максимального расхода, указывают на необходимость поиска других направлений анализа рабочего процесса центробежной форсунки. [c.15]

    Процесс ректификации при бесконечной разделительной способности, как и процесс обратимой ректификации, полностью определяется структурой концентрационного симплекса. При анализе возможных составов продуктов разделения это позволяет так же, как и для процесса обратимой ректификации, обойтись без прямого потарелочного расчета, т. е. без использования уравнений (III.1). Однако если при анализе процесса обратимой ректификации определяющую роль играют а-многообразия (границы областей обратимой ректификации) и направление ноды жидкость — пар в точке питания, то в случае анализа процесса ректификации при бесконечной разделительной способности такую роль играют положения особых точек в концентрационном симплексе, связи между этими точками согласно структурной матрице и положения границ областей ректификации. Если анализ возможных составов продуктов обратимой ректификации требует обязательного использования модели фазового равновесия, то аналогичный анализ для процесса при бесконечной разделительной способности в ряде случаев возможен с применением только структурной матрицы и данных по составам сырья и азеотропов. В разделе 9 дан общий подход к анализу многообразия возможных составов продуктов разделения азеотропных смесей в одной колонне. Из работ, по- [c.111]

    Анализ сложных процессов взаимодействия капель с окружающей средой и циркуляционного движения жидкости внутри капель показывает, что может происходить дробление капель не только на две капли близких размеров, но и распад крупных капель на несколько капелек значительно меньших диаметров и относительно крупную каплю. [c.121]

    При взаимной нерастворимости жидкостей процесс в противоточных экстракторах с непрерывной поверхностью контакта фаз изображается в координатах у, у - х аналогично тому, как это делается при анализе непрерывных процессов абсорбции и ректификации (рис. 7.13, а). Точки на линии аЬ представляют связь [c.457]

    В ней подробно описана методика определения диэлектрической проницаемости, а также использование результатов этих измерений для анализа жидкостей, порошков, эмульсий, для контроля процессов полимеризации окисления, хлорирования и т. д. Рассмотрена возможность применения данных диэлектрических измерений для контроля чистоты веществ, в химическом и структурном анализе. [c.303]

    Поглощение проводят в строгом порядке, при котором каждый последний реагент поглощает только один компонент (или сумму однородных компонентов) газовой смеси, не реагируя с остальными. Прокачивание газа начинают с сосуда, заполненного раствором едкого кали, в котором поглощается углекислый газ и другие кислые газы. Газ прокачивают 3—4 раза, а остаток его переводят в бюретку. Следует помнить, что в процессе анализа жидкость в сосудах всегда необходимо поднимать на одну и ту же высоту. Если при этом объем остатка газа меньще 80 мл, уровень жидкости в левой части бюретки устанавливают в зависимости от объема газа на 60, 40 или 20 мл. Остальной газ забирают в правую часть бюретки, устанавливают запирающую жидкость в правой части и в уравнительной склянке на один уровень, закрывают кран на переходнике и оставляют газ на 1 мин для стекания жидкости. По истечении этого времени замеряют остаток газа. Вслед за этим повторяют два —три прокачивания через раствор КОН. Если после повторных прокачиваний объем газа не изменится, поглощение суммы кислых газов считают законченным если же объем газа продолжает уменьшаться, прокачивание повторяют до постоянного объема количество поглощенного газа определяют, принимая его за КОг. [c.297]

    Аналитические возможности пористых полимеров. Пористые полимеры в процессе полимеризации получаются в виде правильных сферических частичек они обладают достаточной механической прочностью, не уступающей прочности большинства диатомитовых носителей. На хроматографических колонках с пористыми полимерами легко достигается эффективность порядка 1300—2600 теоретических тарелок на 1 м длины [10, 11]. Пористые полимеры эффективно работают и при низких температурах (—150 °С), и при достаточно высоких (250 °С), их используют для различных аналитических-задач от анализа низкокипящих газов до анализа жидкостей с температурами кипения 350 °С. [c.109]

    Энтальпия, внутренняя энергия, энтропия, фугитивность и т. д. являются важными термодинамическими свойствами. При анализе технологических процессов или проектировании оборудования изменения таких свойств часто могут быть связаны с параметрами процесса, например с увеличением температуры жидкости или газа в теплообменнике. Поэтому важно уметь рассчитывать изменения этих [c.90]

    Как следует из материала рассмотренной главы, применение указанной методики позволило решить ряд важных практических задач в области расчета процессов, протекающих в химико-технологической аппаратуре. Так, развит прямой метод исследования гидродинамической структуры потоков в аппаратах на основе специфических свойств неустаповивпшхся течений жидкостей и газов в насадке и пористой среде установлен характерный для насадочных колонн гидродинамический эффект, проявляющийся в наличии экстремальной зависимости статической удерживающей способности от нагрузок по фазам на аппарат созданы методики и получены расчетные формулы для определения важнейпшх гидродинамических параметров структур потоков — коэффициентов продольного перемешивания, относительных объемов проточных и застойных зон, коэффициентов обмена между проточными и застойными зонами. Результаты исследования гидродинамической структуры потоков в насадке положены в основу анализа динамики процесса абсорбции в насадочных колоннах, оценки управляемости по каналам гидродинамики и массообмена и синтеза оптимального управления этими аппаратами. [c.433]

    При решении задач, связанных с массопередачей, сначала выбирают безразмерные комплексы и определяют их число. Согласно известной я-теореме оно равно числу рассматриваемых величин минус число использованных элементарных размерностей — L, Т, М. Смысл теоремы выявится из приводимого ниже рассмотрения задачи обтекания твердого тела газом или жидкостью. Подобные задачи возникают при анализе таких процессов, как восстановление руд, выщелачивание, взаимодействие двух жидкостей (металл и шлак) или жидкости и газа (продувка конверторов, вакуумирование). Скорости процессов, зависящих от массопередачи, выражают при помощи коэффициента р. Естественно считать, что р зависит от скорости потока а, размера обтекаемого тела d, коэффициента диффузии реагента D и таких свойств газа или жидкости, как вязкость т] и плотность р, т. е. число рассматриваемых величин равно шести. Взаимное влияние параметров выражается уравнениями, в которых неизвестные численные значения являются показателями степеней параметров. Таким образом, произведения параметров в соответствующих степенях и составляют безразмерные комплексы, характеризующие массопередачу при данных условиях. Напомним размерности рассматриваемых величин Р—l/T", а—LIT, d—L, D—L IT, r —MILT, p—MJL . Теперь покажем, что в нашем случае число безразмерных комплексов в соответствии с я-теоремой действительно равно трем (6—3 = 3). С этой целью введем безразмерный комплекс К с шестью неизвестными х, у, z, т, п и t  [c.257]

    Закон распределения имеет большое значение для анализа металлургических процессов. Чугун и шлак, сталь и шлак, шлак и штейн представляет собой пары несмеши-вающихся жидкостей, между которыми распределяются различные растворяющиеся в них элементы или соединения. Это явление используют для рафинирования расплавленных металлов от вредных примесей. Например, для десульфурации стали широко применяют так называемые синтетические шлаки, состоящие в основном из СаО и А120з. Коэффициент распределения серы Ls в этом случае существенно превышает 100, т. е. при равновесии концентрация серы в жидкой стали в 100 раз меньше, чем в жидком шлаке. Металлургические шлаки представляют собой растворы, состоящие нз различных оксидов (СаО, FeO, Si02 и др.),а не однокомпонентную жидкость. Поэтому Ls зависит от состава шлака. [c.123]

    О.-а. с. применяют для аналит. контроля газов (NH3, СО, СО2, HF, пары воды и др.), высокочувствит. анализа жидкостей (в частности, р-ров орг. соед., комплексов металлов) и твердых в-в (напр., руд). Оптико-акустич. детекторы используют гл. обр. в бумажной и тонкослойной хроматографии, где они позволяют определять в-ва непосредственно на хроматограммах. О.-а. с. дает возможность получать оптич, характеристики светорассеивающих образцов (полупровод ники, биол. объекты, полимеры и др.), измерять коэф поглощения, квантовые выходы люминесценции, теплопро водность разл. в-в, обнаруживать фазовые переходы в твер дых телах, исследовать хим. процессы на пов-сти твердого тела, изучать фотохим. р-ции и т.д. Лазерная оптико-акустич. микроскопия позволяет проводить локальный анализ твердых образцов с продольным разрешением 0,5-3 мкм и поперечным разрешением 1-5 мкм. [c.389]

    С использованием уравнения Дарси, полученного при исследовании двнжеиня воды в пористых грунтах, выполнен [435] теоретический анализ одномерного процесса фильтрования с образованием осадка при постоянной разности давлений. Установлены соотношения, описывающие движение жидкости относительно перемещающихся прн консолидации осадка твердых частиц эти соотношения дают сведения, в частности, о распределении в пространстве и времени жидкости и твердых частиц в образующемся осадке. [c.158]

    Анализ физических процессов, происходящих в установках подготовки нефти, газа и конденсата, позволяет сделать вывод, что основными процессами являются разделение фаз (жидкости от газа, газа от жидкости, жидкости от жидкости, твердых частиц примеси от газа или от жидкости), а также извлечение определенных компонент из газовой или жидкой смеси. В специальной литературе, посвященной этим процессам, каждый процесс имеет свое название. Так, процесс отделения жидкости от газа или газа от жидкости называется сепарацией, жидкости от жидкости — деэмульсацией, разделение суспензий, т. е. жидкостей или газов с твердыми частицами, — седиментацией и т. д. С физической точки зрения любой из перечисленных процессов происходит под действием определенных движущих сил, заставляющих фазы или компоненты одной из фаз разделяться. Для гетерогенных смесей такими движущими силами являются силы гравитации, инерции, поверхностные и гидродинамические силы, электромагнитные силы и термодинамические силы. Для гомогенных смесей, например смеси газов или растворов, движущими силами являются градиенты концентраций, температуры, давления, химических потенциалов. Математическое моделирование этих процессов основывается на единых физических законах сохранения массы, количества и момента количества движепшя, энергии, дополненных феноменологическими соотношениями, конкретизирующими модель рассматриваемой среды, а также начальными и граничными условиями. Сказанное позволяет объединить все многообразие рассматриваемых физических процессов в рамках единой теории сепарации многофазных многокомпонентных систем. Для лучшего понимания специального материала в разделах П1 —УП в разделе П изложены физико-химические основы процессов. [c.43]

    Диспергирование жидкости в жидкости (подробнее см. в подразделе 8.2). При перемешивании двух несме-шиваюшихся жидкостей происходит диспергирование одной из них в другой с образованием полидисперсной системы. Одновременно с процессом диспергирования идет и процесс коалесценции капель жидкости. Анализ этого процесса в условиях турбулентного режима течения смеси [3, 17, 18] с учетом экспериментальных данных (ф = 0,05+0,1) привел к расчетному уравнению  [c.323]

    Книга предназначена для широкого круга лиц, желающих ознакомиться с основами автоматизации химического анализа для химиков-аналитжов научно-исследовательских институтов и заводских лабораторий, пользующихся электрохимическим анализом для студентов вузов, изучающих физико-химические методы анализа жидкости и применение их для целей контроля и регулирования химических технологических процессов и для преподавателей для инженерно-технических работников заводов. [c.2]

    В большинстве случаев обтекание частиц как реальной, так и правильной геометрической формы происходит при таких численных значениях критериев Рейнольдса, когда имеет место отрыв пограничного слоя от поверхности частиц (см. рис. 1.3) и характеры движения вязкой жидкости вблизи лобовой части и в кормовой области частицы оказываются существенно различными. Если частица мала, то пограничный слой на ее поверхности не успевает турбулизироваться до точки его отрыва, и поток целевого компонента поперек ламинарного пограничного слоя на лобовую часть частицы может быть определен по соотношениям для ламинарного пограничного слоя (1.28). Ниже точки отрыва (6 я/2) течение вязкого потока носит неупорядоченный, вихревой характер анализ массообменных процессов в этой области теоретическими методами затруднителен. Для приближенной оценки массоотдачи в кормовой зоне можно воспользоваться соотношениями, справедливыми для турбулентного режима обтекания поверхности, при зтом в качестве характерной скорости принимается скорость набегающего потока. Расчетные оценки показывают, что количества целевого компонента, поступающие на частицу округлой формы в лобовой и кормовой ее частях, сравнимы по величине. По мере увеличения скорости набегающего потока интенсивность массоотдачи в кормовой области увеличивается, поскольку зависимость интенсивности массообмена от скорости для турбулентного режима более значительная, чем для ламинарного (показатель степени при критерии Рейнольдса 0,8 против 0,33, соответственно), [c.41]

    В приборах для анализа жидкостей используются явления поглощения инфракрасного излучения, электрохимические явления, диэлькомет-рия, фотометрхгроваиие, люминесценция, титрометрия, кондуктометрия, жидкостная хроматография и др. Деятельность ОКБА в области аналитического приборостроения позволила поднять уровень оснащения предприятий и организаций отрасли иромышленпыми и лабораторными приборами и представлять аналитическую информацию по ряду процессов в автоматизированные системы управления на уровне производств и предприятий. [c.241]


Смотреть страницы где упоминается термин Анализ жидкостей в амм. - сод. процессе: [c.118]    [c.52]    [c.5]    [c.7]    [c.308]    [c.291]   
Смотреть главы в:

Справочник по основной химической промышленности Издание 2 Часть1 -> Анализ жидкостей в амм. - сод. процессе




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Автоматическое регулирование процесса выращивания кристалАнализ состава жидкостей и газов Общие принципы анализа

Анализ процесса течения жидкости в выходном сопле

Анализа процесс

Жидкости анализ

Михеева Процессы промышленной экстракции в системах жидкость — жидкость Применение методов математического моделирования для анализа структуры потоков и оценки гидродинамической обстановки в экстракторах. Выбор типа модели



© 2025 chem21.info Реклама на сайте