Пластические к растворителям

Как отмечалось в разделе IX, 3, для нафталина значение Ei меньше, чем для любого из жидких или пластических растворителей, используемых в настоящее время. [c.222]

Пластические материалы Эластомеры Растворители и т. д. [c.10]

Большинство пз указанных соединений в свою очередь являются сырьем для дальнейшего органического синтеза. Из них производятся пластические массы, синтетические каучуки различных типов, искусственное волокно, удобрения, синтетические моющие средства, высокооктановые компоненты моторного топлива, взрывчатые вещества, смазочные масла, растворители в многие другие продукты. Например, в США более 80% синтетического каучука, почти 80% синтетических моющих средств,, более 75% аммиака для производства удобрений и 75% спирта [c.3]

Этан. При пиролизе этана образуется этилен — важное исходное сырье для органического синтеза, главным образом окиси этилена, этилового спирта, полиэтилена, стирола и других полупродуктов. В результате окислительного пиролиза этана получается ацетилен. Из этана вырабатывается также хлористый этил, являюш,ийся сырьем для изготовления ТЭС, спиртов, пластических масс и полимерных материалов. Прп нитровании этана могут быть получены нитроэтан и нитрометан, широко используемые в качестве растворителей. [c.15]

Последнее десятилетие характеризуется бурным развитием нроизводства хлорпроизводных соединений углеводородов. Объясняется это тем, что хлорпроизводные находят все большее и большее использование в качестве полупродуктов для получения спиртов, органических кислот и других химических продуктов. На их основе в настояш ее время изготовляются пластические массы, искусственное волокно, хладагенты и т. д. В качестве примера можно привести быстрорастущее использование четыреххлористого углерода в производстве нового синтетического волокна энант, разработанного в СССР под руководством акад. А. Н. Несмеянова, обладающего рядом очень ценных свойств. Многие хлорпроизводные имеют и самостоятельное значение как растворители (дихлорэтан, четыреххлористый углерод), средства для борьбы с вредителями сельского хозяйства и т. д. [c.115]

Хлорирование метана осуществляют хлором в паровой фазе. Полученные хлорпроизводные улавливают в абсорбере смесью четыреххлористого углерода и хлороформа, выделяют из смеси в отпарной колонне и после нейтрализации и осушки подают во фракционирующие колонны, где выделяются хлористый метил и хлористый метилен. Оставшаяся в кубовой жидкости часть хлористого метилена превращается в жидкофазном реакторе в хлороформ и четыреххлористый углерод. Указанные продукты используются в качестве сырья для производства каучука, силиконов, пластических масс, а также растворителей и хладагентов. [c.158]

Инсектисиды Пластические массы Растворители [c.161]

Основное применение изопропилового спирта—производство ацетона СНз-СО СНз, являющегося высококачественным растворителем в производстве ацетата целлюлозы (получение искусственного волокна), нитроцеллюлозы (получение взрывчатого вещества—пироксилина, кинопленок, пластических масс, лаков) и пр. [c.16]

Когда при применении сильно действующего растворителя экстрагируют 10—20% органической части спекающегося угля, определяют, что нерастворимый остаток не превращается в пластическое состояние при коксовании, в то время как экстракт ведет себя как очень плавкий битум. Это долгое время заставляло предполагать существование в углях растворимого спекающего начала . Однако можно показать, что и нерастворимый остаток, хотя, очевидно, и лишенный свойства спекаться, все же не является вполне инертным материалом и играет значительную роль в протекающих явлениях образования пластической угольной массы, вспучивания и спекания углей. [c.23]

Бурное развитие органической технологии — производство пластических масс, химических волокон, синтетических каучуков, лаков, красителей, растворителей и т. п. — требует огромных количеств углеводородного сырья, которое получается в результате химической переработки различных топлив. До недавнего времени основным источником сырья для органического синтеза был уголь, из которого при коксовании получают бензол, толуол, ксилолы, фенол, нафталин, антрацен, водород, метай, этилен и другие продукты. В нефти, находящейся в недрах земли, всегда присутствуют растворенные газы, которые при добыче выделяются из нее. Эти так называемые попутные газы содержат метан, этан, пропан, бутан и другие углеводороды. На 1 т нефти в среднем приходится 30—50 м попутных газов, которые являются ценным сырьем для химической промыщленности. Источником углеводородного сырья служат также газы, получаемые при переработке нефти крекинге, пиролизе, риформинге. В этих газах содержатся предельные углеводороды метан, этан, пропан, бутаны и непредельные углеводороды этилен, пропилен и др. Наряду с газообразными углеводородами при переработке нефти могут быть получены ароматические углеводороды бензол, толуол, ксилолы и их смеси. [c.29]

Ресурсы толуола превышают возможности использования его в качестве растворителя и в нефтехимических синтезах. В то же время пластические массы и сополимеры на основе винилтолуола, получаемого из толуола, по ряду свойств превосходят полимеры и сополимеры стирола, получаемого из дефицитного бензола. [c.107]

Бензол, толуол и ксилолы, как и низшие алкены, используются в производстве практически всех видов конечных химических продуктов — пластических масс, синтетических каучуков, синтетических волокон и растворителей... [c.114]

Для обеспечения технического прогресса и развития производительных сил страны в предусмотренных масштабах необходимо резкое увеличение производства продукции нефтехимии, а также долговечных материалов, обладающих высокими эксплуатационными свойствами. К числу важнейших продуктов, получаемых из нефти или продуктов нефтехимии, способствующих дальнейшему развитию промышленности, строительства и сельского хозяйства, относятся в первую очередь пластические массы, синтетические смолы и каучук, химические волокна, удобрения, средства химической защиты растений, красители, растворители и др. [c.14]

Метод нанесения покрытий в псевдо-ожиженном слое порошка — простой и экономичный метод, позволяющий получать за одно погружение покрытия толщиной 0,50—0,75 мм на изделиях различных размеров и сложной конфигурации. Описываемый способ не требует растворителей и сушильного оборудования. Другое важное его преимущество — возможность использования пластических масс, которые нельзя применять при нанесении покрытий в растворах. [c.107]

Процессы адсорбции широко применяются в промышленности при очистке и осушке газов, очистке и осветлении растворов, разделении смесей газов или паров, в частности при извлечении летучих растворителей из их смеси с воздухом или другими газами (рекуперация летучих растворителей) и т. д. Еще сравнительно недавно адсорбция применялась в основном для осветления растворов и очистки воздуха в противогазах в настоящее время ее используют для очистки аммиака перед контактным окислением, осушки природного газа, выделения и очистки мономеров в производствах синтетического каучука, смол и пластических масс, выделения ароматических углеводородов из коксового газа и для многих других целей. В ряде случаев после адсорбции поглощенные вещества выделяют (десорбируют) из поглотителя. Процессы адсорбции часто сопутствуют гетерогенному катализу, когда исходные реагенты адсорбируются на катализаторе, а продукты реакции десорбируются, например при каталитическом окислении двуокиси серы в трехокись на поверхности платинового катализатора и др. [c.563]

Пространственные полимеры не могут переходить в пластическое состояние при повышенной температуре. С этой точки зрения подобные полимеры можно рассматривать как термостабильные материалы. Образование пространственных структур происходит с последовательным возрастанием молекулярного веса полимера. В процессе образования термостабильного полимера постепенно уменьшается его способность размягчаться (переходить в пластическое состояние), растворяться или набухать в каком-либо растворителе. Полимеры, образующиеся на этих промежуточных стадиях, носят название термореактивных полимеров. Их можно формовать в изделия, наносить в виде лака или клея на защищаемые или склеиваемые поверхности, а затем переводить полимер в термостабильное состояние. [c.19]

А. А. Трапезниковым с сотр. с помощью новых методов измерения и приборов проведены многочисленные исследования реологических свойств концентрированных растворов полимеров преимущественно в неполярных растворителях. При этом определяли не только напряжение сдвига, но и обратимую деформацию и исследования проводили не только в стационарном потоке, но и в предстационарной стадии деформации. Эти исследования показали, что для многих систем можно наблюдать свойства, присущие как типичным пластическим системам, так и жидкостям, не подчиняющимся закону Ньютона и вязкость которых при истечении определяется ориентацией молекул. Для объяснения сложного комплекса свойств подобных систем необходимо отказаться от привычного представления о том, что ниже предела текучести невозможно течение. Совершенно очевидно, что если в принципе необратимая релаксация возможна при любых малых напряжениях сдвига, то и течение возможно при таких же малых напряжениях. Вопрос заключается только в продолжительности измерения и чувствительности регистрирующих приборов. В связи с этим было предложено новое понятие о пределе текучести как отражающем не появление течения, а изменение скорости течения, связанное со структурными изменениями в системе. [c.463]

Другим методом увеличения сцинтилляционной эффективности растворенного вещества, кроме метода замещения алкильными группами, является увеличение размера ароматической группы в молекуле растворителя, что приводит к уменьшению энергии возбуждения растворителя Eix- Значение Eix для нафталина составляет 0,77 этой величины для бензола можно ожидать, что значение Eix для поливинилнафталина (PVN) также будет составлять 0,77 этой величины для полистирола. Можно ожидать, следовательно, ЧТО при выборе подходящего первичного растворенного вещества, поглощение которого соответствует испусканию PVN, сцинтилляционная эффективность бинарного раствора в PVN будет примерно на 30% выше, чем у раствора в полистироле. Броун, Ферст и Каллмен [134] недавно опубликовали сообщение о том, что PVN является лучшим пластическим растворителем. Растворы в кристаллическом нафталине рассмотрены в разделе IX,5. Весьма вероятно, что метод добавления больших количеств (- 50 г/л) нафталина к жидким растворам с целью увеличения их сцинтилляционной эффективности [135] основан на том, что энергия возбуждения растворителя (и часть энергии падающего пучка) переносится непосредственно (при этих концентрациях fxy = 1) к нафталину, который в этом случае выступает как эффективный растворитель. [c.214]

Одной из важных задач нефтехимической промышленности является обеспечение различных отраслей химической промышленности и в первую очередь производства синтетических материалов широким ассортиментом различных алифатических спиртов. Тоннаж ежегодного мирового производства спиртов достиг миллионов тонн. Эти соединения широко применяются в качестве полупродуктов при получении синтетических каучуков, волокон и смол, в производстве пластических масс. С каждым годом увеличивается использование спиртов в качестве растворителей, флото-реагентов, экстрагентов, поверхностно активных веществ. [c.3]

Полиэтиленгликоли широко используют в качестве растворителей, эфиры (карбитолы) и сложные эфиры — как поверхностно-активные вещества и пластификаторы, акрилонитрил — в больших количествах при производстве синтетического каучука и многочисленных пластических масс. [c.169]

Особенно большое значение приобрели за последнез время различные хлорорганические продукты. Хлорсодержащие оргаии-ческне растворители,— напрнмер, дихлорэтан, четыреххлористый углерод — широко применяются для экстракции жиров и обезжиривания металлов. Некоторые хлорорганические продукты служат эффективными средствами борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур. На основе хлорорганических продуктов из.го-товляют различные пластические массы, синтетические волокна, каучуки, заменители кожи (павинол). С развитием техники область примененпя хлорорганических продуктов расширяется это ведет к 1гепрерывному увеличению производства хлора. [c.359]

В этом отношении большого внимания заслуживают опыты Мак-Коя и Трэгера. Суть этих оцытов состоит в том, что в стальные цилиндры вкладывались (тоже цилиндрической формы) куски горючих сланцев, или керогеновой породы, предварительно опробованной на вытяжку растворителями и давшей отрицательные в этом отношении результаты, и подвергались настолько сильному сжатию, что порода переходила в размягченное (текучее, пластическое) состояние. После этого вытяжка растворителями давала сильное окрашивание, и на разлолш породы в лупу можно было видеть небольшие капельки нефти. Значительного подъема температуры во время опыта не наблюдалось. Пз опытов следует, что давление должно быть таковым, чтобы оно могло вызвать молекулярное перемещение, причем порода существенным образом меняет свое физическое состояние, претерпевая глубокий метаморфизм. Нам не известны в разрабатываемых нефтяных месторождениях метаморфические породы типа кристаллических сланцев, возникших, как известно, из осадочных пород под влиянием динамометаморфизма, поэтому и для образования нефти нет необходимости в столь высоких давлениях. Даже в опытах Бэргиуса но ожижению угля при температуре 300—400" С при- [c.341]

Часть этилена расходуется на производство этиленхлоргид-рина, перерабатываемого в окись этилена, гидролизом которой получается этиленгликоль. Последний используется для получения смол и антифризов. Из окиси этилена на заводе производится хлористый этилен и эфиры, а также инсектисиды, пластические массы и растворители. При рассмотрении указанной схемы следует учесть, что на новых заводах окись этилена вырабатывают не через этиленхлоргидрин, а прямым окислением этилена. [c.159]

Хлорированием этилена получают хлористый этилен, используемый для производства хлористого этила, хлористого винила, хлористого винилидена, трихлорэтилена и тетрахлорэтилепа. Указанные соединения перерабатывают на пластические массы,, растворители, хладагенты, препараты для наркоза и т. д. [c.159]

Препарат длянаркоза Хладагент Пластические массы Растворитель [c.161]

Изобутиловый спирт (СНз)2 СН-СН2-ОН—некачественный растворитель, поэтому он не представляет особого интереса. В небольших количествах его можно использовать для получения изобутилацетата СН3СОО СН2-СН(СНз)о—растворителя лаков и красок, диизобутилфталата СеН -[СООСН2СН(СНз)2]2— пластификатора при производстве пластических масс. [c.16]

Процессы дегидрирования и гидрирования имеют очень важное значение в промышленности. Дегидрированием получают ненасыщенные соединения, представляющие большую ценность в качестве мономеров для производства синтетического каучука и пластических масс (бутадиен-1,3, изопрен, стирол), а также некоторые альдегиды и кетоны (формальдегид, ацетон, метилэтилкетон). Реакциями гидрирования синтезируют циклогексан и его производные, многие амины (анилин, гекеаметилендиамин), спирты (н-пропиловый, -бутиловый и высшие). Процессы гидрирования применяют также при гидрогенизации жиров и получении искусственного жидкого топлива (гидрокрекинг, риформинг, гидрогенизация угля н т. д.). Очень часто реакции гидрирования и дегидрирования являются этапами многостадийных синтезов ценных органических соединений — мономеров, поверхностно-активных ве-щестп, растворителей п т. д. [c.456]

Гидрогенизация при низкой температуре мало интересует технологов. Ниже 100° С металлический литий в этилдиамине или восстановительный электролиз в растворе диметилформамида могут фиксировать водород в угле или в его экстрактах сольволиза посредством частичного гидрирования ароматических колец и без других видимых изменений структуры или химических функций. Эти виды обработки увеличивают растворимость углей в растворителях и способность превращаться в пластическое состояние в процессе коксования. [c.38]

Развитие химической промышленности послевоенного периода характеризуется непрерывным увеличением объемов производства за счет ввода новых мощностей, а также расширения ассортимента продуктов основной химической промышленности. Наиболее быстрыми темпами развиваются производства продуктов органического синтеза — растворителей, пластификаторов, антидетонаторов, антисептиков, моющих средств, консервирующих препаратов, ядохимикатов, флотирующих реагентов и др. Расширилось производство анилипокрасочных, химико-фармацевтических, лакокрасочных и других продуктов. Возникла и развилась промышленность некоторых видов синтетических волокон, синтетических смол, кремнийорганических соединений, пластических масс, пленочных материалов, разных видов синтетического каучука. [c.10]

Основным органическим синтезом называют производства лскусственного волокна, пластических масс, искусственного каучука, разнообразных растворителей п т. д. Сырьем для этой промышленности служат нефть (главным образом газы крекинга и природные газы), уголь, хлопковая и древесная целлюлоза. Строится эта промышленность обычно на базе мощных гидроэлектростанций, дающих дешевую )лектрическую энергию. [c.454]

Столь быстрый рост производств индивидуальных углеводородов оказался возможным потому, что современные методы производства различных видов качественного моторного топлива и смазочных масел мало отличаются от имеющих уже известную промышленную историю методов получения синтетического каучука, спиртов и других растворителей. Кроме того, для получения и тех и других видов продукции (т. е. продукции как топливного, так и нетопливного назначения) используется однотипная аппаратура (зачастую это аппаратура высоких давлений), потребляется одно и то же исходное сырье (нефть или уголь) и часто применяются одни и те же или родственные методы синтеза — полимеризация, алкилирование, гидрирование, а в производстве полупродуктов нередко также окисление или галондирование. Таким образом, основной органический синтез, включающий изготовление 1) авиабензина, 2) полупродуктов производства взрывчатых веществ, 3) каучука и пластических масс,— по существу является единым комплектом смежных производств. Начальным периодом развития )той отрасли химической промышленности следует считать годы нс рвой мировой войны — 1914—1918 гг. [c.455]

Для химической переработки выделенных из газа углеводородов используются, практически, все основные реакции органического и нефтехимического синтеза пиролиз, конверсия, окисление, гидрирование и дегидрирование, гидратация, алкилирование, реакции введения функциональных групп — сульфирование, нитрование, хлорирование, карбонилирование и др. Наряду с процессами разделения они позволяют получать на основе газообразного топлива водород, оксид углерода (II), синтез-газ, азотоводородную смесь, ацетилен, алкадиены, цианистый водород, разнообразные кислородсодержащие соединения, хлор, нитропроизводные и многое другое. В свою очередь эти полупрЬдукты являются сырьем в производстве многочисленных целевых продуктов для различных отраслей народного хозяйства высококачественного топлива, пластических масс, эластомеров, химических волокон, растворителей, фармацевтических препаратов, стройматериалов и др., как это показано ниже. [c.198]

При замене титана другим переходным металлом, ванадием, вместо кристаллических твердых пластических масс образуются аморфные эластомеры /52/. Исходными веществами для получения гомогенных ванадиевых катализаторов служат ванадилхлорид и алкилванадаты. Видимо, это и обусловливает гораздо более высокую скорость протекания реакции, чем в случае полимеризации пропилена в присутствии титановых катализаторов. В качестве растворителей обычно используют гексан, гептан или хлоралкены с высоким содержанием хлора, например тетрахлорэтилен. Концентрация ванадиевых соединений в растворителе составляет 0,1-0,5 ммоль/л, отношение А1 У обычно колеблется в пределах от 10 1 до 15 1. Катализаторы готовятся на основе Л1(С2Н )з, (С2Н )2Л1С1 и [c.123]

Среди многих процессов органического синтеза важное место занимает реакция алкилирования. На основе этой реакции в настоящее время осуществляется производство компонентов сто-октаповых моторных топлив, исходных продуктов для производства синтетических каучуков (мономеров, инициаторов, эмульгаторов), смол для приготовления синтетических волокон, моющих средств, различных пластических масс, лаков, растворителей и т. д. [c.3]

В связи с большой потребностью промышленности органического синтеза в бензоле и его ближайших гомологах все более широко развиваются процессы выделения низкомолекулярных ароматических углеводородов из нефтяного сы1)ья. Бензол служит сырьем для получения синтетических волокон, синтетического каучука, пластических масс и др. Толуол применяют для получения тринитротолуола, диизоцианата и бензола, в качестве растворителя и пластификатора каучуков, в производстве моющих средств, капролак-тама и др. о-Ксилол служит сырьем для производства фталевого ангидрида, п-ксилол — для синтеза терефталевой кислоты (полупродукта в производстве синтетическото волокна—лавсана) м-ксилол — для получения изофталевой кислоты и на ее основе — алкидных смол этилбензол — для получения стирола. Би- и трициклические ароматические углеводороды без длинных боковых цепей являются ценным сырьем для получения сажи. Так, в США и Западной Европе для этой цели ежегодно используется около [c.144]

Природные газы представляют собой неисчерпаемый источник для получения различных органических соединений, причем катализ в этих процессах играет первостепенную роль. На базе природных газов и газов нефтепереработки промышленность получает топливо, растворители, хлор- и нитросоединения, каучуки, пластические массы, синтетические волокна и т. п. Некоторые природные газы содержат, кроме углеводородов, СОз, N2, НдЗ, Не. Природные газы и газы нефтепереработки, богатые СО,, используют для получения сухого льда, богатые Н. З—для получения элементарной серы. Особое значение имеют газы, содержашие Не (до 3—4%), который применяют для создания искусственной атмосферы при работах под давлением, в качестве примесей к анестезируюш,им ве-И1ествам, для замены воздуха при. электроплавке магния и т. д. [c.678]

В большом количестве ацетон находит применение для желатинирования нитроклетчатки при изготовлении бездымного пороха он применяется как растворитель в производстве искусственного шелка, как реагент, обеспечивающий набухание при приготовлении пластических масс (производство целлулоида), а также для растворения газообразного ацетилена. Продукт присоединения к ацетону хлороформа, а ц е-тонхлороформ (СНз)2С(ОН)СС1з (хлоретон), применяется в качестве снотворного средства и анестетика. Наконец, ацетон находит применение при синтезе кетена (см. стр. 227) и синтетических душистых веществ (иононов), обладающих запахом фиалок (см. стр. 830). [c.225]

В исследованиях Маршалла и Уильямса и др. [52, 102, 133, 151, 164], Нарисава и др. [127], Китагава и др. [144], а также Кренца и др. [159—160] рост трещин серебра и ползучесть были связаны с параметрами механики разрушения. Грэхем и др. [164] моделировали трещины серебра в ПММА линейной пластической областью, на которую действует напряжение образования трещины Осг- В присутствии активных жидкостей Осг уменьшается от значения на воздухе 100 до 7 МПа (в метаноле), 5 МПа (в этаноле и пропаноле) и 10 МПа (в бута-ноле). Установлено, что между Кт и Осг имеется явная линейная связь. Авторами работы [164] получено единственное значение размера трещины серебра при ее образовании (т. е. непосредственно перед началом ее роста), составляющее 11,5 мкм. Подобные исследования влияния растворителей на образование трещин серебра в ПС методами механики разрушения были выполнены Кренцем и др. [159—160] с помощью голографической интерферометрии. [c.388]

Подавляющее большинство химических превращений полимеров стирола обусловливается высокой химической активностью фенильной группы. Эти химические превращения в большинстве случаев аналогичны химическим реакциям, характерным для бензола и его алкилпроизводных. В отличие от полипараксилилена полистирол легко растворяется во многих растворителях при обычной температуре. С повышением температуры полистирол переходит в пластическое состояние. Поэтому полистирол значительно легче использовать в процессах разнообразны. химических превращений, подобных превращениям алкилбензолов, сохраняя неизменную степень полимеризации исходного полимера. [c.366]

Закончив формование изделий, нанесение клеевых или лаковых пленок, их вновь нагревают. В этих условиях процесс полн-конденсации возобновляется происходит увеличение молекулярного веса и образование полимера пространственной структуры. По мере возрастания степени поликонденсации полимер утрачивает растворимость и способность переходить в жидкотекучее состояние, затем перестает набухать в растворителях и переходить в пластическое состояние при нагревании. Вплоть до 250—280" полимер сохраняет высокую твердость, прочность и стекловид-ность. Выше 280 полимер конечной стадии поликонденсации начинает постепенно деструктироваться. Нерастворимый и неплавкий продукт конечной стадии поликонденсации фенола и формальдегида, в отличие от растворимых и плавких продуктов начально стадии поликонденсации, носит название резит. [c.376]

Иногда найденная в этих условиях необратимая деформация представляет собой не истинно пластическую, а кажущуюся пластическую деформацию, являющуюся следствием того, что процесс восстановления формы деформированного тела происходит чрезвычайно медленно. В последнем случае остаточная деформация частизно или полностью исчезает в результате определенной обработки тела (например, нагревания или набухания в растворителе), обусловливающей более быстрое протекание перегруппировки структурных элементов. Это указывает на то, что деформированное тело после снятия прило- [c.333]