Осаждение понижения температуры

Это благоприятно для очистки, но при понижении температуры сильно повышается вязкость масла, что затрудняет его перемешивание с кислотой, задерживает осаждение кислого гудрона и резко увеличивает продолжительность процесса. [c.114]

Прямой коксовый газ представляет собой сложную смесь газообразных и парообразных веществ. Помимо водорода, метана, этилена и других углеводородов, оксида и диоксида углерода, азота, в 1 м газа (при 0°С и 10 Па) содержится 80—130 г смолы, 8—13 г аммиака, 30—40 г бензольных углеводородов, б— 25 г сероводорода и других сернистых соединений, 0,5—1,5 г цианистого водорода, 250—450 г паров воды и твердых частиц. Газ выходит из коксовой печи при 700°С. Процесс разделения прямого коксового газа (см. рис. 16) начинается в газосборнике, в который интенсивно впрыскивается холодная надсмольная вода, и газ охлаждается примерно до 80°С, благодаря чему из него частично конденсируется смола. Одновременно в газосборнике из газа удаляются твердые частицы угля. Для конденсации смолы необходимо охлаждение газа до 20—30°С оно может производиться в холодильниках различной конструкции — трубчатых, оросительных, непосредственного смешения. В схеме, приведенной на рис. 16, используются трубчатые холодильники, в которых происходит конденсация паров воды и смолы. Понижение температуры газа способствует конденсации смолы и паров воды, увеличивает растворимость аммиака в конденсирующейся воде, что приводит к частичному поглощению аммиака с получением надсмольной воды. Смола и надсмольная вода из холодильника 2 стекают в сборник, где разделяются по плотности. В холодильниках не удается полностью сконденсировать смолу, так как она частично превращается в туман. Смоляной туман удаляется из коксового газа электростатическим осаждением в электрофильтрах, работающих при 60 000—70 000 В. [c.44]

Осаждение при образовании катализатора происходит вследствие химической реакции при сливании растворов исходных компонентов. Переход растворенного вещества в осадок — совокупность двух процессов образования зародышей твердой фазы и роста кристаллов [7, 30] или укрупнения гелеобразных частиц при одновременном их осаждении. Каталитически активными формами являются термодинамически неустойчивые состояния веи ества, процесс образования которых следует проводить в условиях, далеких от равновесия. Кристаллизация ускоряется при понижении температуры. [c.100]

К недостаткам процесса с водным раствором карбамида следует отнести возможность осаждения кристаллов комплекса и засорение фильтров в результате выкристаллизовывания карбамида при случайном понижении температуры суспензии во время разделения фаз [21]. Другим недостатком этого варианта является образование эмульсии при интенсивном перемешивании водной и углеводородной фаз. В качестве средств, препятствующих образованию эмульсии, рекомендуется подкислять раствор карбамида уксусной кислотой [120], а также добавлять другие растворимые в воде электролиты [121]. Содержащиеся в технической мочевине примеси (нитраты и хроматы) способствуют уменьшению образования эмульсии [ИЗ].. [c.66]

В основе производства компонентов масел из исходных масляных фракций лежат методы избирательного удаления указанных выще нежелательных компонентов. Эти методы могут быть физическими — экстракция растворителями, осаждение из раствора при понижении температуры физико-химическими — адсорбция химическими — взаимодействие с серной кислотой, гидроочистка. [c.323]

Эта реакция является обратимой и, чтобы сместить ее равновесие в сторону образования борной кислоты, реакцию проводят при охлаждении реакционной смеси. (С понижением температуры растворимость борной кислоты уменьшается и увеличивается полнота ее осаждения). Дли реакции используют концентрированную хлористоводородную кислоту (с указанной плотностью). [c.143]

Температура процесса деасфальтизации колеблется в пределах 40—80°. Чаще применяют верхний предел. При понижении температуры из пропанового раствора начинают осаждаться твердые парафин и церезин. При повышении температуры усиливается осаждение высокомолекулярных углеводородных соединений выход масла уменьшается. При температуре, близкой к критической (96,7°), пропан не содержит в себе масел. Таким образом, изменяя температуру, можно при помощи пропана последовательно выделить из масла асфальтены, смолы и отдельные высоковязкие масляные фракции. [c.363]

При данном количестве иода по мере понижения температуры равновесие смещается вправо Создавая между двумя температурными зонами кругооборот продуктов реакции, можно переносить кремний или германий из высокотемпературной зоны источника в зону осаждения. [c.141]

В качестве катализаторов применяют металлические медь или серебро, осажденные на инертном пористом носителе или в виде металлической сетки. Для понижения температуры процесса, что благоприятствует реакции окисления и увеличению выхода формальдегида, к метанолу добавляют 10—12% воды. [c.135]

Колебания температуры сильнее всего влияют на скорость осаждения мелких частиц (табл. 74). На крупные частицы конвекционные потоки в жидкости, обусловленные колебаниями температуры, влияют мало. С понижением температуры скорость осаждения частиц уменьшается весьма значительно. Понижение температуры на 10 °С уменьшает количество оседающих частиц в среднем на 4 % для частиц 50—70 мкм и на 8—10 % для частиц размером 20—30 мкм. Из приведенного материала следует практический вывод отстойные резервуары (отстойники) должны находиться в изотермических условиях. Лучше всего этим условиям отвечают подземные резервуары. Отстойные резервуары не должны подвергаться тряске, вибрациям и другим механическим воздействиям, препятствующим осаждению частиц. [c.181]

Фракционное осаждение — это последовательное осаждение полимерных фракций из раствора путем а) добавления нерастворителя, или осадителя, б) удаления растворителя испарением в) понижения температуры г) изменения давления при нижней критической температуре растворения. [c.74]

В методе понижения температуры последовательное осаждение полимерных частиц из раствора осуществляют путем регулируемого охлаждения. [c.76]

Применяя принцип Ле Шателье к гетерогенному экзотермическому процессу абсорбции компонента газовой смеси жидкостью, можно установить, что равновесная концентрация газа в жидкости или равновесная степень абсорбции газового компонента (выход продукта) будет увеличиваться при понижении температуры и повышении общего давления, а также при уменьшении парциального давления поглощенного компонента над жидкостью. Уменьшение парциального давления может быть достигнуто при выводе продукта из зоны абсорбции, например осаждением его в виде твердых кристаллов . Повышение концентрации (парциального давления) поглощаемого компонента в газовой смеси увеличивает равновесную концентрацию его в жидкости, но степень абсорбции может не изменяться. [c.40]

Одним из методов понижения температуры деструктивной регенерации активного угля является осаждение в порах зерен адсорбента катализаторов деструктивного окисления органических веществ, обладающих достаточно широким спектром действия и устойчивых к водяному пару и к отравлению сернистыми соединениями и хлористым водородом. В качестве таких катализаторов могут быть использованы высокодисперсные металлы, например палладий [37], или оксиды некоторых металлов переменной валентности — диоксид марганца, оксид меди и др., либо смеси этих оксидов. [c.202]

Из параметров газового потока наибольшее влияние на осаждение оказывают влажность и температура. Со снижением температуры уменьшается вязкость газов, вследствие чего они оказывают меньшее сопротивление перемещению взвешенной частицы к электроду (см.раздел 1.2.10). С понижением температуры растет устойчивость коронного разряда, что позволяет работать при более высокой напряженности электрического поля. Кроме того, с охлаждением обрабатываемого потока растет его относительная влажность, что ведет к понижению УЭС частиц вследствие их увлажнения. [c.269]

Осаждение клатратов проводят при пониженной температуре. Метод применяли в промышленных масштабах в США для выделения п-ксилола, однако он не получил широкого распространения из-за больших расходов комплекса Вернера (около 5 ч. на 1 ч. п-ксилола), коррозии оборудования, токсичности солей никеля и производных пиридина. [c.88]

Методика получения и анализа функций ММР полиокса еще, ао существу, не отработана. Применение традиционных методов препаративного фракционирования в различных системах растворитель — осадитель либо при понижении температуры [142] наталкивается на ряд серьезных трудностей, связанных со спецификой выделения кристаллизующихся полимеров. Лишь в условиях жидкофазного разделения выше точки плавления полимера возможно получение правдоподобных результатов. На базе этого в последнее время создан новый метод получения функций ММР — осаждение полимера из водно-солевых смесей при повышении температуры [143]. [c.271]

Процесс охлаждения. Отвердевание смеси в ходе понижения температуры можно проследить на рис. 8.12, где исходный состав представлен точкой ). В этом случае первым начинает осаждаться компонент С. Температура 7Ь начала его осаждения определяется, как объяснено в предыдущем разделе. Только осаждение компонента С по-прежнему отвечает линии СО, которая соответствует фиксированному отношению других компонентов /3 = хао/хьо. Эти последние остаются в жидкой фазе до тех пор, пока после прохождения ЕгЕ не достигается точка Е, после этого компонент В также начинает осаждаться совместно с С. [c.427]

Таким образом, весовой формой при осаждении оксалатов может служить только окисел, образование которого завершается при 720—750° С. Полное разложение оксалатов Ьа и Рг требует несколько более высокой температуры ( 800°С), а разложение оксалата Се (как и ТЬ) заканчивается при 360° С. В данном случае окисление Се до Се облегчает разрушение кристаллической решетки и приводит к понижению температуры полного разложения. Се вообще не образует нерастворимого оксалата и при взаимодействии с ионами оксалата восстанавливается, после чего происходит осаждение Се избытком реагента. Если необходимо быстро определить химический выход, например при радиохимических исследованиях, в качестве весовой формы могут служить также гидраты оксалатов, высушенные в строго стандартных условиях [648]. [c.64]

Для обеспечения более полного осаждения ЦАС температура должна поддерживаться максимально низкой, например 25°С или ниже. В случае добавления сульфата аммония и понижения растворимости ЦАС раствор может нагреваться до 60 °С и затем охлаждаться для обеспечения наиболее благоприятных условий для роста кристаллов. В зависимости от состава исходной колошниковой пыли удельный вес раствора регулируется таким образом, чтобы наиболее легко осуществлялось отделение оставшегося раствора от выпавших кристаллов ЦАС. Плотность раствора, получаемого при выщелачивании, должна составлять 1,2—1,5. [c.159]

Понижение температуры способствует ускорению агрегирования частиц и их осаждению. [c.86]

С увеличением размеров ацильного радикала, при понижении температуры реакции или уменьшении ее продолжительности, а также при снижении соотношения ангидрид кисло-ты основомоль хитозана значения уменьщаются. Ацилиро-ванные производные хитозана плохо растворимы в реакционной среде. Поэтому после окончания синтеза реакционная смесь нейтрализуется 5,5%-м спиртовым раствором КОН, а осажденный продукт тщательно промывается и высушивается. [c.334]

Для осаждения лиофильных систем требуются очень большие количества электролитов. Коагуляцию, наступающую при добавлении больших количеств электролитов или дегидратирующих веществ в гидрофильную систему, называют высаливанием. При высаливании, а также при испарении растворителя или увеличении концентрации лиофильной системы болыиин-ство нз них превращается в студнеобразные массы — гели. Влияние температуры на гелеобразование может быть различным в некоторых случаях с понижением температуры образуется гель, в других случаях гель разрушается. При выпаривании или охлаждении лиофобных золей получается мелкокристаллическое вещество (в отличие от гелей). [c.424]

После отделения осадка проводят вторую карбонизацию с целью получения обогащенного галлием осадка. Чтобы максимально сооса-дить галлий, рекомендуется карбонизировать при пониженной температуре и по возможности быстро. Процесс должен заканчиваться при концентрации гидрокарбоната натрия в растворе 15—20 г/л. Гидроокись галлия и галлокарбонат натрия заметно растворимы в гидрокарбонатных растворах (около 37 мг/л Са Оз при 20°). Однако в присутствии носителя, роль которого играет алюминий, осаждение проходит достаточно полно. Для осаждения галлия на 95—97% необходим не менее чем двадцатикратный избыток А1 [93]. При очень глубокой карбонизации растворов вместе с алюмо (галло)-карбонатом натрия в осадок может выпасть и так называемая трона ЫазН(СОз)2 [c.254]

Фракционирование образцов ПЭНД и СЭП, проведенное методом дробного осаждения при понижении температуры от 165 до 105 С из 0,5—1%-ных растворов полимеров в смеси тетралин — бензиловый спирт [39], показало широкое ММР для ПЭНД и СЭП, синтезированных с использованием каталитических систем на основе Т1С14. Данные о широком ММР ПЭНД приведены и в работах других авторов [40—42]. [c.29]

В 3-литровую круглодонную колбу, снабженную обратным холо-дильннко.м и тер.мометром, помещают раствор 250 г (1,5 мол.) хло-ральгидрата (фармакопейного) в 450 мл теплой воды (50—60°) (примечание 1). Затем временно отсоединяют холодильник и прибавляют 152,5 г (1,52 мол.) осажденного углекислого кальция, после чего приливают 2 мл амилового спирта (примечание 2) и раствор 10 г технического цианистого натрия в 25 мл воды. Несмотря на то, что реакция проходит с выделением тепла, смесь нагревают небольшим пламенем горелки, так чтобы через 10 мин. температура достигла 75°, после чего нагревание прекращают. В течение 5—10 мин. температура продолжает повышаться и достигает 80—85°, после чего она начинает падать. Как только начнется понижение температуры, раствор нагревают до кипения и кипятят 20 мин. Затем смесь охлаждают до 0—5° в бане со льдом, подкисляют 215 лл концентрированной соляной кислоты (уд. в. 1,18) и извлекают пять раз эфиром порциями по 100 Му1 (примечание 3). Соединенные эфирные вытяжки сушат 20 г безводного сернокислого натрия, эфир отгоняют на водяной бане, а остаток перегоняют в вакууме из колбы Клайзена с дефлегматором (примечание 4). Выход дихлоруксусной кислоты с т. кип. 99—Ю4°/23 АИ составляет 172—180 г (88—92% теоретич. примечание 5). [c.247]

Азотнокислотный способ с вымораживанием нитрата кальция (политермическая кристаллизация) основан на уменьшении растворимости Са(Г Оз)2 в азотнокислотном растворе при понижении температуры. При охлаждении раствора до 5 С и ниже нитрат кальция кристаллизуется в виде тетрагидрата Са(К0з)2-4Н20. Степень выделения нитрата кальция зависит от концентрации и нормы азот1гой кислоты. Чем выше концентрация кислоты, тем больше выделяется нитрата кальция при меньших затратах холода. Например, при использовании 55— 65%-НОЙ НКОг можно осадить большую часть кристаллов Са(ЫОя)г при 5—10 X. Если разложение фосфата вести 47%-ной НКЮз, то для осаждения того же количества нитрата кальция необходимо охладить раствор до минус 5 — минус 10 С. [c.333]

Согласно уравнению (46) количество осажденного ЫаНСОз возрастает с понижением температуры жидкости, выходящей из осадительной копон-ны. Поэтому необходимо, чтобы эта температура была по возможности ниже, насколько позволяет качество кристаллов ЫаНСОз. Нормы технологического режима требуют, чтобы она не была выше 30° С. Снижение температуры выходящей суспензии имеет также значение для снижения потерь аммиака на фильтрах, так как при зтом падает равновесное давление аммиака над раствором. [c.139]

При осаждении 3b(V), наряду с образованием ЗЬзЗв, образуется также ЗЬзЗз за счет частичного восстановления 3b(V) доЗЬ(1П) сероводородом. Восстановительная способность НзЗ уменьшается с понижением температуры и увеличением кислотности. Более полному образованию SbaSj способствует также пропускание более сильного тока НаЗ. [c.19]

Для фракционной очистки с применением органических растворителей используют спирты (этанол, метанол, изопропанол, ацетон,реже—диоксан, диэтилкарбинол, ароматические и гетероциклические амины. Для уменьшения денатурирующего воздействия осаждение ведут при пониженных температурах [4, 6, 49]. При фракционировании ферментов под действием солей часто используют сульфат аммония, реже применяют сульфаты и ацетатьт натрия и магния. В отличие от органических растворителей, которые сравнительно легко удаляются цен-Т15ифугированием, солевые осадители из полу генного препарата можно удалить диализом, занимающим продолжительное время. [c.169]

При прохождении газожидкостной смеси через УПК (дроссель, теплообменник или турбодетандер) в результате понижения температуры и давления в потоке образуются мелкие капли (туман), размер которых намного меньше минимального радиуса капель, характерного для сепаратора. Если УПК поместить у входа в сепаратор, то образующиеся капли не уловятся сепаратором. Для эффективного осаждения их необходимо укрупнить. Укрупнение капель начинается непосредственно в УПК. Однако малое время пребывания в УПК не позволяет им укрупниться до нужного размера и дальнейшее укрупнение капель происходит в трубопроводе, соединяющем УПК и сепаратор. Ранее было показано, что основным механизмом укрупнения капель в трубопроводе является их коагуляция в турбулентном потоке газа. Для этого им необходимо достаточно большое время, которое [c.485]

Рис. 8.12. Путь кристаллизации при понижении температуры. Осаждение чистого компонента С начинается в точке D при температуре То и продолжается до тех пор, пока не будет достигнута точка F на эвтектической впадине ЕгЕ . Осаждение обоих компонентов С и В продолжается до тех пор ( впадина ЕгЕ4), пока не будет достигнута тройная эвтектическая точка Е4, которой соответствует полное отвердевание смеси. Только осаждение компонента С описывается линией F, которая представляет постоянные соотношения других компонентов, тех же самых, что в исходной смеси, представленной точкой G.

Понижение температуры способствует осаждению и даже ос-молению ацетонового комплекса, следовательно, при проведении эеакции в интервале О—3 °С могут быть большие затруднения, связанные с растворимостью реактива. Для проверки влияния ацетона был проведен ряд холостых опытов по указанной методике (продолжительность опыта 30 мин, температура О—3°С), В колбу с реактивом добавляли от О до 3,0 г ацетона. При введении до 0,3 г ацетона образующийся желтый осадок легко переходил в раствор при подкислении смеси. При введении более чем 0,3 г ацетона выпадал смолистый осадок, для растворения которого требовалось дополнительное добавление иодида калия. Поэтому допустимое количество ацетона при проведении определения этим методом в интервале О—3°С составляет приблизительно 0,3 г. [c.111]

Фракционирование полимеров дробным осаждением основано на уменьшении растворимости фракций полимера с увеличением их МВ. При постепенном добавлении к раствору полимера сме-шиваюш,егося с ним осадителя или при медленном охлаждении раствора полимера из него последовательно выделяются и осаждаются фракции, МВ которых уменьшается с возрастанием объемной доли осадителя или с понижением температуры. При образовании в системе двух фаз фракции полимера распределяются между ними так, что фракция, выделенная в виде осадка, не является монодисперсной. Она тем уже , чем меньше концентрация раствора полимера. Однако уменьшение весовой доли выделяемой фракции с разбавлением раствора, а также значительный расход реактивов и неудобство работы с большими объемами жидкостей вызывают необходимость экспериментального нахождения оптимальной концентрации раствора для фракционирования полимеров с различным МВ. [c.144]

Метод осадительной хроматографии, предложенный Бейкером и Вильямсом, заключается в разделении полимера на фракции с разным МВ в ходе ряда последовательных равновесных растворений и осаждений, осуществляемых в колонке, заполненной инертной насадкой. Полимер, нанесенный на верхнюю часть насадки в виде тонкого слоя, непрерывно обрабатывают смесью растворителя с осадителем с постепенно возрастающей долей растворителя. При этом из полимера экстрагируются фракции с постепенно увеличивающимся МБ. Для улучшения разделени г-на фракции одновременно задают градиент температуры, нагревая верхнюю и охлаждая нижнюю часть колонки. С понижением температуры вдоль колонки из раствора полимера в первую очередь выделяются наиболее высокомолекулярные фракции, а в нижележащих, более холодных слоях осаждаются фракции с последовательно уменьшающимся МВ. При последующем увеличении содержания растворителя в смеси осажденные фракции растворяются, переносятся в нижние слои колонки и там снова осаждаются, причем происходит их дальнейшее разделение по МВ. Раствор, выходящий из колонки, обычно собирают по частям при помощи автоматического коллектора фракций. [c.155]