Сложные реакции профиль

Поэтому теплопередача через стенку при наличии градиента скорости может при некоторых особых обстоятельствах давать более сложный температурный профиль, подобный изображенному схематически на рис. 10, в. Однако обычные профили, получаемые при экзотермических реакциях в реакторах с внешним охлаждением, больше соответствуют приведенным на рис. 10, а. Экспериментальные данные этого рода приводились выше (см. рис. 3). [c.53]

Когда кинетические зависимости составляющих реакций не известны, оптимальный профиль температур находят методом постепенного приближения. Детально проблема оптимизации простых и сложных реакций рассмотрена Арисом . [c.234]

В системе координат потенциальная энергия ( ) — путь реакции (х) профиль сложной реакции качественно отражает график с несколькими максимумами и минимумами (рис. Б-1), соответствующими состоянию промежуточных продуктов. [c.96]

Аналогичные поверхности потенциальной энергии были вычислены и для других систем атомов на рис. 22-9 показана такая поверхность для реакции Нг -Ь Вг Н + НВг. В этом случае поверхность имеет иную форму, потому что молекула Нг устойчивее, чем НВг. По мере приближения атома Вг к молекуле Нг он отталкивает атомы Н друг от друга. Активированный комплекс (точка 2) характеризуется вдвое большим расстоянием между атомами Н, чем в молекуле Нг, но атомы Н и Вг находятся почти на таком же расстоянии друг от друга, как и в изолированной молекуле НВг. В этом случае активированный комплекс почти совпадает с молекулой НВг, и не удивительно, что он всего на 15 кДж моль менее устойчив, чем молекула НВг. Вычисленные поверхности потенциальной энергии, подобные приведенной на рис. 22-9, как раз и являются основой для построения широко распространенных изображений барьеров реакций, примеры которых показаны на рис. 22-5 Построение профилей потенциальной энергии типа показанных на рис. 22-9,6 сохраняет смысл даже для реакций с участием настолько сложных молекул, что нет возможности вычислить или хотя бы графически представить их полную многомерную поверхность потенциальной энергии. [c.376]

Осажденный или пропитанный катализатор обычно активируют сушкой или прокаливанием. Даже на таких стадиях большое значение имеет скорость, так как при этом происходят сложные твердофазные реакции, требующие особого профиля температур и его изменения во времени, которые не всегда легко воспроизвести на промышленном оборудовании. В частности, это относится к сушке или прокаливанию в лаборатории в течение ночи в неподвижном слое малых размеров. Важные данные обо всем этом могут дать исследования методом термогравиметрии и дифференциальной сканирующей калориметрии. Успех масштабирования зависит и от оценки влияния таких параметров, как сушка или прокаливание с перемешиванием в контролируемой атмосфере. [c.46]

Отметим, что при оптимизации обратимых экзотермических реакций теоретически предсказывается убывающая последовательность температур в направлении от входа к выходу реактора характер оптимального температурного профиля сложных (последовательных или параллельных) реакций зависит от соотношения энергий активации их элементарных стадий. [c.116]

Внутренняя диффузия может влиять на протекание основной реакции и процесс дезактивации. При этом в зерне катализатора образуются профили кондентрации (рис. 2.19, а, б), приводящие к разным скоростям дезактивации вдоль радиуса зерна. Вследствие этого в зерне возникает также профиль активности (рис. 2.19, в). В зависимости от кинетических, дезактивационных и диффузионных процессов взаимодействия их могут быть очень сложными, особенно при многомаршрутных реакциях. [c.67]

Уравнения в табл. 3.2 описывают поле температур Т и концентраций с (или степеней превращения х) в слое катализатора. Характерный вид профилей Гих в слое показан на рис. 3.14. В адиабатическом процессе (рис. 3.14, а) температура и степень превращения в слое возрастают. Если экзотермический процесс протекает в охлаждаемой трубе, то температурный профиль имеет вид кривой с экстремумом (рис. 3.14,6). Вначале, когда концентрация исходного вещества высокая, процесс протекает интенсивно и температура повышается. По мере увеличения степени превращения скорость реакции и, следовательно, интенсивность тепловыделения уменьшаются, начинает превалировать теплоотвод и температура понижается до температуры охлаждающей среды (холодильника). При заметной интенсивности продольного смешения профили температур и степеней превращения выравниваются (пунктир на рис. 3.14,6). Если радиальный перенос тепла недостаточно интенсивен, то возникает градиент температур по радиусу (рис. 3.14, в), а поле температур имеет сложную форму (рис. 3.14, г). Поскольку стенки слоя для вещества непроницаемы, радиальное смешение выравнивает концентрации по радиусу и, как показывают многочисленные расчеты, радиальный профиль концентраций почти плоский и практически малочувствителен к Это позволяет при расчетах использовать значения Пд = П . [c.118]

Таким образом, суть метода сводится к тому, чтобы изучать кинетику реакции во времена, когда процессы У-Т-релаксации прошли, а тепловая релаксация еще не осуществилась. Основная трудность в том, что температура газа в реакторе зависит не только от времени, но и от координаты реактора г. Это означает, что для кинетических исследований Необходимо измерять профиль Т (/, г), а это довольно сложно. Для преодоления этой трудности пытаются использовать химические (или физические) стандарты, когда по каким-либо измерениям (например, по скорости реагента в реакции, константа которой хорошо известна) можно определить 1 1, г). [c.113]

Здесь Е есть Го, Е8 ер мы ранее обозначили через р1. Исследование зависимости констант скорости от температуры позволяет определять эффективные значения свободной энергии, энтальпии и энтропии активации. Реакция имеет сложный профиль для этих величин (рис. 6.4). Олп были определены для многих процессов, причем выяснилась большая роль энтропийного вклада. + [c.181]

Движение жидкости в трубопроводах, как было показано выше, характеризуется неравномерным профилем скоростей в живом сечении потока. Так как частицы вдоль оси потока движутся быстрее, чем вблизи стенок, то время пребывания их в трубопроводе соответственно меньше. Характер распределения частиц потока по времени их пребывания усложняется в случае турбулентного течения из- за хаотического движения частиц, сложной формы их траекторий и пульсации скоростей. Структура потока особенно усложняется при движении жидкости в аппаратах. где она встречает на своем пути различные препятствия в виде слоев зернистых материалов (например, катализаторов), насадок, распределительных устройств и т. п. Очевидно, слишком короткое время пребывания одних и чрезмерно продолжительное пребывание других частиц жидкости в рабочем объеме аппарата приводит к понижению степени химического превращения, протеканию нежелательных побочных реакций, к незавершенности осуществления физических процессов и уменьшению производительности аппаратов. Заметим, что при прочих равных условиях на структуру потока в аппаратах оказывают большое влияние геометрические размеры последних без учета этого обстоятельства невозможен переход от лабораторных моделей к производственным агрегатам. [c.97]

Мы специально не включили сложные квантовомеханические расчеты профилей потенциальной энергии, так как этот подход представляет собой скорее приложение сложных расчетов к специфическим случаям, чем развитие общей теории химической реакционной способности. Главный упор был сделан на общие теории и на их применение к широкому кругу конкретных случаев, не требующих использования сложной вычислительной техники. Мы надеялись, что именно такой способ изложения будет более приемлемым для химиков, которые ищут рациональное зерно для объяснения протекания реакций по тем или иным специфическим направлениям. Большинство глав построено таким образом, чтобы представить как общие концепции, которые наиболее хорошо подходят к данной проблеме, так и основные приложения в различных областях химии. [c.7]

