Частичное газовыделение

Наиболее применимым для частичного газовыделения является метод Е п о с h а. Карбид быстро измельчают в железной ст шке, снабженной резиновым колпаком. Пробу хорошо размешивают роговой ложкой и по 50 2 раскладывают в колбочки, емкостью 1 л, с коротким горлом (см. рис. 2). Газометр В, емкостью в 20 л, наполняют раствором поваренной соли, который насыщается ацетиленом. Из капельной воронки в колбочку А медленно впускают раствор поваренной соли. Получающийся ацетилен вытесняет сначала воздух и затем идет в газометр В., при этом он вытесняет соответственный объем раствора соли из С. Когда выделение газа ослабевает и известь садится на дно, колбочка А целиком заполняется раствором поваренной соли, спускаемой из [c.9]

Планировка первого типа — зальное расположение смежных помещений (цехов) (рис. 15.1) является наиболее распространенной, хотя имеет ряд существенных гигиенических недостатков. Вредные вещества могут поступать из одного рабочего помещения в другое с вентиляционными потоками воздуха, а также в результате конвекции и диффузии газов. Подобного рода недостатки наблюдаются в некоторых производствах нефтехимической промышленности. Их можно частично устранить правильной организацией воздухообмена . Объем притока и вытяжки воздуха рассчитывают так, чтобы в помещениях, в которых имеются выделения большей вредности, создавалось разрежение и часть воздуха подсасывалась из помещений, где выделения вредностей меньше. Особенно важен правильный воздухообмен в производствах с большими выделениями тепла, причем в зданиях с такими технологическими процессами должна быть аэрация. Более опасные операции, связанные с газовыделениями, выполняют в специальных кабинах или укрытиях, оборудованных местными отсосами. [c.188]

При изучении кинетики газовыделения из кокса была получена кривая, показанная на рис. 119 [51]. Если кривую газовыделения из кокса построить в координатах Аррениуса, то получим график, изображенный на рис. 120 и свидетельствующий о том, что выделение летучих веществ из кокса не представляет собой единую химическую реакцию, а состоит, по крайней мере, из двух процессов с различными энергиями активации. Первая реакция имеет энергию активации около 25 кдж/моль (6 ккал/моль), вторая 126 кдж/моль (30 ккал/моль). Энергией активации частично объясняют природу химических реакций. Низкая энергия активации выделения летучих из кокса до 830—850° С указывает на то, что имеет место не процесс разложения, а десорбция адсор- [c.180]

Большое внимание уделяется и применению излучений с целью зменения свойств полимеров в желаемом направлении. Облучение полимеров сопровождается их частичной деструкцией и газовыделением. [c.285]

Для всех стеклообразных полимеров выше темп-ры стеклования и многих частично кристаллич. полимеров значительная (иногда подавляющая) часть образующихся газов из-за медленной диффузии надолго остается в полимере. Поэтому G определяют по газовыделению, а не по газообразованию. К полимерам с большим выходом по газовыделению (Gr=5—20) относятся поливинилформаль, поливинилхлорид, политрифторхлорэтилен, полиметилметакрилат, полибутилметакрилат, нитроцеллюлоза и др. Для полиэтилена, полипропилена, политетрафторэтилена, этилцеллюлозы и ацетатов целлюлозы, поливинилацеталей (кроме поливинилформаля), полиамидов характерны Gr=l—5. Малое газовыделение (Сг<1) имеют полиэтилентерефталат, полиизопрен, полибутадиен, отвержденные феноло-, меламино-и анилино-формальдегидные и эпоксидные смолы для полистирола Gr=0,03. [c.129]

Рафиков и Сюй Цзи-пин 2905-2007 изучали химические превращения, происходящие в полиамидах под действием УФ-света, и установили, что при облучении в вакууме в отсутствие кислорода в основном протекает процесс структурирования в результате отщепления атома водорода и рекомбинации макрорадикалов. Наблюдается также частичный разрыв С — С-связи и выделение низших углеводородов. Прочность пленки падает незначительно. При исследовании скорости газовыделения и квантового выхода при фотолизе поликапролактама было показано, что водород выделяется с постоянной скоростью, а скорость выделения СО быстро падает и достигает постоянной величины через 20 час. облучения. Авторы предполагают, что непостоянство скорости выделения СО в начальный период связано с разрушением окисленных участков поликапролактама. [c.422]

Из карманов ванн из-за частичного проникновения туда анолита и хлора выделяются содержащие хлор абгазы. Чтобы избежать газовыделения в атмосферу цеха, карманы присоединяют к системе трубопроводов, по которым хлорсодержащие газы отсасываются и направляются на поглощение и очистку их от хлора. Трубопроводы для отсасывания хлорсодержащих газов из карманов ванн снабжены разделителями (по одному на группу ванн), в которых из абгазов выделяется небольшое количество унесенного раствора. Раствор из разделителей абгаза кислого кармана сливается в сборник анолита 9. [c.211]

Во время зарядки обычного щелочного аккумулятора на его аноде образуется некоторое количество кислорода, а на катоде после окончания зарядки — водород. Однако выделение газа может быть устранено соответствующей конструкцией аккумулятора или с помощью химических катализаторов. 0 дает возможность получать герметически закрытые сухие аккумуляторы. Элемент изготавливается таким образом, чтобы емкость отрицательного электрода была намного больше емкости положительного тогда зарядка положительного электрода заканчивается гораздо раньше, чем отрицательного, последний остается частично незаряженным, и выделения водорода не происходит. Выделение кислорода на аноде в результате таких мер не уменьшается, но образование пузырьков газа можно предотвратить. Так как электроды расположены очень близко друг к другу и аккумулятор содержит лишь минимум электролитной жидкости, необходимой для пропитывания пор электродов и находящихся между ними пористых пластин, то образованный при зарядке кислород в растворенном состоянии легко диффундирует к отрицательному электроду и окисляет его. Этот процесс может быть ускорен с помощью катализаторов. Окисленная часть отрицательного электрода снова восстанавливается зарядным током. В этих условиях нэт необходимости прерывать процесс зарядки для уменьшения газовыделения — газ не выделяется, даже если зарядный ток не выключают. С экономической точки зрения перезарядка, конечно, означает потерю энергии, ибо после каждого восстановления положительного электрода выделяющийся на одном электроде кислород с помощью зарядного тока снова переводится в раствор на другом электроде. Таким образом, этот ток вызывает ненужный процесс. Однако у маленьких аккумуляторов стоимость потраченной напрасно электрической энергии с избытком возмещается тем удобством, что процесс зарядки не нуждается в контроле. [c.224]

Слишком высокая температура расплава может привести к деструкции полимера. Это вызывает понижение прочности изделия, а также частичное обугливание массы и газовыделение. При повышенной температуре наблюдается окисление полиэтилена и некоторых других полимеров кислородом воздуха, приводящее к частичной сшивке, снижению эластичности и другим нежелательным последствиям. [c.106]

Присутствие сурьмы на поверхности отрицательного электрода заметно снижает его потенциал. Особенно активна в этом отношении сурьма, переносимая из решеток положительного электрода. Правда, при последующем разряде ее частично покрывает сульфат свинца, в связи с чем влияние ее несколько уменьшается. Однако по мере эксплуатации аккумулятора, к концу его срока службы, на отрицательном электроде накапливается такое количество сурьмы, что действие ее становится весьма заметным. Потенциал отрицательного электрода смещается в сторону более положительных значений, что сильно снижает коэффициент использования зарядного тока растет скорость процессов сульфатации пластин и газовыделения. Высокое напряжение аккумуляторов, отрицательные пластины которых загрязнены сурьмой, объясняется более высокой поляризацией этих пластин потенциал положительных пластин при этом изменяется незначительно. Указанное положение иллюстрируется табл. 91, [c.203]

Предложенный экструдер в случае анионной активированной полимеризации е-кап-ролактама работает следующим образом. Через загрузочное устройство 4 реакционная смесь подается на вход транспортирующего червяка 2, где происходит частичная полимеризация капролактама. Нагнетающий червяк 3 создает необходимый для экструзии напор, а его геометрия и режимы должны быть выбраны так, чтобы конец зоны полимеризации соответствовал выходу материала из экструзионной головки 8. Ступени экструдера разделены перфорированной жесткой диафрагмой 9, которая служит для крепления двух червяков в одном корпусе. Форма и размеры перфорации подбираются экспериментальным путем в зависимости от типа полимера и формы профиля. Кроме того, диафрагма сглаживает на входе нагнетающей ступени колебания давления, возникающие при работе транспортирующего червяка. Обороты приводов червяков согласуются через управляющий блок, на который поступают сигналы с датчиков давления, установленных по обе стороны диафрагмы. Датчик перед диафрагмой И измеряет давление,, создаваемое транспортирующим червяком. Это давление зависит от производительности червяка и гидродинамического сопротивления диафрагмы. Датчики после диафрагмы 10 измеряют давление, зависящее от производительности нагнетающего червяка и давления, создаваемого транспортирующим червяком, за вычетом снижения давления на диафрагме. Сигналы с датчиков давления служат для согласования режимов работы этих червяков. Температурный режим регулируется устройствами 6, 7, возможные газовыделения удаляются через патрубок 5. [c.144]

При переработке каменного угля решающее значение имеют его свойства и поведение при нагревании. Были разработаны многочисленные методы исследования поведения углей различного назначения. При сжигании угля интерес представляют только его влажность, зольность, содержание летучих веществ и теплотворная способность. Для процессов коксования, полукоксования и газификации имеют значение другие показатели протекание процесса газовыделения, выход углеводородов, содержание битуминозных веществ, размягчаемость и давление вспучивания при нагревании. Каменный уголь, в отличие от бурых углей, содержит мало влаги (3—6%). Зола (3—8%) частично состоит из минеральных компонентов исходных растений, эту часть золы нельзя удалить. Большая часть золы внесена в уголь перекрывающими породами и почвой угольного пласта и может быть удалена описанными ранее способами (стр. 25 и сл.). От количества и характера золы зависит процесс шлакообразования. [c.47]

Разложение веществ, находящихся в жидком состоянии, сопровождается испарением. В отличие от испарения инертных систем, где скорость процесса лимитируется внешним тепло-массообменом, для реагирующих систем, как установлено в работе [1], испарение увеличивается с ростом газовыделения, вследствие насыщения пузырьков газа паром исходной (или частично разложившейся) жидкости. Такое объемное испарение приводит к росту массовой [c.178]

В основном производственном цехе, включающем печное помещение, и в топочном отделении, где имеются значительные тепловыделения, а газовыделения практически отсутствуют, допустима рециркуляция воздуха. Приточные установки этих помещений могут быть чисто рециркуляционными или же с частичным подогревом наружного воздуха в калориферах и догревом его путем смешения с рециркуляционным воздухом. В зависимости от местных условий иногда отказываются от рециркуляции и полностью нагревают воздух в калориферах. [c.205]

Для отливки решеток положительных пластин используют тройные сплавы РЬ—8Ь—Аз и РЬ—8Ь—Ад. В них содержится мышьяка 0,1—0,2%, серебра 0,1%. Прочность и твердость сплавов РЬ—5Ь в присутствии мышьяка увеличивается, что позволяет снизить содержание дорогой сурьмы до 5%- Сплавы РЬ—5Ь хорошо заполняют формы, обладают достаточной прочностью и твердостью, плавятся при более низких температурах, чем свинец. Однако на сурьме, серебре и мышьяке перенапряжение для выделения водорода значительно ниже, чем на свинце. При постепенной коррозии решеток положительных пластин сурьма (а также Аз и Ад, если они присутствуют в сплаве) переходит в раствор и током выделяется на отрицательном электроде, потенциал выделения водорода снижается, растут газовыделение и саморазряд аккумуляторов. Сурьма и мышьяк на отрицательном электроде при заряде частично образуют ядовитые стибин и арсин и постепенно выделяются с газами из аккумулятора. [c.474]

Если в процессе обжига обеспечивается быстрое понижение вязкости эмалевого расплава, газообразование и газовыделение развиваются быстро и успевают закончиться до момента окончания обжига. В этом случае грунт гладко растекается по поверхности стали. В процессе обжига грунта частично растворяются также мельничные добавки в расплаве. [c.188]

Наконец, в эксплуатационных условиях под действием локальных высоких напряженностей поля в масле возникают частичные разряды (ЧР). Последние сообщают свою энергию жидкости в момент образования канала разряда. Рассмотрение энергетического баланса в канале ЧР [5.12] показывает, что на разрушение связей молекул жидкости тратится небольшая часть общей энергии ЧР. В таких условиях происходит образование различных газов [5.13]. Сопоставление этих результатов с нашими данными по составу газа, образующегося при воздействии на масло ионизированной среды, а также излучений высоких энергий [5.14], указывает на подобие механизмов процессов ионизационного и радиационного разложений. (Проникающее излучение отличается более высоким энергетическим уровнем по сравнению с воздействием электрического поля.) Основными в том и другом случаях являются реакции, связанные с образованием водорода при разрыве С—Н-связей. Характерно, что в обоих случаях скорости газовыделения из углеводородов и их смесей подчиняются одним и тем же кинетическим зависимостям, а конечные изменения жидкостей характеризуются одними и теми же тенденциями. Однако энергия активации для радио-литических реакций в несколько раз меньше, чем энергия активации для сходных реакций в электрическом поле. [c.122]

Выделение летучих при росте температур до 700— 750° С протекает в результате прямой дистилляции с частичным пиролизом — содержание водорода в летучих не превышает 40—50%. По мере подъема температуры продукты пиролиза в летучих становятся преобладающими, содержание водорода в них достигает 80—90%, т. е. выделяющиеся летучие вещества почти полностью претерпевают пирогенетическое разложение до элементарного углерода и водорода. Образовавшийся углерод отлагается на поверхности и в порах прокаливаемого материала, повышая механическую прочность. Эти процессы протекают в пределах температур 700—1000° С. При дальнейшем нагревании наблюдается незначительное газовыделение, протекающее путем пиролиза преимущественно в твердой фазе. С переходом в область температур 1200— 1400°С собственно дегазация может считаться практически завершенной. [c.101]

Электрофорез с плоскопараллельными никелевыми или алюминиевыми электродами (рабочая поверхность 25-28 мм ), расположенными на расстоянии 17 мм друг от друга, при напряженности поля 17,7—35,3 В/см приводит к образованию иа аноде электрофоретического осадка, толщина которого увеличивается в направлении сверху вниз. Осадок частично отщепляется от электрода за счет электролитического газовыделения и в форме крупных хлопьев постепенно собирается на дне ячейки. При высоких значениях силы тока образование электрофоретического осадка может и не наблюдаться, а в приэлектродном пространстве происходит коагуляция электрохимического и коллоидно-химического характера. Однако и в этом случае очевиден определяющий вклад электрофореза, обеспечивающего транспорт частиц в локальную зону повышенной концентрации электролита, где происходит процесс концентрационной коагуляции нерастворимых примесей. [c.187]

Наконец, вновь отводят цилиндр со льдом и дают возможность жидкости в пробирке 1 кипеть. Какого-либо специального нагревания не требуется. Кипение осуществляется за счет теплоты окружающего воздуха. Одновременно происходит реакция гидрида с влагой, содержащейся в образце. Пары диметиламина конденсируются в холодильнике (частично в ловушке), водород поступает в бюретку. Конец реакции определяется полным прекращением газовыделения. Обычная длительность процесса — 1 час. [c.263]

Навеску выдерживают около 800° С для разложения основной массы доломита, затем, когда будет обнаружено явное замедление реакции, температуру еще несколько повышают — до 820—870° С, пока не начнется внезапное ускорение газовыделения, что будет указывать на начало диссоциации карбоната кальция. Тотчас температуру в печи понижают до 700—800° С, при охлаждении, в случае частичной диссоциации карбоната кальция, начнется обратное поглощение углекислого газа окисью каль- [c.283]

Ламбирис и др. [104] предложили физическую картину горения в двухкомпонентном ракетном двигателе они выделили две зоны одну — у смесительной головки и другую — ниже ее по потоку. На рис. 76 показано, как сталкивающиеся струи окислителя и горючего образуют веерообразные факелы распыла, которые при последующем столкновении разбиваются на струйки и, наконец, на отдельные капли. Веерообразные факелы распыла разных компонентов при столкновении образуют зоны, в которых каждый компонент присутствует в виде жидкостных сгустков крупных и мелких капель. Впрыскиваемые струи, сгустки и капли окружены горячими газами, частично диссоциированными и способными реагировать с парами обоих компонентов, передавать тепло жидким окислителю и горючему, вызывая их нагрев и испарение, и оказывать аэродинамическое воздействие на жидкие частицы, усиливая их дробление и испарение, увеличивая осевую скорость. Активизация взаимодействия между жидкостью и горячими газами приводит к дополнительному газовыделению. Часть этих газов циркулирует вблизи смесительной головки, поддерживая определенные температуру и состав в этой зоне, а остальной газ ускоряется и истекает через сопло со сверхзвуковой скоростью. [c.142]

Промышленные испытания пульсационных колоиных аппаратов были проведены на всех технологических операциях данного процесса результаты испытаний подтвердили возможность оснангення указанного производства оборудованием колонного типа. Частично реализованная схема показана на том же рис. 67. На операции выщелачивания вместо реакторов с механическим перемешиванием установлено 2 колонны диаметром 0,9 м, высотой 10 м. При этом вдвое сокращается объем ироиз-водственных помещений, увеличивается извлечение продукта, уменьшается газовыделение. Для проведения операции сорбционного извлечения продукта из пульп вместо 10 пачуков общим объемом 1000 оказалось достаточно двух пульсацнон- [c.182]

На катоде наблвдалось газовыделение, концентрация водородных ионов в околоэлектродном цространстве понижалась, что регистрировалось рН-метрически. При этом, по-видимому, гидрокарбонат-ион частично ЕЛИ полностью переходит в карбонат-ион. Образовавшиеся у анода ионы серебра должны соединяться с ионами СР либо и давать соответствующие соли. [c.57]

При горении капли подвод тепла к нех увеличивается и темп прогрева капли возрастает в 5—6 раз (см. рис. 5. 63). Значительный подвод тепла к капле от зоны горения интенсифицирует пре-враш,ение смол в асфальтены, разложение асфальтенов с образованием кокса и, наконец, при достаточно высокой температуре капли крекинг-смол и асфальтенов. Вследствие этих процессов происходит частичное или полное ококсовывание капель. Ококсовы-вание поверхности тормозит испарение капли, но одновременно увеличивает темн ее прогрева, что способствует ускорению процессов крекинга асфальто-смолистых веш еств в жидкой фазе с паро- и газовыделением. Обильное паро- и газовыделепие приводит к набуханию капель в пределах пластичности оболочки, затем давление внутри капли повышается, что вызывает выброс паро- и газообразных, а возможно, и жидких компонентов или разрыв капли на части. [c.367]

Затвор должен иметь как можно меньшую величину собственного газовыделения, поэто .му в нем должна применяться жидкость с низким давлением паров рабочая температура также должна быть как можно более низкой или площадь открытой поверхно Сти жидкости долж на быть сведена к минимуму. Обычно в качестве рабочей жидкости применяется ртуть, хотя давление ее паров сравнительно высоко. В некоторых случаях может быть применен индий или галлий. Чтобы площадь поверхности жидкости была по возможности мала, должна использоваться трубка с малым диаметром, но это противоречит требованию первого пункта. Может быть предусмотрена частичная защита откачиваемого объема от паров ртути, например, путе.м покрытия столбика ртути слоем масла, имеющего низкое давление паров. [c.331]

Частично прогреваемые системы. Некоторые исследователи пытались примирить требования необходимости прогрева и удобства свободного доступа к внутренним элементам, появляющиеся при применении для уплотнения корпуса с базовой плитой прокладок из эластомеров. Обычно такие системы откачиваются с помощью вращательных масляных и диффузионных насосов с охлаждаемыми отражателями. Корпус камеры, выполненный в форме цилиндра или колпака, может прогреваться, тогда как прокладка при этом поддерживается при температуре ниже предельной с точки зрения ее стабильности. О первой попытке такого рода сообщил Танер с сотрудниками, которые, используя охлаждаемые водой индиевые прокладки, могли обезгаживать камеру при 425° С [293]. Было получено предельное давление около 10 мм рт. ст. Анализируя этот эксперимент, Холлэнд показал, что при таких условиях газовыделение из не-прогретой части площади поверхности на несколько порядков величины [c.298]

Ионизационные манометры сами действуют как насосы или источники остаточных газов. Их откачивающее действие обусловлено электрическим механизмом откачки, обсуждавшимся в разд. 2Д, 2). Эффект значительно сильнее для манометров с ненакаливаемымн катодами. Обезгаживанте электродов лампы производится обычно при включении манометра. Кроме катода, пропусканием сквозного тока в течение нескольких минут прогревается и сетка. Мощность, выделяемая при этой операции, достаточно высока для нагрева и частичного обезгаживания колбы лампы. Однако этот прогрев не снижает скорости газовыделения настолько, чтобы манометром можно было бы пользоваться в сверхвысоком вакууме. Выделение газа в чистой, но непрогретой соединительной трубке манометра может по.ме-шать измерению вакуума выше 10 мм рт. ст. [360]. Такие же трудности возникают, если на соединительную трубку датчика попадают пары масла из насоса (361]. Для сведения разницы в давлениях внутри лампы и в вакуумной системе к минимуму нужно использовать соединительные трубки с высокой пропускной способностью [362]. Для давлений вплоть до 10 мм рт. ст. адекватным считается параметр в 20 мм, тогда как для более глубокого вакуума рекомендуются трубки = 25 мм. [c.331]

К недостаткам батарей следует отнести их неработо-опособность в обычных рабочих режимах при температурах ниже 0° С, значительное газовыделение при эксплуатации и поднятие температуры элементов при разряде до значений, приводящих к частичному выбрасыванию электролита из межэлектродного пространства. Повышение температуры особенно наблюдается в конце разряда элемента, когда сопротивление электролита резко возрастает ваяедствие израсходования основной массы кислоты. [c.120]

Наблюдаемое увеличение объема образцов в начальный период старения изоциануратного пенопласта при повышенных температурах объясняется увеличением давления вспенивающего агента (фреона) внутри закрытых ячеек, которых в жестком изоциан-уратном пенопласте 80—95%. При этом часть стенок ячеек разрушается, газ частично диффундирует в окружающую среду. Поэтому первая стадия высокотемпературного старения при 200 и 250 °С сопровождается значительным газовыделением (по данным хроматографического анализа, при этом выделяется преимущественно фреон). Этим в основном и объясняется заметная потеря массы в первые часы старения изоциануратного пенопласта. [c.125]

Согласно одному из способов [184], каучуковую композицию па основе бутадиеннитрильного каучука тщательно смешивают при 80—100° С с отдельно приготовленной композицией ПВХ, пластификатора, газообразователя и другими компонентами, включая вулканизирующую группу для каучука и свето- и тенлостабилиза-торы для ПВХ. Полученную смесь прессуют при 150° С в течение 20 мин. для того, чтобы частично разложить газообразователь. На стадии прессования происходит желатинизация ПВХ-композиции и частичная вулканизация СКН с одновременным образованием центров вспенивания при незначительном разложении порофора. На второй стадии процесса запрессовку нагревают до 170° С в открытой форме, проводя свободное вспенивание. Газообразователь и вулканизатор выбирают с таким расчетом, чтобы максимальная вулканизация достигалась после прекращения газовыделения. Полученные пенопласты обладают необходимой ударной вязкостью или эластичностью и высокой формоустойчивостью, но содержат значительную долю открытых ГСЭ. [c.257]

Причинами низкой эффективности работы вентиляционных систем были заниженная производительность по сравнению с проектными величинами, недостаточная балансировка вентиляционных агрегатов и др. Частичное снижение эффекта их работы зависело от большой протяженности воздуховодов и неправильных расчетов сопротивления в сети воздуховодов (большое количество изгибов, резкие переходы в ответвления), В отдельных случаях вентиляционные системы самоотключались ввиду перегрузки и перегрева электродвигателей (срабатывала тепловая защита). В ряде насосных и компрессорных отделениях 1 стадии производства патрубки вытяжных вентиляционных систем были установлены на значительном удалении от источников газовыделений и поэтому не могли обеспечить полис го их удаления. Снижение эффекта местных отсосов часто объяснялось отсутствием отражателей на самообдуваемых электродвигателях, в результате чего пары углеводородов полностью не улавливались и сдувались в рабочую зону. [c.108]

Распыление алюминия на экран следует вести при минимально возможной температуре вольфрамовой спирали, т. е. при минимальном токе накала. Снижение температуры спирали уменьшает нагрев и газовыделение люминесцентного и аквадагового покрытий в момент распыления алюминия и соответственно уменьшает вероятность окисления алюминиевой пленки. Перегрев испарителя может привести также к нарушению его геометрической формы. Рекомендуется вначале медленно нагреть испаритель до температуры, при которой алюминий расплавляется, но не распыляется, и выдержать при этой температуре в течение 30—40 сек. В этот промежуток времени излучение от расплавленного алюминия нагревает и частично обезгаживает покрытия в колбе и, кроме того, обезгаживается и алюминий. Только после обезгаживания увеличивают накал испарителя и распыляют алюминий. Следу- [c.301]

Технологический процесс изготовления проводов и кабелей с изоляцией из фторполимеров предусматривает либо термообработку, либо экструзию полимерного материала при температурах, превышающих его температуру плавления. Воздействие повышенных температур неизбежно ведет к образованию газообразных продуктов за счет частичной деструкции. При нагревании фторполимеров выше температуры 200—250° С начинается термоокислнтельная деструкция, интенсивность которой неодинакова для различных марок. В табл. 32 представлены данные по газовыделению различных фторопластов при нац реве. [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология