Поливиниловый спирт стабилизация

Перспективной и быстро развивающейся областью использования стабилизации дисперсных систем различной природы являются процессы микрокапсулирования порошков и капель жидкости. Микро-капсулирование — это создание на поверхности малых капель или частиц защитных пленок, предотвращающих контакт защищаемого вещества с внешней средой. Такие пленки, образованные высокомолекулярными веществами, в некотором смысле близки по структуре и назначению к мембранам клеток. Основными путями микрокапсулирования являются адсорбция пленкообразующих высокомолекулярных веществ, либо выделение на поверхности частиц пленки новой жидкой фазы (коацервация) пленки подвергаются обработке (введение дубителей, изменение pH, температуры) с целью придания им твердообразных свойств. Для получения пленок используются различные природные н синтетические вещества белки (желатина, альбумин), полисахариды, производные целлюлозы, поливиниловый спирт, поли-винилацетат и др. [c.304]

Полимеризация в эмульсии. Это наиболее распространенный промышленный способ получения полимеров. Полимеризацию проводят в жидкой среде (чаще всего в воде), не растворяющей ни мономер, ни полимер. Для стабилизации эмульсии, используют мыла (олеаты, пальмитаты, натриевые соли ароматических и высокомолекулярных жирных кислот), а также поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлозу и некоторые другие вещества. Этот тип полимеризации обычно инициируют водорастворимыми низкотемпературными инициаторами. Наряду с ними в систему вводят регуляторы — буферные вещества (гидрокарбонаты, фосфаты, ацетаты щелочных металлов) —для поддержания постоянного значения pH среды. При эмульсионной полимеризации продукт образуется в виде мелких гранул. Преимущество этого способа — легкость отвода теплоты и получение продукта с высокой молекулярной массой. Недостаток — необходимость отмывания полимера от стабилизатора. [c.263]

Эмульсионная и суспензионная полимеризации являются наиболее широко используемыми в промышленности способами синтеза полимеров. В качестве дисперсионной среды при полимеризации в эмульсии и суспензии используют воду. Для улучшения эмульгирования и стабилизации эмульсии или суспензии применяют эмульгаторы (сульфонаты, олеаты, пальмитаты и другие соли высших жирных кислот) или стабилизаторы (поливиниловый спирт, глина, оксид алюминия). [c.37]

Фотометрические методы. Ионы многих металлов образуют довольно устойчивые коллоидные сульфиды, которые можно применять для количественного определения S . Описано фотометрирование окрашенных в желтый цвет золей сульфидов кадмия [420, 839] белых — цинка [839], оранжево-желтых — висмута [781, 957, 1013], палладия [1013], мышьяка [758] черных — серебра [504, 895], свинца [137, 139, 198, 442, 1064, 1154, 1424] ртути [1231]. Во многих случаях для стабилизации золей добавляют защитные коллоиды желатин, гуммиарабик, глицерин, поливиниловый спирт. Чаще всего фотометрируют золи серебра, висмута и свинца или сравнивают со стандартами окраску пятен на бумаге, импрегнированной солями этих элементов после обработки ее испытуемым раствором или газовой смесью, содержащей сероводород. [c.118]

Простые эфиры поливинилового спирта [29, 30]. Перекиси не инициируют полимеризацию простых виниловых эфиров. Это объясняется, по-видимому, тем, что +С-эффект заместителя 0R, действуя сильнее, чем —/-эффект его, дезактивирует растущие радикалы, играющие главную роль при радикальном механизме. Тот же +С-эффект, приводящий к стабилизации растущего катиона и усилению нуклеофильности двойной связи эфира, благоприятствует катионной полимеризации, но затрудняет анионную [c.298]

Высокомолекулярные соединения (белки, полипептиды, поливиниловый спирт и другие), добавляемые для стабилизации дисперсных систем, называют защитными коллоидами. Адсорбируясь на границе раздела фаз, они образуют в поверхностном слое сетчатые и гелеобразные структуры, создающие структурно-механический барьер, который препятствует объединению частиц, дисперсной фазы. Структурно-механическая стабилизация имеет решающее значение для стабилизации взвесей, паст, пен, концентрированных эмульсий. [c.303]

Для стабилизации коллоида прибавляют крахмал, солянокислый гидроксиламин, поливиниловый спирт или фосфат натрия. Тогда он устойчив в течение двух дней при хранении в темноте. [c.868]

Поливиниловый спирт в лакокрасочной промышленности используют в основном как вспомогательное вещество. Его применяют в качестве защитного коллоида для эмульгирования мономеров и стабилизации водных дисперсий полимеров, а также как загуститель водных растворов и латексов полимеров. [c.356]

Толщина прослойки между каплями эмульсии бкр, показатель X, значения площади и объема, приходящиеся на элементарное звено при стабилизация эмульсий 5% растворами поливиниловых спиртов [10] [c.169]

Основные стадии производства поливинилбутираля из порошкообразного поливинилового спирта 1) растворение поливинилового спирта в воде 2) ацеталирование поливинилового спирта 3) промывка поливинилбутираля 4) стабилизация поливинилбутираля [c.213]

Полного ацеталирования поливинилового спирта Полученную суспензию ПВБ передавливают в достигнуть не удается, поэтому технические поливи- промыватель 7, в котором ее промывают обессолен-нилацетали содержат кроме ацетатных и ацеталь- ной водой при модуле ванны 1 8. Отработанные ных групп 15—20 мол. % гидроксильных групп. промывные воды не должны содержать соляной Производство поливинилацеталей осуществляет- кислоты. Отсос маточного раствора осуществляется ся различными методами. Эти методы можно раз- при помощи специальных фильтров, вмонтирован-делить на две группы пых в конусное днище аппарата 7 или опускаемых совместное омыление поливинилацетата и аце- в этот аппарат во время отсоса, талирования поливинилового спирта без выделения Далее ПВБ промывают 0,02%-ным водным распоследнего (однованные методы) твором едкого натра (стабилизация), поступающим раздельное получение поливинилового спирта и из емкости 8, при 55°С. Модуль ванны 1 8, про-его ацеталирование (двухванные методы). должительность промывки 2 ч. [c.41]

Смола для эмальлака метальвин представляет собой поливинилформаль. Для ее получения берут также водный раствор поливинилового спирта (концентрация со8%). Ацеталируют формалином (количество формальдегида 30—40% по массе от поливинилового спирта) в присутствии контакта Петрова (катализатор). Температура ацеталирования 93—95° С, продолжительность 6—7 ч. Во время реакции поливинилформаль постепенно выпадает в виде твердых частиц. По окончании процесса готовый продукт многократно промывают водой до нейтральной реакции. После отсоса воды поливинилформаль отрабатывают водным раствором триэтаноламииа для повышения устойчивости при хранении (стабилизации), отжимают в центрифуге и сушат при 40—45° С. Степень замещения гидроксильных групп при получении поливинилформаля меньше, чем при получении винифлекса. Содержание формальных групп в расчете на поливинилформаль 68—72% по массе. [c.165]

Стабилизаторы-в-ва, используемые для предотвращения нежелательной К., к рая может приводить к расслаиванию реакц. смесей при гетерог. процессах напр., латексов при полимеризации), пищ., фармацевтич., лакокрасочных и др. композиций, ухудшению условий эксплуатации гидротранспортных суспензий и пульп и т. п. В качестве стабилизаторов применяют добавки разл. ПАВ (ионогенных и неионогенных), к-рыми м. б. как прир, в-ва (напр., желатина), так и синтетические напр., поливиниловый спирт). Причинами стабилизации м. б. образование на частицах адсорбц. слоев, оказывающих барьерное действие, или ослабление адгезии частиц в контакте вследствие вызываемого адсорбцией ПАВ снижения уд. межфазной энергии. В последнем случае возможно проявление не только стабилизирующего, но и пептизирующего действия ПАВ, т. е. облегчение диспергирования коагулята (самопроизвольного или, напр., при перемешивании). [c.413]

П. п.-способ хим. и структурного модифицирования полимеров и получения новых полимерных материалов (напр., простых и сложных эфиров целлюлозы, хлорир. полиолефинов и ПВХ), особенно таких, к-рые трудно или невозможно синтезировать др. путем (напр., поливиниловый спирт). Хлорирование полиэтилена приводит к нарушению регулярности цепи, к потере способности кристаллизоваться, а при содержании хлора 30-40% его можно использовать как каучук. Фосфохлорирование полиэтилена придает ему огнестойкость, сульфохлорирование повышает его устойчивость к растрескиванию. П. п. играют важную роль в процессах стабилизации полимеров напр., экранированием концевых групп макромолекул замедляют деструкцию полимеров. [c.636]

Б зависимости от механизма реакций при полииераналогич-ных превращениях могут образовываться новые функциональные боковые группы, происходить циклизация, раскрытие циклов, различные более сложные превращения, К полимеранало-гичным превращениям с образованием новых функциональных групп относится, в частности, получение поливинилового спирта алкоголизом поливинилацетата в щелочной среде практически без изменения степени полимеризации. Присутствие воды в реакционной среде тормозит реакцию алкоголиза, усложняет промывку и стабилизацию поливинилового спирта. Поэтому рекомендуется проводить процесс в среде абсолютно сухогс спирта в присутствии 0.2—0,4% раствора едкого натра в качестве катализатора Процесс алкоголиза сопровождается гидролизом, поскольку на реакцию расходуется лишь 10% едкогс [c.170]

Стерическая стабилизация была применена и к частицам очень небольшого размера в качестве дополнения к ионной стабилизации. Так, Йетс [62] стабилизировал золи с очень малыми по размеру частицами, комбинируя неорганическое или же органическое основание сводорастворимым неароматичес1<им полиокси- или неполным эфиром многоатомного спирта, например поливинилового спирта. Некоторая стерическая стабилизация имеет место также, вероятно, и тогда, когда присутствует катион органического основания, такой, как (СНз)4Н+, поскольку, по данным Уолтера [63], золь кремнезема этого типа можно выпаривать до получения сухого порошка, способного повторно самопроизвольно диспергировать в воде. Такие золи можно также подвергать повторному диспергированию после их замораживания. [c.442]

Полимеризация в эмульсии — наиболее распространенный промышленный способ получения полимеров, при котором полимерии зацию проводят в жидкой среде (.чаще всего в воде), не растворяющей ни мономер, ни полимер. Для стабилизации эмульсии используют мыла (олеаты, пальмиаты, натриевые соли ароматических и высокомолекулярных жирных сульфокислот и др.), а также поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлозу и некоторые дру- [c.284]

Для стабилизации коллоидного раствора адсорбционного соединения ] Ig(0H)2 в качестве заш итных коллоидов предложены крахмал, желатин, гуммиарабик, глицерин, поливиниловый спирт, полиакрилат иатрия, натриевая соль карбоксиыетилцел-люлозы и смеси некоторых из них друг с другом. Из них крахмал, гуммиарабик и желатин в настояш ее время почти не применяются из-за ряда недостатков. Заш итпое действие крахмала невысокое применение смеси с глицерином [102, 737,1032] повышает заш ит-ные свойства крахмала, но и в этом случае использование его но очень эффективно [737]. Раствор крахмала нестоек при хранении, мутнеет из-за этого воспроизводимость результатов неудовлетворительная [277]. При применении гуммиарабика оптическая плотность довольно сильно изменяется во времени [1032], кроме того, калибровочный график сильно искривлен, следовательно, и точность анализа невысокая [1108]. Недостаток желатина в том, что при сравнительно высоких содержаниях магния (0,05— 0,15 мг) оптическая плотность надает со временем (на 8% в течение 30 мин.) [1108]. Продажные препараты желатина обычно сильно загрязнены примесями, в том числе и магнием, притом различные партии желатина ведут себя по-разному. [c.115]

Роль метанола, как и других спиртов, в стабилизации водных растворов, заключается в блокировании концевых групп полимерных молекул и в предотвращении образования нерастворимых полиоксиметиленов чрезмерно высокого молекулярного веса. Имеется большое число патентов по применению в качестве стабилизирующих добавок различных ПАВ, в основном относящихся к классу сложных аминов (гуанамин, бетаин, триазин и т. д.), либо к кислородсодержащим полимерам (поливиниловый спирт, поливинилацетат, целлюлоза и ее производные и пр.). Однако, как и метанол, эти добавки эффективно действуют лишь при концентрации формальдегида не выше 40—50%. Попытки применения многих из рекомендованных в патентах препаратов для стабилизации растворов с содержанием формальдегида 70— 80% и выше успехом не увенчались. [c.26]

Эмульгирование наблюдается при механическом воздействии на двухфазные смеси масла и воды. Стабилизация эмульсий, приготовленных подобным образом, достигается с помощью диспергирующих добавок, таких как полимерные стабилизаторы (желатин, поливиниловый спирт). Диспергирование на части может быть достигнуто различными устройствами, применяемыми в разнообразных промышленных процессах. Например, при коллоидном дроблении двухфазные смеси, как правило, после несильного взбалтывания с образованием грубой эмульсии, последовательно пропускаются через систему ротор-статор , в которой ротор вращается на предельно высоких скоростях, и зазор (клиренс) между ротором и статором очень мал. В данной зоне предельного диспергирования на части большие глобулы прерывной фазы растягиваются и разбиваются на очень маленькие капли. Стабилизатор, обычно ПАВ, диффундирует к новым, только что образовавшимся, поверхностям раздела и стабилизирует их путем адсорбции и последующей стабилизации заряда или образованием устойчивой стереоформы. Существует множество различных вариантов данного роторно-статорного подхода. [c.195]

Наиболее обычной в водных системах является энтальпийная стабилизация, основанная на гидратации гидрофильных групп эмульгатора. Она характерна для латексов, стабилизированных по-лиоксиэтилированными продуктами или продуктами, полученными на основе поливинилового спирта. Такой стабилизации свойственна -коагуляция при нагревании, что противоположно нормальной коагуляции при охлаждении, свойственной энтропийной стабилизации. [c.125]

На важную роль фактора сольватации в механизме стабилизации лиофильных (лиофилизированных) дисперсий указывают данные о температурной зависимости устойчивости этих систем. Как показано Бараном и Соломенцевой, для гидрофильного золя оксида железа(III) характерно скачкообразное изменение порогов коагуляции электролитов при увеличении температуры (рис. 1.4). Ими обнаружено, что агрегатив-ная устойчивость золей золота, иодида серебра, сульфидов мышьяка и сурьмы, содержащих адсорбированный гидрофильный полимер (желатину, полиэтиленоксид, поливиниловый спирт и др.), с ростом темпе- [c.23]

Применение. П. с. применяют для формования волокон (см. Полштнилспиртовые волокна), для произ-ва пол1 винилацеталей (см. Ацетали поливинилового спирта), шлихтования основ пряжи и аппретирования тканей, в качестве защитного коллоида для эмульгирования мономеров и стабилизации водных дисперсий полимеров, как загуститель различных водных р-ров и латексов, в качестве связующего при изготовлении литье- [c.396]

Возбуждение молекул, находящихся в матрице при температуре, близкой к температуре ее размягчения, может привести к локальному плавлению ячейки растворителя, т. е. к появлению какой-то степени свободы произвольного вращения, прежде чем произойдет стабилизация матрицы. При этих условиях продолжительное освещение устойчивого красителя должно истощить систему молекул, селективно возбужденных поляризованным светом. В работах [5, 97] и [2, 3] обсуждались соответственно эффекты произвольного и ориентированного ограниченного вращения, однако единственное прямое экспериментальное исследование было, выполнено, по-видимому, только Непорентом и Столбовой [119], которые тщательно повторили прежние работы Тейтеля [153]. Они сообщили, что ориентированные пленки конго красного удалось получить при поляризованном облучении высушенного водного раствора или нагретой пленки поливинилового спирта. [c.304]

Другой подход к созданию хлорсодержащих волокон, которые обладают повышенной окрашиваемостью, гидрофильностью и стойкостью к тепловой усадке, не набухают в растворителях, применяемых при химической чистке, и вместе с тем сохраняют негорючесть, заключается в мокром формовании волокна из эмульсии ПВХ в растворе поливинилового спирта с соотношением полимеров 1 1. После стабилизации поливинилового спирта (т. е. придания ему водоустойчивости обычными методами) получается волокно корделан, представляющее собой дисперсию частиц ПВХ в поливиниловом спирте. [c.346]

Все более важное значение синтетич. полимеры приобретают в создании новых лекарственных форм уже известных терапевтич. средств и в качестве заменителей восков, жиров и масел. Полимеры используют как безжировые основы паст, мазей и пластырей, а также для стабилизации р-ров, эмульсий, суспензий. Требования к полимерам в отношении их физиологич. активности в этих случаях менее специфичны, поскольку практически все большие полимерные молекулы не проникают через кожные покровы и клеточные мембраны. Основными из применяемых для этих целей полимеров являются полиэтиленоксид (см. Окиси этилена полимеры), поливиниловый спирт, поливинилпирролидон. В экспериментальных и поисковых работах используют также ряд производных целлюлозы, гомо- и сополимеры акриламида, винилпирролидона, винилового спирта, этиленоксида и др. [c.465]

Кислоты и шелочи, добавляемые при кислотном и щелочном омылении, затрудняют отмывку и стабилизацию образующегося поливинилового спирта кроме того они реагируют с ним с образованием побочных продуктов. Стремление к устранению этих недостатков привело к разработке процесса каталитического алкоголиза в пррсутствпп абсолютны.х спиртов при незначительных количествах щелочи по схеме [c.296]

Растворы поливинилового спирта пригодны для стабилизации металлических или мыльно-металлических дисперсий, для изготовления чернил и туши, паст красителей и т. д. Поливиниловый спирт добавляют в фруктовое желе вместо пектина и в мороженое для придания маслянистости (предотвращени образования слишком крупных кристаллов). В текстильной промышленности при.меняют шлихты из поливинилового спирта. Пленки из поливинилового спирта можно использовать в фототехнике вместо желатиновых пленок [c.203]

Перспективный способ стабилизации концентраций компонентов СОЖ — предварительное введение в емкость с жидкостью медленно-растворимых продуктов, постепенно обогащающих жидкость нужными компонентами. В качестве стабилизирующих продуктов можно использовать гранулы, таблетки, микрокапсулированные препараты специального состава [4]. Стабилизирующие гранулы, разработанные Новгородским политехническим институтом, включают поливиниловый спирт, двууглекислый натрий, иодофоры, полифосфаты. Предварительное введение в емкость с жидкостью таких гранул позволяет в течение длительного времени стабилизировать концентрацию основных компонентов и физико-технические свойства некоторых водных [c.176]

Растворы желатины предложено использовать для получения подслоя на диазотипных бумагах сравнительно давно. Однако было отмечено, что светочувствительность диазоматериалов в присутствии желатины понижается [28]. Причиной этого является, вероятно, взаимодействие диазосоединений с желатиной, в результате которого образуются нечувствительные к свету д азоаминосоединения. Для предотвращения подобного явления предложено вводить в светочувствительный слой уксуснокислый алюминий или смесь его с уксусной кислотой [29] или же в слой желатины — только азосоставляющую, а диазосоединение наносить на поверхность этого слоя после его тщательного высушивания [30]. В этом случае повышается контрастность изображения и одновременно удается избежать самопроизвольного соче тания при хранении неэкспонированного материала. Подобный способ применим также в случае нанесения эмульсий синтетических смол. При этом азосоставляющую вводят в эмульсию смолы, и после сушки первого слоя на него наносят слой диазосоединения в водном растворе или в такой же эмульсии. В результате получают очень контрастные изображения [30]. Стабильные слои, сохраняющие высокую светочувствительность,, получаются при добавлении к желатине 1—7% некоторых производных гуанидина, содержащих длинные алкильные цепи,, например гептильные, додецильные или стеарильные [31]. Поливиниловый спирт не понижает светочувствительности диазотипных слоев, однако растворы его коагулируют при добавлении компонент светочувствительного раствора. Стабилизация растворов поливинилового спирта в этих случаях достигается прибавлением 1—3% фосфорной кислоты [32] при этом одновременно увеличивается стабильность материала в процессе хранения. [c.149]

Весьма существенно, что использование этого эмульгатора позволяет вводить в латекс большое количество минеральных наполнителей без опасности коагуляции. Использование в качестве наполнителя цемента повышает водостойкость конечного продукта, поскольку гидратация цемента приводит к образованию цементного камня — продукта, стойкого к действию воды. Для латексно-цементных составов характерно быстрое снижение прочности соединений при действии воды примерно вдвое и стабилизация прочности на этом уровне. При увеличении продолжительности выдержки в воде прочность может возрастать вследствие гидратации цемента (рис. 6.7) [51, 52]. Присутствие в полимерной диоперсии водорастворимых полимеров (поливинилового спирта в ПВА, казеината аммония в СКС-65ГП-Б), которые обычно играют роль защитного коллоида, снижает водостойкость. При сушке прочность соединений на латексно-цементных клеях полностью восстанавливается. [c.178]

Полистирол и другие виниловые полимеры. Стабилизация эмульсий и суспензий с целью интенсификации процессов эмульсионной и суспензионной полиме,-ризации улучшение качества получаемых полимеров регулированием скоростей реакций инициирования, роста и обрыва полимерной цепи. — Мыла ненасыщенных и насыщенных кислот природного и синтетического происхождения алкилсульфаты алкансульфонаты, алкилбензолсульфонаты фторсодержащие ПАВ оксиэтилированные спирты и алкилфенолы производные сульфоянтарной кислоты ЧАС. Водорастворимые полимеры карбоксиметилцеллюлоза, поливиниловый спирт и др. [c.327]

В эмалированный аппарат или аппарат из нержавеющей стали, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева и охлаждения загружают водный раствор поливинилового спирта (концентрация 9,5%) и соляную кислоту из расчета, чтобы концентрация ее в водном растворе составляла 0,24—0,26%. Реакционную смесь нагревают до температуры 85—87° С, после чего в аппарат загружают формалин, для проведения первой стадии ацеталирования, приводящей к получению низкозамещенного поливинилформаля. После осуществления первой стадии, которая длится примерно 3—3,5 часа, приступают ко второй фазе ацеталирования — к замещению свободных гидроксильных групп ацетальдегидом. Для этого в реакционную смесь, предварительно охлажденную до 4—5° С, загружают ацетальдегид, добавляют соляную кислоту и реакцию ацеталирования ведут при температуре 25—40° С. По окончании этой реакции смолу многократно промывают водой, обрабатывают для стабилизации содовым раствором и фильтруют суспензию через фильтр. Сушку смолы винифлекс производят при относительно низкой температуре (40—70° С). [c.143]

Для получения поливинилформаля гетерогенным способом в водный раствор поливинилового спирта (с концентрацией около 8%) в присутствии контакта Петрова (катализатор) постепенно вводят формалин (30—40% от массы поливинилового спирта). Ацетали-рование проводят при 93—95 °С (около 6—7 ч). Во время реакции поливинилформаль постепенно выпадает в виде твердых частиц. Готовый продукт промывают водой до нейтральной реакции. После отсоса воды поливинилформаль обрабатывают водным раствором триэтаноламина для повышения устойчивости при хранении (стабилизации), отжимают в центрифуге и сушат при 40—45 °С. Макромолекула поливинилформаля содержит 68—72% винилформальных, 26—-29% винилспиртовых и 2—3% винилацетатных звеньев (по массе). [c.139]