Представление о существовании микрореакторов имеет важное значение для создания модели реакции между макромолекулами. В пределе реакцию между полиэлектролитами можно представить, как реакцию между двумя противоположно заряженными цепочками. Реальная ситуация, по-видимому, значительно сложнее и предполагает знание функции распределения степеней превращения по микрореакторам. Тем не менее можно утверждать, что-среднее значение 0 в микрореакторах является стандартной функцией pH. Вид этой функции в интегральной форме содержит информацию о механизме каждой стадии реакции, а профиль зависимости 0 от pH, отвечающий семейству экспериментальных кривых для различных Со, является видом этой функции. [c.245]

Это упрощенное, но ценное обобщение следует дополнить следующим обстоятельством. Температуру не нужно поддерживать и действительно она не поддерживается одинаковой в течение всего периода крекинга. Если зона крекинга имеет большую длину сравнительно с ее поперечным сечением, можно говорить о температурном профиле, который имеет вид растущей, падающей или сложной кривой, между точкой ввода паров сырья и охлаждающим устройством, останавливающим дальнейшие реакции продуктов крекинга. Полученный профиль зависит от того, каким образом скорость, с которой подводится тепло, связана со скоростью поглощения тепла эндотермическими реакциями крекинга и с течением некоторых побочных реакций, являющихся экзотермическими. [c.18]

Скорость потока реагентов. Скорости подачи реагентов сложным образом влияют на процесс оксихлорирования в неподвижном слое катализатора при использовании воздуха. Хотя при более высоких скоростях потока увеличиваются выход продуктов и количество выделяемого тепла, повышение температуры катализатора не обязательно. Кроме ускорения реакции и выделения тепла возрастает линейная скорость потока газов в реакторах, вызывающая более эффективное охлаждение катализатора и смещение горячих пятен по трубкам реактора. Варьирование давлений в системе и в рубашке может вернуть горячие пятна в первоначальное положение. При этом достигается устойчивый широкий профиль температур, а скорость реакции поддерживается на более высоком уровне без увеличения температурных максимумов. [c.283]

ВЯЗКОГО расплава полимера. В непрерывном процессе мономер смешивают с растворителем и подают в многосекционный реактор, в первой секции которого раствор подогревается до начала полимеризации, а в последующих — охлаждается с целью регулирования скорости реакции. В последней секции раствор снова подогревается для завершения полимеризации и облегчения испарения растворителя в заключительном аппарате, где происходит удаление летучих. Этим методом вырабатывают стирольный гомополимер различных марок. Например, если основные требования к полимеру — это повышенные прочность и ударная вязкость, то можно использовать промышленный продукт, молекулярный вес которого выше, чем у полистирола общего назначения. Иногда требуется также, чтобы наряду с этими свойствами полистирол сохранял высокую оптическую прозрачность, которая теряется в случае его модифицирования каучуком (стр. 261). Понижая по сравнению с обычным уровнем содержание в полистироле летучих веществ, получают полимер с повышенной температурой размягчения. Для улучшения технологических свойств некоторых полимеров в них вводят внутренние смазки типа жидких парафинов однако обычно это приводит к понижению температуры размягчения, вследствие чего такие материалы в большинстве случаев используют только для формования изделий сложного профиля. [c.246]

Электрохимическое травление металлов (главным образом черных) применяют для очистки поверхности от сравнительно толстых оксидных слоев (окалины, ржавчины и т, п,) перед нанесением на них различных покрытий. По сравнению с химическим травлением сокращается время обработки, а также расход химикатов. Отличают анодное и катодное травление. При анодном травлении растворяющийся металл, а также выделяющиеся пузырьки кислорода механически удаляют оксиды с поверхности. Реакция протекает интенсивно, поэтому есть опасность перетравливания. Катодное травление связано с частичным электрохимическим восстановлением оксидов, а также с их механическим удалением с поверхности пузырьками водорода. Оно обычно сопровождается наводораживанием металла. В обоих вариантах применяют электролиты на основе серной (реже соляной) кислоты плотности тока составляют 0,5- --ь5 кА/м время анодного травления 1—5 мин, катодного — 10—15 мин. Из-за низкой рассеивающей способности ванны травление изделий со сложным профилем протекает неравномерно. [c.348]

Вопрос о селективности химических реакций, имеющий первостепенное значение для практической химии, с теоретической точки зрения состоит в сравнении эффективности различных возможных каналов химической реакции, приводящих к разным продуктам, например к разным стереоизомерам, хотя различие может быть, конечно, и более фундаментальным. В свою очередь это приводит к квантовохимической задаче расчета энергетических профилей вдоль реакционных путей для рассматриваемых каналов реакции. Однако практическая реализация этой очевидной рекомендации сталкивается с громадными вычислительными трудностями, особенно для многоатомных систем, где многомерная ППЭ всей перестраивающейся молекулярной системы будет иметь очень сложную форму. Поэтому вполне оправдано стремление избежать, хотя бы и для ограниченного класса химиче- [c.124]

Отсутствие реакций отверждения во время формования термопластов дает возможность предельно интенсифицировать процесс переработки, производить вакуум- и пневмоформование ранее изготовленных листов и профилей, раздув трубчатых заготовок в пленки и полые изделия, сборку сложных конструкций сваркой и повторное формование амортизированных изделий. Поскольку вязкость расплава высокомолекулярных полимеров велика, формование термопластов на литьевых машинах или экструдерах требует уд. давлений 30—130 Мн/м (300—1300 кгс/см ). [c.317]

Построение поверхностей потенциальной энергии в общем случае весьма сложно и его можно осуществить лишь для небольшого числа очень простых реакций и то очень приближенно. Если сделать разрез потенциальной поверхности, перпендикулярный к плоскости чертежа и проходящий вдоль пути реакции, и развернуть поверхность разреза в одну плоскость, то получим кривую, являющуюся профилем пути реакции (рис. 37). [c.158]

В химическом реакторе одновременно протекают процессы массо- и теплообмена и химические реакции, одна из которых — основная (приводящая к получению целевого продукта), а остальные — побочные. Все эти процессы взаимосвязаны, и совместное описание их математическим уравнением или системой уравнений в большинстве случаев является сложной задачей. Для ее решения в проектных организациях должны создаваться специальные группы математического моделирования химических процессов Квалифицированное решение этой задачи с учетом данных кинетики и условий регулирования технологического процесса возможно только при помощи электронно-вычислительной техники и под силу лишь инженерам специального профиля. [c.121]

Для реакции важны не только концентрация и энергия молекул, последние могут различаться размером и формой. Это видно на рис. 10, на котором изображены модели молекул. Крупные молекулы могут иметь очень сложную форму, но и маленькие молекулы могут обладать самыми разнообразными профилями. Одни участки молекулы могут быть заняты разными нереакционноспособными атомами, другие — очень активными. Реакция возможна только в том случае, если молекулы столкнут- [c.53]

В действительности задача оптимизации температуры реакции и концентрации инициатора является более сложной. Так, чтобы снизить расход обычно дорогостоящего инициатора в периодических условиях, в реакторах идеального вытеснения или в каскаде реакторов, выгодно поддерживать постепенно повышающийся профиль температуры. Удельный расход инициатора при значительных его концентрациях снижается за счет уменьшения температуры, производительность реактора на завершающих этапах увеличивается за счет постепенного повышения температуры. Кроме того, можно варьировать и степень конверсии основного реагента, которая также влияет на удельный расход инициатора. [c.366]

Моногрг ия представляет интерес для теоретиков, работающих в области химической кинетики сложных реакций, и экспериментаторов, применяюшрх вычислительную технику. Она также может быть полезной аспирантам и студентам вузов физико-химического профиля. [c.2]

Для квантовомеханической оценки реакционной способности соединения необходимо рассчитать скорость его реакции с заданными реагентами, для чего, в соответствии с теорией переходного состояния, достаточно найти энергию активации реакции. В общем случае для этого необходимо вычислить поверхность потенциальной энергии реакционной системы, определить на этой поверхности профиль реакции, найти точку перевала , отвечающую переходному состоянию, и, зная из расчета энергию последнего и энергию исходных реагентов, по разности получить энергию активации. Строгое решение этой задачи для сложных реакций пока практически невозможно. При изучении сложных реакций приходится иметь дело с многомерными поверхностями, так как энергия N атомных ядер зависит от всех внутренних координат, число которых М = ЪМ — 6. Чтобы рассчитать геометрическую структуру переходного состояния в реакционной системе с большим числом степеней свободы, нужно перебрать десятки тысяч пробных структур, о вычислительных трудностях расчета каладой из которых говорилось выше. Поэтому приходится выбирать либо вычислить с достаточной точностью энергию нескольких выбранных точек, не имея гарантии, что одна из них действительно соответствует точке перевала , либо приблил енно рассчитать поверхность потенциальной энергии, чтобы получить представление о ее рельефе, пожертвовав при этом надежностью вычисления энергий [121]. [c.91]

Ван-Хирден [12] проанализировал устойчивость сложных процессов в аппаратах с кипящим слоем и отметил, что множественность стационарных профилей может быть следствием только множественности решений уравнений, описывающих граничные условия. Это, кстати, ясно и из сказанного выше. Поэтому исследование устойчивости в этом случае будет таким же, как и для аппаратов идеального перемешивания. В частности, для реакции первого порядка [w = /с ехр ( ElRT) С] критерий единственности имеет вид [c.162]

Пакеты прикладных программ с ориентацией па проблему являются средством повышения эффективности решения прикладных задач в различных областях народного хозяйства. Их создание базируется на стремлении объединить в единое целое достижения в области решаемой проблемы, вычислительной математики и вычислительной техники. Конечным результатом разработки является программно-аппаратный комплекс, позволяющий пользователю с желаемой точностью, максимальной простотой и удобством решать появляющиеся в процессе его деятельности проблемы. Очевидце, создание таких пакетов — задача не только сложная в смысле формулирования и описания проблемы, разработки необходимых алгоритмов, но и трудоемкая. Для ее решения обычно привлекаются специалисты различных профилей — технологи, математики, программисты. Кроме того, в зависимости от сложности проблемы последняя может быть разделена на отдельные под-проблемы, каждая из которых решается самостоятельно в рамках общей цели. Такое разделение на подпроблемы обычно производится исходя из специфики отдельной части общей задачи. При наличии структурной или функциональной организованности алгоритмов части проблемы она может выступать в качестве подсистемы. При моделировании реакторных процессов, нанример, в качестве отдельных частей можно выделить установление механизма реакции, оценку кинетических констант, модель реактора и т. д. Помимо относительной независимости этих частей можно было бы выделить их и исходя из последовательности использования в процессе моделирования реактора. [c.282]

Создавая для каждого процесса свой реактор, мы будем задавать в реакторе необходимые гидродинамические и тепловые условия, а что касается механизма и кинетики самой химической реакции, то они не зависят от масштаба и конструкции аппарата. Несомненно, эта задача очень сложная, и мы ее сразу не решим, Однако крайне необходимо работать именно в этом направлении, В решении этой проблемы большая роль может принадлежать теории рециркуляции, ибо она л ожет регулировать направление реакции, создавать условия, при которых тепловыделение реакции и теплосъем с поверхности будут способствовать максимальному приближению к оптимальномутемпературному профилю, изменять гидродинамический режим в нужном направлении, обеспечивая тем самым условия для масштабного перехода. Например, в реакторах гомогенных процессов трудно моделируемый гидродинамический ламинарный поток можно превратить за счет рециркуляции в легко масштабно переносимый турбулентный режим. При такой постановке вопроса одновременно решаются две ак- [c.16]

Дегидробензол экзотермично реагирует с алкенами, например со (133) как по пути [2 + 2]-циклоприсоединения, так и по пути енового синтеза , если в олефине имеется аллильный водород [схема (73)]. Циклоприсоединение протекает нестереоспецифично, поскольку из чистых цис- или транс-алкенов образуется смесь цис-и транс-продуктов, однако до некоторой степени реакция стереоселективна, поскольку основной продукт в каждом случае сохраняет стереохимию алкена [120, 121]. Это указывает на ступенчатый механизм реакции, проходящей через интермедиат типа диполярной или дирадикальной частицы, время жизни которой достаточно велико, чтобы происходило вращение вокруг связи до образования второй связи с кольцом. Было выдвинуто множество предположений относительно дирадикальной или диполярной природы интермедиата, и несколько групп исследователей пришли к заключению, что по крайней мере для простых незамещенных алкенов отсутствие влияний растворителя и перегруппировок интермедиата указывает на дирадикальный характер [122]. Постадий-ная природа реакции согласуется со строением дегидробензола, имеющего симметричное синглетное основное состояние, которое исключает возможность синхронного [ 2з + л2з)-подхода [120]. Последние расчеты показали, что поверхность потенциальной энергии реакции дегидробензола с этиленом имеет сложный профиль с тремя различными долинами, одна из которых представляет собой тупик и может быть отнесена к интермедиату типа (134), [c.613]

На рис. 6.1 изображен энергетический профиль элементарной бимолекулярной химической реакции, протекающей в одну стадию без каких-либо промежуточных соединений (интермедиатов). Сложные химические реакции могут быть расчленены на несколько элементарных реакций, для каждой из которых энергетика активации химических реагентов изображается аналогично рис. 6.1. Предполагается, что в большинстве химических реакций с одной или несколькими элементарными стадиями химические реагенты А и В для превращения в конечные соединения (продукты реакции) С и В должны преодолевать больший или меньший энергетический барьер ДО. Высота этого барьера определяется характером превращений, которые происходят с частицами А и В, простотой или сложностью этих частиц, состоянием и соответствием друг другу реакционных центров, характером среды, в которой происходит реакция (газовая фаза, раствор, связь с поверхностью твердой фазы, на 1ичие возбуждающего силового поля, в том числе температуры). Обычно энергетический профиль пути реакции (координата реакции) строится для стандартной температуры (298 К), минимально сложного состава окружающей среды (раствора) и в отсутствии посторонних электрических, магнитных и электромагнитных полей реакция проводится в темновых условиях, а не на свету. [c.194]

Метод применим при любой сколько угодно сложной кинетике, позволяет учитывать зависимость физических констант от температуры и очень удобен практически, так как не требует большого числа попыток. Как и во всяком итерационном методе, работа может быть сокращена удачным выбором начального профиля, а также сглаживанием результатов в ходе расчета. Для характеристики точности приближенной формулы ( 111,18) приведем численный результат Зельдовича и Баренблата [16] для мономолекулярной реакции с энергией активации 30 ООО кал моль при начальной температуре Го = 300 К и максимальной температуре пламени Го = 3300° К. Численный расчет дал значение скорости распространения (в условных единицах) 0,71, а приближенная формула 0,67. Таким образом, даже и при довольно низком значении / ЙГ 5 точность приближенной теории оказывается вполне удовлетворительной. [c.372]

Гореиие гомогенных порохов является еще более сложным процессом, чем горение. летучих ВВ. Экспериментальное изучение горения порохов привело к новым теоретическим представлениям о горении конденсированных систем в целом. Для более глубокого понимания механизма горения большое значение имеет знание температурного профиля по высоте факела пламени. Обзор таких работ дан в монографиях [42, 43]. Показано, что при горении многих баллисгитных порохов в к-фазе протекают экзотермические химические реакция [44, 45]. Хотя тепловыделение в к-фазе обычно мало по сравнению с полной теплотворной способностью, оно может сыграть существенную роль в процессе многостадийного превращения пороха в зоне горения. [c.79]

Экспериментальное подтверждение полученных расчетом профилей кокса, соответствующих параллельному закоксова-нию, было получено в работе [7.17]. Реакция, которая рассматривалась, представляла собой гидроизомеризацию олефинов в парафины на алюмосиликатном никель-сульфидном катализаторе в области температур 300—400 С при давлении 4 МПа. Реакция на этом бифункциональном катализаторе протекает по сложному механизму алюмосиликат вызывает образование [c.157]

Поскольку реакция полимеризации экзотермическая, пресс-форма может не иметь обогрева. Однако в случае поликапроамида (найлон-6) температура пресс-формы должна быть не ниже 130°С, что обусловлено высокой температурой плавления мономера. Реагирующие компоненты в этом случае также подаются в виде двух раздельных потоков на смешение и инжекцию в пресс-форму. Соотношение катализатора и форполимера при этом не имеет такого значения, как для полиуретана, так как оно влияет только на скорость процесса. Полимеризация под давлением является отличным способом компенсации усадки и позволяет получать изделия сложного профиля. Продолжительность окончательного формования сополимеров поликапроамида определяется рецептурой смеси и режимом формования. В среднем формование блок-сополиамидоэфиров происходит в течение 2 мин отформованные изделия не требуют последующего отверждения. Выемка изделий из поликапроамида из формы не представляет проблемы, но общее время изготовления изделий гораздо больше, чем в случае полиуретанов. Это связано с особенностями кристаллизации, управлять которой значительно труднее, чем скоростью полимеризации. Наиболее распространен для этих целей прием ввода инициаторов зародышеобразования, которыми могут быть как неорганические, так и полимерные дисперсные системы [234]. Сокращение длительности цикла формования изделия может быть достигнуто также путем введения в композицию небольшого количества вспенивающего агента. Легкое вспенивание увеличивает скорость реакции и достигается, например, введением в [c.156]

Во многих работах для получения ацетилена крекингом углеводородов нагрев газа ос>тцествляется при контакте с электрическим сопротивлением, по которому течет ток. Некоторые результаты, полученные недавно с помощью нагревателей пз карбида кремния, приведены на стр. 352. Этот метод нагрева позволяет точно контролировать температуру реакции или температурный профиль и поэтому имеет очевидные нреимзтцества ири лабораторных исследованиях. Эти же преимущества, если их оценивать должным образом, сказываются и лри промышленной реализации. Кроме того, используемая в процессе электрическая энергия имеет частоту сети и напряжение сети илп меньшее, и, таким образом, не требуется сложного и дорогого оборудования (например, выпрямителей, трансформаторов) необходимого для большинства процессов электрокрекинга. К сожалению не известно удовлетворительного материала, который мог бы быть использован для непрерывного нагрева углеводородов до температуры реакции. Использованные материалы или делаются хрупкими под действием высокой температуры (Р1 и ее сплавы), или образуют карбиды (Мо, Та, У). При высоких температурах некоторые материалы изменяют свои свойства (81С) или восстанавливаются водородом (окислы). Углеродистые материалы при контакте с углеводородами покрываются отложениями углерода, так как его образование в условиях крекинга является автокаталитическим процессом. Помимо изменения электрического сопротивления отложения углерода на поверхности реактора уменьшают эффективность переноса тепла к газу. Следовательно, для постоянной продолжительной работы греющее сопротивление не должно быть в контакте с реагирующим газом и, таким образом, нагрев должен осуществляться через стенку огнеупорного материала. Это, в свою очередь, вызывает большие [c.373]

В Простых случаях возможно аналитическое решение в более сложных случаях для определения формы профиля седиментации применяется численное интегрирование. Джилберт и Джилберт [25] на примере реакций антиген — антитело проанализировали, какого рода данные можно получить в экспериментах с переносом вещества. Они вычисляли распределения концентраций [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология