Очистка фтористых соединений

Перемешивание реагирующих веществ в реакторах осуществляется при помощи установленных в них перегородок, обеспечивающих высокую турбулентность газового потока. Процесс не требует применения давления. Из реактора продукты алкилпрования направляют в отстойник, откуда углеводородная фаза поступает в каталитическую камеру для очистки от фтористого водорода и фтористых соединений. В каталитической камере фтористые соединения разлагаются с выделением фтористого водорода, который возвращается в систему циркуляции кислоты [c.137]

Необходимо обратить внимание на то, что при регулярном использовании сернистого кокса в алюминиевой промышленности значительно возрастает содержание сернистого газа в выбросных газах электролизных цехов. В связи с этим возникает вопрос об очистке этих газов. При переходе алюминиевых заводов полностью или частично на переработку сернистых коксов должно быть уделено внимание вопросам вентиляции производственных помещений. При этом необходимо решить вопрос не только очистки, но и улавливания и раздельного использования сернистых и фтористых соединений из выбросных газов электролизных цехов. [c.243]

Сплавы на основе никеля. Использование сплавов на основе никеля в условиях сильного воздействия коррозии рассматривалось выше. Сплав монель с содержанием N1 — 30 Си используется в ряде установок, таких, как охладители соленой воды, в частности морской, и нагреватели испарителей питательной воды, в которых вода циркулирует в трубном пространстве, а также в теплообменниках, в которых происходит коррозионное растрескивание и другие виды коррозии, вызванные воздействием хлоридов. Монель обладает значительной стойкостью к коррозии, вызванной фтористыми соединениями, и может использоваться, например, в ребойлерах и конденсаторах при алкилировании с применением фтористого водорода НР в качестве катализатора [12]. Однако на современных заводах, где применяются меры по очистке воды, для изготовления теплообменного оборудования находит широкое применение углеродистая сталь [13]. Монель может также использоваться в уставовках с горячей каустической содой и горячим раствором карбоната калия. [c.316]

Очистка газа от примесей вредных компонентов. Такая очистка осуществляется прежде всего с целью удаления примесей, не допустимых при дальнейшей переработке газов (например, очистка нефтяных и коксовых газов от H2S, очистка азото-водородной смеси для синтеза аммиака от СО2 и СО, осушка сернистого газа в производстве контактной серной кислоты и т. д.). Кроме того, производят санитарную очистку выпускаемых в атмосферу отходящих газов (например, очистка топочных газов от SO очистка от I2 абгаза после конденсации жидкого хлора очистка от фтористых соединений газов, выделяющихся при производстве минеральных удобрений, и т. п).. [c.11]

Неконденсируемые примеси, удаляемые из технологического каскада, в основном содержат азот из уплотнений компрессоров. Они выбрасываются в атмосферу после очистки от фтористых соединений в химических ловушках [3.17]. [c.135]

Как фтористый водород, так и четырехфтористый кремний очень хорошо растворимы в воде на большинстве промышленных установок это свойство используют для борьбы с выбросами фтористых соединений. Так как очистке должны подвергаться большие объемы отходящего газа низкого давления, конструкция абсорбционной аппаратуры в значительной степени определяется требованием минимального гидравлического сопротивления. Большое значение при выборе аппаратуры для очистки газов от фтористых соединений имеют также малые капиталовложения и эксплуатационные расходы, поскольку регенерация получаемых кислых растворов обычно нерентабельна. На выбор конструкции абсорберов для очистки газа от фтористых соединений влияют также присутствие в газовом потоке твердых взвесей и образование твердых веществ в результате реакций, протекающих в промывочной жидкости. Поэтому па установках очистки газа от фтористых соединений обычно применяют абсорберы с распыливанием воды форсунками или с хордовой насадкой с относительно большим живым сечением. Выходящий из абсорбера раствор можно возвращать в процесс для повышения концентрации кислоты, обрабатывать известью для осаждения ионов фтора, или сбрасывать в канализацию без дальнейшей переработки. [c.124]

В литературе [28] имеются подробные данные о работе промышленной установки очистки отходящих газов агломерационной печи от ИР и других фтористых соединений. Ниже приводятся некоторые эксплуатационные показатели распыливающей колонны для очистки таких газов. [c.133]

В литературе [12] имеется много данных по методам очистки и переработки фторсодержащих газов при производстве фосфорных удобрений. Фтористые соединения извлекаются из газовой фазы [c.162]

Большое количество фтористых соединений остается в разбавленной фосфорной кислоте в виде фтористого водорода и кремнефтористоводородной кислоты. В процессе концентрирования упариванием большинство фтора выделяется вместе с паром в виде НР и четырехфтористого кремния в различных количествах, определяемых составом исходных руд. Токсичность этих соединений требует очистки отходящих газов. В то же время газы содержат ценный химический материал для получения фторсодержащих неорганических солей. На отдельных заводах от 10 до 30 тыс. т/год фторсодержащих соединений может быть получено в результате очистки отходящих газов. [c.145]

По практическим данным можно принять, что из общего количества фтористых соединений, выделяющихся в газовую фазу, 70—75% образуется в вакуум-испарителе, 8—10% при фильтровании пульпы и промывке фосфогипса, а остальные 18—20% — в экстракторе, сборниках фильтратов, напорных баках, распределительных коробках и других аппаратах. Фтористые соединения, выделяющиеся в экстракторе и в вакуум-испарителе, на 95% улавливаются в промывной башне, установленной после вакуум-испарителя, а на 3% — в барометрическом конденсаторе. Остальное количество поступает с газами после вакуум-насоса на санитарную очистку в абсорбционные башни, куда направляются также газы, выделяющиеся в других аппаратах — вакуум-фильтре и проч. Степень поглощения фтора в абсорбционных башнях составляет 96,5%. [c.283]

Проблема очистки отходящих газов от фтористых соединений актуальна и для стадии получения концентрированной экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК). В последние годы в связи с увеличением мощностей производства ЭФК в системах очистки отходящих газов устанавливают более эффективные абсорберы, например газопромыватели пленочного типа, со стабилизатором пенного слоя, с подвижной насадкой и т. д. [15]. [c.35]

В циклонах газы проходят сухую очистку для удаления грубодисперсной части пыли, а затем мокрую очистку для извлечения фтористых соединений и оставшейся части пыли. [c.37]

Цель переработки отходящих газов — утилизация аммиака и санитарная очистка от фтористых соединений. Таким образом, при выборе аппаратуры и орошающего раствора следует учитывать условия абсорбции как фтористых соединений, так и аммиака. [c.39]

Испытание аппарата для очистки газов от аммиака и фтористых соединений в производстве аммофоса показали, что в нем достигаются среднерасходные скорости газа 8—12 м/с и плотности орошения 30—40 м/ч. При содержании аммиака на входе в аппарат 5400—5800 мг/м концентрация его на выходе составляла 40—90 мг/м , выходные концентрации фтористых соединений насчитывали 3—6 мг/м . Гидравлическое сопротивление абсорбера 2300—2500 Па. [c.136]

Разделение тантала и ниобия и очистку их соединений от примесей осуществляют дробной кристаллизацией комплексных фтористых солей, экстракцией органическими растворителями, разделением с помощью ионообменных смол, ректификацией хлоридов, избирательным восстановлением пятихлористого ниобия. [c.315]

Способ дробной кристаллизации в настоящее время вытеснен более совершенным — экстракцией Экстракционное разделение тантала и ниобия с одновременной их очисткой от примесей других элементов (Si, Ti, Fe, Mn и др,) большей частью ведут из растворов фтористых соединений тантала и ниобия, содержащих плавиковую и серную кислоты (растворы получают в результате разложения рудных концентратов). [c.326]

Абсорберы, орошаемые водой - Очистка газов от фтористых соединений, 2—3,5 Не более 60 До 200 До 2,0 0,005—0,05 [c.334]

Предприятия, выпускающие простой и двойной суперфосфат и фосфорную кислоту, оснащены газоочистной аппаратурой, которая позволяет улавливать большую часть фтористых соединений, перерабатываемых затем в различные продукты — фториды и кремнефто-риды калия, натрия, аммония, алюминия, магния, кальция и др. Для улавливания остаточных количеств фтора разработаны и внедрены в промышленность щелочная абсорбция, сорбция с применением ионообменных фильтров, активированного угля и силикагеля, конденсация парогазовой смеси в сочетании с другими методами и др. При дополнительной или санитарной очистке остаточное содержание фтора в отходящих газах снижается до нескольких миллиграмм на кубометр. Для ряда производств комплексных удобрений и фосфорной кислоты разработаны технологические схемы с циркуляцией газов в замкнутом контуре и попутным извлечением и использованием ценных компонентов и тепла. [c.180]

Для предотвращения выбросов фтора и фтористых соединений наиболее перспективным процессом является сухое поглощение их сорбентом (глиноземом) и последующее использование сорбита для электролиза. Этот метод в сочетании с очисткой вентиляционных выбросов полностью предотвратит вредное воздействие фтористых соединений на окружающую среду. [c.261]

Основными показателями, обусловливающими необходимость очистки, сточных вод до выпуска их в водоемы,-является высокая кислотность сточных вод и наличие в них фтористых соединений. [c.626]

Пенный аппарат со стабилизатором пенного слоя испытан и внедрен в промышленность. На Нижнеудинской и Петрозаводской слюдяных фабриках пенные аппараты ПГПС-ЛТИ-И установлены и успешно работают в узлах очистки вентиляционных и технологических выбросов от слюдяной пыли. На Братском алюминиевом заводе аппараты ПГПС-ЛТИ-И применены для абсорбции фтористых соединений. [c.242]

Полиамидный фильтровальный материал (номекс) успешно применяли для очистки газов металлургических процессов в электропечах, содержащих фтористые соединения (в основном НР и 51р4). Преимуществом является то, что данная ткань, состоящая из элементарных волокон, обеспечивает скорость фильтрования 15 мм/с при перепаде давления 1,25 кПа. Эта величина на 5Ю% превышает перепад давления для стекловолокна. Фильтровальные ткани, рекомендуемые для очистки таких газов, имеют плотность 0,105 кг/м , скорость фильтрования 30 мм/с, или 0,165 кг/м при скорости фильтрации 80 мм/с. [c.358]

Абсорбционные процессы широко распространены в химической технологии и являются основной технологической стадией ряда важнейших производств (например, абсорбция SO3 в производстве серной кислоты абсорбция НС1 с получением соляной кислоты абсорбция окислов азота водой в производстве азотной кислоты абсорбция NH , паров Hj, HjS и других компонентов из коксового газа абсорбция паров различных углеводородов из газов переработки нефти и т. п.). Кроме того, абсорбционные процессы являются основными процессами при санитарной очистке выпускаемых в атмосферу отходяи их газов от вредных примесей (например, очистка топочных газов от SOj очистка от фтористых соединений газов, выделяющихся в производстве минеральных удобрений, и т. д.). [c.434]

Стеклоуглерод используется для изготовления лабораторной посуды и химической аппаратуры, технологической оснастки для высокотемпературных процессов получения особо чистых соединений, при обработке материалов полупроводников, при получении фтористых соединений, а также при зонной очистке различных металлов и соединений и вакуумном испарении металлов. Кроме того, из сте слоуглерода производится крупка и порошок различной тонины помола для применения в качестве теплоизоляционного и фильтрующего материала. Помимо вышеуказанных марок стеклоуглерода производятся марки СУ-12, СУ-20, СУ-30. Свойства этих материалов приведены в таб.л. 3.23 в сравнении со свойствами стеклоуглерода зарубежных марок. [c.63]

Очистка от фтористых соединений. Производится с применением мокрых (водой, известковым молоком, р-рами щелочей) и сухих (глиноземом, известняком) методов для выделения HF или SIF4 гл. обр. из отходящих газов переработки фторсодержащего сырья, напр, при получении фосфорных удобрений из апатита либо А1 электролизом глинозема в расплавленном криолите. Продукты очистки-HjSiFg, aSiF, и др. содержание примесей в очищенном газе до 0,4 г/м. [c.463]

Из термической фосфорной кислоты можно также получать кормовой преципитат смещением ее с известняком и ретуром готового продукта и высушивания полученной массы. Кормовой преципитат можно получать и из отходов производства желатины н экстракционной фосфорной кислоты. В первом случае осуществляют биологическую очистку растворов и биологический контроль готового продукта . Во втором случае кислоту очищают от примесей как вредных (фториды и др.), так и балластных, загрязняющих продукт и снижающих концентрацию Р2О5 в нем (сульфаты, силикаты и др.). В большинстве случаев для очистки кислоты применяют частичное ее преципитирование. При этом в осадок выделяется удобрительный преципитат, содержащий соосажден-ные с ним примеси, в том числе и фтористые соединения (если они не отделены заранее). После его отделения оставшийся фосфорнокислый раствор подвергают вторичному преципитированию, получая более чистый кормовой преципитат. [c.243]

Фтористые газы, выделяющиеся при сушке гранулированного суперфосфата, поглощаются с меньшей полнотой (чем газы из смесителей и суперфосфорных камер), так как значительная часть соединений фтора находится в этих газах в виде трудно улавливаемого аэрозоля Аэрозоль образуется в результате охлаждения горячих газов, сопровождающегося конденсацией пара и образованием стойкого тумана, в котором сосредоточена основная часть фтористых соединений они переходят в жидкую фазу аэрозоля, так как давление их пара над разбавленным раствором Н251Ре невелико. При 50—70° в газе (при равновесии) содержится лишь 0,02—0,04 г м фтора Очистку этого газа от тумана можно осуществлять в электрофильтрах Разработан акустический метод коагуляции такого аэрозоля при озвучивании в течение 3 сек (155 децибел, 16,5 кгц) степень очистки возрастает до 80—95% (от 40—70% без озвучивания) —содержание фтора в газе после акустической коагуляции снижается от 0,18 до 0,025г/л . При этом увеличение общего влагосодержания в газе от 15 до 120 г/м приводит к возрастанию степени очистки от 73 до 95%- [c.349]

Наличие кислорода в сырье связано с образованием полимеров, когорые отравляют катализатор. Поэтому свежее сырье не должно соприкасаться с кпслородом воздуха при хранении. Наличие фторидов и хлоридов также отрицательно влияет на катализатор, так как они способствуют образованию на нем кислотных центров , которые значительно увеличивают скорости реакций изомеризации п крекпнга парафинов. С целью уменьшения влияния фторидов на катализатор в схеме Пакол имеется очистка сырья окисью алюминия, которая связывает следы HF илп фторид-ные соединения углеводородов с образованием AlFg (фтористого алюминия), тем самым не допуская фтористые соединения в сырье процесса. [c.277]

Очень важно для каждого отдельного случая найти оптимальную температуру и продолжительность реакции. В опытах не следует брать больше 10—50% избытка фторида калия, особенно в тех случаях, когда можно опасаться отщепления галондоводородных кислот. Такой способ предотвращает образование свободного фтористого водорода, что облегчает очистку полученных соединений и дает возможность употреблять стеклянную аппаратуру. [c.129]

Абсорбцией водой в промышленных системах очистки удаляют аммиак, сернистый ангидрид, двуокись углерода, водород, фтористые соединения, четырехфтористый кремний, xjtopn Tbin водород и хлор. Водная абсорбция аммиака (и других азотистых оснований) из газов не имеет большого значения как процесс очистки газа (кроме очистки коксового и некоторых других газов, Б которых присутствуют также HgS и Oj). Процессы, разработанные для извлечения аммиака из таких газов водой, тесно связаны с процессами удаления кислых компонентов и рассматриваются совместно в гл. четвертой и десятой. Водная абсорбция сернистого ангидрида является основой процесса, применяемого в промышленном масштабе для очистки дымовых газов тепловых электростанции (процесс Баттерси). Однако в этом случае в качестве абсорбента используют иголочную воду (из реки Темзы), а для поддержания гцелочности добавляют известь. Этот процесс вместе с другими абсорбционными процессами очистки от SO2 описывается в гл. седьмой. [c.111]

На очистку от четырехфтористого кремния газ обычно поступает при умеренной температуре (после подкисления фосфорита), но концентрация фтористых соединений в этом случае может быть довольно высокой. В зависимости от того, применяется ли рециркуляция раствора кремнофтористо-водородной кислоты, концентрация ее может меняться от 1 до 10%. Из-за широкого диапазона рабочих условий и требований к системам очистки отходящего газа суперфосфатного производства для изготовления аппаратуры секций очистки используются многочисленные материалы различного типа. [c.134]

Пример VI. 18. Используя данные предыдущего примера, определить содержание фтора в газе до и после очистки, а также концентрацию его в приземной атмосфере (высота выхлопной трубы 35 м и диаметр устья ее — 0,8 м) при переработке в 1 ч 36,5 т апатитового концентрата, если вакуум-насосами отсасывается в час сухих газов, в основном воздуха и фтористых соединений из экстрактора 5000 м от карусельного фильтра — 4500 м из вакуум-исларителя — 50 м из сборников фильтратов, распределительных коробок и других емкостей — 3000 м температура газа 50 С и степень насыщения его водяным паром (относительная влажность) ка входе 90%, на выходе —100%. [c.284]

Аппараты ВН широко применяются для очистки газов алюминиевого ттроизводства и за рубежом. Сообщается [103] о применении 6 аппаратов ВН производительностью 169 000 м /ч. Для образования слоя взвешенной насадки использовали шары диаметром полтора дюйма низкой плотности. По данным фирмы аппараты обеспечивали улавливание пыли на 95—100% и фтористых соединений более чем на 90%. Более 16 аппаратов ВН диаметром ют 3,4 до 6 м применено для очистки газов алюминиевого производства фирмой Universal Oil Produ t (США). Технико-экономические показатели этих аппаратов высоко оценены. [c.166]

При производстве гранулированного суперфосфата пылегазо-вые выбросы формируются на стадиях сушки продукта (до 17% фтора от его содержания в суперфосфате, до 8—10 г/м суперфосфатной пыли и влаги), а также грохочения, охлаждения и транспортировки. В связи с низким содержанием фтористых соединений в отходящих газах их очистку проводят только в санитарных целях. [c.37]

Органические соединения фтора летучи (их точки кипения часто ниже точек кипения аналогичных производных углеводородов), благодаря чему хроматографический метод к ним может быть широко применен. Изомерные или родственные фторпроизводные обычно обладают весьма близкими физическими свойствами, что сильно затрудняет разделение. Довольно часто встречаются также азеотроппые смеси. Вследствие трудностей синтеза фтористых соединений в распоряжении исследователя обычно имеются лишь небольшие количества вещества, поэтому принятая методика дистилляции непригодна. Мы применяли метод хроматографии газов в двух направлениях. Аналитические колонки были использованы для контроля реакций, исследования продуктов и т. д. Далее для нас было совершенно очевидно, что, если масштаб хроматографического процесса увеличить, он приобретет огромную ценность как препаративный метод. До сих пор исключительные трудности представляла задача очистки или разделения небольших количеств летучих соединений. Задача проведения процесса в препаративных масштабах [3] была достигнута быстро, и в настоящее время колонки, на которых можно перерабатывать от 1 до 10 г смеси летучих веществ, используются в обычных работах. [c.273]

Гс1зов от бОз- Часто производят очистку газов от окиси углерода, окиси азота, кислорода, ацетилена. Отходящие газы ряда произ-в очии ают от хлора, фтористых соединений, паров органич. растворителей и др. В больших масштабах в пром-сти производят очистку газов от СО2. [c.376]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология