Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Методы испытания и свойства пластмасс

    В последнее время на основе работ специалистов ОНПО Пластполимер (г. Ленинград) и Института химической физики АН СССР разработан проект стандарта по определению свойств пластмасс при сдвиге. Метод состоит в испытании на сдвиг трубчатых образцов, которое проводится при кручении. В качестве показателей используется условный (смещенный) предел текучести и разрушающее напряжение при сдвиге. Условный предел текучести определяется по схеме, приведенной на [c.232]


    Методы определения механических свойств пластмасс при растяжении, сжатии и изгибе практически исчерпывают все инженерные потребности в механических испытаниях. Это привело к тому, что практически не используется определение свойств пластмасс при сдвиге. [c.231]

    В книге сжато, в доступной для широкого круга читателей форме изложены основы химии и технологии получения пластмасс на основе полиамидов, их свойства, способы переработки, области применения, методы испытания. [c.4]

    Причины, по которым методы определения свойств пластмасс при сдвиге не получили широкого распространения, состоят прежде всего в необходимости использования специальной испытательной техники высокого класса, в то время как все другие виды испытаний проводятся на универсальных испытательных машинах. Кроме того, этот метод дает ограниченную информацию им определяются лишь два показателя, в то время как такие важные показатели, как статический и динамический модули сдвига, могут быть определены более простыми методами, описанными в книге. [c.235]

    Обычные методы испытания теплостойкости пластмасс мало пригодны для П. Поэтому, хотя теплостойкость по Мартенсу этого полимера равна всего 70°, изделия из него часто применяют при более высоких темп-раж. Диэлектрич. свойства П. высоки при низких частотах и сохраняют свои значения до темп-ры 110— 120° при дальнейшем повышении темп-ры они существенно понижаются. Ниже приведены нек-рые физич. свойства П.  [c.107]

    В книге достаточно подробно рассмотрена сущность отдельных методов, технологические процессы, применяемое оборудование, достоинства и недостатки каждого из методов, их экономическая оценка, техника безопасности, причины брака и способы его предупреждения,. методы испытания, свойства и применение металлизированных пластмасс.  [c.4]

    Определение прочностных свойств резин при растяжении относится к числу наиболее широко распространенных и трудоемких методов испытания. Разрывные машины - основной тип оборудования для испьгганий. К числу основных тенденций при разработке машин относятся [16] оснащение микропроцессорной техникой, обеспечивающей автоматическое проведение испытаний расширение числа диапазонов измерения нагрузки в рамках одного датчика нагрузки и уменьшение размеров датчиков расширение диапазона скоростей перемещения зажимов оснащение цифровым электронным толщиномером с передачей информации на микроЭВМ самой машины оснащение экстензометрами для измерения деформации применение небольших по размерам высокомоментных электродвигателей или миниатюрных систем управления, что существенно меняет дизайн машины установка датчика нагрузки на подвижном зажиме и перенесение благодаря этому зоны обслуживания в нижнюю часть машины, что позволяет оператору работать сидя разработка универсальных машин, обеспечивающих расширение числа методов испытаний на одной машине и позволяющих испытывать различные материалы, например резину, пластмассы, текстиль, бумагу и др. [c.534]


    Исходя из сформулированного выше подхода к проблеме измерения механических свойств пластмасс, в книге рассматриваются три группы методов испытаний, которые непосредственно отвечают поставленной задаче. Это различные варианты долговременных испытаний, в том числе измерения релаксации и ползучести (первая часть книги, написанная А. А. Аскадским) динамические испытания пластмасс, в которых варьируемым параметром является частота нагружения (вторая часть книги, ее автор—А. Я. Малкин) наконец, наиболее часто встречающиеся в инженерной практике измерения механических свойств пластмасс на разрывных машинах, копрах, твердомерах и т. п. (третья часть книги, написанная В. В. Ковригой). Рассмотренные методы, хотя и не исчерпывают возможностей измерения механических свойств пластмасс, однако дают наиболее общий и физически обоснованный подход к оценке объективных характеристик полимерных материалов. [c.7]

    Большая часть конструкционных пластмасс является, как правило, анизотропными материалами. Прочностные и упругие свойства этих пластмасс зависят от расположения армирующего наполнителя и описываются более сложными зависимостями, чем у изотропных материалов. Для анизотропных армированных пластмасс характерно высокоэластическое состояние связующего при почти идеально упругом поведении армирующего наполнителя. Поэтому механические свойства анизотропных пластмасс приходится оценивать большим числом показателей, применяя различные методы испытаний и разнообразную аппаратуру [8, 19]. [c.7]

    В последнее время появилось довольно много книг, посвященных различным методам исследования полимеров ИК- и ЯМР-спектроскопии, светорассеянию и калориметрии. В то же время практически отсутствует литература, посвященная измерениям механических свойств пластмасс (близкая по тематике книга, посвященная методам испытания эластомеров,— монография М. М. Резниковского и А. И. Лукомской Механические испытания каучука и резины , 2-е изд., вышла в изд-ве Химия в 1968 г.). Авторы хотели бы надеяться, что данная монография до некоторой степени восполнит этот пробел. В то же время они далеки от мысли, что эта книга полностью исчерпает рассматриваемую проблему, и поэтому будут благодарны всем читателям, которые пожелают высказать критические замечания как по материалу книги, так и о том, что должно было бы войти в нее, но, увы, отсутствует. [c.8]

    Пластмассы лишь начинают применять в строительстве. Наиболее широко их используют в производстве труб и панелей из стеклопластиков на основе полиэфирного связующего . Одна из причин ограниченности распространения пластмасс состоит в том, что мы еще очень мало знаем об их свойствах, чего нельзя сказать о традиционных материалах с длительной историей их использования. Один из методов получения необходимой информации состоит в проведении обширных эксплуатационных испытаний различных пластмасс, предназначенных для тех или иных конкретных применений. Другой подход заключается в изучении основных закономерностей поведения материалов в процессе лабораторных испытаний и в понимании проявления реологических свойств полимеров под действием напряжений, возникающих в изделиях в условиях эксплуатации. Установленные таким образом наиболее общие закономерности не только позволят более точно предсказывать поведение материалов в различных условиях, но также станут основой для создания в будущем новых материалов с лучшими свойствами. [c.184]

    Перечисленные выше методы испытаний позволяют толы о качественно, а не количественно, оценить химическую стойкость полимерных материалов и, особенно, защитных покрытий. Единых установленных стандартами критериев оценки химической стойкости для всех полимерных материалов и покрытий на их основе нет. Для пластмасс можно пользоваться трехбалльными шкалами оценок, учитывающими раздельно изменение массы (объема) и механических свойств полимерных материалов (в процентах) под воздействием среды (ГОСТ 12020—72). [c.77]

    Существует целый ряд стандартизованных методов испытаний печатных красок, но до сих пор не было разработано метода оценки механических свойств пленки печатной краски после закрепления на поверхности пластмассы. Эту оценку проводят по-разному, исходя из назначения и условий работы изделий с печатным рисунком. Например, полимерную пленку после печатания перегибают, растягивают, мнут, а затем разглаживают и смотрят, как сохранился печатный рисунок. Иногда краску стирают пальцем. Одним из наиболее строгих является испытание липкой лентой. На материал с напечатанным рисунком наклеивают при умеренном нажиме липкую ленту и резко срывают ее. При этом важно наклеить ленту так, чтобы она захватывала также места без печатной краски, и именно оттуда начинать ее срывать. [c.86]

    Для определения электрических свойств пластмасс, применяемых для промышленных целей, следует по возможности точно воспроизвести условия их эксплуатации. Однако в лаборатории никогда нельзя сделать это полностью кроме того, условия эксплуатации часто неизвестны. Это в значительной степени оправдывает использование относительно простых методов лабораторных испытаний. [c.44]


    Л. И. Ш а б а р о в. Четырехшариковые машины трения и их модифицирование для изучения антифрикционных свойств и износостойкости пластмасс, сб. Методы испытания на изнашивание . Изд. АН СССР, 1962,. стр. 81. [c.169]

    На рис. 4-17 показано, как изменяются показатели некоторых свойств пластмасс при изменении температуры. Эти рисунки дают общую картину направления и тенденции изменений свойств и их масштаб. Абсолютные значения могут изменяться в зависимости от метода и условий испытания и от конкретной рецептуры материала. [c.21]

    Методики механических испытаний армированных пластмасс при пониженной и повышенных температурах, а также при сдвиге, статическом и ударном изгибе достаточно полно были описаны в справочнике Конструкционные пластмассы [13]. Свойства рассматриваемых теплостойких пластмасс при нормальной температуре определялись по стандартам ГОСТ 11262—76 Пластмассы. Метод испытания на растяжение ГОСТ 4651—78 Пластмассы. Метод испытания на сжатие ГОСТ 4648—71 Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб ГОСТ 9550—71 Пластмассы. Методы определения модуля упругости ГОСТ 13537—68 Пластмассы. Метод определения сопротивления раскалыванию ГОСТ 17302—71 Пластмассы. Метод определения прочности на срез ГОСТ 4670—77 Пластмассы и эбонит. Метод определения твердости вдавливанием шарика под заданной нагрузкой . [c.14]

    Поэтому необходимо определять именно физические показатели пластмасс, которые служат для характеристики и сравнения материалов, обеспечения данными для расчета и определения эксплуатационных характеристик, контроля качества продукции в процессе производства. Объективная научная оценка методов испытания приводит к выводу о неправильности их произвольного применения. Можно, бесспорно, утверждать, что быстрый рост промышленности пластмасс неизбежно ставит практику впереди теории, а сложность свойств полимеров обусловливает недостаточность наших знаний о материалах. Тем не менее, это не оправдывает сохранение такого порядка, поскольку могут быть найдены пути решения проблемы. По-видимому, сейчас можно добиться определенных улучшений переоценкой явлений и пересмотром подхода к испытаниям. [c.9]

    В книге приведены исчерпывающие сведения о способах получения и свойствах отечественных и зарубежных клеев, о методах испытания клеев и клеевых соединений, об их применении в народном хозяйстве. В ней даны рекомендации по склеиванию самых различных материалов—металлов, пластмасс, древесины, кожи, стекла, керамики и др. [c.2]

    Физико-химический анализ обуглероженного слоя дает определенные сведения о свойствах материала, механизме абляции и механизме его разрушения . Элементарный химический анализ обуглившегося слоя показывает преимущественную потерю определенных элементов (см. рис. 2) и возможное осаждение углерода на стенках пор в результате термического разложения газообразных продуктов. Образование новых химических соединений, например карбида кремния, можно обнаружить методом дифракции рентгеновских лу-чей 94 Общая пористость обуглероженного слоя определяет объем пустот, образующихся при высокотемпературном разложении пластмассы, и косвенно отражает ее сопротивление воздействию механических сил. Распределение пор по размерам в обуглероженном слое показывает его склонность к растрескиванию и относительную эффективность теплообмена между раскаленным обуглероженным слоем и газами, образующимися в процессе абляции. Для определения структуры пор и характера взаимодействия между микрокомпонентами материала можно также использовать микрофотографирование в обычном и поляризованном свете . Очевидно, что для характеристики поведения и свойств пластмасс в газовых средах при высоких температурах необходима как качественная, так и количественная информация . Объем и степень достоверности информации, необходимой для оценки эксплуатационных свойств материалов, зависит от методов и условий испытаний. [c.430]

    Часть испытаний проводят по соответствующим ГОСТ. Для резин — определение набухания в жидкостях (421—59), прочности и относительного удлинения при их воздействии (424—63), стойкости в агрессивных средах при растяжении (11596—65). Для пластмасс — определение водопоглощения (4650—65), химической стойкости (12020—72) и др. При изучении проницаемости полимерных материалов и защитных свойств покрытий на их основе определяют массу агрессивной жидкости, проникшей в полимер, по привесу в условиях наступившего равновесия или другим методом защитные свойства определяют также визуально по изменению внешнего вида покрытия. Иногда защитные свойства полимерных покрытий оценивают по коррозии подложки (металла), а чащ всего — электрохимически. [c.76]

    Интересно, что некоторые методы испытания механических свойств, обеспечивающие получение эксплуатационных показателей материала, характеризуют так-лсе технологические свойства. Типичными в этом отно-ношении являются широко распространенные испытания на разрывных машинах. Некоторые поли.мерные материалы в процессе таких испытаний удлиняются на сотни процентов. С точки зрения эксплуатации изделий из испытываемого материала свойства удлиненного образца не представляют интереса, поскольку в условиях эксплуатации изделие не должно иметь таких больших деформаций. Технологу важно знать, как изменяются свойства образца в процессе растяжения, поскольку аналогичную вытяжку применяют иногда при изготовлении изделий с целью их упрочнения. Некоторые методы технологических испытаний, наоборот, можно использовать для ориентировочной оценки конструкционных свойств. Такая взаимосвязь конструкционных и технологических свойств характерна для пластмасс. [c.9]

    Приведенные закономерности могут быть использованы при обработке результатов измерений показателей механических свойств пластмасс неразрушающими методами, когда определяется изменение деформации во времени при кратковременном действии различных нагрузок. На рис. 14 представлены типичные результаты таких испытаний при одной нагрузке. Кривая I, соответствующая развитию деформации, описывается уравнением (17). Кривая II отвечает упругому восстановлению после снятия нагрузок. Обычно наблюдается неполное восстановление формы. Если произвести вторичное нагружение, то [c.45]

    Очевидно, применение методов испытания, разработанных для металлов с высокой температурой плавления, не может обеспечить правильной всесторонней оценки механических свойств пластмасс. Такие испытания дают сравнительные характеристики в условиях эксплуатации изделий при одной температуре. Но они не обеспечивают получения показателей, которые давали бы возможность судить о поведении изделия при изменениях температуры. Если для металлов в этом, как правило, нет нужды, поскольку их механические свойства с температурой изменяются незначительно, для пластмасс это крайне необходимо. [c.52]

    СТАБИЛЬНОСТЬ СВОЙСТВ ПЛАСТМАСС И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ [c.65]

    Методы испытаний огнестойкости пластмасс очень разнообразны. Поэтому сравнительная оценка этого свойства по данным разных стран затруднительна, тем более что опыты плохо воспроизводимы и почти не имеют количественных критериев. Понятия горючесть , само-затухаемость , воспламеняемость и др. употребляются довольно произвольно. Представляет интерес определение кислородных индексов воспламеняемости полимеров, т. е. нахождение состава смеси азота с кислородом при таком минимальном содержании последнего, при к-ром полимер еще может загореться. [c.92]

    При выборочном контроле изделий методами, се занными с разрущением, определяют физико-мехЗниче-ские характеристики материала и изделия в целом. Методы определения основных физико-механических показателей, как правило, стандартизованы. Методы статических испытаний стеклопластиков описаны, например, в работе [90]. Экспериментальным методам исследования свойств пластмасс посвящены также монографии " 112]. [c.181]

    После окончательного определения перечня показателей, включаемых в паспорт, целесообразно приступить к разработке стандартных методов испытания свойств и стандартных приборов. Поскольку окончательный перечень показателей физико-механических свойств пластмасс уже разработан Комиссией по механике полимеров Министерства химической промышленности СССР, оказалось возможным разработать также и перечень приборов для их оценки. Этот перечень разработал НИИПМ в содружестве с другими институтами Министерства химической промышленности. [c.198]

    Основные свойства полиамидов, определенные стандартными методами испытаний, приводятся поставщиками полиамидных смол или организациями, применяющими изделия из полиамидов. Кроме того, основные сведения, касающиеся полиамидов и пластмасс на их основе, приведены также в британском стандарте В54618 [49]. [c.148]

    Общие особенности конструкций. Метод свободнозатухающих колебаний, как правило, реализуется в виде крутильных (торсионных) маятников, которые широко вошли в практику исследований полимеров, начиная с работ Л. Нильсена (1951 г.) и К- Шмайдера и К. Вольфа (1952 г.). Эти приборы используются не только для измерений абсолютных значений параметров механических свойств пластмасс, но и в значительно большей степени для сравнительных испытаний и определения областей релаксационных переходов по температурной шкале, которым отвечают максимумы механических потерь или tgo. [c.175]

    Методы испытаний, которым посвящена гл. XI, являются статическими методами, позволяющими определять мех1анические характеристики пластмасс в условиях медленного нагружения. Однако в большинстве случаев реальное применение пластмасс связано с динамическими воздействиями. Это вынуждает к оценке свойств материалов при различных видах деформации в условиях динамических воздействий, которым посвящена гл. XII, [c.239]

    Подавляющее большинство механич. характеристик пластмасс, как и др. полимерных материалов, существенно зависит от условий опыта. Это связано с ярко выраженным релаксационным и активационно-кинетич. характером процессов, определяющих поведение полимеров во внешнем ноле, приводящих к весьма заметной зависимости любой характеристики полимеров от времени, скорости нагружения и, в особенности, от темп-ры. Кроме того, пластмассы проявляют способность к вынужденной высокоэластичности (см. Высокооластич-ность вынужденная), а их релаксационные характеристики сильно зависят от напряжения. Поэтому механические свойства пластмасс приходится оценивать множеством показателей, используя большое количество методов испытаний и разнообразную аппаратуру. [c.439]

    Вейк [136] описал обычные, принятые в технике методы механического испытания пластмасс (предел прочности на разрыв, изгиб и т. д.) и другие методы, полнее раскрывающие механические свойства пластмасс деформация при постоянной нагрузке в зависимости от длительности (холодная текучесть), кривые релаксации напряжений и т. п. [c.729]

    Кроме ASTM, подобные перечни методов и характеристик выпущены и другими организациями, а именно Национальной ассоциацией электротехнических предприятий (NEMA) и несколькими правительственными организациями США (в том числе Министерством обороны —MIL). Существует также сотрудничество между международной электротехнической комиссией (ТС-15) и Международной организацией по стандартам (ТС-61). Широко применяются и в некоторых случаях распространяются на области, не охваченные американскими стандартами, ряд методов испытаний и характеристик, разработанных в Англии (BSI) и ФРГ (VDE). Многие другие стандарты на электрические свойства пластиков находятся в стадии разработки. Однако сравнительно мало обращалось до сих пор внимания на то, каким образом электрические характеристики влияют на эксплуатационные качества пластмасс. Большинство методов испытаний отражает стремление к быстроте п воспроизводимости экспе- [c.43]

    Эти вопросы, разработанные первоначально применительно к растяжению были затем перенесены и на другие методы испытаний а также на приборы для высокоскоростного деформирования. Созданы универсальные испытательные машины с предельными нагрузками 5, 50 и 500 кГ как с термокриокамерами, так и без них. Разработана машина типа КПМ-150 для испытания пластмасс на кручение, изготовляется аппаратура для оценки свойств на малых образцах (прибор РПМ-0,05Т). [c.226]

    Пенистые пластмассы и пеноэбониты. Особенности структуры пенопластических масс и пеноэбонитов требуют специальных методов исследования пх физических и механических свойств. Такие методы были разработаны лишь в течение последних 5—7 лет , причем и до сих пор еще нет стандартных общепринятых методик, позволяющих однозначно оценивать прочностные характеристики газонаполненных материалов. Отсутствие стандартных методов испытаний в некоторых случаях затрудняет сравнительную оценку свойств газонаполненных материалов, описанных в научно-технической литературе. [c.163]

    ХЗуществующие методы испытаний других типов материалов, заимствованные для пластмасс, не всегда оказывались удачными. Причина в том, что свойства длинноцепочечных полимеров не описываются традиционными представлениями классической физики. Поэтому совсем необязательно, чтобы для полимеров была пригодна та же самая испытательная техника. Однако между способами технологической переработки и испытаний пластмасс и некоторыми традиционными приемами промышленности имеется некоторое сходство. Почти субъективные приемы старых специалистов были заимстЬованы и в несколько переработанном виде внедрены в технологию пластмасс. Скотт-Блэйр описал этот процесс в своей книге, которую он посвятил простому рабочему Биллу [2], искусство которого он перевел в представления комбинаций простых классических элементов. Однако модели Скотт-Блэйра были скорее иллюстративными, чем количественными, и имели недостатки в отношении многих важных аспектов поведения пластмасс. [c.8]

    Груз или изгибание вызывают деформацию либо ответное напряжение, по которым могут быть вычислены модуль ползучести при растяжении-сжатии E i) или релаксационный модуль растяжения-сжатия Ep t). Консоль и центрально нагруженный брусок являются популярными методами измерения единственного значения модуля. Последний способ также является стандартным методом изучения ползучести пластмасс, усиленных волокном, частично по той причине, что изгиб наиболее общая мода деформации, и, кроме того, его простота позволяет легко приспособиться к испытаниям в воде, которые полезны для расчета внутриплоскостной адгезии в композиционных материалах. Сторонники изгибных испытаний заявляют, что они пригодны для многих практических случаев и так как деформации (как нечто отличное от деформирования — искажения) являются достаточно малыми, то можно применить линейные системы. Обратный довод заключается в том, что напряжения и деформации при сдвиге не могут быть так однозначно определены, как при одноосном растяжении, и они более чувствительны к неоднородности свойств по толщине образцов или составляющих их деталей. [c.89]

    Методы испытаний, разработанные для исследования сдвиговой деформации, значительно более разнообразны, чем методы используемые при растяжении. Они представлены широким набором устройств для мягких вязкоупругих материалов, таких к к полиизобутилен, и машин с большим закручивающим моментом, приложенным к стержням из твердого материала. Сдвиговые свойства в крутильном эксперименте определяли параллельно с определением свойств растяжения в изгибном эксперименте, с той разницей, что до недавних пор крутильный метод был единственным для таких материалов с высоким модулем, как ПММА. Типичной аппаратурой, используемой при испытании мягких пластмасс на простой сдвиг, служит устройство двойного сэндвича, описанное Ван Хольде и Вильямсом [31]. Принцип его работы виден из схемы, показанной на рис. 5.4. Недостатком этого устройства является то, что имеется некоторая неопределенность относительно степени адгезии между образцом и пластиной. —г- п—I Фундаментальное огра- [c.92]

    Данная книга занимает особое место в литературе по материаловедению пластмасс. Она была создана в- то время, когда в области механических испытаний пластмасс не было обобщающей литературы, за исключением стандартов и журнальных статей. К 1979 г. положение несколько улучшилось на русском языке в Энциклопедии полимеров очень кратко опубликованы обычный обзор методов испытаний (т. 1) и серия статей по конкретным методам и схемам испытаний (т. 2 и 3). В 1978 г. вышла книга А. Я. Малкина, А. А. Ас-кадского и В. В. Ковриги Методы измерения механических свойств . Книга [c.174]


Смотреть страницы где упоминается термин Методы испытания и свойства пластмасс: [c.442]    [c.42]    [c.125]    [c.42]   
Смотреть главы в:

Технология изготовления изделий из пластмасс -> Методы испытания и свойства пластмасс




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Метод свойствам

Пластмассы свойства



© 2024 chem21.info Реклама на сайте