Смазочные вещества из минеральных масел

Для обеспечения надлежащей смазки машин, работающих в различных эксплуатационных и климатических условиях, создан широкий ассортимент смазочных масел. Из этого ассортимента для циркуляционных систем смазки применяются только масла высокой очистки, обладающие высокой химической и термической стабильностью и содержащие минимальное количество смолистых веществ, кокса, золы и механических примесей. Однако хорошо очищенные минеральные масла обладают пониженной смазочной способностью по сравнению с неочищенными маслами, так как в процессе очистки из них удаляются активные углеводороды, присутствие которых в маслах значительно повышает их смазочную способность, являющуюся весьма ценным свойством всех смазочных масел и в особенности масел, применяемых для смазки тяжелонагруженных и передающих ударные нагрузки механизмов. По мере возрастания удельных давлений и уменьшения скоростей скольжения для улучшения смазки и приближения ее к условиям жидкостного трения обычно приходится применять смазочные масла более высокой вязкости и более высокой липкости с целью увеличения толщины смазочного слоя, разделяющего поверхности трения и препятствующего возникновению сухого трения, ускоряющего износ. Для повышения смазочной способности и химической стабильности масел, применяемых в циркуляционных системах, служат специальные присадки к маслам. В качестве присадок используются жирные кислоты, жиры, а также синтетические вещества — продукты соединения жиров и масел с серой. Так как присутствие в масле воды понижает его грузоподъемность и ускоряет коррозию трущихся поверхностей, то смазочные масла должны обладать способностью быстро отделяться от попадающей в них воды и не давать с ней стойких эмульсий. С этой точки зрения очищенные минеральные масла обладают несомненным преимуществом перед неочищенными. На выбор смазочного материала оказывают влияние условия работы трущихся пар скорость, температура, нагрузка, возможность загрязнения, а также способ смазки. Вследствие этого для смазки оборудования современных металлургических цехов обычно приходится применять несколько сортов смазочных масел, заливаемых в резервуары циркуляционных систем и в картеры редукторов (при картерной смазке). [c.23]

Большинство сортов смазочных масел подвергаются очистке селективными растворителями — фурфуролом, фенолом, нитробензолом и др. При смешении таких растворителей с минеральными маслами они растворяют и извлекают из масла смолистые и прочие нежелательные вещества. После очистки селективные растворители должны быть полностью удалены из масла. Наличие в товарных маслах даже следов этих веществ недопустимо из-за их нестабильности и токсичности. [c.214]

Минеральные масла независимо от сырья, из которого они приготовлены, способа очистки, имеющихся в них присадок, а также мер, предусмотренных в конструкции смазочной системы с целью предотвращения попадания извне загрязняющих веществ, подвергаются во время работы физическим и химическим изменениям. Эти изменения вызываются прежде всего их окислением. Порча или старение масла является сложным процессом, который до настоящего времени еще полностью не изучен. При различных стадиях окисления в масле могут быть найдены органические кислоты, летучие карбониловые соединения, а также способные [c.31]

Например, они уменьшают трение. Если между двумя движущимися поверхностями находится пленка такого смазочного масла, оно образует скользкую подушку, по которой легко и плавно движутся соприкасающиеся детали. Особо очищенные углеводороды этой фракции, называемые минеральным маслом, иногда принимают внутрь в виде лекарства оно смазывает стенки кишечника и помогает при запорах. К смазочному маслу можно добавлять различные твердые вещества — тогда получаются густые консистентные смазки. [c.30]

Природные жиры и жирные кислоты были первыми веществами, примененными для улучшения смазочных свойств нефтяных масел. Еще в недалеком прошлом широко использовалось компаундирование минеральных масел с растительными и животными жирами для смазки тихоходных и высоконагруженных механизмов, для червячных передач тяжелых сепараторов и других машин [1]. В СССР для этих целей применялись смеси минерального масла соответствующей вязкости с сурепным или горчичным маслом, предварительно окисленным путем продувания через него воздуха при повышенной температуре для улучшения растворимости его в минеральном масле. В Англии и во Франции использование растительных и животных жиров в смеси с минеральными маслами широко практикуется и сейчас. [c.517]

Щелочность и кислотность масел alkalinity, a idity). Очищенное минеральное масло, как правило, является химически нейтральным. Для нейтрализации кислот, образующихся во время работы при сгорании сернистого дизельного топлива или окисления углеводородных молекул масла, в моторные и трансмиссионные масла добавляют щелочные присадки. Обычно эту задачу выполняют моющие и диспергирующие присадки - детергенты (поверхностно-активные вещества). Чем больще щелочность масла, тем больще его рабочий ресурс. Поэтому для моторных и трансмиссионных масел в качестве эксплуатационного показателя указывается общее щелочное число TBN. В некоторые индустриальные масла (охлаждающие смазочные жидкости и др.) добавляют активные сернистые присадки, которые имеют слабую кислотную реакцию. В связи с этим, в качестве показателя химических свойств, указывается общее кислотное число TAN. Этот показатель иногда определяется и при анализе работающего или отработанного масла как показатель степени окисления масла и накопления кислых продуктов сгорания топлива. [c.39]

Для предохранения деталей машин и механизмов от воздействий, связанных с внешней средой, к смазочным маслам добавляют специальные защитные и противокоррозионные присадки, которые обеспечивают не только высокие эксплуатационные свойства масел в обычных условиях, но и препятствуют нежелательному действию воды, соединений хлора, кислот, сероводорода и других коррозионно-активных веществ на металл в периоды консервации и перерывов в работе. Ниже приводится обзор работ по проблеме защиты металлов от коррозии, связанных в основном с разработкой и применением различных ПАВ в качестве противокоррозионных средств [15, с. 174]. Например, были разработаны защитные эмульсионные масла ЭЭМ-1 и ЭЭМ-2, представляющие собой композиции минерального масла, антиокислительной и противоизносной присадок, водомаслорастворимого сульфоната и нитрованного окисленного петролатума. Эти масла обладают высокими антифрикционными, противоизносными и противозадирными показателями и с успехом могут быть использованы для защиты гидравлических систем кораблей и горнодобывающего оборудования в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей при механической обработке металлов, для консервации металлических изделий. [c.182]

Жидкие силиконы — низкомолекулярные соединения, состоящие в основном из дисилоксанов, применяются в качестве смазок. Кремнийорганические жидкости совершенно не воздействуют на металлы даже при нагревании до 150°С в течение нескольких недель (в присутствии воздуха) и мало изменяют свою вязкость при разных температурах. При добавлении загустителей, например стеарата лития, кремнийорганические смазки могут работать в температурных пределах от —50 до +160°С. Следует отметить, что полная инертность жидких силоксанов мешает смачиванию ими металлов и препятствует применению их в качестве антикоррозионных смазок и для смазки вращающихся стальных валов. Повышение смачиваемости достигается добавкой поверхностно-активных веществ. В некоторых случаях целесообразно добавлять в силоксановые смазочные композиции минеральные масла. В настоящее время жидкие и консистентные смазки, представляющие собой композиции на основе жидких полисилоксанов, широко применяются в технике. [c.303]

Позднейшими исследованиями [1, 2] было установлено, что смазочная способность смесей минеральных масел с жирными не имеет аддитивного характера. Добавка к минеральному маслу даже небольших количеств жиров, жирных кислот и некоторых других веществ резко повышает смазочную способность последнего. Этот факт уже сам по себе указывает на поверхностный характер действия веществ, сообщающих некоторым видам масел повышенную смазочную способность. [c.144]

Основу минеральных масел составляют углеводороды различного строения и молекулярного веса. Общим для всех углеводородов является их неполярность, поэтому многократно отмеченное практикой различие в смазочных свойствах минеральных масел должно связываться не с различием их углеводородного состава, а с присутствием в масле других веществ, главным образом кислородных и сернистых соединений. [c.144]

Они первыми стали вводиться в смазочные минеральные масла, однако в настоящее время они являются наименее распространенными. М. п. добавляют к маслам в количестве 0,5—2,0% для снижения износа трущихся деталей и уменьшения потерь на трение в двигателе. В качестве М. п. применяют самые различные вещества растительные и животные жиры, олеиновую и стеариновую к-ты, эфиры различных к-т и др. [c.342]

Смазочные масла (моторные, трансмиссионные, индустриальные и др.) и гидравлические жидкости на минеральной основе также являются токсичными веществами. К маслам, которые содержат присадки, нужно относиться с большей осторожностью, чем к маслам без присадок, так как токсичные вещества ряда присадок, в состав которых входят сера, хлор, фосфор, цинк, свинец и другие элементы, изучены еще недостаточно. При нарушении правил обращения с маслами и невыполнении правил личной гигиены они могут вызывать экзему, фолликулярные поражения кожи, дерматиты, пигментацию кожи и другие заболевания. [c.80]

Твердые смазки (до отверждения) и пасты являются суспензиями, где дисперсионной средой служит смола, какое-либо другое неорганическое связующее вещество и растворитель (у твердых смазок) или минеральное масло (у большей части паст), а дисперсной фазой — тонкоизмельченный графит, дисульфид молибдена или какое-либо другое вещество с соответствующими свойствами. После отверждения твердые смазки (твердые смазочные покрытия) представляют собой твердые золи — они обладают всеми свойствами твердых тел, характеризуются низким коэффициентом сухого трения. [c.292]

Забрасывание щелочи из декарбонизатора в компрессор происходит также из-за ненормального вспенивания раствора. Как показали опыты В. В. Дильмана, Л. И. Казарновской и Я. П. Крафта, причиной этого может явиться попадание в раствор щелочи поверхностно-активных веществ, например продуктов разложения и окисления смазочных масел в цилиндрах компрессора. Минеральные масла при окислении дают жирные кислоты, которые, попадая в декарбонизатор вместе с воздухом, нейтрализуются щелочью и образуют мыла (натриевые соли жирных кислот), являющиеся активными пенообразователями. Пенообразующие вещества могут попасть в раствор также при загрязнении баков для приготовления раствора щелочи. В качестве средства предотвращения пенообразования рекомендуется добавлять в раствор трансформаторное масло в количестве 0,5 см на 1 дм раствора. [c.394]

Фабрика г-на Конье имеет дело в большинстве случаев с одним только очищением параффина. Приготовление сырого параффина составляет другое дело, связанное всегда с приготовлением осветительной жидкости и смазочного масла. Масса сырого параффина в отжатом состоянии подвергается следующим немногим обработкам его плавят и дают отстаиваться в расплавленном состоянии, причем иногда прибавляют или щелочи, или кислоты для удаления и разрушения подмесей но для большей части видов параффина последняя обработка даже не нужна. Это зависит от того, как ведена была перегонка. Лучший параффин получается при перегонке, веденной с большою осторожностью. Параффин при этом хотя и получается окрашенный, но без дальнейшего очищения кислотами и щелочами, чрез одно отжимание и растворение из него все окрашивающие вещества удаляются. После расплавления параффин смешивают с минеральным маслом, очищенным обыкновенным способом, и смесь отливают в такие же квадратные плоские жестяные сосуды, поставленные каскадом и соверщенно тем же способом, какой употребляется и на стеариновых заводах. По охлаждении полученные пластины прожимают в горячих горизонтальных прессах, нагреваемых водою. Здесь нельзя употреблять уже, как в стеариновом производстве, нагревания парового, потому что температуру в таком случае труднее регулировать. Выжатый параффин разделяют по сортам, смотря по степени чистоты, переплавляют снова и смешивают с легким нефтяным маслом (взамен которого прежде на заводе употребляли сернистый 8- [c.115]

Смазочное действие минеральных и синтетических масел при граничном трении длительное время приписывали исключительнее поверхностно-активным веществам, способным адсорбироваться на границе раздела металл — масло. Исследования тяжелых режимов трения — при высоких нагрузках, скоростях и температурах — показали, что ориентированные слои поверхностно-активных соединений не способны предотвращать наиболее тяжелые формы износа — схватывание и заедание трущихся поверхностей. Успешное разобщение металлических поверхностей при этих режимах трения возможно только в том случае, если трение происходит в присутствии веществ, вызывающих химическое модифицирование поверхностей с образованием на них соединений, предотвращающих заедание или существенно снижающих интенсивность протекания этого процесса. Молчаливо принималось, что основная часть нефтяных смазочных масел — углеводороды — не принимает активного участия в процессах граничного трения. В ряде наших работ [1—3] была показана ошибочность подобной концепции и установлено, что углеводороды, являясь носителями естественной присадки — молекулярного кислорода, активно участвуют в процессах граничного трения, так как образование окис-ных пленок на поверхностях трения, предотвращающих непосредственное контактирование металлов (и их интенсивное заедание), происходит, по-видимому, как сопряженный процесс окисления металла и углеводородов. Поэтому важное значение имеют три фактора окислительная активность газовой среды, окисляе-мость углеводородов и условия переноса молекулярного кислорода к зонам трения. [c.108]

На нефтеперерабатывающих и химических заводах в процессе производства используют или получают в виде готовых продуктов различные горючие и легковоспламеняющиеся вещества. Так, на нефтеперерабатывающих заводах в качестве исходного продукта используют сырую нефть (горючее минеральное масло). В результате переработки нефти получают горючие нефтепродукты (бензин, керосин, газойль, смазочные масла и др.). В химической промышленности (искусственных волокон, синтетического спирта и каучука, пластических масс и др.) используют бензин, толуол, спирты, скипидар и многие другие горючие и легковоспламеняющиеся вещества. [c.3]

Углеводородные масла не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к маслам для реактивных двигателей с точки зрения смазочных свойств и стойкости к окислению и старению. Поскольку растительные масла имеют намного более высокую смазочную способность, чем углеводородные, их добавляют к минеральным маслам. Однако при термической нагрузке натуральные жирные масла образуют смолы и резиноподобные вещества, которые приводят к выходу двигателя из строя вследствие пригорания порш- [c.129]

В качестве смазочно-охлаждающих сред при резании металлов применяют органические жидкости в композиции с активными присадками и относительно неактивными веществами — наполнителями. Из органических жидкостей получили распространение минеральные масла, жиры, гликоли и их аналоги, а из неорганических — вода. К активным присадкам мы прежде всего относим поверхностно-активные вещества (ПАВ) органического происхождения, молекулы которых состоят из углеводородного радикала и одной или нескольких полярных групп, проявляющих адсорбционную активность на различных поверхностях раздела [62, 64, 65]. Сюда же относятся химически активные компоненты — различные вещества органического или неорганического происхождения, которые при взаимодействии с металлом образуют химические соединения. Под наполнителями мы понимаем твердые вещества, образующие в композиции самостоятельную фазу. [c.67]

Простые эфиры, а также сложные эфиры одноосновных кислот и одноатомных спиртов даже высокого молекулярного веса как смазочные вещества не представляют интереса ввиду малой вязкости, сравнительно высокой температуры застывания и большой летучести. В качестве смазочных масел получили применение сложные эфиры высших двухосновных кислот и одноатомных спиртов и двух или многоатомных высших спиртов и одноосновных кислот, особенно диэфиры, которые по своим свойствам намного превосходят минеральные и синтетические углеводородные масла [1, 13—15]. [c.237]

Названные синтетические вещества обладают рядом качеств (малой испаряемостью, термической стабильностью при повышенных температурах, очень низкой температурой застывания), которые ке свойственны минеральным маслам, но требуются для некоторых-сортов смазочных масел. Поэтому применение в качестве основы таких масел синтетических веществ (о которых говорилось выше) в сочетании с разными присадками решает задачу получения масел, удовлетворяющих самым жестким современным требованиям. [c.353]

Вырабатываемые Уфимскими нефтеперерабатывающими заводами в широком ассортименте минеральные масла применяются в сельскохозяйственном производстве не только в качестве смазочных веществ, но также для приготовления эмульсий. Эмульсии минеральных масел для зимнего опрыскивания (в качестве инсектицида) изготовляются на месте применения, используя машинное, соляровое или веретенное, для летнего — трансформаторное, вазелиновое или дизтопливо. [c.336]

Чтобы усилить смазочные свойства масел,к ним добавляют присадки полярноактивных веществ. К их числу относятся жирные кислоты, их глицериды, осерненные и хлорированные масла и жиры. Кларк с сотрудниками исследовали рентгеноструктуру масляных пленок, образованных минеральными маслами с примесью 1 /о эфиров жирных кислот и хлорпроизводных жирных кислот и их эфидов. Эти авторы установили пластинчатую многослойную структуру масляной пленки с толщиной ориентированного слоя до 0,91а. В зависимости от природы полярных молекул было обнаружено, что каждая элементарная пластинка слоя состоит из одного или двух слоев ориентированных полярных молекул (фиг. 14), На этой фигуре схема А относится к эфирам высокомолекулярных жирных кислот, [c.238]

Кремнийорганические жидкости (силиконы) в последнее время широко применяются в качестве жидкой основы смазок. Эксплуатационные свойства таких смазок (вязкостно-температурная характеристика, коэффициент трения, испаряемость, смачивающая способность, температура вспышки, адгезия к металлам, термоокислительная и химическая устойчивость) зависят от состава и строения молекулы жидкой основы. У смазок на основе фторсиликонов эти свойства значительно лучше, чем у хлор-, метил-, фенил- или метилфенилсиликонов. По значению коэффициента трения, смазочной способности и адгезии только фторсиликоны приближаются к минеральным маслам, хотя по остальным характеристикам все силиконы значительно их превосходят. Применение силиконов позволяет получить смазки с высокими противозадир-ными (при плохих противоизносных) свойствами они работоспособны при температурах от —70 до 250 °С, в условиях пониженного давления, в контакте с рядом химических веществ, инертны ко многим маркам резин, красок, пластмасс, но неработоспособны в тяжелонагруженных узлах, в узлах трения скольжения при средних нагрузках, а также в узлах с большим ресурсом работы. [c.298]

ВНХ-1 (ТУ 6-00-7001938-110-89) — пастообразное вещество или вязкая жидкость коричневого цвета со слабым специфическим запахом, хорошо растворяется в спиртах, эфирах, умеренно растворяется в углеводородных средах. Рекомендуется для защиты от атмосферной коррозии черных и цветных металлов в бензинах и керосиновых фракциях (установки первичной переработки нефти, топливные баки, двигатели), в минеральных маслах (1—3 % мае. доля), как добавка к защитным смазочным материалам на основе битумов и полимерных смол, хрунтовкам и лакокраскам. Обеспечивает защиту металлоизделий сроком от 1 года до 10 лет в зависимости от условий )фанения. [c.375]

Н. Н. Серб-Сербина исследовала влияние электролитов на структурно-реологические свойства глинистых суспензий. Были опубликованы работы В. В. Гончарова, М. П. Воларовича и С. М. Юсуповой по механическим свойствам глинистого теста. Классификацию приборов для определения физико-механических свойств пластичных тел дал С. М. Леви. П. А. Ребиндер рассмотрел аномалию вязкости смазок при низких температурах, Д. С. Великовский изложил вопросы вязкости смазочных эмульсий и растворов мыл в минеральных маслах, М. П. Воларович описал новые вискозиметры капиллярного типа и новую модель ротационного вискозиметра, А. А. Трапезников опубликовал работу о свойствах металлических мыл и давлениях их двухмерных слоев. Представляет ценность монография П. А. Ребиндера, Л. А. Шрейнера и К. Ф. Жигача Понизители твердости в бурении (М., Изд-во АН СССР, 1944), в которой излагаются результаты исследований влияния поверхностно-активных веществ на поверхность твердого тела. [c.8]

Улучшение смазочных свойств синтетических масел может быть достигнуто при помощи тех же присадок, которые применяются для ЭТ011 цели и в минеральных маслах, но при этом следует учитывать растворимость присадок в используемых синтетических веществах. [c.288]

Следует отметить, что некоторые патентные вещества применяются, повидимому, за границей для той же цели. Так анализ паратона (эксанола), приведенный в статье Куди ова [31, отвечает формуле изобутилена. Интересующее же автора этой статьи вещество несомненно является полиизобутиленоь или апанодом. Этот высокомолекулярный продукт, хорошо растворяющийся в нефтепродуктах и не выпадающий при охлаждении, и может быть применен для указанной нами цели. Но совершенно бесцельна попытка применить его в качестве средства, улучшающего температурную зависимость обычных вязких смазочных масел. Как мы видим, температурная зависимость подобных растворов в лучшем случае остается неизменной. Изложенный материал позволяет т кже понять, почему тяжелые парафинистые масла имеют сравнительно малый температурный коэффициент вязкости. Однако, применение высокомолекулярных парафинов в смазках нежелательно в силу их склонности к кристаллиза-дии. Применение парафлоу окажется излишним, если в легких минеральных маслах растворить высокомолекулярные продукты, не выпадающие при охлаж- [c.165]

Новые масла на сснове алкилбензолов пригодны до дозы гамма-излучения порядка 7-10 рад, в то время как все эталонные минеральные масла превращались в хрупкие пластические твердые вещества [44] уже после дозы 5-10 рад. Внешний вид масел обоих типов представлен на рис. 20. Все специальные масла после такой же дозы гамма-излучения все еще оставались жидкими и лишь слегка потемнели. На рис. 21 показано изменение вязкости средних масел под действием облучения [44]. Как правило, чем выше начальная вязкость, тем больше возрастает она в результате радиолиза. Независимо от сорта, смазочные материалы, приготовленные на ароматическом базовом компоненте, отчетливо обнаруживают превосходство над остальными. В сравнительно мягких условиях (другими словами, в отсутствие окислительной среды при температуре ниже 107° С) новые масла, вероятно, можно применять до дозы излучения около 5-10 рад. Две крупных нефтяных фирмы Стандард ойл оф Калифорния [c.81]

Г. п. 326 729 Ам. п. 2084 927 2186 366 по Г. п. 715045 подобные вещества после алкилирования по методу Фриделя-Крафтса илп Фиттига приобретают повыпюиную растворимость в минеральных маслах применение для замены смазочных масел. Ф. п. 743 753. [c.558]

Удаление минеральных (неомыляемых) жиров, например смазочных масел, основано на их способности образовывать при воздействии щелочи мелкодисперсные эмульсии. При этом происходит разрыв сплошной пленки масла, частички жира собираются в капельки и, отделяясь от поверхности детали, остаются в растворе во взвешенном состоянии. Процесс разрушения сплошной пленки минерального масла и образования эмульсии облегчается при наличии в обезжирива ощем растворе специальных поверхностноактивных веществ — эмульгаторов. Эмульгаторами служат жидкое стекло, декстрин, канифоль, мыло, препараты ОП-7, ОП-10 и другие вещества. Добавление этих поверхностноактивных веществ даже в очень небольшом количестве увеличивает скорость обезжиривания в несколько раз. Обычная доза эмульгатора в щелочном обезжиривающем растворе составляет от 1 до 5 г/л. Наряду с эмульгаторами в обезжиривающие растворы вводятся соли щелочных металлов, которые, подвергаясь гидролизу, компенсируют расход щелочи в процессе обезжиривания. В ванну обычно добавляются кальцинированная сода, тринатрийфосфат, поташ и другие вещества. [c.65]

Тяжелые масла. Минеральные масла, имеющие вязкость более 85 сек., обыкновенно называются тяжелыми и с инсектисидной целью их применяют для опрыскивания деревьев в период покоя. ]3,ля этой цели могут быть использованы масла не очень высокой очистки, так как опасность повреждения деревьев в период покоя значительно меньше, и в некоторых случаях могут быть успешно применены смазочные масла. Тяжелые масла применяют в виде эмульсий, которые получают разбавлением водой концентратов, содержащих до 85% масла. Для борьбы с различными вредителями к маслам добавляют некоторые вещества, например динитро-о-цикло-гексилфенол (2,4-динитро-6-циклогексилфенол), которые увеличивают токсичность эмульсий и этим позволяют уменьшать толщину масляной пленки на опрыскиваемых деревьях без снижения эффективности [6—10]. [c.147]

В минеральные масла, применяемые как смазочные материалы, наряду с различными присадками, улучшающими их свойства, вводят также вещества антиокислительного и антикоррозионного характера. Из них важное значение имеют сложные эфиры фосфорной и фосфористой кислот, например трикрезилфосфат- . Достаточно эффективны для защиты металлов от коррозии в маслах разнообразные тио-производпые аминов и амидов . Как ингибиторы ржавления Б маслах применяются мыла (соли высших жирных кислот и металлов магния и бария), которые не ускоряют окисления масел. [c.173]

К маслам относятся любые не смешивающиеся с водой жидкости, обладающие несколько повышенной вязкостью. По химическому составу и свойствам это могут быть совершенно различные вещества. Так, бывают минеральные масла (нефтяные, каменноугольные), представляющие собой смеси углеводородов, синтетические смазочные масла различного химического состава (например, фторопроизводные) эфирные масла растений представляют собой смеси большого числа различных веществ, главным образом терпенов. Жиры представляют собой особую группу маслянистых веществ. Таким образом, ни в коем случае нельзя отождествлять понятия жир и масло . [c.192]

Уинклер [59] не одобряет применение твердых соединений и предупреждает, что максимальная концентрация их не должна нревышать 4 объемн. %. Несмотря на это, масла для открытых передач с довольно значительным содержанием твердых веществ находят широкое применение. Например, Моруэй [38] описывает смазочный материал, обладающий высокой пластичностью и липкостью в широком интервале температур. Он состоит 1ИЗ 2—20% сажи, 1—30% нефтяной смолы, 0,1—5% серного цвета и 60—90% минерального масла. [c.192]

Другая мера повышения износоустойчивости сальника — это специальные асбестовые плетеные набивки с наполнителями, которые не только заполняют поры, но и служат смазкой для набивки во время ее работы. В нашей практике в качестве наполнителей применяют минеральные масла, животный жир, касторовое масло и другие растительные масла, а также воск, церезин, парафин, солидол, вазелин и чешуйчатый серебристый графит чаще всего для пропитки набивки используют композицию из нескольких смазочных веществ в зависимости от требуемой точки плавления. Если давление на набивку высокое, то наполнитель будет испытывать повышенное трение, а выде- [c.84]

Соли высших оксокислот были запатентованы как загустители копспстентных смазок Щ] и смазочные материалы для текстильной промышленности (триэтаноламиновые соли с минеральными маслами), как полупродукты для получения моющих веществ и др. [12]. [c.7]

Применение кремнийорганических жидких полимеров в качестве смазочных веществ является наиболее широкой областью их использования. Меньшая смазывающая способность, чем у минеральных масел, наблюдается только ори скольжении стали по стали. В других случаях (скольжение хрома или алюминия по бронзе) полидиме-тилсилокса новые жидкости не уступают минеральным маслам. [c.28]

Смеси эфиров ортокремневой кислоты. Сочетание двух различных классов соединений часто приводит к получению жидкости или основы для смазочного вещества улучшенных свойств. Предлагаются смеси эфиров кремневой кислоты с другими эфирами, галоидсодержащими соединениями, минеральными маслами, силиконами и многими другими соединениями. [c.253]