Электроды применение в промышленности

Быстрое внедрение ОРТА в процессы промышленной электрохимии объясняется рядом технических и экономических преимуществ этих анодов. Сначала мы рассмотрим преимущества общего характера, присущие этим анодам, которые характерны для большинства областей их применения, а затем специфические особенности при применении ОРТА в конкретных процессах промышленной электрохимии. Необходимо учитывать, что несмотря на широкое применение ОРТА в промышленности и большое число публикаций об их использовании, информация об этих электродах в промышленных условиях недостаточна. ]Многие публикуемые по этому вопросу [c.206]

Растворы с известным pH, используемые для сравнения, предпочитают применению фиксированных стандартных потенциалов по трем основным причинам. Во-первых, насыщенные каломельные вспомогательные электроды обладают недостаточно высокой воспроизводимостью и, в частности, это справедливо для малых по размеру электродов погружного типа. Во-вторых, потенциалы стеклянных электродов, выпускаемых промышленностью, изменяются очень широко и потенциал асимметрии может давать ежедневные колебания. В-третьих, рН-метры обычно калибруются прямо в единицах pH. Выбор значения для стандартного потенциала ° + д допускает возможность расчета pH известных стандартных растворов с помощью уравнения (111.4 ) из измерений э. д. с. С этими растворами известного значения ран стандартный потенциал практических элементов в действительности определяется заново каждый раз как определяется pH. Поэтому значение стандартного потенциала несущественно. Необходимо лишь, чтобы он во время измерений pH оставался постоянным. [c.73]

Вероятно, для достижения устойчивости и воспроизводимости жидкостное соединение между раствором х в элементе (IX. 1) и концентрированным раствором следует осуществлять внутри цилиндрической трубки. К сожалению, соединения этого вида неудобны и поэтому не нашли широкого применения в практике измерений pH. Жидкостная граница, образуемая струей концентрированного соединительного раствора в исследуемый раствор, как это предусмотрено в некоторых вспомогательных электродах, изготовляемых промышленностью, хуже воспроизводима, чем в случае непроточного соединения. [c.239]

Потенциал полуэлемента №/0Е при постоянной ионной силе определяется уравнением (7-8), где Ео зависит от pH внутреннего раствора, потенциала полуэлемента сравнения, потенциала асимметрии мембраны, который незначительно меняется со временем. Область концентраций водородных ионов, в которой уравнение (7-8) сохраняет силу для данного электрода, зависит от типа стекла и его гидратации. Отклонения чаще всего встречаются в сильнокислых и в щелочных растворах. В последнем случае так называемая щелочная ошибка особенно заметна при высоких концентрациях катионов металлов главной под-групы 1-й и 2-й групп, но при применении литиевого стекла она может быть значительно уменьшена. Область pH, в которой уравнение (7-8) справедливо для электродов, выпускаемых промышленностью, указывается в описании, но ее следует проверить экспериментально через частые интервалы (стр. 189). [c.169]

Мощные электродуговые плазмотроны постоянного тока с полыми трубчатыми электродами, нашедшие промышленное применение [c.58]

Некоторые авторы справа обозначают положительный полюс, некоторые — отрицательный. В настоящей книге при обозначении электрохимической системы положительный электрод во всех случаях пишется оправа. Такое расположение более удобно, так как оно совпадает с обозначениями электродов на промышленных ХИТ. Однако при чтении электрохимической системы в соответствии с укоренившейся терминологией применен обратный порядок знаков. Так, например, серебряно-цинковая электрохимическая сисгема записывается следующим образом [c.6]

Измерения показали, что удельная поверхность электродов, спрессованных из электролитического порошка цинка, равна примерно 0,3 ж /г. Величина удельной поверхности электродов, изготовленных способом электролиза импульсным током с большой скважностью, находится в пределах 1,9—3,5 м 1г в зависимости от характера примененной подложки, что значительно больше удельной поверхности заряженных цинковых электродов обычных промышленных аккумуляторов, величина которой оценивается в 0,5 мУг 20]. [c.319]

Из анализа литературных данных можно сделать вывод, что ряд конструкций плазмотронов прошел проверку в промышленных установках и может быть рекомендован к дальнейшему использованию. К таким конструкциям следует отнести плазмотроны с расходуемыми графитовыми электродами (применение возможно при осуществлении ряда синтезов с использованием в качестве одного из исходных компонентов углерода) [136], с тороидальными (кольцевыми) электродами [127], с коаксиальным расположением электродов [51, 52], осевые плазмотроны с фиксированной длиной дуги и др. Указанные типы плазмотронов обеспечивают достаточно большой ресурс работы при значительных мощностях генератора. [c.33]

В виде амальгамы, содержащей 12,5 -/о кадмия, этот электрод используется при изготовлении нормальных элементов Вестона, э.д.с. которых практически пс изменяется со временем. Наиболее широкое промышленное применение нашли амальгамы щелочных металлов, получаемые как промежуточные продукты при производстве хлора и щелочей. [c.169]

Получение. В промышленности кислород получают, в основном, из жидкого воздуха (см. разд. 7.5.1). Иногда в промышленности используют электролиз воды (данный процесс проводят в основном с целью получения водорода высокой чистоты, но попутно образуется и кислород, который также находит применение). Электролитом служит 30%-ный раствор КОН, катоды железные, аноды никелевые, они разделены асбестовой диафрагмой. На электродах происходят следующие процессы [c.436]

Возможно, что при промышленных испытаниях электродов второго сорта, изготовленных с применением сернистого кокса, результаты окажутся такими же, как при испытаниях -электродов высшего сорта, изготовленных с применением малосернистого нефтяного кокса. [c.248]

Способ получения водорода из воды за счет применения электричества, разумеется, давно и хорошо известен. Электрическая диссоциация воды на водород и кислород применяется в течение многих лет [11, 15], поэтому большое число всевозможных конструкций электролитных камер, электродов, типов электролитов,, газосборных устройств и другого оборудования реализовано в промышленном масштабе. [c.230]

Продукты коксования и их использование. Кокс представляет собой твердый матово-черный, пористый продукт. Из тонны сухой шихты получают 650—750 кг кокса. Он используется главным образом в металлургии, а также для газификации, производства карбида кальция, электродов, как реагент и топливо в ряде отраслей химической промышленности. Широкое применение кокса в металлургии определяет основные предъявляемые к нему требования. Кокс должен обладать достаточной механической прочностью, так как в противном случае ои будет разрушаться в металлургических печах под давлением столба шихты, что увеличит сопротивление движению газов, приведет к расстройству работы доменной печи, снижению ее производительности и т. п. Кокс должен иметь теплотворную способность 31 400—33 500 кДж/кг. Показателями качества кокса является горючесть и реакционная способность. Первый показатель характеризует скорость горения кокса, второй — скорость восстановления им диоксида углерода. Поскольку [c.38]

Добавка гуматов к бумажной пульпе увеличивает прочность бумаги. Есть данные и об успешном использовании гуминовых кислот при заполнении аккумуляторных баков. Установлено, что жизнь отрицательного электрода удлиняется при применении гуминовых кислот в качестве активирующей массы. Гуминовые кислоты обладают дубящими свойствами. Предлагается использовать их в качестве заменителей сажи и в резиновой промышленности [31, с. 128], [c.148]

Потребность в нефтяном коксе, как более дешевом и высококачественном материале, чем кокс, получаемый на основе угля (так называемый пековый), весьма значительна и непрерывно возрастает. Основной потребитель нефтяного кокса - алюминиевая промышленность кокс служит восстановителем (анодная масса) при выплавке алюминия из алюминиевых руд. Удельный расход кокса на производство алюминия весьма значителен и составляет 550-600 кг на 1 т алюминия. Из других областей применения нефтяного кокса следует назвать использование его в качестве сырья для изготовления графитированных электродов для сталеплавильных печей, для получения карбидов (кальция, кремния) и сероуглерода. Специальные сорта нефтяного кокса применяют как конструкционный материал для изготовления химической аппаратуры, работающей в условиях агрессивных сред. [c.43]

Замедленное коксование предназначено для получения нефтяного кокса, используемого для изготовления токопроводящих изделий (анодов, графитированных электродов) и в качестве восстановителей [50] Если кокс не является целевым продуктом, возможно применение коксования в кипящем (псевдоожиженном) слое с газификацией полученного кокса [43]. От правильного технологического расчета и выбора конструкции нагревательных печей и коксовых камер во многом зависит эффективность работы промышленной установки замедленного коксования. [c.178]

В конце 50 — начале 60-х годов были разработаны промышленные технологии получения высокопрочных углеродных волокон и тканей, нетканых волокнистых материалов, гибких углеродных проводников с широким диапазоном электросопротивления. Они нашли применение в объектах вооружения, для тепловой защиты вакуумных электрических печей, для электродов химических источников тока, фильтрующих сред. Разработаны и выпускаются углепластики с особыми механическими свойствами, и постоянно возрастает объем их применения в самолетостроении, ракетной технике, в изготовлении спортивного инвентаря, в производстве химических источников тока. В перспективе следует ожидать их использования в автомобилестроении, в качестве несущих элементов строительных конструкций. Ограничениями в их применении являются остающаяся пока высокой стоимость и трудности механизации и автоматизации производства изделий из углепластиков. Дальнейшее развитие выпуска этих материалов реализуется в системе углерод-углерод, сочетающей уникальные механические и теплофизические характеристики. [c.15]

Для электрохимического получения водорода и кислорода промышленное применение нашли различные типы электролизеров, отличающиеся друг от друга устройством электродов и способами [c.115]

Большое распространение в промышленности получили биполярные электролизеры фильтр-прессного типа. Они состоят из прямоугольных или круглых биполярных электродов, которые соединяются рамами в один агрегат через изолирующие и уплотняющие прокладки. Применение фильтр-прессных электролизеров с биполярным включением электродов упрощает оснащение цеха коммуникациями и ошиновку оборудования цеха электролиза, сокращает потери напряжения в шинах и контактах, а также потребность в производственных площадях. [c.117]

Известны также сетчатые (рис. 1У-3, г) и пластинчатые электроды (рис. 1У-3, (3), однако они не нашли промышленного применения. Представленный на рис. 1У-3, е жалюзийный электрод предназначен для электролизеров без диафрагм. Однако получить чистые газы в бездиафрагменных электролизерах с жалюзийными электродами не удалось из-за распространения мелких пузырьков водорода в щелочном электролите. [c.117]

Были сделаны попытки наваривать тонкий слой платины, на металлы, стойкие в условиях анодной поляризации благодаря образованию неэлектропроводного слоя хлоридов (титан, тантал, ниобий). Платино-титановые аноды прошли промышленные испытания. Электроды с платиновым покрытием толщиной 3 мкм проработали около четырех лет, однако вследствие дефицитности платины они не нашли промышленного применения в хлорной промышленности. [c.139]

При использовании жидких проб, так же как и в случае дуговых разрядов, снижение пределов обнаружения достигается путем подбора метода введения пробы для каждого конкретного случая анализа. Так, метод нанесения капель раствора на поверхность плоского медного электрода (метод медной искры ) нашел широкое применение для анализа материалов атомной промышленности. [c.52]

Крупным потребителем графита является керамическая промышленность, изготовляющая из смеси графита с глиной тигли для переплавки металлов ( графитовые тигли ). Из прессованного графита делают газовые рули ракет. В металлургии он используется для обсыпки форм при литье. Ввиду хорошей электропроводности графита из него изготовляют электроды для электрохимических и электрометаллургических процессов. Значительные количества графита идут для изготовления минеральных красок и (в смеси с глиной) карандашей. Интересным применением графита является использование его порошка (отдельно или вместе с машинным маслом) в качестве смазочного материала для трущихся частей механизмов. [c.505]

В аналитической химии и в других областях науки, а также в народном хозяйстве за последнее время нашли применение стеклянные электроды для измерения окислительных потенциалов растворов. Они позволяют контролировать ход процессов в микробиологической промышленности, в виноделии, при анализе сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности, в анилинокрасочной промышленности и во многих других областях науки и техники. [c.533]

VIII. Нефтяные пеки — пластичные высоковязкие, твердые или полутвердые высокомолекулярные многокомпонентные системы получаются путем термической конденсации смолисто-ас-фальтеновых веществ и конденсированных ароматических углеводородов состоят из мальтеновой у-фракции, растворимой в жидких алканах р-фракции асфальтенов, растворимой в бензоле а -полимерной фракции карбенов, растворимой в сероуглероде или пиридине, и а2-фракции сшитого углеродного полимера типа кокса, нерастворимого в органических растворителях. В зависимости от пластических характеристик и содержания серы пеки находят различное применение. Пек из малосернистых остаточных дистиллятов термических процессов может использоваться как сырье для нефтяных углеродных волокон, пеки из нефтяных остатков — для замены каменноугольных пеков в электродах алюминиевой промышленности и металлургии в качестве связующего для коксобрикетов. [c.57]

Автоматический контроль и регулирование процесса подщелачивания воды основан на применении промышленных образцов рН-метров со стеклянным электродом (см. стр. 189). Наиболее перспективна схема, предложенная ВОДГЕО [61], в соответствии с которой подачу известкового молока регулируют по отклонению величины pH обрабатываемой воды от заданного значения (рис. 82). В качестве дозаторов целесообразно использовать описанные ранее конструкции ДИМБА (см. стр. 199). Во избежание транспортных запаздываний в последние годы в этом же институте разработана комбинированная схема, основанная на сочетании регулирования по отклонению с регулированием по возмущению [61]. Подача известкового молока изменяется с изменением расхода обрабатываемой воды, а доза корректируется по показаниям рН-метра. [c.205]

Среди прямых эмиссионных методов анализа нефтепродуктов наибольшее распространение получил метод вращающегося электрода. В Советском Союзе этому способствовали в значительной мере работы Чанкина [42—44]. Промышленность выпускает десяти- (МФС-3) и двенадцатиканальные (МФС-5) квантометры, оборудованные штативом для анализа смазочных масел методом вращающегося электрода. Применение метода предусмотрено при техническом диагностировании тепловозных (ГОСТ 20759—75) и тракторных [45] двигателей. [c.17]

Фильтрпрессная ванна с плоскими электродами. Первая промышленная конструкция фильтрпрессной биполярной ванны не получила большого промышленного применения вследствие недостатков, вызывавших значительные утечки электричества и взаимное загрязнение газов. После усовершенствования конструкции фильтрпрессные биполярные вариы получили широкое применение. [c.235]

При промышленном применении схем с переменой полярности желательно использовать электроды, стойкие к воздействию продуктов, образуемых как на катоде, так и на аноде. Кроме того, необходимо принимать меры, предохраняющие от загрязнения растворы для промывки электродов. Применение этого метода удаления осадка экономично только в том случае, когда происходит медленное образование осадка. Если для предотвращения образования осадка необходимо очень часто менять полярность установки, то потери рабо-. чего времени будут очень большими. При деминерализации воды на полупроизводственной установке в Велкоме было найдено, что для растворения осадков, образующихся на мембранах и в катодных камерах, необходимо полярность электродов менять раз в неделю. [c.212]

Уменьшить омическое падение потенциала в электролите можно, например, путем снижения р при применении горячих концентрированных водных смешанных растворов (солей п кислот) или расплавов соответствующих солей, а также путем сближения электродов. В промышленном способе размерного электрохимического травленпя металлов, основанном на описанном выше принципе устранения концентрационной поляризации п удаления тепла и продуктов реакций посредством пропускания си.тьной струп раствора у электрода, электроды сближаются до расстояния 0,1 мм, чем и снижается омическое падение потеициала. Расстояние между электродами во время работы поддерживается автоматически. Такое устройство ири большой скорости протекания электролита (под давлением в несколько атмосфер) дает возможность работать при плотности тока до 300 а см - [97]. Легко подсчитать, что травление, наиример, железа идет при этом весьма быстро, со скоростью около 6,5 мм/мин. При удельном сопротивле-шш раствора, например, 3 ом-см выделяется (ЗОО) -З- 0,24 кал1сек см" , и, следовательно, для отвода тепла при допущении нагрева электролита на 30° С нужно пропускать на каждый 1 поверхности электрода ириблизи-(300) з-о, 24 . [c.54]

В химической промышленности платина применяется для изго-топления коррозиониостойких детален аппаратуры. Платиновые аноды используются в ряде электрохимических производств (производство надсерной кислоты, перхлоратов, перборатов). Широко применяется платина как катализатор, особенно при проведении окислительно-восстановительных реакций. Она представляет собой первый, известный еще с начала XIX века гетерогенный катализатор. В настоящее время платиновые катализаторы применяются в производстве серной и азотной кислот, при очистке водорода от нрнмссей кислорода и в ряде других процессов. Из платины изготовляют нагревательные элементы электрических печей и приборы для измерения температуры (термометры сопротивления и термопары). В высокодисперспом состоянии платина растворяет значительные количества водорода и кислорода. На ее способности растворять водород основано применение платины для изготовления водородного электрода (см. стр. 281). [c.698]

В табл. 3.24 показано качество некоторых промышленных коксов, полученных на установках замедленного коксования. Действительная плотность пепрокаленного кокса равна 1390— 1410 кг/м , содержание водорода в сыром коксе составляет 5— 7% (масс.). При таком содержании водорода нефтяной кокс является диэлектриком. Чтобы придать коксу высокую электрическую проводимость и плотность, его необходимо подвергнуть прокаливанию путем нагрева до температуры 1200—1400 °С в течение 60—90 мин. Требования к качеству прокаленного нефтяного кокса представлены в табл. 3.25. Наиболее жесткие требования по содержанию серы и действительной плотности предъявляются к коксу, применяемому в производстве графити-рованных электродов. Достижение таких показателей возможно при применении малосернистого исходного сырья и при по- [c.190]

Чистые и особо чистые углеграфитовые материалы достаточно широко используется как при научных исследованиях, так и в промышленном производстве. Необходимая степень чистоты используеых материалов определяется конкретными условиями их применения и может бьггь достигнута методами термической или термохимической (ТХО) очистки. В частности, используемые для эмиссионных исследований спектральные углеграфитовые электроды различных марок могут быть получены только с использованием ТХО, предполагающей термообработку при температуре до 2700-3000°С в хлоро-фторной среде. Известно, что степень ТХО в значительной степени определяется скоростью диффузионных процессов в объеме очищаемого материала, в том числе скоростью обратной диффузии примесей в очищенный материал из окружающей среды в процессе охлаждения (так называемое обратное загрязнение). Таким образом, варьируя условия проведения ТХО, можно получить углеграфитовые материалы с различной степенью чистоты. [c.104]

Стандартный потенциал основной анодной реакции составляет 0,56 В. На электродах протекают также побочные реакции на аноде — образование кислорода, на катоде — восстановление К2МПО4. Позтому выход по току всегда оказывается меньше 100 %, а выход по веществу сохраняется при этом весьма высоким, так как продукты упомянутых побочных реакций не загрязняют электролит. С увеличением концентрации К2М.ПО4, уменьшением температуры электролита и анодной плотности тока выход перманганата калия возрастает. В промышленности, однако, электролиз проводят при повышенной температуре, что позволяет несколько улучшить массоперенос и снизить напряжение на э.чектролизере. Для снижения потерь манганата вследствие восстановления его на катоде последний заключают в чехол из химически стойкой ткани, а также уменьшают поверхность катодов. Возможно применение микропористой диафрагмы, В этом случае поверхности катодов и анодов могут быть одинаковыми. [c.192]

В химической промышленности платина применяется для изготовления коррозионностойких деталей аппаратуры. Платиновые аноды используются в ряде электрохимических производств (производство пероксодисерной кислоты, перхлоратов, перборатов). Широко применяется платина как катализатор, особенно при проведении окислительно-восстановительных реакций. Она представляет собой первый, известный еще с начала XIX века гетерогенный катализатор. В настоящее время платиновые катализаторы применяются в производстве серной и азотной кислот, при очистке водорода от примесей кислорода и в ряде других процессов. Платиновые и платино-рениевые ката чизаторы, используются при получении высокооктановых бензинов и мономеров для производства синтетического каучука и других полимерных материалов. Сплавы с родием и пал.падием применяются для конверсии в безвредные вещества токсичных компонентов выхлопных газов автомобилей. Из платины изготовляют нагревательные элементы электрических печей и приборы для измерения температуры (термометры сопротивления и термопары). В высокодисперсном состоянии платина растворяет значительные количества водорода и кислорода. На ее способности растворять водород основано применение платины для изготовления водородного электрода. [c.531]

Метод осциллографической полярографии по Гейровскому и Форейту [96—98] тесно связан с хронопотенциометрическим методом (разд. 4.3.3). В отличие от последнего в данном методе для задаваемого тока применяется синусоидальная или в последнее время прямоугольная форма периодической зависимости тока от времени, а не пилообразная. На этом основании автор объединяет осциллографическую полярографию с обсуждаемыми ранее методами переменнотоковой полярографии, несмотря на то что метод осциллографической полярографии значительно отличается от обычной переменнотоковой полярографии, при которой напряжение является независимой переменной. На измерительную ячейку накладывают синосуидальный переменный ток и осциллографом регистрируют мгновенные изменения потенциала или его первую производную. Поскольку поляризованный электрод представляет собой наибольшее сопротивление измерительной ячейки, регистрируемое осциллографом изменение напряжения соответствует изменению потенциала на электроде. Еще точнее это условие соблюдается при применении трех электродов, как это обычно производят в хронопотенциометрии. К сожалению, промышленность еще не выпускает приборы для проведения подобных измерений. [c.159]

Платина находит широкое применение. Из нее готовят разнообразные лабораторные аппаратуру и принадлежности (тигли, вьшаривательные чашки, электроды для электроанализа, шпатели и т. д.), термопары, неокисляющиеся контакты (из сплавов платины с другими благородными металлами, например иридием). Платиновая проволока идет иа обмотку электрических печей. В ювелирном деле значительные количества платины расходуют на изготовление украшений, а также для закрепления в них драгоценных камней. Из платины изготовляют различные предметы хирургического инструментария. Много металла потребляется на изготовление контактных масс (платина катализирует разнообразные химические процессы гидрогенизация органических веществ, окисление ЗОг в сернокислотном производстве, окисление ЫП — в азотной промышленности и т. д.). [c.554]

Платина в чистом виде применяется для изготовления химической посуды и отдельных частей аппаратуры химических заводов. Из платины изготовляют электроды. В электротехнике из платины изготовляют нагревательные обмотки электрических печей и приборов, служащих для измерения высоких температур (термометров сопротивления и термопар). Весьма важное применение она находит в качестве катализатора при различных производственных процессах химической промышленности (например, при получении серного ангидрида, при гидрогенизации жиров и пр.). Платина используется в ювелирном деле и для изготовления квронок и литых зубов. При этом пользуются как чистой платиной, так и различными сплавами ее с другими благородными и неблагородными металлами. [c.387]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология