Эмульгаторы синтетические

Продукты превращений алканов. Прямым окислением алканов природного горючего газа получают кислородные соединения оксиды этилена, пропилена, формальдегид, уксусный альдегид, про-пионовый альдегид, уксусную кислоту, метанол, ацетон и др. [8—10]. Алканы Сб—Сю используют в качестве растворителей, Сю—С20 для производства моющих средств, пластичных смазок, эмульгаторов, синтетических каучуков и др. [c.323]

Уравнение (IV.226) применено к данным вязкости (как ньютоновской, так и неньютоновской) ряда систем, для которых известны размеры частиц и их распределение. Сюда относились эмульсии В/М и М/В, стабилизированные неионными эмульгаторами, синтетические латексы и дисперсии твердых шариков. Несколько систем были монодисперсными. Многие имели узкое распределение по размерам, поэтому в качестве характерного размера была принята величина Дер-Для дисперсий твердых сфер использовали значение устано- [c.279]

Алканы Сб-Сю используют в качестве растворителей, С10-С20 для производства моющих средств, пластичных смазок, эмульгаторов, синтетических каучуков и [c.123]

Уравнение (IV.226) применено к данным вязкости (как ньютоновской, так и неньютоновской) ряда систем, для которых известны размеры частиц и их распределение. Сюда относились эмульсии В/М и М/В, стабилизированные неионными эмульгаторами, синтетические латексы и дисперсии твердых шариков. Несколько систем были монодисперсными. Многие имели узкое распределение по размерам, поэтому в качестве характерного размера была принята величина В,.р. Для дисперсий твердых сфер использовали значение В р, установленное ранее, или за среднее бралась половина между минимальным и максимальным значениями (Робинсон, 1949, 1957). [c.279]

Как эмульгаторы синтетические поверхностно-активные вещества наиболее широко применяются в производстве синтетического каучука, резины, пластмасс, полимеров, синтетических смол. С их помощью осуществляется полимеризация винил-галогенидов, ацетатов, кетонов, эфиров, тиоэфиров и их смесей. Алкилсульфаты многоатомных спиртов являются также вспомогательным средством при окраске и наполнении резины и пластических масс. Многие ПАВ применяются для стабилизации клеев, суспендирования твердых и водонерастворимых инсектицидов, используются в кожевенной, фармацевтической и парфюмерной промышленности, кроме того они стали незаменимым моющим средством. [c.3]

В настояшее время значительное количество органических синтезов связано с использованием окиси этилена, как, например, получение каучукоподобных вешеств, пластических масс, растворителей, эмульгаторов, синтетических лекарственных препаратов. Возрастает промышленное производство и таких эфиров, как окиси пропилена и окиси стирола. [c.79]

Компонентами системы (рецептуры) эмульсионной полимеризации при получении синтетических латексов являются 1) дисперсионная среда (умягченная вода) 2) основной мономер (бутадиен-1,3) 3) дополнительный мономер, применяемый при получении сополимеров (в производстве латексов — это стирол, нитрил акриловой кислоты, винилиденхлорид и др.) 4) эмульгатор (синтетические жирные кислоты, некаль и др.) 5) щелочь или кислота (в зависимости от среды, в которой проводится реакция полимеризации) 6) возбудитель полимеризации 7) регулятор полимеризации. На последующих стадиях процесса в систему о-гут также входить прерыватели реакции полимеризации (ингибиторы) и противостарители (антиоксиданты). [c.453]

Алкиларилсульфонаты. Анионные поверхностно-активные вещества получают в промышленном масштабе давно их используют как моющие и смачивающие средства, эмульгаторы и т. д. На алкиларилсульфонаты приходится основная часть мирового производства синтетических моющих веществ —50%. [c.340]

Жирнокислотный эмульгатор готовят из природных или синтетических жирных кислот, содержащих 12—14 углеродных атомов, омыление этих кислот проводят калиевой щелочью. [c.245]

Выделение каучука из латекса. Агрегативную и кинетическую устойчивость синтетических латексов, учитываемую на всех стадиях технологического процесса их получения и переработки, определяет наличие на поверхности латексных частиц адсорбционного слоя из молекул гидратированного эмульгатора. Свойства межфазной поверхности — адсорбированного слоя гидратированных молекул поверхностно-активных веществ (ПАВ) со структурой, близкой к мицеллярной [26], — определяют устойчивость латекса при транспортировании насосами, при хранении, при выделении каучука из латекса. Специфичность воздействия отдельных факторов на латексы привела к делению агрегативной устойчивости на отдельные виды стабильности — к механическому воздействию, к электролитам, к замораживанию, к тепловому воздействию, к действию растворителей [27], но во всех случаях при нарушении устойчивости происходит снятие или преодоление одного и того же по своей природе стабилизующего барьера [28—30]. [c.255]

С одной стороны, в результате ряда экспериментальных исследований установлено наличие у поверхности латексных частиц, модифицированной адсорбционными слоями эмульгаторов,, гидратных прослоек, эффективная толщина которых имеет порядок 10 м и зависит от ряда факторов степени насыщения адсорбционных слоев, температуры, содержания электролитов в латексе и др. Однако эти данные сами по себе недостаточны для того, чтобы делать какие-либо выводы о влиянии особых свойств и структуры граничных прослоек водной среды на агрегативную устойчивость синтетических латексов. Как будет здесь показано, к представлению о существовании неэлектростатического фактора стабилизации — структурного отталкивания, обусловленного граничными гидратными прослойками, — приводят результаты исследований кинетики коагуляции латексов [c.189]

Нефтяные сульфонаты имеют более низкую поверхностную активность, чем синтетические, но зато дешевле последних. Они обладают запахом (от примеси масел) и окрашены (иногда вплоть до черного цвета). Поэтому их применение для приготовления моющих средств ограничено, но они широко используются как вязкостные присадки к маслам, как эмульгаторы и деэмульгаторы в нефтяной промыщленности, как флотационные агенты и т. д. [c.333]

Приготовление водной фазы растворением в умягченной воде эмульгаторов — смеси Ма-солей смоляных кислот канифоли и К-солей синтетических жирных кислот (Сю—С1б) с добавлением электролитов — фосфата натрия и хлорида калия до pH = 10—11. [c.431]

Некоторые штаммы бактерий способны продуцировать эмульгатор. По мнению авторов [261], применение синтетических эмульгаторов весьма проблематично, поскольку в отличие от природных они не подвергаются биодеструкции и вызывают дополнительное загрязнение окружающей среды. [c.155]

В ходе проведенных исследований было установлено, что в качестве анионных ПАВ для снижения гидравлических потерь при перекачке мазутов могут быть использованы моющие средства с гидрофильно-липофильным балансом 13—15 и эмульгаторы с балансом 8—18. Как наиболее дешевые представляли интерес соли синтетических жирных кислот (С —С д) в смесях с алкиЛбензол-сульфатом, тринатрийфосфатом и т. д. [c.94]

Важную роль играет явление солюбилизации в процессах получения синтетических каучуков и латексов эмульсионным способом. Все основные стадии процесса полимеризации (инициирование, рост, обрыв цепи) осуществляются в мицеллах коллоидного ПАВ-эмульгатора, содержащих солюбилизированный мономер (или смесь мономеров). По мере протекания процесса полимеризации мицеллы превращаются в полимерно-мономерные частицы и далее в глобулы латекса, стабилизированные адсорбционным слоем эмульгатора. [c.85]

Химический состав водной фазы (дисперсионной среды) синтетических латексов сравнительно прост, а дисперсная фаза обычно состоит из достаточно инертного в химическом отношении и в большинстве случаев гидрофобного вещества. Поэтому едва ли можно ожидать, что при астабилизации этих систем на поверхности частиц могут происходить какие-нибудь реакции, за исключением тех хорошо изученных реакций, в которых участвует стабилизатор. У латексов с гидрофобным полимером сольватация дисперсной фазы, которая может влиять на устойчивость коллоидной системы, безусловно, отсутствует. Сферическая или близкая к сферической форма частиц устраняет влияние на их взаимодействие неровностей поверхности и позволяет считать, что при столкновении двух глобул они ведут себя как два идеальных шарика. Дисперсная фаза латексов, как правило, является диэлектриком, и при электрофорезе можно не учитывать поправку на проводимость частиц. Большая вязкость полимеров позволяет рассматривать латексные глобулы как твердые частицы. Это значительно упрощает трактовку экспериментальных результатов, так как такие частицы не могут деформироваться под влиянием движения окружающей жидкости. Наконец, весьма существенно, что синтетические латексы можно получать с применением почти любого эмульгатора. Это представляет огромное удобство для экспериментатора, изучающего влияние на свойства латекса природы стабилизующих веществ. [c.382]

Свойства эмульгаторов. В качестве эмульгаторов применяют соединения, растворимые в одной из фаз эмульсии, и твердые вещества. Первая группа эмульгаторов обширнее и чаще применима на практике. Она включает в себя огромное число природных и синтетических соединений, среди которых особое место занимают коллоидные поверхностно-активные вещества. [c.181]

Под действием электрического поля в техническом диэлектрике протекают слабые по величине токи сквозной проводимости, или токи утечки. Носителями зарядов сквозной проводимости являются часто ионы, редко — электроны. Ионы возникают при распаде молекул самого диэлектрика под действием электрического поля, вследствие старения диэлектрика и других причин. Но наиболее часто ионы образуются при распаде молекул полярных примесей, которые всегда имеются как в природных, так и в синтетических полимерах. Поэтому полимеры, предназначенные для использования в качестве диэлектриков, подвергаются тщательной очистке от следов катализаторов, эмульгаторов, растворителей и т. п. Особенно сильно ухудшают диэлектрические свойства полярные соединения с малым размером молекул (вода, спирты, сложные эфиры, ацетон, низкомолекулярные конденсационные полимеры — димеры, тримеры и т. д.). К существенным недостаткам органических диэлектриков относится их относительно низкая теплостойкость. [c.340]

Последний метод, который следует рассмотреть,— Это эмульсионная полимеризация. В этой системе вновь вода используется как носитель, однако добавляется эмульгатор (синтетическое моющее вещество), и смесь воды, мономера, катализатора и эмульгатора интен-стто перемешивается. В этих условиях мономер диспергируется в водной среде с образованием очень мелких частиц почти коллоидных размеров [5]. Одним нз больших преимуществ эмульсионной полимеризации является то, что она происходит в жидкой системе, где можно легко регулировать температуру реакции. Таким образом, удается быстро проводить полимеризацию и получать продукты с очень большим молекулярным весом. [c.196]

Alfol — груииа первичных спиртов и смесей нервнчных спиртов с количеством атомов С от 6 до 18 или больше. Цифры после AlJ dl указывают на количество атомов С в спирте. Синтезируются с при-мснсппем катализатора Циглера. Применяются для изготовления пластификаторов, эмульгаторов, синтетических моющих веществ как добавка к смазочным маслам в производстве косметики. (252) [c.17]

В то время как химия каменноугольной смолы базируется на ограниченных сырьевых ресурсах таких соеднненкн, как ароматические углеводороды — бензол, толуол, нафталин и антрацен, фенол, крезол и т. д., промышленность алифатических продуктов располагает практически неограниченными ресурсами углеводородного сырья. Сырьевые ресурсы коксобензольной промышленности ограничиваются каменноугольной смолой они значительно меньше, чем ресурсы промышленности алифатических соединений, включающие нефть и продукты синтеза Фишера — Тропша. Поэтому промышленная переработка алифатических углеводородов уже достигла в настоящее время громадных масштабов. Производство специальных бензинов, растворителей, мягчителей, пластификаторов, пластмасс, синтетических моющих средств, вспомогательных материалов для текстильной промышленности, эмульгаторов и других продуктов в количественном и ценностном выражениях уже значительно превысило продукцию коксобензольной промышленности и приближается к соответствующим показателям основной неорганической химической промышленности. [c.10]

Разрушение нефтяных эмульсий применением леэмульгато — ров, представляющих собой синтетические ПАВ, обладающие по сравнению с содержащимися в нефтях природными эмульгаторами более высокой поверхностной активностью, может быть результатом [c.147]

В качестве эмульгаторов применяются калиевые и натриевые соли природных и синтетических жирных кислот и диспропорционированной канифоли, алкилсульфонат натрия и др. Этими эмульгаторами заменяется некаль (натриевая соль дибутилнафталинсульфокислоты), применяющийся в производстве бутадиеннитриль-ных каучуков. Выбор эмульгатора обусловлен его доступностью, способностью обеспечивать необходимую скорость полимеризации, устойчивостью латекса на всех стадиях технологии производства и способностью биологически разлагаться при очистке сточных вод. Применяемые анионоактивные эмульгаторы не оказывают влияния на микроструктуру каучука. Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18, полученный при 30°С с применением некаля, алкилсуль-фоната натрия и калиевого мыла синтетических жирных кислот, имеет одну и ту же микроструктуру транс-1,4-звеньев 60,0—63,8%, г с-1,4-звеньев 26,2—30,2% и 1,2-звеньев 8,0—11% [9]. [c.358]

В отличие от карбоксилсодержащих каучуки со сложноэфирными группами могут получаться полимеризацией не только в кислой, но и в слабощелочной среде (предпочтительно при pH < 10), что позволяет использовать такие доступные биодеструктируемые эмульгаторы, как мыла синтетических жирных кислот, обычно в количестве 4 ч. (масс.) на 100 ч. (масс.) основных мономеров. Применяются обычные инициирующие системы — гидроперекись+ + ронгалит + трилоновый комплекс железа (для БЭФ и БСЭФ) и персульфат-4-триэтаноламин (для БНЭФ) при температуре полимеризации 5—10 и 30 °С соответственно. В отличие от других функциональных каучуков (карбоксилсодержащих, метилвинилпи-ридиновых) каучуки со сложноэфирными группами не содержат ионизируемых при коагуляции групп, вследствие чего процесс их выделения идентичен выделению аналогичных каучуков без функциональных групп. [c.406]

Синтетический латекс представляет собой коллоидную дисперсию типа масло в воде. Частицы каучука (масляная фаза) в латексе имеют обычно размеры от нескольких десятков до сотен нанометров (редко менее 10 и более 1000 нм). Как всякая дисперсная система с развитой поверхностью раздела, латексы термодинамически нестабильны. Для сохранения коллоидных свойств системы в течение длительного времени поверхность раздела следует гид-рофилизовать, что достигается введением в систему дифильных поверхностно-активных веществ (ПАВ), например солей карбоновых кислот различной природы и строения. Адсорбированные на поверхности раздела гидратированные молекулы и ионы ПАВ образуют защитные слои. Эффективная толщина таких слоев, оцененная по данным вискозиметрических [4, 5], дилатометрических [6], термографических [7] измерений, изменяется от нескольких единиц до десятков нанометров в зависимости от природы и количества образующего их эмульгатора, а также от степени заполнения поверхности частиц адсорбированным эмульгатором (так называемой адсорбционной насыщенности). Адсорбционная насыщенность синтетических латексов обычно лежит в диапазоне от [c.587]

Способность системы сохранять дисперсность во времени при отсутствии внешних астабнлизующих воздействий далеко не исчерпывает требований к устойчивости синтетических латексов. В отличие от латексов — полупродуктов эмульсионных каучуков, которые должны сохранять устойчивость лишь на стадиях полимеризации и отгонки незаполимеризовавшихся мономеров, товарные латексы подвергаются в процессе их получения и переработки ряду дополнительных специфических воздействий механических [8—12], замораживанию-оттаиванию [13—16], испарению влаги с поверхности и в объеме [8, 17, 18], а также в латексы вводят электролиты [9, 19—24], наполнители, неионные эмульгаторы в качестве стабилизаторов [23, 25—28]. 6о многих случаях требуется ограниченная устойчивость к одним и высокая — к другим коагулирующим воздействиям. Например, при проведении процесса агломерации частиц латекс должен обладать лишь ограниченной устойчивостью к агломерирующим воздействиям, препятствующей макрокоагуляции этот же латекс в процессе дальнейшей переработки при получении на его основе пенорезины должен обладать высокой устойчивостью к механическим воздействиям, но ограниченной устойчивостью к действию специфических химических агентов — латекс должен быстро желатинировать. (Иногда желательно даже, чтобы латекс желатинировал при повышенной температуре без введения специальных агентов. Такой процесс положен, например, в основу одного из способов получения пенорезинового подслоя при производстве ковров.) [c.588]

Таблица 11.1. Зависимость коэффициента гидратации К латекса СКС-50 от степени адсорбционного насыщения Я,-Эмульгатор — кагиевая соль синтетических жирных кислот

Промышленное производство этилбензола было организовано в 1936 г. В период Второй мировой войны в ряде стран широкое применение в качестве высокооктановой добавки для карбюраторных авиационных двигателей нашел кумол (изопропилбензол). С переходом авиации на реактивное топливо интерес к производству алкилбензолов продолжал возрастать. Это объясняется тем, что резко возросла потребность в ряде сырьевых источников, получение которых связано с алкилированием бензола и его гомологов. Например, из этилбензола получают стирол, который нашел широкое практическое применение, из кумо-ла—фенол, ацетон, а-метилстирол. Из диалкилбензолов синтезируют терефталевую кислоту и фталевый ангидрид. Сульфированием нонил- и додецилбензола производят сульфонаты — высокоэффективные поверхностно-активные вещества. Моно- и полиалкилнафталины —великолепные теплоносители, а их сульфонаты — эмульгаторы в производстве синтетического каучука. В широком масштабе проводится алкилирование бензола и нафталина тримерами и тетрамерами пропилена, димерами и три-мерами бутенов и пентенов, а также высшими олефинами. Алкилирование является перспективным процессом в связи с необходимостью разработки новых видов сырья для производства полимеров, синтетического каучука, новых компонентов топлив, присадок и масел. [c.6]

Нейман с сотрудниками, применяя нефелометрический и электронномикроскопический методы для исследования кинетики коагуляции различных латексов под действием злектролитов, показали, что коагуляция адсорбционно-насыщенных латексов протекает в две стадии. Первоначальные контакты между частицами возникают по не.защищенным эмульгатором участкам поверхности, и адсорбционная насыщенность глобул увеличивается. В связи с этим, по мнению указанных авторов, возникает дополнительный потенциальный барьер, связанный со структурой и свойствами поверхностных насыщенных адсорбционно-гидратных слоев эмульгатора, что приводит к замедлению коагуляции — начинается ее вторая стадия. У адсорбционно-насыщенных латексов первая стадия коагуляции отсутствует. Обширные исследования в этой области позволили заключить, что агрегативная устойчивость синтетических латексов, полученных на ионогённых эмульгаторах, определяется наличием и совместным действием двух защитных факторов на первой стадии преимущественную роль играет ионно-электростатический фактор стабилизации, на второй — фактор, имеющий неэлектростатическую природу. [c.14]

Синтетические жирные кислоты имеюг разнообразные области применения, среди которых наиболее вгжными являются производство мыла, пластичных смазок, пластификаторов, эмульгаторов, стабилизаторов, ингибиторов коррэзии. Выход отдельных фракций кислот зависит от состава и качества парафина, технологии окисления и разделения целевых кислот. [c.279]

В настоящее время области применения ВЖК и ВЖС весьма многообразны. ВЖК используют в производстве пластичных смазок, синтетических масел и пластификаторов, синтетических спиртов, латексных изделий и лакокрасочных материалов, мыла и синтетических моющих средств, эмульгаторов полимеризации, в качестве присадок к дизельному топливу, флотореа-гентов в производстве минеральных удобрений. [c.283]

Среди многих процессов органического синтеза важное место занимает реакция алкилирования. На основе этой реакции в настоящее время осуществляется производство компонентов сто-октаповых моторных топлив, исходных продуктов для производства синтетических каучуков (мономеров, инициаторов, эмульгаторов), смол для приготовления синтетических волокон, моющих средств, различных пластических масс, лаков, растворителей и т. д. [c.3]

Синтетические жирные кислоты используют в основном вместо натуральных жирных кислот в мыловарении, а также при изготовлении консистентных смазок (например, солидолов). В мыловарении при производстве туалетных и хозяйственных мыл используют фракции кислот Сщ — С16 и С17 — С20, при этом фракция Сщ — g, является заменителем импортного коксового масла. Фракцию кислот С, — Сд используют для производства жирных спиртов С, — Сд, на базе которых вырабатывают пластификаторы для нолихлорвиниловых смол, а фракцию жирных кислот Сд — С можно использовать в производстве различных растворителей, мягчителей, стабилизаторов, эмульгаторов и т. д. В производстве моющих средств могут найти широкое применение также нейтральные кислородсодержащие продукты, получаемые при окислении мягкого парафина [212, 213]. Значительная эффективность использования мягкого парафина при окислении показана и в других работах [214, 215]. [c.133]

Сополимеры бутадиена со стиролом и а к р и л о н и -три лом . Из всех видов синтетического каучука наибольшее применение находят сополимеры бутадиена и стирола. Они выпускаются под марками буна S, буна GRS и т. д. Их получают эмульсионной полимеризацией смесей бутадиена и стирола различного состава (например, 75 25) с примеиеимем различных эмульгаторов (например, натриевой соли диизобутилнафталинсульфокислоты) и различных регуляторов [c.953]

В 1970 г. сотрудниками НИИтранснефти были синтезированы неионогенные ПАВ на базе синтетических жирных кислот (СЖК) фракций Сю-16. С17-20 с ГЛБ 10, 12, 14 и 17 и на базе кислот кубового остатка с ГЛБ 8, 10 и И. Эти образцы были испытаны на эмульгирующую способность мангышлакской нефти в морской воде. При этом наилучшим эмульгатором оказался продукт, полученный на основе оксиэтилированных СЖК фракций С17-С20 путем обработки их окисью этилена при температуре 150-190 °С в присутствии катализатора К2СО3 с ГЛБ 17 — ОК 17-20-17. Этот препарат обладал легкой биологической окисляемостью и химической устойчивостью в кислой и щелочной среде. [c.106]

Большое значение приобретают поверхностно-активные вещесг-ва в связи с развитием производства синтетических материалов и изделий на их основе — искусственного и синтетического волокна, пластических масс, синтетического каучука, искусственной кожи, искусственного меха и других. Поверхностно-активные вещестаа широко применяют для приготовления смол и пластических масс, при пылеулавливании в шахтах и химических производствах, прп выработке эмульсий ядохимикатов для сельского хозяйства, эмульгаторов в пищевой промышленности, деэмульгаторов для обезвоживания нефтей, диспергаторов-пептизаторов для получения тонкодисперсных красителей, графита, ингибиторов коррозии оборудо- [c.17]

Применение эмульсин очень многообразно. Особое значение имеет использование их для очистки различных изделий от грмзи и жира. В этих процессах образуются эмульсии типа М/В в пэи-сутствии соответствующего эмульгатора, называемого в обиходе моющим средством. Моющими средствами служат соли высших карбоновых кислот (мыла) и синтетические моющие средства (детергенты) — соли сульфокислот. [c.286]

В резинотехнической и шинной промышленностях важное значение имеет эмульсия каучука в воде — латекс. Последний — это стойкая эмульсия, стабилизированная природными эмульгаторами (сок гевеи) или солями карбоновых, сульфонафтеноных и других высших кислот (синтетические латексы). Латексом пропитывают ткани (шелк, брезент и т. п.) и после вулканизации [c.286]

Однако полимеры растворяются не во всех растворителях следовательно, и они могут образовывать дисперсные системы. Наиболее известны дисперсии полимеров в воде, представляющие собой эмульсии типа М/В и называемые в технологии латексами. Латексы, так же, как и обычные эмульсии, образуются несамопроизвольно, а лишь в присутствии эмульгаторов. Будучи типичными представителями эмульсий, латексы обладают характерными особенностями, что позволяет широко использовать их в промышленности. Исключительно важное значение для народного хозяйства имеют синтетические латексы, такие как бутадиен-стирольный (СКС-С, СКП-ЗОП, СКС-50Н и др.), бутадиен-ни-трильный (СКН-40К, СКН-40П), хлоропреновый (Л-4, Л-7, ЛП, ЛГ), карбоксилатный (СКД-1), бутилкаучуковый (БК-2045Т) и др. [c.295]

КОНТАКТ ПЕТРОВА представляет собой густую прозрачную жидкость, от темно-желтого до бурого цвета с синим отливом. К- П. содержит около 40% нафтеновых сульфокислот, 15% вазелинового масла, небольшое количество свободной серной кислоты и воды. Подобно мылам К. П. проявляет поверхностноактивные свойства, но в отличие от них смачив. зет и эмульгирует даже в кислой среде, не требуя нейтрализации. К- П., эмульгируя жиры, увеличивает поверхность соприкосновения с омыляющей жидкостью, ускоряя тем самым реакцию. К. П. впервые получен в России в 1912 г. Г. С. Петровым и применен как эмульгатор в нефтепромышленности. К- П. образуется в результате действия серной кислоты, серного ангидрида или олеума на высококипящие фракции нефти при очистке нефтепродуктов (керосина, газойля, солярового масла и др.), содержится также в кислых гудронах, образующихся при сернокислотной очистке нефтепродуктов. К. П. широко применяется в различных отраслях промышленности для расщепления жиров, в качестве синтетических моющих средств, антикоррозионных веществ, пластификаторов для цемента и бетона, как промывные жидкости при бурении, в текстильной промышленности при крашении и обработке тканей, в производстве фенолформальдегидных смол, клеев и др. [c.134]

ПОЛИЭФИРЫ (простые и сложные). П. простые — высокомолекулярные соединения, макромолекулы которых содержат эфирные связи. Наибольшее значение среди простых П. имеют полиокси-метилен, пептон, эпоксидные смолы. Они используются в прои. шодстве конструкционных материалов, в качестве пленкообразующих веществ, эмульгаторов, диэлектриков и др. Сложные П.— высокомолекулярные соединения, получаемые поликонденсацией многоосновных кислот или их ангидридов с многоатомными спиртами. К П. с. относятся такие природные соединения, как нуклеиновые кислоты, даммар, шеллак, акароид, янтарь и др. К синтетическим П. с. относятся смолы алкидные, полиэтилентерефталат, полиакрилаты, поликарбонаты и др. Они широко используются в качестве пленкообразующих веществ, синтетических волокон, в электро- и радиотехнике, для изготовления высококачественных электроизоляционных материалов, как вяжущее в производстве стеклопластиков, <аучуков и др. [c.200]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология