Отверждение полимеров ускорители

Отвердители вводят в некоторые полимеры для перевода их в неплавкое и нерастворимое состояние. В качестве отвердителей применяют различные перекиси и гидроперекиси, третичные амины, ангидриды различных кислот и др. В ряде случаев для сокращения времени отверждения применяют ускорители отверждения. [c.209]

Ускоритель — химическое вещество, вводимое для повышения скорости отверждения полимера. [c.19]

Для устранения этих недостатков были проведены исследования, направленные на получение ненасыщенных олигоэфиров с ускорителями полимеризации в цепи и изучение физико-механических свойств полиэфиров. Установлено, что введение в цепь ускорителей полимеризации позволяет повысить активность олигоэфиров в реакциях сополимеризации и обеспечить более высокую глубину отверждения полимеров. [c.118]

Фенолоформальдегидные смолы получают поликонденсацией фенола с формальдегидом в кислой (новолачные смолы линейного строения) или щелочной (резольные смолы) средах. Резольные смолы при нагревании легко образуют полимеры сетчатого строения. На основе фенольных смол получаются слишком хрупкие покрытия. Поэтому смолы модифицируют растительными маслами и различными синтетическими смолами (алкидными, эпоксидными и др.). Иногда для ускорения отверждения фенольных покрытий на основе резольных смол в них вводят до 0,5% ускорителей (м-толуолсульфокислоту). [c.74]

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, порошкообразные композиции, состоящие из пленкообразователей и пигментов и используемые для получения покрытий. Известны также композиции, не содержащие пигментов (лаки). Пленкообразователями служат термопластичные (полиэтилен, полипропилен, поливинилбутираль, ПВХ, полиамиды и др.) и термореактивные (напр., эпоксидные и полиэфирные смолы, полиуретаны) полимеры. В состав термореактивных П.к. входят также отвердители и ускорители отверждения П. к, содер- [c.75]

При исследовании влияния строения циклических звеньев на свойства полимеров сложные ароматические ДГЭ и их гидрированные производные сшивали фталевым и гексагидрофталевым ангидридами и получали пространственные полимеры, составленные из структурных элементов близкого строения [21]. Отверждение проводили при 140°С в течение 16 ч, используя в качестве ускорителя бензилдиметиламин. Степень отверждения во всех случаях была примерно одинакова (табл. 1.5). Наиболее высокой Тс среди отвержденных сложных ДГЭ обладают полимеры, состоящие из ароматических ядер, самой низкой — полностью алициклические системы. Каждое последовательное замещение ароматических ядер циклогексильными сопровождается снижением Гс примерно на 10°С. При этом прочность полимера также уменьшается. [c.16]

Алифатические полиамины широко применяются в различных областях техники. Отверждение диановых эпоксидных смол при комнатной температуре продолжается 160—200 ч. В случае использования некоторых ускорителей фенольного типа реакция протекает и при пониженной температуре [2, с. 70]. Проведение отверждения при нагревании способствует повышению эксплуатационных характеристик полимеров [3, с. 122]. [c.35]

Основными компонентами порошковых красок являются олигомеры (полимеры), пигменты и наполнители, пластификаторы, модификаторы, отвердители и ускорители отверждения, а также различные вспомогательные вещества [c.371]

Химия мономеров, олигомеров, полимеров и вспомогательных продуктов (отвердителей и вулканизующих агентов, катализаторов и ускорителей отверждения и вулканизации, наполнителей, стабилизаторов, пластификаторов и т. д.). [c.5]

Пленкообразование. Кремнийорганич. лаки и эмали в большинстве случаев образуют пленки вследствие поликонденсации, протекающей при высоких темп-рах в результате взаимодействия функциональных (в основном гидроксильных) групп кремнийорганич. полимеров с образованием силоксановой связи. Кроме того, особенно при применении нек-рых ускорителей высыхания, пленкообразование может протекать в результате полимеризации циклич. звеньев полимеров с раскрытием цикла. В модифицированных К. л. и э., содержащих органич. полимеры, наряду с силоксановыми связями при пленкообразовании возникают дополнительные углерод — углеродные связи в результате взаимодействия функциональных групп органич. полимеров. Нек-рые кремнийорганич. лаки и эмали (лаки КО-921 и КО-85, эмали КО-822, КО-168, КО-174, КО-84 и КО-96) образуют пленки при комнатной темп-ре только вследствие испарения растворителей отверждение таких пленок происходит под воздействием повышенной темп-ры при эксплуатации. [c.580]

Пластмасса АСТ-Т получается из порошка полиметакрилата, к которому добавляют пигмент и инициатор. Перед применением в состав смеси вводят мономер метакрилата с ускорителем. Соотношение между полимером и мономером равно 2 1. Полученную массу прессуют в простейших формах при невысоком давлении. Отверждение смесн происходит через 10—15 мин. при температуре 18—25°. Усадка массы составляет 0,3—0,5%. [c.111]

Резольная смола представляет собой смесь сравнительно низкомолекулярных линейных и разветвленных полимеров, имеющих реакционноспособные метилольные группы, которые могут вступать в дальнейшую реакцию поликонденсации. Молекулярная масса резольных смол лежит в пределах от 300—400 до 600—800 и может иногда достигать 1000. Отверждение резольных смол происходит при нагревании (в присутствии ускорителей отверждения или без них). Этот процесс может быть также осуществлен и при нормальной температуре, но в присутствии отверждающих добавок. В результате образуется нерастворимый и неплавкий полимер (резит) с пространственной сетчатой структурой (произвольная схема). [c.103]

Для изготовления моделей мебели, осветительной арматуры, строительных деталей, вывесок, скульптуры и др. используют другие самотвердеющие композиции на основе мономеров ММА и стирола. В эти мономеры или в их смеси добавляют полимеры (поливинилхлорид, сополимеры ММА и стирола, винилацетат и др.), наполнители (цинковые белила, бронзовая пудра и др.), красители, инициаторы (перекись бензоила), ускорители (диметиланилин), смазку (стеариновая кислота) и др. Массы отливают в гипсовые (цельные и кусковые), металлические или эластичные клеевые формы. Для гипсовых и металлических форм производят прогрев форм с массой до 100—140°С в течение 3—4 ч. Детали из композиций подобного рода могут быть армированы гипсом, стеклотканями, стекломатом и стекловолокном. Детали можно склеивать и сваривать. Склеивание производится теми же компаундами, но с меньшим количеством наполнителей. Сварку швов деталей производят компаундами с последующим их горячим отверждением в результате воздействия струи горячего воздуха. [c.141]

Отвердитель и ускоритель. Отверждение ненасыщенных полиэфирных смол осуществляется с помощью отвердителей и ускорителей, а также тепла и давления. При нагреве смолы для отверждения требуется только отвердитель, давление способствует процессу полимеризации. Отвердители, органические перекиси, превращают полиэфиры в нерастворимые твердые полимеры. В качестве отвердителя холодного отверждения рекомендуется гидроперекись изопропилбензола (гипериз) с ускорителем —10% раствором нафтената кобальта в стироле. [c.155]

Вторым важным компонентом клеев являются отвердители. Необходимо отметить, что некоторые клеящие полимеры отверждаются без введения в систему отвердителей — процесс отверждения проходит за счет реакций функциональных групп полимера. К таким полимерам относятся фенолоформальдегид-ные резольного типа, полиароматические, некоторые полиакрилаты и др. В клеях, в состав которых входят несколько полимеров, отверждение может протекать за счет взаимодействия реакционноспособных групп этих полимеров друг с другом. Однако для отверждения большинства клеев в их состав необходимо вводить отвердители и катализаторы (или ускорители) отверждения. Для каждого полимера имеются свои отвердители, при этом вклад отвердителя в адгезионную прочность иногда больше вклада полимера. Условия отверждения, жизнеспособность, а также прочностные характеристики клеевых [c.11]

Соотношение полимера и отвердителя в клее зависит от их природы, а также от содержания в их молекулах реакционноспособных групп. Для обеспечения хороших эксплуатационных характеристик клеевых соединений все реакционноспособные группы клеящей системы при проведении процесса отверждения должны вступить в химическую реакцию. Это достигается при эквимолярном соотношении полимера и отвердителя. Полному завершению процесса отверждения способствуют правильно подобранные температура и продолжительность отверждения, а также использование катализаторов (или ускорителей). [c.12]

В качестве отвердителей, образующих поперечные связи между цепями молекул полиэфира по месту расположения свободных гидроксильных групп, применяют мономер или полимеры бутил-титаната, алкоголяты алюминия, эфиры кремневой кислоты, диизоцианаты. Так, например, в лаках для проводов с успехом применяют блокированные диизоцианаты —фенилуретаны. В случае необходимости в лаки помимо отвердителей вводят ускорители — нафтенаты или другие соли кобальта, цинка, марганца. При сохранении в отвержденном покрытии свободных гидроксильных групп резко ухудшаются его диэлектрические свойства. [c.51]

При отверждении ди- и полифункциональных эпоксидов наиболее широкое применение нашли полиамины. При взаимодействии первичных аминов с эпоксидами образуются пространственные полимеры. Для увеличения скорости отверждения полиаминами в композицию вводят ускорители, представляющие собой соединения, содержащие гидроксильные группы фенолы, воду, спирты, кислоты и др. [86]. Влияние различных ускорителей на скорость отверждения низкомолекулярной эпоксидной смолы 1,4-ди-(2 -аминоэтил)-пиперазином при 20 °С показано ниже [c.104]

Отвердители — вещества, способствующие переводу линейной структуры макромолекул полимера в пространственную й результате сшивания (образования химических связей) макромолекул между собой. В качестве отвердителей используют уротропин, дикарбоновые кис- лоты, диамины, ненасыщенные мономеры и др. Часто наряду с отвер-дителями в состав композиции вводят ускорители отверждения (окись кальция или магния). [c.356]

Если в качестве полимера используются термореактивные смолы, процесс их отверждения ускоряют введением специальных ускорителей и прогревом инфракрасными лампами. [c.120]

В настоящее время синтетические полимеры стали широко применяться для изготовления декорационной бутафории и бутафорского реквизита. Кроме готовых изделий из полимеров в виде листов, труб, пленок и пр., требующих штамповки, как это излагалось в предыдущем разделе настоящей главы, в бутафорской технике используются также сами исходные смолы. Из этих смол с добавлением специальных компонентов (наполнителей, ускорителей отверждения и т. д.) получают бутафорские изделия методом отливки расплава смолы в формах, отвечающих тому или иному изделию, в которых осуществляется отверждение смолы. [c.142]

Жидкие полисульфидные полимеры без наполнителей применяются в первую очередь как средство для пропитки кожи и как пластификаторы для эпоксидных смол. В большинстве случаев выпускают жидкие тиоколы, приготовленные по двум рецептам в смеси с наполнителями, смолой, мягчителями и в смеси с ускорителями и замедлителями. Тиоколы разных рецептур смешивают непосредственно перед употреблением для предотвращения преждевременного отверждения. [c.368]

ПРЕССПОРОШКЙ, порошкообразные или гранулир. реактопласты, перерабатываемые в изделия прессованием или литьем под давлением. Представляют собой частично отвержденную (предотвержденную) с.месь термореактивного связующего (30-60% здесь и далее от общей массы П.) и дисперсного наполнителя (40-70%). Могут содержать также смазку (до 1%), напр, олеиновую к-ту, стеарин, стеарат Са или 2п, краситель (до 1,5%) и др. добавки. В качестве связующих применяют чаще всего феноло-альдегидные смолы, а также мочевино- и. меламино-формальд., эпоксидные смолы и кремнийорг. олигомеры. В нек-рых случаях смолы смешивают друг с другом или с модифицирующим полимером, напр, с СК, полиамидами, ПВХ. Для отверждения связующего в его состав вводят отвердтели, а в целях ускорения или замедления отверждения соотв. ускорители или ингибиторы отверждения. Наполнителями служат древесная или кварцевая мука, каолин, тальк, коротковолокнистый асбест и др. минеральные или орг. порошки. [c.87]

В кач-ве связующих используют феноло-формальд., эпоксидные, фурановые смолы, кремнийорг. полимеры, фторопласты, полиамиды, полиимиды и др. Г. могут содержать также отвердители и ускорители отверждения, пластификаторы, антиоксиданты, Мо82, BN и др. добавки. [c.610]

В табл. 1.4 приведены данные, показывающие влияние строения радикалов R и у третичного атома углерода бензгидрильной группы диана (см. с. 11) на некоторые эксплуатационные характеристики пространственных полимеров [18]. Отверждение проводили фталевым ангидридом, используя в качестве ускорителя бензилдиметиламин. Режим отверждения 2,8 ч при 115°С + 20 ч при 150°С. Увеличение длины алкильного бокового радикала в молекуле диана приводит к постепенному снижению температуры тепловой деформации (ТТД) полимера и его твердости, видимо, в результате ослабления межмолекулярного взаимодействия. О том же свидетельствует и заметный рост сорбции образцами органического растворителя. [c.14]

Кроме полимера или смеси полимера и отвердителя, в состав пластических масс входят наполнители, пластификаторы, эласти-фикаторы, ускорители отверждения, а иногда ингибиторы отверждения, смазывающие вещества, красители, замутнители, газообразователи. [c.527]

В медленно отверждающиеся пластические массы и в пластические массы, рассчитанные на кратковременное хранение до формования их в изделия, вводят ускорители процесса отверждения. Ускорителями отверждения феноло-формальдегидных полимеров являются минеральные и органические кислоты отверждение меламино- и карбамидо-формальдегидных полимеров ускоряется в присутствии органических кислот и солей сильных минеральных кислот в качестве ускорителей отверждения ненасыщенных полиэфиров применяются перекиси или гидроперекиси, часто в сочетании с восстановителями. [c.530]

Немодифицированные смолы из отработанного карбамида недостаточно гидрофобны, не растворяются в органических растворителях и не совмещаются с веществами, входящими в состав паков, эмалей, клеев и некоторых пропиточных материалов. Для приготовления всех этих материалов карбамидноформальдегидные смолы модифицируют, этерифи-цируя их спиртами, главным образом, нормальным бутанолом. Пластмассы, приготовляемые на основе карбамидных смол, относятся к термореактивным. Отвержденные изделия из термореакшвных пластмасс сохраняют стеклообразное состояние вплоть до начала термической деструкции. В состав термореактивных пластмасс входят наполнители, которые снижают усадку полимера во время отверждения и изменяют его механические и физические свойства полимеры линейной структуры повышают прочность при ударных нагрузках, а также регуляторы процесса отверждения, замедляющие процесс, удлинняющие срок хранения пластмассы или ускорители, придающие им способность отверждаться с требуемой скоростью при более низкой температуре, часто при комнатной, красители, смазки, термостабилизаторы, антисептики. Эпоксидные смолы хорошо сочетаются с карбамидными, они обладают малой усадкой при отвержении. [c.215]

Исследование основного релаксационного перехода в сетчатых полимерах было предметом многочисленных работ, но лишь в некоторых из них обращалось внимание на зависимость интенсивности и ширины а-перехода от концентрации узлов. Одним из первых, по-видимому, на это обратил внимание Шаламах [65], который показал, что при сшивании каучуков с помощью различных ускорителей вулканизации максимум диэлектрических потерь снижается. Мэзон [66], исследуя вязкоупругое поведение и дилатометрические свойства ряда каучуков, сшитых с помощью перекиси дикумила, обнаружил значительное расширение области а-перехода с увеличением концентрации узлов сетки. Специальное исследование зависимости параметров а-перехода от степени сшивания для натурального каучука и ряда синтетических каучуков, отвержденных о помощью серы, перекиси дикумила и их смесей, было проведено с помощью метода диэлектрической релаксации Ба-кулем и Хавранеком [63]. Во всех исследованных случаях а-переход описывался функцией распределения Коул—Коула [67], а ширина перехода характеризовалась параметром Ыъ, равным полуширине перехода и составляющим 0,7 его высоты. Параметр ДЙ связан следующей зависимостью с параметром сг характеризующим ширину распределения в уравнении Коул— Коула [c.210]

Жидкие полисульфидные полимеры, используемые в качестве отвер-дителей эпоксидных смол, получают взаимодействием щелочных полисульфидов с соответствующими дигалоидными производными. Эти полимеры бифункциональны и содержат концевые меркаптогруппы. Хотя меркаптогруппа более реакционноспособна, чем оксигруппа, все же необходимо вводить дополнительные катализаторы для достижения удовлетворительного сшивания полисульфидных полимеров с эпоксидными смолами. Такими катализаторами служат обычно третичные амины, например бензилдиметиламин и 2,4,6-три(диметиламинометил)фенол. В качестве ускорителей реакции отверждения можно использовать и полиамины, например диэтилентриа.мин. Процесс сшивания эпоксидных смол полисульфидами [64] происходит по схеме [c.345]

Инициаторы отверждения — вещества, распадающиеся в условиях отверждения с образованием свободных радикалов (см. Инициирование полимеризации). Эти О. вводят в количество 0,1—5,0% (в расчете на массу полимера). Часто применяют не один инициатор, а т. наз. отверждающую систему — инициатор и ускоритель его распада, а иногда и соускоритель, или промотор. Напр., для отверждения поли )фирных смол часто используют систему, содержащую нерекись метхтлэтилкетона (инициатор) и нафтенат кобальта (ускоритель) при это.м темн-ра отверждения снижается до 20 С. [c.267]

Лаки и краски. Полиорганосилоксаны благодаря своей высокой теплостойкости находят широкое применение для производства термостойких лаков и красок для защитных покрытий [206—213] и электроизоляционных лаков и эмалей [214— 217]. Преимущественное значение в качестве лаковых смол имеют полиметилфенилсилоксаны, свойства которых были подробно исследованы в зависимости от молекулярного соотношения метильных и фенильных групп в молекуле полимера [218]. Кремнийорганические лаки являются преимущественно лаками горячей сушки, в связи с чем в литературе опубликован ряд работ, посвященных изучению процессов высыхания покрытий и отверждения лаковой пленки при повышенных температурах [219, 220], а также указаны ускорители отверждения [221]. Значительное место в патентной литературе занимают данные о получении лаковых полимеров методом совместного гидролиза [c.388]

Петровым, Голышевой и Лукавенко была проведена работа по применению полимеров формальдегида в производстве литых фенопластов и прессовочных композиций на основе новолачных смол. При этом было установлено, что непрозрачные литые фенопласты можно получать без упаривания водно-эмульсионной смолы. По такому способу была получена смола типа литого карболита и неолейкорита. Для получения прессовочных композиций получались твердые новолачные смолы при соотношении 7 молей фенола на 6 молей формальдегида. Твердая новолачная с Лла смешивалась яа шаровой мельнице со смесью параформа и наполнителя и с ускорителями отверждения, т. е. солями, полученными из новолачной смолы и гидроокисей тяжелых или ш,елочноземельных металлов. [c.94]

Принимался во внимание также известный из литературных данных факт хорошей совместимости эпоксидных смол и полиорганосилоксанов, содержащих фенильные и алкоксильные радикалы [188, 1891. Это свойство кремнийорганических и эпоксидных полимеров использовалось как при изготовлении материалов на комбинированном эпоксидно-нолиорганосилоксановом связующем, так и при введении в качестве наполнителей органосиликатных порошков типа ВНПМ. Степень наполненности систем определялась требуемыми технологическими свойствами для получения полной сшивки материалов были использованы ангидриды кислот, ароматические амины и ускорители отверждения. [c.53]

Термореактивные П. м. содержат низкомолекулярные полимеры, отверждающиеся с образованием полимеров трехмерной структуры при пагревании или под влиянием катализаторов (феноло-формальдегидные и карбамидные смолы), а также под действием отвердителей (эпоксидные смолы, полисил-оксаны, ненасыщенные полиэфиры). Отвержденные изделия из термореактивных П. м. сохраняют стеклообразное состояние вплоть до начала термич. деструкции. В состав термореактивных П. м. входят наполнители (снижают усадку термореактивного полимера во время отверждения и изменяют его механич. и физич. свойства), полимеры линейной структуры (повышают прочность при ударных нагрузках), регуляторы процесса отверждения (замедлители процесса, удлиняющие срок хранения П. м., или ускорители, придающие им способность отверждаться с требуемой скоростью при более низкой темп-ре, часто при комнатной), красители, смазки, термостабилизаторы, антисептики. [c.27]

Второй основной компонент С.— связующее, представляющее композицию из полимерных и мономерных соедипений (или их смесей), а также инициатора, катализатора, ускорителя и инертного разбавителя. Связующее пропитывает наполнитель и после отверждения склеивает между собой отдельные волокна и слои. Связующими служат термореактивные гетероцепные полиэфирные, кремнийорганич., эпоксидные и феноло-формальдегидные смолы, а также термопластичные полимеры (фторпроизводные полиэтилена, но-ливинилхорид, полиамиды). На волокно при текстильной переработке наносят специальные составы-замасливатели, предохраняющие его от истирания и защищающие от влаги. Однако наличие замаслива- [c.522]

Из резольных эпоксидных, полиэфирмалеинатных, полиэфиракрилатных смол и компаундов, путем добавки в эти смолы инициаторов и ускорителей отверждения, можно получать изделия методом заливки в стеклянные, гипсовые, деревянные или металлические формы [80]. При этом можно добавлять в смолы различные наполнители и пластификаторы. Отверждение проходит с образованием трехмерных структур полимеров. Когда резольную смолу смешивают с асбестом, то получают кислотостойкую массу фаолит [81], из которой формуют, как из глины, листы и различные детали химической аппаратуры (ванны, насосы, трубы и др.). Литые отвержденные фенолоформальдегидные смолы без наполнителей — нео-лейкорит, литой карболит, литой резит и др.— применяют для изготовления изделий методом механической обработки. [c.142]

Связующие для стеклопластиков получают на основе различных органических или элементоорганических смол. В состав связующего помимо полимеров и их смесей могут входить активные ли неактивные растворители, инициаторы и ускорители отверждения, различные минеральные и органические добавки (напол- ители), ингибиторы, красители, пигменты и другие ингредиенты, (Однако часто под термином связующее понимают именно основное вещество — смолу.) [c.265]