Мыла, выделение

Мыло, выделенное при фильтрации, направляют в экстрактор 14, аналогичный экстрактору 9 [c.163]

Написать все уравнения реакций, проходящих при варке мыла, выделении свободных жирных кислот из мыла. [c.214]

Существуют различные способы облагораживания синтетического жирового сырья, позволяющие получать смазки, не уступающие по свойствам смазкам на природных жирах. Это — вакуумная разгонка СЖК и удаление из них тяжелых фракций, ухудшающих термическую стабильность смазок, и легких фракций, снижающих загущающую способность мыл, выделение узких фракций и использование их смесей в определенных соотношениях и т. п. [c.28]

При выделении бутадиен-стирольных каучуков, полученных в присутствии мыл карбоновых кислот, в качестве электролитов используются хлорид натрия, очищенный от примеси солей кальция и магния осаждением их из раствора в виде гидроокиси и карбонатов (при введении щелочи и соды), и серная (или реже уксусная) кислота. Для снижения расхода электролита на коагуляцию в латекс для предварительной агломерации частиц обычно вводят небольшие количества раствора костного клея (2—3 кг на [c.260]

В ряде случаев следует иметь в виду специфичность взаимодействия низкомолекулярных и высокомолекулярных поверхностно-активных веществ, имеющих различные функциональные группы. Так, при полимеризации этилакрилата в присутствии алкилсульфоната натрия образуются неустойчивые к действию электролитов латексные системы. Крошка каучука легко агломерирует сразу же после введения электролита, тогда как при полимеризации этого мономера в присутствии мыл карбоновых кисло г латекс оказывается достаточно устойчивым к действию электролитов и выделение полимера может проводиться по существующей в производстве эмульсионных каучуков схеме (в виде ленты или крошки). [c.389]

Колбу с выделенными мылами выдерживают в термостате при 100—105° С или под вакуумом при 70° С до получения расхождений между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г. [c.200]

В качестве эмульгаторов применяют различные ионогенные поверхностно-активные вещества типа мыл или солей сульфокислот. С увеличением концентрации эмульгатора увеличивается устойчивость эмульсии, возрастает скорость полимеризации, но затрудняется выделение и промывка полимера. Оптимальная концентрация эмульгатора в воде равна 0,2 2 мае. %. [c.16]

Моющие вещества получают при нейтрализации соответственно сульфохлорида и сульфокислоты щелочью. Полученные алкилсуль-фонаты по своим поверхностно-активным и моющим свойствам уступают алкилсульфатам и сульфонолам, особенно при их применении в жесткой воде. Чем ближе находится сульфонатная группа к концу углеродной цепи, тем лучше свойства продукта. Максимальной поверхностной активностью обладают сульфонаты с прямой цепью из 14—16 углеродных атомов, чем определяется выбор сырья (керосиновая фракция парафинистой нефти или мягкие парафины, выделенные при помощи цеолитов или карбамида). Вследствие клейкости и слабой кристалличности алкил-сульфонаты используются главным образом в виде водных растворов в качестве эмульгаторов, вспомогательных средств, жидких мыл и добавок к другим моющим веществам. [c.336]

Нафтеновые кислоты (в особенности низкомолекулярные) — чрезвычайно ценный материал. Натриевые соли последних, так называемый мылонафт, являются сырьем для производства мыла. Эти соли легко растворимы-в воде и спирте и трудно растворимы в легких нефтяных дистиллятах. Однако в присутствии свободных кислот они растворяются во всех нефтяных дистиллятах в значительном количестве. Карбоновые кислоты, выделенные из нефтей, могут применяться для борьбы с вредителями зеленых насаждений, для предохранения шпал от разрушения и т. д. [c.448]

Определенное титрованием содержание жиров можно проверить выделением их. Для этого полученный в результате титрования раствор переносят в делительную воронку и разделяют на два слоя. Нижний, спирто-водный, слой выливают в другую делительную воронку, а оставшиеся в эфирном слое следы мыла отмывают 60%-ным спиртом. Промывки производят 2 раза 30 и 20 мл спирта. Промывной спирт прибавляют к спиртовому раствору и последний промывают один раз петролейным эфиром. Промывной петролейный эфир добавляют к эфирному раствору. Водно-спиртовой раствор мыла упаривают, а затем выделяют жирные кислоты разложением остатка 10%-ной соляной кислотой. [c.741]

Это определило дальнейшие пути выделения данных кислот из нефти в виде солей щелочных металлов, которые впоследствии стали использовать в виде технических мыл. [c.304]

Получение мыльных загустителей. 15 промышленных условиях мыла в большинстве случаев приготовляют в процессе варки смазок, в лабораторных же условиях часто используют готовые порошкообразные мыла. Готовят их следующими способами непосредственным взаимодействием жирных кислот жиров) с окисью или гидроокисью металла в углеводородной (масляной) среде с последующим выделением и сушкой образовавшегося [c.256]

В некоторых случаях применяют промывочные жидкости, представляющие собой смесь дизельного топлива или нефти, из которой выделен бензин, с окисленным асфальтом (битумом) и некоторыми добавками (натриевые мыла и др.). Такие промывочные жидкости, обладая нужными коллоидными свойствами и достаточной вязкостью, могут иметь различную плотность в зависимости от количества добавленного асфальта. [c.107]

Производство органических веществ, используемых для нужд человека, зародилось в древности и в дальнейшем развивалось вместе с развитием теоретической органической химии. Первоначально оно базировалось на процессах переработки растительного или животного сырья, путем выделения из него ценных продуктов (жиры, масла, сахар) или расщепления содержащихся в сырье веществ на более простые (спирт, уксусная кислота, глицерин, мыла). [c.240]

ГЕЛИ (от лат. зе1о - застываю), 1) в коллоидной химии Г.-дисперсные системы с жидкой дисперсионной средой, в к-рых частицы дисперсной фазы образуют пространств, структурную сетку. Представляют собой твердообразные ( студенистые ) тела, способные сохранять форму, обладающие упругостью (эластичностью) и пластичностью. Типичные Г. имеют коагуляционную структуру, т.е. частицы дисперсной фазы соединены в местах контакта силами межмол. взаимодействия непосредственно или через тонкую прослойку дисперсионной среды. Для них характерна тиксотропия, т.е. способность в изотермич. условиях самопроизвольно восстанавливать свою структуру после мех. разрушения. Такие Г. образуются, напр., при коагуляции золей (к о а гели), понижении т-ры или концентрировании мицеллярных р-ров мыл, выделении новой дисперсной фазы из пересыщ. р-ров (л и о гели). Г. могут возникать в виде рыхлых осадков либо образуют структурную сетку во всем объеме первоначально жидкой системы без нарушения ее макрооднородности. Г. с водной дисперсионной средой наз. гидрогелями, с углеводородной - о р г а н о-гелями. [c.513]

I — фракция 8 (см. рис. i, е) 2 — стеарат лития 3 — стеариновая кислота 4 — мыло, выделенное экс-тракцией из неокисленной смазки 5 — мыло, выделенное экстракцией из окисленной (без ДФА) смазки [c.63]

Выделенные экстрагированием из образцов пластичных смазок мыла исследованы с помощью ИК-спектров (см. рис. 3). Спектры мыл, выделенные из неокисленной смазки (кривая 4), из окисленной без ДФА (кривая 5) и в присутствии ДФА (кривая 6), идентичны с ИК-спектром стеарата лития (кривая 2). Слабые полосы поглощения в областях 1700—1800 и 3300—3600 сж (кривые 5, 6) свидетельствуют о незначительном содержании продуктов окисления в этих и во всех других образцах мыл, давших аналогичные ИК-спектры. [c.65]

При эмульсионной полимеризации мономер эмульгируется в воде с помощью поверхностноактивных веществ (мыла, сульфированные спирты жирного ряда и т. д.) полимеризация происходит в мицелле мыла. Выделение полимера осуществляется путем выпаривания воды, например в сушилке распылительного типа, или путем коагуляции полимера и последующего фильтрования и сушки. В зависимости от метода выделения получают продукты различной чистоты полимеры, выделенные путем удаления воды в распылительной сушилке (по наиболее часто применяемому методу распылительной сушки они получили название нубилоза -полимеров), содержат эмульгаторы, остатки катализаторов и регуляторов и другие посторонние вещества. Полимеры, выделенные путем осаждения, могут быть перед сушкой промыты для удаления этих примесей. [c.67]

Особыми преимуществами для окисления обладает парафиновое сырье, выделенное из продуктов синтеза по Фишеру—Тропшу, проводимого под средним давлением, поскольку оно в большей степени содержит углеводороды с прямой цепью, чем продукт, полученный при нормальном давлении. В результате жирные кислоты, в которые окисляют это сырье, имеют меньше примесей с разветвленной структурой, что очень важно, так как нежелательный, иногда резкий запах синтетического мыла главным образом зависит от присутствия кислот изостроения. Все же это сырье еще содержит до 15—20% углеводородов изостроения, тогда как в гаче, полученном при нормальном давлении, их находится 30—40 %. [c.445]

Выбор аппаратурного оформления процесса коагуляции определяется его скоростью и необходимым временем контакта электролитов с латексом. При коагуляции латексов, стабилизованных алкил (арил)сульфонатами, время коагуляции составляет секунды (или доли секунды) и может быть осуществлено в системе трубопроводов [45] при коагуляции латексов бутадиен-стирольных каучуков, полученных с применением мыл карбоновых кислот, под действием электролитов (Na I + H2SO4) происходит разделение фаз — коагуляция и химическое превращение эмульгатора в свободные карбоновые кислоты, скорость которого зависит от кислотности среды и составляет несколько минут. Одновременно с этим процессом отмечено дегидратирующее действие электролитов на крошку каучука, причем скорость этого процесса также зависит от кислотности среды (pH). Технологические параметры процесса определяются выбранной технологической схемой. При выделении каучука в виде ленты крошка каучука размером 1—3 мм должна иметь определенную когезию, что сохраняется при недостаточной ее дегидратации (в ленте крошка удерживает четырехкратное количество воды) при выделении каучука в виде крошки размером 5—30 мм желательно более полное обезвоживание, чему способствует большая кислотность серума и большая длительность контакта с кислотой. [c.260]

В результате проведенных исследований в СССР в качестве эмульгатора была принята натриевая соль сульфопроизводных газойлевой фракции бакинской нефти, подвергавшейся очистке от нефтяных масел и примесей железа. Этот эмульгатор вошел в практику эмульсионной полимеризации хлоропрена для получения каучуков и латексов под маркой СТЭК, обеспечивая достаточную стабильность эмульсии и латексов. СТЭК применялся в эмульсии в сочетании с канифольным мылом, которое способствует повышению стабильности эмульсии в процессе полимеризации. В процессе выделения каучука из латекса, при подкислении, кислоты канифоли выделяются в свободном виде и смешиваются с каучуком, что способствует повышению пластичности и стабильности поли-хлоронрепа и улучшению его обрабатываемости. Вследствие того, что СТЭК не подвергается биологическому разложению, он в настоящее время заменяется, например, на алкилсульфонат натрия — волгонат (очищенные сульфопроизводные низкомолекулярных парафинов), а также на другие более эффективные алкилсульфонаты (например, марка Е-30), которые подвергаются биологическому разложению и позволяют очистить сточные воды. [c.371]

В отличие от карбоксилсодержащих каучуки со сложноэфирными группами могут получаться полимеризацией не только в кислой, но и в слабощелочной среде (предпочтительно при pH < 10), что позволяет использовать такие доступные биодеструктируемые эмульгаторы, как мыла синтетических жирных кислот, обычно в количестве 4 ч. (масс.) на 100 ч. (масс.) основных мономеров. Применяются обычные инициирующие системы — гидроперекись+ + ронгалит + трилоновый комплекс железа (для БЭФ и БСЭФ) и персульфат-4-триэтаноламин (для БНЭФ) при температуре полимеризации 5—10 и 30 °С соответственно. В отличие от других функциональных каучуков (карбоксилсодержащих, метилвинилпи-ридиновых) каучуки со сложноэфирными группами не содержат ионизируемых при коагуляции групп, вследствие чего процесс их выделения идентичен выделению аналогичных каучуков без функциональных групп. [c.406]

Связанные тслоти или мыло определяются по разложении соляной кислотой. Выделенные кислоты переходят в бензиновый раствор, который перед титрованием промывается водой для удаления следов Соляной кислоты. Таким образом определяется сумма кис- [c.315]

Беизиновай раствор неомыляемых веществ (масел) может со-дер к 1ть некоторое количество солей нафтеновых кислот, увлеченных в виде эмульсии при экстрагировании спиртового раствора омылшных нафтеновых кислот. Для количественного выделения нафтеновых кислот рекомендуется бензиновый раствор обработать три раза раЕбавленным спиртовым раствором КОН (каждый раз по 15 Л1л). Этот снирто-щелочно экстракт присоединяют к основному спиртовому раствору солей нафтеновых кислот и отгоняют сиирт остаток (нафтеновые мыла) разбавляют водой и осаждают серной или соляной кислотой до кислой реакции на конго. При этом выделяются свободные нафтеновые кислоты в виде эмульсии. [c.297]

Преимуществом непрерывного процесса (рис. 2.72), проводимого при давлении 0,6—1 МПа, является улучшение отстоя мгсла от щелочных стоков и уменьшение производственных потерь. При непрерывном защелачивании сырье через теплообменник / подается в печь 3, где нагревается до 150—170 °С, после чего поступает в смеситель 4. В смесителе 4 сырье контактирует с раствором щелочи, смесь направляется в отстойник 5, где масло отстаивается от мыл и щелочи. Щелочные отходы под собственным давлением через холодильник 6 поступают в резервуар для последующего выделения нефтяных кислот. С верха отстойника 5 выщелоченное масло с температурой 130—140 С поступает в смеситель 7, где промывается водой с температурой 60 °С, а затем в отстойник 8. Масло с верха отстойника 8 через теплообменник 1, где охлаждается до 70 С, подается в колонну осушки 2 для просушки сжатым воздухом, после чего отводится с установки. [c.251]

Производство органических веществ зародилось очень давно, но первоначально оно базировалось на переработке растительного или животного сырья, состоявшей в выделении ценных веществ (сахар, масла) или их расщеплении (мыло, сиирт и др.). Органический синтез, т. с. получение болсс сложных веществ нз сравнительно простых, зародился в середине XIX века на основе побочных продуктов коксования каменного угля, содержавших ароматические соединения. Затем, уже в XX веке как источники органического сырья все большую роль стали и.грать нефть и природный газ, добыча, транспорт и переработка которых более экономичны, чем для каменного угля. На этих трех видах ископаемого сырья главным образом и базируется промышленность органического синтеза. В процессах их физического разделения, термического или каталитического расщепления (коксование, крекинг, пиролиз, риформинг, конверсия) получают пять главных групп исходных аеществ для синтеза многих тысяч других соединений [c.8]

Перспективным промышленным методом очистки реакцион-f. ной массы от хлорида алюминия является перевод его в алюминиевые мыла с помощью высших карбоновых кислот 248, с. 23]. Метод заключается в следующем в реакционную массу алкилирования при 50—60 °С добавляют бензольный раствор карбоновой кислоты с одновременной продувкой инертнЬш сухим газом до прекращения выделения хлорида водорода. За- [c.262]

Коллоидная стабильность смазок лишь отчасти связана с синерезисом, поэтому эти свойства нельзя отождествлять. Чем выше загуш аюш ая способность загустителя и чем больше его в смазке, тем лучше связана в ней жидкая фаза. Высокой коллоидной стабильностью при хранении отличаются углеводородные смазки — гомогенные сплавы минеральных масел с твердыми углеводородами (церезином и парафином), распределенными в смазках в виде тонких, мономолекулярных слоев — кристаллов (см. рис. 12. 1, ж). мазки, загуш енные мылами, менее стабильны, так как структурный каркас не так плотен, а кристаллическая решетка мыл значительно менее масло- мка, чем кристаллическая решетка углеводородов механически задерживаемого масла в каркасе мыл относительно больше, а удерживается оно хуже. Кроме того, мыльные смазки больше подвержены процессам старения, следствием которых являются структурные изменения и связанное с ними выделение масла. [c.662]

Не растворимые в воде и спирте нафтенаты алюминия, вероятно, в виде основных солей диспергируют в таких неполярных растворителях, как бензин, скипидар и бензол, образуя золи. В таком виде или же в виде геля (после предварительного испарения растворителя) нафтенаты алюминия и применялись в качестве напалмовых зажигательных смесей. Использование нафтенатов алюминия (динафтенат алюминия и другие алюминиевые мыла) основано на их способности непрерывно повышать вязкость бензина по мере увеличения концентрации алюминатов, вплоть до образования геля [22]. При взрыве наполненной таким гелем зажигательной бомбы желатинизирован-ный бензин (напалм) распыляется, прилипает к поражаемым объектам, воспламеняется и горит с большим выделением тепла, зажигая [c.313]

Получение литиевых смазок. Литиевые смазки работоспособны в широком интервале температур, нагрузок и скоростей, отличаются высокой термо- и влагостойкостью и достаточно стабильны во времени. До последнего времени в качестве жирового сырья для приготовления литиевых смазок в основном применяли техническую стеариновую кислоту, а также другие животные и растительные жиры (или их смеси). В настояш,ее время большую часть литиевых смазок готовят на выделенной из гидрированного касторового масла 12-оксистеариновой кислоте . Литиевое мыло 12 оксистеариновой кислоты обладает большим загущаюш,им действием, чем соответствуюш ее мыло стеариновой кислоты. Суш,е-ственным преимуществом смазок на оксистеарате лития является их болое высокая механическая стабильность. [c.260]

Вейнгартнер [30] показал целесообразность предварительного выделения из массы мягкого парафина узкой фракции н-парафинов с длинной цепью, направляемой па сульфохлорирование. Это позволяет добиваться большей степени превращения углеводородов, поскольку с увеличением длины цепи увеличивается число вторичных атомов углерода, что облегчает присоединение группы ЗОзС . Образующиеся при этом калиевые мыла обладают лучшей смачиваемостью. Получение отдельных фракций мягкого парафина вместо всей массы его имеет еще и другое преимущество. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология