Металлы пыль металлическая

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ, иногда СОТС — смазочно-охлаждающие технологические среды) находят широкое применение при обработке металлов резанием и давлением. СОЖ осуществляют роль смазочного вещества, облегчают процесс деформирования срезаемых слоев металла, улучшают качество обрабатываемой поверхности, охлаждают инструмент и обрабатываемую деталь, смывают стружку, металлическую пыль и другие загрязнения, образуют на поверхности обрабатываемых деталей и станков пленки, защищающие от коррозии. При выборе СОЖ учитывают вид обработки, состав обрабатываемого материала и инструмента, их свойства, в том числе склонность к адгезии, [c.475]

Металлические пигменты. Пигменты этой группы— порошки металлов, из которых наиболее широко применяются алюминиевая пудра и цинковая пыль. Ограниченное применение имеют бронзовые пудры и свинцовый порошок. Металлические пигменты по ряду свойств (электропроводность, теплостойкость, отражательная способность и др.) существенно отличаются от большинства неорганических пигментов, представляющих собой соли или оксиды. Это обусловливает и некоторые специфические области их применения. Так, при достаточном наполнении металлическими пигментами лакокрасочные покрытия приобретают электропроводящие свойства и применяются для защиты электросварных конструкций, в печатных электрических схемах, а при наполнении цинковой пылью — в качестве протекторных грунтовок [21]. [c.66]

По металлургической промышленности взрывы газа в воздухонагревателях н межконусном пространстве доменных печей, газодувках, электрофильтрах, газгольдерах и других аппаратах коксохимического производства, на генераторных станциях, газораспределительных и повысительных установках, на водородных станциях, в аппаратах производства карбонила никеля, трихлорсилана, тетрахлорида титана взрывы угольной пыли в углеподготовительных отделениях, углеобогатительных фабриках, пылеугольных фабриках и установках взрывы металлических порошков в пылеосадительных камерах, в шаровых мельницах и в печах восстановления пожары на складах, угля, галереях коксоподачи и складах ЛВЖ в коксохимическом производстве, складах угля и бункерах пылеугольных фабрик и установок пожары от загорания металлов и металлических порошков пожары, связанные с прорывом металла из металлургических печей, ковшей и эксплуатацией газового хозяйства, газовых цехов и цехов-потребителей газа, использующих в качестве топлива доменный, коксовый и природный газы, требующие замены или капитального ремонта зданий, сооружений, оборудования, аппаратов, машин, газопроводов, трубопроводов с агрессивными ЛВЖ аварии скиповых и грузовых подъемников доменных и шахтных печей, компрессоров и вентиляторных установок, газодувных машин, обрушения трубопроводов с ЛВЖ, горючими и ядовитыми газами, требующие замены или капитального ремонта. [c.234]

Защита металлов и металлических изделий в процессе производства, транспортирования в различных климатических условиях и длительного хранения на складах является одной из наиболее трудно решаемых задач в области противокоррозионной защиты. В процессе транспортирования, особенно при использовании морского или речного транспорта, или длительного хранения на складах без навеса металлы и металлические изделия подвергаются воздействию разнообразных факторов — влаги, кислорода, диоксида серы, пыли и др,, способствующих развитию коррозионного процесса и выходу из строя машин и приборов. При неправильном хранении и эксплуатации машин, какой бы современной и технически совершенной она ни была, машина может выйти из строя из-за разрушительного действия коррозии намного раньше требуемого срока. Следовательно, защита изделий должна быть обеспечена с момента выхода машины с производственной линии и до поступления ее к потребителю. [c.192]

Вначале металлы как и цветные камешки или перламутровые морские раковины служили лишь украшением. Однако вскоре оказалось, что металлы выгодно отличаются от всех других украшений. Камень при ударе рассыплется в пыль, дерево и кость дают трещины ударяя же по кусочку металла, можно придать ему нужную форму. Это свойство металлов (ковкость) было обнаружено, безусловно, совершенно случайно. Но вскоре после того, как человек узнал о ковкости металлов, он, повинуясь чувству прекрасного (которое всегда живет в нем), начал изготавливать из металлических самородков различные украшения, стараясь подчеркнуть красоту металла. [c.10]

Синтезы иа основе дигалоидуглеводородов и металлов. Химия циклопропана и его гомологов возникла в то время, когда Фрейнд [46] обработал 1,3-дибромпропан при температуре его кипения металлическим натрием и получил триметилен , которому он приписал треугольную кольцевую структуру. Несколько лет спустя Густавсон [57] улучшил выход и повысил степень чистоты циклопропана, осуществив замыкание кольца при помощи цинковой пыли в водном растворе этилового спирта при температуре флегмы или при температуре, близкой к ней. Позднее было доказано, что эта реакция, несколько видоизмененная, является [c.431]

Соли бериллия и щелочноземельных металлов. Летучие соли кальция, стронция и бария окрашивают пламя в характерные цвета (соответственно кирпично-красный, карминовый, желтовато-зеленый), чем пользуются в пиротехнике. Пары летучих соединений бериллия пыль металлического бериллия) оказывают токсическое действие на человека. Растворы солей бериллия и бария ядовиты. [c.49]

К загрязнениям, характерным для деталей и изделий машиностроительной промышленности, относятся оксиды металлов и металлическая пыль, минеральные соли и минеральные масла, животное жиры, смолистые вещества, мыла, воски, соли нота рук, различные пасты, лаки и консервирующие смазки, наносимые на детали в процессе межоперационного их хранения и др. [c.100]

На поверхности металла, который следует защитить от коррозии, могут иметься следующие вещества вода (конденсат), ржавчина, окалина, другие продукты коррозии. Кроме того, там могут появляться масла, смазки, жиры (при консервации изделия между отдельными операциями), жир с рук работающих, сажа, пыль, металлические опилки (после операций металлообработки), шлаки и флюсы (после пайки), кислоты, щелочи, неорганические и органические соли. [c.123]

Металлический блеск проявляют лишь компактные массы металла. Так, при восстановлении водородом окиси меди медь получается в виде порошка, лишенного металлического блеска, но достаточно утрамбовать этот порошок и отшлифовать его, чтобы метал лический блеск появился. Лишь два металла сохранят металлический блеск и в порошкообразном состоянии магний и алюминий. Поэтому алюминиевая пыль применяется в качестве серебряной краски. [c.610]

Практически процесс проводят, накаливая тесную смесь М О (получаемой обжигом природного магнезита) с измельченным антрацитом в дуговой электрической печи. Выделяющиеся пары тотчас по выходе из печи разбавляют большим объемом сильно охлажденного водорода, благодаря чему температура их сразу снижается до 150—200 °С и равновесие не успевает сместиться влево. Осаждающийся в виде пыли металлический магний (содержащий примеси М 0 и С) затем переплавляют. Получаемый подобным образом металл характеризуется высоко чистотой (99,97%). [c.269]

В процессе обработки металла, при котором образуются мелкие опилки и пыль (металлическая и шлифовального круга), очень важно предотвратить слипание частиц между собой и прилипание их вместе с жидкостью и загрязнениями к инструменту и деталям станка. [c.14]

Процесс коррозии металла скорее возникает на поверхностях шероховатых участков, где могут скапливаться грязь, пыль и другие вещества, чем иа участках, которые хорошо обработаны. Это особенно характерно для производства удобрений, сажи и т. п., где металлическое оборудование и конструкции с шероховатой поверхностью легко покрываются веществами, которые впитывают и надолго сохраняют в себе влагу. [c.84]

При обжиге некоторых сульфидных руд в очистительных камерах собирается пыль, содержащая различные металлы, и в том числе таллий. После обработки пыли водой полученный раствор подвергают электролизу или действию металлического цинка для выделения металлического таллия. [c.187]

Атмосферной коррозии подвержены металлические конструкции и изделия, которые эксплуатируются в атмосферных условиях. Повышенная влажность воздуха стимулирует анодное разрушение металла, так как на его поверхности вследствие конденсации водяных паров образуется пленка влаги, играющая роль электропроводной среды. Присутствие в атмосфере таких газов, как О2, СО2, N02, НС1, а также копоти и пыли усиливает интенсивность коррозии металлов в атмосферных условиях. [c.225]

Реже всего встречается в природе таллий. Минералы его немногочисленны, но небольшие количества таллия (тысячные доли процента) содержатся во многих полиметаллических рудах. Пыль, накапливающаяся в очистительных камерах при обжиге этих руд, содержит редкие металлы, в том числе и таллий. Эту пыль растворяют в воде, вытесняют металлический таллий более активным цинком или выделяют его из раствора при помощи электролиза, [c.306]

Атмосферы нефтегазоконденсатных комплексов отличаются высоким содержанием газов, солей, агрессивных компонентов, и по характеру микроклиматических условий они относятся в основном к жестким и очень жестким условиям. Разрушению под действием атмосферной коррозии подвергаются металлические нефтепромысловые сооружения и коммуникации, промысловые и магистральные нефтегазопроводы, сеть водоводов и резервуаров, морские нефтепромысловые сооружения, эстакады, кустовые площадки, индивидуальные основания, оборудование нефтегазоперерабатывающих заводов и др. Известно, что коррозия металлов в атмосферных условиях протекает под слоем влаги и определяется скоростью адсорбции или генерации на поверхности ионизированных частиц, способных вытеснять хемосорбированный кислород из поверхностного слоя металла. Для большинства конструкционных материалов наибольшее ускорение коррозионных процессов определяется наличием в атмосфере примесей сернистого газа, сероводорода, ионов хлора, а также загрязненностью воздуха пылью и аэрозолями, которые становятся центрами капиллярной конденсации влаги. [c.50]

Смазочно-охлаждающие жидкости и эмульсолы применяются при обработке металлов резанием и давлением, при термообработке, при обезжиривании деталей перед их консервацией, перед нанесением на них защитных покрытий, при закалке изделий. Применение СОЖ имеет своей целью уменьшение трения при обработке частей машин, получение гладкой поверхности при обработке меаалла, увеличение стойкости рабочей поверхности инструмента, смывание пыли и отложений при обработке частей машин, защита металлических поверхностей от коррозии. [c.245]

Подготовка металлических бандажей состоит в удалении с их наружной поверхности ржавчины и следов масла и жира. Поверхность очищают пескоструйным аппаратом в специальных камерах, оборудованных хорошей вытяжной вентиляцией. При очистке сжатым воздухом на поверхность бандажной ленты с большой скоростью выбрасывается струя кварцевого песка. Вместо песка применяют иногда металлические опилки или металлическую дробь, которые создают меньшее количество пыли. Обработка поверхности с помощью пескоструйного аппарата придает ей шероховатость, что повышает прочность связи эбонита с поверхностью металла. [c.513]

Для недостаточно знакомых с электризацией может показаться удивительным, что металлическая пыль, транспортируемая по заземленному трубопроводу, изготовленному из другого металла, обычно стремится приобрести -такой же (или даже больший) заряд, как и пыль какого-либо изоляционного материала. Можно б.ыло бы ожидать, что в результате контакта со стенкой трубы частицы будут терять свой заряд, однако роль этого процесса оказывается весьма ограниченной. [c.290]

Иногда в литопон идет и низший сорт самой краски, которая косит название грауцинк . В этой краске помимо O HO зной массы—окиси цинка—находится мельчайшая пыль металлического цинка, придающая окрашиваемым предметам сероватый цвет, и более крупные частички металла, при наложении краски оставляющие темные линии. Такой продукт в виду указанных недостатков очень обесценивается как краска, тогда как по содержанию цинка он превосходит высший сорт белил. [c.213]

Одним из наиболее эффективных способов подготовки к окраске поверхности черных металлов является пескоструйная очистка. В результате обработки песком получают хорошо очищенную и равномерно шероховатую поверхность, способствующую хорошей адгезии лакокрасочного материала к металлу. В настоящее время применяют вместо кварцевого (образующего при работе очень вредную пыль) металлический песок, получаемый из стальной проволоки или каленого чугуна. Рекомендуемый размер зерен металлического песка зависит от толщины стенки обрабатываемого изделия и составляет 0,6—0,8 мм при толш,ине стенок более 5 мм и 0,2—0,4 мм при толщине стенок 2,5—5 мм. При использовании металлического песка с более крупными частицами на обрабатываемой поверхности образуется наклеп, отрицательно влияющий на [c.18]

Металлический нептуний может быть получен восстановлением его фторидов щелочноземельными металлами. Фрид и Девидсон [337] получили несколько пылинок металлического нептуния весом от 10 до 40 мкг восстановлением NpFa парами металлического бария при 1200° С. [c.302]

По Незлунду при вдыхании морскими свинками и кроликами смеси кварцевой или коллоидальной кремневой пыли с углем последний не оказывал видимого воздействия на развитие силикоза (существует, однако, мнение о задерживающем влиянии угольной пыли). Металлические пыли имеют наибольшее задерживающее влияние, уменьшая растворимость Д. К- или образуя коллоидальные гидроокиси металлов и кремния. Вдыхание вместе с пылью Д. К. щелочи повышает чувствительность животных к инфекции. У крыс после 200 дней (18 часов в день 5 раз в неделю) вдыхания пыли кремния в концентрации около 3000 частичек в I см появлялась сетчатость и силикотические узелки в легких, позднее коллагенный фиброз. При добавлении к вдыхаемой пыли 2% алюминия подобные изменения возникали только после 400 дней вдыхания. Содержание кремния в сухой ткани легких отличалось мало (1.4—2,7% и 1.1—2.8%) (Кинг, Райт и др.). Вместо обычных силикотических узелков в легких и лимфатических железах, получаемых при вдыхании кроликами кварцевой пыли (концентрация 8000 пылинок в 1 см , вдыхание по 12—16 часов в день в течение 6 месяцев), при добавлении 1 % алюминия в тех же условиях обнаруживается только неспецифическая реакция ткани количество же кремния в ткани легкого примерно одинаково (Дэнни. Робсон и др.). Взвесь кварца и алюминия, введенная внутривенно, не вызывала фиброзных изменений, какие были установлены при введении взвеси чистого кварца (Гарднер и др.). Кинг, однако указывает, что добавление 1% алюминия к кварцу снижает растворимость последнего, но не предотвращает развития фиброза у животных. [c.260]

Электрохимическая коррозия — это взаимодействие металла с коррозионной средой (электролитом), при котором ионизация атомов металла и восстановление окислительного компонента коррозионной среды протекают не в одном акте и их скорости зависят от величины электродного потенциала. Электрохимическая коррозия протекает только при контакте поверхности металла с электролитом, т. е. с токопроводящей средой (водными растворами солей, кислот, щелочей). Практически поверхность любого металла в ат осфе-ре покрывается тонкой водной пленкой различной толщины в зависимости от температуры и влажности воздуха, а также от температуры металлической поверхности. В этой пленке растворяются содержащиеся в воздухе газы (диоксид углерода, оксиды азота и серы, сероводород и др.) и мелкие частицы (пыль) различных солей, что приводит к образованию электролита. [c.279]

Для слива и охлаждения высокоплавких битумов (с температурой размягчения 130 °С и выше) наряду с бумажными мешками используют бетонированные или металлические котлованы (ямы) [225]. Так, на битумной установке Ухтинского НПЗ лаковый битум охлаждают в металлических котлованах размером 6x30 м. Битум из куба, сливается самотеком при температуре 260—270 °С по открытому лотку — металлической трубе диаметром 500 мм, разрезанной вдоль. В котлован сливают до 25 т битума летом и до 40 т зимой. Битум охлаждается в течение 3—5 сут. Для ускорения охлаждения под котлованами сделаны кирпичные ходы, в которые вентиляторами иногда подается воздух. Охлажденный битум выгребается из котлованов бульдозером, транспортируется ковшевыми погрузчиками к дробилкам, из которых насыпается в бумажные мешки, и отгружается в крытых вагонах. Во избежание загрязнения битума пылью и водой котлованы размещают в помещении. Охлаждение битумов в котлованах не энергоемко, но тре- бует больших производственных помещений, затрат металла и загрязняет воздух органическими парами при заполнении котлована и органической пылью при обработке битума. Затаривание дробленого битума в мешки вместимостью 40 кг производится во вредных условиях и требует больших затрат ручного труда 54]. С целью уменьшения затрат труда здесь целесообразно увеличить массу одного места отгружаемого битума.. Для этого по согласованию с потребителем начата отгрузка дробленого битума в резинотканевых контейнерах по ГОСТ 21045—75 вместимостью 1,0 и 1,5 м . [c.151]

IV группа. Вещества, самовозгорающиеся при контакте с воздухом или водо11 например, пирофорные металл[11 (алюминиевая пудра, цинковая пыль и т. п.), карбид кальция, перекисные соединения, металлические натрий и калий. [c.51]

Схема осаждения влаги на иоверхности металла показана на рис. 133. При относительной влажности воздуха ниже 100% на гладкой металлической поверхности образуется только мопомо-лекулярная адсорбционная иленка влаги (рис. 133,а). При по-Ш1ЖСНИИ температуры на металле начинается осаждение мельчайших капелек воды (рис. 133,6). При дальнейшем осаждении водяного нара капельки могут образовать тонкую сплошную илешчу 1Ю всей поверхности металла (рис. 133,в). Если иоверх-ност металла шероховатая или иа ней имеются частицы пыли. [c.175]

Эффективным методом торможения процесса атмосферной коррозии металлов может явиться воздействие на омический фактор путем уменыпегшя электропроводности сконденсирован-иого слоя электролита па поперхиости металлической конструкции. Этого можно достигнуть снил<ением содержания в атмосфере активных газов, сплел , пыли и т. д. [c.183]

Таллий выделяют обычно нз пыли, которая собирается в очистительных камерах для газов, образующихся при обжиге некоторых сульфидных руд. Эту пыль, содерл-сащую кроме таллия и другие металлы, обрабатывают водой, после че. о полученный раствор подвергают электролизу или действию металлического цинка. [c.338]

Для достижения хорошего сцепления ЛКП с алюминием необходима специальная обработка поверхности. Такую подготовк у обеспечивает применение фосфатирующего грунта. Можно исполь — зовать фосфатированне и анодирование. Желательно, чтоб1 грунтовочный слой содержал в качестве ингибирующего пиУмент-хромат цинка. Применение свинцового сурика не рекомендуете ввиду электрохимического взаимодействия между алюминием металлическим свинцом, образующимся в результате его вытеснения из соединений свинца. В качестве грунта, обеспечивающего хорошее сцепление с металлом, можно с успехом использовать также ЛКМ, пигментированные цинковой пылью и оксидом цинка. -В этом случае Zn и ZnO, по-видимому, предварительно реагируют с органическими кислотами связующего, предупреждав образование на поверхности раздела металл—краска алюминиевы зс мыл и других соединений, которые ослабляют сцепление ЛКП с металлом. [c.255]

Весьма чувствительной качественной реакцией на молибденсодержащие вещества может служить проводимое в открытом тигле отдымливание пробы с несколькими каплями конц. H2SO4 почти досуха. В результате восстановления, например при попадании частичек пыли из воздуха и т. д., также появляется синее окрашивание. В присутствии металлического вольфрама эта реакции неоднозначна, поскольку при окислении металла конц. H2SO4 образуются соединения, также окрашенные в синий цвет. [c.622]

Амальгамный способ. Выделять таллий из раствора можно цементацией на цинковой или кадмиевой амальгаме. Например, для извлечения его из агломерационных пылей свинцового производства предложена следующая схема. Растворы, полученные в результате водного выщелачивания пылей, подкисляют серной кислотой (до 5 г/л) и подвергают действию цинковой амальгамы, энергично перемешивая. При длительном соприкосновении растворов с амальгамой концентрация таллия в ней достигает 2—3% (при полноте извлечения таллия до 95% и кадмия до 75%). Полученную сложную амальгаму подвергают последовательному анодному разложению с применением различных электролитов. Кадмий и цинк выделяют в сульфатно-аммиачном растворе (1 г-экв/л NH3 и 4 г-экв/л(NH4)гS04 свинец — в щелочном растворе (1 г-экв/л NaOH). Для выделения таллия пользуются 1 и. серной кислотой. В результате получается губка металлического таллия, которая после переплавки дает металл чистотой 99,5% [107]. Недостаток способа — образование шлама амальгамы в процессе цементации, а отсюда — большие потери. Причина шламообразования — присутствие в растворе окислителей и органических поверхностно-активных веществ [206]. Поэтому перед цементацией надо тщательно очистить раствор. [c.352]

На заводе в Дуйсбурге (ФРГ) таллий извлекают вместе с другими металлами из пиритных огарков хлорирующим обжигом [126]. На растворы после осаждения из них меди и кобальта действуют цинковой пылью (рис. 92). Цементную губку, содержащую 10—15% d, 1—2% Т1, 0,2% In и непрореагировавший цинк, растворяют в разбавленной серной кислоте, и амальгамой цинка (взятой в стехиометрическом количестве) снова выделяют из раствора d, Т1, In. Полученную сложную амальгаму подвергают фракционной дистилляции. Нелетучий остаток — амальгаму таллия и индия — разлагают серной кислотой из полученного раствора кристаллизуют TI2SO4. Индий остается в амальгаме, откуда его извлекают при азотнокислом разложении. Из раствора, содержащего 500 г/л Лп, органическими растворителями удаляют примеси, после чего электролизом с ртутным катодом получают концентрированную амальгаму с 30—40% In. Металлический индий получают описанным ранее методом электролиза с расплавленным индиевым катодом. [c.354]

Гальванопластика служит для получения отпечатков и копий пз-делий . Например, для изготовления типографских клише или металлической копии граммофонной пластинки вначале получают их отпечатки на пластинке воска. Затем на поверхность восковой матрицы наносят порошок графитовой пыли. В результате поверхность становится проводником электрического тока. В процессе электролиза восковая матрица является катодом и на ней происходит отложение соответствующего металла в форме точной копии исх0лн010 предмета. Воск легко может быть удален с полученного предмета путем расплавления при нагревании, [c.245]

В этих случаях обязательна пескоструйная или дробеструйная очистка с предварительным удалением с помощью зубил или рашпиля всех острых выступов, заусениц и на-брызгов металла. Эту операцию необходимо быполнять и перед очисткой щетками в тех случаях, когда трубы подготавливаются к нанесению полимерных липких пленок. Используемый кварцевый песок (фракции 0,3—3,0 мм) должен быть воздушно-сухим, без солей, которые, внедряясь в поры на поверхности в процессе очистки, могут явиться причиной возникновения коррозии под покрытием. Применение металлического песка (рубленой стальной проволоки диаметром 1 мм) дает ряд преимуществ. Его оборачиваемость примерно в 20 раз больше, чем кварцевого, благодаря чему резко сокращаются все виды зат рат, связанные с подготовкой песка к употреблению, включая транспортные расходы, кроме того, улучшаются условия труда, так как исключается образование кварцевой пыли. Для дробеструйной очистки используется стальная или чугунная дробь марок ДЧК, ДСЛ, ДСК, ДСР № 0,5 и 0,8 (с размером дроби, не превышающим [c.98]

В сплавах на основе железа и никеля при температурах 425— 800 °С наблюдалось катастрофическое науглероживание в виде металлического пылеобразования [96, 97]. Эта сильно локализованная форма коррозии и питтинга, как правило, развивается из. таких участках поверхности, где произошло разрушение защитной окисной пленки, которая сначала науглероживается, а затем в результате механического [96] или химического [97] воздействия превращается в пыль, состоящую из графита, металла, смешанных окислов и карбидов. Тщательно исследуются также термодинамика и кинетика растворения азота в сплавах, а также образование выделений нитридов [98] и формирование поверхностных нитридных окалин [99]. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология