Каменные угли процессам

Процесс коксования заключается в сухой перегонке каменного угля при высоких температурах. Каменный уголь загружают в специальные закрытые камеры—коксовые печи и нагревают до температуры выше 1000 °С. При этом образуются летучие вещества (газо- и парообразные продукты, пары воды и аммиак) и твердый нелетучий остаток—кокс. Процесс коксования протекает в несколько стадий. При температуре порядка 100 °С уголь подсушивается далее—до 600 °С органическая масса угля начинает постепенно разлагаться на летучие продукты и твердый остаток— полукокс, еще содержащий значительное количество летучих веществ. Процесс, заканчивающийся на этой стадии, называется полукоксованием. При дальнейшем повышении температуры из полукокса выделяются остатки летучих веществ, и он превращается в кокс. В процессе коксования уголь подвергается наиболее глубоким изменениям. Летучие продукты проходят при этом зону печи, нагретую до 1000 °С, и органическая часть их (пары смолы и более легких углеводородов) претерпевает глубокое разложение, происходит так называемая ароматизация летучих. [c.86]

Каменный уголь — это горючее ископаемое, образовавшееся в доисторическую эпоху в результате сложных процессов из отмерших остатков растений. В нем содержатся как органические, так и неорганические вещества. При сухой перегонке (карбонизации) угля, т. е. при нагревании до высоких температур без доступа воздуха, образуется сложная смесь более или менее летучих продуктов. Газофазным продуктом является коксовый газ или светильный газ, в зависимости от того, где он производится на коксовом или газовом заводе. После очистки этот газ содержит прежде всего метан и водород и в меньшей [c.247]

В качестве источника сырья для производства продуктов нефтехимической промышленности стали использовать метан из природного газа. Конверсией метана с водяным паром или реакцией с кислородом получали газ синтеза (смесь окиси углерода и водорода) и водород. Таким образом, метан из природного газа стал одним из исходных продуктов для получения синтетического метилового спирта и синтетического аммиака. Синтез аммиака был разработан в Германии непосредственно перед первой мировой войной, за ним последовало развитие процесса производства синтетического метанола в обоих случаях исходным сырьем служил каменный уголь. Подобно этому и паро-метановый и метано-кислородный процессы получения газа синтеза имеют европейское происхождение, при этом в качестве сырья используется метан, являющийся побочным продуктом в процессах разделения коксового газа или при гидрогенизации угля. [c.21]

В практике горного дела необходимо учитывать многие химические реакции. Так, воздействие влаги на каменный уголь, хранящийся на воздухе, может привести к самовозгоранию. Поэтому при создании многих промышленных процессов необходимо знать условия и направление протекания тех или иных химических реакций. Как и все явления природы, химические реакции сопровождаются изменениями энергии, например выделением или поглощением тепла, излучением и т. п. Поэтому законы, определяющие течение химических превращений, связаны с законами превращения энергии. Эти законы составляют предмет особой науки — термодинамики. Ее приложение к химии называется химической термодинамикой. Основные законы термодинамики вытекают из многовековой практики человечества. Ее первый закон устанавливает невозможность создания машины, которая производила бы работу без затраты энергии —так называемого вечного двигателя первого рода. Второй закон термодинамики указывает на невозможность существования вечного двигателя второго рода, т. е. периодически действующей машины, которая производила бы работу за счет охлаждения окружающей среды. Такая машина могла бы, например, использовать неограниченные запасы энергии морей и океанов. [c.14]

По составу каменный уголь — сложное органическое веш,ество в процессе сухой перегонки, т. е. при нагревании в печах без доступа воздуха, при температуре 1000° и выше, он разлагается и образуются следуюш,ие основные продукты а) кокс (75—80%) [c.340]

В настоящее время в связи с сокращением природных запасов газов и нефти все шире используются продукты газификации каменного угля. При осуществлении этого процесса каменный уголь взаимодействует при высоких температурах с различными окислителями воздухом, водяным паром, оксидом углерода (IV). В результате образуются различные газообразные смеси, которые кроме неорганических компонентов содержат метан и другие углеводороды. [c.349]

Гидриро- вание (процесс ИГ) Каменный уголь, бурый уголь, смола, нефть Газоль, авиабензин, автобензин, дизтопливо, смазочные масла, парафин 400—500 200—750 Сульфиды металлов (Ре, Мо Шо) 0,1 [c.95]

Такие исследования проводились, например, в США для поиска оптимального развития нефтехимической промышленности. В рассмотренную выше модель входили 170 различных веществ и 250 различных технологий. Целевой функцией при оптимизации являлся минимум углеродсодержащего сырья (природный газ, нефть, каменный уголь). Были определены предпосылки, при которых возможно внедрение десяти новых технологических процессов производства этилена, этилен гликоля, малеинового ангидрида, фенола, стирола, винилацетата. Отдельные технологии, предназначенные для внедрения, приведены ниже, а результаты оптимизации и изменения в сырьевой базе приведены в табл. 1.1 и 1.2 [c.11]

Твердые топлива на диаграмме размещены в соответствии с изменениями в составе углеводов, которые наступают при постепенной потере кислорода в виде молекул воды и двуокиси углерода. По мнению Григорьева, атомные отношения элементного состава полнее выражают процессы превращения вымерших растительных остатков в генетический ряд углей. Эта диаграмма основана на идее автора о превращении углеводов растений в различное твердое топливо с потерей части исходного вещества в виде воды, двуокиси углерода и метана. Образование гумусовых углей сопровождается главным образом отщеплением воды, а сапропелитов — выделением воды и двуокиси углерода приблизительно в одинаковых количествах. Растительные вещества могут превратиться в торф при потере воды и двуокиси углерода, но возможно их непосредственное превращение в бурые угли при потере нескольких молекул воды. Выделение только двуокиси углерода способствует превращению растительного вещества в сапропелиты. Торф превращается в бурые угли при выделении воды, а при отщеплении воды и двуокиси углерода он образует каменный уголь. При выделении только двуокиси углерода торф образует сапропелиты. Бурые угли при потере воды переходят в антрацит, а при отщеплении двуокиси углерода — в каменный уголь. [c.130]

Помимо нефти важным источником алканов может быть каменный уголь. Как еще в 1869 г. показал Бертло, их получают, воздействуя на него водородом. С тех пор исследования этого процесса, которые часто называют газификацией каменного угля , не прекращаются. Разработаны и внедрены в производство многие варианты получения углеводородов из каменного угля. Рассмотрим один из них. [c.16]

Источником углеводов в природе служит процесс фотосинтеза — превращение в зеленых листьях растений углекислого газа воздуха в углеводы. Энергию для этого процесса дает солнечный свет. Фотосинтез служит единственным источником органических веществ в живой природе, поскольку животные неспособны синтезировать органические вещества нз неорганических они лишь перерабатывают органические веи ества, накопленные растениями. Велика роль продуктов фотосинтеза и в качестве источников энергии и каменный уголь, и нефть, и газ, и тем более древесина — все это консервированная солнечная энергия , накопленная за счет фотосинтеза. Общий результат фотосинтеза можно выразить схемой [c.317]

Следует отметить, что коллоидные системы с твердой дисперсионной средой сравнительно еще мало изучены. Это в известной мере относится и к углям. Органическая часть угольного вещества в процессах метаморфизма (превращения) из растительных остатков претерпевает глубокие химические и физико-химические изменения проходя через схему торф — бурый уголь — каменный уголь. Эти процессы сопровождаются обильным газовы-делением и обуглероживанием (накопление углерода) твердого остатка, что связано с существенными изменениями общей характеристики угольного вещества. По современным представлениям каменный уголь в основном— высокомолекулярный природный полимер, а бурый уголь в известной части представляет коллоидную систему с твердой дисперсионной средой. [c.261]

По В. А. Успенскому, денудационный цикл длится десятки миллионов лет. На фоне общего круговорота углерода, охватывающего различные промежутки времени в зависимости от конкретной геологической ситуации, отдельные формы органической материи, такие как каменный уголь, нефть и другие горючие ископаемые не вовлекаются в денудационный процесс, так как они не подвергаются окислению. Благодаря этому указанные полезные ископаемые сохраняются в земной коре. Однако, как уже отмечалось, углерод, содержащийся в горючих ископаемых, составляет ничтожную долю от общего количества углерода, участвующего в круговороте. [c.208]

Первую группу реакций, которые нужно рассмотреть в связи с реальными способами получения пиридинового цикла, составляют пирогенетические реакции, среди которых наиболее важной является сухая перегонка каменного угля. Действительный путь образования азотистых оснований при этом процессе неизвестен, и о нем имеются только догадки. Каменный уголь представляет собой материал сложного состава проичем состав его может изменяться в широких пределах. Так, антрацит может иметь до 88% углерода, тогда как битумный уголь, употребляемый чаще всего для получения побочных продуктов коксования, содержит около 75—80% углерода, 6% водорода, 3—5% кислорода, 5—7% золы и по 1—2% азота и серы. Углерод, равно как и другие элементы, не находится в свободном состоянии, а входит в состав сложного высокомолекулярного соединения. При 1000—1300° наступает разложение угля, в результате которого большая часть кислорода теряется в виде углекислого газа или окиси углерода, водород выделяется в свободном виде, азот выделяется либо в виде аммиака, либо в соединении с углеродом и водородом в виде азотистых оснований или веществ слабокислого характера—индола и карбазола. Образуются и другие соединения ароматического характера—бензол, толуол, тиофен и Др. При низкотемпературном коксовании (600—700°) образуется значительно больший процент алифатических и алициклических соединений, и это позволяет высказать предположение, что заключительной стадией образования веществ ароматического характера является дегидрирование. Во всяком случае, кажется очень правдоподобным, что пиридин и его гомологи образуются путем превращения [c.346]

В процессе превращения исходного материала под действием внешних факторов (температура, давление, природа вмещающих пород и грунтовых вод) происходит последовательное обогащение материала углеродом. Исходя из этого, им были выделены четыре принципиально различных стадии углеобразования, в результате которых образуются торф, бурый уголь, каменный уголь и антрацит. [c.410]

Полупродукт процесса получения промышленного активного угля АГ-3 (50 % — каменный уголь и 50 % — связующее, представляющее собой древесную или каменноугольную смолу). [c.519]

Каменный уголь Специальные обесцвечивающие угли для непрерывного процесса (производство бутадиена, обесцвечивание сахарного сиропа и т.д.) [c.657]

В отдельных случаях такие буроугольные пласты подвергались действию высокого давления. При этом в результате повышения температуры резко возрастала скорость разложения гуминовых кислот и нх ангидридных форм за счет декарбоксилирования, смолы полимеризовались и превращались в неплавкие и нерастворимые вещества, а воски — в высокомолекулярные углеводороды. В результате этих процессов гумусовый бурый уголь переходил в гумусовый каменный уголь. [c.31]

Главным источником ароматических углеводородов (аренов) в настоящее время является нефть, хотя в недалеком прошлом эту роль выполнял каменный уголь. В основе промышленного получения ароматических углеводородов лежат реакции дегидрирования циклоалканов и дегидроциклизации алканов. Зти процессы получили название каталитического риформинга нефти. В качестве катализатора обычно используют платину, нанесенную на окись алюминия высокой степени чистоты в количестве 0,5—1% по массе, из-за чего сам процесс часто называют гшат-формингом. Смесь паров бензиновой фракции углеводородов нефти и водорода пропускают над Р1/А120з при 450-550 С и давлении от 10 до 40 атм (1 10 — 4 10 Па). В этих условиях аро-матичесю.с углеводороды получаются в результате трех основных типов реакций [c.372]

При нагревании без доступа воздуха любые твердые топлива претерпевают примерно одни и те же изменения. Для молодых топлив с низкой степенью углефикации (торф, бурые угли) наибольшие превращения протекают при температурах ниже 550— 600 °С, поэтому они подвергаются только полукоксованию. Динамика происходящих при этом явлений рассмотрена выше (см. разд. 3.1.2). Каменный уголь направляют на высокотемпературную переработку — коксование. Из-за более низкого содержания кислорода в каменных углях количества продуктов, выделяющиеся из них на начальной стадии процесса, меньше, чем из торфа или бурого угля. Кроме того, отличительной особенностью многих каменных углей является переход их органической массы (ОМУ) в пластическое состояние при 350—450 °С. [c.80]

Каменный уголь также частично подвергают переработке для получения кокса, широко применяемого при выплавке чугуна в доменных печах и при производстве чугунного литья в вагранках. Попутно с коксом получается коксовый газ, используемый для оболрева сталеплавильных и других промышленных печей и применяемый также в качестве бытового топлива и сырья для получения водорода. В процессе коксования, кроме того, получают каменноугольную смолу, используемую для производства ряда химических продуктов от взрывчатых веществ до духов и фармацевтических П1репа ратов. Часть получаемой смолы применяют также в виде жидкого топлива в печах. [c.4]

У Ф. Бергиуса не было предшественников, если не считать французского химика М. Вертело, который провел ряд опытов по ожижению угля с помощью йодистоводородной кислоты в 1869 г. в Париже. Он нагревал в течение суток каменный уголь, содержащий 4—5 % смолы, при 270 °С с этой кислотой, в количестве в 100 раз превышающем массу угля. Была получена нефтеподобная жидкость — примерно 60% массы исходного угля. Это в 12—15 раз больше массы продукта, который мог бы выделиться из каменноугольной смолы в процессе коксования. [c.11]

Каталитическая гидрогенизация угля получила название ожижение угля. Твердый каменный уголь в ходе этого процесса тонко измельчают и превращают в смесь жидких алканов. Эта реакция лежит в основе получения синтетического бензина. В настоящее время, однако, бензин по такой схеме в промышленности не производят. [c.137]

Каменный уголь образовался в результате сложных процессов превращения растительных остатков в угольную массу Процесс углефикации можно разделить на три этапа [c.11]

Топливо и его виды. Нефть, природный газ, каменный уголь й гак.-ке многие соединения углерода играют важнейшую рол в современной жизни как источники получения энергии. При сгораиии угля и углеродсодержащих соединений выделяется теплота, которая используется для производствениых процессов, отопления, приготовления пищи. Больщая же часть получаемой теплоты превращается в другие виды энергии и затрачивается на совершение механической работы. [c.446]

Газификация каменноугольного обуглившегося остатка с целью сбалансировать производство газа и кокса стала одной из основных задач технологии межвоенного периода, она привела к созданию ряда газогенераторов, которые эксплуатировались в тесной технологической связи с коксохимическими заводами, не зависящими от них территориально. Сравнительно недавно были разработаны газогенераторы, в которых каменный уголь перерабатывается в одну стадию, что предпочтительнее двухстадийного процесса газификации. Одним из очевидных преимуществ этих процессов является возможность перерабатывать каменные угли независимо от качества промежуточного кокса и постоянства спроса на него. [c.153]

Сейчас в США метан природного газа как исходный материал в производстве синтетических метанола и аммиака в значительной степени вытеснил каменный уголь. Метан служит также сырьем для получения синтетического жидкого топлива по усовершенствованному методу проведения процесса Фишера—Тропша, при котором образуется значительное количество кислородсодержащих соединений как побочных продуктов. К концу второго периода метан стали использовать для производства ацетилена по методу. [c.21]

Значительно позднее (1913 г.) Ф. Бергиус нашел [106], что каменный уголь действием 4—5% водорода при 200 ат и 400° может быть превращен в смесь жидких углеводородов. Для связывания серы, содержащейся в угле, добавляли РезОд. Для осуществления процесса (бергинизации) молотый уголь замешивали с мазутом или тяжелыми маслами в пасту, которую обрабатывали водородом в указанных условиях, и полученные продукты подвергали дробной перегонке. В 1917 г. процесс бергинизации был проверен в полуза-водских масштабах, а затем способ этот нашел и техническое осуществление, причем на 1 т угля с 6% золы можно было получить (в кг) [c.420]

Смешанное использование приемов наложения и снятия изображений позволяет вскрывать и детально анализировать производственные процессы. Например, серия Металлургический комбинат полного цикла наглядно показывает систему основных и вспомогательных производств металлургического комбината. Уже транспарант 1 позволяет обратить внимание учашихся на основные виды сырья, используемого в черной металлургии (коксующийся каменный уголь и железная руда). Учитель рассказывает, как в процессе соответствующей переработки сырье превращается в кокс и агломерат. Рассказ можно сопровождать отдельными кадрами из диафильмов Получение металлов из руд или Производство чугуна , учебными картинами ( Коксохимический комбинат , Металлургический комбинат ). Транспарант 2, наложенный на 1-й, показывает дальнейший этап процесса кокс и агломерат поступают в доменный цех, загружаются в домны. И снова учитель использует фрагмент из диафильма о производстве чугуна . Следующий этап металлургического процесса — плавка стали. На экране — транспарант 3 и кадры из диафильма Производство и применение стали (загрузка сталеплавильной печи). Затем сталь перерабатывается в различные виды проката (транспарант 4), а отходы металлургического производства поступают на цементные заводы, азотнотуковые комбинаты, строительные предприятия (транспарант 5). Таким образом, при последовательном наложении всех пяти транспарантов на экране формируется наглядная схема металлургического комбината полного цикла. [c.131]

Каменный уголь представляет собой продукт постепенного разложения растительного материала, содержащего целлюлозу (СеНюОб) . Процесс разложения протекает без свободного доступа воздуха, часто под влиянием влаги, повышенного давления и температуры и последовательно проходит через стадии образования торфа, лигнита или бурого угля, битуминозного, или мягкого, угля и антрацита, или твердого угля, — продуктов, отличающихся друг от друга возрастающим содержанием углерода. В коксохимической промышленности применяют [c.156]

Другой особенностью подобной структуры является заметное перераспределение электронной плотности между различными атомами, фрагментами и группами. Если в модельных низкомолекулярных соединениях селективность расщепления связей соответствует энергиям их образования, то термораспад угольного вещества не является процессом с последовательными элементарными стадиями, связанными с закономерностями разрыва различных по энергиям связей. Элементный и структурный состав первичных фрагментов зависит от вероятностного расщепления исходного вещества [45, 46]. Сравнение кинетических параметров термического растворения угля в тетралине при 350—450 °С с параметрами его пиролиза при 410—500 °С привели к выводу о сходстве этих процессов [47], протекающих в результате разрыва донорно-акцепторных и валентных связей с образованием свободных радикалов [48]. Было установлено, что каменный уголь с высоким выходом летучих веществ при 400 °С и времени контакта 2 мин (изотермические условия) в присутствии тетралина растворяется на 80% при незначительном переносе водорода. Замена тетралина на нафталин не приводит к существенным различиям, но с ростом времени контакта значительно большую эффективность проявляет тетралин [49]. Это позволяет считать, что диспергирование угольной массы начинается с разрушения ЭДА-взаимодействий. [c.205]

Для установления взаимосвязи между электрической проводимостью выгорающего потока твердого топлива и процессом горения были проведены опыты по исследованию потока горящей смеси пылевидного твердого топлива и газа при их различных соотношениях. В качестве твердого топлива использовали кузнецкий каменный уголь (шахта Полысаевская ) с размером частиц менее 56 мк А = 14,54% V = 34,5%). [c.25]

Каменный уголь применяют в основном для получения металлургического кокса, необходимого дня выплавки металлов из ру . Процесс коксования - это высокотемпературное (около 1000 С) разложение угля без доступа воздуха. При этом, кроме основного продукта, получают каменноугольную смолу, коксовый газ, аммиачную воду. Все эти вещества - ценное сырье хими-ческо1Ч промышленности. В зависимости от химического состава каменных углей и качества получаемого кокса они идут па коксование, химическую переработку (при высоком содержании летучих веществ) или сжигаются как топливо. В сосгав летучих веществ входят пары воды, углекислота, оксид углерода, водород, Метан и другое более сложные газообразные углеводороды. Горючая летучая часть (без паров воды) обозначается буквой V. Содержание летучих веществ относят к горючей массе топлива (у)- Величина 100 - определяет процентный состав кокса [c.123]

В больших масштабах стирол выгоднее всего получать, исходя из этилбензола. Этилбензол получают из бензола и этилена, из которых первый является продуктом перегонки каменного угля, а второй получают гидрированием ацетилена. Ацетилен в свою очередь получают из хлористого кальция и угля. Таким образом, первоначальным исходным веществом в этом пропессе является каменный уголь. Подробно описано полу юние больших количеств этилбензола и стирола [18]. В первой части процесса этилен и предварительно промытый и перегнанный бензол поступают в нижнюю часть эмалированного реактора, содержащего хлористый алюминий. Реакцию проводят при 90° и регулируют с помощью обратного холодильника. Реакционная смесь перетекает в желез- [c.154]

Остающаяся от очищения клоачных вод грязь (boue, S hlamm) может тоже служить для выработки аммиака. Производились опыты над сухой перегонкой ее. Они показали, что, при одном и том же весе вещества, клоачный шламм дает 4-5 раз больше аммиака, чем каменный уголь в процессе коксования. По окончании перегонки остается еще некоторое количество похожего нг кс твердого вещества, обладающего теплопроизводительнот способностью в 2000-2400 калорий на килограмм. [c.27]

Древесный уголь, покрытый сверху пленкой углекислого бария, в качестве карбюризатора применяется для цементации стальных деталей, т. е. обогащения поверхности детали углеродом. При этом поверхность металла приобретает особую прочность. Для производства карбюризатора широко применяется каменный уголь, кокс, древесный уголь и смоляной кокс. Но карбюризатор, полученный из древесного угля или смоляного кокса, лучше карбюризатора из другого сырья, так как содержит мало вредных примесей —серы, фосфора и др. Цементация стали обычным древесным углем происходит медленно. Поэтому для ускорения процесса науглероживания в древесный уголь добавляют ускорители ВаСОз, К2СО3, Nas Oa. [c.163]

Алюминиевая промышленность и глиноземное производство. Метод РФА используется для анализа исходного сырья (бокситы, нефелиновые руды, соды, известняки, поташ, каменный уголь, мазут, цемент и т.п.), кальцинированной соды, промежуточных продуктов технологических процессов (пульпа, шнек, гидроксид алюминия), а также материалов электролитических ванн и примесей в готовой продушщи. [c.42]

В природе происходит непрерывный процеас превращения органических веществ. В организмах органические вещества распадаются (окисляются) быстро, а при соприкосновении с воздухом идет медленное окнсление и другие процессы (например, гниение), которые вызываются воздействием микроорганизмов. В результате этих процессов образуются как простые вещества (СН , СОз, Н О, ЫНз), так и более сложные органические вещества. Если превращение протекает без доступа воздуха, тогда очень медленно образуются более богатые углеродом продукты (процесс обугливания). Таким путем из остатков древних растений в течение миллионов лет образовался каменный уголь. [c.14]

Олссон [268] отмечает, что Американский паровичный каменный уголь при высушивании в течение 48 ч при 105 °С теряет в массе меньше, чем при высушивании в течение 24 ч, что можно объяснить окислением при длительном высушивании. Некоторые сорта высушенных углей более гигроскопичны, чем хлорид кальция, и в процессе их охлаждения в эксикаторе над a lj регидратируются (см. разд. 3.1.1). [c.110]

На примере процесса гидрогенизации, где в качестве исходных продуктов используют бурый или каменный уголь, пастообразователь и катализатор, показано влияние механических воздействий разного типа на активацию различных по составу исходных жидких или твердых продуктов. Ниже приводятся результаты, полученные после активации мазута и бурого угля (исходная крупность — менее 1 мм) в гидродинамическом ро-торно-пульсационном аппарате ГРПА-65 с частотой вращения [c.283]

Разведанных запасов нефти должно хватить для удовлетворения потребностей в нефтепродуктах многих поколений. Однако в будущем основным источ-ниК Г углеводородов должен быть каменный уголь. Превращение каменного угля в жидкие углеводороды производится преимущественно двумя способами 1) гидрогенизацией смеси пылевидного каменного угля и нефтяных остатков или смолы под давлением и 2) каталитическим превращением водяного газа, ПОЛ аемого из угля (процесс Фишера-Тропша). [c.743]

Антропогенные источники поступления в окружающую среду. Основными источниками являются предприятия цветной металлургии (промышленные выбросы, отходы, сточные воды), транспорт, медьсодержащие удобрения и пестициды, процессы сварки, гальванизации, сжигание углеводородных топлив в различных отраслях промышленности. Годовой объем техногенных поступлений М. в окружающую среду составляет в атмосферу — 56 тыс. т, с отходами — 77 и с удобрениями 94 тыс. т в результате работы химических предприятий на поверхность Земли ежегодно поступает около 155 тыс. т. Каменный уголь содержит М. в количестве 15 мг/кг в зависимости от вида углей концентрация М. в угольной пыли может достигать 340 мкг/г. Вследствие сжигания угля и нефти в атмосферу ежегодно поступает около 2100 т М. (Манчук, Рябов). На расстоянии нескольких километров от горнометаллургического комбината концентрация М. в воздухе [44] может достигать [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология